CN118119455A - 用于容器的容器盖以及用于填充容器的方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种用于容纳液态或糊状的产品的容器(12)所用的容器盖(3)，其带有盖主体(27)，该盖主体可以经由容器开口固定在容器(3)的容器壳体处，该容器盖具有可手动操纵的配量施予设备(19)，利用该配量施予设备可以在操纵配量施予设备(19)的操纵元件(21)时从容器壳体中通过配量施予设备(19)的产品输出开口(23)输出产品的可预设的量。容器盖(3)还具有用于处于容器(12)中的产品的混合设备(13)，其中，混合设备(13)具有可移位的混合元件(14)，该混合元件与配量施予设备(19)的操纵元件(21)有效连接，并且该混合元件通过操纵该操纵元件(21)进行移位。在利用根据本发明的装置执行的填充方法中，在利用容器盖(3)封闭所述容器(12)之前，利用多个产品组分填充容器(12)，并且在混合步骤中借助于布置在容器盖(3)处的混合设备(13)进行彻底混合。

Description

用于容器的容器盖以及用于填充容器的方法和装置

技术领域

本发明涉及一种用于容纳液态或糊状的产品的容器所用的容器盖，其具有：盖主体，该盖主体可以经由容器开口固定在容器的容器壳体处；以及可手动操纵的配量施予设备，利用该配量施予设备可以在操纵配量施予设备的操纵元件时从容器壳体中通过配量施予设备的产品输出开口输出产品的可预设的量。

背景技术

这种具有可手动操纵的配量施予设备的容器盖在不同的实施方案中是已知的，并且适合用于从容器中配量递送液态或糊状的产品。例如，这样的配量施予设备可以在肥皂施予器中进行使用，其中操纵元件被按压或移位，并且在此使得预设量的肥皂被输送出容器并由产品输出开口输出。产品输出开口通常布置在操纵元件的端部处，其中，产品输出通道将容器的内部空间与操纵元件中的产品输出开口连接。产品输出通道从产品输出开口开始通入配量施予设备的配量施予室中，其布置在容器的内部空间中。配量施予室具有至少一个室开口，处于容器的内部空间中的产品可以通过该室开口流入到配量施予室中。在操纵元件操纵时，室开口被封闭。同时，配量施予设备的挤出元件侵入到配量施予室中并挤出处于配量施予室中的产品量的一份额，该份额被按压通过产品输出通道并通过产品输出开口输出。一旦操纵元件被释放且不再被操纵，操纵元件就通过弹簧设备返回移位到未受操纵的初始状态。在此，产品输出通道被封闭，配量施予室的室开口被打开并且挤出元件运动出配量施予室，使得在操纵期间输出的产品量可以从容器的内部空间流入到配量施予室中，并且产品量的由此引起的再一次的从容器中的输出准备就绪。

这种配量施予设备在实践中被广泛推广，并且适合用于许多不同的应用领域以及不同产品的配量输出。在此，产品可以是液态或糊状的，其中，液态的表示产品的与水的粘度相似的粘度，并且糊状的表示比水的粘度更高的粘度，并且因此糊状产品比水更稠液态或更不能流动。

配量施予设备可以由少量单个部件(或称为独立部件，即Einzelteilen)成本适宜地制造和组装。许多配量施予设备可以在较长时间段内可靠地且无维护地进行使用。大多数配量施予设备相对于通常出现的机械负载不敏感。通过尤其是配量施予室的设计和尺寸，可以通过单个操纵过程输出产品的不同量。因此，配量施予设备可以以简单的方式适配于不同的产品和容器或容器大小。

从实践中已知的配量施予设备具有带有室开口的配量施予室，该室开口的布置在容器的使用寿命期间相对于容器盖并因此相对于周围容器不变化。因此，室开口可以布置在容器的内部空间内的区域中，该区域在按照规定使用容器时处于下方，使得处于容器的内部空间中的产品量也在容器的排空渐增(或称为逐渐排空，即zunehmenden Entleerung)的情况下在室开口的区域中积聚，并且容器的很大程度上的或接近完全的排空利用配量施予设备是可能的。在许多情况下，配量施予室和因此还有室开口布置在容器盖中或在容器盖附近。于是，室开口通常与抽吸管连接，该抽吸管通常突出直到容器的底部或至少突出直到容器的底部附近，以便能够在容器的排空渐增的情况下还突出进入在底部处积聚的产品剩余物中，并且能够在操纵操纵元件时将产品量吸入到配量施予室中。

已知由两种或更多种产品组分组成的产品。在一些产品中，不进行或仅仅如此缓慢地进行不同产品组分的去混合和分离，使得在利用所混合的产品填充的容器的常见使用寿命期间不发生显著的去混合(或称为分离，即Entmischung)，并且因此也在较长的使用寿命上在利用配量施予设备引起的产品输出期间不发生产品的显著的异质。相反于此，其它产品可以由两种或更多种产品组分组成，其在相对较短的持续时间之后已经去混合，由此在一些时间之后影响产品利用配量施予设备的输出，并且不再输出所期望的均质地彻底混合的(或称为充分混合的，即durchmischte)产品，而是主要输出被去混合的产品组分。

在相对较稀液态的产品中，可以迫使产品组分的再一次混合和均质化，例如，通过在操纵操纵元件和利用配量施予设备输出产品之前短暂地摇晃容器。尤其是在糊状的且非常稠液态的产品中，通过容器的适当摇晃或运动来再一次混合各个产品组分是相对耗费的，并且在摇晃持续时间较长的情况下也通常不会导致所期望的或充分的混合和足够均质的产物的随后输出。

发明内容

因此，本发明的任务是如此设计一种具有配量施予设备的容器盖，使得在操纵配量施予设备时输出尽可能均质的产品。

根据本发明，该任务由此来解决：在按照规定使用容器盖时，容器盖利用用于处于容器中的产品的混合设备与容器接合，其中，混合设备具有可移位的(或称为可移置的、可运动的，即verlagerbares)混合元件，该混合元件与配量施予设备的操纵元件有效连接并且通过操纵操纵元件进行移位。优选地，根据本发明设置成，混合设备布置在容器盖处。

