CN118111910A - 一种用于电路板的锡膏附着力检测设备 - Google Patents

一种用于电路板的锡膏附着力检测设备 Download PDF

Info

Publication number
CN118111910A
CN118111910A CN202410526012.1A CN202410526012A CN118111910A CN 118111910 A CN118111910 A CN 118111910A CN 202410526012 A CN202410526012 A CN 202410526012A CN 118111910 A CN118111910 A CN 118111910A
Authority
CN
China
Prior art keywords
solder paste
negative pressure
detection
circuit board
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202410526012.1A
Other languages
English (en)
Inventor
卢龙松
静力民
闫心帅
李桂成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Yucai Industrial Co ltd
Original Assignee
Shandong Yucai Industrial Co ltd
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Yucai Industrial Co ltd filed Critical Shandong Yucai Industrial Co ltd
Publication of CN118111910A publication Critical patent/CN118111910A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

本发明涉及锡膏检测技术领域,具体的说是一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,包括柜体,所述柜体内部设有可调多点检测装置,所述可调多点检测装置下方设有可调负压结构,所述可调负压结构上放置有电路板,所述柜体内部设有清理结构;电磁铁移动到合适位置后,依靠液压伸缩杆的下移带动电磁铁下移,电磁铁下移时依靠复位弹簧以及安装板带动拉力检测机同步下移,拉力检测机下移到一定位置后,支撑块下端的检测探头与锡膏挤压接触,此时依靠支撑块内部设有的加热装置,使检测探头与锡膏的挤压接触面熔接,熔接完成后,等锡膏与检测探头冷却完成后,此时可以进行对锡膏的附着力检测作业,便于对锡膏进行多点检测。

Description

一种用于电路板的锡膏附着力检测设备
技术领域
本发明涉及锡膏检测技术领域,具体涉及一种用于电路板的锡膏附着力检测设备。
背景技术
锡膏是一种用于SMT的焊接材料,主要用于SMT行业PCB表面电阻、电容、IC等电子元器件的焊接;目前锡膏在使用完成后,需要对锡膏进行附着力测试,目前在对锡膏检测时,只能对锡膏一点进行检测,无法满足锡膏多点的检测工作,耗时长且效率低,因此提出一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,以便于对锡膏进行多点检测,同时提高检测效率以及检测便捷性。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,便于对锡膏进行多点检测,同时提高检测效率以及检测便捷性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,包括柜体,所述柜体内部设有可调多点检测装置,所述可调多点检测装置下方设有可调负压结构,所述可调负压结构上放置有电路板,所述柜体内部设有清理结构。
通过采用上述技术方案,在需要对锡膏进行多点检测时,依靠可调负压结构对电路板进行吸附固定,同时根据电路板上的锡膏分布情况来对可调多点检测结构进行调节,并将可调多点检测结构分别对应不同的锡膏分布点,以此便于后续对锡膏进行多点检测;
