CN118125170A - 一种打印机馈纸装置及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种打印机馈纸装置及其控制方法，打印机馈纸装置包括：中心转轴；驱动组件，用于驱动中心转轴转动；馈纸组件，包括进纸轮、搓纸轮支架、搓纸轮和搓纸传动机构，所述的进纸轮安装在所述中心转轴上，所述搓纸轮支架可转动的安装在所述中心转轴上，所述的搓纸轮可转动的安装在所述搓纸轮支架上；所述驱动组件驱动中心转轴沿第一方向转动，中心转轴通过搓纸传动机构驱动搓纸轮支架朝向贴近打印纸张方向摆动，搓纸传动机构同时驱动搓纸轮转动，所述中心转轴带动进纸轮转动，实现打印馈纸；所述驱动组件驱动中心转轴沿第二方向转动，中心转轴通过搓纸传动机构带动搓纸轮支架朝向远离打印纸张方向摆动形成装纸空间。本发明的一种打印机馈纸装置，搓纸轮的数量及关联零件数量少，相对于传统的搓纸结构，成本低，设计简洁有效。

Description

一种打印机馈纸装置及其控制方法

技术领域

本发明涉及打印设备技术领域，具体的涉及一种打印机馈纸装置及其控制方法。

背景技术

在信息技术飞速发展的今天，打印机已成为办公和生活中不可或缺的设备之一。它能够将电子文档中的信息以文字、图像的形式快速、准确地呈现在纸张上，极大地提高了工作效率和文档传递的便捷性。打印机作为信息时代的重要输出设备，其工作原理融合了电子、光学、机械等多领域的技术。不同类型的打印机在成像原理和工作方式上各有特点，打印机根据其成像原理和工作方式的不同，主要分为针式打印机、喷墨打印机和激光打印机三类。尽管它们在打印效果、速度和适用场景上有所差异，但基本构成都包括控制器、打印引擎、纸张传输系统和供电单元等。其中，纸张传输系统包括馈纸结构、出纸结构和纸张传输辊等，确保纸张在打印过程中按照既定路径稳定传输。

现有常见的馈纸结构，零件数量多，结构设计复杂，成本相当较高。有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提出一种打印机馈纸装置及其控制方法，具体地，采用了如下技术方案：

一种打印机馈纸装置，包括：

中心转轴；

驱动组件，用于驱动中心转轴转动；

馈纸组件，包括进纸轮、搓纸轮支架、搓纸轮和搓纸传动机构，所述的进纸轮安装在所述中心转轴上，所述搓纸轮支架可转动的安装在所述中心转轴上，所述的搓纸轮可转动的安装在所述搓纸轮支架上；

所述驱动组件驱动中心转轴沿第一方向转动，中心转轴通过搓纸传动机构驱动搓纸轮支架朝向贴近打印纸张方向摆动，搓纸传动机构同时驱动搓纸轮转动，所述中心转轴带动进纸轮转动，实现打印馈纸；

所述驱动组件驱动中心转轴沿第二方向转动，中心转轴通过搓纸传动机构带动搓纸轮支架朝向远离打印纸张方向摆动形成装纸空间。

作为本发明的可选实施方式，所述搓纸轮支架上安装有可转动的搓纸轮轴，所述的搓纸轮固定安装在所述搓纸轮轴上；

所述搓纸传动机构包括固定安装在中心转轴上的第一搓纸传动齿轮，固定安装在搓纸轮轴上的第二搓纸传动齿轮，以及可转动的安装在所述搓纸轮支架上的第三搓纸传动齿轮，所述的第三搓纸传动齿轮分别与第一搓纸传动齿轮、第二搓纸传动齿轮啮合传动。

作为本发明的可选实施方式，所述的搓纸传动机构包括阻尼弹簧和阻尼摩擦片，所述的阻尼摩擦片与所述第三搓纸传动齿轮的端面摩擦接触，所述阻尼弹簧安装在所述搓纸轮支架上且处于弹性形变状态，阻尼弹簧由于弹性形变产生使所述搓纸轮支架朝向贴近打印纸张方向摆动的弹性力，所述阻尼弹簧的一端与所述阻尼摩擦片连接，阻尼弹簧的另一端与搓纸轮支架连接；

