CN118121895A - 一种智能计数跳绳手柄 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种智能计数跳绳手柄,涉及跳绳领域,包括:壳体,所述壳体的内部上方固定有隔板,所述隔板将壳体的内部空间分隔成上腔体和下腔体;连接头,所述连接头位于壳体的顶端,且连接头的底部固定有连接轴,所述连接轴的低端延伸上腔体的内部,且连接轴与壳体通过转轴转动连接;通过连接轴将连接头的转动圈数传递给跳绳计数器,接着配合显示屏,即可在手柄上智能化直观展示使用者实际跳绳的个数;通过连接箱内部的发电机,并配合主动轮、从动轮、导电针、导电座,即可为手柄中的电池进行充电,无需打开手柄更换电池,使得手柄的维护过程更加便捷。
Description
技术领域
本发明属于跳绳领域,具体是一种智能计数跳绳手柄。
背景技术
在申请号为“201922133370.3”,专利名称为“一种智能跳绳”中,提高了“在跳绳时,通过跳绳转动带动直流电机发电,使跳绳的机械动能转换为电能提供给锂电池供电;”
但是由于用于发电作业的直流电机在转换电能时,直流发电机直接安装于手柄的内部,因此,手柄重量较大,且整个手柄的中心位置容易偏离手柄的中心处,致使使用者腕部发力较大,易对腕部造成损伤。
发明内容
解决的技术问题:
针对现有技术的不足,本发明提供了一种智能计数跳绳手柄,解决了背景技术中提到的问题。
技术方案:
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种智能计数跳绳手柄,包括:
壳体,所述壳体的内部上方固定有隔板,所述隔板将壳体的内部空间分隔成上腔体和下腔体;
连接头,所述连接头位于壳体的顶端,且连接头的底部固定有连接轴,所述连接轴的低端延伸上腔体的内部,且连接轴与壳体通过转轴转动连接;
所述上腔体的内部安装有跳绳计数器、电池和两个导电座,所述跳绳计数器的传感端与连接轴相连接,所述导电座靠近壳体的内壁进行安装,所述电池用于为手柄中所有的元件进行供电,所述壳体的壁内嵌入式安装有用于显示跳绳计数器数据的显示屏。
在一种可能的实现方式中,所述壳体的外壁相对于显示屏的一侧开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有可拆装的连接箱,所述连接箱的内部设置有用于电池充电的充电机构;
所述壳体的外壁位于凹槽中,开设有一个的插孔、两个代表正负极的充电孔和一个固定孔,且壳体的内部位于连接轴的外部固定有主动轮;
所述充电机构包括发电机、从动轮和代表正负极的两个导电针,所述从动轮通过轴承安装在连接箱的一侧,且从动轮的一侧位于连接箱的内部并与发电机机械输入端的齿轮相啮合,所述从动轮的另一端穿过插孔并与主动轮啮合连接,两个所述导电针分别穿过两个充电孔与两个导电座相连接;
所述连接箱的底部一侧连接有固定板,所述固定板上设置有用于与固定孔连接的固定栓。
在一种可能的实现方式中,所述连接箱的一侧位于从动轮的外部设置有插框,所述插框的横截面大小与插孔的横截面大小相一致。
在一种可能的实现方式中,所述下腔体的内部下方固定有挡板,所述挡板的顶部与隔板之间设置有固定筒,所述固定筒的顶端与隔板相固定,所述固定筒的内部设置有可移动的配重件;
所述配重件包括固定座,所述固定座通过滑轨滑动连接于固定筒的内部,所述固定座的一侧设置有若干个可拆卸的配重块。
在一种可能的实现方式中,所述固定筒的一侧设置有可调节配重组件位置的调节机构;
所述调节机构包括固定框,所述固定框固定于固定筒的底部,所述固定框的内部设置有可转动的下链轮,所述下链轮的中轴出连接有传动杆,所述传动杆延伸至固定框的底部,所述挡板的内部设置有可转动的轴杆,所述轴杆的顶端位于挡板的顶部,所述轴杆的底端位于挡板的底部,且轴杆与挡板之间设置有位置锁定机构,所述轴杆与传动杆之间通过齿轮啮合连接,所述固定筒靠近其顶端处的外壁上安装有上链轮,所述上链轮、固定座和下链轮之间连接有链条。
