CN118090188A - 工业风扇阻挡试验检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了工业风扇阻挡试验检测装置，涉及风扇检测技术领域，包括保护框，保护框的表面转动安装有玻璃门，保护框的内部转动安装有L形杆，L形杆远离保护框的一侧固定安装有接触板，L形杆的表面固定安装有斜面块，保护框的内外壁滑动贯穿有推动杆，保护框的内壁螺纹贯穿有螺栓，保护框的表面设置有限位装置；其中，限位装置包括卡位板、凸形板、L形块、限位块、滑杆、环形杆和限制板，卡位板转动安装在保护框的外壁表面，同时卡位板可以对落地扇的位置进行限制，通过弹性片对风扇的外壳进行限制可以减少风扇在试验过程中的晃动。

Description

工业风扇阻挡试验检测装置

技术领域

本发明涉及风扇检测技术领域，具体为工业风扇阻挡试验检测装置。

背景技术

风扇阻挡试验是一种用于检测风扇或风机性能的测试方法之一。这种测试通常用于工业生产中的风机设备，以确保其正常运行和效率。

授权公告号为CN117347201B的专利，公开了一种工业风扇阻挡试验检测装置，包括检测基座和工业吊扇，检测基座的内部设置有定位升降机构，检测基座的顶部设置有检测机构。该专利通过定位液压缸带动定位套筒向指定位置移动，从而带动检测升降杆移动到指定位置后上升，精准定位与扇叶的阻挡碰撞检测位置，避免由于阻挡物不确定阻挡碰撞部位，使得扇叶强度检测结果不够精准，且检测升降杆可上升两个高度，在第二高度处的碰撞过程中，碰撞检测缓冲滑块能够与工业吊扇扇叶多次碰撞的冲击力进行数据化展现，达到精准确定工业吊扇在受到碰撞阻挡时表现出安全性能强度的效果。

上述专利中，碰撞检测缓冲滑块能够与工业吊扇扇叶多次碰撞的冲击力进行数据化展现，达到精准确定工业吊扇在受到碰撞阻挡时表现出安全性能强度的效果，但是对在工业落地扇扇叶进行碰撞检测时，没有对落地扇的位置进行很好的限制，导致扇叶碰撞时会使风扇的位置产生偏移影响检测的效果，同时高速转动的扇叶受到碰撞容易产生破碎飞溅，没有设置防止扇叶飞溅的装置，从而导致扇叶检测的危险性较高。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了工业风扇阻挡试验检测装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：工业风扇阻挡试验检测装置，包括保护框，所述保护框的表面转动安装有玻璃门，所述保护框的内部转动安装有L形杆，所述L形杆远离保护框的一侧固定安装有接触板，所述L形杆的表面固定安装有斜面块，所述保护框的内外壁滑动贯穿有推动杆，所述保护框的内壁螺纹贯穿有螺栓，所述保护框的表面设置有限位装置；其中，限位装置包括卡位板、凸形板、L形块、限位块、滑杆、环形杆和限制板，所述卡位板转动安装在保护框的外壁表面，所述凸形板滑动安装在保护框的外壁表面，所述L形块固定安装在凸形板的表面，所述限位块滑动贯穿L形块的顶部，所述滑杆滑动贯穿保护框的内外壁，所述环形杆固定安装在滑杆处于保护框外侧的一端，所述限制板转动安装在保护框的外壁表面，所述卡位板的底部开设有凹槽，卡位板转动时会与凸形板的弧形位置接触，使卡位板会推动凸形板向上移动，凸形板向上移动时会与环形杆接触，使凸形板向上移动时会推动环形杆和滑杆进行移动，环形杆移动时会与限制板的斜面接触。

根据上述技术方案，所述L形杆与保护框之间设置有一号扭簧，一号扭簧的弹力会带动L形杆复位，所述推动杆与保护框之间设置有一号弹簧，所述螺栓与推动杆接触，所述推动杆与斜面块接触，所述保护框的内壁固定安装有弹性片。

所述卡位板的内部固定安装有弹性板，弹性板会对风扇进行挤压，使风扇工作时更加的稳定，所述卡位板与保护框之间设置有二号扭簧，所述限位块与L形块之间设置有二号弹簧，所述滑杆与保护框之间设置有三号弹簧。

根据上述技术方案，所述保护框的内部设置有防护装置和接触装置，所述防护装置包括支撑板、转动轴、弹性伸缩杆、抵杆、摆动板、配重块、圆形罩、插板、弹性伸缩块、弯折板和连接块，抵杆转动时会带动弹性伸缩杆和转动轴进行转动，转动轴转动时会带动摆动板弧形转动，摆动板转动时会带动配重块进行转动，所述支撑板固定安装在保护框的内部，所述转动轴转动贯穿支撑板，所述弹性伸缩杆固定安装在转动轴的表面，所述抵杆万向连接在转动轴的自由端，所述摆动板铰接在转动轴的圆周面，所述配重块固定安装在摆动板远离转动轴的一端，所述弹性伸缩块固定安装在支撑板的顶部，所述圆形罩固定安装在弹性伸缩块的自由端，所述插板滑动安装在保护框的内部，所述插板的顶部设置为弧形，所述弯折板固定安装在弹性伸缩块自由端的顶部，所述连接块固定安装在玻璃门的表面，所述连接块顶部开设有卡槽。

根据上述技术方案，所述摆动板与转动轴之间设置有三号扭簧，所述弹性伸缩杆的自由端与抵杆之间固定安装有弹片，弹片会对抵杆进行支撑，所述插板与保护框之间设置有四号弹簧，所述摆动板与圆形罩接触，使摆动板在转动轴上转动时会推动圆形罩进行移动。

根据上述技术方案，所述接触装置包括圆形架、安装板、滑块、接触轮、联动杆、凹形板、控制开关，所述圆形架固定安装在抵杆的表面，所述安装板固定安装在保护框的内部，所述滑块滑动安装在安装板的表面，所述接触轮转动安装在滑块的表面，所述联动杆固定安装在滑块的底部，所述联动杆的表面开设有缺口，所述凹形板滑动贯穿安装板，所述控制开关固定安装在安装板的表面，滑块移动时会带动联动杆进行移动，联动杆移动时会缺口进行移动，缺口与凹形板对齐时，联动杆会解除对凹形板的限位。

根据上述技术方案，所述联动杆的表面固定安装有卡位杆，所述安装板的表面滑动安装有推动板，所述推动板与卡位杆接触，环形杆移动会推动限制板转动，限制板会更加用力的推动风扇贴合在保护框的表面，避免风扇晃动的幅度增加风扇从保护框上脱离。

根据上述技术方案，所述推动板与安装板之间设置有复位弹簧，复位弹簧的弹力会带动推动板进行移动，所述滑块与安装板之间设置有五号弹簧，所述凹形板与安装板之间设置有六号弹簧。

本发明具备以下有益效果：

（1）该发明，保护框会对飞溅的扇叶进行阻挡，避免扇叶脱离飞溅产生危险，通过L形杆和接触板与扇叶接触从而可以对风扇进行阻挡试验，同时卡位板可以对落地扇的位置进行限制，通过弹性片对风扇的外壳进行限制可以减少风扇在试验过程中的晃动，卡位板对风扇限制时会推动凸形板向上移动，凸形板向上移动时会对环形杆进行移动，环形杆移动时会推动限制板进行转动，限制板转动时会对风扇进行挤压，使风扇紧密的贴合在保护框上防止风扇从保护框上脱离。

（2）该发明，风扇贴合在保护框的内部时，抵杆与风扇在转动输出轴接触，使风扇工作时带动抵杆、弹性伸缩杆和转动轴进行转动，转动轴转动时带动摆动板和配重块进行转动，在离心力的作用下摆动板推动圆形罩进行移动，使弹性伸缩块带动弯折板进行移动，弯折板移动时推动插板向下移动，插板向下移动时限制连接块和玻璃门转动，防止风扇在进行工作时将玻璃门打开产生危险。

（3）该发明，风扇的扇叶受到损伤时风扇继续工作，导致风扇工作不稳定产生大幅度的晃动，风扇工作晃动幅度过大时会带动抵杆和圆形架产生晃动，圆形架晃动会推动接触轮进行移动，接触板移动时会带动滑块和联动杆进行移动，联动杆移动时会解除对凹形板的限位，凹形板对控制开关进行按压将风扇关闭，避免风扇晃动幅度过大继续工作产生危险，同时卡位杆会解除对推动板的限位，推动板会推动滑杆和环形杆进行移动，使限制板推动风扇贴合在保护框上更加的紧密，防止风扇大幅度晃动从保护框上脱离。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明保护框截面结构示意图；

图3为本发明L形杆与斜面块位置结构示意图；

图4为本发明保护框内部结构示意图；

图5为本发明卡位板与凸形板位置结构示意图；

图6为本发明凸形板与L形块位置结构示意图；

图7为本发明转动轴与摆动板位置结构示意图；

图8为本发明联动杆与凹形板位置结构示意图。

图中：1、保护框；2、L形杆；3、接触板；4、斜面块；5、推动杆；6、螺栓；7、卡位板；8、弹性板；9、凸形板；10、L形块；11、限位块；12、滑杆；13、环形杆；141、支撑板；142、转动轴；143、弹性伸缩杆；144、抵杆；145、摆动板；146、配重块；147、圆形罩；148、插板；149、弹性伸缩块；1410、弯折板；1411、连接块；151、圆形架；152、安装板；153、滑块；154、接触轮；155、联动杆；156、凹形板；157、控制开关；158、推动板；159、卡位杆；16、玻璃门；17、限制板；18、弹性片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，本发明的一个实施例为：工业风扇阻挡试验检测装置，包括保护框1，保护框1的表面转动安装有玻璃门16，保护框1的内部转动安装有L形杆2，L形杆2远离保护框1的一侧固定安装有接触板3，L形杆2的表面固定安装有斜面块4，保护框1的内外壁滑动贯穿有推动杆5，保护框1的内壁螺纹贯穿有螺栓6，保护框1的表面设置有限位装置；其中，限位装置包括卡位板7、凸形板9、L形块10、限位块11、滑杆12、环形杆13和限制板17，卡位板7转动安装在保护框1的外壁表面，凸形板9滑动安装在保护框1的外壁表面，L形块10固定安装在凸形板9的表面，限位块11滑动贯穿L形块10的顶部，滑杆12滑动贯穿保护框1的内外壁，环形杆13固定安装在滑杆12处于保护框1外侧的一端，限制板17转动安装在保护框1的外壁表面，卡位板7的底部开设有凹槽，环形杆13移动时会推动限制板17进行转动，限制板17转动时会对风扇进行挤压，使风扇紧密的贴合在保护框1上防止风扇从保护框1上脱离。

L形杆2与保护框1之间设置有一号扭簧，一号扭簧的弹力会带动L形杆2复位，推动杆5与保护框1之间设置有一号弹簧，螺栓6与推动杆5接触，推动杆5与斜面块4接触，保护框1的内壁固定安装有弹性片18。

卡位板7的内部固定安装有弹性板8，弹性板8会对风扇进行挤压，使风扇工作时更加的稳定，卡位板7与保护框1之间设置有二号扭簧，限位块11与L形块10之间设置有二号弹簧，滑杆12与保护框1之间设置有三号弹簧。

本实施例工作时：将风扇贴合在保护框1的表面，使风扇的扇叶位置进入保护框1的内部，弹性片18对风扇的外壳进行挤压，接着转动卡位板7，卡位板7和弹性板8将风扇限制在保护框1的表面，卡位板7转动时与凸形板9的弧形位置接触，使卡位板7推动凸形板9向上移动，凸形板9向上移动时与环形杆13接触，使凸形板9向上移动时推动环形杆13和滑杆12进行移动，环形杆13移动时与限制板17的斜面接触，使环形杆13移动时推动限制板17进行转动，限制板17推动风扇紧密的贴合在保护框1的表面，凸形板9向上移动时带动L形块10向上移动，L形块10向上移动时带动限位块11向上移动，限位块11向上移动时插入凹槽的内部，使限位块11对卡位板7进行限位，风扇工作时，转动螺栓6向保护框1的内部进行移动，螺栓6移动时推动推动杆5进行移动，推动杆5移动时与斜面块4的斜面接触，使推动杆5移动时推动斜面块4和L形杆2进行转动，L形杆2转动时带动接触板3向扇叶的方向进行移动，接触板3与扇叶接触进行阻挡试验。

保护框1的内部设置有防护装置和接触装置，防护装置包括支撑板141、转动轴142、弹性伸缩杆143、抵杆144、摆动板145、配重块146、圆形罩147、插板148、弹性伸缩块149、弯折板1410和连接块1411，弯折板1410移动时推动插板148向下移动，插板148向下移动时限制连接块1411和玻璃门16转动，防止风扇在进行工作时将玻璃门16打开产生危险，支撑板141固定安装在保护框1的内部，转动轴142转动贯穿支撑板141，弹性伸缩杆143固定安装在转动轴142的表面，抵杆144万向连接在转动轴142的自由端，摆动板145铰接在转动轴142的圆周面，配重块146固定安装在摆动板145远离转动轴142的一端，弹性伸缩块149固定安装在支撑板141的顶部，圆形罩147固定安装在弹性伸缩块149的自由端，插板148滑动安装在保护框1的内部，插板148的顶部设置为弧形，弯折板1410固定安装在弹性伸缩块149自由端的顶部，连接块1411固定安装在玻璃门16的表面，连接块1411顶部开设有卡槽。

摆动板145与转动轴142之间设置有三号扭簧，弹性伸缩杆143的自由端与抵杆144之间固定安装有弹片，弹片会对抵杆144进行支撑，插板148与保护框1之间设置有四号弹簧，摆动板145与圆形罩147接触，使摆动板145在转动轴142上转动时推动圆形罩147进行移动。

接触装置包括圆形架151、安装板152、滑块153、接触轮154、联动杆155、凹形板156、控制开关157，联动杆155移动时会解除对凹形板156的限位，凹形板156对控制开关157进行按压将风扇关闭，避免风扇晃动幅度过大继续工作产生危险，圆形架151固定安装在抵杆144的表面，安装板152固定安装在保护框1的内部，滑块153滑动安装在安装板152的表面，接触轮154转动安装在滑块153的表面，联动杆155固定安装在滑块153的底部，联动杆155的表面开设有缺口，凹形板156滑动贯穿安装板152，控制开关157固定安装在安装板152的表面。

联动杆155的表面固定安装有卡位杆159，安装板152的表面滑动安装有推动板158，推动板158与卡位杆159接触，环形杆13移动会推动限制板17转动，限制板17会更加用力的推动风扇贴合在保护框1的表面，避免风扇晃动的幅度过大导致风扇从保护框1上脱离。

推动板158与安装板152之间设置有复位弹簧，复位弹簧的弹力会带动推动板158进行移动，滑块153与安装板152之间设置有五号弹簧，凹形板156与安装板152之间设置有六号弹簧。

工作原理：风扇进入保护框1的内部时，风扇的驱动轴与抵杆144接触，使风扇工作时风扇的驱动轴会带动抵杆144进行转动，抵杆144转动时带动弹性伸缩杆143和转动轴142进行转动，转动轴142转动时带动摆动板145弧形转动，摆动板145转动时带动配重块146进行转动，配重块146和摆动板145转动时，在离心力的作用下摆动板145在转动轴142上进行转动，摆动板145在转动轴142转动时推动圆形罩147进行移动，圆形罩147移动时带动弹性伸缩块149的自由端进行移动，弹性伸缩块149的自由端移动时带动弯折板1410进行移动，弯折板1410移动时与插板148的的弧面接触，弯折板1410移动时推动插板148向下移动，插板148向下移动时插入连接块1411的卡槽中，使插板148限制连接块1411和玻璃门16打开；

扇叶受到损伤导致扇叶转动不稳定时，风扇工作会带动晃动，风扇晃动带动抵杆144产生抖动，抵杆144移动时带动圆形架151进行移动，圆形架151移动时推动接触轮154和滑块153进行移动，滑块153移动时带动联动杆155进行移动，联动杆155移动时带动缺口进行移动，缺口与凹形板156对齐时，联动杆155解除对凹形板156的限位，六号弹簧的弹力带动凹形板156向控制开关157的方向进行移动，使凹形板156对控制开关157进行按压，控制开关157将风扇关闭，同时联动杆155移动时带动卡位杆159进行移动，卡位杆159的移动幅度过大时与推动板158脱离，复位弹簧的弹力带动推动板158进行移动，推动板158移动时推动滑杆12向保护框1的外侧进行移动，滑杆12移动带动环形杆13进行移动，环形杆13移动推动限制板17转动，限制板17更加用力的推动风扇贴合在保护框1的表面。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.工业风扇阻挡试验检测装置，包括保护框（1），其特征在于：所述保护框（1）的表面转动安装有玻璃门（16），所述保护框（1）的内部转动安装有L形杆（2），所述L形杆（2）远离保护框（1）的一侧固定安装有接触板（3），所述L形杆（2）的表面固定安装有斜面块（4），所述保护框（1）的内外壁滑动贯穿有推动杆（5），所述保护框（1）的内壁螺纹贯穿有螺栓（6），所述保护框（1）的表面设置有限位装置；

其中，所述限位装置包括卡位板（7）、凸形板（9）、L形块（10）、限位块（11）、滑杆（12）、环形杆（13）和限制板（17），所述卡位板（7）转动安装在保护框（1）的外壁表面，所述凸形板（9）滑动安装在保护框（1）的外壁表面，所述L形块（10）固定安装在凸形板（9）的表面，所述限位块（11）滑动贯穿L形块（10）的顶部，所述滑杆（12）滑动贯穿保护框（1）的内外壁，所述环形杆（13）固定安装在滑杆（12）处于保护框（1）外侧的一端，所述限制板（17）转动安装在保护框（1）的外壁表面，所述卡位板（7）的底部开设有凹槽；

其中，所述保护框（1）的内部设置有防护装置和接触装置。

2.根据权利要求1所述的工业风扇阻挡试验检测装置，其特征在于：所述L形杆（2）与保护框（1）之间设置有一号扭簧，所述推动杆（5）与保护框（1）之间设置有一号弹簧，所述螺栓（6）与推动杆（5）接触，所述推动杆（5）与斜面块（4）接触，所述保护框（1）的内壁固定安装有弹性片（18）。

3.根据权利要求2所述的工业风扇阻挡试验检测装置，其特征在于：所述卡位板（7）的内部固定安装有弹性板（8），所述卡位板（7）与保护框（1）之间设置有二号扭簧，所述限位块（11）与L形块（10）之间设置有二号弹簧，所述滑杆（12）与保护框（1）之间设置有三号弹簧。

4.根据权利要求3所述的工业风扇阻挡试验检测装置，其特征在于：所述防护装置包括支撑板（141）、转动轴（142）、弹性伸缩杆（143）、抵杆（144）、摆动板（145）、配重块（146）、圆形罩（147）、插板（148）、弹性伸缩块（149）、弯折板（1410）和连接块（1411），所述支撑板（141）固定安装在保护框（1）的内部，所述转动轴（142）转动贯穿支撑板（141），所述弹性伸缩杆（143）固定安装在转动轴（142）的表面，所述抵杆（144）万向连接在转动轴（142）的自由端，所述摆动板（145）铰接在转动轴（142）的圆周面，所述配重块（146）固定安装在摆动板（145）远离转动轴（142）的一端，所述弹性伸缩块（149）固定安装在支撑板（141）的顶部，所述圆形罩（147）固定安装在弹性伸缩块（149）的自由端，所述插板（148）滑动安装在保护框（1）的内部，所述插板（148）的顶部设置为弧形，所述弯折板（1410）固定安装在弹性伸缩块（149）自由端的顶部，所述连接块（1411）固定安装在玻璃门（16）的表面，所述连接块（1411）顶部开设有卡槽。

5.根据权利要求4所述的工业风扇阻挡试验检测装置，其特征在于：所述摆动板（145）与转动轴（142）之间设置有三号扭簧，所述弹性伸缩杆（143）的自由端与抵杆（144）之间固定安装有弹片，所述插板（148）与保护框（1）之间设置有四号弹簧，所述摆动板（145）与圆形罩（147）接触。

6.根据权利要求5所述的工业风扇阻挡试验检测装置，其特征在于：所述接触装置包括圆形架（151）、安装板（152）、滑块（153）、接触轮（154）、联动杆（155）、凹形板（156）、控制开关（157），所述圆形架（151）固定安装在抵杆（144）的表面，所述安装板（152）固定安装在保护框（1）的内部，所述滑块（153）滑动安装在安装板（152）的表面，所述接触轮（154）转动安装在滑块（153）的表面，所述联动杆（155）固定安装在滑块（153）的底部，所述联动杆（155）的表面开设有缺口，所述凹形板（156）滑动贯穿安装板（152），所述控制开关（157）固定安装在安装板（152）的表面。

7.根据权利要求6所述的工业风扇阻挡试验检测装置，其特征在于：所述联动杆（155）的表面固定安装有卡位杆（159），所述安装板（152）的表面滑动安装有推动板（158），所述推动板（158）与卡位杆（159）接触。

8.根据权利要求7所述的工业风扇阻挡试验检测装置，其特征在于：所述推动板（158）与安装板（152）之间设置有复位弹簧，所述滑块（153）与安装板（152）之间设置有五号弹簧，所述凹形板（156）与安装板（152）之间设置有六号弹簧。