CN118145215A - 一种用于压缩机零部件的多功能存储柜 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于压缩机零部件的多功能存储柜，涉及零件处理技术领域，包括：一种用于压缩机零部件的多功能存储柜，包括：柜体综合单元，存取单元，所述存取单元设置在主柜体的侧部；预润单元，所述预润单元设置在主柜体的内部。通过启动抬升驱动源，使抬升驱动源带动抬高架抬升，进而使软胶套逐渐向小圆口内部的螺纹杆移动，而当抬升驱动源带动软胶套与螺纹杆接触后，软胶套内部的润滑脂会随着抬升驱动源的抬升竖向涂抹在螺纹杆的表面，而螺纹杆会在软胶套的逐渐抬升时，会抵压扇形块打开，并使扇形块弯曲向下打开，使螺纹杆穿过小圆环时，扇形块会与螺纹杆的表面接触，使螺纹杆表面的多余润滑脂被竖向初步刮除。

Description

一种用于压缩机零部件的多功能存储柜

技术领域

本发明涉及零件处理技术领域，尤其涉及一种用于压缩机零部件的多功能存储柜。

背景技术

压缩机零部件包括特定部件和通用部件，特定部件主要是指压缩机端盖、压缩机壳体等，通用部件主要包括固定用的螺栓，而螺栓在不使用时需要存储，而在螺栓存储时，特别是空气湿度大的地区，需要对螺栓的螺纹杆部分进行润滑油预润，可以使其表面形成保护层在存储时可以防止水分和其他腐蚀性物质的侵入，且润滑油可以显著降低螺纹接触面的摩擦系数，提高安装效率，确保扭矩准确性。

中国专利CN201410024466.5公布了一种紧固螺栓预涂润滑剂装置及方法，紧固螺栓预涂润滑剂装置包括工作台、固定在工作台上的涂敷传动机构、设置在涂敷传动机构前面的螺栓摆放机构和设置在涂敷传动机构侧边的控制箱，所述螺栓摆放机构和控制箱也固定在工作台上。所述涂敷传动机构包括主机架、主毛刷辊驱动电机、副毛刷辊驱动电机、润滑剂储存箱、主毛刷辊组件、副毛刷辊组件。紧固螺栓预涂润滑剂方法：提供工作电源；设定主、副毛刷辊的旋转方向；摆放被涂螺栓；开始涂敷；完成涂敷。上述方案能方便、轻松地将紧固螺栓的螺纹涂上润滑剂，减少了操作者的劳动强度，提高工作效率，防止润滑剂涂敷不均匀以及避免浪费，同时达到最佳的涂敷效果。

上述专利和现有技术中存在如下问题：

现有的螺栓在放置存储时，会采用浸泡或者是通过毛刷进行刷涂，而通过浸泡进行预润的螺栓，使将螺栓浸泡在润滑油液中，在进行重复润滑时，会导致不同批次的螺栓进入到润滑油浸泡液时，其表面的污垢会分散到润滑油液体中，长此以往会导致油体产生不洁的情况，影响后续螺栓的浸泡，同样的通过毛刷进行刷涂，也会使螺栓螺纹内部的污垢随着刷毛的刷动会残留在刷毛的间隙中，同样影响螺栓的预润效果，而采用浸泡预润或者刷涂预润，都无法控制进入螺栓螺纹内部的润滑油的含量，从而导致螺纹内部的润滑油过少影响预润的效果，过多则会在取出时装配时，意外滴落，从而影响压缩机零部件组装的整洁度。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种用于压缩机零部件的多功能存储柜，包括：柜体综合单元，所述柜体综合单元包括主柜体，所述主柜体的表面设置有放置口和输送件，所述主柜体的内部设置有推送件，还包括：

存取单元，所述存取单元设置在主柜体的侧部；

预润单元，所述预润单元设置在主柜体的内部，所述预润单元包括抬升驱动源，所述抬升驱动源设置在主柜体的内部，所述抬升驱动源的顶部设置有若干个用于对螺纹杆上下涂抹的软胶套，所述软胶套的顶部对应设置有输送件，所述软胶套的底部设置有用于对螺纹杆表面旋转刮动的刮板，所述刮板旋转的前进侧活动安装有往复杆，所述往复杆的表面安装有若干个推板。

作为本发明所述用于压缩机零部件的多功能存储柜的一种优选方案，其中：所述放置口的前后两侧设置有开口向上的竖轨，所述竖轨的底部横向开设有横轨；

所述竖轨的侧部设置有推送件，所述推送件的输出轴固定连接有推送轴()，所述推送件通过推送轴和平板活动连接，所述平板的前进侧设置有夹持板，所述夹持板滑动设置在横轨的内部。

作为本发明所述用于压缩机零部件的多功能存储柜的一种优选方案，其中：所述横轨的内部设置有圆弧凸块，所述圆弧凸块的顶部设置有输送件，所述输送件的内部设置有储液仓，所述储液仓通过其底部的连管穿过主柜体和横输管导通连接，所述横输管的表面设置有与软胶套相对应的排放管；