在一种可能的实现方式中,所述链条由绳子和若干个链珠组成,所述绳子贯穿若干个链珠,若干个所述链珠等间距分布在绳子上,且链珠与绳子焊接固定;
所述上链轮的外壁等间距开设有若干个能够容纳滚外壁珠部分的球形坑;
所述下链轮由上下两个圆盘组成,所述上圆盘的外壁等间距开设有若干个凹面,所述下圆盘的顶部位于凹面的底部开设有凹坑,所述凹面与凹坑相切。
在一种可能的实现方式中,所述位置锁定机构包括轴杆底部的连接框,所述连接框的内部对称设置有两个压块,两个所述压块均与轴杆通过转轴转动连接,且两个压块之间连接有U字形结构的弹片,两个所述压块相背的一侧均固定有卡块,所述挡板的底部开设有锥形槽,且挡板的底部位于锥形槽中呈环形阵列开设有若干个三角槽,所述卡块能够卡在三角槽中。
在一种可能的实现方式中,所述壳体的外壁位于下腔体的一侧通过阻尼转轴转动连接有盖板,所述固定筒的外壁朝向盖板的一侧开设有开口,所述配重块与固定座通过螺纹连接。
在一种可能的实现方式中,所述盖板相对于阻尼转轴的一端固定有磁片,所述壳体的内部靠近磁片的一侧固定有挡块,所述挡块用于阻挡盖板进入下腔体中,且挡块的内部嵌入有铁块。
在一种可能的实现方式中,所述壳体的底部通过螺纹连接有固定帽。
有益效果:
通过连接轴将连接头的转动圈数传递给跳绳计数器,接着配合显示屏,即可在手柄上智能化直观展示使用者实际跳绳的个数;通过连接箱内部的发电机,并配合主动轮、从动轮、导电针、导电座,即可为手柄中的电池进行充电,无需打开手柄更换电池,使得手柄的维护过程更加便捷;
将两个压块向连接框的中间处按压,使卡块从三角槽中抽出,之后转动连接框,配合链条、上链轮、下链轮即可带动固定座向上或向下移动,以快速改变配重块在手柄内部的位置,进而改变手柄的重心位置,防止因手柄重心偏移量过大,造成使用者手部损伤;
松开两个压块,在弹片的作用下,压块会自动复位,进而使卡块重新进入三角槽的内部,以对连接框的位置进行锁定,防止下链轮和链条松动,以确保调节位置后的配重块位置不便。
附图说明
图1是本发明的连接箱与壳体连接处的结构示意图;
图2是本发明连接箱的内部结构示意图;
图3是本发明上腔体的内部结构示意图;
图4是本发明下腔体的内部结构示意图;
图5是本发明固定筒的剖视图;
图6是图5中的A部放大图;
图7是本发明固定框的俯视图;
图8是本发明挡板的仰视图;
图9是本发明下链轮的俯视图;
图10是本发明连接框的剖视图。
附图标记:1、壳体;2、固定孔;3、凹槽;4、显示屏;5、连接头;6、插孔;7、充电孔;8、从动轮;9、插框;10、连接箱;11、导电针;12、固定板;13、固定栓;14、发电机;15、三角槽;16、弹片;17、跳绳计数器;18、隔板;19、导电座;20、电池;21、锥形槽;22、连接轴;23、主动轮;24、轴杆;25、上链轮;26、固定筒;27、链条;28、固定框;29、连接框;30、盖板;31、开口;32、配重块;33、固定座;34、挡板;35、下链轮;36、凹坑;37、压块;38、卡块;39、固定帽。
具体实施方式
本申请实施例通过提供一种智能计数跳绳手柄,解决现有技术中的问题。
本申请实施例中的技术方案为解决上述问题,总体思路如下:
实施例1:
本实施例的具体结构,如图1和3所示,一种智能计数跳绳手柄,包括:
壳体1,壳体1的内部上方固定有隔板18,隔板18将壳体1的内部空间分隔成上腔体和下腔体;
连接头5,连接头5位于壳体1的顶端,且连接头5的底部固定有连接轴22,连接轴22的低端延伸上腔体的内部,且连接轴22与壳体1通过转轴转动连接;
上腔体的内部安装有跳绳计数器17、电池20和两个导电座19,跳绳计数器17的传感端与连接轴22相连接,导电座19靠近壳体1的内壁进行安装,电池20用于为手柄中所有的元件进行供电,壳体1的壁内嵌入式安装有用于显示跳绳计数器17数据的显示屏4。
