CN113465911B - 一种风机风叶检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于风机风叶领域，具体的说是一种风机风叶检测装置，包括顶盖；所述顶盖的底部设置有连接机构，且顶盖的底部与连接机构的顶部固定连接，所述连接机构的底部设置有底筒，且连接机构的底部与底筒的顶部固定连接，所述底筒的内部设置有固定机构，且底筒的内壁与固定机构的外表面固定连接，底筒的底部均匀设置有支腿，所述支腿的顶部与底筒的底部固定连接，所述顶盖底部的两端对称设置有侧挡板，且顶盖的底部与侧挡板的顶部固定连接，顶盖正面的底部设置有密封板，所述密封板的顶部与顶盖的底部固定连接，所述底筒的内部设置有导向轨，且底筒的内壁与导向轨的底部固定连接，所述导向轨的内部均匀设置有检测机构。

Description

一种风机风叶检测装置

技术领域

本发明属于风机风叶领域，具体的说是一种风机风叶检测装置。

背景技术

风机是一种常用的通风设备。主要用于空气流通和排烟，风机的生产过程中不同的风机都具有不同的叶片参数，对风叶中叶片的弧度参数以及安装角度都具有较高的要求。而现有的风机的风叶在加工完成之后没有很好的检测工具，特别是叶片的弧度，难以进行测量，要对风叶的质量以及安装一致性进行检测非常困难。现有的风机生产企业一般就仅仅采用目测的方式对风叶进行检验，而在风叶加工和组装的过程中，叶片难免会出现磕碰，导致最终组合而成的风叶会有一定的形变，而叶片形变后会导致风机噪音增大，能量转换率降低，平衡性差等问题，现提出一种风机风叶检测装置用以解决上述所提出的问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种风机风叶检测装置，解决了风机风叶检测困难，叶片加工组装后容易出现一定的质量问题。

（二）技术方案

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种风机风叶检测装置，包括顶盖；所述顶盖的底部设置有连接机构，且顶盖的底部与连接机构的顶部固定连接，所述连接机构的底部设置有底筒，且连接机构的底部与底筒的顶部固定连接，所述底筒的内部设置有固定机构，且底筒的内壁与固定机构的外表面固定连接，底筒的底部均匀设置有支腿，所述支腿的顶部与底筒的底部固定连接；

所述连接机构包括安装杆，所述安装杆的外表面对称设置有套筒，且安装杆的外表面与套筒的内壁相接触，所述套筒的顶部设置有连接板，且套筒的顶部与连接板的底部固定连接，所述连接板的顶部设置有卡接板，且连接板的顶部与卡接板的底部固定连接。

所述顶盖底部的两端对称设置有侧挡板，且顶盖的底部与侧挡板的顶部固定连接，顶盖正面的底部设置有密封板，所述密封板的顶部与顶盖的底部固定连接，所述底筒的内部设置有导向轨，且底筒的内壁与导向轨的底部固定连接，所述导向轨的内部均匀设置有检测机构，且导向轨的内壁与检测机构的底部活动连接。

所述固定机构包括电机，所述电机的顶部设置有传输杆，且电机的顶部与传输杆的底部固定连接，所述传输杆的顶部设置有固定杆，且传输杆的顶部与固定杆的底部固定连接，所述固定杆的顶部设置有固定环，且固定杆的顶部与固定环的内壁相接触，所述固定环的内部均匀设置有摩擦块，且固定环的内壁与摩擦块的左端固定连接，固定环的底部均匀设置有卡接板，所述卡接板的底部与固定环的底部相接触，卡接板的顶部设置有定位板，所述定位板的外表面与卡接板的顶部固定连接，定位板的底部设置有旋转杆，所述旋转杆的顶部与定位板的底部固定连接。

所述检测机构包括安装板，所述安装板的底部对称设置有挤压弹簧，且安装板的底部与挤压弹簧的右端固定连接，所述挤压弹簧的左端设置有接触板，且挤压弹簧的左端与接触板的右端固定连接，所述安装板的顶部设置有收纳筒，且安装板的顶部与收纳筒的底部固定连接，所述收纳筒的内部设置有挤压板，且收纳筒的内壁与挤压板的外表面相接触，所述挤压板的顶部设置有升降杆，且挤压板的顶部与升降杆的底部固定连接，所述升降杆的顶部设置有承力杆，且升降杆的顶部与承力杆的底部固定连接，所述承力杆的顶部设置有接触机构，且承力杆的顶部与接触机构的底部固定连接。