当可调多点检测结构调节完成后,依靠可调多点检测结构的下移与锡膏接触,并依靠可调多点检测结构与锡膏的接触端熔接,以此便于对锡膏进行附着力检测,熔接完成后,可调多点检测结构上移,由于电路板被可调负压结构吸附固定,当可调多点检测结构上移到一定位置后,可调多点检测结构与锡膏的接触端脱离,以此完成对锡膏的附着力检测,同时对锡膏进行多点检测作业,提高检测效率以及检测便捷性;
根据可调多点检测结构的上移检测,可以自动对可调负压结构内的负压力进行调节,以此提高对电路板的吸附力,以及保证电路板检测时的稳定性;检测完成后,依靠清理结构对可调多点检测结构进行清理,保证后续检测的准确性以及便捷性。
具体的,所述可调多点检测装置包括水平设置的移动板,所述移动板的上表面固定连接有液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的固定端与柜体内侧上表面固定连接;
所述移动板远离液压伸缩杆的一侧设有若干组电磁铁,若干组所述电磁铁的下方均设有检测装置,所述移动板为亲磁性,若干组所述电磁铁均与移动板下表面磁性吸附。
通过采用上述技术方案,在需要对锡膏进行检测时,根据电路板上的锡膏分布情况来对电磁铁进行移动,将电磁铁移动至锡膏的正上方,以此便于后续电磁铁下方的检测装置对锡膏进行检测,同时可以调节若干组电磁铁的位置,满足锡膏的多点检测作业;
当电磁铁移动到合适位置后,电磁铁与移动板磁性吸附固定,此时可以进行检测作业;驱动液压伸缩杆的输出端下移,带动移动板下移,移动板下移时带动若干组电磁铁以及检测装置同步下移,当若干组检测装置下移到一定位置后,检测装置的下端与锡膏接触,以此便于对锡膏进行检测作业。
具体的,若干组所述检测装置均包括水平设置的安装板,所述安装板与电磁铁之间固定连接有复位弹簧,所述安装板远离复位弹簧的一侧固定连接有拉力检测机,所述拉力检测机的下端固定连接有支撑块,所述支撑块的下表面可拆卸连接有检测探头,所述支撑块内部设有加热装置,所述加热装置用于对检测探头加热。
通过采用上述技术方案,当电磁铁移动到合适位置后,此时可以进行锡膏附着力检测作业,依靠液压伸缩杆的下移带动电磁铁下移,电磁铁下移时依靠复位弹簧以及安装板带动拉力检测机同步下移,拉力检测机下移到一定位置后,支撑块下端的检测探头与锡膏挤压接触,此时依靠支撑块内部设有的加热装置,使检测探头与锡膏的挤压接触面熔接,熔接完成后,等锡膏与检测探头冷却完成后,此时可以进行对锡膏的附着力检测作业;
锡膏与检测探头冷却完成后,依靠液压伸缩杆的复位上移带动安装板以及拉力检测机上移,拉力检测机上移时带动支撑块以及检测探头产生拉力,由于锡膏与检测探头的下端熔接在一起,同时电路板被可调负压结构吸附固定,当拉力检测机上移产生的拉力到达一定量后,检测探头与锡膏脱离,以此依靠拉力检测机对锡膏的附着力进行检测,提高检测的便捷性,以及便于对锡膏进行多点检测;
需要指出的是,检测探头与锡膏接触并将锡膏加热熔化后,应关闭加热装置,使检测探头冷却完成检测探头和锡膏的熔接。
具体的,所述可调负压结构包括负压壳体,所述负压壳体侧面安装有第一负压泵以及若干组第二负压泵,所述负压壳体上表面设有卡槽,所述卡槽内设有若干组连通孔,若干组所述连通孔均与负压壳体内部连通,所述卡槽内放置有电路板;
所述电磁铁与安装板之间均设有按压开关,所述按压开关的上端与电磁铁下表面固定连接,所述按压开关的下端与安装板上表面挤压接触,所述按压开关位于复位弹簧内侧,所述按压开关分别用于控制对应的第二负压泵。
通过采用上述技术方案,依靠卡槽的作用可以提高电路板的稳定性,驱动第一负压泵对负压壳体内产生负压,同时依靠连通孔与负压壳体内部连通,以此对负压壳体上的电路板进行吸附固定;
锡膏与检测探头下端熔接且冷却完成后,液压伸缩杆的复位上移带动安装板以及拉力检测机上移,拉力检测机上移时带动支撑块以及检测探头产生拉力,当液压伸缩杆的输出端上移时,带动电磁铁以及复位弹簧移动拉伸,由于检测探头与锡膏的熔接,此时安装板与电磁铁之间的间距变大,同时安装板的上表面不再挤压按压开关,此时按压开关开启第二负压泵,以此可以根据实际锡膏检测数量,来对负压壳体内的负压力进行自动调节,对应提高负压壳体内的负压力,防止电路板与负压壳体脱离,进一步的保证使用便捷性;