所述夹持板的表面纵向分布有若干个大圆口，所述大圆口的底部对应在夹持板的位置设置有小圆口，所述夹持板的内部开设有安装仓，所述安装仓的内部滑动设置有触发杆，所述触发杆设置在安装仓外部部分的前端转动设置有滚动轮，所述触发杆通过滚动轮与横轨的内侧面活动连接。

作为本发明所述用于压缩机零部件的多功能存储柜的一种优选方案，其中：所述触发杆相对小圆口的侧部设置有若干个主齿条，所述主齿条的侧部固定连接有主夹条，所述主夹条的中部开设有穿口，所述穿口的侧部设置有凸条块，所述穿口的内部通过凸条块与外凹槽滑动连接，所述外凹槽设置在从夹条表面，所述从夹条对应主齿条的侧面设置有从齿条，所述主齿条和从齿条之间啮合连接有传动齿轮，所述安装仓和输送件的相对面分别垂直设置有挡板一和挡板二，所述挡板一和挡板二之间弹性连接有弹性件一；

所述夹持板的前进端设置有穿板，所述穿板的中部导通开设有开放槽，所述开放槽的内部与斜杆的一端转动连接，所述斜杆的另外一端通过弹性件二和穿板弹性连接。

作为本发明所述用于压缩机零部件的多功能存储柜的一种优选方案，其中：所述主柜体的表面开设有存取口，所述主柜体的底部对应在存取口位置安装有底板，所述底板顶面的中部设置有存取驱动源，所述存取驱动源输出轴的顶部设置有活动架，所述活动架的表面开设有若干个存放口。

作为本发明所述用于压缩机零部件的多功能存储柜的一种优选方案，其中：所述主柜体的内部横向设置有中台板，所述中台板顶端的中部安装有抬升驱动源，所述抬升驱动源的侧部设置有辅助杆，所述辅助杆和抬升驱动源的顶面与抬高架的底面固定连接，所述抬高架中部的顶端设置有若干个圆筒底座，所述圆筒底座的侧部安装有旋转驱动源，所述抬高架中部的外侧安装有展开控制源，所述旋转驱动源输出轴的表面设置有主动件；

所述圆筒底座中心固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧活动套设有中空套杆，所述中空套杆的底部设置有圆台块，所述圆台块的底部活动嵌入有若干个滚动球，所述圆台块通过滚动球与圆筒底座活动连接，所述中空套杆的表面套设有从动件，所述主动件通过传动件和从动件传动连接。

作为本发明所述用于压缩机零部件的多功能存储柜的一种优选方案，其中：所述中空套杆的顶部固定安装有外筒套，所述外筒套的内侧设置有内筒套，所述内筒套的顶面高度低于外筒套顶面的高度，所述外筒套和内筒套之间设置有筛选环板一和筛选环板二；

所述中空套杆的表面活动套设有同步环套，所述同步环套通过连板和集合板固定连接，所述集合板的底部与展开控制源输出轴的顶面固定连接，所述同步环套的内部活动设置有内旋环，所述内旋环的顶面沿其圆周方向设置有若干控制杆。

作为本发明所述用于压缩机零部件的多功能存储柜的一种优选方案，其中：所述固定杆的顶部固定连接有圆底环，所述圆底环顶端的中部设置有斜口圆柱；

所述软胶套的顶部设置有大圆环，所述软胶套的底部设置有小圆环，所述内旋环通过其顶部的控制杆穿过外筒套和大圆环活动连接，所述小圆环的内侧沿其圆周方向活动设置有若干个扇形块，所述圆底环的顶部活动设置有若干个万向件二，所述万向件二的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的中部设置有底套环，所述支撑杆的顶部固定连接有底轨盘,所述底轨盘的顶面开设有与小圆环外表面螺纹配合的螺纹环槽，所述底轨盘的中部开设有穿圆口。

作为本发明所述用于压缩机零部件的多功能存储柜的一种优选方案，其中：所述底轨盘的外表面沿其圆周方向开设有若干个安装槽，所述安装槽的内部活动设置有活动杆，所述活动杆的外侧固定安装有触发圆头，所述触发圆头与底轨盘之间弹性设置有弹性件三，且弹性件三套设在活动杆表面；

所述底轨盘的底面均匀分布有若干个活动槽，所述活动槽的侧部开设有卡槽，所述活动槽的内部活动设置有卡滑块，所述卡滑块的侧部活动设置在卡槽的内部，所述活动杆穿过安装槽与活动槽内部的卡滑块活动连接，所述卡滑块的底部固定连接有活动板，所述活动板的内侧垂直固定连接有刮板。

作为本发明所述用于压缩机零部件的多功能存储柜的一种优选方案，其中：所述活动板的底部设置有安装有收集仓，所述往复杆穿过收集仓的底部安装有万向件一，所述万向件一与收集仓之间设置有弹性件四，所述收集仓的侧部导通连接有集液管；