所述驱动组件驱动中心转轴沿第一方向转动，中心转轴带动第一搓纸传动齿轮转动，第一搓纸传动齿轮啮合传动第三搓纸传动齿轮，第三搓纸传动齿轮通过摩擦力带动阻尼摩擦片转动，阻尼摩擦片带动阻尼弹簧增大形变，使所述搓纸轮支架朝向贴近打印纸张方向摆动压紧打印纸张；

所述驱动组件驱动中心转轴沿第二方向转动，中心转轴带动第一搓纸传动齿轮转动，第一搓纸传动齿轮啮合传动第三搓纸传动齿轮，第三搓纸传动齿轮通过摩擦力带动阻尼摩擦片转动，阻尼摩擦片带动阻尼弹簧恢复形变，使所述搓纸轮支架朝向远离打印纸张方向摆动。

作为本发明的可选实施方式，所述搓纸轮轴贯穿所述搓纸轮支架设置，所述第二搓纸传动齿轮固定安装在搓纸轮轴的中部，所述搓纸轮轴的两端分别固定安装搓纸轮。

作为本发明的可选实施方式，本发明的一种打印机馈纸装置，包括搓纸盘，所述中心转轴贯穿搓纸盘的相对两侧壁，所述搓纸盘的底壁上对应进纸轮安装分纸支撑板，所述分纸支撑板的第一端可转动的安装在所述搓纸盘上，分纸支撑板的第二端延伸至所述进纸轮的下方，所述分纸支撑板的第二端下方与搓纸盘之间设置有分纸器弹簧，所述分纸器弹簧支撑所述分纸支撑板与所述进纸轮的外周壁接触。

作为本发明的可选实施方式，所述的进纸轮与中心转轴之间设置单向轴承，所述驱动组件驱动中心转轴沿第一方向转动时，所述单向轴承为非转动状态，所述中心转轴、单向轴承及进纸轮一体转动，所述驱动组件驱动中心转轴沿第二方向转动时，所述单向轴承为转动状态，进纸轮不跟随中心转轴同步转动。

作为本发明的可选实施方式，所述分纸支撑板的第二端上壁面上固定有分纸摩擦片，所述的分纸摩擦片与所述进纸轮的外周壁接触。

作为本发明的可选实施方式，所述驱动组件安装在所述搓纸盘上，包括驱动电机、主动齿轮、中心轴齿轮和驱动传动齿轮机构，所述主动齿轮安装在驱动电机的电机轴上，所述的中心轴齿轮固定安装在中心转轴上，所述的主动齿轮通过驱动传动齿轮机构与中心轴齿轮啮合传动。

作为本发明的可选实施方式，本发明的一种打印机馈纸装置，包括限制所述搓纸轮支架朝向远离打印纸张方向摆动位置的限位部件。

本发明同时提供一种打印机馈纸装置的控制方法，包括：

控制所述驱动组件驱动中心转轴沿第一方向转动，中心转轴通过搓纸传动机构驱动搓纸轮支架朝向贴近打印纸张方向摆动，搓纸传动机构同时驱动搓纸轮转动，所述中心转轴带动进纸轮转动，实现打印馈纸；

控制所述驱动组件驱动中心转轴沿第二方向转动，中心转轴通过搓纸传动机构带动搓纸轮支架朝向远离打印纸张方向摆动形成装纸空间。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明的一种打印机馈纸装置，控制驱动组件驱动中心转轴的转动方向，通过搓纸传动机构实现搓纸轮转动进行搓纸，同时搓纸传动机构驱动搓纸轮支架往复摆动，配合实现打印馈纸和形成装纸空间，结构设计巧妙，简化了现有的馈纸结构。

