CN118107860A - 一种冰袋加工用灌装装置 - Google Patents
一种冰袋加工用灌装装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118107860A CN118107860A CN202410523857.5A CN202410523857A CN118107860A CN 118107860 A CN118107860 A CN 118107860A CN 202410523857 A CN202410523857 A CN 202410523857A CN 118107860 A CN118107860 A CN 118107860A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- filling
- shell
- ice bag
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 claims abstract description 61
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 31
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 claims description 24
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 23
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims description 6
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 claims description 3
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 abstract description 12
- NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M sodium polyacrylate Chemical compound [Na+].[O-]C(=O)C=C NNMHYFLPFNGQFZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 26
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
本发明属于冰袋灌装技术领域,尤其是涉及一种冰袋加工用灌装装置,包括基础框架板,所述基础框架板底部固定连接有一对支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑座,所述基础框架板上固定连接有冰袋包装控制机构和缓冲机构,所述基础框架板上固定连接有弯折板,所述弯折板上固定连接有灌装外壳。本发明通过设置驱动电机和搅拌叶片,可以对灌装外壳内的聚丙烯酸钠和水进行充分混合,通过设置定量灌装机构,可以实现定量填充,便于后续封装和使用,保证了冰袋的产品质量,通过设置缓冲机构,利用弧形限位板对冰袋包装袋的进行限位,避免冰袋包装袋被撕裂或出现破碎,通过设置冰袋包装控制机构,可使得冰袋灌装填充更为高效。
Description
技术领域
本发明属于冰袋灌装技术领域,尤其是涉及一种冰袋加工用灌装装置。
背景技术
在长年气温较高地区或炎热的夏季,冷鲜物流需要经过高温的考验,虽然冷鲜车辆得以大范围推广,但冷鲜货物在快递站点或其他运输过程中就极其容易变质,这就需要使用冰袋以进行冷藏保存,所以提出一种冰袋加工用灌装装置是很有必要的。
据检索,公开号为CN219029839U的专利文件公开了一种冰袋加工用灌装装置,包括机台、灌装斗、灌装机头、支撑台,所述机台顶部固定安装有灌装斗,所述机台正面一侧分别固定安装有灌装机头、支撑台,所述支撑台顶部固定安装有放置槽,所述放置槽内壁两侧分别设置有夹板,所述机台底面内角处固定安装有万向轮,所述灌装斗外围两侧对称固定安装有连接架,所述放置槽正面中部贯穿开设有定位孔,所述放置槽为凹字形结构,所述夹板高度与所述放置槽内壁一侧面高度相匹配,所述缓冲弹簧另一端固定连接于所述夹板一侧。
