CN118105805B - 蒸汽用内循环汽水分液罐 - Google Patents

蒸汽用内循环汽水分液罐 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种蒸汽用内循环汽水分液罐,属于汽液分离技术领域。包括罐体外部套装有外壳体,外壳体在罐体外部与罐体的外壁形成气流冷却通道;罐体外部上端设有用于推动汽体流动的驱动组件Ⅱ;内筒内部还设有用于为驱动组件Ⅰ和驱动组件Ⅱ提供动力的动力组件;内筒的内部分别布置有进汽腔和排汽腔,内筒内侧面上开设有连通进汽腔的进汽口,进汽口对应动力组件布置,进汽腔连接有进汽管道;内筒底端开设有连通排汽腔的排汽口,排汽腔连接有排汽管道;罐体连接有排液管道。本发明提供一种蒸汽用内循环汽水分液罐,利用蒸汽自身动力实现内部蒸汽循环,外部加速散热,从而增强内部气体的流动性,加快蒸汽凝结。

Description

蒸汽用内循环汽水分液罐
技术领域
本发明涉及一种蒸汽用内循环汽水分液罐,属于汽液分离技术领域。
背景技术
汽水分离器作为一种压力容器结构的碳钢或不锈钢设备,其核心功能在于对气体中的水分进行高效冷凝,并确保冷凝后的水体与气体能够分别顺利排出。
现有公开号为CN117138539A中国发明专利,一种新型汽水分离罐,具体包括罐体,所述罐体的主体为内部中空的圆柱形结构,且罐体的顶端面上固定连接有盖板,盖板用于封闭罐体,且常态下,盖板用于封闭罐体,当盖板顶端面上安装有管路后,其用于排气,且罐体的前端面上固定连接有控制器,控制器用于控制装置的启闭,且控制器的前端面上还固定连接有控制屏,控制屏用于控制控制器,且控制器与控制屏共同组成了控制结构。第一种是通过设置有导轨和移动座,使得安装在移动座中的进气管可以根据当前所进入的气体温度的不同,选择性的启动安装在导轨中的举升组件来对于当前移动座的高度以进行调节。
还有公开号为CN117160190A中国发明专利,一种具有余热回收功能的汽水分离器,将废水蒸汽从进汽管通入螺旋管内,再经螺旋管通入内筒内,由于螺旋管的出汽端由内筒的侧边切入,使通入的废水蒸汽能够与活性炭板接触,使活性炭板能够对废水蒸汽内含的铁离子等杂质进行吸附,实现对废水蒸汽的过滤,以便净化后的蒸汽从出汽管排出,对布草进行洗涤。第二种是通过外部的腔体对热量进行回收。
发明人在实现本申请技术方案的过程中,发现现有技术中至少存在如下技术问题:
由于进入罐体内部的气体温度各异,高温气体会自然上升,而低温气体则倾向于下沉。这种温度差异导致的气体流动特性差,使得气体与冷凝结构接触时效率降低。这不仅影响了气体中液体的冷凝速度,还可能导致冷凝效果不均匀,部分气体未能充分与冷凝结构接触便被排出,从而影响了汽水分离的整体效果,从而根据现有技术研发一种新型汽水分离器。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种蒸汽用内循环汽水分液罐,利用蒸汽自身动力实现内部蒸汽循环,外部加速散热,从而增强内部气体的流动性,加快蒸汽凝结。
本发明所述的蒸汽用内循环汽水分液罐,包括竖向布置的罐体,罐体内部竖向布置有内筒,内筒在罐体内部与罐体的内壁形成蒸汽循环通道;
内筒内侧设有用于推动蒸汽循环的驱动组件Ⅰ;
罐体外部套装有外壳体,外壳体在罐体外部与罐体的外壁形成气流冷却通道;
罐体外部上端设有用于推动汽体流动的驱动组件Ⅱ;
内筒内部还设有用于为驱动组件Ⅰ和驱动组件Ⅱ提供动力的动力组件;
内筒的内部分别布置有进汽腔和排汽腔,内筒内侧面上开设有连通进汽腔的进汽口,进汽口对应动力组件布置,进汽腔连接有进汽管道;
内筒底端开设有连通排汽腔的排汽口,排汽腔连接有排汽管道;
罐体连接有排液管道。
进一步地,内筒结构与罐体同轴布置。