因此，本发明的一种打印机馈纸装置，搓纸轮的数量及关联零件数量少，相对于传统的搓纸结构，成本低，设计简洁有效。

附图说明：

图1本发明实施例一的一种打印机馈纸装置的立体结构示意图(馈纸状态)；

图2本发明实施例一的一种打印机馈纸装置的俯视图；

图3本发明实施例一的一种打印机馈纸装置沿图2中A-A面的剖面图；

图4本发明实施例一的一种打印机馈纸装置的侧视图；

图5本发明实施例一的一种打印机馈纸装置的侧视图(馈纸状态)；

图6本发明实施例一的搓纸轮支架搓纸状态示意图；

图7本发明实施例一的一种打印机馈纸装置的立体结构示意图(馈纸状态)；

图8本发明实施例一的搓纸轮支架装纸状态示意图；

图9本发明实施例二的一种打印机馈纸装置的结构示意图；

图10本发明实施例二的一种打印机馈纸装置的侧视图；

图11本发明实施例二的一种打印机馈纸装置的局部结构示意图；

图12本发明实施例二的一种打印机馈纸装置沿图3中C-C向的剖视图；

图13本发明实施例二的一种打印机馈纸装置的单轮馈纸组件与分纸支撑板之间的装配示意图(馈纸状态)；

图14本发明实施例二的一种打印机馈纸装置的单轮馈纸组件与分纸支撑板之间的装配示意图(装纸状态)。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一

参见图1-图8所示，本实施例的一种打印机馈纸装置，包括：

中心转轴100；

驱动组件，用于驱动中心转轴100转动；

馈纸组件，包括进纸轮202、搓纸轮支架200、搓纸轮和搓纸传动机构，所述的进纸轮202安装在所述中心转轴100上，所述搓纸轮支架200可转动的安装在所述中心转轴200上，所述的搓纸轮可转动的安装在所述搓纸轮支架200上；

所述驱动组件驱动中心转轴100沿第一方向转动，中心转轴100通过搓纸传动机构驱动搓纸轮支架200朝向贴近打印纸张方向摆动，搓纸传动机构同时驱动搓纸轮转动，所述中心转轴100带动进纸轮202转动，实现打印馈纸；

所述驱动组件驱动中心转轴100沿第二方向转动，中心转轴100通过搓纸传动机构带动搓纸轮支架200朝向远离打印纸张方向摆动形成装纸空间。

本实施例的一种打印机馈纸装置，控制驱动组件驱动中心转轴100的转动方向，通过搓纸传动机构实现搓纸轮转动进行搓纸，同时搓纸传动机构驱动搓纸轮支架200往复摆动，配合实现打印馈纸和形成装纸空间，结构设计巧妙，简化了现有的馈纸结构。

因此，本实施例的一种打印机馈纸装置，搓纸轮的数量及关联零件数量少，相对于传统的搓纸结构，成本低，设计简洁有效。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例所述搓纸轮支架200上安装有可转动的搓纸轮轴，所述的搓纸轮固定安装在所述搓纸轮轴上；所述搓纸传动机构包括固定安装在中心转轴100上的第一搓纸传动齿轮205，固定安装在搓纸轮轴上的第二搓纸传动齿轮206，以及可转动的安装在所述搓纸轮支架200上的第三搓纸传动齿轮207，所述的第三搓纸传动齿轮207分别与第一搓纸传动齿轮205、第二搓纸传动齿轮206啮合传动。本实施例的中心转轴100转动，带动第一搓纸传动齿轮205同步转动，第一搓纸传动齿轮205通过第三搓纸传动齿轮207啮合传动带动第二搓纸传动齿轮206转动，第二搓纸传动齿轮206转动带动搓纸轮轴转动，搓纸轮轴带动固定安装在搓纸轮轴上的搓纸轮转动，因此，本实施例通过控制驱动组件驱动中心转轴可以带动搓纸轮转动进行搓纸。

与此同时，本实施例的搓纸传动机构包括阻尼弹簧209和阻尼摩擦片208，所述的阻尼摩擦片208与所述第三搓纸传动齿轮207的端面摩擦接触，所述阻尼弹簧209安装在所述搓纸轮支架200上且处于弹性形变状态，阻尼弹簧209由于弹性形变产生使所述搓纸轮支架200朝向贴近打印纸张方向摆动的弹性力，所述阻尼弹簧209的一端与所述阻尼摩擦片208连接，阻尼弹簧209的另一端与搓纸轮支架200连接：