现有的冰袋加工用灌装装置还存在以下不足:
冰袋加工主要是将聚丙烯酸钠高分子材料与水混合后填充进冰袋包装袋中,聚丙烯酸钠具有良好的有效冷容量,现有装置在进行填充时,并没有对填充物进行再次混合,聚丙烯酸钠粉末很有可能与水并未完全混合,导致填入冰袋的填充物冷藏保温效果不佳,冰袋使用效果大大降低。
冰袋加工过程中,由于冰袋包装统一,容量也是统一的,必须保证每个冰袋内的填充物体积一致,才可保证每一批次的冰袋质量,现有技术的灌装装置在进行灌装时,并未注意到这一点,很容易出现冰袋内填充物溢出或冰袋内填充物含量过少的情况出现,对冰袋后续的密封和使用造成不便,影响产品使用效果和体验。
冰袋灌装过程中,由于冰袋的包装通常为塑料薄膜制品,这一类包装的抗拉扯能力并不强,但填充物的质量又较大,在进行灌装时,填充物从高处落下,很有可能导致包装破裂,从而影响正常包装秩序。
冰袋在进行灌装时,灌装口一般为圆柱形管口,而冰袋包装袋在未包装状态下是平整的,在进行包装时,为了灌装的精准性,需要将包装袋拉开,以便更好的进行灌装,这种操作手法大大提高了时间成本和人力成本,降低了生产效率。
发明内容
本发明的目的是针对上述背景技术中提出的现有装置未对填充物进行搅拌混合、单次灌装量不统一、包装袋易在灌装过程中破裂和包装袋无法自动打开以便于灌装的问题,提供一种可以对填充物进行自动混合搅拌、单次灌装量统一、灌装过程中对包装袋进行缓冲和包装袋可以自动进行打开的一种冰袋加工用灌装装置。
为达到上述目的,本发明采用了下列技术方案:一种冰袋加工用灌装装置,包括基础框架板,所述基础框架板底部固定连接有一对支撑腿,所述支撑腿的底部固定连接有支撑座,所述基础框架板上固定连接有冰袋包装控制机构和缓冲机构;
所述基础框架板上固定连接有弯折板,所述弯折板上固定连接有灌装外壳,所述灌装外壳顶部开设有两个进料口,所述灌装外壳内设置有定量灌装机构。
进一步,所述冰袋包装控制机构包括包装限位外壳、滑槽、滑动块、吸附板和吸盘,所述包装限位外壳固定连接于基础框架板上,两道所述滑槽分别开设于包装限位外壳的两侧内壁上,两个所述滑动块滑动连接于滑槽内,所述吸附板固定连接于对应一侧的两个滑动块上,两个所述吸盘设置于吸附板上。
进一步,所述包装限位外壳两侧均固定连接有抽压外壳,所述抽压外壳内滑动连接有抽压板,所述吸附板上固定连接有连接臂,所述连接臂远离吸附板一侧与抽压板固定连接,所述抽压外壳一侧设置有液压缸,所述液压缸的输出端与抽压板固定连接。
进一步,所述抽压外壳一侧设置有两个联通口,所述联通口与对应一侧的吸盘通过软管联通。
进一步,所述缓冲机构包括弹簧筒、复位弹簧、支撑轴和弧形限位板,两对所述弹簧筒分别固定连接于包装限位外壳的两侧内壁上,所述复位弹簧固定连接于弹簧筒的内底部,所述支撑轴滑动连接于弹簧筒内并与复位弹簧固定连接,所述弧形限位板与对应一侧的两个支撑轴固定连接。
进一步,所述定量灌装机构包括驱动电机、搅拌叶片、螺纹杆和送料筒,所述驱动电机固定连接于灌装外壳的内顶部,所述搅拌叶片与驱动电机的输出端同轴固定连接,所述螺纹杆与搅拌叶片同轴固定连接,所述送料筒设置于灌装外壳底部并与之联通。
进一步,所述送料筒内滑动连接有一对活塞板,两块所述活塞板之间固定连接有连接轴,所述活塞板上设置有限位凸起,所述送料筒内壁上开设有与限位凸起相匹配的凹槽。
进一步,所述活塞板顶部固定连接有内螺纹筒,所述螺纹杆与内螺纹筒螺纹连接。
与现有的技术相比,本发明的优点在于:
本发明通过设置驱动电机和搅拌叶片,可以对灌装外壳内的聚丙烯酸钠和水进行充分混合,从而避免因聚丙烯酸钠凝结而导致后续冰袋填充不畅,进一步的保障了冰袋的使用效果和冷藏属性。
本发明通过设置定量灌装机构,由于两个活塞板之间的连接轴长度固定,并且填充物的流动性较大,当两个活塞板上升至较高位置时,填充物流入到两个活塞板之间,当两个活塞板下移,填充物流出,从而实现定量填充,便于后续封装和使用,保证了冰袋的产品质量。
本发明通过设置缓冲机构,利用弧形限位板对冰袋包装袋的进行限位,当填充物掉落进行冰袋时,冰袋包装袋会快速撑开,此时复位弹簧和支撑轴会对弧形限位板进行缓冲,避免冰袋包装袋被撕裂或出现破碎,从而保证填充质量。
本发明通过设置冰袋包装控制机构,通过液压缸控制抽压板的运动,从而使得吸盘产生一定的吸力,由于冰袋包装袋为塑料制品且质地较为柔软,吸盘可以将对应一侧的包装袋进行吸附,当两块吸附板相互远离时,即可将冰袋包装袋打开,这样就可使得冰袋灌装填充更为高效。
