CN118107151A - 易于隔离密封的单开模吹瓶模站 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了易于隔离密封的单开模吹瓶模站,包括:模架支架、定边模、动边模、底模、底模支架、摆臂、底模滑块、底模升降传动机构,锁模机构中的锁定件安装于定边模的外端上,摆臂与动边模上的竖轴相固定,摆臂或者动边模摆动后能通过底模升降传动机构驱动底模滑块带着底模在底模支架上竖直移动,还设有凸轮和滚轮,凸轮与摆臂相固定,滚轮可绕自身轴线转动地安装于底模支架上,滚轮与凸轮相抵靠,凸轮随着摆臂摆动时,滚轮能沿着凸轮上的凸缘或者沟槽滚动,凸轮上的凸缘或者沟槽均由一小段推程段和一大段圆弧段连接构成。所述的单开模吹瓶模站易于隔离密封且能使隔离密封用零件寿命增长。
Description
技术领域
本发明涉及吹瓶机领域,具体涉及易于隔离密封的单开模吹瓶模站。
背景技术
吹瓶机是生产各种液体包装用塑料空瓶的关键设备。塑料空瓶由瓶坯吹制而成,加热后的瓶坯送到吹瓶模具中,封口单元密封瓶口,拉伸单元拉伸瓶坯的同时按一定工艺注入高压气体使瓶坯贴模具壁成型为空瓶,吹瓶模具由两个能相对合的边模、底模构成,开模后,两个边模、底模相脱开并与空瓶分离,然后由取瓶机构从模具中取出空瓶。吹瓶机各工序要求严格,相互配合要求高,尤其对一边模固定、另一边模转动的单开模吹瓶模站,单开模吹瓶模站中的吹瓶模具包括:定边模、动边模、底模,定边模、动边模、底模合模后能构成吹瓶模具,两个边模底部所围的环形内壁和底模侧壁两者中的一者上设置有楔形环槽,另一者上设置有楔形卡环,合模时,定边模和动边模相对合、底模在两个边模对合时嵌装于两者底部之间,楔形卡环嵌入至楔形环槽中,定边模和动边模的外端之间设置有锁模机构,合模后,锁模机构中的锁定件移动到锁定位后就能对定边模和动边模进行锁定,使得定边模和动边模无法打开,锁定件可以是转轴、插销、扣板等,开模时,锁模机构先解锁,然后动边模相对定边模转动而打开,底模在水平方向移动脱离定边模后在竖直下降而离开定边模和动边模之间;无菌吹瓶工艺需要对吹瓶模站隔离密封形成无菌仓,空瓶的成型在无菌仓内完成,使得空瓶不被细菌污染。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:将提供一种易于隔离密封且能使隔离密封用零件寿命增长的单开模吹瓶模站。
为了解决上述问题,本发明所采用的技术方案为:易于隔离密封的单开模吹瓶模站,包括:模架支架、定边模、动边模、底模、底模支架、摆臂、底模滑块、底模升降传动机构,定边模固定于模架支架上,在模架支架上设置有一根可旋转的竖轴,动边模内端与竖轴相固定,使得动边模铰接于模架支架上,摆臂的内端与竖轴相固定,通过摆臂驱动竖轴旋转后能使动边模相对定边模转动而进行开合,定边模和动边模的外端之间设置有锁模机构,底模滑块能竖直滑动的安装于底模支架上,底模固定于底模滑块的顶部,并且底模位于定边模和动边模之间的下方,底模支架位于摆臂的一侧,并且底模支架与模架支架相安装,其特征在于:锁模机构中的锁定件安装于定边模的外端上,摆臂或者动边模摆动后能通过底模升降传动机构驱动底模滑块带着底模在底模支架上竖直移动,还设置有凸轮和滚轮,凸轮与摆臂相固定,滚轮可绕自身轴线转动地安装于底模支架上,滚轮与凸轮相抵靠,凸轮随着摆臂摆动时,滚轮能沿着凸轮上的凸缘或者沟槽滚动,凸轮上的凸缘或者沟槽均由一小段推程段和一大段圆弧段连接构成,滚轮在推程段上滚动时,推程段能通过滚轮驱动底模支架带着底模在水平方向移动,使得合模时底模能与定边模底部相嵌合或者开模时底模能与定边模底部相脱开,滚轮在圆弧段上滚动时,圆弧段能通过滚轮使底模支架和底模在水平方向上休止不动;开模时,驱动摆臂带着凸轮正向摆动,此时,动边模在摆臂的驱动下会相对定边模正向水平转动而与定边模和底模相脱开,底模滑块在摆臂或者动边模的驱动下会带着底模下降,使得底模能离开定边模和动边模的底部之间,同时,底模支架在凸轮上的推程段的驱动下会朝着能使底模与定边模底部相脱开的方向平移,当底模和定边模相脱开后,滚轮会进入凸轮上的圆弧段,在圆弧段的作用下能使底模支架和底模在水平方向上休止不动,在底模和动边模、定边模未脱开时,底模下降的高度不妨碍底模和动边模、定边模相脱开。
进一步的,前述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其中:底模升降传动机构的结构包括:第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆,第一连杆的一端与摆臂的外端通过关节轴承相铰接,第一连杆的另一端与第二连杆的外端通过关节轴承相铰接,第二连杆的内端和第三连杆的下端相固定,并且两者的固定处通过铰接轴与底模支架相铰接,第三连杆的上端与第四连杆的下端通过铰接轴相铰接,第四连杆的上端通过铰接轴与底模滑块相铰接;摆臂水平摆动后能通过第一连杆驱动第二连杆带着第三连杆转动,第三连杆转动后能通过第四连杆驱动底模滑块带着底模在底模支架上竖直升降。
进一步的,前述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其中:底模升降传动机构的结构还可以包括:第一连杆、第二连杆、第三连杆、底模凸轮、底模滚子,第一连杆的一端与摆臂的外端通过关节轴承相铰接,第一连杆的另一端与第二连杆的外端通过关节轴承相铰接,第二连杆的内端和第三连杆的下端相固定,并且两者的固定处通过铰接轴与底模支架相铰接,第三连杆的上端、底模滑块两者中的一者上设置有可绕自身轴线旋转的底模滚子,另一者上设置有底模凸轮,底模滚子与底模凸轮相抵靠,底模滚子能沿着底模凸轮上的凸缘或者沟槽滚动,摆臂水平摆动后能通过第一连杆驱动第二连杆带着第三连杆转动,第三连杆转动后能通过底模滚子和底模凸轮相配合而驱动底模滑块带着底模竖直升降。
进一步的,前述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其中:底模凸轮设置于底模滑块上,底模滚子设置于第三连杆的上端上。
进一步的,前述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其中:底模凸轮上的凸缘或者沟槽轮廓能使底模在下降至离开定边模和动边模底部之间、不影响取瓶后停止移动。
进一步的,前述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其中:底模支架通过铰接轴与模架支架相铰接,滚轮在推程段上滚动时,推程段能通过滚轮驱动底模支架绕着其与模架支架的铰接轴带着底模水平摆动。
进一步的,前述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其中:底模支架在凸轮上的推程段的驱动下朝着能使底模与定边模相脱开的方向水平摆动2°~7°后,底模能与定边模相脱开。
进一步的,前述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其中:底模支架和动边模在模架支架上的铰接轴线相重合。
进一步的,前述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其中:或者,底模支架在模架支架上的铰接轴线和动边模在模架支架上的铰接轴线在合模得到的吹瓶模具的中分面上,并且分别位于吹瓶模具中心的两侧。
进一步的,前述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其中:底模支架能水平直线滑移的安装于模架支架上,底模支架的滑移方向与合模后得到的吹瓶模具的中分面相垂直,滚轮在推程段上滚动时,推程段能通过滚轮驱动底模支架带着底模水平直线滑移。
进一步的,前述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其中:底模支架在凸轮上的推程段的驱动下朝着能使底模与定边模相脱开的方向水平直线滑移3~10mm后,底模能与定边模相脱开。
本发明的优点为:所述的单开模吹瓶模站结构简单,动作可靠,能精确控制动边模、底模的运动规律,通用性广,底模升降的直接动力来自于开合模,使得底模的升降更容易被控制;另外,将锁模机构中的锁定件安装于定边模的外端上,由于定边模固定不动,使得锁模机构中的锁定件相对模架支架仅做定轴转动或者竖直平动,使得锁模机构易于隔离密封;另外,所述的单开模吹瓶模站在开模时能使底模在小幅水平移动与定边模相脱离后即休止不动,使得底模在水平方向的移动范围大大减少,从而使单开模吹瓶模站易于隔离密封,且能使隔离密封用零件不容易疲劳损坏,特别适合用于无菌吹瓶工艺。
附图说明
图1为本发明所述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站的一种结构在合模时的结构示意图。(底模未画出)
图2为图1中所示的单开模吹瓶模站在开模时的结构示意图。(底模未画出)
图3为本发明所述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站的另一种结构在合模时的结构示意图。(底模未画出)
图4为凸轮的结构示意图。
图5为本发明所述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站采用底模支架直线滑移结构后在合模时的结构示意图。(底模未画出)
图6为定边模、动边模、底模合模时的位置示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步的详细描述。
如图1、图2、图4、图6所示,易于隔离密封的单开模吹瓶模站,包括:模架支架1、定边模2、动边模3、底模4、底模支架5、摆臂6、底模滑块9、底模升降传动机构,定边模2固定于模架支架1上,在模架支架1上设置有一根可旋转的竖轴91,动边模3内端与竖轴91相固定,使得动边模3铰接于模架支架1上,摆臂6的内端与竖轴91相固定,通过摆臂6驱动竖轴91旋转后能使动边模3相对定边模2转动而进行开合,定边模2和动边模3的外端之间设置有锁模机构,底模滑块9能竖直滑动的安装于底模支架5上,底模滑块9和底模支架5之间通常设置导向边和导向槽,导向边可上下滑动的卡入至导向槽中,导向边设置于底模滑块9上,导向槽设置于底模支架5上;底模4固定于底模滑块9的顶部,并且底模4位于定边模2和动边模3之间的下方,底模支架5位于摆臂6的一侧,并且底模支架5与模架支架1相安装,锁模机构中的锁定件14安装于定边模2的外端上,摆臂6或者动边模3摆动后能通过底模升降传动机构驱动底模滑块9带着底模4在底模支架5上竖直移动,还设置有凸轮7和滚轮8,凸轮7与摆臂6相固定,滚轮8可绕自身轴线转动地安装于底模支架5上,滚轮8与凸轮7相抵靠,凸轮7随着摆臂6摆动时,滚轮8能沿着凸轮7上的凸缘或者沟槽滚动,凸轮7上的凸缘或者沟槽均由一小段推程段92和一大段圆弧段93连接构成,本实施例中,凸轮7上设置有沟槽,滚轮8在推程段92上滚动时,推程段92能通过滚轮8驱动底模支架5带着底模4在水平方向移动,使得合模时底模4能与定边模2底部相嵌合或者开模时底模4能与定边模2底部相脱开,滚轮8在圆弧段93上滚动时,圆弧段93能通过滚轮8使底模支架5和底模4在水平方向上休止不动;开模时,驱动摆臂6带着凸轮7正向摆动,此时,动边模3在摆臂6的驱动下会相对定边模2正向水平转动而与定边模2和底模4相脱开,底模滑块9在摆臂6或者动边模3的驱动下会带着底模4下降,使得底模4能离开定边模2和动边模3的底部之间,同时,底模支架5在凸轮7上的推程段92的驱动下会朝着能使底模4与定边模2底部相脱开的方向水平移动,当底模4和定边模2相脱开后,滚轮8会进入凸轮7上的圆弧段93,在圆弧段93的作用下能使底模支架5和底模4在水平方向上休止不动,在底模4和动边模3、定边模2未脱开时,底模4被驱动下降的高度很小,从而不会妨碍底模4和动边模3、定边模2相脱开,当底模4和动边模3、定边模2相脱开后,底模4会被驱动加速下降;合模时,驱动摆臂6带着凸轮7反向摆动,此时,动边模3在摆臂6的驱动下会相对定边模2反向水平转动而与定边模2相对合,底模滑块9在摆臂6或者动边模3的驱动下会带着底模4上升,使得底模4能移动至动边模3和定边模2的底部之间,同时,滚轮8由于凸轮7反向摆动,滚轮8会离开凸轮7上的圆弧段93而进入推程段92,底模支架5在凸轮7上的推程段92的驱动下会朝着能使底模4与定边模2底部相嵌合的方向水平移动,最后随着动边模3和定边模2相对合,底模4会被嵌装于动边模3和定边模2的底部之间。
在本实施例中,如图1、图2所示,底模升降传动机构的结构包括:第一连杆10、第二连杆11、第三连杆12、第四连杆13,第一连杆10的一端与摆臂6的外端通过关节轴承相铰接,第一连杆10的另一端与第二连杆11的外端通过关节轴承相铰接,第二连杆11的内端和第三连杆12的下端相固定,并且两者的固定处通过铰接轴与底模支架5相铰接,第三连杆12的上端与第四连杆13的下端通过铰接轴相铰接,第四连杆13的上端通过铰接轴与底模滑块9相铰接;摆臂6水平摆动后能通过第一连杆10驱动第二连杆11带着第三连杆12转动,第三连杆12转动后能通过第四连杆13驱动底模滑块9带着底模4在底模支架5上竖直升降。
在实际生产中,如图3所示,底模升降传动机构的结构也可以为如下结构:包括:第一连杆10、第二连杆11、第三连杆12、底模凸轮16、底模滚子15,第一连杆10的一端与摆臂6的外端通过关节轴承相铰接,第一连杆10的另一端与第二连杆11的外端通过关节轴承相铰接,第二连杆11的内端和第三连杆12的下端相固定,并且两者的固定处通过铰接轴与底模支架5相铰接,第三连杆12的上端、底模滑块9两者中的一者上设置有可绕自身轴线旋转的底模滚子15,另一者上设置有底模凸轮16,底模滚子15与底模凸轮16相抵靠,底模滚子15能沿着底模凸轮16上的凸缘或者沟槽滚动,摆臂6水平摆动后能通过第一连杆10驱动第二连杆11带着第三连杆12转动,第三连杆12转动后能通过底模滚子15和底模凸轮16相配合而驱动底模滑块9带着底模4竖直升降。通过设计,底模凸轮16上的凸缘或者沟槽轮廓能使底模4在下降至离开定边模2和动边模3底部之间、不影响取瓶后,即可不跟随动边模3转动而停止移动,这样就能降低底模4下降的高度,使得吹瓶模站易于密封,且能使隔离密封用的零件不易疲劳损坏。更具体的,从图中看出,底模凸轮16设置于底模滑块9上,底模滚子15设置于第三连杆12的上端上,凸轮16上设置有沟槽。
在本实施例中,如图1、图2所示,底模支架5通过铰接轴与模架支架1相铰接,滚轮7在推程段92上滚动时,推程段92能通过滚轮7驱动底模支架5绕着其与模架支架1的铰接轴带着底模4水平摆动。底模支架5在凸轮7上的推程段92的驱动下朝着能使底模4与定边模2相脱开的方向水平摆动2°~7°后,底模4能与定边模2相脱开。底模支架5在模架支架1上的铰接轴线和动边模3在模架支架1上的铰接轴线在合模得到的吹瓶模具的中分面上,并且分别位于吹瓶模具中心的两侧。在实际生产中,底模支架5和动边模3在模架支架1上的铰接轴线也可以相重合设置。
在实际生产中,如图5所示,底模支架5也可以通过导轨而能水平直线滑移的安装于模架支架1上,底模支架5的滑移方向与合模后得到的吹瓶模具的中分面相垂直,滚轮7在推程段92上滚动时,推程段92能通过滚轮7驱动底模支架5带着底模4水平直线滑移。底模支架5在凸轮7上的推程段92的驱动下朝着能使底模4与定边模2相脱开的方向水平直线滑移3~10mm后,底模4能与定边模2相脱开。这样也能达到使底模4和定边模2相脱离或者相嵌合的作用。
Claims (11)
1.易于隔离密封的单开模吹瓶模站,包括:模架支架、定边模、动边模、底模、底模支架、摆臂、底模滑块、底模升降传动机构,定边模固定于模架支架上,在模架支架上设置有一根可旋转的竖轴,动边模内端与竖轴相固定,使得动边模铰接于模架支架上,摆臂的内端与竖轴相固定,通过摆臂驱动竖轴旋转后能使动边模相对定边模转动而进行开合,定边模和动边模的外端之间设置有锁模机构,底模滑块能竖直滑动的安装于底模支架上,底模固定于底模滑块的顶部,并且底模位于定边模和动边模之间的下方,底模支架位于摆臂的一侧,并且底模支架与模架支架相安装,其特征在于:锁模机构中的锁定件安装于定边模的外端上,摆臂或者动边模摆动后能通过底模升降传动机构驱动底模滑块带着底模在底模支架上竖直移动,还设置有凸轮和滚轮,凸轮与摆臂相固定,滚轮可绕自身轴线转动地安装于底模支架上,滚轮与凸轮相抵靠,凸轮随着摆臂摆动时,滚轮能沿着凸轮上的凸缘或者沟槽滚动,凸轮上的凸缘或者沟槽均由一小段推程段和一大段圆弧段连接构成,滚轮在推程段上滚动时,推程段能通过滚轮驱动底模支架带着底模在水平方向移动,使得合模时底模能与定边模底部相嵌合或者开模时底模能与定边模底部相脱开,滚轮在圆弧段上滚动时,圆弧段能通过滚轮使底模支架和底模在水平方向上休止不动;开模时,驱动摆臂带着凸轮正向摆动,此时,动边模在摆臂的驱动下会相对定边模正向水平转动而与定边模和底模相脱开,底模滑块在摆臂或者动边模的驱动下会带着底模下降,使得底模能离开定边模和动边模的底部之间,同时,底模支架在凸轮上的推程段的驱动下会朝着能使底模与定边模底部相脱开的方向水平移动,当底模和定边模相脱开后,滚轮会进入凸轮上的圆弧段,在圆弧段的作用下能使底模支架和底模在水平方向上休止不动,在底模和动边模、定边模未脱开时,底模下降的高度不妨碍底模和动边模、定边模相脱开。
2.根据权利要求1所述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其特征在于:底模升降传动机构的结构包括:第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆,第一连杆的一端与摆臂的外端通过关节轴承相铰接,第一连杆的另一端与第二连杆的外端通过关节轴承相铰接,第二连杆的内端和第三连杆的下端相固定,并且两者的固定处通过铰接轴与底模支架相铰接,第三连杆的上端与第四连杆的下端通过铰接轴相铰接,第四连杆的上端通过铰接轴与底模滑块相铰接;摆臂水平摆动后能通过第一连杆驱动第二连杆带着第三连杆转动,第三连杆转动后能通过第四连杆驱动底模滑块带着底模在底模支架上竖直升降。
3.根据权利要求1所述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其特征在于:底模升降传动机构的结构包括:第一连杆、第二连杆、第三连杆、底模凸轮、底模滚子,第一连杆的一端与摆臂的外端通过关节轴承相铰接,第一连杆的另一端与第二连杆的外端通过关节轴承相铰接,第二连杆的内端和第三连杆的下端相固定,并且两者的固定处通过铰接轴与底模支架相铰接,第三连杆的上端、底模滑块两者中的一者上设置有可绕自身轴线旋转的底模滚子,另一者上设置有底模凸轮,底模滚子与底模凸轮相抵靠,底模滚子能沿着底模凸轮上的凸缘或者沟槽滚动,摆臂水平摆动后能通过第一连杆驱动第二连杆带着第三连杆转动,第三连杆转动后能通过底模滚子和底模凸轮相配合而驱动底模滑块带着底模竖直升降。
4.根据权利要求3所述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其特征在于:底模凸轮设置于底模滑块上,底模滚子设置于第三连杆的上端上。
5.根据权利要求3所述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其特征在于:底模凸轮上的凸缘或者沟槽轮廓能使底模在下降至离开定边模和动边模底部之间、不影响取瓶后停止移动。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其特征在于:底模支架通过铰接轴与模架支架相铰接,滚轮在推程段上滚动时,推程段能通过滚轮驱动底模支架绕着其与模架支架的铰接轴带着底模水平摆动。
7.根据权利要求6所述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其特征在于:底模支架在凸轮上的推程段的驱动下朝着能使底模与定边模相脱开的方向水平摆动2°~7°后,底模能与定边模相脱开。
8.根据权利要求6所述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其特征在于:底模支架和动边模在模架支架上的铰接轴线相重合。
9.根据权利要求6所述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其特征在于:底模支架在模架支架上的铰接轴线和动边模在模架支架上的铰接轴线在合模得到的吹瓶模具的中分面上,并且分别位于吹瓶模具中心的两侧。
10.根据权利要求1或2或3或4或5所述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其特征在于:底模支架能水平直线滑移的安装于模架支架上,底模支架的滑移方向与合模后得到的吹瓶模具的中分面相垂直,滚轮在推程段上滚动时,推程段能通过滚轮驱动底模支架带着底模水平直线滑移。
11.根据权利要求10所述的易于隔离密封的单开模吹瓶模站,其特征在于:底模支架在凸轮上的推程段的驱动下朝着能使底模与定边模相脱开的方向水平直线滑移3~10mm后,底模能与定边模相脱开。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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