所述接触机构包括安装柱，所述安装柱的顶部设置有连接弹簧，且安装柱的顶部与连接弹簧的底部固定连接，所述连接弹簧的顶部设置有安装块，且连接弹簧的顶部与安装块的底部固定连接。

所述安装块的顶部均匀设置有安装杆，且安装块的顶部与安装杆的底部活动连接，所述安装杆的顶部设置有鉴别块，且安装杆的顶部与鉴别块的内壁固定连接。

本发明的有益效果如下：

1.本发明通过设置固定机构，可以大大提高该种风机风叶检测装置的工作稳定性，通过固定机构顶部设置的定位板和卡接板可以使得风机风叶在进行检测时进行固定，进而保证风机风叶在检测时可以保持稳定旋转，进而检测风叶在转动时出现的问题，且通过固定机构底部设置的固定环可以保证该种风机风叶在进行旋转时可以提高其稳定性，进而保证了检测装置的准确性。

2.本发明通过设置连接机构，可以大大提高该种风机风叶检测装置的使用效果，通过连接机构可以将顶盖和底筒进行连接，进而保证了该种风机风叶检测装置在进行风机风叶的检测时可以保证其不受外部环境因素干扰，进而保证了检测的准确性，且通过连接机构可以使得风机风叶在进行安装时可以通过将顶盖和底筒分离进行安装，大大节省了操作者的安装时间，进而提高了检测效率。

3.本发明通过设置检测机构，可以大大提高该种风机风叶检测装置的检测效果，通过设置检测机构可以使得该种风机风叶检测装置在进行安装风机风叶前根据指定的风叶尺寸进行调节检测机构的高度，进而使得风机风叶在安装后可以保持在检测机构所形成的误差范围内部，通过固定机构带动风机风叶转动，进而检测工作过程中风叶的质量问题。

4.本发明通过设置接触机构，可以大大提高该种风机风叶检测装置的使用效果，通过接触机构顶部设置的鉴别块可以使得该种风机风叶检测装置在进行检测后可以根据鉴别块的磨损程度判断风叶的检测结果，且通过接触机构底部设置的连接弹簧可以使得该种风机风叶检测装置在进行检测时不会出现风机风叶因与接触机构撞击而导致风机风叶损坏的情况。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明图内部的结构示意图；

图3是本发明图固定机构的结构示意图；

图4是本发明图连接机构的结构示意图；

图5是本发明图检测机构的结构示意图；

图6是本发明图接触机构的结构示意图；

图中：顶盖1、底筒2、固定机构3、支腿4、连接机构5、侧挡板6、密封板7、检测机构8、导向轨9、鉴别块10、安装杆11、连接弹簧12、安装柱13、安装块14、定位板31、旋转杆32、固定环33、固定杆34、摩擦块35、卡接板36、传输杆37、电机38、连接板51、安装杆52、卡接板53、套筒54、接触机构81、承力杆82、收纳筒83、挤压板84、接触板85、升降杆86、安装板87。

具体实施方式

使用图1-图6对本发明一实施方式的一种风机风叶检测装置进行如下说明。

如图1-图6所示，本发明所述的一种风机风叶检测装置，包括顶盖1；顶盖1的底部设置有连接机构5，且顶盖1的底部与连接机构5的顶部固定连接，连接机构5的底部设置有底筒2，且连接机构5的底部与底筒2的顶部固定连接，底筒2的内部设置有固定机构3，且底筒2的内壁与固定机构3的外表面固定连接，底筒2的底部均匀设置有支腿4，支腿4的顶部与底筒2的底部固定连接，设置支腿4的目的是为了保持装置的稳定性；

连接机构5包括安装杆52，安装杆52的外表面对称设置有套筒54，且安装杆52的外表面与套筒54的内壁相接触，套筒54的顶部设置有连接板51，且套筒54的顶部与连接板51的底部固定连接，连接板51的顶部设置有卡接板53，且连接板51的顶部与卡接板53的底部固定连接，通过设置连接机构5，可以大大提高该种风机风叶检测装置的使用效果，通过连接机构5可以将顶盖1和底筒2进行连接，进而保证了该种风机风叶检测装置在进行风机风叶的检测时可以保证其不受外部环境因素干扰，进而保证了检测的准确性，且通过连接机构5可以使得风机风叶在进行安装时可以通过将顶盖1和底筒2分离进行安装，大大节省了操作者的安装时间，进而提高了检测效率。

顶盖1底部的两端对称设置有侧挡板6，且顶盖1的底部与侧挡板6的顶部固定连接，顶盖1正面的底部设置有密封板7，密封板7的顶部与顶盖1的底部固定连接，底筒2的内部设置有导向轨9，且底筒2的内壁与导向轨9的底部固定连接，导向轨9的内部均匀设置有检测机构8，且导向轨9的内壁与检测机构8的底部活动连接，设置导向轨9的目的是为了可以调整检测机构8的位置。

固定机构3包括电机38，电机38的顶部设置有传输杆37，且电机38的顶部与传输杆37的底部固定连接，传输杆37的顶部设置有固定杆34，且传输杆37的顶部与固定杆34的底部固定连接，固定杆34的顶部设置有固定环33，且固定杆34的顶部与固定环33的内壁相接触，固定环33的内部均匀设置有摩擦块35，且固定环33的内壁与摩擦块35的左端固定连接，固定环33的底部均匀设置有卡接板36，卡接板36的底部与固定环33的底部相接触，卡接板36的顶部设置有定位板31，定位板31的外表面与卡接板36的顶部固定连接，定位板31的底部设置有旋转杆32，旋转杆32的顶部与定位板31的底部固定连接，通过设置固定机构3，可以大大提高该种风机风叶检测装置的工作稳定性，通过固定机构3顶部设置的定位板31和卡接板36可以使得风机风叶在进行检测时进行固定，进而保证风机风叶在检测时可以保持稳定旋转，进而检测风叶在转动时出现的问题，且通过固定机构3底部设置的固定环33可以保证该种风机风叶在进行旋转时可以提高其稳定性，进而保证了检测装置的准确性。

检测机构8包括安装板87，安装板87的底部对称设置有挤压弹簧88，且安装板87的底部与挤压弹簧88的右端固定连接，挤压弹簧88的左端设置有接触板85，且挤压弹簧88的左端与接触板85的右端固定连接，安装板87的顶部设置有收纳筒83，且安装板87的顶部与收纳筒83的底部固定连接，收纳筒83的内部设置有挤压板84，且收纳筒83的内壁与挤压板84的外表面相接触，挤压板84的顶部设置有升降杆86，且挤压板84的顶部与升降杆86的底部固定连接，升降杆86的顶部设置有承力杆82，且升降杆86的顶部与承力杆82的底部固定连接，承力杆82的顶部设置有接触机构81，且承力杆82的顶部与接触机构81的底部固定连接，通过设置检测机构8，可以大大提高该种风机风叶检测装置的检测效果，通过设置检测机构8可以使得该种风机风叶检测装置在进行安装风机风叶前根据指定的风叶尺寸进行调节检测机构8的高度，进而使得风机风叶在安装后可以保持在检测机构8所形成的误差范围内部，通过固定机构3带动风机风叶转动，进而检测工作过程中风叶的质量问题。

接触机构81包括安装柱13，安装柱13的顶部设置有连接弹簧12，且安装柱13的顶部与连接弹簧12的底部固定连接，连接弹簧12的顶部设置有安装块14，且连接弹簧12的顶部与安装块14的底部固定连接。

安装块14的顶部均匀设置有安装杆11，且安装块14的顶部与安装杆11的底部活动连接，安装杆11的顶部设置有鉴别块10，且安装杆11的顶部与鉴别块10的内壁固定连接，通过设置接触机构81，可以大大提高该种风机风叶检测装置的使用效果，通过接触机构81顶部设置的鉴别块10可以使得该种风机风叶检测装置在进行检测后可以根据鉴别块10的磨损程度判断风叶的检测结果，且通过接触机构81底部设置的连接弹簧12可以使得该种风机风叶检测装置在进行检测时不会出现风机风叶因与接触机构81撞击而导致风机风叶损坏的情况。

具体工作流程如下：

工作时，该种风机风叶检测装置通过内部设置的检测机构8对风机风叶进行检测，通过将检测机构8固定在导向轨9的内部，且根据风机风叶的合格数据进行调整检测机构8的高度，进而保证风机风叶处于由检测机构8形成的误差范围区间，当该种风机风叶检测装置开始通过固定机构3将风机风叶带动转动后，通过检测机构8顶部设置的接触机构81对检测结果进行评估，通过接触机构81顶部设置的鉴别块10的磨损程度，可以判别风机风叶在制造过程中出现的问题，且通过接触机构81底部设置的连接弹簧12可以使得风机风叶不会出现因与接触机构81撞击而导致损坏的情况。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

Claims (6)

1.一种风机风叶检测装置，包括顶盖（1）；其特征在于：所述顶盖（1）的底部设置有连接机构（5），且顶盖（1）的底部与连接机构（5）的顶部固定连接，所述连接机构（5）的底部设置有底筒（2），且连接机构（5）的底部与底筒（2）的顶部固定连接，所述底筒（2）的内部设置有固定机构（3），且底筒（2）的内壁与固定机构（3）的外表面固定连接，底筒（2）的底部均匀设置有支腿（4），所述支腿（4）的顶部与底筒（2）的底部固定连接，所述底筒（2）的内部设置有导向轨（9），且底筒（2）的内壁与导向轨（9）的底部固定连接，所述导向轨（9）的内部均匀设置有检测机构（8），且导向轨（9）的内壁与检测机构（8）的底部活动连接；

所述连接机构（5）包括安装杆（52），所述安装杆（52）的外表面对称设置有套筒（54），且安装杆（52）的外表面与套筒（54）的内壁相接触，所述套筒（54）的顶部设置有连接板（51），且套筒（54）的顶部与连接板（51）的底部固定连接，所述连接板（51）的顶部设置有卡接板（53），且连接板（51）的顶部与卡接板（53）的底部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种风机风叶检测装置，其特征在于：所述顶盖（1）底部的两端对称设置有侧挡板（6），且顶盖（1）的底部与侧挡板（6）的顶部固定连接，顶盖（1）正面的底部设置有密封板（7），所述密封板（7）的顶部与顶盖（1）的底部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种风机风叶检测装置，其特征在于：所述固定机构（3）包括电机（38），所述电机（38）的顶部设置有传输杆（37），且电机（38）的顶部与传输杆（37）的底部固定连接，所述传输杆（37）的顶部设置有固定杆（34），且传输杆（37）的顶部与固定杆（34）的底部固定连接，所述固定杆（34）的顶部设置有固定环（33），且固定杆（34）的顶部与固定环（33）的内壁相接触，所述固定环（33）的内部均匀设置有摩擦块（35），且固定环（33）的内壁与摩擦块（35）的左端固定连接，固定环（33）的底部均匀设置有卡接板（36），所述卡接板（36）的底部与固定环（33）的底部相接触，卡接板（36）的顶部设置有定位板（31），所述定位板（31）的外表面与卡接板（36）的顶部固定连接，定位板（31）的底部设置有旋转杆（32），所述旋转杆（32）的顶部与定位板（31）的底部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种风机风叶检测装置，其特征在于：所述检测机构（8）包括安装板（87），所述安装板（87）的底部对称设置有挤压弹簧（88），且安装板（87）的底部与挤压弹簧（88）的右端固定连接，所述挤压弹簧（88）的左端设置有接触板（85），且挤压弹簧（88）的左端与接触板（85）的右端固定连接，所述安装板（87）的顶部设置有收纳筒（83），且安装板（87）的顶部与收纳筒（83）的底部固定连接，所述收纳筒（83）的内部设置有挤压板（84），且收纳筒（83）的内壁与挤压板（84）的外表面相接触，所述挤压板（84）的顶部设置有升降杆（86），且挤压板（84）的顶部与升降杆（86）的底部固定连接，所述升降杆（86）的顶部设置有承力杆（82），且升降杆（86）的顶部与承力杆（82）的底部固定连接，所述承力杆（82）的顶部设置有接触机构（81），且承力杆（82）的顶部与接触机构（81）的底部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种风机风叶检测装置，其特征在于：所述接触机构（81）包括安装柱（13），所述安装柱（13）的顶部设置有连接弹簧（12），且安装柱（13）的顶部与连接弹簧（12）的底部固定连接，所述连接弹簧（12）的顶部设置有安装块（14），且连接弹簧（12）的顶部与安装块（14）的底部固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种风机风叶检测装置，其特征在于：所述安装块（14）的顶部均匀设置有安装杆（11），且安装块（14）的顶部与安装杆（11）的底部活动连接，所述安装杆（11）的顶部设置有鉴别块（10），且安装杆（11）的顶部与鉴别块（10）的内壁固定连接。

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