附图说明
图1是本发明提供的一种冰袋加工用灌装装置的立体结构示意图;
图2是本发明提供的一种冰袋加工用灌装装置的定量灌装机构的立体结构示意图;
图3是本发明提供的一种冰袋加工用灌装装置的送料筒的立体结构示意图;
图4是本发明提供的一种冰袋加工用灌装装置的缓冲机构的立体结构示意图;
图5是本发明提供的一种冰袋加工用灌装装置的弹簧筒的立体结构示意图;
图6是本发明提供的一种冰袋加工用灌装装置的冰袋包装控制机构的立体结构示意图。
图中,1基础框架板、2支撑腿、3支撑座、4弯折板、5灌装外壳、6进料口、7包装限位外壳、8滑槽、9滑动块、10吸附板、11吸盘、12抽压外壳、13抽压板、14连接臂、15液压缸、16联通口、17弹簧筒、18复位弹簧、19支撑轴、20弧形限位板、21驱动电机、22搅拌叶片、23螺纹杆、24送料筒、25活塞板、26连接轴、27内螺纹筒、28限位凸起、29凹槽、30软管。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的,而不是想要限制本发明的范围。
如图1-图6所示,一种冰袋加工用灌装装置,包括:
基础框架板1,基础框架板1底部固定连接有一对支撑腿2,支撑腿2的底部固定连接有支撑座3,支撑座3和支撑腿2可以为装置整体提供稳定支撑,基础框架板1上固定连接有冰袋包装控制机构和缓冲机构;
基础框架板1上固定连接有弯折板4,弯折板4上固定连接有灌装外壳5,灌装外壳5顶部开设有两个进料口6,灌装外壳5内设置有定量灌装机构,可以将聚丙烯酸钠高分子材料和水从进料口6加入到灌装外壳5内。
冰袋包装控制机构包括包装限位外壳7、滑槽8、滑动块9、吸附板10和吸盘11,包装限位外壳7固定连接于基础框架板1上,两道滑槽8分别开设于包装限位外壳7的两侧内壁上,两个滑动块9滑动连接于滑槽8内,吸附板10固定连接于对应一侧的两个滑动块9上,两个吸盘11设置于吸附板10上,包装限位外壳7两侧均固定连接有抽压外壳12,抽压外壳12内滑动连接有抽压板13,吸附板10上固定连接有连接臂14,连接臂14远离吸附板10一侧与抽压板13固定连接,抽压外壳12一侧设置有液压缸15,液压缸15的输出端与抽压板13固定连接,抽压外壳12一侧设置有两个联通口16,联通口16与对应一侧的吸盘11通过软管30连通,冰袋包装袋可以放置于包装限位外壳7内,当需要对冰袋包装袋进行灌装时,首先控制液压缸15延伸,此时两块抽压板13和两块吸附板10相距最近,当液压缸15收缩时,抽压板13在抽压外壳12内移动,抽压外壳12内气压减小,通过软管30连通,此时吸附板10上的吸盘11即可对冰袋包装袋进行吸附,随着两块吸附板10的相互远离,此时冰袋包装袋即可被打开,通过设置冰袋包装控制机构,通过液压缸15控制抽压板13的运动,从而使得吸盘11产生一定的吸力,由于冰袋包装袋为塑料制品且质地较为柔软,吸盘可以将对应一侧的包装袋进行吸附,当两块吸附板10相互远离时,即可将冰袋包装袋打开,这样就可使得冰袋灌装填充更为高效。
缓冲机构包括弹簧筒17、复位弹簧18、支撑轴19和弧形限位板20,两对弹簧筒17分别固定连接于包装限位外壳7的两侧内壁上,复位弹簧18固定连接于弹簧筒17的内底部,支撑轴19滑动连接于弹簧筒17内并与复位弹簧18固定连接,弧形限位板20与对应一侧的支撑轴19固定连接,通过设置缓冲机构,利用弧形限位板20对冰袋包装袋的进行限位,当填充物掉落进冰袋时,冰袋包装袋会快速撑开,此时复位弹簧18和支撑轴19会对弧形限位板20进行缓冲,避免冰袋包装袋被撕裂或出现破碎,从而保证填充质量。
定量灌装机构包括驱动电机21、搅拌叶片22、螺纹杆23和送料筒24,驱动电机21固定连接于灌装外壳5的内顶部,搅拌叶片22与驱动电机21的输出端同轴固定连接,螺纹杆23与搅拌叶片22同轴固定连接,送料筒24设置于灌装外壳5底部并与之联通,送料筒24内滑动连接有一对活塞板25,两块活塞板25之间固定连接有连接轴26,活塞板25上设置有限位凸起28,送料筒24内壁上开设有与限位凸起28相匹配的凹槽29,活塞板25顶部固定连接有内螺纹筒27,螺纹杆23与内螺纹筒27螺纹连接,灌装外壳5可以对冰袋的填充物进行处理和存储,驱动电机21可以驱动与输出端同轴固定连接的搅拌叶片22转动,搅拌叶片22的转动可以使得填充物质地更为均匀,由于螺纹杆23与搅拌叶片22同轴固定连接,螺纹杆23即可随之