CN118103092A - 输液泵 - Google Patents

Abstract

本公开的输液泵具备位移传感器，该位移传感器具有供输液管安装的槽部和露出于所述槽部的检测面，并检测施加于所述检测面的压力，所述位移传感器具备：覆盖所述槽部的槽宽度方向上的所述检测面的一端的第一遮盖部、和覆盖所述槽部的所述槽宽度方向上的所述检测面的另一端的第二遮盖部。

Description

输液泵

技术领域

本公开涉及输液泵。

背景技术

以往，公知有在用于向患者输送药剂等的输液泵中，检测安装于输液泵的输液管的异常的技术。例如，在专利文献1中公开有具备能够检测输液管的闭塞状态的闭塞传感器的输液泵。

专利文献1：日本特开2012-200545号公报

然而，检测安装于输液泵的输液管的异常的技术，依然要求其实用性的进一步提高。例如，要求检测输液管是否正确地安装于输液泵。

发明内容

鉴于该状况所做出的本公开的目的在于提供一种输液泵，能够提高检测安装于输液泵的输液管的异常的技术的实用性。

本公开的一个实施方式的输液泵，具备位移传感器，其具有供输液管安装的槽部、和露出于所述槽部的检测面，并检测施加于所述检测面的压力，所述位移传感器具备：覆盖所述槽部的槽宽度方向上的所述检测面的一端的第一遮盖部、和覆盖所述槽部的所述槽宽度方向上的所述检测面的另一端的第二遮盖部。

优选为，在本公开的一个实施方式的输液泵中，所述位移传感器具备：霍尔元件、和能够相对于所述霍尔元件移动并且具有磁铁的柱塞，所述位移传感器构成为基于所述磁铁相对于所述霍尔元件的移动量，来检测施加于所述检测面的压力。

优选为，在本公开的一个实施方式的输液泵中，所述槽部、所述第一遮盖部以及所述第二遮盖部设置于遮盖部件，所述遮盖部件能够从所述位移传感器装卸。

优选为，在本公开的一个实施方式的输液泵中，所述槽部的所述槽宽度方向上的所述第一遮盖部与所述第二遮盖部之间的距离，与所述槽部的槽宽度相等。

优选为，在本公开的一个实施方式的输液泵中，具备能够输送所述输液管内的液体的送液驱动部，所述位移传感器在所述送液驱动部的送液方向上分别设置于所述送液驱动部的两侧。

优选为，本公开的一个实施方式的输液泵具备：主体部，其设置有所述位移传感器；和门部，其相对于所述主体部能够开闭，并在相对于所述主体部关闭的状态下覆盖所述位移传感器，所述门部具备：按压部件，其具有在所述门部相对于所述主体部关闭的状态下与所述位移传感器对置的按压面；和施力部件，其对所述按压部件施力，以便在所述门部相对于所述主体部关闭的状态下所述按压部件的所述按压面将所述输液管按压于所述位移传感器。

优选为，在本公开的一个实施方式的输液泵中，所述按压部件的所述按压面具有突部，在所述门部相对于所述主体部关闭的状态下，所述突部从所述位移传感器的所述第一遮盖部与所述第二遮盖部之间插入于所述槽部。

优选为，本公开的一个实施方式的输液泵具备报告部，在基于由所述位移传感器检测到的压力而检测到所述输液管的误安装的情况下，所述报告部输出警告。

优选为，在本公开的一个实施方式的输液泵中，在基于由所述位移传感器检测到的压力而检测到所述输液管的闭塞的情况下，所述报告部输出警告。

优选为，在本公开的一个实施方式的输液泵中，所述输液泵构成为能够将所述输液管保持为大致水平。

根据本公开，能够提供一种使检测安装于输液泵的输液管的异常的技术的实用性提高的输液泵。

附图说明

图1是表示包括作为本公开的一个实施方式的输液泵的输液管线的图。

图2是图1所示的输液泵的立体图。

图3是图1所示的输液泵的门部关闭后的状态的主视图。

图4是图1所示的输液泵的门部打开后的状态的主视图。

图5是表示图4所示的输液泵的位移传感器的构造例的分解立体图。

图6是图5所示的位移传感器的遮盖部件的立体图。

图7是图6的I-I’处的遮盖部件的剖视图。

图8是表示图4所示的输液泵的按压部件的构造例的立体图。

图9是图1所示的输液泵的框图。

具体实施方式

以下，参照附图，对本公开的实施方式的输液泵进行说明。在各附图中对共同的部件、部位标注相同的附图标记。在本实施方式的说明中对于共同的部件、部位，适当地省略或简化说明。

图1是表示将从收容药液等液体的输液容器201到在穿刺于患者的状态下留置的留置针202用作为输液管的管203连接而形成的输液管线200的图。以下，有时将输液管线200中的输液容器201侧记载为“流路上游侧”。另外，有时将输液管线200中的留置针202侧记载为“流路下游侧”。此外，以下有时将从输液管线200的流路上游侧朝向流路下游侧的方向记载为送液方向A。