在按照规定使用容器盖时，混合设备处于容器的内部空间中。在此，按照规定的使用不仅包括利用容器盖封闭容器，而且也包括利用混合设备执行的混合过程，利用该混合过程彻底混合处于容器中的产品，而在此无须将容器盖固定在容器上。

通过混合元件的移位迫使处于容器的内部空间中的产品的相应的挤出和循环，并且由此引起产品的混合。通过可移位的混合元件与同样可移位地支承的操纵元件的有效连接来实现：在每次操纵操纵元件(利用其引起较小的产品量从容器中的输出)时，同时在容器的内部空间中执行产品量的混合过程。这导致较高的操作舒适性，因为例如在取出产品之前不需要产品的单独混合。与例如必须通过在取出产品之前摇晃容器来引起的单独混合相反，在容器盖的根据本发明的设计方案中可以不忘记产品的混合。利用配量施予设备引起的每个产品输出同时引起产品在容器中的再一次彻底混合。

操纵元件和可移位的混合元件之间的有效连接可以如此设计，使得在单次操纵操纵元件时已经进行在容器中的产品的充分彻底混合，并且通过配量施予设备从容器中输出的产品量对于产品的所预设用途来说是充分均质化的。

在此，混合元件的移位的方式可以相应于操纵元件的移位，使得操纵元件和混合元件之间的刚性连接是可能的。例如，混合元件可以侧向突出地固定在杆处，该杆刚性地与操纵元件连接并如此取向，使得具有混合元件的杆从容器盖开始伸到容器的内部空间中。还可以考虑的是，混合元件绕着转动轴线可转动地支承，并且操纵元件沿着转动轴线的移位转变成混合元件绕着转动轴线的转动运动。

混合元件例如可以是舌状或桨状的成型。混合元件可以是基本上平面型的而或具有复杂的三维造型。混合元件通过操纵配量施予设备的操纵元件沿着预设的混合元件轨迹在容器的内部空间内进行移位，并且在此挤出处于该混合元件轨迹的区域中的产品的一份额，由此引起在容器的内部空间中产品的彻底混合。混合元件的造型如此预设，使得通过使混合元件在容器内运动，引起处于容器中的产品的尽可能有效的彻底混合。

混合设备也可以具有多个混合元件，所述混合元件可以通过操纵操纵元件统一地而或相对于彼此进行移位。混合元件也可以经由传动装置与操纵元件有效连接，使得操纵元件沿着操纵元件轨迹的移位引起混合元件沿着混合元件轨迹的移位，该混合元件轨迹比操纵元件轨迹更短而或优选地明显更长。

对于许多应用情况来说有利的是，混合设备布置或支承在容器盖处，并且可以与容器盖一起进行运动。为了执行混合过程，容器盖可以如此接近容器并随后进行运动，使得混合设备的混合元件伸到容器的内部空间中，并且通过使容器盖在内部空间中运动而进行移位，以便彻底混合处于其中的产品。同样可以考虑的是，混合设备布置在容器中，并且容器盖可以如此引近到容器处，使得配量施予设备的操纵元件与处于容器的内部空间中的混合设备有效连接。

根据本发明构思的一个设计方案设置成，配量施予设备具有远离盖主体延伸的用于通过产品输出开口待输出的产品的抽吸管，并且混合元件可移位地支承在抽吸管的从盖主体远离的端部区域处。为了能够利用布置在容器盖处的配量施予设备尽可能完全地排空容器的内部空间，远离盖主体延伸的抽吸管是有利的，该抽吸管较远地伸到容器的内部空间中，并且必要时延伸直到容器的底部。用于利用配量施予设备待输出的产品的抽吸开口可以适宜地在端侧构造在抽吸管的敞开的端部处，或者侧向构造在抽吸管的从盖主体远离的端部区域中。以有利的方式设置成，混合元件布置在抽吸管的从盖主体远离的端部区域处并且可以在那里进行移位，以便在容器的排空渐增的情况下也能够可靠地混合产品的保留的剩余量。可移位地支承在抽吸管的端部区域处的混合元件的布置和设计可以如此预设，使得产品的混合尤其在抽吸开口周围的区域中进行，使得在操纵元件的操纵期间混合的产品量通过抽吸管抽吸和输送到配量施予室中。

以有利的方式可选地设置成，混合元件在抽吸管的纵向方向上延伸超过(或称为跨越、位于上方于，即über...hinweg)构造在抽吸管中的用于待输出的产品的抽吸开口。以这种方式，可以实现：在操纵混合元件时，尤其围绕抽吸开口的区域被有效地彻底混合，并且尤其是，围绕抽吸管的抽吸区域包含良好地彻底混合的产品。还可以设置成，沿着抽吸管构造有多个混合元件，所述混合元件通过操纵配量施予设备的操纵元件进行移位，并且由此引起产品在容器的整个内部空间内的彻底混合。

根据本发明构思的一个特别有利的设计方案设置成，混合设备具有可移位地支承的混合元件套筒，该混合元件套筒与抽吸管同轴地布置并且与操纵元件有效连接，从而在操纵操纵元件时使混合元件套筒相对于抽吸管移位。在此，混合元件套筒可以在轴向方向上并且因此沿着通过抽吸管预设的方向来回进行移位或移动。还可以考虑的并且对于许多容器来说或对于许多产品来说有利的是，混合元件套筒通过操纵操纵元件而置于旋转运动中，并且相对于抽吸管进行转动。在此，可以通过适当的变速或通过机械传动设备来实现：操纵元件的较短的移位引起混合元件套筒和因此布置在其处的混合元件的包括必要时多个完整周转的转动运动。还可以考虑的是，混合元件套筒在操纵元件的完全操纵期间执行轴向移位和旋转运动。在此，混合元件套筒的移位可以同时沿着轴向方向和在周向方向上进行，或者可以预设单个(或称为单独的，即einzelne)移位区段，在所述移位区段中，主要或仅仅发生混合元件套筒的轴向移位或旋转运动。

在混合元件套筒处可以刚性地固定有单个混合元件。还可以考虑的是，混合元件经由铰接部或经由有效连接与混合元件套筒连接，并且通过使混合元件套筒移位引起在容器的内部空间内的与此不同的移位。也可以在混合元件套筒处布置或构造有多个混合元件。