本实施例所述驱动组件驱动中心转轴100沿第一方向转动，中心转轴100带动第一搓纸传动齿轮205转动，第一搓纸传动齿轮205啮合传动第三搓纸传动齿轮207，第三搓纸传动齿轮207通过摩擦力带动阻尼摩擦片208转动，阻尼摩擦片208带动阻尼弹簧209增大形变，使所述搓纸轮支架200朝向贴近打印纸张方向摆动压紧打印纸张；

所述驱动组件驱动中心转轴100沿第二方向转动，中心转轴100带动第一搓纸传动齿轮205转动，第一搓纸传动齿轮205啮合传动第三搓纸传动齿轮207，第三搓纸传动齿轮207通过摩擦力带动阻尼摩擦片208转动，阻尼摩擦片208带动阻尼弹簧209恢复形变，使所述搓纸轮支架200朝向远离打印纸张方向摆动。

本实施例通过组装到搓纸轮支架200上的阻尼弹簧209，带动搓纸轮支架200摆动贴紧打印纸张，实现搓纸；用户放纸的时候，中心转轴100改变转动方向，通过阻尼弹簧的作用下，搓纸轮支架200摆动远离打印纸张，提高用户满意度的结构设计。

参见图6所示，本实施例的第一搓纸传动齿轮205逆时针方向转动的时候，会带动搓纸轮支架200逆时针转动，而压到搓纸盘600上。搓纸盘600上放置的打印纸张，会因为搓纸轮支架200的转动过来，而跟搓纸轮203A、203B同时接触。此时，第二搓纸传动齿轮206是按照下图所示逆时针旋转的，第二搓纸传动齿轮206带动搓纸轮203A、203B实现了逆时针旋转。

参见图8所示，当驱动组件反向转动的时候，上述搓纸传动齿轮的转动方向，全部反向转动。搓纸轮203A、203B会在第一搓纸传动齿轮205顺时针转动的时候，带动搓纸轮支架200顺时针转动。

参见图1及图2所示，本实施例所述搓纸轮轴贯穿所述搓纸轮支架200设置，所述第二搓纸传动齿轮206固定安装在搓纸轮轴的中部，所述搓纸轮轴的两端分别固定安装搓纸轮203A、203B。本实施例通过双搓纸轮203A、203B的设计，搓纸效果更好，提升搓纸可靠性。

参见图1-图3所示，本实施例的一种打印机馈纸装置，包括搓纸盘600，所述中心转轴200贯穿搓纸盘600的相对两侧壁，所述搓纸盘600的底壁上对应进纸轮202安装分纸支撑板501，所述分纸支撑板501的第一端可转动的安装在所述搓纸盘600上，分纸支撑板501的第二端延伸至所述进纸轮202的下方，所述分纸支撑板501的第二端下方与搓纸盘600之间设置有分纸器弹簧503，所述分纸器弹簧503支撑所述分纸支撑板501与所述进纸轮202的外周壁接触。本实施例底部设计进纸轮202与分纸支撑板501配合，防止打印纸张重送，实现打印纸张一张一张的正常进入机器内部。

由于在进纸过程中，中心转轴100带动进纸轮202转动，进纸轮202与分纸支撑板501之间有打印纸，进纸轮202与打印纸张之间接触不会被磨损，而在装纸过程中，中心转轴100通过搓纸传动机构带动搓纸轮支架200远离打印纸张摆动形成装纸空间，此时进纸轮202与分纸支撑板501之间没有打印纸，进纸轮202与分纸支撑板501解除，在此过程中心转轴100转动若带动进纸轮202转动将会与分纸支撑板501之间摩擦，从而导致进纸轮202磨损。因此，本实施例所述的进纸轮202与中心转轴100之间设置单向轴承211，所述驱动组件驱动中心转轴100沿第一方向转动时，所述单向轴承211为非转动状态，所述中心转轴100、单向轴承211及进纸轮202一体转动，所述驱动组件驱动中心转轴100沿第二方向转动时，所述单向轴承211为转动状态，进纸轮202不跟随中心转轴100同步转动。因此，解决了进纸轮202与分纸支撑板501之间的动态摩擦噪音及摩擦阻力，高效简洁的实现了搓纸的功能。