所述往复杆通过万向件一和斜口圆柱的表面活动连接。

本发明的有益效果：

一、通过启动抬升驱动源，使抬升驱动源带动抬高架抬升，进而使软胶套逐渐向小圆口内部的螺纹杆移动，而当抬升驱动源带动软胶套与螺纹杆接触后，软胶套内部的润滑脂会随着抬升驱动源的抬升竖向涂抹在螺纹杆的表面，而螺纹杆会在软胶套的逐渐抬升时，会抵压扇形块打开，并使扇形块弯曲向下打开，使螺纹杆穿过小圆环时，扇形块会与螺纹杆的表面接触，从而使弯曲的扇形块贴合刮动螺纹杆表面的润滑脂，使螺纹杆表面的多余润滑脂被竖向初步刮除。

二、通过展开控制源启动，使展开控制源通过集合板、连板以及同步环套的传动带动同步环套内部的内旋环表面的控制杆下移，从而使控制杆下移时，带动其顶部大圆环向下运动，从而使大圆环带动软胶套外翻弯曲，此时小圆环固定软胶套的底部不动，从而使软胶套内顶部的多余润滑脂逐渐随着软胶套的外翻逐渐流落到外筒套和内筒套之间，从而减少多余的油脂附着到螺纹杆的表面。

三、使软胶套在大圆环下移的拉动下，使大圆环与内筒套的顶部接触，从而便于软胶套内部的润滑脂随着外翻的软胶套排放，而对软胶套进行翻动可以有效的彻底排出软胶套内部的润滑脂，而软胶套排放润滑脂会被引导排放到外筒套和内筒套的之间，并被筛选环板一和筛选环板二过滤，并积攒在外筒套和内筒套之间。

四、软胶套外翻会挤压触发圆头和活动杆向底轨盘的内部移动，从而使活动杆带动卡滑块和活动板向底轨盘的中部移动，从而使与活动板连接的刮板与螺纹杆的表面切合，再控制旋转驱动源启动，使旋转驱动源通过主动件和传动件的传动，使传动件带动从动件转动，而从动件转动时会带动中空套杆在固定杆的表面转动，而中空套杆转动时会带动外筒套和控制杆转动，从而使软胶套和活动板随之旋转，进而当外翻的软胶套在旋转中，使软胶套内表面的润滑脂被离心甩出并落入到外筒套和内筒套之间，从而完成对软胶套内表面的全面清理，进而便于后续螺栓的再次预润处理。

五、活动板旋转时，会使刮板对螺纹杆的表面进行旋转刮动，从而使螺纹杆表面的多余润滑脂被旋转刮除，使螺纹杆的表面仅螺纹内部存在润滑脂，从而便于螺栓在进行安装时，螺纹杆内部的螺纹可以与被紧固件的螺纹进行接触，从而提高螺栓的安装效率。

六、使活动板通过支撑杆带动往复杆和万向件一在斜口圆柱的表面旋转时，会在斜口圆柱顶斜面的引导下，使万向件一带动往复杆在刮板的表面上下活动，而推板设置在刮板的旋转的前端，从而便于被刮板刮动积攒的润滑脂被上下活动的推板推动，使螺纹杆螺纹内部被扇形块刮动遗漏的位置在推板上下推动的作用下，使多余的润滑脂被重新填入到螺纹杆的螺纹内部，从而使螺纹杆被润滑脂预润的更加均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图做简单的介绍，其中：

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主柜体内部结构连接示意图；

图3为本发明夹持板结构连接示意图；

图4为本发明夹持板内部结构连接示意图；

图5为图4中A部分的放大结构示意图；

图6为本发明横轨与圆弧凸块连接示意图；

图7为本发明预润单元结构连接示意图；

图8为图7中B部分的放大结构示意图；

图9为本发明同步环套和内旋环连接示意图；

图10为本发明外筒套和内筒套内部结构连接示意图；

图11为本发圆台块底面结构连接示意图；

图12为本发明中空套杆、软胶套以及活动板拆分示意图；

图13为图10中C部分的放大结构示意图；

图14为图10中D部分的放大结构示意图；

图15为图12中E部分的放大结构示意图；

图16为本发明底轨盘顶面结构连接示意图；

图17为本发明活动板与刮板连接示意图；

图18为本发明收集仓内部结构连接示意图；

图19为图17中F部分的放大结构示意图。

图中：

1、柜体综合单元；101、主柜体；102、放置口；1021、竖轨；1022、横轨；10221、圆弧凸块；103、输送件；1031、存取口；1032、储液仓；1033、连管；1034、横输管；10341、排放管；104、推送件；1041、推送轴；1042、平板；105、夹持板；1051、大圆口；10511、小圆口；1052、安装仓；10521、挡板一；1053、触发杆；10531、滚动轮；10532、主夹条；105321、穿口；105322、凸条块；10533、主齿条；10534、挡板二；10535、弹性件一；1054、传动齿轮；1055、从夹条；10551、外凹槽；10552、从齿条；106、穿板；1061、开放槽；1062、斜杆；1063、弹性件二；2、存取单元；201、底板；202、存取驱动源；203、活动架；2031、存放口；3、预润单元；301、中台板；302、抬升驱动源；3021、抬高架；3022、辅助杆；3023、圆筒底座；3024、旋转驱动源；30241、主动件；30242、传动件；303、展开控制源；3031、集合板；3032、连板；3033、同步环套；30331、内旋环；3034、控制杆；304、外筒套；3041、内筒套；30411、筛选环板一；30412、筛选环板二；305、中空套杆；3051、从动件；3052、圆台块；30521、滚动球；3053、固定杆；30531、圆底环；30532、斜口圆柱；306、软胶套；3061、大圆环；3062、底轨盘；30621、安装槽；30622、触发圆头；30623、活动杆；30624、弹性件三；30625、螺纹环槽；30626、穿圆口；30627、活动槽；30628、卡槽；3063、小圆环；30631、扇形块；307、活动板；3071、往复杆；30711、弹性件四；30712、万向件一；30713、推板；3072、支撑杆；30721、底套环；30722、万向件二；3073、收集仓；30731、集液管；3074、刮板；3075、卡滑块。

具体实施方式

实施例一

如图1-10所示，一种用于压缩机零部件的多功能存储柜，包括：柜体综合单元1，所述柜体综合单元1包括主柜体101，所述主柜体101的表面设置有放置口102和输送件103，所述主柜体101的内部设置有推送件104，还包括：

存取单元2，所述存取单元2设置在主柜体101的侧部；

预润单元3，所述预润单元3设置在主柜体101的内部，所述预润单元3包括抬升驱动源302，所述抬升驱动源302设置在主柜体101的内部，所述抬升驱动源302的顶部设置有若干个用于对螺纹杆上下涂抹的软胶套306，所述软胶套306的顶部对应设置有输送件103，所述软胶套306的底部设置有用于对螺纹杆表面旋转刮动的刮板3074，所述刮板3074旋转的前进侧活动安装有往复杆3071，所述往复杆3071的表面安装有若干个推板30713。

如图1-2所示，所述主柜体101的表面开设有存取口1031，所述主柜体101的底部对应在存取口1031位置安装有底板201，所述底板201顶面的中部设置有存取驱动源202，所述存取驱动源202输出轴的顶部设置有活动架203，所述活动架203的表面开设有若干个存放口2031。

如图2所示，所述放置口102的前后两侧设置有开口向上的竖轨1021，所述竖轨1021的底部横向开设有横轨1022，所述竖轨1021和横轨1022均开设在主柜体101的内壁；

所述竖轨1021的侧部设置有推送件104，所述推送件104的输出轴固定连接有推送轴(1041)，所述推送件104通过推送轴1041和平板1042活动连接，所述平板1042的前进侧设置有夹持板105，所述夹持板105滑动设置在横轨1022的内部。

如图2-6所示，所述横轨1022的内部设置有圆弧凸块10221，所述圆弧凸块10221的顶部设置有输送件103，所述输送件103的内部设置有储液仓1032，储液仓1032的内部存储有润滑脂，所述储液仓1032通过其底部的连管1033穿过主柜体101和横输管1034导通连接，所述横输管1034的表面设置有与软胶套306相对应的排放管10341，为了对排放管10341输出油脂的定量控制，可以在连管1033的中部设置流量阀或者电磁阀，并在输送件103的表面安装真空加压泵或者充气泵，并由统一的PLC控制；

需要说明的是，夹持板105的宽度侧侧面不与横轨1022的内侧面接触，所述夹持板105的表面纵向分布有若干个大圆口1051，所述大圆口1051的底部对应在夹持板105的位置设置有小圆口10511，所述大圆口1051用于放置螺栓头，螺栓的底部螺纹杆穿过小圆口10511，所述夹持板105的内部开设有安装仓1052，所述夹持板105由左右两个安装仓1052构成，且两个安装仓1052内部的结构相同，所述安装仓1052的内部滑动设置有触发杆1053，当然为了触发杆1053可以更加稳定在安装仓1052的运动，可以在安装仓1052的内壁开设容纳触发杆1053活动的凹槽，便于触发杆1053在凹槽的内部滑动，所述触发杆1053设置在安装仓1052外部部分的前端转动设置有滚动轮10531，所述触发杆1053通过滚动轮10531与横轨1022的内侧面活动连接。

如图2-6所示，所述触发杆1053相对小圆口10511的侧部设置有若干个主齿条10533，所述主齿条10533的侧部固定连接有主夹条10532，所述主夹条10532的中部开设有穿口105321，所述穿口105321的侧部设置有凸条块105322，所述穿口105321的内部通过凸条块105322与外凹槽10551滑动连接，所述外凹槽10551设置在从夹条1055表面，所述从夹条1055对应主齿条10533的侧面设置有从齿条10552，所述主齿条10533和从齿条10552之间啮合连接有传动齿轮1054，传动齿轮1054转动设置在安装仓1052的内部，所述安装仓1052和输送件103的相对面分别垂直设置有挡板一10521和挡板二10534，所述挡板一10521和挡板二10534之间弹性连接有弹性件一10535；

所述夹持板105的前进端设置有穿板106，所述穿板106的中部导通开设有开放槽1061，所述开放槽1061的内部与斜杆1062的一端转动连接，所述斜杆1062的另外一端通过弹性件二1063和穿板106弹性连接。

工作过程：

通过将需要处理的螺栓依次放置到夹持板105内部的大圆口1051中，并使螺栓的螺纹杆穿过小圆口10511，螺栓头部分则留在大圆口1051的内部，再将夹持板105通过竖轨1021放置到横轨1022的内部，使夹持板105的侧底面与横轨1022的底面接触，而滚动轮10531在弹性件一10535的弹性支撑下与横轨1022的内侧面接触，再启动推送件104，使推送件104推动平板1042移动，使平板1042抵触到夹持板105的侧部推动夹持板105移动，使夹持板105沿着横轨1022的底面移动，此时夹持板105宽度侧的滚动轮10531则沿着横轨1022的内侧面移动，而当平板1042推动夹持板105移动到横轨1022内部的圆弧凸块10221顶端时，推送件104会暂时停机，而当夹持板105移动到圆弧凸块10221的顶端时，滚动轮10531会沿着圆弧凸块10221的轮廓抬升，从而使滚动轮10531连接的触发杆1053向夹持板105内部的安装仓1052移动，而触发杆1053移动时，会使触发杆1053通过主齿条10533带动传动齿轮1054转动，而传动齿轮1054转动会带动从齿条10552做与主齿条10533的反方向运动，进而使与触发杆1053连接的主夹条10532以及与从齿条10552连接的从夹条1055做对向运动，从而使大圆口1051内部螺栓头被主夹条10532和从夹条1055夹持，从而使螺栓被初步固定，从而便于对螺栓的后续处理。

而在夹持板105移动到圆弧凸块10221处之前，连管1033中部安装的流量阀打开，使储液仓1032内部的润滑脂通过连管1033、横输管1034以及排放管10341的传输被排出，并落入到软胶套306的内部，而设置在软胶套306底部的扇形块30631可以对落入到软胶套306内部的润滑脂进行初步阻挡限制，且设置在连管1033中部的流量阀可以定量控制落入到软胶套306内部的润滑脂量，从而保证软胶套306内部对螺纹杆的涂抹量。

需要说明的是，当夹持板105带动螺栓移动到圆弧凸块10221的最高点时，小圆口10511对应到软胶套306的顶部。

实施例二

该实施例不同于第一个实施例的是：

如图2和图7-11所示，所述主柜体101的内部横向设置有中台板301，所述中台板301顶端的中部安装有抬升驱动源302，所述抬升驱动源302的侧部设置有辅助杆3022，所述辅助杆3022和抬升驱动源302的顶面与抬高架3021的底面固定连接，所述抬高架3021中部的顶端设置有若干个圆筒底座3023，所述圆筒底座3023的侧部安装有旋转驱动源3024，所述旋转驱动源3024嵌入安装在抬高架3021的表面，所述抬高架3021中部的外侧安装有展开控制源303，所述旋转驱动源3024输出轴的表面设置有主动件30241；

所述圆筒底座3023中心固定连接有固定杆3053，所述固定杆3053的外侧活动套设有中空套杆305，所述中空套杆305的底部设置有圆台块3052，所述圆台块3052的底部活动嵌入有若干个滚动球30521，所述圆台块3052通过滚动球30521与圆筒底座3023活动连接，所述中空套杆305的表面套设有从动件3051，所述主动件30241通过传动件30242和从动件3051传动连接，所述主动件30241和从动件3051均优选为齿轮，所述传动件30242优选为链条，所述辅助杆3022优选为伸缩杆。

如图7-11所示，所述中空套杆305的顶部固定安装有外筒套304，所述外筒套304的内侧设置有内筒套3041，所述内筒套3041的顶面高度低于外筒套304顶面的高度，所述外筒套304和内筒套3041之间设置有筛选环板一30411和筛选环板二30412，且筛选环板一30411的高度高于筛选环板二30412的高度，所述筛选环板一30411和筛选环板二30412的表面均设置有过滤孔；

所述中空套杆305的表面活动套设有同步环套3033，所述同步环套3033通过连板3032和集合板3031固定连接，所述集合板3031的底部与展开控制源303输出轴的顶面固定连接，所述同步环套3033的内部活动设置有内旋环30331，所述内旋环30331的顶面沿其圆周方向设置有若干控制杆3034。

如图10-16所示，所述固定杆3053的顶部固定连接有圆底环30531，所述圆底环30531顶端的中部设置有斜口圆柱30532；

所述软胶套306的顶部设置有大圆环3061，所述软胶套306的底部设置有小圆环3063，所述内旋环30331通过其顶部的控制杆3034穿过外筒套304和大圆环3061活动连接，所述小圆环3063的内侧沿其圆周方向活动设置有若干个扇形块30631，所述扇形块30631优选为橡胶块，且若干个扇形块30631组合对小圆环3063的内侧进行密封，若干个扇形块30631的中部不连接，从而便于螺纹杆穿过小圆环3063使若干个扇形块30631挤压展开，所述圆底环30531的顶部活动设置有若干个万向件二30722，所述万向件二30722的顶部固定连接有支撑杆3072，所述支撑杆3072的中部设置有底套环30721，所述底套环30721转动设置在斜口圆柱30532表面的环槽内部，所述支撑杆3072的顶部固定连接有底轨盘3062,所述底轨盘3062的顶面开设有与小圆环3063外表面螺纹配合的螺纹环槽30625，所述底轨盘3062的中部开设有穿圆口30626，所述穿圆口30626与小圆环3063同轴设置。

如图14-19所示，所述底轨盘3062的外表面沿其圆周方向开设有若干个安装槽30621，所述安装槽30621的内部活动设置有活动杆30623，所述活动杆30623的外侧固定安装有触发圆头30622，所述触发圆头30622与底轨盘3062之间弹性设置有弹性件三30624，且弹性件三30624套设在活动杆30623表面；

所述底轨盘3062的底面均匀分布有若干个活动槽30627，所述活动槽30627的侧部开设有卡槽30628，所述活动槽30627的内部活动设置有卡滑块3075，所述卡滑块3075的侧部活动设置在卡槽30628的内部，所述活动杆30623穿过安装槽30621与活动槽30627内部的卡滑块3075活动连接，所述卡滑块3075的底部固定连接有活动板307，所述活动板307的内侧垂直固定连接有刮板3074。

如图13和图18-19所示，所述活动板307的底部设置有安装有收集仓3073，所述往复杆3071穿过收集仓3073的底部安装有万向件一30712，所述万向件一30712与收集仓3073之间设置有弹性件四30711，所述收集仓3073的侧部导通连接有集液管30731；

所述往复杆3071通过万向件一30712和斜口圆柱30532的表面活动连接。

所述收集仓3073通过集液管30731和内筒套3041的外表面导通连接，且集液管30731穿过内筒套3041表面的部分设置在筛选环板二30412的顶部。

需要说明的是推送件104、存取驱动源202、抬升驱动源302、展开控制源303优选为电动伸缩杆或者气缸，并由统一的PLC控制以及外部能源供能，旋转驱动源3024优选为伺服电机，并由统一的PLC控制以及外部能源供能，弹性件一10535、弹性件二1063、弹性件三30624以及弹性件四30711均优选为弹簧，所述万向件一30712和万向件二30722优选为万向球。

其余结构均与实施例1相同。

操作过程：

通过启动抬升驱动源302，使抬升驱动源302带动抬高架3021抬升，进而使软胶套306逐渐向小圆口10511内部的螺纹杆移动，而当抬升驱动源302带动软胶套306与螺纹杆接触后，软胶套306内部的润滑脂会随着抬升驱动源302的抬升竖向涂抹在螺纹杆的表面，而螺纹杆会在软胶套306的逐渐抬升时，会抵压扇形块30631打开，并使扇形块30631弯曲向下打开，使螺纹杆穿过小圆环3063时，扇形块30631会与螺纹杆的表面接触，从而使弯曲的扇形块30631贴合刮动螺纹杆表面的润滑脂，使螺纹杆表面的多余润滑脂被竖向初步刮除；

而当软胶套306逐渐向夹持板105接近时，展开控制源303启动，使展开控制源303通过集合板3031、连板3032以及同步环套3033的传动带动同步环套3033内部的内旋环30331表面的控制杆3034下移，从而使控制杆3034下移时，带动其顶部大圆环3061向下运动，从而使大圆环3061带动软胶套306外翻弯曲，此时小圆环3063固定软胶套306的底部不动，从而使软胶套306内顶部的多余润滑脂逐渐随着软胶套306的外翻逐渐流落到外筒套304和内筒套3041之间，从而减少多余的油脂附着到螺纹杆的表面；

而当软胶套306移动到夹持板105底部时，会使软胶套306在大圆环3061下移的拉动下，使大圆环3061与内筒套3041的顶部接触，从而便于软胶套306内部的润滑脂随着外翻的软胶套306排放，而对软胶套306进行翻动可以有效的彻底排出软胶套306内部的润滑脂，而软胶套306排放润滑脂会被引导排放到外筒套304和内筒套3041的之间，并被筛选环板一30411和筛选环板二30412过滤，并积攒在外筒套304和内筒套3041之间；

而在软胶套306外翻下移时，软胶套306会挤压触发圆头30622和活动杆30623向底轨盘3062的内部移动，从而使活动杆30623带动卡滑块3075和活动板307向底轨盘3062的中部移动，从而使与活动板307连接的刮板3074与螺纹杆的表面切合，再控制旋转驱动源3024启动，使旋转驱动源3024通过主动件30241和传动件30242的传动，使传动件30242带动从动件3051转动，而从动件3051转动时会带动中空套杆305在固定杆3053的表面转动，而中空套杆305转动时会带动外筒套304和控制杆3034转动，从而使软胶套306和活动板307随之旋转，进而当外翻的软胶套306在旋转中，使软胶套306内表面的润滑脂被离心甩出并落入到外筒套304和内筒套3041之间，从而完成对软胶套306内表面的全面清理，进而便于后续螺栓的再次预润处理；

而活动板307旋转时，会使刮板3074对螺纹杆的表面进行旋转刮动，从而使螺纹杆表面的多余润滑脂被旋转刮除，使螺纹杆的表面仅螺纹内部存在润滑脂，从而便于螺栓在进行安装时，螺纹杆内部的螺纹可以与被紧固件的螺纹进行接触，从而提高螺栓的安装效率，而活动板307旋转时，会通过收集仓3073带动其底部的万向件一30712在斜口圆柱30532的斜顶面旋转移动，

需要说明的是：在弹性件四30711的弹柱支撑下，万向件一30712随着活动板307向底轨盘3062的内部移动时，始终与斜口圆柱30532的表面接触，从而使活动板307通过支撑杆3072带动往复杆3071和万向件一30712在斜口圆柱30532的表面旋转时，会在斜口圆柱30532顶斜面的引导下，使万向件一30712带动往复杆3071在刮板3074的表面上下活动，而推板30713设置在刮板3074的旋转的前端，从而便于被刮板3074刮动积攒的润滑脂被上下活动的推板30713推动，使螺纹杆螺纹内部被扇形块30631刮动遗漏的位置在推板30713上下推动的作用下，使多余的润滑脂被重新填入到螺纹杆的螺纹内部，从而使螺纹杆被润滑脂预润的更加均匀，而被推板30713刮动下落的润滑脂会落入到收集仓3073的内部，并被收集仓3073内部的集液管30731排放到外筒套304的内部被筛选环板二30412过滤存储。

当软胶套306对螺纹杆涂抹处理完成后，预润单元3复位，推送件104继续通过平板1042推动夹持板105前进，使夹持板105通过穿板106插入到与之对应的存放口2031的内部进行存储。

Claims (10)

1.一种用于压缩机零部件的多功能存储柜，包括：柜体综合单元（1），所述柜体综合单元（1）包括主柜体（101），所述主柜体（101）的表面设置有放置口（102）和输送件（103），所述主柜体（101）的内部设置有推送件（104），其特征在于，还包括：

存取单元（2），所述存取单元（2）设置在主柜体（101）的侧部；

预润单元（3），所述预润单元（3）设置在主柜体（101）的内部，所述预润单元（3）包括抬升驱动源（302），所述抬升驱动源（302）设置在主柜体（101）的内部，所述抬升驱动源（302）的顶部设置有若干个用于对螺纹杆上下涂抹的软胶套（306），所述软胶套（306）的顶部对应设置有输送件（103），所述软胶套（306）的底部设置有用于对螺纹杆表面旋转刮动的刮板（3074），所述刮板（3074）旋转的前进侧活动安装有往复杆（3071），所述往复杆（3071）的表面安装有若干个推板（30713）。

2.如权利要求1所述的用于压缩机零部件的多功能存储柜，其特征在于：

所述放置口（102）的前后两侧设置有开口向上的竖轨（1021），所述竖轨（1021）的底部横向开设有横轨（1022）；

所述竖轨（1021）的侧部设置有推送件（104），所述推送件（104）的输出轴固定连接有推送轴(1041)，所述推送件（104）通过推送轴（1041）和平板（1042）活动连接，所述平板（1042）的前进侧设置有夹持板（105），所述夹持板（105）滑动设置在横轨（1022）的内部。

3.如权利要求2所述的用于压缩机零部件的多功能存储柜，其特征在于：

所述横轨（1022）的内部设置有圆弧凸块（10221），所述圆弧凸块（10221）的顶部设置有输送件（103），所述输送件（103）的内部设置有储液仓（1032），所述储液仓（1032）通过其底部的连管（1033）穿过主柜体（101）和横输管（1034）导通连接，所述横输管（1034）的表面设置有与软胶套（306）相对应的排放管（10341）；

所述夹持板（105）的表面纵向分布有若干个大圆口（1051），所述大圆口（1051）的底部对应在夹持板（105）的位置设置有小圆口（10511），所述夹持板（105）的内部开设有安装仓（1052），所述安装仓（1052）的内部滑动设置有触发杆（1053），所述触发杆（1053）设置在安装仓（1052）外部部分的前端转动设置有滚动轮（10531），所述触发杆（1053）通过滚动轮（10531）与横轨（1022）的内侧面活动连接。

4.如权利要求3所述的用于压缩机零部件的多功能存储柜，其特征在于：

所述触发杆（1053）相对小圆口（10511）的侧部设置有若干个主齿条（10533），所述主齿条（10533）的侧部固定连接有主夹条（10532），所述主夹条（10532）的中部开设有穿口（105321），所述穿口（105321）的侧部设置有凸条块（105322），所述穿口（105321）的内部通过凸条块（105322）与外凹槽（10551）滑动连接，所述外凹槽（10551）设置在从夹条（1055）表面，所述从夹条（1055）对应主齿条（10533）的侧面设置有从齿条（10552），所述主齿条（10533）和从齿条（10552）之间啮合连接有传动齿轮（1054），所述安装仓（1052）和输送件（103）的相对面分别垂直设置有挡板一（10521）和挡板二（10534），所述挡板一（10521）和挡板二（10534）之间弹性连接有弹性件一（10535）；

所述夹持板（105）的前进端设置有穿板（106），所述穿板（106）的中部导通开设有开放槽（1061），所述开放槽（1061）的内部与斜杆（1062）的一端转动连接，所述斜杆（1062）的另外一端通过弹性件二（1063）和穿板（106）弹性连接。

5.如权利要求1-4任一所述的用于压缩机零部件的多功能存储柜，其特征在于：

所述主柜体（101）的表面开设有存取口（1031），所述主柜体（101）的底部对应在存取口（1031）位置安装有底板（201），所述底板（201）顶面的中部设置有存取驱动源（202），所述存取驱动源（202）输出轴的顶部设置有活动架（203），所述活动架（203）的表面开设有若干个存放口（2031）。

6.如权利要求5所述的用于压缩机零部件的多功能存储柜，其特征在于：

所述主柜体（101）的内部横向设置有中台板（301），所述中台板（301）顶端的中部安装有抬升驱动源（302），所述抬升驱动源（302）的侧部设置有辅助杆（3022），所述辅助杆（3022）和抬升驱动源（302）的顶面与抬高架（3021）的底面固定连接，所述抬高架（3021）中部的顶端设置有若干个圆筒底座（3023），所述圆筒底座（3023）的侧部安装有旋转驱动源（3024），所述抬高架（3021）中部的外侧安装有展开控制源（303），所述旋转驱动源（3024）输出轴的表面设置有主动件（30241）；

所述圆筒底座（3023）中心固定连接有固定杆（3053），所述固定杆（3053）的外侧活动套设有中空套杆（305），所述中空套杆（305）的底部设置有圆台块（3052），所述圆台块（3052）的底部活动嵌入有若干个滚动球（30521），所述圆台块（3052）通过滚动球（30521）与圆筒底座（3023）活动连接，所述中空套杆（305）的表面套设有从动件（3051），所述主动件（30241）通过传动件（30242）和从动件（3051）传动连接。

7.如权利要求6所述的用于压缩机零部件的多功能存储柜，其特征在于：

所述中空套杆（305）的顶部固定安装有外筒套（304），所述外筒套（304）的内侧设置有内筒套（3041），所述内筒套（3041）的顶面高度低于外筒套（304）顶面的高度，所述外筒套（304）和内筒套（3041）之间设置有筛选环板一（30411）和筛选环板二（30412）；

所述中空套杆（305）的表面活动套设有同步环套（3033），所述同步环套（3033）通过连板（3032）和集合板（3031）固定连接，所述集合板（3031）的底部与展开控制源（303）输出轴的顶面固定连接，所述同步环套（3033）的内部活动设置有内旋环（30331），所述内旋环（30331）的顶面沿其圆周方向设置有若干控制杆（3034）。

8.如权利要求7所述的用于压缩机零部件的多功能存储柜，其特征在于：

所述固定杆（3053）的顶部固定连接有圆底环（30531），所述圆底环（30531）顶端的中部设置有斜口圆柱（30532）；

所述软胶套（306）的顶部设置有大圆环（3061），所述软胶套（306）的底部设置有小圆环（3063），所述内旋环（30331）通过其顶部的控制杆（3034）穿过外筒套（304）和大圆环（3061）活动连接，所述小圆环（3063）的内侧沿其圆周方向活动设置有若干个扇形块（30631），所述圆底环（30531）的顶部活动设置有若干个万向件二（30722），所述万向件二（30722）的顶部固定连接有支撑杆（3072），所述支撑杆（3072）的中部设置有底套环（30721），所述支撑杆（3072）的顶部固定连接有底轨盘（3062）,所述底轨盘（3062）的顶面开设有与小圆环（3063）外表面螺纹配合的螺纹环槽（30625），所述底轨盘（3062）的中部开设有穿圆口（30626）。

9.如权利要求8所述的用于压缩机零部件的多功能存储柜，其特征在于：

所述底轨盘（3062）的外表面沿其圆周方向开设有若干个安装槽（30621），所述安装槽（30621）的内部活动设置有活动杆（30623），所述活动杆（30623）的外侧固定安装有触发圆头（30622），所述触发圆头（30622）与底轨盘（3062）之间弹性设置有弹性件三（30624），且弹性件三（30624）套设在活动杆（30623）表面；

所述底轨盘（3062）的底面均匀分布有若干个活动槽（30627），所述活动槽（30627）的侧部开设有卡槽（30628），所述活动槽（30627）的内部活动设置有卡滑块（3075），所述卡滑块（3075）的侧部活动设置在卡槽（30628）的内部，所述活动杆（30623）穿过安装槽（30621）与活动槽（30627）内部的卡滑块（3075）活动连接，所述卡滑块（3075）的底部固定连接有活动板（307），所述活动板（307）的内侧垂直固定连接有刮板（3074）。

10.如权利要求9所述的用于压缩机零部件的多功能存储柜，其特征在于：

所述活动板（307）的底部设置有安装有收集仓（3073），所述往复杆（3071）穿过收集仓（3073）的底部安装有万向件一（30712），所述万向件一（30712）与收集仓（3073）之间设置有弹性件四（30711），所述收集仓（3073）的侧部导通连接有集液管（30731）；

所述往复杆（3071）通过万向件一（30712）和斜口圆柱（30532）的表面活动连接。