进一步地,罐体圆周壁上设有竖向布置的若干冷却槽,罐体外部的冷却槽上下贯穿布置。
进一步地,还包括罐体底部安装有可分离的支撑底座。
进一步地,支撑底座内部与罐体底部形成热量回收腔,热量回收腔连通气流冷却通道,热量回收腔连接有排热管道。
进一步地,外壳体滑动套装到罐体上,外壳内固定有用于对罐体上部进行密封的上盖,外壳体下端安装到支撑底座上。
进一步地,支撑底座内安装有用于减少外壳体压力的支撑机构,支撑机构的支撑端抵靠支撑到罐体的下端面上,支撑机构至少环形布置三组。
进一步地,支撑机构包括固定在支撑座内部底面的支撑筒,支撑筒内弹性连接有支撑柱,支撑柱上端铰接有贴合板,贴合板一侧的支撑柱上端安装有限位件,限位件用于对铰接板的转动范围进行限位。
进一步地,进汽腔内部对应进汽口处设置有可调整进汽口出汽的聚汽结构。
进一步地,外壳体上端设有保护结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明采用了竖向布置的罐体和内筒结构,形成了蒸汽循环通道。通过驱动组件Ⅰ的推动,蒸汽在罐体内部实现循环流动,增加了蒸汽与冷凝结构的接触面积和时间。同时,罐体外部套装的外壳体形成了气流冷却通道,利用驱动组件Ⅱ推动气体流动,并通过外壳体加速散热,进一步提高了冷凝效率。
附图说明
图1是本发明实施例1的结构示意图之一;
图2是本发明实施例1的结构示意图之二;
图3是本发明实施例1的内部结构示意图;
图4是本发明实施例1的主视图;
图5是图4中A-A处全剖视图;
图6是图5中B处局部放大图;
图7是图4中C-C处全剖视图;
图8是图7中D处局部放大图;
图9是图7中E处局部放大图;
图10是本发明实施例1的罐体结构示意图;
图11是本发明实施例1的内筒结构示意图;
图12是本发明实施例1的外壳结构示意图;
图13是本发明实施例1的支撑底座结构示意图;
图14是本发明实施例1的蒸汽流动内部结构示意图;
图15是本发明实施例1的气体流动外壳体内部结构示意图;
图中:
1、外壳体; 11、上盖; 12、保护结构; 13、安装槽;
2、罐体; 21、排液管道; 22、冷却槽; 23、安装筒; 24、支撑板;
3、内筒; 31、进汽腔; 311、进汽口; 312、聚汽结构; 32、排汽腔; 321、排汽口;33、进汽管道; 34、排汽管道; 35、隔板;
4、支撑底座; 41、排热管道;
5、支撑机构; 51、支撑筒; 52、支撑柱; 521、定位滑块; 53、贴合板; 54、限位件;
6、驱动组件Ⅰ; 61、主轴Ⅰ; 611、密封盖; 612、轴向密封圈; 613、周向密封圈;614、周向轴承; 615、轴向推力轴承; 62、风扇叶片Ⅰ;
7、动力组件; 71、动力轴; 72、螺旋叶片;
8、驱动组件Ⅱ; 81、主轴Ⅱ; 82、风扇叶片Ⅱ;
9、定位架; 91、锁紧块; 92、螺杆; 93、导向杆; 94、定位筒;
100、蒸汽循环通道; 200、气流冷却通道; 300、热量回收腔。
具体实施方式
实施例1
如图1~图15所示,本发明所述的蒸汽用内循环汽水分液罐,包括竖向布置的罐体2,罐体2内部竖向布置有内筒3,内筒3在罐体2内部与罐体2的内壁形成蒸汽循环通道100;
内筒3内侧设有用于推动蒸汽循环的驱动组件Ⅰ6;
驱动组件Ⅰ6至少包括一个向上部吹风的的风扇叶片Ⅰ62和用于安装风扇的主轴Ⅰ61;
罐体2外部套装有外壳体1,外壳体1在罐体2外部与罐体2的外壁形成气流冷却通道200;
罐体2外部上端设有用于推动汽体流动的驱动组件Ⅱ8;驱动组件Ⅱ8包括一个向下部吹风的的风扇叶片Ⅱ82和用于安装风扇的主轴Ⅱ81;
内筒3内部还设有用于为驱动组件Ⅰ6和驱动组件Ⅱ8提供动力的动力组件7;动力组件7包括驱动螺旋叶片72和用于安装驱动螺旋叶片72的动力轴71;
如图8所示,动力轴71上下两端分别与主轴Ⅰ61和主轴Ⅱ81连接;其中动力轴71和主轴Ⅰ61采用一体设计,主轴Ⅱ81上端插接到动力轴71的上端;主轴Ⅰ61与罐体2下端密封连接,罐体2下端设有安装筒23,安装筒23内安装有主轴Ⅰ61,主轴Ⅰ61上设有密封盖611,密封盖611与安装筒23的上端面和外圈贴合,安装筒23的上端面与密封盖611之间安装有轴向密封圈612,安装筒23的外圈与密封盖611之间安装有周向密封圈613;主轴Ⅰ61下端面与安装筒23之间安装有轴向推力轴承615,轴向推力轴承615用于承担主轴Ⅰ61上的重量,减少摩擦力,主轴Ⅰ61的外圈与安装筒23之间安装有周向轴承614,用于减少摩擦。
如图9所示,动力轴71上端与上盖11之间滑动密封连接,滑动密封连接成本更低,或可采用磁力耦合器进行非接触密封,密封效果好,成本高;
如图2所示,主轴Ⅱ81上端设有用于安装的定位架9,定位架9四周安装有滑动配合的锁紧块91,锁紧块91通过螺杆92进行顶紧,螺杆92与定位架9的外圈螺纹配合,当螺杆92旋入时,螺杆92端部抵靠到锁紧块91上,锁紧块91两端还连接有导向杆93,导向杆93滑动连接到定位架9上;
如图9所示,定位架9中部设有用于安装主轴Ⅱ81的定位筒94,定位筒94内部通过轴承连接主轴Ⅱ81。
内筒3的内部分别布置有进汽腔31和排汽腔32,内筒3内侧面上开设有连通进汽腔31的进汽口311,进汽口311对应动力组件7布置,进汽腔31连接有进汽管道33;进汽口311对应驱动螺旋叶片72布置;进汽腔31和排汽腔32之间设有倒锥形的隔板35,隔板35下端连接进汽口311,方便将进汽腔31内部的水从进汽口311流到罐体2内。
内筒3底端开设有连通排汽腔32的排汽口321,排汽腔32连接有排汽管道34;
罐体2连接有排液管道21,罐体2下端设有倾斜面,倾斜面的最低端连接有排液管道21。
内筒3结构与罐体2同轴布置;动力轴71与内筒3同轴布置。
罐体2圆周壁上设有竖向布置的若干冷却槽22,罐体2外部的冷却槽22上下贯穿布置。
还包括罐体2底部安装有可分离的支撑底座4。
支撑底座4内部与罐体2底部形成热量回收腔300,热量回收腔300连通气流冷却通道200,热量回收腔300连接有排热管道41。
外壳体1滑动套装到罐体2上,外壳内固定有用于对罐体2上部进行密封的上盖11,外壳体1下端安装到支撑底座4上,罐体2一侧设有支撑板24,外壳体1上对应支撑板24开设有相适配的安装槽13,安装槽13与支撑板24之间滑动配合。
支撑底座4内安装有用于减少外壳体1压力的支撑机构5,支撑机构5的支撑端抵靠支撑到罐体2的下端面上,支撑机构5至少环形布置三组。
支撑机构5包括固定在支撑座内部底面的支撑筒51,支撑筒51内弹性连接有支撑柱52,支撑柱52上端铰接有贴合板53,贴合板53一侧的支撑柱52上端安装有限位件54,限位件54用于对铰接板的转动范围进行限位,支撑柱52上设有定位滑块521,支撑筒51对应定位滑块521开设有定位滑槽,目的在于保证贴合板53的铰接角度。
进汽腔31内部对应进汽口311处设置有可调整进汽口311出汽的聚汽结构312,聚汽结构312为焊接到进汽口311内部的弹性钢板片,当蒸汽进入量小时,弹性钢板片恢复,从而使进汽口311的出气面积减少,从而增加蒸汽的流速,当蒸汽进入量大时,弹性钢板片往一侧压缩,从而使进汽口311的出气面积减增大。
外壳体1上端设有保护结构12,保护结构12采用钢板网螺钉连接到外壳体1的上端。
工作过程或工作原理:
如图14所示,罐体内的蒸汽流动如图中箭头所示,其中带有f的箭头表示排出的蒸汽,蒸汽从进汽管道33进入到进汽腔31内,进汽腔31中的蒸汽通过进汽口311进入到罐体2的内部,从而推动螺旋叶片72,从而使动力轴71转动,将动力分别传递到驱动组件Ⅰ6和驱动组件Ⅱ8,在风扇叶片Ⅰ62的作用下而使内筒3内部的蒸汽向上移动,蒸汽从蒸汽循环通道100进行往下移动,同时蒸汽在冷却槽中进行冷却,冷却后的水从排液管道21流出,冷却后蒸汽从排汽口321进入到排汽腔32,蒸汽从排汽腔32进入到排汽管道34中排出。
如图15所述,外壳体1内气体流动方向如箭头所述,当动力轴71转动,将动力分别传递到驱动组件Ⅱ8时,风扇叶片Ⅱ82将上端风吹入到气流冷却通道200中,从而对罐体2外部进行散热,增加罐体2内部的蒸汽冷凝效率,或者可在风扇叶片Ⅱ82上端通入冷空气,可进一步加速冷却,风扇叶片Ⅱ82将气流冷却通道200中的热量吹入到热量回收腔300中,当冬天时,可用热量进行取暖。
本发明中对结构的方向以及相对位置关系的描述,如前后左右上下的描述,不构成对本发明的限制,仅为描述方便。

Claims (8)

1.一种蒸汽用内循环汽水分液罐,包括竖向布置的罐体(2),其特征在于,罐体(2)内部竖向布置有内筒(3),内筒(3)在罐体(2)内部与罐体(2)的内壁形成蒸汽循环通道(100);
内筒(3)内侧设有用于推动蒸汽循环的驱动组件Ⅰ(6);
罐体(2)外部套装有外壳体(1),外壳体(1)在罐体(2)外部与罐体(2)的外壁形成气流冷却通道(200);
罐体(2)外部上端设有用于推动汽体流动的驱动组件Ⅱ(8);
内筒(3)内部还设有用于为驱动组件Ⅰ(6)和驱动组件Ⅱ(8)提供动力的动力组件(7);
内筒(3)的内部分别布置有进汽腔(31)和排汽腔(32),内筒(3)内侧面上开设有连通进汽腔(31)的进汽口(311),进汽口(311)对应动力组件(7)布置,进汽腔(31)连接有进汽管道(33);
内筒(3)底端开设有连通排汽腔(32)的排汽口(321),排汽腔(32)连接有排汽管道(34);
罐体(2)连接有排液管道(21);
还包括罐体(2)底部安装有可分离的支撑底座(4);
支撑底座(4)内部与罐体(2)底部形成热量回收腔(300),热量回收腔(300)连通气流冷却通道(200),热量回收腔(300)连接有排热管道(41)。
2.根据权利要求1所述的蒸汽用内循环汽水分液罐,其特征在于,内筒(3)结构与罐体(2)同轴布置。
3.根据权利要求1所述的蒸汽用内循环汽水分液罐,其特征在于,罐体(2)圆周壁上设有竖向布置的若干冷却槽(22),罐体(2)外部的冷却槽(22)上下贯穿布置。
4.根据权利要求1所述的蒸汽用内循环汽水分液罐,其特征在于,外壳体(1)滑动套装到罐体(2)上,外壳内固定有用于对罐体(2)上部进行密封的上盖(11),外壳体(1)下端安装到支撑底座(4)上。
5.根据权利要求4所述的蒸汽用内循环汽水分液罐,其特征在于,支撑底座(4)内安装有用于减少外壳体(1)压力的支撑机构(5),支撑机构(5)的支撑端抵靠支撑到罐体(2)的下端面上,支撑机构(5)至少环形布置三组。
6.根据权利要求5所述的蒸汽用内循环汽水分液罐,其特征在于,支撑机构(5)包括固定在支撑座内部底面的支撑筒(51),支撑筒(51)内弹性连接有支撑柱(52),支撑柱(52)上端铰接有贴合板(53),贴合板(53)一侧的支撑柱(52)上端安装有限位件(54),限位件(54)用于对铰接板的转动范围进行限位。
7.根据权利要求1所述的蒸汽用内循环汽水分液罐,其特征在于,进汽腔(31)内部对应进汽口(311)处设置有可调整进汽口(311)出汽的聚汽结构(312)。
8.根据权利要求1所述的蒸汽用内循环汽水分液罐,其特征在于,外壳体(1)上端设有保护结构(12)。
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