进一步地，为了增加分纸效果，本实施例所述分纸支撑板501的第二端上壁面上固定有分纸摩擦片502，所述的分纸摩擦片502与所述进纸轮202的外周壁接触。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例的搓纸轮203A、203B的材质是EPDM材质，表面有花纹，在摩擦系数及接触压力下，会对纸张产生一个接触摩擦力，而实现搓纸。

参见图1及图7所示，本实施例所述驱动组件安装在所述搓纸盘600上，包括驱动电机、主动齿轮701、中心轴齿轮704和驱动传动齿轮机构(702、703)，所述主动齿轮701安装在驱动电机的电机轴上，所述的中心轴齿轮704固定安装在中心转轴100上，所述的主动齿轮701通过驱动传动齿轮机构(702、703)与中心轴齿轮704啮合传动。本实施例的主动齿轮701、中心轴齿轮704和驱动传动齿轮机构(702、703)是用来传递驱动电机上的轴向转动的动力的。根据驱动电机的位置，可以删除和增加传动齿轮的数量。如果驱动电机设计的位置，距离中心转轴100越近，使用的齿轮数量越少，成本会更低。

本实施例的中心转轴100跟中心轴齿轮704是D-Cut方式固定，这样，中心轴齿轮704会将转动传递到中心转轴100上。

本实施例的第一搓纸传动齿轮205跟中心转轴100之间，是轴压花方式跟第一搓纸传动齿轮205内径过盈紧配，这样，中心转轴100转动，会带动第一搓纸传动齿轮205转动。

本实施例的一种打印机馈纸装置，包括限制所述搓纸轮支架朝向远离打印纸张方向摆动位置的限位部件800，搓纸轮支架200会被图8中限位部件800挡住进行限位。

本实施例的一种打印机馈纸装置，打印机放纸的时候，搓纸轮支架200在图7位置，用户可以非常轻松的将纸放到纸盘600上。机器打印的时候，搓纸轮支架200自动摆动接触到打印纸张表面，自动将更多页纸张(可实现50页及更多页)有序的搓到机器内部，进行打印。简化了常规的打印机馈纸装置的结构设计，又提高了用户的体验及满意度。

本实施例同时提供一种打印机馈纸装置的控制方法，包括：

控制所述驱动组件驱动中心转轴沿第一方向转动，中心转轴通过搓纸传动机构驱动搓纸轮支架朝向贴近打印纸张方向摆动，搓纸传动机构同时驱动搓纸轮转动，所述中心转轴带动进纸轮转动，实现打印馈纸；

控制所述驱动组件驱动中心转轴沿第二方向转动，中心转轴通过搓纸传动机构带动搓纸轮支架朝向远离打印纸张方向摆动形成装纸空间。

实施例二

参见图9-图14所示，本实施例的一种打印机馈纸装置，包括：

中心转轴100；

单轮馈纸组件，包括进纸轮202、搓纸轮支架、单搓纸轮203和搓纸传动机构，所述的进纸轮202安装在所述中心转轴100上，所述搓纸轮支架可转动的安装在所述中心转轴100上，所述的单搓纸轮203可转动的安装在所述搓纸轮支架上；

所述中心转轴100沿第一方向转动，中心转轴100通过搓纸传动机构驱动搓纸轮支架朝向贴近打印纸张方向摆动，搓纸传动机构同时驱动单搓纸轮203转动，所述中心转轴100带动进纸轮转动，实现打印馈纸；

所述中心转轴100沿第二方向转动，中心转轴100通过搓纸传动机构带动搓纸轮支架朝向远离打印纸张方向摆动形成装纸空间。

本实施例的一种打印机馈纸装置，控制中心转轴100的转动方向，通过搓纸传动机构实现单搓纸轮203转动进行搓纸，同时搓纸传动机构驱动搓纸轮支架往复摆动，配合实现打印馈纸和形成装纸空间，结构设计巧妙，简化了现有的馈纸结构，另外，本实施例使用单搓纸轮203替代现有两个搓纸轮的结构，简单巧妙的实现了打印机馈纸的功能。

因此，本实施例的一种打印机馈纸装置，搓纸轮的数量及关联零件数量少，相对于传统的搓纸结构，成本低，设计简洁有效。

进一步地，本实施例所述的搓纸轮支架包括支架主体201和支架盖体204，所述支架主体201的一端可转动的安装在所述中心转轴100上，支架主体201的另一端可转动安装搓纸轮轴，所述的单搓纸轮203固定安装在搓纸轮轴上，所述支架盖体204的一端可转动的安装在所述中心转轴100上，支架盖体204与所述支架本体201固定连接。这样，本实施例的搓纸轮支架可摆动的安装在所述中心转轴100上。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例所述的搓纸传动机构位于支架主体201与支架盖体204之间，搓纸传动机构包括固定安装在中心转轴100上的第一搓纸传动齿轮205，固定安装在搓纸轮轴上的第二搓纸传动齿轮206，以及可转动的安装在所述支架主体201上的第三搓纸传动齿轮207，所述的第三搓纸传动齿轮207分别与第一搓纸传动齿轮205、第二搓纸传动齿轮206啮合传动。本实施例的中心转轴100转动，中心转轴100带动第一搓纸传动齿轮205转动，第一搓纸传动齿轮205通过第三搓纸传动齿轮207传动第二搓纸传动齿轮206转动，第二搓纸传动齿轮206转动带动搓纸轮轴转动，搓纸轮轴转动带动单搓纸轮203转动，实现中心转轴100通过搓纸传动机构驱动单搓纸轮203转动进行搓纸。

为了实现中心转轴100通过搓纸传动机构驱动搓纸轮支架摆动，本实施例所述的搓纸传动机构包括阻尼弹簧209和阻尼摩擦片208，所述的阻尼摩擦片208与所述第三搓纸传动齿轮207的端面摩擦接触，所述阻尼弹簧209安装在所述支架主体201上且处于弹性形变状态，阻尼弹簧209由于弹性形变产生使所述支架主体201朝向贴近打印纸张方向摆动的弹性力，所述阻尼弹簧209的一端与所述阻尼摩擦片208连接，阻尼弹簧209的另一端与搓纸轮支架连接：

本实施例所述中心转轴100沿第一方向转动，中心转轴100带动第一搓纸传动齿轮205转动，第一搓纸传动齿轮205啮合传动第三搓纸传动齿轮207，第三搓纸传动齿轮207通过摩擦力带动阻尼摩擦片208转动，阻尼摩擦片208带动阻尼弹簧209增大形变，使所述支架主体201朝向贴近打印纸张方向摆动压紧打印纸张；

本实施例所述中心转轴100沿第二方向转动，中心转轴100带动第一搓纸传动齿轮205转动，第一搓纸传动齿轮205啮合传动第三搓纸传动齿轮207，第三搓纸传动齿轮207通过摩擦力带动阻尼摩擦片208转动，阻尼摩擦片208带动阻尼弹簧209恢复形变，使所述支架主体201朝向远离打印纸张方向摆动。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例所述中心转轴100的一端与驱动组件相连，所述单轮馈纸组件安装在中心转轴的100另一端。

作为本实施例的可选实施方式，本实施例的一种打印机馈纸装置，包括支撑座400，所述中心转轴100的另一端可转动的安装在所述支撑座400上。这样，可以支撑中心转轴100的端部，确保中心转轴100安装的稳定可靠性。

进一步地，本实施例的一种打印机馈纸装置，包括助力扭簧210，所述支架盖体204具有用于中心转轴100穿过的转轴孔，所述助力扭簧210安装在所述转轴孔内，助力扭簧210的一端抵接在支架盖体204上，另一端抵接在所述支撑座400上，助力扭簧210处于弹性形变状态，助力扭簧210由于弹性形变产生使所述支架主体201朝向贴近打印纸张方向摆动的弹性力。

本实施例的一种打印机馈纸装置，包括搓纸盘600，所述中心转轴100的一端贯穿搓纸盘600的侧壁延伸至搓纸盘600的底壁中部上方，所述的支撑座400固定在所述搓纸盘600的底壁中部上方。

参见图12-图14所示，本实施例所述搓纸盘600的底壁上对应进纸轮202安装分纸支撑板501，所述分纸支撑板501的第一端可转动的安装在所述搓纸盘600上，分纸支撑板501的第二端延伸至所述进纸轮202的下方，所述分纸支撑板501的第二端下方与搓纸盘600之间设置有分纸器弹簧503，所述分纸器弹簧503支撑所述分纸支撑板501与所述进纸轮202的外周壁接触。本实施例的分纸支撑板501与进纸轮202配合确保单张进纸。

本实施例所述进纸轮202与中心转轴100之间设置单向轴承211，所述中心转轴100沿第一方向转动时，所述单向轴承211为非转动状态，所述中心转轴100、单向轴承211及进纸轮202一体转动，所述中心转轴100沿第二方向转动时，所述单向轴承211为转动状态，进纸轮202不跟随中心转轴100同步转动，这样，在进行装纸时，搓纸轮支架朝向远离打印纸张方向摆动，通过单向轴承211设置可以切断中心轴100传递给进纸轮202的转动扭矩，保障进纸轮202跟分纸支撑板501不发生直接摩擦的现象。

进一步地，本实施例分纸支撑板501上与进纸轮202接触的一端上壁上设置分纸摩擦片502，这样，阻挡跟分纸摩擦片502接触的纸进入机器内部，实现分纸功能，保障只有一张纸正常进入机器内部。

本实施例所述驱动组件安装在所述搓纸盘600上，包括驱动电机、主动齿轮302和中心轴齿轮301，所述主动齿轮302安装在驱动电机的电机轴上，所述的中心轴齿轮301固定安装在中心转轴100上，所述的主动齿轮302与中心轴齿轮301啮合传动。

本实施例的一种打印机馈纸装置，通过使所述支架主体201朝向远离打印纸张方向摆动，空出更多的放纸空间，可以满足一次性放置50张打印纸的需求。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种打印机馈纸装置，其特征在于，包括：

中心转轴；

驱动组件，用于驱动中心转轴转动；

馈纸组件，包括进纸轮、搓纸轮支架、搓纸轮和搓纸传动机构，所述的进纸轮安装在所述中心转轴上，所述搓纸轮支架可转动的安装在所述中心转轴上，所述的搓纸轮可转动的安装在所述搓纸轮支架上；

所述驱动组件驱动中心转轴沿第一方向转动，中心转轴通过搓纸传动机构驱动搓纸轮支架朝向贴近打印纸张方向摆动，搓纸传动机构同时驱动搓纸轮转动，所述中心转轴带动进纸轮转动，实现打印馈纸；

所述驱动组件驱动中心转轴沿第二方向转动，中心转轴通过搓纸传动机构带动搓纸轮支架朝向远离打印纸张方向摆动形成装纸空间。

2.根据权利要求1所述的一种打印机馈纸装置，其特征在于，所述搓纸轮支架上安装有可转动的搓纸轮轴，所述的搓纸轮固定安装在所述搓纸轮轴上；

所述搓纸传动机构包括固定安装在中心转轴上的第一搓纸传动齿轮，固定安装在搓纸轮轴上的第二搓纸传动齿轮，以及可转动的安装在所述搓纸轮支架上的第三搓纸传动齿轮，所述的第三搓纸传动齿轮分别与第一搓纸传动齿轮、第二搓纸传动齿轮啮合传动。

3.根据权利要求2所述的一种打印机馈纸装置，其特征在于，所述的搓纸传动机构包括阻尼弹簧和阻尼摩擦片，所述的阻尼摩擦片与所述第三搓纸传动齿轮的端面摩擦接触，所述阻尼弹簧安装在所述搓纸轮支架上且处于弹性形变状态，阻尼弹簧由于弹性形变产生使所述搓纸轮支架朝向贴近打印纸张方向摆动的弹性力，所述阻尼弹簧的一端与所述阻尼摩擦片连接，阻尼弹簧的另一端与搓纸轮支架连接；

所述驱动组件驱动中心转轴沿第一方向转动，中心转轴带动第一搓纸传动齿轮转动，第一搓纸传动齿轮啮合传动第三搓纸传动齿轮，第三搓纸传动齿轮通过摩擦力带动阻尼摩擦片转动，阻尼摩擦片带动阻尼弹簧增大形变，使所述搓纸轮支架朝向贴近打印纸张方向摆动压紧打印纸张；

所述驱动组件驱动中心转轴沿第二方向转动，中心转轴带动第一搓纸传动齿轮转动，第一搓纸传动齿轮啮合传动第三搓纸传动齿轮，第三搓纸传动齿轮通过摩擦力带动阻尼摩擦片转动，阻尼摩擦片带动阻尼弹簧恢复形变，使所述搓纸轮支架朝向远离打印纸张方向摆动。

4.根据权利要求2所述的一种打印机馈纸装置，其特征在于，所述搓纸轮轴贯穿所述搓纸轮支架设置，所述第二搓纸传动齿轮固定安装在搓纸轮轴的中部，所述搓纸轮轴的两端分别固定安装搓纸轮。

5.根据权利要求1所述的一种打印机馈纸装置，其特征在于，包括搓纸盘，所述中心转轴贯穿搓纸盘的相对两侧壁，所述搓纸盘的底壁上对应进纸轮安装分纸支撑板，所述分纸支撑板的第一端可转动的安装在所述搓纸盘上，分纸支撑板的第二端延伸至所述进纸轮的下方，所述分纸支撑板的第二端下方与搓纸盘之间设置有分纸器弹簧，所述分纸器弹簧支撑所述分纸支撑板与所述进纸轮的外周壁接触。

6.根据权利要求5所述的一种打印机馈纸装置，其特征在于，所述的进纸轮与中心转轴之间设置单向轴承，所述驱动组件驱动中心转轴沿第一方向转动时，所述单向轴承为非转动状态，所述中心转轴、单向轴承及进纸轮一体转动，所述驱动组件驱动中心转轴沿第二方向转动时，所述单向轴承为转动状态，进纸轮不跟随中心转轴同步转动。

7.根据权利要求5所述的一种打印机馈纸装置，其特征在于，所述分纸支撑板的第二端上壁面上固定有分纸摩擦片，所述的分纸摩擦片与所述进纸轮的外周壁接触。

8.根据权利要求5所述的一种打印机馈纸装置，其特征在于，所述驱动组件安装在所述搓纸盘上，包括驱动电机、主动齿轮、中心轴齿轮和驱动传动齿轮机构，所述主动齿轮安装在驱动电机的电机轴上，所述的中心轴齿轮固定安装在中心转轴上，所述的主动齿轮通过驱动传动齿轮机构与中心轴齿轮啮合传动。

9.根据权利要求1所述的一种打印机馈纸装置，其特征在于，包括限制所述搓纸轮支架朝向远离打印纸张方向摆动位置的限位部件。

10.一种如权利要求1-9任意一项所述打印机馈纸装置的控制方法，其特征在于，包括：

控制所述驱动组件驱动中心转轴沿第一方向转动，中心转轴通过搓纸传动机构驱动搓纸轮支架朝向贴近打印纸张方向摆动，搓纸传动机构同时驱动搓纸轮转动，所述中心转轴带动进纸轮转动，实现打印馈纸；

控制所述驱动组件驱动中心转轴沿第二方向转动，中心转轴通过搓纸传动机构带动搓纸轮支架朝向远离打印纸张方向摆动形成装纸空间。