CN118089856A - 一种智能电气检测工程用检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能电气检测工程用检测设备，属于电气检测工程技术领域，其包括：机壳，机壳的顶部设置有超声波检测仪和红外检测仪，机壳的内部设置有处理器；压缩储罐，压缩储罐固定安装在机壳的顶部，且压缩储罐的内部储存有压缩的二氧化碳气体；气筒，机壳的顶部一侧开设有通孔，气筒固定安装于通孔内部，且气筒的内部滑动密封安装有隔板；安装筒，安装筒的顶部两侧分别连通有第一弯管和第二弯管。本发明通过设置的压缩储罐、气筒和定位板的配合能够在检测设备正常使用时防止插头松动，并在检测设备内部温度过高时能够将插头自动快速拔出，同时封闭设备机壳并将二氧化碳气体均匀喷入机壳的内部，起到了降温防起火的效果，提升了安全性。

Description

一种智能电气检测工程用检测设备

技术领域

本发明涉及电气检测工程技术领域，尤其涉及一种智能电气检测工程用检测设备。

背景技术

智能电气检测工程主要采用先进的检测设备，这些设备可以对电力设备进行带电检测和在线监测。带电检测是在电力设备运行状态下进行的，通常由巡检人员或巡检机器人使用便携式检测设备完成。从技术角度来看，带电检测主要利用红外线测温、X射线、超声波等技术手段。而在线监测则是在设备运行条件下，对设备的状态进行连续或定时的监测，通常是自动进行的。这种监测系统通常由先进的传感器技术、计算机与信息处理技术、通讯系统、专家分析系统以及完整的系统数据信息库组成。

现有的电气检测设备都需要外接多个插头连接，在实际的使用过程中，由于电力环境的不稳定和工作环境的复杂性，容易导致插头出现松动，电压不稳定等情况，从而使插头连接处发生高温，且检测设备在长时间的高负荷使用下也容易导致内部升温，严重的可能会出现火灾；因此我们提出一种智能电气检测工程用检测设备来解决这个问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能电气检测工程用检测设备，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种智能电气检测工程用检测设备，包括：

机壳，所述机壳的顶部设置有超声波检测仪和红外检测仪，所述机壳的内部设置有处理器；

压缩储罐，所述压缩储罐固定安装在所述机壳的顶部，且所述压缩储罐的内部储存有压缩的二氧化碳气体，所述压缩储罐的底部连通有输出管，输出管的外侧底端转动套接有转筒，所述转筒的左侧底部开设有输出口，且转筒的外侧顶部固定连接有多个螺旋条；

气筒，所述机壳的顶部一侧开设有通孔，所述气筒固定安装于所述通孔内部，且所述气筒的内部滑动密封安装有隔板，所述隔板的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定连接有连接环，所述连接环的内部开设有多个与所述螺旋条适配的螺旋槽，使得连接环在向上移动时会通过与螺旋条的配合带动转筒旋转，气筒的顶部开设有通气孔；

安装筒，所述安装筒的顶部两侧分别连通有第一弯管和第二弯管，第一弯管和第二弯管相互靠近的一端连通有同一个竖管，所述转筒转动连接在所述竖管的内部，且所述输出口与第一弯管相连通，所述安装筒的底部连通有出气管，出气管的外侧转动套接有转动管，所述机壳的底部内壁上转动连接有扇叶，扇叶与转动管之间设置有联动机构，所述安装筒的内部滑动密封安装有活塞板；

插座板，所述插座板固定连接在所述机壳的左侧，且所述插座板的左侧设置有连接板，所述连接板的左侧可拆卸安装有定位板，所述插座板的左侧活动插接有多个插头，所述连接板和定位板活动套接在多个插头的外侧，且所述连接板的右侧固定连接有U型杆，所述U型杆与所述活塞板之间固定连接有连接柱，所述活塞板活动密封在所述出气管的顶端，且活塞板的右侧开设有弯孔，活塞板左移后会使得弯孔与出气管相连通。

优选的，所述隔板的顶部固定连接有弯杆，所述弯杆的左端固定连接有密封板，所述机壳的顶部一侧开设有插槽，所述密封板滑动连接在所述插槽内，且所述插槽的两侧内壁上均开设有通风孔，所述密封板的一侧开设有多个与所述通风孔适配的连通孔。

优选的，所述联动机构包括主动带轮、从动带轮、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定套接在所述转动管的外侧，且所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合，所述从动锥齿轮和主动带轮的内部固定连接有同一个竖轴，所述扇叶和从动带轮之间固定连接有同一个转轴，所述主动带轮与从动带轮上传动安装有同一个皮带，且所述转轴和竖轴均转动连接在所述机壳的底部内壁上，所述转动管的顶端设置有向后弯折的弯折部，所述出气管的外侧固定套接有两个限位杆，所述转动管的外侧开设有环形限位槽，两个所述限位杆均活动插接在所述环形限位槽的内部。

优选的，所述连接板的左侧固定连接有两个横板，所述定位板活动套接在两个所述横板的外侧，且所述定位板的左侧固定连接有两个滑轨，两个所述滑轨的外侧滑动套接有同一个滑板，所述滑板的前侧固定连接有两个插杆，所述横板的前侧开设有两个插孔，两个所述插杆分别活动插接在对应的所述插孔内，且所述滑板的前侧固定连接有两个连接弹簧，所述连接弹簧的前端固定连接有挡板，所述挡板固定连接在所述定位板的左侧，所述连接板的左侧开设有多个与所述插头适配的凹槽，所述定位板的左侧开设有与所述插头适配的定位槽，且插头的左侧固定连接有导线，所述定位槽的前侧内壁上开设有与所述导线适配的避让孔，所述机壳的左侧开设有两个横向孔，所述U型杆滑动连接在两个所述横向孔内。

优选的，所述机壳的一侧设置有主控制器，所述机壳的顶部设置有操控屏，所述主控制器、操控屏、超声波检测仪、插座板和红外检测仪均与所述处理器电性连接，主控制器的顶部固定连接有警示灯，所述处理器的底部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在所述机壳的底部内壁上。

优选的，所述机壳的左侧顶部固定安装有固定框，所述固定框内滑动安装有方板，所述方板的右侧固定连接有与所述连通孔适配的卡板，且所述方板的左侧固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的左端固定连接在所述固定框的侧壁上，且所述卡板活动抵接在所述密封板的左侧。

优选的，所述安装筒的左侧固定连接有两个安装杆，两个所述安装杆的左端均固定连接在所述机壳的侧壁上。

优选的，所述气筒的内部固定连接有挡环，所述挡环活动抵接在所述隔板的底部。

本发明的有益效果在于：

本发明中，所述的一种智能电气检测工程用检测设备，通过插头与插座板的配合对处理器进行供电，并能够将电气设备的信号源输入到机壳的内部，通过红外检测仪对电气设备的温度进行检测，通过超声波检测仪对电气设备内部进行无损检测，并通过处理器对检测信息进行分析处理，并在触控屏上进行显示，从而完成检测；

本发明中，所述的一种智能电气检测工程用检测设备，通过插杆与横板的配合对连接板和定位板进行拼接固定，从而将插头固定在连接板和定位板的内部，通过输出管、转动管、竖管和第一弯管将压缩气体输入安装筒内活塞板的左侧，从而将活塞板向右抵紧，并通过连接柱和U型杆带动连接板贴紧在插座板的一侧，使得插头紧密插接在插座板的内部，防止插头脱落，从而避免插头松动对信号传输和电力供应造成影响；

本发明中，所述的一种智能电气检测工程用检测设备，通过机壳内部的空气对气筒内部的空气进行加热，当机壳内部的温度过高时，气筒内侧底部的气压增大从而推动隔板向上运动，隔板通过弯杆带动密封板向上运动，使得密封板对通风孔进行密封，从而使得机壳封闭，防止外界气体继续进入机壳的内部，以降低高温导致火灾的可能性，隔板通过连接杆带动连接环向上运动，连接环通过与螺旋条的配合带动转筒进行旋转，使得转筒的输出口与第二弯管连通，从而使得压缩储罐内的压缩气体通过输出管、转管、竖管和第二弯管进入安装筒内活塞板的右侧，从而推动活塞板向左运动，活塞板带动连接柱、U型杆和连接板向左运动，从而使得插头迅速从插座板内拔出，以达到迅速切断电力供应的效果，防止发生火灾，同时活塞板左移后会使得弯孔与出气管连通，从而使得压缩的二氧化碳气体通过出气管进入转动管的内部并排出，从而对通过二氧化碳的气化对机壳的内部进行降温，同时由于转动管的顶端设置有向后弯折的弯折部，使得压缩气体排出的同时会带动转动管进行旋转，从而使得压缩气体导出方向不断发生变化，提升气体的喷出均匀度；

本发明中，所述的一种智能电气检测工程用检测设备，通过转动管带动主动锥齿轮旋转，主动锥齿轮通过与从动锥齿轮的啮合带动竖轴旋转，竖轴通过主动带轮、皮带与从动带轮的传动带动转轴和扇叶进行旋转，从而进一步梯形机壳内部的气体流通速度，使得二氧化碳气体均匀分布在机壳的内部，达到均匀高效降温的效果，并避免发生火灾；

本发明中，所述的一种智能电气检测工程用检测设备，通过设置的压缩储罐、气筒、连接板和定位板的配合能够在检测设备正常使用时防止插头松动，并在检测设备内部温度过高时能够将插头自动快速拔出，同时封闭设备机壳并将二氧化碳气体均匀喷入机壳的内部，起到了降温防起火的效果，提升了使用的安全性。

附图说明

图1为本发明提出的一种智能电气检测工程用检测设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种智能电气检测工程用检测设备的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的局部放大图；

图4为图2中B部分的局部放大图；

图5为图2中C部分的局部放大图；

图6为本发明提出的转筒、螺旋条和连接环的立体结构示意图；

图7为本发明提出的螺旋条和连接环的爆炸结构示意图；

图8为本发明提出的一种智能电气检测工程用检测设备的局部立体结构示意图；

图9为本发明提出的插座、连接板和定位板的立体结构示意图；

图10为图9中D部分的局部放大图；

图11为本发明提出的插座、连接板和定位板的拆分立体结构示意图；

图12为本发明提出的插座、连接板和定位板的另一视角拆分立体结构示意图；

图13为本发明提出的安装筒和扇叶的立体结构示意图；

图14为本发明提出的安装筒的立体结构示意图；

图15为本发明提出的安装筒的剖视结构示意图；

图16为本发明提出的固定框和卡板的拆分立体结构示意图。

图中：1、机壳；101、处理器；102、主控制器；103、警示灯；104、红外检测仪；105、超声波检测仪；106、操控屏；2、压缩储罐；201、输出管；3、气筒；301、隔板；302、弯杆；303、密封板；304、连接杆；305、连接环；4、安装筒；401、出气管；402、转动管；403、第一弯管；404、第二弯管；405、竖管；406、活塞板；407、连接柱；408、安装杆；409、限位杆；5、转筒；501、输出口；502、螺旋条；6、扇叶；601、转轴；602、从动带轮；603、皮带；604、主动带轮；605、竖轴；606、从动锥齿轮；607、主动锥齿轮；7、插座板；8、连接板；801、U型杆；9、定位板；10、插头；11、滑板；12、连接弹簧；13、滑轨；14、横板；15、插杆；16、固定框；1601、方板；1602、卡板；1603、压缩弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1－图16，一种智能电气检测工程用检测设备，包括：

机壳1，机壳1的顶部设置有超声波检测仪105和红外检测仪104，机壳1的内部设置有处理器101；

压缩储罐2，压缩储罐2固定安装在机壳1的顶部，且压缩储罐2的内部储存有压缩的二氧化碳气体，压缩储罐2的底部连通有输出管201，输出管201的外侧底端转动套接有转筒5，转筒5的左侧底部开设有输出口501，且转筒5的外侧顶部固定连接有多个螺旋条502；

气筒3，机壳1的顶部一侧开设有通孔，气筒3固定安装于通孔内部，且气筒3的内部滑动密封安装有隔板301，隔板301的底部固定连接有连接杆304，连接杆304的底端固定连接有连接环305，连接环305的内部开设有多个与螺旋条502适配的螺旋槽，使得连接环305在向上移动时会通过与螺旋条502的配合带动转筒5旋转，气筒3的顶部开设有通气孔；

安装筒4，安装筒4的顶部两侧分别连通有第一弯管403和第二弯管404，第一弯管403和第二弯管404相互靠近的一端连通有同一个竖管405，转筒5转动连接在竖管405的内部，且输出口501与第一弯管403相连通，安装筒4的底部连通有出气管401，出气管401的外侧转动套接有转动管402，机壳1的底部内壁上转动连接有扇叶6，扇叶6与转动管402之间设置有联动机构，安装筒4的内部滑动密封安装有活塞板406；

插座板7，插座板7固定连接在机壳1的左侧，且插座板7的左侧设置有连接板8，连接板8的左侧可拆卸安装有定位板9，插座板7的左侧活动插接有多个插头10，连接板8和定位板9活动套接在多个插头10的外侧，且连接板8的右侧固定连接有U型杆801，U型杆801与活塞板406之间固定连接有连接柱407，活塞板406活动密封在出气管401的顶端，且活塞板406的右侧开设有弯孔，活塞板406左移后会使得弯孔与出气管401相连通。

本实施例中，隔板301的顶部固定连接有弯杆302，弯杆302的左端固定连接有密封板303，机壳1的顶部一侧开设有插槽，密封板303滑动连接在插槽内，且插槽的两侧内壁上均开设有通风孔，密封板303的一侧开设有多个与通风孔适配的连通孔。

本实施例中，联动机构包括主动带轮604、从动带轮602、主动锥齿轮607和从动锥齿轮606，主动锥齿轮607固定套接在转动管402的外侧，且主动锥齿轮607与从动锥齿轮606相啮合，从动锥齿轮606和主动带轮604的内部固定连接有同一个竖轴605，扇叶6和从动带轮602之间固定连接有同一个转轴601，主动带轮604与从动带轮602上传动安装有同一个皮带603，且转轴601和竖轴605均转动连接在机壳1的底部内壁上，转动管402的顶端设置有向后弯折的弯折部，出气管401的外侧固定套接有两个限位杆409，转动管402的外侧开设有环形限位槽，两个限位杆409均活动插接在环形限位槽的内部。

本实施例中，连接板8的左侧固定连接有两个横板14，定位板9活动套接在两个横板14的外侧，且定位板9的左侧固定连接有两个滑轨13，两个滑轨13的外侧滑动套接有同一个滑板11，滑板11的前侧固定连接有两个插杆15，横板14的前侧开设有两个插孔，两个插杆15分别活动插接在对应的插孔内，且滑板11的前侧固定连接有两个连接弹簧12，连接弹簧12的前端固定连接有挡板，挡板固定连接在定位板9的左侧，连接板8的左侧开设有多个与插头10适配的凹槽，定位板9的左侧开设有与插头10适配的定位槽，且插头10的左侧固定连接有导线，定位槽的前侧内壁上开设有与导线适配的避让孔，机壳1的左侧开设有两个横向孔，U型杆801滑动连接在两个横向孔内，从而对U型杆801进行横向移动的导向。

本实施例中，机壳1的一侧设置有主控制器102，机壳1的顶部设置有操控屏106，主控制器102、操控屏106、超声波检测仪105、插座板7和红外检测仪104均与处理器101电性连接，主控制器102的顶部固定连接有警示灯103，处理器101的底部固定连接有多个支撑杆，支撑杆的底端固定连接在机壳1的底部内壁上。

本实施例中，机壳1的左侧顶部固定安装有固定框16，固定框16内滑动安装有方板1601，方板1601的右侧固定连接有与连通孔适配的卡板1602，且方板1601的左侧固定连接有压缩弹簧1603，压缩弹簧1603的左端固定连接在固定框16的侧壁上，且卡板1602活动抵接在密封板303的左侧。

本实施例中，安装筒4的左侧固定连接有两个安装杆408，两个安装杆408的左端均固定连接在机壳1的侧壁上，从而对安装筒4进行安装固定。

本实施例中，气筒3的内部固定连接有挡环，挡环活动抵接在隔板301的底部，从而对隔板301进行辅助支撑。

本实施例中，在使用时，通过插头10与插座板7的配合对处理器101进行供电，并能够将电气设备的信号源输入到机壳1的内部，通过红外检测仪104对电气设备的温度进行检测，通过超声波检测仪105对电气设备内部进行无损检测，并通过处理器101对检测信息进行分析处理，并在触控屏上进行显示，从而完成检测，通过插杆15与横板14的配合对连接板8和定位板9进行拼接固定，从而将插头10固定在连接板8和定位板9的内部，通过输出管201、转动管402、竖管405和第一弯管403将压缩气体输入安装筒4内活塞板406的左侧，从而将活塞板406向右抵紧，并通过连接柱407和U型杆801带动连接板8贴紧在插座板7的一侧，使得插头10紧密插接在插座板7的内部，防止插头10脱落，从而避免插头10松动对信号传输和电力供应造成影响，通过机壳1内部的空气对气筒3内部的空气进行加热，当机壳1内部的温度过高时，气筒3内侧底部的气压增大从而推动隔板301向上运动，隔板301通过弯杆302带动密封板303向上运动，使得密封板303对通风孔进行密封，从而使得机壳1封闭，防止外界气体继续进入机壳1的内部，以降低高温导致火灾的可能性，隔板301通过连接杆304带动连接环305向上运动，连接环305通过与螺旋条502的配合带动转筒5进行旋转，使得转筒5的输出口501与第二弯管404连通，从而使得压缩储罐2内的压缩气体通过输出管201、转管、竖管405和第二弯管404进入安装筒4内活塞板406的右侧，从而推动活塞板406向左运动，活塞板406带动连接柱407、U型杆801和连接板8向左运动，从而使得插头10迅速从插座板7内拔出，以达到迅速切断电力供应的效果，防止发生火灾，同时活塞板406左移后会使得弯孔与出气管401连通，从而使得压缩的二氧化碳气体通过出气管401进入转动管402的内部并排出，从而对通过二氧化碳的气化对机壳1的内部进行降温，同时由于转动管402的顶端设置有向后弯折的弯折部，使得压缩气体排出的同时会带动转动管402进行旋转，从而使得压缩气体导出方向不断发生变化，提升气体的喷出均匀度；

通过转动管402带动主动锥齿轮607旋转，主动锥齿轮607通过与从动锥齿轮606的啮合带动竖轴605旋转，竖轴605通过主动带轮604、皮带603与从动带轮602的传动带动转轴601和扇叶6进行旋转，从而进一步梯形机壳1内部的气体流通速度，使得二氧化碳气体均匀分布在机壳1的内部，达到均匀高效降温的效果，并避免发生火灾；

通过设置的压缩储罐2、气筒3、连接板8和定位板9的配合能够在检测设备正常使用时防止插头10松动，并在检测设备内部温度过高时能够将插头10自动快速拔出，同时封闭设备机壳1并将二氧化碳气体均匀喷入机壳1的内部，起到了降温防起火的效果，提升了使用的安全性。

以上对本发明所提供的一种智能电气检测工程用检测设备进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (8)

1.一种智能电气检测工程用检测设备，其特征在于，包括：

机壳（1），所述机壳（1）的顶部设置有超声波检测仪（105）和红外检测仪（104），所述机壳（1）的内部设置有处理器（101）；

压缩储罐（2），所述压缩储罐（2）固定安装在所述机壳（1）的顶部，且所述压缩储罐（2）的内部储存有压缩的二氧化碳气体，所述压缩储罐（2）的底部连通有输出管（201），输出管（201）的外侧底端转动套接有转筒（5），所述转筒（5）的左侧底部开设有输出口（501），且转筒（5）的外侧顶部固定连接有多个螺旋条（502）；

气筒（3），所述机壳（1）的顶部一侧开设有通孔，所述气筒（3）固定安装于所述通孔内部，且所述气筒（3）的内部滑动密封安装有隔板（301），所述隔板（301）的底部固定连接有连接杆（304），所述连接杆（304）的底端固定连接有连接环（305），所述连接环（305）的内部开设有多个与所述螺旋条（502）适配的螺旋槽，使得连接环（305）在向上移动时会通过与螺旋条（502）的配合带动转筒（5）旋转，气筒（3）的顶部开设有通气孔。

2.根据权利要求1所述的一种智能电气检测工程用检测设备，其特征在于，还包括

安装筒（4），所述安装筒（4）的顶部两侧分别连通有第一弯管（403）和第二弯管（404），第一弯管（403）和第二弯管（404）相互靠近的一端连通有同一个竖管（405），所述转筒（5）转动连接在所述竖管（405）的内部，且所述输出口（501）与第一弯管（403）相连通，所述安装筒（4）的底部连通有出气管（401），出气管（401）的外侧转动套接有转动管（402），所述机壳（1）的底部内壁上转动连接有扇叶（6），扇叶（6）与转动管（402）之间设置有联动机构，所述安装筒（4）的内部滑动密封安装有活塞板（406）；

插座板（7），所述插座板（7）固定连接在所述机壳（1）的左侧，且所述插座板（7）的左侧设置有连接板（8），所述连接板（8）的左侧可拆卸安装有定位板（9），所述插座板（7）的左侧活动插接有多个插头（10），所述连接板（8）和定位板（9）活动套接在多个插头（10）的外侧，且所述连接板（8）的右侧固定连接有U型杆（801），所述U型杆（801）与所述活塞板（406）之间固定连接有连接柱（407），所述活塞板（406）活动密封在所述出气管（401）的顶端，且活塞板（406）的右侧开设有弯孔，活塞板（406）左移后会使得弯孔与出气管（401）相连通，所述隔板（301）的顶部固定连接有弯杆（302），所述弯杆（302）的左端固定连接有密封板（303），所述机壳（1）的顶部一侧开设有插槽，所述密封板（303）滑动连接在所述插槽内，且所述插槽的两侧内壁上均开设有通风孔，所述密封板（303）的一侧开设有多个与所述通风孔适配的连通孔。

3.根据权利要求2所述的一种智能电气检测工程用检测设备，其特征在于，所述联动机构包括主动带轮（604）、从动带轮（602）、主动锥齿轮（607）和从动锥齿轮（606），所述主动锥齿轮（607）固定套接在所述转动管（402）的外侧，且所述主动锥齿轮（607）与从动锥齿轮（606）相啮合，所述从动锥齿轮（606）和主动带轮（604）的内部固定连接有同一个竖轴（605），所述扇叶（6）和从动带轮（602）之间固定连接有同一个转轴（601），所述主动带轮（604）与从动带轮（602）上传动安装有同一个皮带（603），且所述转轴（601）和竖轴（605）均转动连接在所述机壳（1）的底部内壁上，所述转动管（402）的顶端设置有向后弯折的弯折部，所述出气管（401）的外侧固定套接有两个限位杆（409），所述转动管（402）的外侧开设有环形限位槽，两个所述限位杆（409）均活动插接在所述环形限位槽的内部。

4.根据权利要求3所述的一种智能电气检测工程用检测设备，其特征在于，所述连接板（8）的左侧固定连接有两个横板（14），所述定位板（9）活动套接在两个所述横板（14）的外侧，且所述定位板（9）的左侧固定连接有两个滑轨（13），两个所述滑轨（13）的外侧滑动套接有同一个滑板（11），所述滑板（11）的前侧固定连接有两个插杆（15），所述横板（14）的前侧开设有两个插孔，两个所述插杆（15）分别活动插接在对应的所述插孔内，且所述滑板（11）的前侧固定连接有两个连接弹簧（12），所述连接弹簧（12）的前端固定连接有挡板，所述挡板固定连接在所述定位板（9）的左侧，所述连接板（8）的左侧开设有多个与所述插头（10）适配的凹槽，所述定位板（9）的左侧开设有与所述插头（10）适配的定位槽，且插头（10）的左侧固定连接有导线，所述定位槽的前侧内壁上开设有与所述导线适配的避让孔，所述机壳（1）的左侧开设有两个横向孔，所述U型杆（801）滑动连接在两个所述横向孔内。

5.根据权利要求4所述的一种智能电气检测工程用检测设备，其特征在于，所述机壳（1）的一侧设置有主控制器（102），所述机壳（1）的顶部设置有操控屏（106），所述主控制器（102）、操控屏（106）、超声波检测仪（105）、插座板（7）和红外检测仪（104）均与所述处理器（101）电性连接，主控制器（102）的顶部固定连接有警示灯（103），所述处理器（101）的底部固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的底端固定连接在所述机壳（1）的底部内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种智能电气检测工程用检测设备，其特征在于，所述机壳（1）的左侧顶部固定安装有固定框（16），所述固定框（16）内滑动安装有方板（1601），所述方板（1601）的右侧固定连接有与所述连通孔适配的卡板（1602），且所述方板（1601）的左侧固定连接有压缩弹簧（1603），所述压缩弹簧（1603）的左端固定连接在所述固定框（16）的侧壁上，且所述卡板（1602）活动抵接在所述密封板（303）的左侧。

7.根据权利要求6所述的一种智能电气检测工程用检测设备，其特征在于，所述安装筒（4）的左侧固定连接有两个安装杆（408），两个所述安装杆（408）的左端均固定连接在所述机壳（1）的侧壁上。

8.根据权利要求7所述的一种智能电气检测工程用检测设备，其特征在于，所述气筒（3）的内部固定连接有挡环，所述挡环活动抵接在所述隔板（301）的底部。