对于许多液态和糊状的产品来说认为是有利的是，混合元件绕着远离盖主体延伸的移位轴线可枢转地(或称为可摆动地，即verschwenkbar)支承。已经表明，通过混合元件的在周向方向上进行的移位，可以引起产品在混合元件周围的环境中的相对有效的彻底混合。还可以考虑的并且对于相应的应用来说有利的是，混合元件可以沿着容器内的螺旋线移位。以这种方式，可以利用混合元件穿过在容器内部空间内的沿着移位轴线在轴向方向上延伸的容积，并且由此可以彻底混合处于该区域中的产品。

根据本发明构思的一个被认为特别有利的设计方案设置成，混合元件具有至少一个沿着螺旋线伸延的混合薄片。如此成型的混合薄片形成混合元件，该混合元件在仅仅在轴向方向上亦或仅仅在周向方向上进行的移位中也引起相邻产品量不仅在周向方向上而且同时在轴向方向上在容器的内部空间内的挤出。以这种方式，可以引起产品在容器中的特别有效的彻底混合，而不需要一方面通常可线性移位的操纵元件与另一方面混合元件之间的构造耗费的且复杂的有效连接。沿着螺旋线伸延的混合薄片可以在周向方向上仅在圆周的部分区域上延伸。还可能的是，混合薄片在周向方向上在整个圆周上延伸，或者在周向方向上构造得比容器的整个圆周更长。

混合薄片可以平面型地构造，并且径向地从移位轴线径向延伸直到混合薄片的外部周向边缘。可选地设置成并且在处于内部空间中的产品的尽可能有效的彻底混合方面有利的是，至少一个混合薄片关于移位轴线径向间隔开地支承。因此，这种混合薄片是基本上带状的并且沿着螺旋线以围绕移位轴线的径向距离伸延。在此，这种带状设计的混合薄片的移位可以沿着移位轴线的轴向方向或在围绕移位轴线的周向方向上进行。混合薄片可以在径向方向上平面型或直线型伸延地构造。还可以考虑的是，混合薄片在径向方向上具有曲率。还可以设置混合薄片的弯曲或成角度的边缘区域。

代替螺旋形伸延的混合薄片，也可以设置有一个混合元件或多个混合元件，所述混合元件平面型地构造，并且舌状地或以桨的形状从沿着移位轴线适宜地伸延的混合元件固定部突出。在此，每个单个混合元件也可以具有复杂的造型，并且例如在边缘区域中具有曲率或倒角，或者具有突出成型，其必要时在不同方向上从混合元件突出。混合元件也可以具有凸状或凹状的曲率。

在此，以有利的方式设置成，混合元件由如下材料制成或具有带有如下材料的涂层，该材料具有尽可能低的针对填入到容器中的产品的附着作用。以这种方式，可以防止：在容器的排空渐增的情况下，在容器的内部空间的不再完全由产品填充的区域中，产品剩余物附着在混合元件处并随着时间而变干。尤其是，在使用分别具有复杂的造型的多个混合元件的情况下，产品的显著份额可能以这种方式附着和变干，并且于是不再供通过配量施予设备的输出使用。于是，也几乎不能够防止：开始变干(或称为半干的，即angetrocknete)或已变干的产品剩余物在再一次的混合过程与混合元件分开，并且利用配量施予设备然后从容器中输出。通过设计具有尽可能低的针对产品的附着作用的混合元件，可以在容器逐渐排空期间避免这种不利影响。

必要时可以是适宜的是，利用细网眼的格栅或网格利用对于产品可穿过的膜片遮盖用于将产品从容器的内部空间中转移到配量施予室中的抽吸开口，以便由此防止：较大的颗粒通过抽吸开口侵入到配量施予室中并且在操纵操纵元件时进行输出。

本发明也涉及一种用于利用液态或糊状的产品填充容器的方法，其中，在填充步骤中利用填充设备将产品通过容器开口引入到容器中，并且随后利用容器盖封闭经填充的容器。

从实践中已知许多方法，利用所述方法可以部分或完全自动化地利用液态或糊状的产品填充容器。在许多情况下，将容器带到具有填充喷嘴的填充装置下方，并且将液态或糊状的产品从填充喷嘴出来填入到容器中。在此，填充喷嘴要么可以直接布置在容器开口上方，要么通过容器开口稍微伸到容器的内部空间中，以便避免：在填充过程期间，产品量的一份额侧向地流动经过容器开口或保持附着在围绕容器开口的容器边缘处。

在利用预设的产品量填充容器之后，通常利用容器盖操作设备将容器盖固定在容器处，并且由此封闭用于填充容器的容器开口。

随后，用于填充的容器开口也可以用于从经填充的容器中取出产品。出于这种目的，容器盖例如可以拧上到构造在容器处的螺旋螺纹上，并且在需要时可以拧下，以便通过然后打开的容器开口取出处于容器中的产品的量。在其它容器盖中，可以翻开或拔下封闭盖，以便开启容器盖中的取出开口。还已知的具有配量施予设备的容器盖，借助于该配量施予设备可以通过操纵配量施予设备输出产品的预设量。

在某些产品中必需的是，在封闭之前彻底混合填入到容器中的产品。如果产品由相继填入到容器中的多个产品组分组成，那么彻底混合尤其可以是有利的或甚至必要的。为了彻底混合产品，容器可以利用容器盖封闭，并且随后沿着预设的混合轨迹进行移位，以便彻底混合处于容器中的产品。还已知的是，替代地或附加地，将混合设备引入到经填充的容器的内部空间中，并且将处于其中的产品与混合设备混合。在混合过程之后将混合设备从容器中引出，并且利用容器盖封闭容器。

如果利用相同的产品填充较大数量的同类容器，那么尤其是可以成本适宜地且完全自动化地执行这种的且从实践中已经已知的方法。随后，可以将从已经彻底混合的容器中引出的混合设备直接引入到下一个容器中，并且用于彻底混合处于下一个容器中的相同的产品。然而，如果应在接连地待彻底混合的容器中填入不同的产品，则这种方法通常关联巨大的耗费和相应的成本。在这种情况下，通常必要的是，在两个接连的混合过程之间清洁混合设备，以便避免：将来自第一且已经彻底混合的容器的产品(其在第一容器中的混合过程之后保持附着在混合设备处)的一份额后续带入到第二且还待彻底混合的容器中。尤其是，在必要时也还是成本密集的各个产品组分的量较小的情况下，附着在混合设备处并且必须通过这种清洁过程从该混合设备移除并且因此不能够被填充到容器中的各个产品组分的份额与总体上填充的产品组分量相比可以是较高的，并且驱使填充成本附加地提高。