更具体而言，图1所示的输液管线200具备：吊在支架250的输液容器201、点滴筒204、留置针202以及两个管203。输液管线200的两个管203是将输液容器201与点滴筒204连接的第一管203a、和将点滴筒204与留置针202连接的第二管203b。在图1中，在输液管线200的点滴筒204安装有作为滴下数异常检查装置205的点滴探测器。另外，在图1中，在输液管线200的第二管203b安装有作为送液泵的输液泵300。详见后述，但是该输液泵300为了检测安装于输液泵300的第二管203b的异常而具备位移传感器100。另外，输液泵300固定于支架250。此外，在图1所示的输液管线200的第二管203b且在比输液泵300靠流路下游侧的位置，安装有卡箍206。在以下的说明中，在不特别地区别第一管203a和第二管203b的情况下，仅统称为管203。

首先，参照图2、图3以及图4对输液泵300的简要结构进行说明。图2是输液泵300的立体图。图3是输液泵300的门部302相对于主体部301关闭后的状态的主视图。图4是输液泵300的门部302相对于主体部301打开后的状态的主视图。在图2～图4中，为了便于说明，保持于输液泵300的图1的第二管203b用双点划线表示。

图2～图4所示的输液泵300例如是在重症监护室(ICU、CCU、NICU)等中使用，用于在1～1200mL/h(每1小时的注入量、即注入速度)、1～9999mL(预定注入量)左右的范围内，以±10％以内的精度(优选±3％以内的精度)对患者比较长时间地进行例如抗癌剂、麻醉剂、化疗剂、输血、营养剂等液体的注入的送液泵。

输液泵300具备：主体部301、和相对于该主体部301能够开闭的门部302。作为主体部301的外装罩的主体罩303、和上述的门部302通过具有耐药性的成型树脂材料而成型。

首先，对配置于输液泵300的主体部301的主体罩303的构件进行说明。如图2～图4所示，在主体罩303的正面部分配置有显示部304和操作面板部305。显示部304例如是彩色液晶显示装置等图像显示装置。显示部304位于主体罩303的正面上部的左侧，并配置于门部302的上侧。

在显示部304显示给药的预定注入量(mL)、给药的累计量(mL)、充电履历、注入速度(mL/h)等。另外，除此以外在显示部304也可以显示警告消息。

操作面板部305配置于主体罩303的正面上部的右侧。在操作面板部305，作为操作按钮，例如配置有电源开关按钮305A、快进开关按钮305B、开始开关按钮305C、停止开关按钮305D以及菜单选择按钮305E。

如图2～图4所示，在主体罩303的正面下部，以能够以旋转轴为中心转动的方式安装有门部302。在图3和图4的输液泵300的正面观察时，门部302是沿着左右方向较长地延伸的板状的盖，在将门部302相对于主体部301关闭的状态下(参照图2和图3)，在主体部301与门部302之间，例如能够夹着软质聚氯乙烯树脂等热塑性树脂制的第二管203b并保持。因此，输液泵300构成为能够在正面观察时(参照图3和图4)沿着左右方向大致水平地保持第二管203b。

在本公开中，大致水平是指优选为水平，但是也包括相对于水平方向(与重力作用的方向垂直的方向)在规定的角度的范围内倾斜的情况。规定的角度的范围内例如是-10度～10度之间的范围，但不限于此。

如图4所示，第二管203b安装于在将输液泵300的门部302打开的状态下露出于外部的主体部301的管安装部306。如图4所示，在输液泵300的正面观察时，管安装部306在显示部304和操作面板部305的下部沿着左右方向设置。如图2和图3所示，若使门部302相对于主体部301关闭，则管安装部306被门部302覆盖。

如图4所示，管安装部306划分供第二管203b安装的引导槽306a。在本实施方式中，引导槽306a以在输液泵300的正面观察时沿左右方向延伸的方式连续地设置于管安装部306，但也可以间断地设置。第二管203b沿着引导槽306a安装于管安装部306。管安装部306具备气泡检测传感器307、上游侧位移传感器100a、下游侧位移传感器100b、第一管引导部310、第二管引导部311、送液驱动部312以及管卡箍部322。更具体而言，管安装部306沿着引导槽306a从送液方向A的上游侧依次配置有第一管引导部310、气泡检测传感器307、上游侧位移传感器100a、送液驱动部312、下游侧位移传感器100b、管卡箍部322以及第二管引导部311。在门部302的内侧设置有管按压部件313、和卡合部件314及315。

管按压部件313沿着输液泵300的正面观察(参照图4等)的左右方向配置为较长的矩形状并且面状的突出部，并位于与送液驱动部312相对的位置。卡合部件314和315通过操作与卡合部件314及315联动的手柄316，而分别相对于在主体部301形成的嵌合部317和318嵌入。由此，能够关闭门部302而将主体部301的管安装部306封闭。在门部302相对于主体部301关闭的状态下，管卡箍部322不将安装于管安装部306的第二管203b闭塞。而且，在门部302相对于主体部301打开的状态下，管卡箍部322夹持安装于管安装部306的第二管203b，并将第二管203b的中空部闭塞。

如图4所示，在输液泵300的正面观察时，第一管引导部310设置于管安装部306的引导槽306a的右侧端部，在输液泵300的正面观察时，第二管引导部311设置于管安装部306的引导槽306a的左侧端部。而且，第一管引导部310能够通过嵌入输液管线200(参照图1)的第二管203b的流路上游侧来进行保持，第二管引导部311能够通过嵌入输液管线200的第二管203b的流路下游侧来进行保持。即，输液泵300借助第一管引导部310和第二管引导部311，能够沿着引导槽306a大致水平地保持第二管203b。这样，在图4的正面观察时，安装为大致水平的第二管203b以从右侧起相对于气泡检测传感器307、上游侧位移传感器100a、送液驱动部312、下游侧位移传感器100b、管卡箍部322依次对置的方式配置。

气泡检测传感器307是检测在第二管203b内流动的液体所包含的气泡(空气)的装置。

气泡检测传感器307具备夹着引导槽306a对置的发送机和接收机。在本实施方式中，气泡检测传感器307的发送机和接收机在引导槽306a的槽宽度方向上相互对置。气泡检测传感器307从发送机朝向收容于引导槽306a的第二管203b发送信号，例如向从软质聚氯乙烯树脂制的第二管203b的外侧向第二管203b内流动的液体发出信号。此时，由于信号的液体中的透过率与信号的气泡中的透过率不同，因此即使是从发送机发送了相同的信号的情况，根据在第二管203b内流动的液体是否包含气泡，在由接收机接收到的信号上也产生差异。从发送机发送的信号例如是超声波，但是并不局限于此。这样，气泡检测传感器307基于由接收机接收到的信号的差异，能够检测在第二管203b内流动的液体所包含的气泡。气泡检测传感器307通过有线通信或者无线通信与后述的取得部351可通信地连接。由此，气泡检测传感器307例如能够将由接收机接收到的信号等信息作为气泡检测信息向取得部351发送。

上游侧位移传感器100a和下游侧位移传感器100b是检测安装于输液泵300的输液管203(在本实施方式中，为第二管203b)的异常的装置。在本实施方式中，上游侧位移传感器100a和下游侧位移传感器100b为相同的结构。在以下的说明中，在不区别上游侧位移传感器100a和下游侧位移传感器100b的情况下，仅统称为位移传感器100。

如图4所示，上游侧位移传感器100a在管安装部306的引导槽306a配置于比送液驱动部312靠上游侧的位置。而且，下游侧位移传感器100b在管安装部306的引导槽306a配置于比送液驱动部312靠下游侧的位置。即，位移传感器100在送液驱动部312的送液方向A上分别设置于送液驱动部312的两侧。这里，送液驱动部312的送液方向A也是安装于送液驱动部312的第二管203b的延伸方向。由此，在为了送液而从送液驱动部312施加力的第二管203b的部分的上游侧和下游侧分别配置位移传感器100，由此容易检测误安装或者闭塞等第二管203b的异常。但是，管安装部306具备的位移传感器100的个数也可以为1以上的任意的数。例如，管安装部306也可以为在比送液驱动部312靠上游或者下游的位置仅具备一个位移传感器100的结构。

如图4所示，位移传感器100是具有向管安装部306的引导槽306a露出的检测面100S并检测施加于检测面100S的压力的装置。参照图4、图5、图6以及图7，对位移传感器100的结构详细地进行说明。图5是表示位移传感器100的构造例的分解立体图。图6是位移传感器100的遮盖部件110的立体图。图7是图6的I-I’处的遮盖部件110的剖视图。如图5所示，位移传感器100具备遮盖部件110、柱塞120以及收容部130。

如图6和图7所示，遮盖部件110具备在位移传感器100的轴向上延伸的筒部111、和局部地覆盖筒部111的一个端部的平板部112。遮盖部件110例如由塑料形成，但是并不局限于此。筒部111的剖面形状也可以根据收容于筒部111的内部空间的柱塞120的前端部122的形状而任意地决定。在本实施方式中，筒部111的剖面形状是大致长方形。平板部112划分安装第二管203b的延伸方向上的一部分的槽部112a。如图4所示，槽部112a在将位移传感器100安装于管安装部306的状态下构成了引导槽306a的一部分。

再次参照图6，在槽部112a的槽底设置有与筒部111的内部空间相连的开口部112b。而且，平板部112具备覆盖槽部112a的槽宽度方向上的开口部112b的一端的第一遮盖部112c、和覆盖槽部112a的槽宽度方向上的开口部112b的另一端的第二遮盖部112d。第一遮盖部112c与第二遮盖部112d在槽部112a的槽宽度方向上相互分离。由此，如图7所示，通过将柱塞120的前端部122插入于遮盖部件110的筒部111的内部空间，从而设置于前端部122的检测面100S从开口部112b向槽部112a露出。而且，第一遮盖部112c覆盖槽部112a的槽宽度方向上的检测面100S的一端，第二遮盖部112d覆盖槽部112a的槽宽度方向上的检测面100S的另一端。在本实施方式中，第一遮盖部112c和第二遮盖部112d的、覆盖槽部112a的槽宽度方向上的开口部112b的部分的长度相互相等，但也可以不同。

如图4和图6所示，在本实施方式中，槽部112a的槽宽度方向上的第一遮盖部112c与第二遮盖部112d之间的距离在槽部112a的槽宽度上相等。由此，安装于输液泵300的第二管203b未可靠地安装于构成引导槽306a的一部分的槽部112a的情况下，第二管203b容易与第一遮盖部112c或者第二遮盖部112d接触。

但是，槽部112a的槽宽度方向上的第一遮盖部112c和第二遮盖部112d的各自的长度和两者之间的距离并不局限于上述的结构。第一遮盖部112c和第二遮盖部112d以具有在输液泵300的正面观察时与检测面100S在位移传感器100的轴向上重叠的部分的方式设置于遮盖部件110即可。例如，槽部112a的槽宽度方向上的第一遮盖部112c与第二遮盖部112d之间的距离为检测面100S的槽宽度方向上的长度的1/2～1/3即可。

如图6所示，遮盖部件110具备从平板部112向位移传感器100的轴向延伸的嵌合部113。具体而言，遮盖部件110在槽部112a的槽宽度方向上的、平板部112的两端部分别具备向位移传感器100的轴向延伸的两个嵌合部113。由此，如图5所示，遮盖部件110经由嵌合部113嵌入于在管安装部306的表面设置的孔部306b，以使得从输液泵300的正面侧覆盖与遮盖部件110构成为分体的柱塞120和收容部130。由此，位移传感器100的向管安装部306的安装和取下变得容易。另外，如上述的那样，设置有槽部112a、第一遮盖部112c以及第二遮盖部112d的遮盖部件110与柱塞120及收容部130分体，并能够从位移传感器100装卸。由此，即使在因从第二管203b的液体泄漏等而污染了遮盖部件110的情况下、或者遮盖部件110破损的情况下，仅更换遮盖部件110，就能够继续使用位移传感器100的柱塞120和收容部130等、包括比较高价的部件的构件。但是，遮盖部件110可以与位移传感器100的其他的部件形成为一体，或者，也可以与输液泵300的主体部301的主体罩303形成为一体。

如图5所示，位移传感器100具备霍尔元件132、和能够相对于霍尔元件132移动并且具有磁铁124(在本实施方式中，为两个磁铁124a和124b)的柱塞120。柱塞120具有基部121、前端部122以及弹簧123。在位移传感器100的轴向上，在基部121的一个端部设置有前端部122，在另一端部设置有弹簧123。柱塞120的基部121和弹簧123局部地插入于在孔部306b内设置的箱状的收容部130内。柱塞120的前端部122插入于遮盖部件110的筒部111的内部空间。在基部121，在位移传感器100的轴向上排列配置有两个磁铁124a和124b。

前端部122具有从遮盖部件110的筒部111的内侧朝向输液泵300的正面侧露出的检测面100S。如图7所示，优选槽部112a的槽宽度方向上的检测面100S的长度比构成引导槽306a的一部分的槽部112a的槽宽度长。由此，能够较大地确保在引导槽306a安装的第二管203b与检测面100S的接触面积，并能够使从第二管203b施加于检测面100S的压力的检测精度提高。而且，通过槽部112a的槽宽度方向上的检测面100S的两端分别被第一遮盖部112c和第二遮盖部112d覆盖，从而在未将第二管203b可靠地安装于槽部112a的状态下，第二管203b不易与检测面100S接触。但是，槽部112a的槽宽度方向上的检测面100S的长度可以与槽部112a的槽宽度相同，或者也可以小于槽部112a的槽宽度。

基部121和前端部122例如由塑料形成，但是并不局限于此。弹簧123的一端安装于基部121的突起125，弹簧123的另一端安装于收容部130内的突起131。弹簧123例如是螺旋弹簧。在收容部130的内面配置有霍尔元件132。

位移传感器100构成为：基于磁铁124a和124b相对于霍尔元件132的移动量，检测施加于检测面100S的压力。具体而言，若在管安装部306的引导槽306a安装第二管203b，则在位移传感器100，随着从第二管203b施加于检测面100S的压力而柱塞120的前端部122向位移传感器100的轴向移动。由此，通过配置于柱塞120的磁铁124a和124b相对于霍尔元件132相对地移动，从而霍尔元件132检测磁通的变化。因此，位移传感器100能够基于磁铁124a和124b相对于霍尔元件132的移动量来检测从第二管203b施加于检测面100S的压力。通过为这样的结构，从而能够通过简易的构造来抑制位移传感器100的制造成本。但是，位移传感器100并不局限于上述的结构，也可以为应变计等能够检测施加于检测面100S的压力的任意的装置。

位移传感器100能够通过有线通信或者无线通信与后述的取得部351可通信地连接。由此，位移传感器100例如能够将霍尔元件132检测到的磁通的变化量等信息作为由位移传感器100检测到的压力信息来向取得部351发送。

如上述的那样，位移传感器100具有构成安装第二管203b的引导槽306a的一部分的槽部112a和向槽部112a露出的检测面100S，并具有分别覆盖槽部112a的槽宽度方向上的检测面100S的两端的第一遮盖部112c和第二遮盖部112d。第一遮盖部112c和第二遮盖部112d在未将第二管203b可靠地安装于槽部112a而与第一遮盖部112c或者第二遮盖部112d接触的状态下限制从第二管203b施加于检测面100S的压力。因此，位移传感器100能够作为检测第二管203b的误安装的误安装检测传感器发挥功能。具体而言，在未将第二管203b可靠地安装于管安装部306的引导槽306a的情况下，限制从第二管203b施加于检测面100S的压力，由此由位移传感器100检测到的来自第二管203b的压力变小。这样，能够基于由位移传感器100检测到的压力来检测第二管203b的误安装。

并且，位移传感器100能够作为闭塞传感器发挥功能。具体而言，当在比位移传感器100靠下游侧的位置在第二管203b产生了闭塞的情况下，在安装于位移传感器100的第二管203b的部分中流动的液体增加。由此，第二管203b的直径变大，第二管203b与检测面100S的接触面积增加，由此由位移传感器100检测到的来自第二管203b的压力变大。另一方面，当在比位移传感器100靠上游侧的位置在第二管203b产生了闭塞的情况下，在安装于位移传感器100的第二管203b的部分中流动的液体减少。由此，第二管203b的直径变小，第二管203b与检测面100S的接触面积减少，由此由位移传感器100检测到的来自第二管203b的压力变小。这样，能够基于由位移传感器100检测到的压力来检测第二管203b中的闭塞。在本实施方式中，不仅使一个位移传感器100作为误安装检测传感器发挥功能，还使其作为闭塞传感器发挥功能，由此能够减少构成输液泵300的部件数，从而能够实现输液泵300的小型化和制造成本减少。

再次参照图4，在门部302的内面侧，在相对于主体部301关闭了门部302的状态下，在与上游侧位移传感器100a及下游侧位移传感器100b对置的位置，分别设置有第一按压部件140a和第二按压部件140b。在本实施方式中，第一按压部件140a和第二按压部件140b为相同的结构。在以下的说明中，在不特别地区别第一按压部件140a和第二按压部件140b的情况下，仅统称为按压部件140。

参照图4和图8，对按压部件140的支承构造141进行说明。图8是表示按压部件140的构造例的立体图。如图8的(A)和图8的(E)所示，按压部件140的支承构造141具有作为施力部件的弹簧142、和支承部件143。支承部件143也可以与门部302形成为一体。按压部件140具有按压面144、筒部145、以及两个防脱部146。按压面144在按压部件140中形成于在相对于主体部301关闭了门部302的状态下与位移传感器100对置的位置。两个防脱部146形成于筒部145的左右相反侧的位置。从弹簧142的一端到中途部分的部分收容于该筒部145内，弹簧142的另一端嵌入并保持于支承部件143的突起143D。弹簧142例如是螺旋弹簧。由此，弹簧142作为以在相对比主体部301关闭门部302的状态下按压部件140的按压面144将第二管203b按压于位移传感器100的方式对按压部件140施力的施力部件发挥功能。

如图8的(A)所示，支承部件143具有表面板143A和收容部143B。在表面板143A划分有与U字形的收容部143B相连的长方形的孔部143C。在收容部143B的底部设置有突起143D。组装作业者通过使筒部145通过支承部件143的孔部143C来将按压部件140嵌入于支承部件143内。如图8的(B)所示，组装作业者在克服弹簧142的力而在M方向上推压按压部件140的状态下，如图8的(C)所示，使其在J方向上旋转90度。而且，如图8的(D)所示，组装作业者将各防脱部146嵌入于在门部302设置的卡合部分147。由此，按压部件140能够在支承部件143维持图8的(D)所示的状态来克服弹簧142的力而在M方向上被压入，并且，按压部件140能够在支承部件143借助弹簧142的力而向M1方向复原。

如图8所示，通过采用上述的按压部件140的支承构造141，从而将按压部件140嵌入于支承部件143并使其旋转90度，由此将按压部件140简单地安装于门部302。因此，按压部件140的组装作业性提高。如图8的(D)所示，按压部件140的支承构造141的支承部件143是简单的构造，且能够抑制高度HG，因此如图8的(F)所示，能够简单地配置于门部302的内面侧。

如图4所示，若当在管安装部306安装第二管203b后，如图3所示，关闭门部302，则门部30两侧的第一按压部件140a和第二按压部件140b将第二管203b分别按压于上游侧位移传感器100a和下游侧位移传感器100b。因此，在将因制造上的公差等而在外径有若干偏差的多个种类的第二管203b安装于输液泵300的情况下，上游侧位移传感器100a和下游侧位移传感器100b也能够在相对于主体部301关闭了门部302的状态下，更高精度地检测误安装或者闭塞等第二管203b的异常。

具体而言，若关闭门部302，则如图5所示，借助弹簧123和弹簧142的各作用力而将第二管203b夹着保持于按压部件140的按压面144与柱塞120的前端部122的检测面100S之间。在本实施方式中，弹簧123的中心轴向与弹簧142的中心轴向一致，弹簧123和弹簧142在按压部件140与前端部122之间夹着第二管203b，由此能够沿着第二管203b的直径方向对第二管203b赋予加压力。因此，上游侧位移传感器100a或者下游侧位移传感器100b能够高精度地检测误安装或者闭塞等第二管203b的异常。

如图8所示，优选按压部件140的按压面144具有突部144a。如图4所示，在将按压部件140安装于门部302的状态下，突部144a设置为在按压面144沿着引导槽306a的延伸方向延伸。突部144a的与延伸方向正交的宽度比位移传感器的槽部112a的槽宽度窄。由此，突部144a在相对于主体部301关闭了门部302的状态下从位移传感器100的第一遮盖部112c与第二遮盖部112d之间插入于槽部112a。通过在按压面144设置有突部144a，从而按压部件140容易在关闭门部302的状态将第二管203b按压于位移传感器100。因此，位移传感器100能够更高精度地检测误安装或者闭塞等第二管203b的异常。

优选为，根据安装于输液泵300的第二管203b，突部144a的与延伸方向正交的宽度也可以与第二管203b的宽度相同或者比第二管203b的宽度稍宽。例如，输液泵300也可以具备突部144a的与延伸方向正交的宽度不同的多个种类的按压部件140。由此，也可以根据安装于输液泵300的第二管203b来将最合适的按压部件140安装于门部302。

如图9所示，输液泵300具备取得部351、报告部352以及控制部353。图9是输液泵300的框图。在图9中，为了便于说明，一并描绘了能够输送第二管203b内的液体的送液驱动部312的结构。

送液驱动部312具备驱动马达312a、具有被该驱动马达312a驱动而旋转的多个凸轮的凸轮构造体312b、以及具有通过该凸轮构造体312b的各凸轮而移动的多个指部的指部构造体312c。而且，在上述的管安装部306(参照图4)配置有送液驱动部312的指部构造体312c。凸轮构造体312b具有多个凸轮、例如6个凸轮319a～319f，指部构造体312c与6个凸轮319a～319f对应地具有6个指部320a～320f。6个凸轮319a～319f相互带有相位差而排列，凸轮构造体312b与驱动马达312a的输出轴321连结。送液驱动部312在第二管203b的延伸方向上从第二管203b的上游侧朝向下游侧依次驱动指部。由此，第二管203b被从第二管203b的上游侧朝向下游侧依次压闭，并进行蠕动运动。因此，送液驱动部312能够从第二管203b的上游侧朝向下游侧输送第二管203b内的液体。

取得部351包括一个以上的通信接口。取得部351构成为能够通过有线通信或者无线通信从构成输液泵300的其他的构成构件取得各种信息。但是，取得部351也可以构成为除了上述的各种信息的接收之外，还能够发送信息。例如，取得部351也可以向服务器等外部装置发送接收到的各种信息。

例如，取得部351能够从位移传感器100(上游侧位移传感器100a和下游侧位移传感器100b)取得由位移传感器100检测到的压力信息。由位移传感器100检测到的压力信息例如是霍尔元件132检测到的磁通的变化量等信息。

另外例如，取得部351能够从气泡检测传感器307取得气泡检测信息。气泡检测信息例如是由气泡检测传感器307的接收部接收到的信号本身。

另外例如，取得部351能够取得输液泵300的动作模式信息。具体而言，在输液泵300的操作面板部305(参照图3等)存在多个操作按钮，取得部351根据从操作面板部305输入的信息来取得动作模式信息。更具体而言，若由操作者按下快进开关按钮305B或者开始开关按钮305C，则取得部351取得执行使送液驱动部312驱动并进行送液的送液模式的送液模式信息作为动作模式信息。另外，若在输液泵300是送液模式的状态下由操作者按下停止开关按钮305D，则取得部351取得执行不使送液驱动部312驱动而不进行送液的送液停止模式的送液停止模式信息作为动作模式信息。

另外例如，取得部351能够取得门部302相对于输液泵300的主体部301的开闭状态信息。具体而言，若门部302的卡合部件314和315(参照图4)分别嵌入于在主体部301形成的嵌合部317和318(参照图4)，则取得部351取得表示门部302是相对于主体部301关闭的状态这一情况的关闭状态信息作为开闭状态信息。相反，若是门部302的卡合部件314和315(参照图4)未分别嵌入于在主体部301形成的嵌合部317和318(参照图4)的状态，则取得部351取得表示门部302是相对于主体部301打开的状态这一情况的打开状态信息作为开闭状态信息。

如以上那样，取得部351能够取得基于操作者对输液泵300本身的操作的信息，并且能够取得从位移传感器100等构成构件发送的信息。

另外，本实施方式中的取得部351取得来自上述的位移传感器100的压力信息、来自气泡检测传感器307的气泡检测信息、输液泵300的动作模式信息、门部302的开闭状态信息，但是也可以为仅能够取得上述的各种信息的一部分的结构、或者为除了上述的各种信息之外还能够取得其它的信息的结构。

报告部352包括一个以上的输出装置。报告部352所包括的输出装置例如是显示器、扬声器或者振动器等。报告部352输出图像、声音或者振动等。

在本实施方式中，报告部352基于来自后述的控制部353的控制命令将取得部351取得的信息作为人能够识别的感知识别信息向外部报告。在本公开中，“感知识别信息”包含基于作为听觉识别信息的声音的警报、作为视觉识别信息的LED等的光的颜色变化、点亮、熄灭、闪烁等的显示等、能够由人间的五感感知到的任意的信息。