在一些示例中,壳体1的外壁相对于显示屏4的一侧开设有凹槽3,凹槽3的内部设置有可拆装的连接箱10,连接箱10的内部设置有用于电池20充电的充电机构;
壳体1的外壁位于凹槽3中,开设有一个的插孔6、两个代表正负极的充电孔7和一个固定孔2,且壳体1的内部位于连接轴22的外部固定有主动轮23;
充电机构包括发电机14、从动轮8和代表正负极的两个导电针11,从动轮8通过轴承安装在连接箱10的一侧,且从动轮8的一侧位于连接箱10的内部并与发电机14机械输入端的齿轮相啮合,从动轮8的另一端穿过插孔6并与主动轮23啮合连接,两个导电针11分别穿过两个充电孔7与两个导电座19相连接;
连接箱10的底部一侧连接有固定板12,固定板12上设置有用于与固定孔2连接的固定栓13。
在一些示例中,连接箱10的一侧位于从动轮8的外部设置有插框9,插框9的横截面大小与插孔6的横截面大小相一致,插框9插入插孔6的内部后,配合凹槽3、固定栓13和固定孔2,可进一步提高连接箱10的稳定性,从而使连接箱10内部的发电机14能够稳定发电。
通过采用上述技术方案:
使用时,将跳绳的绳梯穿过连接头5,当跳绳带动连接头5转动时,连接头5会带动连接轴22同步转动,此时,跳绳计数器17会收集连接轴22的转动圈数,连接轴22转动的圈数代表使用者跳绳时的个数,而显示屏4会直接显示跳绳的个数,进而智能化的直观展示使用者实际跳绳的个数;
当上腔体内部的电池20电量过低时,可将原本外置的连接箱10安装在凹槽3中,之后将固定板12上的固定栓13与固定孔2连接,即可将连接箱10固定在壳体1的一侧,此时插框9会进入插孔6的内部,同时从动轮8会与主动轮23啮合连接,导电针11会穿过充电孔7与导电座19连接;
之后,使用者在跳绳时,连接轴22会带动主动轮23转动,配合从轮轮8即可带动连接箱10内部的发电机14进行发电,而后产生的电能会通过导电针11和导电座19为电池20进行充电,进而为手柄中的电池20进行充电,无需打开手柄更换电池20,使得手柄的维护过程更加便捷。
实施例2:
本实施例的具体结构,如图4-10所示,下腔体的内部下方固定有挡板34,挡板34的顶部与隔板18之间设置有固定筒26,固定筒26的顶端与隔板18相固定,固定筒26的内部设置有可移动的配重件;
配重件包括固定座33,固定座33通过滑轨滑动连接于固定筒26的内部,固定座33的一侧设置有若干个可拆卸的配重块32。
在一些示例中,固定筒26的一侧设置有可调节配重组件位置的调节机构;
调节机构包括固定框28,固定框28固定于固定筒26的底部,固定框28的内部设置有可转动的下链轮35,下链轮35的中轴出连接有传动杆,传动杆延伸至固定框28的底部,挡板34的内部设置有可转动的轴杆24,轴杆24的顶端位于挡板34的顶部,轴杆24的底端位于挡板34的底部,且轴杆24与挡板34之间设置有位置锁定机构,轴杆24与传动杆之间通过齿轮啮合连接,固定筒26靠近其顶端处的外壁上安装有上链轮25,上链轮25、固定座33和下链轮35之间连接有链条27。
在一些示例中,链条27由绳子和若干个链珠组成,绳子贯穿若干个链珠,若干个链珠等间距分布在绳子上,且链珠与绳子焊接固定,利用链珠能够防止绳子出现打滑的现象,进一步提高链条27的稳定性,防止配重块32在跳绳过程中松动和改变位置;
上链轮25的外壁等间距开设有若干个能够容纳滚外壁珠部分的球形坑;
下链轮35由上下两个圆盘组成,上圆盘的外壁等间距开设有若干个凹面,下圆盘的顶部位于凹面的底部开设有凹坑36,凹面与凹坑36相切,以使链珠能够快速进入下链轮35并在下链轮35中稳定输送。
在一些示例中,位置锁定机构包括轴杆24底部的连接框29,连接框29的内部对称设置有两个压块37,两个压块37均与轴杆24通过转轴转动连接,且两个压块37之间连接有U字形结构的弹片16,两个压块37相背的一侧均固定有卡块38,挡板34的底部开设有锥形槽21,且挡板34的底部位于锥形槽21中呈环形阵列开设有若干个三角槽15,卡块38能够卡在三角槽15中。