因此，本发明的任务可视为，如此设计一种从实践中已经已知的用于填充容器的方法，使得可以尽可能有效地且成本适宜地执行接连的填充过程，其中在接连的填充过程中填充不同的产品。

根据本发明，该任务由此来解决：在混合步骤中混合填入到容器中的产品，其中，容器盖在容器的内部空间中与混合设备进行有效连接，或者容器盖具有带有混合元件的混合设备，该混合元件在混合步骤期间引入到容器的内部空间中，并且在将容器盖固定在容器上并由此封闭容器开口之前，使混合设备的混合元件在容器的内部空间中移位。要么用于将产品彻底混合到容器中的混合设备已经处于容器中，要么其布置或构造在容器盖处，该容器盖随后固定到相关的容器上并由此封闭容器开口。在这两种情况下，对于在一个容器中的混合过程，相应地仅仅与该相关容器相配属的混合设备被使用。混合设备的随后清洁不是必需的，因为混合设备保留在容器处或在容器的内部空间中。容器可以在填充设备的填充之后被取出，并且供应给其按照规定的使用。

由于混合设备在执行混合步骤之后保留在容器的内部空间中，因此可以排除：可能附着在混合设备处的产品量在填充过程期间从容器中被带出，并且在填充容器时失去。尤其是，在利用较小容积的昂贵产品或由昂贵产品组分组成的产品填充较小的容器时，可以在填充过程期间在很大程度上减少产品量的损失份额，由此可以非常成本适宜地且有效地执行填充过程。附着在混合设备处的产品量可能在其从容器中取出之后导致混合设备和用于填充过程的填充设备的污染，从而会需要耗费的清洁。

由于混合设备安设或构造在容器盖处，并且不需要一方面在填充过程期间混合设备的单独操作和另一方面在容器的随后封闭期间容器盖的单独操作，因此可以非常快速地执行并完成填充过程。此外，需要装置的较少部件，利用所述部件可以自动化地执行填充过程。

为了引起处于容器的内部空间中的产品的尽可能快速的且有效的彻底混合，可选地设置成，在混合步骤中使具有伸到容器的内部空间中的混合设备的容器盖绕着转动轴线转动。转动轴线适宜地相应于容器的伸延通过容器开口的中心轴线。在具有基本上旋转对称的造型的容器中，混合设备的转动轴线可以相应于容器形状的旋转轴线。还可能的是，例如容器开口不在中心布置，或者容器盖如此布置在容器开口上，使得混合设备的转动轴线不在周围的容器内对称地伸延。

还可以考虑的是，伸到容器的内部空间中的混合设备不绕着转动轴线转动，而是仅仅围绕枢转轴线(或称为摆动轴线，即Schwenkachse)执行多个接连的枢转运动。此外，混合设备也可以沿着移位轴线线性地移位，并且因此例如可以在操纵装置的操纵期间多次来回进行移动。

根据本发明设置成，在混合步骤期间，出于彻底混合的目的，使混合设备在容器的利用产品填充的内部空间中以一种方式移位，该方式不相应于利用容器盖封闭容器。如果混合设备布置在容器盖处，则可以使容器盖在混合步骤期间例如在与容器开口的一定距离中多次沿着移位轴线来回移位，或者在与容器开口的一定距离中绕着转动轴线转动或摇摆地移位，以便利用伸到容器的内部空间中的混合设备彻底混合已经填入到容器中的产品，而在此不同时将容器盖固定在容器处。

以有利的方式可以可选地设置成，在混合步骤中使用具有混合设备和配量施予设备的容器盖，利用所述配量施予设备能够在操纵配量施予设备的操纵元件时从容器壳体中通过配量施予设备的产品输出开口输出产品的可预设的量。优选地尤其是设置成，使用先前描述的容器盖。这具有如下优点：为了在填充过程之后取出产品，无须将容器盖从容器松开，并且不再必须将在混合步骤期间用于在容器的内部空间中混合产品的混合设备从容器中取出。由此，在随后的产品取出中也避免：在混合和填充之后将附着在混合设备处的产品量与混合设备一起又从容器中取出，由此减少保留在容器中的产品量。由于容器盖不仅具有混合设备，而且也具有配量施予设备，因此在填充在装置中之后，可以将产品经由配量施予设备从容器的内部空间中取出，而无须将容器盖从容器松开并且打开由容器盖封闭的容器开口。这也导致，更好地保护容器中的产品免受环境影响和意外污染，并且可以更长地预设最大使用寿命，直到容器完全排空。此外，在使用具有混合设备(其在操纵配量施予设备时同样被操纵)的容器盖时，处于内部空间中的产品也在经填充的容器的每次取出中利用相同混合设备进行彻底混合，该混合设备在填充过程期间的混合步骤中也被使用。

根据本发明的方法可选地尤其适合用于：在填充步骤中相继执行至少两个产品组分填充步骤，在所述产品组分填充步骤中将各一种产品组分填入到容器中。至少两种产品组分例如可以是糊状材料，其在没有随后的彻底混合的情况下不彻底混合或仅不充分地彻底混合。然后，通过混合步骤实现：两种产品组分充分地彻底混合，并且由两种或多种产品组分制造的产品在填充过程之后具有充分均质的性质。

以有利的方式设置成，在两个接连的产品组分填充步骤之间执行混合步骤。由此，可以以相对较低的耗费引起容器中的各个产品组分的特别有效的且全面的彻底混合。

本发明还涉及一种用于利用液态或糊状的产品填充容器的装置，其中，该装置具有用于利用产品填充容器的内部空间的填充设备，并且其中，该装置如此设计，使得容器和混合设备能够相对于彼此如此移位，使得混合设备的混合元件伸到容器的内部空间中，并且使混合设备的混合元件在容器的内部空间中移位。与先前描述的填充方法一样，从实践中已知许多装置，利用所述装置可以利用产品填充容器。在此，使容器相对于填充设备如此定位，使得例如从填充喷嘴中排出的产品量带入到容器的内部空间中。随后，可以利用相配属的容器盖封闭容器。如果应在利用容器盖封闭之前混合填入到容器中的产品，则可以将混合设备的混合元件带到容器的内部空间中并在其中移位，以便引起处于容器中的产品的彻底混合。随后，将混合元件再次从容器中移除，并且利用容器盖封闭所彻底混合的容器。

如果在每种情况下都要用相同的产品填充大量类似的容器，则混合设备或混合元件用于彻底混合几个连续填充的容器的使用可以成本有效且自动地实现。然而，如果应利用同一混合设备执行用于不同产品的接连的填充过程，则定期必需的是，在两个接连的混合过程之间清洁混合设备，以便避免：由于附着在混合设备处的剩余量，以来自另一容器的先前进行的彻底混合过程的产品的剩余量污染后续的彻底混合的容器。

因此，视为本发明的另一个任务是，如此设计一种用于利用液态或糊状的产品填充容器的装置，使得可以尽可能有效地且以相应待填充的产品的较低的损失执行在填充容器所需的混合过程。

根据本发明，该任务由此来解决：混合设备具有混合元件，该混合元件在填充容器之后保留在随后利用容器盖封闭的容器的内部空间中。尤其是，在利用昂贵的产品或利用相应较小的产品量填充容器时，可以由此避免：在执行混合过程之后从容器中取出混合元件时，附着的产品剩余物被一同带出，并且在填充容器时失去。混合元件可以如此设计，使得其在利用容器盖封闭容器之后不影响产品量的随后的取出，并且可以永久地保留在容器的内部空间中。优选地，混合元件由相对于填入到容器中的产品为惰性的材料制造。混合元件可以占据相对较小的容积，并且仅略微减小容器的可用于利用产品填充的内部空间。

混合元件例如可以具有理论断裂部位，使得混合元件可以在完成填入到容器中的产品的彻底混合之后沿着理论断裂部位从混合设备松开，并且可以在将容器从混合设备移除之后保留在容器的内部空间中。还可能的是，混合元件具有磁性性质，并且通过从容器之外产生的磁场的适当变化而在容器内移位，并且例如绕着通过磁场预设的转动轴旋转。

这种装置以有利的方式适合用于利用多种不同的产品组分填充容器。因此，根据本发明构思的一个有利设计方案设置成，填充设备具有多个产品组件贮存容器，各一产品组件可以从产品组件贮存容器中填入到容器中。多个产品组件贮存容器例如可以布置在贮存容器匣中。为了填充容器，可以从各个被选择的产品组分贮存容器中分别将相应产品组分的个体(或称为单独地，即individuell)预设的量填入到容器中。在此，在接连填充的容器中，对于每个容器来说，可以进行各个产品组分和产品组分的相应量的个体选择。利用这种填充设备，可以以非常个体的预设在很大程度上或甚至完全自动化地执行接连的填充过程。

可以设置成，填充设备可以相对于预设用于填充过程的容器位置移位，使得对于每个单个填充步骤来说，使相关的产品组分贮存容器靠近待填充的容器，并且对于产品组分填充步骤来说，仅必须消除产品组分贮存容器和容器之间的较短距离。还可以考虑的并且对于许多应用领域来说有利的是，产品组分贮存容器在填充过程期间地点固定地布置，并且利用适当的容器操作设备使待填充的容器接连地如此接近相应的产品组分贮存容器，使得产品组分的预设量可以从相关的产品组分贮存容器中在很大程度上无损失地填入到容器中。

根据本发明构思的一个被认为特别有利的设计方案设置成，该装置的产品混合设备具有容器盖操作设备，利用容器盖操作设备可以抓握具有布置在容器盖处的带有混合元件的混合设备的容器盖并且如此引近到容器处，使得混合设备的混合元件伸到容器的内部空间中，并且其中，利用容器盖操作设备可以使混合元件在容器的内部空间内移位。在此，容器盖以特别有利的方式具有如先前已经描述的配量施予设备和混合设备。为了引起填入到容器中的产品的彻底混合，可以利用容器盖操作设备将容器盖如此引近到容器处，使得混合设备的混合元件伸到容器的内部空间中，并且通过容器盖的运动彻底混合处于容器的内部空间中的产品，而不由此已经将容器盖固定在容器上。在许多情况下，可以通过容器盖的旋转运动以及通过伸到容器的内部空间中的混合元件的由此引起的旋转运动来引起产品的有效彻底混合。

由于利用容器盖操作设备也可以操纵混合设备，因此省去了在根据本发明设计的装置中用于单独的混合设备的另外的操作设备的制造和运行的耗费。此外，可以在非常短的时间内执行包括各个混合步骤以及包括随后利用容器盖封闭容器的填充过程，因为例如在完成已利用容器盖操作设备执行的最后的混合步骤之后，仅仅必须将已经抓握的容器盖固定到容器处，而无须将混合设备事先从容器的内部空间中拿出并从容器开口移除。如果容器盖例如通过旋拧在相应构造的螺旋螺纹上而固定在容器开口上，则容器盖操作设备必须已经如此设计和设立，使得容器盖的转动运动是可能的。随着相同的转动运动，可以在混合步骤期间利用还在与螺旋螺纹的一定距离中处于容器附近的容器盖来引起处于容器中的产品的彻底混合。因此，容器盖操作设备不必具有附加的自由度，并且不必具有单独的致动器或驱动设备，以便能够执行不仅混合步骤而且还有随后容器盖在容器处的固定。

根据本发明构思的一个备选的设计方案可以设置成，该装置具有容器操作设备，利用该容器操作设备可以抓握容器，并且如此引近到具有布置在容器盖处的带有混合元件的混合设备的容器盖处，使得混合设备的混合元件伸到容器的内部空间中。为了执行混合步骤和随后利用容器盖封闭容器开口，分别仅需要容器和容器盖之间的相对运动。出于这个原因，可以是有利的是，代替容器盖的复杂运动，随着容器的利用以适当方式设计的容器操作设备执行的移位来执行所需运动流程的一部分或完整的运动流程。尤其是，在具有填充设备(该填充设备具有多个产品组分贮存容器，并且待填充的容器移位到在填充过程期间不可运动地定位在装置中的产品组分贮存容器处)的装置的一个设计方案中可以是有利的是，如此设计容器操作设备，使得不仅可以执行为填充过程所需的所有运动流程而且可以执行为混合步骤和为随后容器盖在容器上的固定所需的运动流程的一部分或所有运动流程。

在各个行进行程和运动流程的优化方面，还可以是有利的是，容器操作设备和容器盖操作设备在混合步骤期间和在后续容器盖在容器处的固定时分别接管并同时执行所需运动流程的一部分。

根据本发明构思的一个设计方案设置成，利用容器操作设备可以使容器如此移位，使得混合元件在容器的内部空间内移位。以这种方式，也可以在很大程度上或完全地通过容器操作设备的适当操控和操纵来执行混合步骤。

根据本发明构思的一个特别有利的设计方案设置成，利用容器盖操作设备使容器盖相对于容器如此移位，使得混合元件在容器的内部空间内移位。在此，容器盖可以要么沿着直线型轨迹来回移位，要么绕着预设的转动轴线置于旋转中。还可以考虑复杂的轨迹或移位流程，以便引起处于容器中的产品的尽可能有效的彻底混合。

根据其中应将容器盖固定在容器处的所期望的方式，可以可选地设置成，该装置具有容器封闭设备，在利用产品填充容器并在容器中混合产品之后，利用该容器封闭装置可以将容器盖固定到容器上。容器盖可以通过旋转运动拧上到为此设置的螺纹区段上，该螺纹区段构造在容器处。容器盖也可以以卡锁的方式固定在容器处的容器开口上方。还可以考虑的是，容器盖与容器材料配合地连接，其中，容器盖例如通过超声波焊接或摩擦焊接与容器连接。此外，可以考虑的是，容器盖粘合在容器处。利用容器封闭设备，执行必要的步骤，所述步骤是为将容器盖紧固或固定到容器处所需的。

以有利的方式可以可选地设置成，该装置具有用于容纳一定数量的容器的容器匣和用于容纳一定数量的容器盖的容器盖匣，所述容器盖分别具有布置在容器盖处的混合设备。以这种方式，可以利用相应个体预设的且由不同的产品组分组成的产品相继填充一定数量的容器，而不需要手动干预或再填充容器或容器盖。这种装置可以在较长的时间段上被用于分别相继利用根据客户期望由不同产品组分个体制备的产品填充容器，并且输出相关的容器。例如，这样的装置适合用于在容器中个体制备和填充化妆品，利用配量施予设备可以从所述容器中分别输出预设的产品量，直到容器完全排空。由于针对每个容器或针对每个个体的产品组合物使用单独的混合装置，因此可以特别卫生地填充各个容器。此外，可以以各个产品组分的特别小的损失执行各个填充和混合过程，使得尤其是在较小的产品组分量和昂贵的产品组分的情况下可以特别有效地且成本节省地填充和随后混合各个产品组分。

附图说明

下面更详细地解释本发明构思的在附图中示例性示出的实施例。

其中：

图1示出了根据本发明的用于利用液态或糊状的产品填充容器的装置的重要组成部分的示意图，

图2至图10分别示出了装置在用于利用由多个产品组分组成的产品填充和混合容器的方法流程期间的图示，

图11示出了容器的截面视图，该容器具有封闭容器的容器开口的容器盖，该容器盖具有配量施予设备和混合设备，

图12示出了根据图11的容器的截面视图，其中，操纵配量施予设备的操纵元件并且由此使混合设备的混合元件移位，以及

图13至图15示出了配量施予设备和混合设备在操纵配量施予设备以从容器中输出产品量的期间的不同状态。

具体实施方式

在图1中示例性示出的用于利用液态或糊状的产品填充图1中不可见的容器的装置1具有带有一定数量的容器和相配属的容器盖3的容器匣2，所述容器盖布置在容器匣2中并且被保持用于利用产品进行填充。装置1还具有贮存容器匣4，该贮存容器匣具有一定数量的产品组分贮存容器5，在所述产品组分贮存容器中分别贮存地保持产品组分，该产品组分可以作为由多个产品组成的产品的组成部分填入到为此设置的容器中。

装置1具有容器操作设备6，利用该容器操作设备可以抓握容器并使其在装置1的在图1中未示出的壳体内在所有三个空间方向上移位。为此，容器操作设备6具有抓握和保持装置7，该抓握和保持装置可以沿着相应布置的移位轨道8,9,10在容器操作滑架11上在所有三个空间方向上在装置1的壳体内进行移位。

在容器匣2中存放有一定数量的容器盖3。首先，与每个容器盖3连接相配属的容器。为了填充容器，可以利用容器操作设备6抓握容器并且将其从容器盖3松开，以便随后利用产品填充并且在混合供给之后再次与容器盖3连接并且由容器盖3封闭。

下面，在图2至图10中示出了在容器利用前述装置1的填充过程期间的不同时间点，以进行详细阐明。

在填充过程开始时，容器操作设备6的抓握和保持装置7在容器12下方的水平平面中行进，该容器与相配属的容器盖3一起贮存地保持在容器匣2中(图2)。

然后，利用随后在竖直方向上移位的抓握和保持装置7抓握容器12并将其从相配属的容器盖3松开(图3)。

利用抓握和保持装置7将容器12从容器盖3移除，其中，将布置在容器盖3处的具有混合元件14的混合设备13从容器12的内部空间15中拉出(图4)。

然后，利用容器操作设备6的抓握和保持装置7将容器12从容器匣2出来移位到具有布置在那里的产品组分贮存容器5的贮存容器匣4(图5)。

为了在产品组分填充步骤中利用来自被选择的产品组分贮存容器5的产品组分填充容器12，将容器12直接移位到产品组分贮存容器5下方并从下方引近到相关的产品组分贮存容器5的填充喷嘴16处。同时，利用容器操作设备6的填充激活设备17使产品组分贮存容器5的填充阀操纵元件18偏转，并且由此打开产品组分贮存容器5的填充阀，并且通过产品组分贮存容器5的填充喷嘴16将来自产品组分贮存容器5的产品组分的预设量填充到容器12中(图6)。

随后，利用容器操作设备6的抓握和保持装置7使容器12远离产品组分贮存容器5(图7)并返回到相配属的容器盖3移位，其中，使容器12在容器盖3附近如此运动并移位，使得将具有混合元件14的混合设备13引入到容器12的内部空间15(图8)。然后，利用容器操作设备6的抓握和保持装置7使容器12多次在竖直方向上来回移位，或者绕着竖直转动轴线枢转或在旋转运动中转动，使得伸到容器12的内部空间15中的具有混合元件14的混合设备13混合处于容器12的内部空间15中的产品组分量。

随后，将容器12多次引近到相应预设的产品组分贮存容器5中并利用来自相关的产品组分贮存容器5的预设的产品组分量进行填充，以及之后利用布置在相配属的容器盖3处的混合设备13进行彻底混合，直到容器12利用所有被选择的产品组分被填充，并且由此组成的且彻底混合的产品被制造并完全填充到容器12中。

之后，将容器12最后一次引近到相配属的容器盖3处，并且必要时在利用混合设备13的再一次的混合步骤之后，将容器盖3与容器12牢固地连接，其方式为，通过例如将容器盖3拧上到容器12的在前图中示出的螺纹区段上。在此，将容器盖3从容器匣11中取出(图9)。

最后，利用容器操作设备6的抓握和保持装置7将完全填充的且良好地彻底混合的以及利用容器盖3密封的容器12在竖直方向上移位到未示出的输出开口，该输出开口在同样未示出的壳体中，并且保持准备用于从装置1中输出(图10)。

在图11和图12中分别示例性和示意性示出了容器12，该容器具有固定在容器12上的容器盖3。容器盖3具有配量施予设备19，该配量施予设备具有配量施予室20、操纵元件21和在操纵元件21中伸延的产品输出通道22，该产品输出通道通入操纵元件21中的产品输出开口23。产品输出通道22在其与产品输出开口23相对的端部处通入配量施予室20中。配量施予室20的室开口24可以通过封闭元件25封闭而或开启。在操纵操纵元件21(其在此在配量施予室20的方向上进行移位)时，配量施予室20的室开口24利用封闭元件25进行封闭，并且来自配量施予室20的预设的产品量穿过产品输出通道22进行输送，并且从产品输出开口23中被输出(图12)。一旦操纵元件21被释放，它就通过弹簧设备26返回移位到初始位置中，并且由此同时利用从容器12的内部空间15中通过室开口24流入到配量施予室20中的产品量再次填充配量施予室20(图11)。在操纵操纵元件21时，使在两个止挡部34,35之间可运动地支承的活塞元件36远离产品输出通道22的通入配量施予室20中的通入开口移位，并且开启产品输出通道的通入开口，从而随着活塞元件36渐增地侵入到配量施予室20中，产品量从配量施予室20中通过所开启的通入开口被压到产品输出通道22中，并且相应的产品量从产品输出开口23中带出(图12)。一旦操纵元件21被释放并且由于弹簧装置26的弹簧力而从容器12的内部空间14再次进一步移位出来，首先产品输出通道22的通入开口由活塞元件36再次封闭，并且随后活塞元件36从配量施予室20中再次拉出，使得相应于先前压入到产品输出通道22中的产品量的产品量从容器12的内部空间14中补充流动到配量施予室20中并再次填充该配量施予室(图11)。

在配量施予室20的室开口24的延长中，构造有远离盖主体27延伸的且延伸直到容器12的底部28的抽吸管29。配量施予设备19的操纵元件21与混合元件套筒30接合。在混合元件套筒30的面向容器12的底部28的端部处，在混合元件套筒30和周围的抽吸管29之间构造有抽吸开口31，处于容器12的内部空间15中的在底部28附近的产品穿过该抽吸开口被抽吸并被吸入到配量施予室20中。在可转动支承的且与操纵元件21有效连接的混合元件套筒30处，经由连接接片37固定有两个相应螺旋形伸延的且在半个圆周上延伸的混合元件14，该混合元件在与混合元件套筒30的径向距离中具有伸到容器12的内部空间15中的混合薄片32。在操纵操纵元件21时，操纵元件21在轴向方向上被压入到容器12的内部空间15中。由此，经由有效连接，使混合元件套筒30和固定在其处的具有螺旋形伸延的混合薄片32的混合元件14置于旋转运动中，并且绕着在中心伸延通过容器12的内部空间15的移位轴线33转动。由此，使由多个产品组分组成的产品直接在它通过使操纵元件21返回移位而通过吸入开口31吸入到配量施予室20中之前在容器12的内部空间15中彻底混合。以这种方式，可以实现：分别将良好地彻底混合的产品量吸入到配量施予室20中，并且在随后操纵操纵元件21时通过产品输出开口23输出。

在图13至图15中分别仅示出了容器盖3，该容器盖具有布置在其处的配量施予设备19和混合设备13。在此，在图13至图15中示例性示出：在操纵元件21的移位渐增的情况下使混合元件套筒30转动，并且由此使在混合元件套筒30处固定的且相应携带的混合元件14同样转动，由此引起产品在图13至图15中未示出的周围的容器12的内部空间15中的彻底混合。

Claims (22)

1.一种用于容纳液态或糊状的产品的容器(12)所用的容器盖(3)，其带有：盖主体(27)，所述盖主体能够经由容器开口固定在所述容器(3)的容器壳体处；以及带有能够手动操纵的配量施予设备(19)，利用所述配量施予设备能够在操纵所述配量施予设备(19)的操纵元件(21)时从所述容器壳体中通过所述配量施予设备(19)的产品输出开口(23)输出所述产品的可预设的量，其特征在于，在按照规定使用所述容器盖(3)时，所述容器盖(2)利用用于处于所述容器(12)中的产品的混合设备(13)与所述容器(12)接合，其中，所述混合设备(13)具有可移位的混合元件(14)，所述混合元件与所述配量施予设备(19)的操纵元件(21)有效连接并且通过操纵所述操纵元件(21)进行移位。