转动,当螺纹杆23转动时,与之螺纹连接的内螺纹筒27即可带动两个活塞板25和连接轴26在竖直方向上移动,当两个活塞板25中顶部的一个活塞板25处于灌装外壳5内时,此时填充物即可流入至两个活塞板25之间的空隙中,当两个活塞板25在内螺纹筒27的作用下下移至送料筒24内,由于两个活塞板25内的空间是定量的,当两个活塞板25中的一个活塞板25移出送料筒24,此时两个活塞板25之间的填充物即可流出送料筒24,从而填充进冰袋包装袋内,通过设置驱动电机21和搅拌叶片22,可以对灌装外壳5内的聚丙烯酸钠和水进行充分混合,从而避免因聚丙烯酸钠凝结而导致后续冰袋填充不畅,进一步的保障了冰袋的使用效果和冷藏属性,通过设置定量灌装机构,由于两个活塞板25之间的连接轴26长度固定,并且填充物的流动性较大,当两个活塞板25上升至较高位置时,填充物流入到两个活塞板25之间,当两个活塞板25下移,填充物流出,从而实现定量填充,便于后续封装和使用。
本发明的工作原理如下:
支撑座3和支撑腿2可以为装置整体提供稳定支撑,可以将聚丙烯酸钠高分子材料和水从进料口6加入到灌装外壳5内;
冰袋包装袋可以放置于包装限位外壳7内,当需要对冰袋包装袋进行灌装时,首先控制液压缸15延伸,此时两块抽压板13和两块吸附板10相距最近,当液压缸15收缩时,抽压板13在抽压外壳12内移动,抽压外壳12内气压减小,通过软管30连通,此时吸附板10上的吸盘11即可对冰袋包装袋进行吸附,随着两块吸附板10的相互远离,此时冰袋包装袋即可被打开,通过设置冰袋包装控制机构,通过液压缸15控制抽压板13的运动,从而使得吸盘11产生一定的吸力,由于冰袋包装袋为塑料制品且质地较为柔软,吸盘可以将对应一侧的包装袋进行吸附,当两块吸附板10相互远离时,即可将冰袋包装袋打开,这样就可使得冰袋灌装填充更为高效;
通过设置缓冲机构,利用弧形限位板20对冰袋包装袋的进行限位,当填充物掉落进行冰袋时,冰袋包装袋会快速撑开,此时复位弹簧18和支撑轴19会对弧形限位板20进行缓冲,避免冰袋包装袋被撕裂或出现破碎,从而保证填充质量;
灌装外壳5可以对冰袋的填充物进行处理和存储,驱动电机21可以驱动与之输出端同轴固定连接的搅拌叶片22转动,搅拌叶片22的转动可以使得填充物质地更为均匀,由于螺纹杆23与搅拌叶片22同轴固定连接,螺纹杆23即可随之转动,当螺纹杆23转动时,与之螺纹连接的内螺纹筒27即可带动两个活塞板25和连接轴26在竖直方向上移动,当两个活塞板25中顶部的一个活塞板25处于灌装外壳5内时,此时填充物即可流入至两个活塞板25之间的空隙,当两个活塞板25在内螺纹筒27的作用下下移至送料筒24内,由于两个活塞板25内的空间是定量的,当两个活塞板25中的一个活塞板25移出送料筒24,此时两个活塞板25之间的填充物即可流出送料筒24,从而填充进冰袋包装袋内,通过设置驱动电机21和搅拌叶片22,可以对灌装外壳5内的聚丙烯酸钠和水进行充分混合,从而避免因聚丙烯酸钠凝结而导致后续冰袋填充不畅,进一步的保障了冰袋的使用效果和冷藏属性,通过设置定量灌装机构,由于两个活塞板25之间的连接轴26长度固定,并且填充物的流动性较大,当两个活塞板25上升至较高位置时,填充物流入到两个活塞板25之间,当两个活塞板25下移,填充物流出,从而实现定量填充,便于后续封装和使用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种冰袋加工用灌装装置,包括基础框架板(1),其特征在于,所述基础框架板(1)底部固定连接有一对支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底部固定连接有支撑座(3),所述基础框架板(1)上固定连接有冰袋包装控制机构和缓冲机构;
所述基础框架板(1)上固定连接有弯折板(4),所述弯折板(4)上固定连接有灌装外壳(5),所述灌装外壳(5)顶部开设有两个进料口(6),所述灌装外壳(5)内设置有定量灌装机构;
所述缓冲机构包括弹簧筒(17)、复位弹簧(18)、支撑轴(19)和弧形限位板(20),两对所述弹簧筒(17)分别固定连接于包装限位外壳(7)的两侧内壁上,所述复位弹簧(18)固定连接于弹簧筒(17)的内底部,所述支撑轴(19)滑动连接于弹簧筒(17)内并与复位弹簧(18)固定连接,所述弧形限位板(20)与对应一侧的两个支撑轴(19)固定连接;