在一些示例中,壳体1的外壁位于下腔体的一侧通过阻尼转轴转动连接有盖板30,固定筒26的外壁朝向盖板30的一侧开设有开口31,配重块32与固定座33通过螺纹连接,以快速使配重块32安装在固定座33中,同时以便于对配重块32进行取下,改变手柄内部配重块32的个数。
在一些示例中,盖板30相对于阻尼转轴的一端固定有磁片,壳体1的内部靠近磁片的一侧固定有挡块,挡块用于阻挡盖板30进入下腔体中,且挡块的内部嵌入有铁块,利用磁片和铁块,可进一步提高盖板30贴在壳体1上的稳定性。
在一些示例中,壳体1的底部通过螺纹连接有固定帽39,取下固定帽39即可对连接框29进行转动。
通过采用上述技术方案:
使用时,利用固定座33内部安装的配重块32,能够增加手柄整体的重量,进而增加跳绳时手柄的惯性,使跳绳能够匹配手部力量较大的使用者进行使用;
打开盖板30穿过开口31,可快速取出固定座33中配重块32,使跳绳能够匹配手部力量较小的使用者进行使用;
手柄使用过程中,使用者可调节配重块32位于手柄内部的位置,以改变手部的受力位置,防止使用手柄时,因配重块32的位置距离大拇指位置处或小拇指位置处过近,而导致手腕处受力过大,对手腕造成损伤;
在调节配重块32的位置时,可打开固定帽39,接着将两个压块37向连接框29的中间处按压,使卡块38从三角槽15中抽出,之后转动连接框29,通过轴杆24与传动杆之间的齿轮,即可带动传动杆与下链轮35转动,下链轮35转动过程中,会带动链条27转动,通过控制连接框29的转动方向,即可改变链条27的转动方向,进而带动固定座33向上或向下移动,以快速改变配重块32在手柄内部的位置,以满足实际需求;
待配重块32调节到相应位置后,松开两个压块37,在弹片16的作用下,压块37会自动复位,进而使卡块38重新进入三角槽15的内部,以对连接框29的位置进行锁定,防止下链轮35和链条27松动,以确保调节位置后的配重块32位置不便。
最后应说明的是:显然,上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种智能计数跳绳手柄,其特征在于,包括:
壳体(1),所述壳体(1)的内部上方固定有隔板(18),所述隔板(18)将壳体(1)的内部空间分隔成上腔体和下腔体;
连接头(5),所述连接头(5)位于壳体(1)的顶端,且连接头(5)的底部固定有连接轴(22),所述连接轴(22)的低端延伸上腔体的内部,且连接轴(22)与壳体(1)通过转轴转动连接;
所述上腔体的内部安装有跳绳计数器(17)、电池(20)和两个导电座(19),所述跳绳计数器(17)的传感端与连接轴(22)相连接,所述导电座(19)靠近壳体(1)的内壁进行安装,所述电池(20)用于为手柄中所有的元件进行供电,所述壳体(1)的壁内嵌入式安装有用于显示跳绳计数器(17)数据的显示屏(4)。
2.如权利要求1所述的一种智能计数跳绳手柄,其特征在于:所述壳体(1)的外壁相对于显示屏(4)的一侧开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部设置有可拆装的连接箱(10),所述连接箱(10)的内部设置有用于电池(20)充电的充电机构;
所述壳体(1)的外壁位于凹槽(3)中,开设有一个的插孔(6)、两个代表正负极的充电孔(7)和一个固定孔(2),且壳体(1)的内部位于连接轴(22)的外部固定有主动轮(23);
所述充电机构包括发电机(14)、从动轮(8)和代表正负极的两个导电针(11),所述从动轮(8)通过轴承安装在连接箱(10)的一侧,且从动轮(8)的一侧位于连接箱(10)的内部并与发电机(14)机械输入端的齿轮相啮合,所述从动轮(8)的另一端穿过插孔(6)并与主动轮(23)啮合连接,两个所述导电针(11)分别穿过两个充电孔(7)与两个导电座(19)相连接;
