CN118140737A - 一种循环式幼苗培育装置及幼苗培育方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种循环式幼苗培育装置及幼苗培育方法，涉及幼苗培育技术领域，其包括培育箱、隔板单元、培育盆和推动单元；所述培育箱适于盛装营养液，所述培育箱的一侧开设有进液口，相对的另一侧开设有出液口，所述隔板单元设于所述培育箱内，并能够与所述培育箱的侧壁围合成循环轨道，所述培育盆置于所述循环轨道内，且所述推动单元能够推动所述培育盆在所述循环轨道内循环移动。本申请具有能够使得培育箱内各盆培育盆中的植株均匀的吸收营养液中的营养物质的效果。

Description

一种循环式幼苗培育装置及幼苗培育方法

技术领域

本申请涉及幼苗培育技术领域，尤其是涉及一种循环式幼苗培育装置，此外还涉及一种幼苗培育方法。

背景技术

现如今大规模的培育植株幼苗可采用水培的方式，利用水培的方式培育植株幼苗时往往需要将营养液进行循环。

现有的水培装置一般是水培槽的形式，并将营养液自水培槽的一端向另一端进行循环，但是，若水培槽的循环行程较短，则虽然能够使得靠近营养液的进液口和靠近营养液的出液口的植株吸收营养液中的营养物质的量基本一致，但是会使得空间利用率较低且需要布设的供营养液循环的管道多；若是水培槽的循环行程较长，则虽然会使得空间利用率提高且需要布设的供营养液循环的管道较少，但是会使得水培槽的循环行程较长，则会使得靠近营养液的进液口和靠近营养液的出液口的植株吸收营养液中的营养物质的量不一致，长势不一致。

有鉴于此需要一种循环式幼苗培育装置。

发明内容

为了改善靠近营养液的进液口和靠近营养液的出液口的植株吸收营养液中的营养物质的量不一致的问题，本申请提供一种循环式幼苗培育装置及幼苗培育方法。

本申请第一方面所提供的一种循环式幼苗培育装置，采用如下的技术方案：一种循环式幼苗培育装置，包括培育箱、隔板单元、培育盆和推动单元；

所述培育箱适于盛装营养液，所述培育箱的一侧开设有进液口，相对的另一侧开设有出液口，所述隔板单元设于所述培育箱内，并能够与所述培育箱的侧壁围合成循环轨道，所述培育盆置于所述循环轨道内，且所述推动单元能够推动所述培育盆在所述循环轨道内循环移动。

通过采用上述技术方案，在培育箱内利用隔板单元分割出适于容纳培育盆的循环轨道，且培育盆能够在推动单元的推动下沿着循环轨道进行循环移动，使得在一个循环周期内，各个培育盆均能够沿靠近进液口到远离进液口再到靠近进液口的路径进行循环，从而能够使得各个培育盆中的植株吸收营养液中的营养物质的量基本一致，从而长势也基本一致，适于进行大规模的绿化苗木的幼苗培育，且需要布设的供营养液循环的管道也少，有利于节约成本。

进一步地，所述隔板单元包括一块引导隔板和多块分割隔板，所述引导隔板将所述培育箱分割为返回轨道和弯折行进区域；

所述引导隔板的两端均连接有一块所述分割隔板，且其与的所述分割隔板设于所述引导隔板的两端的所述分割隔板之间，以经由所述分割隔板将所述弯折行进区域分割形成为连续的弯折行进轨道，所述弯折行进轨道的起始端与所述返回轨道的终点端连通，所述弯折行进轨道的终点端与所述返回轨道的起始端连通。

通过采用上述技术方案，能够高效的利用培育箱内的空间，以在培育箱内分割出更长的循环轨道来容纳更多的培育盆。

进一步地，所述引导隔板和所述分割隔板均与所述培育箱的底壁连接，且所述引导隔板与所述底壁之间以及所述分割隔板与所述底壁之间均设有通流间隙。

通过采用上述技术方案，能够减营养液从进液口循环到出液口的间距，使得从进液口进入的高浓度的营养液中的营养物质能够更快的流动到出液口处，使得培育箱内各处的营养液中的营养物质的浓度差异更小，从而能够使得培育箱内各个培育盆中的植株吸收营养液中的营养物质的量基本一致，从而长势也基本一致。