控制部353对输液泵300的各部进行动作时机或者动作的指示等。控制部353由CPU或者MPU等处理器构成。更具体而言，本实施方式的控制部353具备ROM(读出专用存储器)、RAM(随机访问存储器)、非易失性存储器以及时钟。对于时钟而言，能够通过规定的操作进行当前时刻的修正，并能够执行当前时刻的取得、规定的送液作业的经过时间的测量、送液的速度控制的基准时间的测量等。

另外，控制部353与电源开关按钮305A及开关连接。开关通过切换电源转换器部与例如锂离子电池那样的充电池，而从电源转换器部与充电池的任意一个向控制部353进行电源供给。电源转换器部经由插口与工业交流电源连接。

另外，控制部353以使显示部驱动器驱动显示部304的方式进行指令，并显示上述的给药的预定注入量(mL)，或者在显示部304显示各种警告消息等。

另外，控制部353基于取得部351取得的各种信息来控制报告部352。例如在基于取得部351取得的由位移传感器100检测到的压力信息而判定为检测到安装于输液泵300的第二管203b的异常的情况下，控制部353控制报告部352来报告感知识别信息。例如，控制部353也可以使作为报告部352的显示部304显示警告消息。或者，控制部353也可以使作为报告部352的扬声器输出警告声音。由此，能够促使输液泵300的利用者进行应对，从而实现输液泵300的安全性的提高、和检测安装于输液泵300的输液管203的异常的技术的实用性的提高。

例如，在基于由位移传感器100检测到的压力而检测到第二管203b的误安装的情况下，控制部353通过报告部352输出警告。在由位移传感器100检测到的压力小于第一阈值的情况下，控制部353也可以判定为第二管203b未可靠地安装于引导槽306a，并通过报告部352输出警告。

另外例如，在基于由位移传感器100检测到的压力检测到第二管203b的闭塞的情况下，控制部353通过报告部352输出警告。在由位移传感器100检测到的压力小于第二阈值的情况下，控制部353也可以判定为在比位移传感器100靠上游侧的位置在第二管203b产生了闭塞，并通过报告部352输出警告。在由位移传感器100检测到的压力大于第3阈值的情况下，控制部353也可以判定为在比位移传感器100靠下游侧的位置在第二管203b产生了闭塞，并通过报告部352输出警告。这样，输液泵300使用一个位移传感器100来检测第二管203b的误安装和闭塞并输出警告，由此能够减少构成输液泵300的部件数，从而能够实现输液泵300的小型化和制造成本减少。

另外，控制部353基于取得部351取得的各种信息，例如，控制送液驱动部312。例如，在基于取得部351取得的由位移传感器100检测到的压力而判定为检测到第二管203b的误安装或者闭塞的情况下，控制部353也可以使送液驱动部312的驱动停止来使执行送液的送液模式结束。由此，实现输液泵300的安全性的提高、和检测安装于输液泵300的输液管203的异常的技术的实用性的提高。

此外，对于第二管203b而言，即使当由在第二管203b内输送的药剂的作用产生的内压恒定的情况下，伴随着第二管203b周边的温度变化，其膨胀量也变化。作为第二管203b使用的一般的聚氯乙烯树脂制管或者硅管存在若温度变高，则软化，相反，若温度变低，则进行固化的趋势。因此，即使恒定的管内压发挥作用，若温度变高，则第二管203b也容易膨胀，相反，若温度变低，则第二管203b也不易膨胀。

因此，优选为了检测输液泵300的使用环境温度而设置热敏电阻等温度传感器(未图示)，对于由温度传感器检测到的使用环境温度，在例如0～40℃的期间每隔5℃变更第二管203b的异常检查的阈值(上述的第一阈值、第二阈值或者第3阈值)，由此能够更高精度地检测误安装或者闭塞等第二管203b的异常。

如以上叙述的那样，本实施方式的输液泵300具备位移传感器100(在本实施方式中，为上游侧位移传感器100a和下游侧位移传感器100b)，位移传感器100具有安装输液管203(在本实施方式中，为第二管203b)的槽部112a和向槽部112a露出的检测面100S，并检测施加于检测面100S的压力，位移传感器100具备覆盖槽部112a的槽宽度方向上的检测面100S的一端的第一遮盖部112c、和覆盖槽部112a的槽宽度方向上的检测面100S的另一端的第二遮盖部112d。

根据具有该结构的输液泵300，在输液管203未可靠地安装于槽部112a的情况下，通过第一遮盖部112c或者第二遮盖部112d限制从输液管203施加于检测面100S的压力，因此由位移传感器100检测到的来自输液管203的压力变小。由此，位移传感器100能够基于所检测到的压力来检测输液泵300中的输液管203的误安装。因此，根据本实施方式的输液泵300，能够使检测安装于输液泵300的输液管203的异常的技术的实用性提高。

基于各附图和实施例对本公开进行了说明，但是请注意若是本领域技术人员，则能够基于本公开来进行各种变形和修正。因此，请留意这些变形和修正包含在本公开的范围中。例如，各单元或者各步骤等所包括的功能等能够以在逻辑上不矛盾的方式进行再配置，能够将多个单元或者步骤等组合成一个、或者对它们进行分割。

例如，在上述的实施方式中，作为输液泵300构成为能够大致水平地保持输液管203的情况进行了说明。在输液泵300构成为能够大致水平地保持输液管203的情况下，因重力的影响而第二管203b容易偏离管安装部306的引导槽306a，因此通过位移传感器100检测第二管203b的误安装是有益的。然而，输液泵300对输液管203的保持方向并不局限于水平。例如，输液泵300也可以构成为能够大致垂直地保持输液管203。即使在输液泵300构成为能够大致垂直地保持输液管203的情况下，也会预料到一定的效果。

另外例如，在上述的实施方式中，作为在输液泵300中，位移传感器100、取得部351、报告部352以及控制部353分开配置的情况进行了说明。然而，也可以为位移传感器100具备取得部351、报告部352以及控制部353的结构。在该情况下，位移传感器100能够检测输液管203的异常，并能够实施到报告警告为止的一系列的处理。

工业实用性

本公开涉及输液泵。

附图标记说明

100…位移传感器；100a…上游侧位移传感器；100b…下游侧位移传感器；100S…检测面；110…遮盖部件；111…筒部；112…平板部；112a…槽部；112b…开口部；112c…第一遮盖部；112d…第二遮盖部；113…嵌合部；120…滑块；121…基部；122…前端部；123…弹簧；124(124a、124b)…磁铁；125…突起；130…收容部；131…突起；132…霍尔元件；140…按压部件；140a…第一按压部件；140b…第二按压部件；141…支承构造；142…弹簧；143…支承部件；143A…表面板；143B…收容部；143C…孔部；143D…突起；144…按压面；144a…突部；145…筒部；146…防脱部；147…卡合部分；200…输液管线；201…输液容器；202…留置针；203…管(输液管)；203a…第一管；203b…第二管；204…点滴筒；205…滴下数异常检查装置；206…卡箍；250…支架；300…输液泵；301…主体部；302…门部；303…主体罩；304…显示部；305…操作面板部；305A…电源开关按钮；305B…快进开关按钮；305C…开始开关按钮；305D…停止开关按钮；305E…菜单选择按钮；306…管安装部；306a…引导槽；306b…孔部；307…气泡检测传感器；310…第一管引导部；311…第二管引导部；312…送液驱动部；312a…驱动马达；312b…凸轮构造体；312c…指部构造体；313…管按压部件；314、315…卡合部件；316…手柄；317、318…嵌合部；319a～319f…凸轮；320a～320f…指部；321…输出轴；322…管卡箍部；351…取得部；352…报告部；353…控制部；A…送液方向；I-I’…切剖面。

Claims (10)

1.一种输液泵，其特征在于，

具备位移传感器，其具有供输液管安装的槽部、和露出于所述槽部的检测面，并检测施加于所述检测面的压力，

所述位移传感器具备：覆盖所述槽部的槽宽度方向上的所述检测面的一端的第一遮盖部、和覆盖所述槽部的所述槽宽度方向上的所述检测面的另一端的第二遮盖部。

2.根据权利要求1所述的输液泵，其特征在于，

所述位移传感器具备：霍尔元件、和能够相对于所述霍尔元件移动并且具有磁铁的柱塞，

所述位移传感器构成为基于所述磁铁相对于所述霍尔元件的移动量，来检测施加于所述检测面的压力。

3.根据权利要求1或2所述的输液泵，其特征在于，

所述槽部、所述第一遮盖部以及所述第二遮盖部设置于遮盖部件，

所述遮盖部件能够从所述位移传感器装卸。

4.根据权利要求1～3中的任一项所述的输液泵，其特征在于，

所述槽部的所述槽宽度方向上的所述第一遮盖部与所述第二遮盖部之间的距离，与所述槽部的槽宽度相等。

5.根据权利要求1～4中的任一项所述的输液泵，其特征在于，

具备能够输送所述输液管内的液体的送液驱动部，

所述位移传感器在所述送液驱动部的送液方向上分别设置于所述送液驱动部的两侧。

6.根据权利要求1～5中的任一项所述的输液泵，其特征在于，具备：

主体部，其设置有所述位移传感器；和

门部，其相对于所述主体部能够开闭，并在相对于所述主体部关闭的状态下覆盖所述位移传感器，

所述门部具备：

按压部件，其具有在所述门部相对于所述主体部关闭的状态下与所述位移传感器对置的按压面；和

施力部件，其对所述按压部件施力，以便在所述门部相对于所述主体部关闭的状态下所述按压部件的所述按压面将所述输液管按压于所述位移传感器。

7.根据权利要求6所述的输液泵，其特征在于，

所述按压部件的所述按压面具有突部，

在所述门部相对于所述主体部关闭的状态下，所述突部从所述位移传感器的所述第一遮盖部与所述第二遮盖部之间插入于所述槽部。

8.根据权利要求1～7中的任一项所述的输液泵，其特征在于，

具备报告部，

在基于由所述位移传感器检测到的压力而检测到所述输液管的误安装的情况下，所述报告部输出警告。

9.根据权利要求8所述的输液泵，其特征在于，

在基于由所述位移传感器检测到的压力而检测到所述输液管的闭塞的情况下，所述报告部输出警告。

10.根据权利要求1～9中的任一项所述的输液泵，其特征在于，

所述输液泵构成为能够将所述输液管保持为大致水平。