CN1181447C - 检测待出货产品配备的方法 - Google Patents

Abstract

一种检测待出货产品配备的方法，是以待出货产品的数据读取装置读取到的数据与实际组态值进行比对来检测是否组装正确；该方法将数据储存装置插放入数据读取装置内，并将产品的机型名称输入；接着，令储存装置的检测单元根据机型名称自第一数据文件找寻相对应的标准识别码组与组态代号，如未寻获，则显示机型名称输入错误的信息，如寻获，则将找到的组态代号与存储装置中储存的部分码号相比对，若不同，该则显示机型名称输入错误以重新输入机型名称；若相同，检测出实际组态值；根据标准组态代号自第二数据文件找出与该组态代号对应的标准组态值；判断与实际组态值是否相符，若不相符，显示产品备配组装错误的信息；若相符，显示检测通过的信息。

Description

检测待出货产品配备的方法

技术领域

本发明涉及一种检测待出货产品配备的方法，尤指一种以该待出货产品的数据读取装置所读取到的数据与待出货产品的实际组态值进行比对来检测该待出货产品是否组装正确的方法。

背景技术

为了提高出货产品的品质，减少出货产品的损耗，生产线一般会在生产组装完产品后，将该生产组装完的产品送至检测单位，请检测人员检测该出货产品配备是否完整正确，如果检测的结果为完整正确则随即可出货，如果检测结果有任何的误差，则将该产品送回生产线，以重新组装生产。

以下用图1说明传统的产品检测方法。传统上，检测人员一般采用三种方式来检测该产品配备。

在方式1中，检测人员不经检测则直接出货。由于检测人员不经检测则直接出货，导致制造商无法保证出货的产品配备正确与否。

在方式2中，检测人员配合制单上所列的产品配备标准组态值，而以人工目检的方法来比对该产品配备是否完整无误，假如该产品配备完整无误，则检测通过，并可直接出货。假如该产品配备不完整，则检测未通过，这时检测人员会把该检测结果未通过的产品配备送回生产线，以重新组装。然而，由于必须借用人力来检视产品配备的完整性，往往使得待检测产品的数量越多，所需投注于检测的人力亦越多，而产生人为疏失的机率也越高，遂在检测完后仍产生疏漏的可能性的问题。

由于检测人员须目检产品配备的完整性，所以检测人员本身必须完全了解该产品配备的特性与组态，致使制造商需要花费时间与成本来训练检测人员了解该产品的特性与组态。然而，不同的产品的配备具有不同的特性与组态，所以当检测人员检测不同产品时，为使该检测人员对此不同于先前的产品配备的特性与组态有完整且正确的了解，制造商便需要花费时间与成本来训练检测人员了解此不同于先前的产品配备的特性与组态。

又，由于产品配备的复杂性，所以检测人员需要进行更多的步骤以检测该产品配备是否完整且正确无误，故进行检测所需花费的时间也就很长，而关于此检测过程检测人员的先前教育训练也会很复杂。

在方式3中，检测人员以扫描仪扫描贴附在该产品配备上的条形码，扫描仪会显示出该正在检测产品配备的识别码，而该检测员则依此识别码，在制单上找出具有此识别码的产品配备的标准组态值，而后再逐项比对该正在检测的产品配备，假如该产品配备为完整无误，则检测通过，可直接出货。假如该产品配备不完整，则检测不通过，此时检测人员会把该检测未通过的产品配备送回生产线，以重新组装。然而，由于待检测的产品可能无法贴条形码，以致使无法以扫描仪扫描，或者待检测产品上的条形码有些模糊，以致使扫描仪扫描出的产品识别码有误。除此之外，又由于检测人员扫描出该待检测产品的识别码后，仍必须进一步地以人工方式检查该待检测产品配备的组态，所以亦同样具有上述方式2借由人工目检所导致的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的主要目的在于提供一种检测待出货产品配备的方法，借助该待出货产品的数据读取装置所读取到的数据与待出货产品的实际组态值进行比对来检测该待出货产品是否组装正确，以降低人力成本，减少人为疏漏，并正确保证出货产品及其配备的正确性。

本发明的另一目的在于提供一种检测待出货产品配备的方法，借助该待出货产品的数据读取装置所读取到的数据与待出货产品的实际组态值进行比对来检测该待出货产品是否组装正确，使检测人员只需要进行几个简单步骤即可以检测该产品及其配备是否完整且正确无误，故缩短检测时间，并简化检测人员对此检测过程所需的先前教育训练。

本发明的又一目的在于提供一种检测待出货产品配备的方法，借助该待出货产品的数据读取装置所读取到的数据与待出货产品的实际组态值进行比对来检测该待出货产品是否组装正确，致使只要更改该读取到的数据内容即可检测不同机型的产品。

为了达到上述目的，本发明提供了一种检测待出货产品配备的方法，其经由该待出货产品的数据读取装置所读取到的数据与该待出货产品的实际组态值进行比对来检测其是否组装正确，包括下列步骤：1)将例如磁盘的数据储存装置放入待出货产品的数据读取装置中；2)用待出货产品的输入装置将该待出货产品的机型名称输入；3)令该数据储存装置的检测单元的识别码检测模块根据所输入的机型名称自储存于数据储存装置中的第一数据文件搜寻该机型名称相对应的标准识别码组与组态代号，如未寻获，令该待出货产品则显示机型名称输入错误的信息，并返回该步骤2)，如寻获，则令检测单元中的识别码比对模块将找到的组态代号与待出货产品的存储装置中所储存的组态序号的部分码号相比对，如不同，令该待出货产品的输出装置显示机型名称输入错误的信息，并返回该步骤2)，如相同，则继续进行步骤4)其中，该检测单元是一软件程序；4)令该检测单元的组态值检测模块检测出该待出货产品的存储装置中所储存的实际组态值；5)令该检测单元的组态值检测模块根据该步骤3)所找寻出的标准组态代号自储存于数据储存装置中的第二数据文件找出与该组态代号所对应的标准组态值；以及6)令该检测单元的组态值比对模块判断标准组态值与实际组态值是否相符，若不相符时，该待出货产品的显示装置显示一产品备配组装错误的信息；若相符时，令该输出装置显示一检测通过的信息。

本发明的优点是：本发明由于预先将如一检测程序的检测单元、用以与待出货产品内部所储存的实际组态值进行数据比对的一第一数据文件以及一第二数据文件储存于如一磁盘的该数据储存装置中，并藉由该待出货产品中例如软盘机的一数据读取装置来读取该数据储存装置中所储存的检测单元、第一数据文件以及第二数据文件后，即可对该侍出货产品进行配备组装的检测，故可有效节省人力及传统扫描仪的成本，而且增加生产速度，并避免人为疏失与检测盲点，进而确保产品出货的正确性。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明：

图1是用以说明传统产品检测方法的流程图；

图2是本发明实施例的待出货产品的结构图；

图3是执行本发明的检测待出货产品配备的方法的是统架构图；

图4(A)及4(B)是分别显示图3的第一数据文件与第二数据文件所储存的数据内容；

图5(A)及5(B)是用以显示应用本发明的检测待出货产品配备的方法的运作流程图；以及

图6(A)及6(B)为本发明实施例的待测计算机装置检测结果的显示画面。

图中符号说明：

1     待出货计算机装置

10    数据读取装置

11    输入装置

120   中央处理单元

121   高速缓存

122   随机存储器

123   液晶模块

124   硬盘

125   调制解调器

13    输出装置

2     数据储存装置

21    检测单元

210   识别码检测模块

211   组态值检测模块

212   识别码比对模块

213   组态值比对模块

22    第一数据文件

23    第二数据文件

具体实施方式

图2为本发明实施例的待出货产品的结构图，本实施例的待出货产品是以一计算机装置为例。如图所示，该待出货计算机装置1的配备至少包括中央处理单元120(CPU)、高速缓存121、随机存储器122、液晶模块123、硬盘124与调制解调器125，其中，为执行本发明的检测待出货产品配备的方法，该待出货计算机装置1亦需包括用以读取磁盘数据以供CPU120执行出货配备检测程序的一数据读取装置装置10(例如一软盘机)以及用以供测试人员输入相关检测信息的输入装置11(例如键盘)。

此外，每一台待出货计算机装置1中皆已预先于其硬盘124中储存各配备的实际组态值，亦即将各配备的实际组态值建立于一组态文件中，且该组态文件亦包括与该待出货计算机装置1对应的一组态序号。

图3为执行本发明的检测待出货产品配备的方法的系统结构图。如图所示，数据储存装置2为一磁盘，其包括用以执行产品出货的配备检测处理的检测单元21、用以储存多笔出货产品机型相关数据的第一数据文件22与用以储存多笔标准组态值相关数据的第二数据文件23，此外，该数据储存装置2中亦储存用以开机的操作系统程序(未图标)，因此当检测人员将该数据储存装置2置入该待出货计算机装置1的数据读取装置10后，即可令该待出货计算机装置1处于开机状态，以使该检测单元21执行产品配备的检测。其中，该检测单元21例如一软件程序，其包括识别码检测模块210、组态值检测模块211、识别码比对模块212与组态值比对模块213；而第一数据文件22中的每一笔出货产品机型相关数据均具有机型名称(Model Name)及与该机型名称(Model Name)对应的第一识别码(BOMID)、第二识别码(SkuNumber)以及标准组态代号(Config.No)，如图4(A)所示；而第二文字文件23中的每一笔标准组态值相关数据均具有组态代号及与该组态代号对应的中央处理单元处理速度、高速缓存大小、随机存储器大小、液晶模块规格、硬盘存储容量与调制解调器规格…等标准组态值，如图4(B)所示。

其中，该第一识别码(BOMID)用以供制造商对该出货产品取得产品零件清单的识别码，该第二识别码(SkuNumber)用以供制造商对该出货产品取得订购者数据的识别码，故该第一、第二识别码即作为产品出货时的判断参数，当检测人员由输入装置11输入该待出货计算机装置1所对应的机型名称后，则识别码检测模块210将根据该机型名称自第一数据文件22找寻与其对应的第一、第二识别码以及标准组态代码，若未找寻到时，即表示该机型名称输入错误；若找寻到时，则该识别码比对模块212判断找寻到的标准组态代码是否与待出货计算机装置1的组态序号的部分码号相同，若不相同时，则令该待出货计算机装置1产生一机型名称输入错误的信息以令检测人员重新输入机型名称；若相同时，组态值检测模块211检测出该待出货计算机装置1的硬盘124中所储存的实际组态值；接着，令组态值检测模块211根据标准组态代号自第二数据文件23找出与该标准组态代号所对应的标准组态值；之后，令该组态值比对模块213判断标准组态值与实际组态值是否相符，若相符时，即表示该待出货计算机装置1的备配组装正确。

图5(A)及5(B)是用以显示应用本发明的检测待出货产品配备的方法的运作流程图。请参阅图2、3、5(A)及5(B)以配合以下说明。如图所示，在步骤S1中，将含有检测单元21的数据储存装置22放入该待出货计算机装置1的数据读取装置10中，以令该待出货计算机装置1处于开机状态，接着进行步骤S2。

在步骤S2中，检测人员由待出货计算机装置1的输入装置11(例如键盘)将该待出货计算机装置1的机型名称输入，接着进行步骤S3。

在步骤S3中，令该识别码检测模块210根据该输入的机型名称自第一数据文件22找寻与该机型名称相对应的标准第一、第二识别码(BOMID、Sku Number)与组态代号(Config No.)，接着进行步骤S4。

在步骤S4中，判断是否找寻到第一、第二识别码，如未寻获，则进行步骤S9；否则进行步骤S5。

在步骤S5中，令识别码比对模块212判断找寻到的标准组态代码是否与该待出货计算机装置1的硬盘124中所储存的组态序号的部分码号相符，如相符时，则进行步骤S6；否则进行步骤S9。

在步骤S6中，令该组态值检测模块211检测出该待出货计算机装置1的硬盘124中所储存的实际组态值，接着进行步骤S7。

在步骤S7中，令该组态值检测模块211根据识别码检测模块210所找寻到的标准组态代码自第二数据文件23找出与该标准组态代号所对应的各标准组态值，接着进行步骤S8。

在步骤S8中，令该组态值比对模块213判断各标准组态值与各实际组态值是否相符，若相符时，则进行步骤S10；否则进行步骤S11。

在步骤S9中，令该待出货计算机装置1的输出装置13显示”Modelerror”的信息，亦即表示机型名称输入错误。

在步骤S10中，令该输出装置13显示一”PASS”的信息，以表示该待出货计算机装置1通过配备检测。

在步骤S11中，令该输出装置13显示一”FAIL”的信息，并将各实际组态值与各标准组态值不符的部分显示红色底纹，以表示该配备不正确。

图6(A)为本发明实施例的待测计算机装置1未通过检测的显示画面。如图所示，首先，待检测人员输入的机型名称(pc7161gaa002)后，该识别码检测模块210即根据该机型名称自第一数据文件22中取出与该机型名称相对应的第一识别码(BomID为IECJ1000)以及第二识别码(SkuNumber为176130-00A)，同时识别码比对模块212判断自第一数据文件22中找寻到的标准组态代码(Config No.为FM77)是否与该待出货计算机装置1的硬盘124中所储存的组态序号(SerialNumber为2222FM733333)的部分码号(即仅取中间4个阿拉伯数字FM73)相符，如相符时，则组态值检测模块211便根据该标准组态代码自第二数据文件23中取出与其对应的标准组态值，同时令组态值比对模块213根据该标准组态值与待出货计算机装置1的实际组态值进行比对，若CPU、LCM与Hard Drive的组态值不符时，则如图6所示，将以反白或底纹方式对CPU、LCM与Hard Drive部分特别标示，并且显示一“FAIL”的信息。

图6(B)为本发明实施例的待测计算机装置1通过检测的显示画面。如图所示，其运作原理同于上述图6(A)，故在此将不再赘述。

由该检测单元21即可对该待出货计算机装置1进行备配检测，其中，检测人员只需打开待出货计算机装置1的电源，并将数据储存装置2放入该待出货计算机装置1的数据读取装置10中，再由输入装置11输入机型名称，之后，并由输出装置13观看检测结果即可得知是否通过配备检测，故可有效地节省检测时间，大量节省人力及传统扫描仪的成本，而且，检测步骤简单，检测人员可以一个人操作多台，故能增加生产速度。

又，以检测单元21进行检测，可有效避免人为疏失或检测盲点，确保出货产品的正确性，而且，只要修改检测单元21即可针对不同机型的产品进行检测，不必更改生产流程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用以限定本发明的实质技术内容的范围。本发明的实质技术内容广义地定义于权利要求书中。任何他人所完成的技术实体或方法，若是与权利要求书所定义者为完全相同、或是为一种等效的变更，均将被视为涵盖在本专利的保护范围之中。

Claims (16)

1.一种检测待出货产品配备的方法，其经由该待出货产品的数据读取装置所读取到的数据与该待出货产品的实际组态值进行比对来检测其是否组装正确，其包括以下步骤：

1)将数据储存装置放入该待出货产品的数据读取装置中；

2)由该待出货产品的输入装置输入该待出货产品的机型名称；

3)令该数据储存装置的检测单元的识别码检测模块根据该输入的机型名称自储存于数据储存装置中的第一数据文件找寻该机型名称相对应的标准识别码组与组态代号，如未寻获，该待出货产品的输出装置则显示机型名称输入错误的信息，如寻获，则令该检测单元中的识别码比对模块将找到的标准组态代号与该待出货产品的存储装置中所储存的组态序号的部分码号相比对，如不同，令该待出货产品的输出装置显示机型名称输入错误的信息，并返回该步骤2)，其中，该检测单元是一软件程序；

4)令该检测单元的组态值检测模块检测出该待出货产品的存储装置中所储存的各实际组态值；

5)令该检测单元的组态值检测模块根据该步骤3)所找寻出的标准组态代号自储存于该数据储存装置中的第二数据文件找出与该标准组态代号所对应的各标准组态值；以及

6)令该检测单元的组态值比对模块判断各标准组态值与实际组态值是否相符，若不相符时，令该待出货产品的显示装置显示产品备配组装错误的信息；若相符时，令该待出货产品的输出装置显示检测通过的信息。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：该待出货产品为待出货计算机装置。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：该数据储存装置为一磁盘。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：该数据读取装置为软盘机。

5.根据权利要求3所述的方法，其特征在于：该磁盘还包括用以令该待出货产品执行开机的操作系统程序。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：该输入装置为键盘。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：该输出装置为显示屏幕。

8.根据权利要求2所述的方法，其特征在于：该待检测计算机装置的配备包括中央处理单元、高速缓存、随机存储器、液晶模块、硬盘或调制解调器。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于：该待出货产品的硬盘中具有一组态文件。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于：该组态文件具有一组态序号以及多个实际组态值。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于：该实际组态值包括中央处理单元处理速度、高速缓存大小、随机存储器大小、液晶模块规格、硬盘存储容量或调制解调器规格。

12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：该标准组态值包括中央处理单元处理速度、高速缓存大小、随机存储器大小、液晶模块规格、硬盘存储容量或调制解调器规格。

13.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：该标准识别码组包括用以供产品出货商对该出货产品取得产品零件清单的第一识别码以及用以供产品出货商对该出货产品取得订购者数据的第二识别码，而该第一、第二识别码即作为产品出货时的判断参数。

14.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在该步骤6)中检测通过的信息为显示英文字PASS。

15.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：在该步骤6)中产品配备组装错误的信息是将各实际组态值与标准组态值不同的部分特别标示，并显示英文字FAIL。

16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于：该特别标示是采用底纹或反白的方式。

Images