所述连接箱(10)的底部一侧连接有固定板(12),所述固定板(12)上设置有用于与固定孔(2)连接的固定栓(13)。
3.如权利要求1所述的一种智能计数跳绳手柄,其特征在于:所述连接箱(10)的一侧位于从动轮(8)的外部设置有插框(9),所述插框(9)的横截面大小与插孔(6)的横截面大小相一致。
4.如权利要求1所述的一种智能计数跳绳手柄,其特征在于:所述下腔体的内部下方固定有挡板(34),所述挡板(34)的顶部与隔板(18)之间设置有固定筒(26),所述固定筒(26)的顶端与隔板(18)相固定,所述固定筒(26)的内部设置有可移动的配重件;
所述配重件包括固定座(33),所述固定座(33)通过滑轨滑动连接于固定筒(26)的内部,所述固定座(33)的一侧设置有若干个可拆卸的配重块(32)。
5.如权利要求1所述的一种智能计数跳绳手柄,其特征在于:所述固定筒(26)的一侧设置有可调节配重组件位置的调节机构;
所述调节机构包括固定框(28),所述固定框(28)固定于固定筒(26)的底部,所述固定框(28)的内部设置有可转动的下链轮(35),所述下链轮(35)的中轴出连接有传动杆,所述传动杆延伸至固定框(28)的底部,所述挡板(34)的内部设置有可转动的轴杆(24),所述轴杆(24)的顶端位于挡板(34)的顶部,所述轴杆(24)的底端位于挡板(34)的底部,且轴杆(24)与挡板(34)之间设置有位置锁定机构,所述轴杆(24)与传动杆之间通过齿轮啮合连接,所述固定筒(26)靠近其顶端处的外壁上安装有上链轮(25),所述上链轮(25)、固定座(33)和下链轮(35)之间连接有链条(27)。
6.如权利要求5所述的一种智能计数跳绳手柄,其特征在于:所述链条(27)由绳子和若干个链珠组成,所述绳子贯穿若干个链珠,若干个所述链珠等间距分布在绳子上,且链珠与绳子焊接固定;
所述上链轮(25)的外壁等间距开设有若干个能够容纳滚外壁珠部分的球形坑;
所述下链轮(35)由上下两个圆盘组成,所述上圆盘的外壁等间距开设有若干个凹面,所述下圆盘的顶部位于凹面的底部开设有凹坑(36),所述凹面与凹坑(36)相切。
7.如权利要求6所述的一种智能计数跳绳手柄,其特征在于:所述位置锁定机构包括轴杆(24)底部的连接框(29),所述连接框(29)的内部对称设置有两个压块(37),两个所述压块(37)均与轴杆(24)通过转轴转动连接,且两个压块(37)之间连接有U字形结构的弹片(16),两个所述压块(37)相背的一侧均固定有卡块(38),所述挡板(34)的底部开设有锥形槽(21),且挡板(34)的底部位于锥形槽(21)中呈环形阵列开设有若干个三角槽(15),所述卡块(38)能够卡在三角槽(15)中。
8.如权利要求7所述的一种智能计数跳绳手柄,其特征在于:所述壳体(1)的外壁位于下腔体的一侧通过阻尼转轴转动连接有盖板(30),所述固定筒(26)的外壁朝向盖板(30)的一侧开设有开口(31),所述配重块(32)与固定座(33)通过螺纹连接。
9.如权利要求8所述的一种智能计数跳绳手柄,其特征在于:所述盖板(30)相对于阻尼转轴的一端固定有磁片,所述壳体(1)的内部靠近磁片的一侧固定有挡块,所述挡块用于阻挡盖板(30)进入下腔体中,且挡块的内部嵌入有铁块。
10.如权利要求9所述的一种智能计数跳绳手柄,其特征在于:所述壳体(1)的底部通过螺纹连接有固定帽(39)。
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2022
- 2022-12-12 CN CN202211597180.7A patent/CN118121895A/zh active Pending
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