当拉力检测机上移产生的拉力到达对应锡膏吸附力的极限时,检测探头与锡膏脱离,以此依靠拉力检测机完成对应锡膏的附着力检测,同时依靠复位弹簧的复位效果带动安装板上移复位,当安装板上移复位到一定位置后,安装板的上表面再次与按压开关挤压接触,以此关闭对应的第二负压泵,以此减少资源浪费,同时便于根据实际检测情况来对负压壳体内的负压力自动调节,进一步的提高使用便捷性。
具体的,所述清理结构包括对称设置在柜体内壁的电动滑轨,所述电动滑轨内均滑动连接有电动滑块,相邻所述电动滑块之间设有水平设置的清理板,所述清理板的两端均固定连接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离清理板的一端与电动滑块的一侧固定连接,所述清理板的下表面设有振动电机;
所述清理板的上表面设有若干组阵列设置的清理刷,所述清理板的内部设有空腔,所述清理刷的上表面设有若干组与空腔连通的开孔,所述清理刷的下表面设有进气接头,所述第一负压泵的进气口连接有电子三通切换阀的出气管,所述电子三通切换阀的第一进气管与负压壳体连通,所述电子三通切换阀的第二进气管连接过滤结构,所述过滤结构远离进气管的一侧通过管路与进气接头连通;
所述柜体内侧顶部固定连接延时转换开关,所述延时转换开关的下端与移动板的上表面挤压接触,所述延时转换开关与电子三通切换阀连接以控制电子三通切换阀。
通过采用上述技术方案,当检测探头与锡膏脱离后,此时检测完成,依靠液压伸缩杆带动移动板上移复位至一定位置后,移动板的上表面与延时转换开关挤压接触,并开启延时转换开关,以此控制电子三通切换阀,使电子三通切换阀的第一进气管与负压壳体不再连通,同时电子三通切换阀的第二进气管通过过滤结构和管路与进气接头连通,从而使清理板内产生负压;
依靠电动滑轨以及电动滑块带动清理板进行往复移动,清理板移动时依靠振动电机带动清理板振动,清理板移动到一定位置后,清理板上方的清理刷与检测探头接触,并依靠清理刷对检测探头上方粘连的锡膏进行清理,同时依靠开孔对于清理下来的锡膏进行吸取,并将锡膏抽吸至清理板内,同时依靠管路将清理板内的锡膏抽吸移动至过滤结构内,依靠过滤结构对锡膏进行过滤,保证清理板的清理效果,以及后续检测探头的检测准确性;
需要指出的是,本发明所述的清理板对检测探头清理完成后,依靠电动滑块带动清理板复位移动至初始状态,同时延转换开关自动对电子三通切换阀进行切换,使电子三通切换阀的第一进气管再次与负压壳体内部连通,而电子三通切换阀的第二进气管不再与过滤结构连通,同时使第一负压泵通过第一进气管再次与负压壳体内部连通。
具体的,所述过滤结构包括过滤壳,所述过滤壳与负压壳体外侧可拆卸连接,所述过滤壳内部设有过滤网。
通过采用上述技术方案,依靠过滤网对锡膏等杂质进行收集过滤,保证后续清理板的清理效果,同时依靠过滤壳与负压壳体的可拆卸连接,便于对过滤壳进行更换。
具体的,所述柜体外侧设有柜门,所述柜门外侧设有透明窗,所述透明窗下方设有若干组按钮开关,所述按钮开关用于驱动电动滑块、第一负压泵。
通过采用上述技术方案,依靠按钮开关便于根据实际检测情况来控制电动滑块以及第一负压泵。
具体的,所述柜门外侧固定连接有防滑把手。
通过采用上述技术方案,依靠防滑把手便于将柜门开启,同时将需要检测的电路板放置在负压壳体上,同时也便于将检测完成的电路板取出。
本发明的有益效果:
本发明所述的一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,根据电路板上的锡膏分布情况来对电磁铁进行移动,将电磁铁移动至锡膏的正上方,以此便于后续电磁铁下方的检测装置对锡膏进行检测,同时可以调节若干组电磁铁的位置,满足锡膏的多点检测作业;
本发明所述的一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,电磁铁移动到合适位置后,依靠液压伸缩杆的下移带动电磁铁下移,电磁铁下移时依靠复位弹簧以及安装板带动拉力检测机同步下移,拉力检测机下移到一定位置后,支撑块下端的检测探头与锡膏挤压接触,此时依靠支撑块内部设有的加热装置,使检测探头与锡膏的挤压接触面熔接,熔接完成后,等锡膏与检测探头冷却完成后,此时可以进行对锡膏的附着力检测作业,便于对锡膏进行多点检测;
本发明所述的一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,当拉力检测机上移产生的拉力到达对应锡膏吸附力的极限时,检测探头与锡膏脱离,以此依靠拉力检测机完成对应锡膏的附着力检测,同时依靠复位弹簧的复位效果带动安装板上移复位,当安装板上移复位到一定位置后,安装板的上表面再次与按压开关挤压接触,以此关闭对应的第二负压泵,以此减少资源浪费,同时便于根据实际检测情况来对负压壳体内的负压力自动调节,进一步的提高使用便捷性;
本发明所述的一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,依靠液压伸缩杆带动移动板上移复位至一定位置后,挤压开启延时转换开关,以此控制电子三通切换阀,使电子三通切换阀的第一进气管与负压壳体不再连通,同时电子三通切换阀的第二进气管通过过滤结构和管路与进气接头连通,从而使清理板上的清理刷对检测探头上方粘连的锡膏进行清理时,依靠开孔对于清理下来的锡膏进行吸取,并将锡膏抽吸至清理板内,保证清理板的清理效果,以及后续检测探头的检测准确性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明一种实施例的轴测图;
图2为本发明一种实施例的柜体内部结构示意图;
图3为本发明图2的A区域放大结构示意图;
图4为本发明一种实施例的复位弹簧剖视结构示意图;
图5为本发明图4的B区域放大结构示意图;
图6为本发明一种实施例的电动轨道结构示意图;
图7为本发明图6的C区域放大结构示意图;
图8为本发明一种实施例的检测探头与锡膏接触时连接结构示意图;
图9为本发明一种实施例的按压开关开启时连接结构示意图;
图中:1、柜体;2、移动板;3、液压伸缩杆;4、电磁铁;5、安装板;6、复位弹簧;7、拉力检测机;8、支撑块;9、检测探头;10、负压壳体;11、第一负压泵;12、第二负压泵;13、卡槽;14、按压开关;15、电动滑轨;16、电动滑块;17、清理板;18、支撑弹簧;19、振动电机;20、清理刷;21、开孔;22、进气接头;23、电子三通切换阀;24、出气管;25、第一进气管;26、第二进气管;27、延时转换开关;28、过滤壳;29、柜门;30、透明窗;31、按钮开关;32、防滑把手。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
为了便于对锡膏进行多点检测,同时提高检测效率以及检测便捷性,作为本发明的一种实施例,如图1、图2所示,本发明所述的一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,包括柜体1,所述柜体1内部设有可调多点检测装置,所述可调多点检测装置下方设有可调负压结构,所述可调负压结构上放置有电路板,所述柜体1内部设有清理结构。
在使用时,在需要对锡膏进行多点检测时,依靠可调负压结构对电路板进行吸附固定,同时根据电路板上的锡膏分布情况来对可调多点检测结构进行调节,并将可调多点检测结构分别对应不用的锡膏分布点,以此便于后续对锡膏进行多点检测;
当可调多点检测结构调节完成后,依靠可调多点检测结构的下移与锡膏接触,并依靠可调多点检测结构与锡膏的接触端熔接,以此便于对锡膏进行附着力检测,熔接完成后,可调多点检测结构上移,由于电路板被可调负压结构吸附固定,当可调多点检测结构上移到一定位置后,可调多点检测结构与锡膏的接触端脱离,以此完成对锡膏的附着力检测,同时对锡膏进行多点检测作业,提高检测效率以及检测便捷性;
根据可调多点检测结构的上移检测,可以自动对可调负压结构内的负压力进行调节,以此提高对电路板的吸附力,以及保证电路板检测时的稳定性;检测完成后,依靠清理结构对可调多点检测结构进行清理,保证后续检测的准确性以及便捷性。
为了满足锡膏的多点检测作业,示例性的,如图2、图4、图5所示,本发明还包括,所述可调多点检测装置包括水平设置的移动板2,所述移动板2的上表面固定连接有液压伸缩杆3,所述液压伸缩杆3的固定端与柜体1内侧上表面固定连接;
所述移动板2远离液压伸缩杆3的一侧设有若干组电磁铁4,若干组所述电磁铁4的下方均设有检测装置,所述移动板2为亲磁性,若干组所述电磁铁4均与移动板2下表面磁性吸附。
在使用时,在需要对锡膏进行检测时,根据电路板上的锡膏分布情况来对电磁铁4进行移动,将电磁铁4移动至锡膏的正上方,以此便于后续电磁铁4下方的检测装置对锡膏进行检测,同时可以调节若干组电磁铁4的位置,满足锡膏的多点检测作业;