2.根据权利要求1所述的容器盖(3)，其特征在于，所述混合设备(13)布置在所述容器盖(1)处。

3.根据权利要求1或权利要求2所述的容器盖(3)，其特征在于，所述配量施予设备(19)具有远离所述盖主体(27)延伸的用于通过所述产品输出开口(23)待输出的产品的抽吸管(29)，并且所述混合元件(14)可移位地支承在所述抽吸管(29)的从所述盖主体(27)远离的端部区域处。

4.根据权利要求3所述的容器盖(3)，其特征在于，所述混合元件(14)在所述抽吸管(29)的纵向方向上延伸超过构造在所述抽吸管(29)中的用于待输出的产品的抽吸开口(31)。

5.根据权利要求3或权利要求4所述的容器盖(3)，其特征在于，所述混合设备(13)具有可移位地支承的混合元件套筒(30)，所述混合元件套筒与所述抽吸管(29)同轴地布置并且与所述操纵元件(21)有效连接，从而在操纵所述操纵元件(21)时使所述混合元件套筒(30)相对于所述抽吸管(29)移位。

6.根据前述权利要求中任一项所述的容器盖(3)，其特征在于，所述混合元件(14)绕着远离所述盖主体(27)延伸的移位轴线(33)可枢转地支承。

7.根据前述权利要求中任一项所述的容器盖(3)，其特征在于，所述混合元件(14)具有至少一个沿着螺旋线伸延的混合薄片(32)。

8.根据权利要求7所述的容器盖(3)，其特征在于，所述至少一个混合薄片(32)关于移位轴线(33)径向间隔开地支承。

9.一种用于利用液态或糊状的产品填充容器(12)的方法，其中，在填充步骤中利用填充设备将所述产品通过容器开口填入到所述容器(12)中，并且随后利用容器盖(3)封闭经填充的容器(12)，其特征在于，在混合步骤中混合填入到所述容器(12)中的所述产品，其中，所述容器盖(3)在所述容器(12)的内部空间(15)中与混合设备(13)进行有效连接，或者所述容器盖(3)具有带有混合元件(14)的混合设备(13)，所述混合元件在所述混合步骤期间引入到所述容器(12)的内部空间(15)中，并且在将所述容器盖(3)固定在所述容器(12)上并由此封闭所述容器开口之前，使所述混合设备的混合元件(14)在所述容器(12)的内部空间(15)中移位。

10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述混合步骤中使用具有配量施予设备(19)和混合设备(13)的容器盖(3)，利用所述配量施予设备能够在操纵所述配量施予设备(19)的操纵元件(21)时从所述容器壳体中通过所述配量施予设备(19)的产品输出开口(23)输出所述产品的可预设的量。

11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，在所述混合步骤中使用具有权利要求1至8中任一项所述的特征的容器盖(3)。

12.根据权利要求11所述的方法，其特征在于，随后将具有封闭所述容器开口的容器盖(3)的经填充的容器(12)从所述填充设备取出。

13.根据权利要求9至12中任一项所述的方法，其特征在于，在所述混合步骤中使具有伸到所述容器(12)的内部空间(15)中的混合设备(13)的所述容器盖(3)绕着转动轴线转动，而不由此将所述容器盖(3)固定在所述容器上。

14.根据权利要求9至13中任一项所述的方法，其特征在于，在所述填充步骤中相继执行至少两个产品组分填充步骤，在其中将各一种产品组分填入到所述容器(12)中，并且在两个接连的产品组分填充步骤之间执行混合步骤。

15.一种用于利用液态或糊状的产品填充容器(12)的装置(1)，其中，所述装置(1)具有用于利用所述产品填充所述容器(12)的内部空间的填充设备，并且其中，所述装置(1)如此设计，使得所述容器(12)和混合设备(13)能够相对于彼此如此移位，使得所述混合设备(13)的混合元件(14)伸到所述容器(12)的内部空间(15)中，并且使所述混合设备(13)的混合元件(14)在所述容器(12)的内部空间(15)中移位，其特征在于，所述混合设备(13)具有混合元件(14)，当从所述装置(1)取出所述容器(12)时，所述混合元件在填充所述容器(12)之后保留在随后利用容器盖(3)封闭的容器(12)的内部空间(15)中。

16.根据权利要求15所述的装置(1)，其特征在于，所述填充设备包括多个产品组分贮存容器(5)，从所述产品组分贮存容器中各一种产品组分能够填入到所述容器(12)中。

17.根据权利要求15或权利要求16所述的装置(1)，其特征在于，所述装置的产品混合设备具有容器盖操作设备，利用所述容器盖操作设备能够抓握具有布置在所述容器盖(3)处的带有混合元件(14)的混合设备(13)的容器盖(3)并且如此引近到所述容器(12)处，使得所述混合设备(13)的混合元件(14)伸到所述容器(12)的内部空间(15)中，并且其中，利用所述容器盖操作设备能够使所述混合元件(14)在所述容器(12)的内部空间(15)内移位。

18.根据权利要求15至17中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)具有容器操作设备(6)，利用所述容器操作设备能够抓握所述容器(12)，并且如此引近到具有布置在所述容器盖(3)处的带有混合元件(14)的混合设备(13)的容器盖(3)处，使得所述混合设备(13)的混合元件(14)伸到所述容器(12)的内部空间(15)中。

19.根据权利要求18所述的装置(1)，其特征在于，利用所述容器操作设备(6)能够使所述容器(12)如此移位，使得所述混合元件(14)在所述容器(12)的内部空间(15)内移位。

20.根据权利要求17所述的装置(1)，其特征在于，利用容器盖操作设备能够使所述容器盖(3)相对于所述容器(12)如此移位，使得所述混合元件(14)在所述容器(12)的内部空间(15)内移位。

21.根据前述权利要求15至20中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)具有容器封闭设备，在利用所述产品填充所述容器(12)并在所述容器(12)中混合所述产品之后，利用所述容器封闭设备能够将所述容器盖(3)固定在所述容器(12)上。

22.根据前述权利要求15至21中任一项所述的装置(1)，其特征在于，所述装置(1)具有用于容纳一定数量的容器(12)的容器匣(2)和用于容纳一定数量的容器盖(3)的容器盖匣，所述容器盖(3)分别具有布置在所述容器盖(3)处的混合设备(13)。