所述定量灌装机构包括驱动电机(21)、搅拌叶片(22)、螺纹杆(23)和送料筒(24),所述驱动电机(21)固定连接于灌装外壳(5)的内顶部,所述搅拌叶片(22)与驱动电机(21)的输出端同轴固定连接,所述螺纹杆(23)与搅拌叶片(22)同轴固定连接,所述送料筒(24)设置于灌装外壳(5)底部并与之联通。
2.根据权利要求1所述的一种冰袋加工用灌装装置,其特征在于,所述冰袋包装控制机构包括包装限位外壳(7)、滑槽(8)、滑动块(9)、吸附板(10)和吸盘(11),所述包装限位外壳(7)固定连接于基础框架板(1)上,两道所述滑槽(8)分别开设于包装限位外壳(7)的两侧内壁上,两个所述滑动块(9)滑动连接于滑槽(8)内,所述吸附板(10)固定连接于对应一侧的两个滑动块(9)上,两个所述吸盘(11)设置于吸附板(10)上。
3.根据权利要求2所述的一种冰袋加工用灌装装置,其特征在于,所述包装限位外壳(7)两侧均固定连接有抽压外壳(12),所述抽压外壳(12)内滑动连接有抽压板(13),所述吸附板(10)上固定连接有连接臂(14),所述连接臂(14)远离吸附板(10)一侧与抽压板(13)固定连接,所述抽压外壳(12)一侧设置有液压缸(15),所述液压缸(15)的输出端与抽压板(13)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种冰袋加工用灌装装置,其特征在于,所述抽压外壳(12)一侧设置有两个联通口(16),所述联通口(16)与对应一侧的吸盘(11)通过软管(30)联通。
5.根据权利要求1所述的一种冰袋加工用灌装装置,其特征在于,所述送料筒(24)内滑动连接有一对活塞板(25),两块所述活塞板(25)之间固定连接有连接轴(26),所述活塞板(25)上设置有限位凸起(28),所述送料筒(24)内壁上开设有与限位凸起(28)相匹配的凹槽(29)。
6.根据权利要求5所述的一种冰袋加工用灌装装置,其特征在于,所述活塞板(25)顶部固定连接有内螺纹筒(27),所述螺纹杆(23)与内螺纹筒(27)螺纹连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410523857.5A CN118107860A (zh) | 2024-04-29 | 2024-04-29 | 一种冰袋加工用灌装装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410523857.5A CN118107860A (zh) | 2024-04-29 | 2024-04-29 | 一种冰袋加工用灌装装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN118107860A true CN118107860A (zh) | 2024-05-31 |
Family
ID=91219494
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202410523857.5A Pending CN118107860A (zh) | 2024-04-29 | 2024-04-29 | 一种冰袋加工用灌装装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN118107860A (zh) |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203439736U (zh) * | 2013-09-12 | 2014-02-19 | 王霄宇 | 用于生产小型橡塑制品的定量投料装置 |
CN211391793U (zh) * | 2020-01-03 | 2020-09-01 | 山西修德生物科技有限公司 | 一种膏药自动定量滴注机 |
CN214608161U (zh) * | 2020-12-31 | 2021-11-05 | 福建洁大师高分子科技有限公司 | 一种冰袋生产用灌装装置 |
CN214824338U (zh) * | 2020-12-29 | 2021-11-23 | 淮安锐奇灭菌设备制造有限公司 | 一种灌装设备的定量装置 |
CN115196098A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-10-18 | 程宝宝 | 一种装袋包装设备 |
CN219029839U (zh) * | 2023-02-08 | 2023-05-16 | 安徽鲜直达生物科技有限公司 | 一种冰袋加工用灌装装置 |
CN117755564A (zh) * | 2024-01-23 | 2024-03-26 | 湖北融锗新材料科技有限公司 | 一种水泥膏装袋装置 |
-
2024
- 2024-04-29 CN CN202410523857.5A patent/CN118107860A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN203439736U (zh) * | 2013-09-12 | 2014-02-19 | 王霄宇 | 用于生产小型橡塑制品的定量投料装置 |
CN211391793U (zh) * | 2020-01-03 | 2020-09-01 | 山西修德生物科技有限公司 | 一种膏药自动定量滴注机 |
CN214824338U (zh) * | 2020-12-29 | 2021-11-23 | 淮安锐奇灭菌设备制造有限公司 | 一种灌装设备的定量装置 |
CN214608161U (zh) * | 2020-12-31 | 2021-11-05 | 福建洁大师高分子科技有限公司 | 一种冰袋生产用灌装装置 |
CN115196098A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-10-18 | 程宝宝 | 一种装袋包装设备 |
CN219029839U (zh) * | 2023-02-08 | 2023-05-16 | 安徽鲜直达生物科技有限公司 | 一种冰袋加工用灌装装置 |
CN117755564A (zh) * | 2024-01-23 | 2024-03-26 | 湖北融锗新材料科技有限公司 | 一种水泥膏装袋装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207120909U (zh) | 一种大米包装机包装袋夹持装置 | |
CN112224507A (zh) | 一种真空包装系统 | |
CN210555658U (zh) | 一种奶粉制品定量连续的罐装装置 | |
CN102991760A (zh) | 包装机的下料装置 | |
CN115027764B (zh) | 一种袋装液态面膜灌装设备 | |
CN216186615U (zh) | 一种易调节适配包装袋样式的液体异形袋水平式包装机 | |
CN112607075A (zh) | 卧式泵阀高速液体包装机 | |
CN117184491A (zh) | 一种塑料颗粒快速定量包装装置及其使用方法 | |
CN118107860A (zh) | 一种冰袋加工用灌装装置 | |
CN110775332A (zh) | 六面整形包装机 | |
CN220682824U (zh) | 一种固体饮料装袋用灌装机 | |
CN203111580U (zh) | 包装机的下料装置 | |
CN219407142U (zh) | 预制菜专用包装机 | |
CN212738586U (zh) | 一种肉酱加工包装装置 | |
CN103332308B (zh) | 单斗容积式包装机 | |
CN210853007U (zh) | 一种粉剂包装用包装机 | |
CN211494543U (zh) | 一种提高粉状物料填充速度及重量精度的填充装置 | |
CN102923333B (zh) | 容量可调式液体灌装机构 | |
CN2801650Y (zh) | 给袋式全自动包装机的自立袋下开袋机构 | |
CN202911968U (zh) | 容量可调式液体灌装机构 | |
CN220743566U (zh) | 一种带有定量控制机构的自动灌装封口机 | |
CN220114859U (zh) | 一种具有排气结构的灌装机 | |
CN206345079U (zh) | 粉体自动包装机 | |
CN217533559U (zh) | 一种小型包装机 | |
CN219524955U (zh) | 一种葛根粉自动颗粒包装机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |