CN118148256A - 一种高安全性装配式钢结构连接件 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢结构连接技术领域,尤其是一种高安全性装配式钢结构连接件;本发明包括:配合连接的两个连接座,两个连接座分别用于固定槽型钢,两个连接座之间铰接有锁紧杆,锁紧杆用于对两个连接座锁紧固定;连接座上设有与槽型钢配合插入的插槽,且插槽内连接有可升降的挡块;槽型钢内固定连接有与挡块配合的限位块;且连接座内还连接有压块,压块和挡块分别设于限位块的两侧,对限位块的两侧限位固定;连接座内滑动连接有锁紧块,锁紧块用于对挡块固定,锁紧块上固定连接有滑座,滑座与锁紧杆铰接;本发明通过将槽型钢固定在连接座内,且通过锁紧杆、锁紧块和转动盘的设置,进一步增强了连接座和槽型钢的连接稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构连接技术领域,尤其涉及一种高安全性装配式钢结构连接件。
背景技术
建筑钢结构是一种以钢材为主要材料而建造而成的结构,相较于传统的建筑结构,建筑钢结构安装速度快,施工简便,通常采用连接件对钢材进行连接,建筑支撑架主要采用槽型钢钢进行拼接组合完成整体的支撑结构。而在槽型钢钢连接时,最常见的就是90度框架连接,并且现有两根槽型钢钢连接时通常采用连接板通过螺栓和焊接固定。
通过螺栓或者焊接对槽型钢固定存在两个问题:槽型钢连接处支撑力较小,易发生变形,焊接质量也存在差异,不适用于高强度高压力的建筑结构;两个槽型钢之间的角度无法调节,一般为90°或者180°,该连接方式使用范围受限。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种高安全性装配式钢结构连接件,通过设有两个连接座,连接座上设有挡块、压块和锁紧块,将槽型钢稳定连接在连接座内。旨在解决背景技术中的问题。
为达到上述技术目的,本发明的具体技术方案如下,本发明提出的一种高安全性装配式钢结构连接件,包括:配合连接的两个连接座,两个连接座分别用于固定槽型钢,两个所述连接座之间铰接有锁紧杆,锁紧杆用于对两个连接座锁紧固定;所述连接座上设有与槽型钢配合插入的插槽,且所述插槽内连接有可升降的挡块,挡块的一端露出连接座外表面;所述槽型钢内固定连接有与挡块配合的限位块,槽型钢插入插槽内时,通过限位块可带动挡块上升;且连接座内还连接有压块,压块和挡块分别设于限位块的两侧,对限位块的两侧限位固定;所述连接座内滑动连接有锁紧块,锁紧块用于对挡块固定,所述锁紧块上固定连接有滑座,滑座与锁紧杆铰接。
作为本发明的一种优选技术方案,两个所述连接座的一端均固定连接有相互转动连接的转动座,所述转动座上连接有可转动的转动盘,所述转动盘与另一连接座内的压块之间转动连接有连接杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压块上固定连接有支块,所述连接座一端设有与所述支块滑动配合的避让孔,支块与连接杆转动连接;所述压块与限位块一面抵触,且所述压块上设有与槽型钢端部抵触的挡部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动盘上固定连接有齿圈,且所述转动座表面连接有多个可滑动的齿板,齿板可与齿圈卡合,用于锁紧转动盘。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接座表面设有滑孔,所述滑座上固定连接与滑孔滑动配合的滑柱,滑柱与所述锁紧块固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述挡块侧面设有卡槽,所述锁紧块上设有与所述卡槽配合的卡块,且所述挡块上设有压在槽型钢表面的压合部。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接座表面固定连接有支板,所述挡块上固定连接有滑杆,滑杆与支板活动连接,且滑杆表面连接有弹簧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述限位块表面设有斜面,用于带动挡块上升,所述挡块底面设有插块,所述槽型钢表面设有与所述插块配合的插孔。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接座上固定连接有固定板,固定板与所述滑座之间固定连接有拉杆。
作为本发明的一种优选技术方案,所述锁紧杆包括螺纹管,螺纹管两端螺纹连接有一对螺纹杆,转动螺纹管可带动两个螺纹杆分别向不同方向移动。
本发明中的有益效果为:
1、本发明通过在连接座内设有可升降的挡块,槽型钢表面固定连接连接有限位块,槽型钢插入连接座内带动挡块上升,限位块移动至挡块内侧,且在连接座内设有压块,通过挡块和压块分别对限位块两侧限位,将槽型钢固定在连接座内,且通过锁紧杆、锁紧块和转动盘的设置,进一步增强了连接座和槽型钢的连接稳定性。
2、本发明通过设有转动盘、锁紧杆和压块,使得两个槽型钢之间连接角度可以调节,且锁紧杆对两个连接座锁紧固定,保证槽型钢之间角度稳定。
附图说明
图1为本发明实施例两个槽型钢采用连接件连接时的示意图。
图2为本发明提出的槽型钢的结构示意图。
图3为本发明提出的两个连接座的连接示意图。
图4为本发明提出的连接座的结构示意图。
图5为本发明提出的连接座的另一角度示意图。
图6为本发明提出的槽型钢与连接座的连接示意图。
图7为本发明提出的压块的结构示意图。
图8为本发明提出的挡块的结构示意图。
图9为本发明提出的锁紧块的结构示意图。
图10为本发明提出的锁紧杆的结构示意图。
图中:1、连接座;101、插槽;102、滑孔;103、支板;104、转动座;105、转动盘;106、齿圈;107、齿板;108、固定板;109、避让孔;2、锁紧块;201、卡块;202、滑柱;203、滑座;204、压合部;205、拉杆;3、挡块;301、卡槽;302、插块;303、滑杆;304、弹簧;4、压块;401、支块;402、挡部;5、连接杆;6、锁紧杆;601、螺纹管;602、螺纹杆;7、槽型钢;701、限位块;702、插孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一:本实施例公开了一种高安全性装配式钢结构连接件,如图1-图10所示,包括:配合连接的两个连接座1,两个连接座1分别用于固定槽型钢7,槽型钢7为U形或者H形结构,两个连接座1之间铰接有锁紧杆6,锁紧杆6用于对两个连接座1锁紧固定;连接座1上设有与槽型钢7配合插入的插槽101,且插槽101内连接有可升降的挡块3,挡块3的一端露出连接座1外表面;连接座1表面固定连接有支板103,挡块3上固定连接有滑杆303,滑杆303与支板103活动连接,且滑杆303表面连接有弹簧304,槽型钢7内固定连接有与挡块3配合的限位块701,限位块701通过螺栓与槽型钢7固定连接,方便对槽型钢装配,限位块701表面设有斜面,用于带动挡块3上升,使得限位块701能够滑动至挡块3背面,挡块3底面设有插块302,槽型钢7表面设有与插块302配合的插孔702;挡块3下降后压在槽型钢7表面,且插块302插在插孔702内,将槽型钢7固定在连接座1内。
实施时:将槽型钢7插入插槽101内,槽型钢7插入过程中,限位块701斜面与挡块3下端,限位块701继续移动时,带动挡块3上升,弹簧304受力压缩,使得限位块701能够从挡块3与插槽101底部之间穿过,移动至挡块3的另一侧,限位块701通过后挡块3在弹簧304的弹力下降,挡块3压在槽型钢7表面,且插块302插在插孔702内,从而将槽型钢7固定在插槽101内。
实施例二:如图3-图6所示,为进一步增强槽型钢7与连接座1的连接稳定性,在连接座1内还连接有压块4,压块4上设有与槽型钢7端部抵触的挡部402,压块4设于插槽101的底部,压块4和挡块3分别设于限位块701的两侧且均与限位块701抵触,对限位块701的两侧限位固定;两个连接座1的一端均固定连接有相互转动连接的转动座104,两个转动座104同轴转动连接,转动座104上连接有可转动的转动盘105,转动盘105与另一连接座1内的压块4之间转动连接有连接杆5,通过转动连接座1可带动压块4抵紧在限位块701表面,对槽型钢7的端部限位;其中,压块4上固定连接有支块401,连接座1一端设有与支块401滑动配合的避让孔109,保证压块4在插槽101内移动稳定,支块401与连接杆5转动连接;其中,转动盘105上固定连接有齿圈106,且转动座104表面连接有多个可滑动的齿板107,齿板107的数量设有2-3个,转动座104表面设有与齿板107滑动配合的连接孔,齿板107可沿转动座104轴向移动,齿板107内侧设有若干个齿牙,齿板107可与齿圈106卡合,通过滑动齿板107与齿圈106卡合,达到对锁紧转动盘105的目的;具体实施时:槽型钢7插入连接座1内后,先确定两个槽型钢7之间的角度,角度确定好后,通过齿板107卡合在齿圈106上,对转动盘105固定,然后通过锁紧杆6对两个连接座1锁紧,锁紧过程中,锁紧杆6对两个连接座1施加相互靠近的拉力,转动盘105通过连接杆5对另一连接座1内的压块4施加压力,使得压块4紧紧压在限位块701的一侧,从而对槽型钢7的端部限位固定,避免槽型钢7在插槽101内晃动,且减小插块302受到的压力,均分分摊个结构连接处的压力,进一步增强槽型钢7连接在连接座1内的稳定性。
实施例三:基于上述实施例二,如图8-图9所示,连接座1内滑动连接有锁紧块2,锁紧块2用于对挡块3固定,减轻挡块3压力,锁紧块2上固定连接有滑座203,滑座203设于连接座1外部,其中,滑座203与锁紧杆6铰接;连接座1表面设有滑孔102,滑座203上固定连接与滑孔102滑动配合的滑柱202,滑柱202与锁紧块2通过螺栓连接,方便对锁紧块2装配在插槽101内;挡块3侧面设有卡槽301,锁紧块2上设有与卡槽301配合的卡块201,且挡块3上设有压在槽型钢7表面的压合部204;通过移动锁紧块2,将卡块201卡在卡槽301内,对挡块3上下方进行限位,避免挡块3受到压力上升,且锁紧块2紧抵触在挡块3的一面,对挡块3和连接座1起到保护作用,减轻挡块3对连接座1的压力;通过压合部204紧压在槽型钢7表面,避免槽型钢7在插槽101内晃动,增强槽型钢7的稳定性;通过通过锁紧杆6对两个锁紧块2施加拉力,使得锁紧块2紧压在挡块3表面。
优选的,连接座1上固定连接有固定板108,固定板108与滑座203之间固定连接有拉杆205;拉杆205通过螺母与固定板108固定连接,通过拉杆205锁紧块2的位置进一步固定。
如图10所示,锁紧杆6包括螺纹管601,螺纹管601两端螺纹连接有一对螺纹杆602,转动螺纹管601可带动两个螺纹杆602分别向不同方向移动,通过锁紧杆6使得各个结构之间连接紧凑,压紧稳定。
具体实施时:装配式,先将两个槽型钢7分别插入两个连接座1内,且保证槽型钢7端部插入插槽101底部,使得插块302插在插孔702内,然后调节两个槽型钢7之间的角度,调节时,转动盘105处于可转动的状态,压块4紧压在限位块701一侧,角度调节好后,通过齿板107对转动盘105锁紧固定,然后通过转动螺纹管601带动两个锁紧块2向靠近挡块3方向移动直至与挡块3紧紧接触,对限位块701的一侧限位,锁紧过程中,通过锁紧杆6对两个锁紧块2位置固定,锁紧杆6对连接座1施加相互靠近的拉力,连接座1通过连接杆5对压块4施压压力,使得压块4紧压在限位块701另一侧,对槽型钢7的端部限位固定,锁紧完成后,在通过螺母将拉杆205与固定板108固定连接,对锁紧块2的位置进一步固定,完成对槽型钢7的装配连接。
最后应说明的是:在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种高安全性装配式钢结构连接件,其特征在于,包括:
配合连接的两个连接座(1),两个连接座(1)分别用于固定槽型钢(7),两个所述连接座(1)之间铰接有锁紧杆(6),锁紧杆(6)用于对两个连接座(1)锁紧固定;
所述连接座(1)上设有与槽型钢(7)配合插入的插槽(101),且所述插槽(101)内连接有可升降的挡块(3),挡块(3)的一端露出连接座(1)外表面;
所述槽型钢(7)内固定连接有与挡块(3)配合的限位块(701),槽型钢(7)插入插槽(101)内时,通过限位块(701)可带动挡块(3)上升;且连接座(1)内还连接有压块(4),压块(4)和挡块(3)分别设于限位块(701)的两侧,对限位块(701)的两侧限位固定;
所述连接座(1)内滑动连接有锁紧块(2),锁紧块(2)用于对挡块(3)固定,所述锁紧块(2)上固定连接有滑座(203),滑座(203)与锁紧杆(6)铰接。
2.根据权利要求1所述的一种高安全性装配式钢结构连接件,其特征在于,两个所述连接座(1)的一端均固定连接有相互转动连接的转动座(104),所述转动座(104)上连接有可转动的转动盘(105),所述转动盘(105)与另一连接座(1)内的压块(4)之间转动连接有连接杆(5)。
3.根据权利要求2所述的一种高安全性装配式钢结构连接件,其特征在于,所述压块(4)上固定连接有支块(401),所述连接座(1)一端设有与所述支块(401)滑动配合的避让孔(109),支块(401)与连接杆(5)转动连接;所述压块(4)与限位块(701)一面抵触,且所述压块(4)上设有与槽型钢(7)端部抵触的挡部(402)。
4.根据权利要求3所述的一种高安全性装配式钢结构连接件,其特征在于,所述转动盘(105)上固定连接有齿圈(106),且所述转动座(104)表面连接有多个可滑动的齿板(107),齿板(107)可与齿圈(106)卡合,用于锁紧转动盘(105)。
5.根据权利要求4所述的一种高安全性装配式钢结构连接件,其特征在于,所述连接座(1)表面设有滑孔(102),所述滑座(203)上固定连接与滑孔(102)滑动配合的滑柱(202),滑柱(202)与所述锁紧块(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种高安全性装配式钢结构连接件,其特征在于,所述挡块(3)侧面设有卡槽(301),所述锁紧块(2)上设有与所述卡槽(301)配合的卡块(201),且所述挡块(3)上设有压在槽型钢(7)表面的压合部(204)。
7.根据权利要求6所述的一种高安全性装配式钢结构连接件,其特征在于,所述连接座(1)表面固定连接有支板(103),所述挡块(3)上固定连接有滑杆(303),滑杆(303)与支板(103)活动连接,且滑杆(303)表面连接有弹簧(304)。
8.根据权利要求7所述的一种高安全性装配式钢结构连接件,其特征在于,所述限位块(701)表面设有斜面,用于带动挡块(3)上升,所述挡块(3)底面设有插块(302),所述槽型钢(7)表面设有与所述插块(302)配合的插孔(702)。
9.根据权利要求8所述的一种高安全性装配式钢结构连接件,其特征在于,所述连接座(1)上固定连接有固定板(108),固定板(108)与所述滑座(203)之间固定连接有拉杆(205)。
10.根据权利要求9所述的一种高安全性装配式钢结构连接件,其特征在于,所述锁紧杆(6)包括螺纹管(601),螺纹管(601)两端螺纹连接有一对螺纹杆(602),转动螺纹管(601)可带动两个螺纹杆(602)分别向不同方向移动。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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