当电磁铁4移动到合适位置后,电磁铁4与移动板2磁性吸附固定,此时可以进行检测作业;驱动液压伸缩杆3的输出端下移,带动移动板2下移,移动板2下移时带动若干组电磁铁4以及检测装置同步下移,当若干组检测装置下移到一定位置后,检测装置的下端与锡膏接触,以此便于对锡膏进行检测作业。
为了便于对锡膏进行多点检测,示例性的,如图2、图4、图5、图8、图9所示,本发明还包括,若干组所述检测装置均包括水平设置的安装板5,所述安装板5与电磁铁4之间固定连接有复位弹簧6,所述安装板5远离复位弹簧6的一侧固定连接有拉力检测机7,所述拉力检测机7的下端固定连接有支撑块8,所述支撑块8的下表面可拆卸连接有检测探头9,所述支撑块8内部设有加热装置,所述加热装置用于对检测探头9加热。
在使用时,当电磁铁4移动到合适位置后,此时可以进行锡膏附着力检测作业,依靠液压伸缩杆3的下移带动电磁铁4下移,电磁铁4下移时依靠复位弹簧6以及安装板5带动拉力检测机7同步下移,拉力检测机7下移到一定位置后,支撑块8下端的检测探头9与锡膏挤压接触,此时依靠支撑块8内部设有的加热装置,使检测探头9与锡膏的挤压接触面熔接,熔接完成后,等锡膏与检测探头9冷却完成后,此时可以进行对锡膏的附着力检测作业;
锡膏与检测探头9冷却完成后,依靠液压伸缩杆3的复位上移带动安装板5以及拉力检测机7上移,拉力检测机7上移时带动支撑块8以及检测探头9产生拉力,由于锡膏与检测探头9的下端熔接在一起,同时电路板被可调负压结构吸附固定,当拉力检测机7上移产生的拉力到达一定量后,检测探头9与锡膏脱离,以此依靠拉力检测机7对锡膏的附着力进行检测,提高检测的便捷性,以及便于对锡膏进行多点检测;
需要指出的是,检测探头9与锡膏接触并将锡膏加热熔化后,应关闭加热装置,使检测探头9冷却完成检测探头9和锡膏的熔接。
为了便于根据实际检测情况来对负压壳体10内的负压力自动调节,示例性的,如图2、图4、图5、图8所示,本发明还包括,所述可调负压结构包括负压壳体10,所述负压壳体10侧面安装有第一负压泵11以及若干组第二负压泵12,所述负压壳体10上表面设有卡槽13,所述卡槽13内设有若干组连通孔,若干组所述连通孔均与负压壳体10内部连通,所述卡槽13内放置有电路板;
所述电磁铁4与安装板5之间均设有按压开关14,所述按压开关14的上端与电磁铁4下表面固定连接,所述按压开关14的下端与安装板5上表面挤压接触,所述按压开关14位于复位弹簧6内侧,所述按压开关14分别用于控制对应的第二负压泵12。
在使用时,依靠卡槽13的作用可以提高电路板的稳定性,驱动第一负压泵11对负压壳体10内产生负压,同时依靠连通孔与负压壳体10内部连通,以此对负压壳体10上的电路板进行吸附固定;
锡膏与检测探头9下端熔接且冷却完成后,液压伸缩杆3的复位上移带动安装板5以及拉力检测机7上移,拉力检测机7上移时带动支撑块8以及检测探头9产生拉力,当液压伸缩杆3的输出端上移时,带动电磁铁4以及复位弹簧6移动拉伸,由于检测探头9与锡膏的熔接,此时安装板5与电磁铁4之间的间距变大,同时安装板5的上表面不再挤压按压开关14,此时按压开关14开启第二负压泵12,以此可以根据实际锡膏检测数量,来对负压壳体10内的负压力进行自动调节,对应提高负压壳体10内的负压力,防止电路板与负压壳体10脱离,进一步的保证使用便捷性;
当拉力检测机7上移产生的拉力到达对应锡膏吸附力的极限时,检测探头9与锡膏脱离,以此依靠拉力检测机7完成对应锡膏的附着力检测,同时依靠复位弹簧6的复位效果带动安装板5上移复位,当安装板5上移复位到一定位置后,安装板5的上表面再次与按压开关14挤压接触,以此关闭对应的第二负压泵12,以此减少资源浪费,同时便于根据实际检测情况来对负压壳体10内的负压力自动调节,进一步的提高使用便捷性。
为了对检测探头9上方粘连的锡膏进行清理,示例性的,如图2、图3、图5、图6、图7所示,本发明还包括,所述清理结构包括对称设置在柜体1内壁的电动滑轨15,所述电动滑轨15内均滑动连接有电动滑块16,相邻所述电动滑块16之间设有水平设置的清理板17,所述清理板17的两端均固定连接有支撑弹簧18,所述支撑弹簧18远离清理板17的一端与电动滑块16的一侧固定连接,所述清理板17的下表面设有振动电机19;
所述清理板17的上表面设有若干组阵列设置的清理刷20,所述清理板17的内部设有空腔,所述清理刷20的上表面设有若干组与空腔连通的开孔21,所述清理刷20的下表面设有进气接头22,所述第一负压泵11的进气口连接有电子三通切换阀23的出气管24,所述电子三通切换阀23的第一进气管25与负压壳体10连通,所述电子三通切换阀23的第二进气管26连接过滤结构,所述过滤结构远离进气管的一侧通过管路与进气接头22连通;
所述柜体1内侧顶部固定连接延时转换开关27,所述延时转换开关27的下端与移动板2的上表面挤压接触,所述延时转换开关27与电子三通切换阀23连接以控制电子三通切换阀23。
在使用时,当检测探头9与锡膏脱离后,此时检测完成,依靠液压伸缩杆3带动移动板2上移复位至一定位置后,移动板2的上表面与延时转换开关27挤压接触,并开启延时转换开关27,以此控制电子三通切换阀23,使电子三通切换阀23的第一进气管25与负压壳体10不再连通,同时电子三通切换阀23的第二进气管26通过过滤结构和管路与进气接头22连通,从而使清理板17内产生负压;
依靠电动滑轨15以及电动滑块16带动清理板17进行往复移动,清理板17移动时依靠振动电机19带动清理板17振动,清理板17移动到一定位置后,清理板17上方的清理刷20与检测探头9接触,并依靠清理刷20对检测探头9上方粘连的锡膏进行清理,同时依靠开孔21对于清理下来的锡膏进行吸取,并将锡膏抽吸至清理板17内,同时依靠管路将清理板17内的锡膏抽吸移动至过滤结构内,依靠过滤结构对锡膏进行过滤,保证清理板17的清理效果,以及后续检测探头9的检测准确性;
需要指出的是,本发明所述的清理板17对检测探头9清理完成后,依靠电动滑块16带动清理板17复位移动至初始状态,同时延转换开关自动对电子三通切换阀23进行切换,使电子三通切换阀23的第一进气管25再次与负压壳体10内部连通,而电子三通切换阀23的第二进气管26不再与过滤结构连通,同时使第一负压泵11通过第一进气管25再次与负压壳体10内部连通。
示例性的,如图3所示,本发明还包括,所述过滤结构包括过滤壳28,所述过滤壳28与负压壳体10外侧可拆卸连接,所述过滤壳28内部设有过滤网。
在使用时,依靠过滤网对锡膏等杂质进行收集过滤,保证后续清理板17的清理效果,同时依靠过滤壳28与负压壳体10的可拆卸连接,便于对过滤壳28进行更换。
示例性的,如图1所示,本发明还包括,所述柜体1外侧设有柜门29,所述柜门29外侧设有透明窗30,所述透明窗30下方设有若干组按钮开关31,所述按钮开关31用于驱动电动滑块16、第一负压泵11。
在使用时,依靠按钮开关31便于根据实际检测情况来控制电动滑块16以及第一负压泵11。
示例性的,如图1所示,本发明还包括,所述柜门29外侧固定连接有防滑把手32。
在使用时,依靠防滑把手32便于将柜门29开启,同时将需要检测的电路板放置在负压壳体10上,同时也便于将检测完成的电路板取出。
本发明在使用时,在需要对锡膏进行多点检测时,依靠第一负压泵11以及负压壳体10对电路板进行吸附固定,根据电路板上的锡膏分布情况来对电磁铁4进行移动,将电磁铁4移动至锡膏的正上方,以此便于后续电磁铁4下方的检测装置对锡膏进行检测,同时可以调节若干组电磁铁4的位置,满足锡膏的多点检测作业;
当电磁铁4移动到合适位置后,电磁铁4与移动板2磁性吸附固定,此时可以进行检测作业,驱动液压伸缩杆3的输出端下移,带动移动板2以及电磁铁4 下移,电磁铁4下移时依靠复位弹簧6以及安装板5带动拉力检测机7同步下移,拉力检测机7下移到一定位置后,支撑块8下端的检测探头9与锡膏挤压接触,此时依靠支撑块8内部设有的加热装置,使检测探头9与锡膏的挤压接触面熔接,熔接完成后,等锡膏与检测探头9冷却完成后,此时可以进行对锡膏的附着力检测作业;
锡膏与检测探头9冷却完成后,依靠液压伸缩杆3的输出端上移,带动电磁铁4以及复位弹簧6移动拉伸,由于检测探头9与锡膏的熔接,此时安装板5与电磁铁4之间的间距变大,同时安装板5的上表面不再挤压按压开关14,此时按压开关14开启第二负压泵12,以此可以根据实际锡膏检测数量,来对负压壳体10内的负压力进行自动调节,对应提高负压壳体10内的负压力,防止电路板与负压壳体10脱离,进一步的保证使用便捷性;
同时依靠液压伸缩杆3的复位上移带动安装板5以及拉力检测机7上移,拉力检测机7上移时带动支撑块8以及检测探头9产生拉力,由于锡膏与检测探头9的下端熔接在一起,同时电路板被可调负压结构吸附固定,当拉力检测机7上移产生的拉力到达一定量后,检测探头9与锡膏脱离,以此依靠拉力检测机7对锡膏的附着力进行检测,提高检测的便捷性,以及便于对锡膏进行多点检测;
当拉力检测机7上移产生的拉力到达对应锡膏吸附力的极限时,检测探头9与锡膏脱离,以此依靠拉力检测机7完成对应锡膏的附着力检测,同时依靠复位弹簧6的复位效果带动安装板5上移复位,当安装板5上移复位到一定位置后,安装板5的上表面再次与按压开关14挤压接触,以此关闭对应的第二负压泵12,以此减少资源浪费,同时便于根据实际检测情况来对负压壳体10内的负压力自动调节,进一步的提高使用便捷性;
当检测探头9与锡膏脱离后,此时检测完成,依靠液压伸缩杆3带动移动板2上移复位至一定位置后,移动板2的上表面与延时转换开关27挤压接触,并开启延时转换开关27,以此控制电子三通切换阀23,使电子三通切换阀23的第一进气管25与负压壳体10不再连通,同时电子三通切换阀23的第二进气管26通过过滤壳28和管路与进气接头22连通,从而使清理板17内产生负压;
依靠电动滑轨15以及电动滑块16带动清理板17进行往复移动,清理板17移动时依靠振动电机19带动清理板17振动,清理板17移动到一定位置后,清理板17上方的清理刷20与检测探头9接触,并依靠清理刷20对检测探头9上方粘连的锡膏进行清理,同时依靠开孔21对于清理下来的锡膏进行吸取,并将锡膏抽吸至清理板17内,同时依靠管路将清理板17内的锡膏抽吸移动至过滤壳28内,依靠过滤壳28对锡膏进行过滤,保证清理板17的清理效果,以及后续检测探头9的检测准确性。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,其特征在于,包括柜体(1),所述柜体(1)内部设有可调多点检测装置,所述可调多点检测装置下方设有可调负压结构,所述可调负压结构上放置有电路板,所述柜体(1)内部设有清理结构。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,其特征在于,所述可调多点检测装置包括水平设置的移动板(2),所述移动板(2)的上表面固定连接有液压伸缩杆(3),所述液压伸缩杆(3)的固定端与柜体(1)内侧上表面固定连接;
所述移动板(2)远离液压伸缩杆(3)的一侧设有若干组电磁铁(4),若干组所述电磁铁(4)的下方均设有检测装置,所述移动板(2)为亲磁性,若干组所述电磁铁(4)均与移动板(2)下表面磁性吸附。
3.根据权利要求2所述的一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,其特征在于,若干组所述检测装置均包括水平设置的安装板(5),所述安装板(5)与电磁铁(4)之间固定连接有复位弹簧(6),所述安装板(5)远离复位弹簧(6)的一侧固定连接有拉力检测机(7),所述拉力检测机(7)的下端固定连接有支撑块(8),所述支撑块(8)的下表面可拆卸连接有检测探头(9),所述支撑块(8)内部设有加热装置,所述加热装置用于对检测探头(9)加热。
4.根据权利要求3所述的一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,其特征在于,所述可调负压结构包括负压壳体(10),所述负压壳体(10)侧面安装有第一负压泵(11)以及若干组第二负压泵(12),所述负压壳体(10)上表面设有卡槽(13),所述卡槽(13)内设有若干组连通孔,若干组所述连通孔均与负压壳体(10)内部连通,所述卡槽(13)内放置有电路板;
所述电磁铁(4)与安装板(5)之间均设有按压开关(14),所述按压开关(14)的上端与电磁铁(4)下表面固定连接,所述按压开关(14)的下端与安装板(5)上表面挤压接触,所述按压开关(14)位于复位弹簧(6)内侧,所述按压开关(14)分别用于开闭对应的第二负压泵(12)。
5.根据权利要求4所述的一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,其特征在于,所述清理结构包括对称设置在柜体(1)内壁的电动滑轨(15),所述电动滑轨(15)内均滑动连接有电动滑块(16),相邻所述电动滑块(16)之间设有水平设置的清理板(17),所述清理板(17)的两端均固定连接有支撑弹簧(18),所述支撑弹簧(18)远离清理板(17)的一端与电动滑块(16)的一侧固定连接,所述清理板(17)的下表面设有振动电机(19);
所述清理板(17)的上表面设有若干组阵列设置的清理刷(20),所述清理板(17)的内部设有空腔,所述清理刷(20)的上表面设有若干组与空腔连通的开孔(21),所述清理刷(20)的下表面设有进气接头(22),所述第一负压泵(11)的进气口连接有电子三通切换阀(23)的出气管(24),所述电子三通切换阀(23)的第一进气管(25)与负压壳体(10)连通,所述电子三通切换阀(23)的第二进气管(26)连接过滤结构,所述过滤结构远离进气管的一侧通过管路与进气接头(22)连通;
所述柜体(1)内侧顶部固定连接延时转换开关(27),所述延时转换开关(27)的下端与移动板(2)的上表面挤压接触,所述延时转换开关(27)与电子三通切换阀(23)连接以控制电子三通切换阀(23)。
6.根据权利要求5项所述的一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,其特征在于,所述过滤结构包括过滤壳(28),所述过滤壳(28)与负压壳体(10)外侧可拆卸连接,所述过滤壳(28)内部设有过滤网。
7.根据权利要求1项所述的一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,其特征在于,所述柜体(1)外侧设有柜门(29),所述柜门(29)外侧设有透明窗(30),所述透明窗(30)下方设有若干组按钮开关(31),所述按钮开关(31)分别用于控制驱动电动滑块(16)、第一负压泵(11)。
8.根据权利要求7项所述的一种用于电路板的锡膏附着力检测设备,其特征在于,所述柜门(29)外侧固定连接有防滑把手(32)。
CN202410526012.1A 2024-04-29 一种用于电路板的锡膏附着力检测设备 Pending CN118111910A (zh)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN118111910A true CN118111910A (zh) 2024-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102279705B1 (ko) 번인보드 자동 세정장치
CN102610415A (zh) 一种接线开关的全自动装配生产线
CN118111910A (zh) 一种用于电路板的锡膏附着力检测设备
CN114355147A (zh) 一种半导体探针测试治具及系统
CN116884880B (zh) 一种提升良率的大型芯片封装设备及方法
CN111257746B (zh) 一种开关耐久性检测设备
CN108896855A (zh) 电气特性检测装置
CN202487459U (zh) 一种接线开关的全自动装配生产线
CN113049378B (zh) 陶瓷材料力学性能测试用压力-清理装置及测试方法
CN215878865U (zh) 一种电子线路板的检测制具
CN114733237A (zh) 一种压滤机自动刮泥清洗装置及方法
CN212883655U (zh) 极片涂层清洗装置
CN212120882U (zh) 一种电子芯片检测分拣设备
CN117718252B (zh) 一种除尘式高精度电测机
CN108787553B (zh) 一种刮片清洁装置、推片装置及涂片制备设备
CN117214656B (zh) 一种集成电路测试仪
CN117330583B (zh) 一种半导体照明检测设备及系统
CN115291026B (zh) 一种嵌入式设备的智能检测装置
CN220189569U (zh) 一种电清洗设备
KR102250770B1 (ko) 교체가 용이한 세정헤드조립체를 가지는 번인보드 세정장치
CN109592407A (zh) Pcb板自动清洁与检测设备
CN219977685U (zh) 一种连接器的震动防水检测机构
CN211331697U (zh) 一种电动牙刷内部组件自动焊接与功能测试设备
CN211071129U (zh) 一种pcb光学检测机用自动除尘装置
CN212733125U (zh) 陶瓷电容切割机分离器清洁装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication