CN118090086A - 一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备，涉及储气罐检测技术领域，包括机架，机架上安装有输送辊和垫板，垫板位于输送辊上方，机架上安装有检测箱，检测箱内设置有两个密封筒，检测箱内部在两个密封筒的两侧均设置有控温仓，控温仓与密封筒相互配合形成密封空间，储气罐被输送辊输送至密封筒内，密封筒内安装有测量组件，测量组件与储气罐的气口连通，温控仓对储气罐周围空气进行升温或者降温，测量组件监测储气罐内部的气压变化，通过对储气罐内部气压的监测，实现对储气罐气密性的检测。通过两个密封筒的设计，本申请可以对多个储气罐进行气密性检测，提高储气罐气密性检测的效率。

Description

一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备

技术领域

本发明涉及储气罐检测技术领域，具体为一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备。

背景技术

储气罐是专门用于存储气体的设备，气密性是衡量储气罐质量的重要指标，在储气罐出厂之前都会经过严格检测，但在长期的回收利用的过程中，储气罐也会产生一些微小的漏气点，所以在回收重复使用前，需要对储气罐进行气密性检测，保证储气罐的气密性能达到使用要求。

现有的测量储气罐密封的方法多通过往储气罐内部注水，通过水源判断储气罐是否处于漏气状态，一般由人工手动感应有无漏气，但人工检测容易漏检，若外壁破损的程度较小时难以检测出来，人工检测的整个检测过程不仅操作繁琐，检测效率低下，同时浪费人力资源，增加检测成本。另外，储气罐周围温度过高或者过低时，储气罐的气压也会随之变化，现有的检测方式并不能模拟温度变化以及在温度变化的情况下对储气罐气密性进行检测。

发明内容

本发明的目的在于提供一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备，包括机架，机架上安装有若干输送辊，机架一侧安装有驱动箱，驱动箱与输送辊轴连接，所述检测设备包括检测箱，所述检测箱安装在机架上，机架上方安装有垫板，所述垫板上安装有导向机构，导向机构对储气罐进行流向疏导，检测箱对储气罐进行气密性检测。测量组件与储气罐的气口连通，温控仓对储气罐周围空气进行升温或者降温，测量组件监测储气罐内部的气压变化，通过对储气罐内部气压的监测，实现对储气罐气密性的检测。通过两个密封筒的设计，本申请可以对多个储气罐进行气密性检测，提高储气罐气密性检测的效率。

所述机架下方中部安装有底板，所述底板上对称安装有两个托举缸，所述托举缸的输出端安装有载板，所述载板位于检测箱下方；

所述检测箱内部的中部位置安装有分流柱，所述分流柱的两端均安装有转轴，所述转轴上安装有分流板，转轴一端安装有分流电机，所述检测箱内部在分流柱的两侧对称安装有驱动板，所述驱动板的下方安装有驱动盘，所述驱动盘的输出端安装有密封筒，所述密封筒上设置有进料口，所述检测箱内部对称安装有控温仓，所述控温仓分布在每一个密封筒的两侧，控温仓内部安装有控温组件，所述密封筒内安装有测量组件。输送辊将储气罐送入检测箱，分流电机带动转轴旋转，分流板对进入的储气罐进行分流，将储气罐分流到空的密封筒方向，储气罐被输送辊送入密封筒，驱动盘（图中未画出）带动密封筒旋转，使密封筒的进料口与两侧的控温仓连通，测量组件与储气罐的进出气口连通，用以监测储气罐内部的气压变化。底板固定在机架上，对储气罐进行气密性检测时，托举缸将载板往上托举，使载板与输送辊下端接触，载板将输送辊下端空间隔断，使检测箱下端处于密封状态，同时也使密封筒下端处于密封状态。控温仓通过进料口与密封筒内部空间连通，控温仓对密封筒内的温度进行升温或者降温，在密封筒内温度的变化下，势必导致储气罐内部的气压变化，测量组件对储气罐的内部气压进行检测，测量组件将测量的结果反馈到控制系统中，控制系统将测量结果与相同温度下的标准数值进行对比，若对比结果在一定范围内，则气密性合格，反之则不合格。

所述检测箱内部设置有分隔板，分隔板与检测箱相互配合形成控温仓，所述控温仓分为低温仓和高温仓，所述低温仓和高温仓相互靠近的一端均安装有密封板，所述密封板与密封筒表面接触，所述控温组件为半导体制冷组件，所述低温仓和高温仓分别安装有半导体制冷组件的冷端和热端，所述控温组件与控制系统电连接，所述低温仓和高温仓中均滑动安装有挡板，所述挡板一端连接有推拉组件。挡板（图中未画出）对低温仓及高温仓的开口进行封堵，控温组件利用半导体制冷技术在高温仓内散热及在低温仓中吸热，当高温仓与密封筒内部空间连通时，低温仓的开口被挡板封堵，高温仓对密封筒内部进行升温；当低温仓与密封筒内部连通时，高温仓的开口被挡板封堵，低温仓对密封筒内部进行降温。在低温仓或者高温仓对密封筒内部进行温度调节时，高温仓或者低温仓内部进行蓄能，堆积大量的热空气或者冷空气，对密封筒内部的储气罐低温检测结束后，高温仓中堆积的大量热空气可以快速的被风机输送到密封筒内，加快对储气罐的高温检测效率，或者对密封筒内部的储气罐高温检测结束后，低温仓中堆积的大量冷空气可以快速的被风机输送到密封筒内，加快对储气罐的低温检测效率。当需要在常温下对储气罐的气密性进行检测时，挡板会将低温仓和高温仓的开口封堵，使储气罐在常温状态检测。

所述导向机构包括若干呈弧形分布的导向柱以及转动安装在导向柱上的导向皮带，所述导向柱的外侧安装有轴承，所述导向皮带与轴承接触。垫板对储气罐在输送辊上的运动范围进行缩小，使储气罐只能按照特定的路线行进，导向柱和导向皮带竖立在储气罐运动路径的两侧，对储气罐进行限制，防止储气罐往两侧倾倒。

所述载板上方安装有若干膨胀囊，所述膨胀囊位于相邻两个输送辊之间，膨胀囊靠近的输送辊的侧面为弧面，膨胀囊通过管道连接供气系统，膨胀囊未充气时的高度等于输送辊的直径。当需要对密封筒底部进行密封时，托举缸将载板往上推送，膨胀囊插入两个输送辊之间，载板抵在输送辊下端，之后供气系统往膨胀囊中灌输空气，使膨胀囊膨胀，将相邻两个输送辊之间的间隙封堵，使密封筒与输送辊之间存在的间隙减少，减少气密性检测时的热气或者冷气的流失。

位于机架中部的所述输送辊为上料辊，所述膨胀囊处于相邻两个上料辊之间，所述上料辊包括转动安装在机架上的内轴以及安装在内轴上的两个套管，所述套管内壁上设置有若干内齿，所述内轴外壁上对应每个内齿的位置均设置有若干外齿，所述外齿的旋转半径小于内齿的旋转半径，所述外齿靠近内齿的一端安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端抵在内齿上，所述内轴的一端与驱动箱轴连接。输送辊输送的储气罐依次进入两个密封筒，当其中一个密封筒内进行储气罐后，就可以对其内部的储气罐进行气密性检测，不需要等到另一个密封筒内进储气罐后再同时进行气密性检测，这就要求对其中一个密封筒底部进行密封时，而不会影响储气罐被上料辊送入另一个密封筒内。当储气罐进入其中一个密封筒后，托举缸往上托举载板，使膨胀囊位于两个套管之间，然后膨胀囊膨胀，对密封筒的底部进行密封，由于膨胀囊及载板对套管的摩擦限制，使得该密封筒下方的套管无法转动，当套管被限制转动时，内轴依旧被驱动箱带动，外齿和内齿之间的弹簧被压缩，并使抵在内齿上的弹簧跟随内轴转动并与内齿分离，下一次弹簧与内齿接触时，若套管依旧被限制转动，则弹簧依旧被压缩并与内齿分离；而未被膨胀囊及载板限制的套管，则在弹簧的支撑下跟随内轴旋转，使得储气罐进入另一个密封筒。当两个密封筒内均有储气罐时，驱动箱暂不带动输送辊及上料辊转动，直至有一个储气罐被检测完成。

所述密封筒内设置有CCD视觉检测组件，CCD视觉检测组件对储气罐进行拍照，所述测量组件包括竖直安装在密封筒内的模组，所述模组的滑块上安装有固定环，所述固定环的下端滑动安装有驱动环，所述驱动环一侧安装有调节箱，驱动环通过电磁驱动在固定环上旋转，所述调节箱内部安装有电动伸缩杆及伸缩导杆，所述电动伸缩杆及伸缩导杆的一端安装有连板，所述连板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有连接筒，所述连接筒一端内部安装有螺母，连接筒靠近驱动电机的一端外侧转动安装有衔接环，所述连接筒上在位于衔接环内侧的位置设置有若干通槽，所述通槽的长度小于衔接环的长度，所述衔接环连接有充气管，充气管上串接有电子压力表和阀门，阀门位于电子压力表远离衔接环的一侧，电子压力表与控制系统电连接，充气管与外置供气系统管道连接。储气罐未进入检测箱之间，储气罐的进出气口以被打开，CCD视觉检测组件从储气罐上方进行拍照，控制系统通过照片分析出储气罐的进出气口所在以及进出气口与连接筒之间的距离，之后给励磁线圈通电并使其产生磁场，励磁线圈与永磁体相互配合使驱动环在固定环上旋转，使连接筒正对储气罐的进出气口，之后电动伸缩杆工作带动连板往进出气口的方向移动，当连接筒对进出气口对接后，驱动电机带动连接筒旋转，使螺母逐渐拧在进出气口外侧，使连接筒与储气罐内部连通，之后供气系统通过充气管、通槽及连接筒往储气罐中灌输气体，当灌输到一定压力后立即停止灌输，然后阀门关闭，电子压力表监测储气罐内部的压力变化。

所述衔接环与连接筒之间通过动密封结构转动连接，所述固定环的下端设置有“T”型滑轨，所述驱动环上端设置有匹配滑轨的滑槽，所述滑轨的外侧设置有若干永磁体，所述滑槽内设置有若干励磁线圈，所述励磁线圈与控制系统电连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、测量组件与储气罐的气口连通，温控仓对储气罐周围空气进行升温或者降温，测量组件监测储气罐内部的气压变化，通过对储气罐内部气压的监测，实现对储气罐气密性的检测，代替人工检测，提高检测效率和检测精准度。通过两个密封筒的设计，本申请可以对储气罐进行气密性检测，提高储气罐气密性检测的效率。

2、当高温仓与密封筒内部空间连通时，低温仓的开口被挡板封堵，高温仓对密封筒内部进行升温；当低温仓与密封筒内部连通时，高温仓的开口被挡板封堵，低温仓对密封筒内部进行降温。在低温仓或者高温仓对密封筒内部进行温度调节时，高温仓或者低温仓内部进行蓄能，堆积大量的热空气或者冷空气，对密封筒内部的储气罐低温检测结束后，高温仓中堆积的大量热空气可以快速的被风机输送到密封筒内，加快对储气罐的高温检测效率，或者对密封筒内部的储气罐高温检测结束后，低温仓中堆积的大量冷空气可以快速的被风机输送到密封筒内，加快对储气罐的低温检测效率。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构立体图；

图2是本发明的检测箱内部俯视图；

图3是本发明的检测箱内部立体图；

图4是本发明的上料辊与载板之间的位置示意下视图；

图5是本发明的上料辊立体图；

图6是本发明的图5中B区域的局部放大图；

图7是本发明的密封筒立体图；

图8是本发明的图7中A区域的局部放大图；

图9是本发明的连接筒剖面图。

图中：1、检测箱；2、机架；3、驱动箱；4、垫板；5、导向柱；6、储气罐；7、底板；8、低温仓；9、高温仓；10、密封板；11、驱动板；12、密封筒；13、分流柱；14、分流板；15、模组；16、固定环；17、上料辊；18、载板；19、套管；20、内轴；21、内齿；22、外齿；23、膨胀囊；24、托举缸；25、密封塞；26、驱动环；27、调节箱；28、连板；29、驱动电机；30、连接筒；31、螺母；32、衔接环；33、通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9，本发明提供技术方案：一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备，包括机架2，检测设备包括检测箱1，检测箱1安装在机架2上，机架2上方安装有垫板4，垫板4上安装有导向机构，导向机构对储气罐6进行流向疏导，导向机构包括若干呈弧形分布的导向柱5以及转动安装在导向柱5上的导向皮带，导向柱5的外侧安装有轴承，导向皮带与轴承接触。垫板4对储气罐6在输送辊上的运动范围进行缩小，使储气罐6只能按照特定的路线行进，导向柱5和导向皮带竖立在储气罐6运动路径的两侧，对储气罐6进行限制，防止储气罐6往两侧倾倒。

机架2上安装有若干输送辊，机架2一侧安装有驱动箱3，驱动箱3与输送辊轴连接，位于机架2中部的输送辊为上料辊17，上料辊17包括转动安装在机架2上的内轴20以及安装在内轴20上的两个套管19，内轴20的中部安装有密封塞25，密封塞25的两端位于套管19内部并与套管19转动连接，密封塞25与机架2相互配合对套管19的两端开口进行封堵，套管19内壁上设置有若干内齿21，内轴20外壁上对应每个内齿21的位置均设置有若干外齿22，外齿22的旋转半径小于内齿21的旋转半径，外齿22靠近内齿21的一端安装有支撑弹簧，支撑弹簧的另一端抵在内齿21上，内轴20的一端与驱动箱3轴连接。

机架2下方中部安装有底板7，底板7上对称安装有两个托举缸24，托举缸24的输出端安装有载板18，载板18位于检测箱1下方；载板18上方安装有若干膨胀囊23，膨胀囊23处于相邻两个上料辊17之间，膨胀囊23靠近的输送辊的侧面为弧面，膨胀囊23通过管道连接供气系统，膨胀囊23未充气时的高度等于输送辊的直径。

检测箱1内部设置有分隔板，分隔板与检测箱1相互配合形成控温仓，检测箱1内部对称安装有控温仓，控温仓内部安装有控温组件，控温仓分为低温仓8和高温仓9。

检测箱1内部的中部位置安装有分流柱13，分流柱13的两端均安装有转轴，转轴上安装有分流板14，转轴一端安装有分流电机，检测箱1的进出口的上方安装有传感器，传感器用于监测储气罐6的位置，当监测到有储气罐6的信号时，控制系统使分流电机工作，进而使分流板14将储气罐6分流。

检测箱1内部在分流柱13的两侧对称安装有驱动板11，驱动板11的下方安装有驱动盘，驱动盘的输出端安装有密封筒12，低温仓8和高温仓9分布在密封筒12的两侧，低温仓8和高温仓9中均设置有风机（图中未画出），风机将低温仓8或高温仓9中的空气输送到密封筒12内，低温仓8和高温仓9相互靠近的一端均安装有密封板10，密封板10与密封筒12表面接触，控温组件为半导体制冷组件，低温仓8和高温仓9分别安装有半导体制冷组件的冷端和热端，控温组件与控制系统电连接，低温仓8和高温仓9中均滑动安装有挡板，挡板一端连接有推拉组件，推拉组件由液压伸缩杆，推拉组件一端固定在检测箱1内壁后，另一端与挡板连接。挡板对低温仓8及高温仓9的开口进行封堵，控温组件利用半导体制冷技术在高温仓9内散热及在低温仓8中吸热，当高温仓9与密封筒12内部空间连通时，低温仓8的开口被挡板封堵，高温仓9对密封筒12内部进行升温；当低温仓8与密封筒12内部连通时，高温仓9的开口被挡板封堵，低温仓8对密封筒12内部进行降温。

密封筒12内安装有测量组件，密封筒12上设置有进料口，密封筒12内设置有CCD视觉检测组件，CCD视觉检测组件对储气罐6进行拍照，测量组件包括竖直安装在密封筒12内的模组15，模组15的滑块上安装有固定环16，固定环16的下端滑动安装有驱动环26，固定环16的下端设置有“T”型滑轨，驱动环26上端设置有匹配滑轨的滑槽，滑轨的外侧设置有若干永磁体，滑槽内设置有若干励磁线圈，励磁线圈与控制系统电连接，驱动环26通过电磁驱动在固定环16上旋转。

驱动环26一侧安装有调节箱27，调节箱27内部安装有电动伸缩杆及伸缩导杆，电动伸缩杆及伸缩导杆的一端安装有连板28，连板28上安装有驱动电机29，驱动电机29的输出轴上安装有连接筒30，连接筒30一端内部安装有螺母31，连接筒30靠近驱动电机29的一端外侧转动安装有衔接环32，衔接环32与连接筒30之间通过动密封结构转动连接，连接筒30上在位于衔接环32内侧的位置设置有若干通槽33，通槽33的长度小于衔接环32的长度，衔接环32连接有充气管，充气管上串接有电子压力表和阀门，阀门位于电子压力表远离衔接环32的一侧，电子压力表与控制系统电连接，充气管与外置供气系统管道连接。

本发明的工作原理：储气罐6未进入检测箱1之间，储气罐6的进出气口以被打开，输送辊将储气罐6输送到检测箱1中，传感器对储气罐6的位置进行监测，控制系统控制分流电机带动转轴旋转，分流板14对进入的储气罐6进行分流，将储气罐6分流到空的密封筒12方向，密封筒12的进料口对准储气罐6的上料方向，输送辊和上料辊17相互配合将储气罐6送入密封筒12，驱动盘带动密封筒12旋转，使密封筒12的进料口与两侧的控温仓连通。

当储气罐6进入其中一个密封筒12后，托举缸24往上托举载板18，使膨胀囊23位于两个套管19之间，然后膨胀囊23膨胀，对密封筒12的底部进行密封，由于膨胀囊23及载板18对套管19的摩擦限制，使得该密封筒12下方的套管19无法转动，内轴20依旧被驱动箱3带动，外齿22和内齿21之间的弹簧被压缩，并使抵在内齿21上的弹簧跟随内轴20转动并与内齿21分离，下一次弹簧与内齿21接触时，若套管19依旧被限制转动，则弹簧再次被压缩并与内齿21分离；而未被膨胀囊23及载板18限制的套管19，则在弹簧的支撑下跟随内轴20旋转，使得储气罐6进入另一个密封筒12。当两个密封筒12内均有储气罐6时，驱动箱3暂不带动输送辊及上料辊17转动，直至有一个储气罐6被检测完成。

CCD视觉检测组件从储气罐6上方进行拍照，控制系统通过照片分析出储气罐6的进出气口所在以及进出气口与连接筒30之间的距离，之后给励磁线圈通电并使其产生磁场，励磁线圈与永磁体相互配合使驱动环26在固定环16上旋转，使连接筒30正对储气罐6的进出气口，之后电动伸缩杆工作带动连板28往进出气口的方向移动，当连接筒30对进出气口对接后，驱动电机29带动连接筒30旋转，使螺母31逐渐拧在进出气口外侧，使连接筒30与储气罐6内部连通，之后供气系统通过充气管、通槽33及连接筒30往储气罐6中灌输气体，当灌输到一定压力后立即停止灌输，然后阀门关闭，电子压力表监测储气罐6内部的压力变化。

控温仓通过进料口与密封筒12内部空间连通，控温仓对密封筒12内的温度进行升温或者降温，当高温仓9与密封筒12内部空间连通时，低温仓8的开口被挡板封堵，高温仓9对密封筒12内部进行升温，模拟高温天气下的温度；当低温仓8与密封筒12内部连通时，高温仓9的开口被挡板封堵，低温仓8对密封筒12内部进行降温，模拟低温天气下的温度。

在密封筒12内温度的变化下，势必导致储气罐6内部的气压变化，电子压力表对储气罐6的内部气压进行检测，测量组件将测量的结果反馈到控制系统中，控制系统将测量结果与相同温度下的标准数值进行对比，若对比结果在一定范围内，则气密性合格，反之则不合格。

当检测完成后，驱动电机29带动连接筒30反转，电动伸缩杆带动连板28复位，之后驱动环26在固定环16上复位。驱动盘带动密封筒12旋转，使密封筒12的进料口对应检测箱1的出口，膨胀囊23收缩，托举缸24往下拉动载板18复位，驱动箱3通过内轴20带动套管19旋转，使套管19配合输送辊将检测后的储气罐6送出检测箱1。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备，包括机架（2），机架（2）上安装有若干输送辊，机架（2）一侧安装有驱动箱（3），驱动箱（3）与输送辊轴连接，其特征在于：所述检测设备包括检测箱（1），所述检测箱（1）安装在机架（2）上，机架（2）上方安装有垫板（4），所述垫板（4）上安装有导向机构，导向机构对储气罐（6）进行流向疏导，检测箱（1）对储气罐（6）进行气密性检测。

2.根据权利要求1所述的一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备，其特征在于：所述机架（2）下方中部安装有底板（7），所述底板（7）上对称安装有两个托举缸（24），所述托举缸（24）的输出端安装有载板（18），所述载板（18）位于检测箱（1）下方；

所述检测箱（1）内部的中部位置安装有分流柱（13），所述分流柱（13）的两端均安装有转轴，所述转轴上安装有分流板（14），转轴一端安装有分流电机，所述检测箱（1）内部在分流柱（13）的两侧对称安装有驱动板（11），所述驱动板（11）的下方安装有驱动盘，所述驱动盘的输出端安装有密封筒（12），所述密封筒（12）上设置有进料口，所述检测箱（1）内部对称安装有控温仓，所述控温仓分布在每一个密封筒（12）的两侧，控温仓内部安装有控温组件，所述密封筒（12）内安装有测量组件。

3.根据权利要求2所述的一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备，其特征在于：所述检测箱（1）内部设置有分隔板，分隔板与检测箱（1）相互配合形成控温仓，所述控温仓分为低温仓（8）和高温仓（9），所述低温仓（8）和高温仓（9）相互靠近的一端均安装有密封板（10），所述密封板（10）与密封筒（12）表面接触，所述控温组件为半导体制冷组件，所述低温仓（8）和高温仓（9）分别安装有半导体制冷组件的冷端和热端，所述控温组件与控制系统电连接，所述低温仓（8）和高温仓（9）中均滑动安装有挡板，所述挡板一端连接有推拉组件。

4.根据权利要求1所述的一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备，其特征在于：所述导向机构包括若干呈弧形分布的导向柱（5）以及转动安装在导向柱（5）上的导向皮带，所述导向柱（5）的外侧安装有轴承，所述导向皮带与轴承接触。

5.根据权利要求2所述的一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备，其特征在于：所述载板（18）上方安装有若干膨胀囊（23），所述膨胀囊（23）位于相邻两个输送辊之间，膨胀囊（23）靠近的输送辊的侧面为弧面，膨胀囊（23）通过管道连接供气系统，膨胀囊（23）未充气时的高度等于输送辊的直径。

6.根据权利要求5所述的一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备，其特征在于：位于机架（2）中部的所述输送辊为上料辊（17），所述膨胀囊（23）处于相邻两个上料辊（17）之间，所述上料辊（17）包括转动安装在机架（2）上的内轴（20）以及安装在内轴（20）上的两个套管（19），所述套管（19）内壁上设置有若干内齿（21），所述内轴（20）外壁上对应每个内齿（21）的位置均设置有若干外齿（22），所述外齿（22）的旋转半径小于内齿（21）的旋转半径，所述外齿（22）靠近内齿（21）的一端安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的另一端抵在内齿（21）上，所述内轴（20）的一端与驱动箱（3）轴连接。

7.根据权利要求2所述的一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备，其特征在于：所述密封筒（12）内设置有CCD视觉检测组件，CCD视觉检测组件对储气罐（6）进行拍照，所述测量组件包括竖直安装在密封筒（12）内的模组（15），所述模组（15）的滑块上安装有固定环（16），所述固定环（16）的下端滑动安装有驱动环（26），所述驱动环（26）一侧安装有调节箱（27），驱动环（26）通过电磁驱动在固定环（16）上旋转，所述调节箱（27）内部安装有电动伸缩杆及伸缩导杆，所述电动伸缩杆及伸缩导杆的一端安装有连板（28），所述连板（28）上安装有驱动电机（29），所述驱动电机（29）的输出轴上安装有连接筒（30），所述连接筒（30）一端内部安装有螺母（31），连接筒（30）靠近驱动电机（29）的一端外侧转动安装有衔接环（32），所述连接筒（30）上在位于衔接环（32）内侧的位置设置有若干通槽（33），所述通槽（33）的长度小于衔接环（32）的长度，所述衔接环（32）连接有充气管，充气管上串接有电子压力表和阀门，阀门位于电子压力表远离衔接环（32）的一侧，电子压力表与控制系统电连接，充气管与外置供气系统管道连接。

8.根据权利要求7所述的一种附带环境模拟功能的储气罐用气密性检测设备，其特征在于：所述衔接环（32）与连接筒（30）之间通过动密封结构转动连接，所述固定环（16）的下端设置有“T”型滑轨，所述驱动环（26）上端设置有匹配滑轨的滑槽，所述滑轨的外侧设置有若干永磁体，所述滑槽内设置有若干励磁线圈，所述励磁线圈与控制系统电连接。