进一步地，所述隔板单元还包括多块弯角导向板，所述弯折行进轨道的弯折处以及所述弯折行进轨道与所述返回轨道连接位置的弯折处均设有所述弯角导向板；

所述弯角导向板上形成有弧形导向面，所述弧形导向面能够与所述培育盆抵接，所述弧形导向面与所述分割隔板之间平滑过渡，且所述弯角导向板与所述底壁之间形成有适于容纳所述推动单元的容纳空间。

通过采用上述技术方案，便于培育盆通过循环轨道内的弯折区域，能够减小推动培育盆的阻力。

进一步地，所述弧形导向面上还设有导向轮，且所述导向轮的转轴平行于竖直方向。

通过采用上述技术方案，能够减小培育盆与弧形导向面之间的摩擦力，便于培育盆通过循环轨道内的弯折区域，并能够进一步减小推动培育盆的阻力。

进一步地，各所述培育盆均为圆柱形盆体，各所述培育盆包括一对相对设置的半盆体，相对设置的两个所述半盆体能够拼合并可拆卸连接以形成所述培育盆，且两个所述半盆体拼合抵接的抵接面与竖直方向相平行；

各所述半盆体的底部均开设有透水孔并连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，圆柱形盆体便于培育盆通过循环轨道内的弯折区域，且培育盆设置为可拆卸拼接形式，能够在需要对培育盆中的植株进行移栽时快速完整的将植株的根系以及由根系紧固的土壤一起取出，从而能够便于移栽。

进一步地，各所述半盆体均包括外盆体、内盆体和储水填充层，所述外盆体的底壁连接有所述万向轮，所述外盆体的底壁和所述内盆体的底壁上均开设有所述透水孔，所述外盆体和所述内盆体的侧壁上均开设有透气孔，所述外盆体和内盆体之间形成有适于容纳所述储水填充层的容纳腔，且相对设置的所述半盆体上的所述内盆体扣合后形成为适于容纳土壤和植株的容纳腔。

通过采用上述技术方案，设置万向轮能够减小培育盆与培育箱的底壁之间的摩擦力，便于推动培育盆进行移动，透水孔便于培育盆内的植株吸取营养液，储水填充层则能够存储营养液并起到隔绝营养液与土壤的作用，使得土壤不易流失到营养液中，造成营养液污染的情况。

进一步地，所述返回轨道的起始端以及终点端均设有一个所述推动单元，设于所述返回轨道的起始端的所述推动单元能够将所述培育盆向所述返回轨道的终点端推动，设于所述返回轨道的终点端的所述推动单元能够将所述培育盆向所述弯折行进轨道推动，且所述循环轨道内能够容纳的所述培育盆的最大数量为N，所述循环轨道内实际容纳的所述培育盆的数量为N-1，其中N为正整数。

通过采用上述技术方案，少放置一个培育盆形成的空间能够形成一个推动作业空间，使得推动单元推动培育盆的过程中，不会有培育盆进入到推动作业空间内对推动单元产生干扰。

进一步地，所述推动单元包括底座、设于所述底座上的推动缸以及与所述推动缸的推动杆连接的抵接板，所述培育箱的侧壁上与所述返回轨道的起始端和终点端相对应的位置处开设有适于所述抵接板穿过的穿设孔，所述推动缸能够推动所述抵接板穿过所述穿设孔进入所述培育箱内并与所述培育盆抵接，且所述推动缸还能够带动所述抵接板穿过所述穿设孔从所述培育箱内移动至所述培育箱外。

通过采用上述技术方案，实现推动作业，且能够增大与培育盆的接触面积，防止培育盆被压坏。

本申请第二方面所提供的一种幼苗培育方法，采用如下的技术方案：一种幼苗培育方法，包括如下步骤：

营养液循环步骤：自进液口向培育箱内注入营养液，监控所述营养液中的营养物质的含量，并当所述营养液中的营养物质的含量低于设定值时，自出液口排出所述营养液，随后再从所述进液口向培育箱内注入新的所述营养液；

培育盆放入步骤：将培育盆拼合完毕并在所述培育盆内放入土壤和植株，将推动单元调整至非工作位，记所述培育盆的最大数量为N，则向循环轨道放入数量为N-的所述培育盆，其中N为正整数，并在返回轨道的终点端或起始端处预留一个放置所述培育盆的空缺位；

培育盆循环步骤：循环启动两个所述推动单元，两个所述推动单元中与所述空缺位相对应的一者在后启动，另一者在前启动，当在前启动的所述推动单元将所述培育盆推送到位并缩回至所述非工作位后，在后启动的所述推动单元再启动，直至在后启动的所述推动单元将所述培育盆推送到位并缩回至所述非工作位后，再重复启动在前启动的所述推动单元并进行循环。

通过采用上述技术方案，培育盆能够在推动单元的推动下沿着循环轨道进行循环移动，使得在一个循环周期内，各个培育盆均能够沿靠近进液口到远离进液口再到靠近进液口的路径进行循环，从而能够使得各个培育盆中的植株吸收营养液中的营养物质的量基本一致，从而长势也基本一致。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1、在培育箱内利用隔板单元分割出适于容纳培育盆的循环轨道，且培育盆能够在推动单元的推动下沿着循环轨道进行循环移动，使得在一个循环周期内，各个培育盆均能够沿靠近进液口到远离进液口再到靠近进液口的路径进行循环，从而能够使得各个培育盆中的植株吸收营养液中的营养物质的量基本一致，从而长势也基本一致，适于进行大规模的绿化苗木的幼苗培育，且需要布设的供营养液循环的管道也少，有利于节约成本；

2、引导隔板与底壁之间以及分割隔板与底壁之间均设有通流间隙能够减小进液口与出液口之间的间距，使得从进液口进入的高浓度的营养液中的营养物质能够更快的流动到出液口处，使得培育箱内各处的营养液中的营养物质的浓度差异更小，从而能够使得培育箱内各个培育盆中的植株吸收营养液中的营养物质的量基本一致，从而长势也基本一致。

附图说明

图1是本申请的一种循环式幼苗培育装置的立体图；

图2是本申请的一种循环式幼苗培育装置的俯视图；

图3是图2中B-B方向的剖视图的局部结构示意图，其示出了培育盆的外部结构；

图4是图2中A区域的放大图；

图5是图2中C-C方向的剖视图的局部结构示意图，其示出了培育盆的内部结构；

图6是图5中D-D方向的剖视图。

附图标记说明：1、培育箱；11、进液口；12、出液口；13、穿设孔；2、隔板单元；21、引导隔板；22、分割隔板；23、弯角导向板；231、弧形导向面；232、导向轮；3、培育盆；31、半盆体；311、透水孔；312、万向轮；313、外盆体；314、内盆体；315、储水填充层；4、推动单元；41、底座；42、推动缸；43、抵接板；5、循环轨道；51、返回轨道；52、弯折行进轨道。

具体实施方式

图1是本申请的一种循环式幼苗培育装置的立体图，图2是本申请的一种循环式幼苗培育装置的俯视图，参见图1和图2，本申请第一方面所提供的一种循环式幼苗培育装置包括培育箱1、隔板单元2、培育盆3和推动单元4；其中，培育箱1可以是长方体结构并适于盛装营养液，在培育箱1的一侧可开设有进液口11，相对的另一侧则可开设有出液口12，隔板单元2设于培育箱1内，并能够与培育箱1的侧壁围合成循环轨道5，培育盆3置于循环轨道5内，且推动单元4能够推动培育盆3在循环轨道5内循环移动。

在培育箱1内利用隔板单元2分割出适于容纳培育盆3的循环轨道5，且培育盆3能够在推动单元4的推动下沿着循环轨道5进行循环移动，使得在一个循环周期内，各个培育盆3均能够沿靠近进液口11到远离进液口11再到靠近进液口11的路径进行循环，从而能够使得各个培育盆3中的植株吸收营养液中的营养物质的量基本一致，因此各个培育盆3中的植株的长势也基本一致，适于进行大规模的绿化苗木的幼苗培育，且需要布设的供营养液循环的管道也少，有利于节约成本。

参见图2，具体地，隔板单元2可设置为包括一块引导隔板21和多块分割隔板22，引导隔板21将培育箱1分割为返回轨道51和弯折行进区域，在引导隔板21的两端均连接有一块分割隔板22，且其与的分割隔板22设于引导隔板21的两端的分割隔板22之间，以经由分割隔板22将弯折行进区域分割形成为连续的弯折行进轨道52，弯折行进轨道52的起始端与返回轨道51的终点端连通，弯折行进轨道52的终点端与返回轨道51的起始端连通，该设置能够高效的利用培育箱1内的空间，以在培育箱1内分割出更长的循环轨道5来容纳更多的培育盆3。

图3是图2中B-B方向的剖视图的局部结构示意图，其示出了培育盆的外部结构，参见图1和图3，引导隔板21和分割隔板22均可以采用焊接的方式与培育箱1的底壁连接，且在引导隔板21与底壁之间以及分割隔板22与底壁之间均设有通流间隙，以使得培育箱1中的营养液在循环时能够不受引导隔板21和分割隔板22的影响，可以直接从进液口11循环到出液口12，能够减营养液从进液口11循环到出液口12的间距，使得从进液口11进入的高浓度的营养液中的营养物质能够更快的流动到出液口12处，使得培育箱1内各处的营养液中的营养物质的浓度差异更小，从而能够使得培育箱1内各个培育盆3中的植株吸收营养液中的营养物质的量基本一致，从而长势也基本一致。

图4是图2中A区域的放大图，参见图1和图4，隔板单元2还包括多块弯角导向板23，弯折行进轨道52的弯折处以及弯折行进轨道52与返回轨道51连接位置的弯折处均设有弯角导向板23。

图5是图2中C-C方向的剖视图的局部结构示意图，其示出了培育盆的内部结构，参见图5，弯角导向板23上形成有弧形导向面231，弧形导向面231能够与培育盆3抵接，弧形导向面231与分割隔板22之间平滑过渡，且需要注意的是弯角导向板23的弧形导向面231的半径应当大于培育盆3的半径，以便于培育盆3通过循环轨道5内的弯折区域，减小推动培育盆3的阻力，且弯角导向板23与底壁之间形成有适于容纳推动单元4的容纳空间，以便于安装推动单元4。

图6是图5中D-D方向的剖视图，参见图5和图6，进一步地，可在弧形导向面231上设置导向轮232，且应当保证导向轮232的转轴平行于竖直方向，从而能够将减小培育盆3与弧形导向面231之间滑动摩擦变为滚动摩擦，摩擦力更小，便于培育盆3通过循环轨道5内的弯折区域，并能够进一步减小推动培育盆3的阻力，此外，还可以将导向轮232的转动轴与驱动电机（图中未示出）连接，以能够经由驱动电机驱动导向轮232转动，从而能够通过转动导向轮232向培育盆3施加沿培育盆3的循环移动方向的力，以能够便于实现培育盆3的循环移动。

参见图4和图5，各培育盆3均可设置为圆柱形盆体以能够便于通过循环轨道5内的弯折区域，且各培育盆3均可设置为包括一对相对设置的半盆体31，相对设置的两个半盆体31能够拼合并可拆卸连接以形成培育盆3，且两个半盆体31拼合抵接的抵接面与竖直方向相平行，将培育盆3设置为可拆卸拼接形式，能够在需要对培育盆3中的植株进行移栽时快速完整的将植株的根系以及由根系紧固的土壤一起取出，从而能够便于移栽，此外，在各半盆体31的底部均开设有透水孔311并连接有万向轮312，从而能够通过万向轮312减小培育盆3与培育箱1的底壁之间的摩擦，以便于推动培育盆3进行循环移动，且可以理解的是，相对设置的两个半盆体31之间可以通过螺接的方式实现可拆卸连接。

参见图5，具体地，各半盆体31均包括外盆体313、内盆体314和储水填充层315，相对设置的半盆体31上的内盆体314扣合后形成为适于容纳土壤和植株的容纳腔，外盆体313的底壁连接有万向轮312，外盆体313的底壁和内盆体314的底壁上均开设有透水孔311，透水孔311便于培育盆3内的植株吸取营养液，外盆体313和内盆体314的侧壁上均开设有透气孔（图中未示出），透气孔能够使得植株的根部的透气性更好，能够促进植株的根系发育，从而使得植株移栽时能够具有更高的成活率，外盆体313和内盆体314之间形成有适于容纳储水填充层315的容纳腔，储水填充层315则能够存储营养液并起到隔绝营养液与土壤的作用，使得土壤不易流失到营养液中，造成营养液污染的情况。

参见图1和图2，返回轨道51的起始端以及终点端均设有一个推动单元4，设于返回轨道51的起始端的推动单元4能够将培育盆3向返回轨道51的终点端推动，设于返回轨道51的终点端的推动单元4能够将培育盆3向弯折行进轨道52推动，且循环轨道5内能够容纳的培育盆3的最大数量为N，循环轨道5内实际容纳的培育盆3的数量为N-1，其中N为正整数，少放置一个培育盆3形成的空间能够形成一个推动作业空间，使得推动单元4推动培育盆3的过程中，不会有培育盆3进入到推动作业空间内对推动单元4产生干扰。

参见图1和图2，推动单元4包括底座41、设于底座41上的推动缸42以及与推动缸42的推动杆连接的抵接板43，培育箱1的侧壁上与返回轨道51的起始端和终点端相对应的位置处开设有适于抵接板43穿过的穿设孔13，推动缸42能够推动抵接板43穿过穿设孔13进入培育箱1内并与培育盆3抵接，与培育盆3抵接时即是推动单元4处于工作位，且推动缸42还能够带动抵接板43穿过穿设孔13从培育箱1内移动至培育箱1外，此时推动单元4处于非工作位，抵接板43的设计能够增大与培育盆3的接触面积，防止培育盆3被压坏。

本申请第二方面所提供的一种幼苗培育方法包括如下步骤：

营养液循环步骤：自进液口11向培育箱1内注入营养液，监控营养液中的营养物质的含量，并当营养液中的营养物质的含量低于设定值时，自出液口12排出营养液，随后再从进液口11向培育箱1内注入新的营养液，其中监控营养液中的营养物质的含量通过在培育箱1内设置的传感器实现，传感器能够与控制器连接，并经由控制器控制进液口11以及出液口12的开闭实现营养液的供给、排出与循环，以上的检测以及控制技术均采用现有技术，此处不在赘述。

培育盆放入步骤：将培育盆3拼合完毕并在培育盆3内放入土壤和植株，将推动单元4调整至非工作位，记培育盆3的最大数量为N，则向循环轨道5放入数量为N-的培育盆3，其中N为正整数，并在返回轨道51的终点端或起始端处预留一个放置培育盆3的空缺位；

培育盆循环步骤：循环启动两个推动单元4，两个推动单元4中与空缺位相对应的一者在后启动，另一者在前启动，当在前启动的推动单元4将培育盆3推送到位并缩回至非工作位后，在后启动的推动单元4再启动，直至在后启动的推动单元4将培育盆3推送到位并缩回至非工作位后，再重复启动在前启动的推动单元4并进行循环。

采用上述方法，培育盆3能够在推动单元4的推动下沿着循环轨道5进行循环移动，使得在一个循环周期内，各个培育盆3均能够沿靠近进液口11到远离进液口11再到靠近进液口11的路径进行循环，从而能够使得各个培育盆3中的植株吸收营养液中的营养物质的量基本一致，从而长势也基本一致。

本申请的循环式幼苗培育装置及幼苗培育方法的工作原理如下：

在培育箱1内利用隔板单元2分割出适于容纳培育盆3的循环轨道5，且培育盆3能够在推动单元4的推动下沿着循环轨道5进行循环移动，使得在一个循环周期内，各个培育盆3均能够沿靠近进液口11到远离进液口11再到靠近进液口11的路径进行循环，从而能够使得各个培育盆3中的植株吸收营养液中的营养物质的量基本一致，从而长势也基本一致，适于进行大规模的绿化苗木的幼苗培育，且需要布设的供营养液循环的管道也少，有利于节约成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种循环式幼苗培育装置，其特征在于：包括培育箱（1）、隔板单元（2）、培育盆（3）和推动单元（4）；

所述培育箱（1）适于盛装营养液，所述培育箱（1）的一侧开设有进液口（11），相对的另一侧开设有出液口（12），所述隔板单元（2）设于所述培育箱（1）内，并能够与所述培育箱（1）的侧壁围合成循环轨道（5），所述培育盆（3）置于所述循环轨道（5）内，且所述推动单元（4）能够推动所述培育盆（3）在所述循环轨道（5）内循环移动。

2.根据权利要求1所述的一种循环式幼苗培育装置，其特征在于：所述隔板单元（2）包括一块引导隔板（21）和多块分割隔板（22），所述引导隔板（21）将所述培育箱（1）分割为返回轨道（51）和弯折行进区域；

所述引导隔板（21）的两端均连接有一块所述分割隔板（22），且其与的所述分割隔板（22）设于所述引导隔板（21）的两端的所述分割隔板（22）之间，以经由所述分割隔板（22）将所述弯折行进区域分割形成为连续的弯折行进轨道（52），所述弯折行进轨道（52）的起始端与所述返回轨道（51）的终点端连通，所述弯折行进轨道（52）的终点端与所述返回轨道（51）的起始端连通。

3.根据权利要求2所述的一种循环式幼苗培育装置，其特征在于：所述引导隔板（21）和所述分割隔板（22）均与所述培育箱（1）的底壁连接，且所述引导隔板（21）与所述底壁之间以及所述分割隔板（22）与所述底壁之间均设有通流间隙。

4.根据权利要求3所述的一种循环式幼苗培育装置，其特征在于：所述隔板单元（2）还包括多块弯角导向板（23），所述弯折行进轨道（52）的弯折处以及所述弯折行进轨道（52）与所述返回轨道（51）连接位置的弯折处均设有所述弯角导向板（23）；

所述弯角导向板（23）上形成有弧形导向面（231），所述弧形导向面（231）能够与所述培育盆（3）抵接，所述弧形导向面（231）与所述分割隔板（22）之间平滑过渡，且所述弯角导向板（23）与所述底壁之间形成有适于容纳所述推动单元（4）的容纳空间。

5.根据权利要求4所述的一种循环式幼苗培育装置，其特征在于：所述弧形导向面（231）上还设有导向轮（232），且所述导向轮（232）的转轴平行于竖直方向。

6.根据权利要求2至5中任一项所述的一种循环式幼苗培育装置，其特征在于：各所述培育盆（3）均为圆柱形盆体，各所述培育盆（3）包括一对相对设置的半盆体（31），相对设置的两个所述半盆体（31）能够拼合并可拆卸连接以形成所述培育盆（3），且两个所述半盆体（31）拼合抵接的抵接面与竖直方向相平行；

各所述半盆体（31）的底部均开设有透水孔（311）并连接有万向轮（312）。

7.根据权利要求6所述的一种循环式幼苗培育装置，其特征在于：各所述半盆体（31）均包括外盆体（313）、内盆体（314）和储水填充层（315），所述外盆体（313）的底壁连接有所述万向轮（312），所述外盆体（313）的底壁和所述内盆体（314）的底壁上均开设有所述透水孔（311），所述外盆体（313）和所述内盆体（314）的侧壁上均开设有透气孔，所述外盆体（313）和内盆体（314）之间形成有适于容纳所述储水填充层（315）的容纳腔，且相对设置的所述半盆体（31）上的所述内盆体（314）扣合后形成为适于容纳土壤和植株的容纳腔。

8.根据权利要求7所述的一种循环式幼苗培育装置，其特征在于：所述返回轨道（51）的起始端以及终点端均设有一个所述推动单元（4），设于所述返回轨道（51）的起始端的所述推动单元（4）能够将所述培育盆（3）向所述返回轨道（51）的终点端推动，设于所述返回轨道（51）的终点端的所述推动单元（4）能够将所述培育盆（3）向所述弯折行进轨道（52）推动，且所述循环轨道（5）内能够容纳的所述培育盆（3）的最大数量为N，所述循环轨道（5）内实际容纳的所述培育盆（3）的数量为N-1，其中N为正整数。

9.根据权利要求8所述的一种循环式幼苗培育装置，其特征在于：所述推动单元（4）包括底座（41）、设于所述底座（41）上的推动缸（42）以及与所述推动缸（42）的推动杆连接的抵接板（43），所述培育箱（1）的侧壁上与所述返回轨道（51）的起始端和终点端相对应的位置处开设有适于所述抵接板（43）穿过的穿设孔（13），所述推动缸（42）能够推动所述抵接板（43）穿过所述穿设孔（13）进入所述培育箱（1）内并与所述培育盆（3）抵接，且所述推动缸（42）还能够带动所述抵接板（43）穿过所述穿设孔（13）从所述培育箱（1）内移动至所述培育箱（1）外。

10.一种幼苗培育方法，利用权利要求9所述的一种循环式幼苗培育装置实现，其特征在于，包括如下步骤：

营养液循环步骤：自进液口（11）向培育箱（1）内注入营养液，监控所述营养液中的营养物质的含量，并当所述营养液中的营养物质的含量低于设定值时，自出液口（12）排出所述营养液，随后再从所述进液口（11）向培育箱（1）内注入新的所述营养液；

培育盆放入步骤：将培育盆（3）拼合完毕并在所述培育盆（3）内放入土壤和植株，将推动单元（4）调整至非工作位，记所述培育盆（3）的最大数量为N，则向循环轨道（5）放入数量为N-1的所述培育盆（3），其中N为正整数，并在返回轨道（51）的终点端或起始端处预留一个放置所述培育盆（3）的空缺位；

培育盆循环步骤：循环启动两个所述推动单元（4），两个所述推动单元（4）中与所述空缺位相对应的一者在后启动，另一者在前启动，当在前启动的所述推动单元（4）将所述培育盆（3）推送到位并缩回至所述非工作位后，在后启动的所述推动单元（4）再启动，直至在后启动的所述推动单元（4）将所述培育盆（3）推送到位并缩回至所述非工作位后，再重复启动在前启动的所述推动单元（4）并进行循环。