CN221124019U - 一种气体稀释装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及气体稀释技术领域，公开一种气体稀释装置，包括动态稀释仪本体，动态稀释仪本体的外壁分别连通设置有样气标准气进气管和稀释标准气进气管，样气标准气进气管和稀释标准气进气管外分别套设有防尘部，防尘部包括：壳体，固接在动态稀释仪本体上，且壳体套设在样气标准气进气管或稀释标准气进气管的外部；两密封板，分别设置在壳体内腔两侧，壳体外壁上开设有密封孔，两密封板通过转轴与壳体内壁转动连接进而在第一工位和第二工位之间切换；第一工位时，两密封板抵接，使得密封孔封闭；第二工位时，两密封板分离，使得密封孔开启。本实用新型可避免灰尘进入动态稀释仪本体的内部造成污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及气体稀释技术领域，特别是涉及一种气体稀释装置。
背景技术
在对气体进行检测试验的过程中，经常需要利用气体稀释仪对样品进行稀释，从而便于后续进一步进行检测等任务，随着科技的不断发生，气体稀释仪也随之不断更新，例如配备电控系统的全自动气体动态稀释仪，从而使得操作人员在使用时更加方便。
现有技术中的气体动态稀释仪，其用于与其他设备连通的外接管端口在不使用时处于敞开状态，因此在存放或者携带的过程中，灰尘或者其他杂物很容易通过外接管的端口部分进入仪器内部，进而对其内部造成污染，影响后续使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种气体稀释装置，以解决现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种气体稀释装置，包括动态稀释仪本体，所述动态稀释仪的外壁分别连通设置有样气标准气进气管和稀释标准气进气管，所述样气标准气进气管和稀释标准气进气管外分别套设有防尘部，所述防尘部包括：
壳体，固接在动态稀释仪本体上，且所述壳体套设在所述样气标准气进气管或稀释标准气进气管的外部；
两密封板，分别设置在所述壳体内腔两侧，所述壳体外壁上开设有密封孔，两所述密封板通过转轴与所述壳体内壁转动连接进而在第一工位和第二工位之间切换；所述第一工位时，两所述密封板抵接，使得所述密封孔封闭；所述第二工位时，两所述密封板分离，使得所述密封孔开启。
优选的，还包括：两立柱，两所述立柱分别固接在所述壳体内腔两侧，所述立柱上套设有扭簧，所述扭簧与所述密封板相抵。
优选的，所述密封板外壁上固接有橡胶条，所述橡胶条设置为半圆形结构，且所述橡胶条与所述密封孔孔口处内壁相抵，两所述密封板上的两所述橡胶条形成一个整圆。
优选的，所述密封板的端面固接有密封条，两所述密封板上的两所述密封条在所述第一工位时相抵。
优选的，所述壳体内腔固接有导向罩，所述导向罩内腔设置为锥形结构，且所述导向罩的内径最小端套设在所述样气标准气进气管或稀释标准气进气管外部。
优选的，所述动态稀释仪本体两侧分别通过螺栓连接有两安装板，两所述安装板上分别开设有若干散热孔，所述动态稀释仪本体内腔通过所述散热孔与外界连通，并用于散发所述动态稀释仪内部产生的热量。
优选的，所述动态稀释仪本体的底面四角分别固接有支撑脚。
优选的，所述动态稀释仪本体上设置有操作界面。
本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型设置的壳体罩在样气标准气进气管或稀释标准气进气管的外部，配合设置的两个密封板在动态稀释仪本体未进行工作时，两密封板处于第一工位对密封孔进行密封，进而对样气标准气进气管和稀释标准气进气管进行密封，可避免灰尘进入动态稀释仪本体的内部造成污染；在需要进行试验气体稀释时，将外接气源管路插入到密封孔内，将两个密封板顶开后与样气标准气进气管或稀释标准气进气管进行连接进行定量通气。完成通气后，将气源管路拔出，两密封板复位，继续保持对密封孔的密封状态。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种气体稀释装置的结构示意图；
图2为本实用新型中样气标准气进气管和稀释标准气进气管的结构示意图；
图3为本实用新型中导向罩的结构示意图；
图4为本实用新型中扭簧的结构示意图；
图5为本实用新型中密封板的结构示意图；
其中，1、动态稀释仪本体；2、样气标准气进气管；3、稀释标准气进气管；4、壳体；5、密封板；6、立柱；7、扭簧；8、橡胶条；9、密封条；10、导向罩；11、安装板；12、散热孔；13、支撑脚；14、操作界面；15、转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
参照图1-图5，本实用新型提供一种气体稀释装置，包括动态稀释仪本体1，动态稀释仪本体1的外壁分别连通设置有样气标准气进气管2和稀释标准气进气管3，样气标准气进气管2和稀释标准气进气管3外分别套设有防尘部，防尘部包括：
壳体4，固接在动态稀释仪本体1上，且壳体4套设在样气标准气进气管2或稀释标准气进气管3的外部；
两密封板5，分别设置在壳体4内腔两侧，壳体4外壁上开设有密封孔，两密封板5通过转轴15与壳体4内壁转动连接进而在第一工位和第二工位之间切换；第一工位时，两密封板5抵接，使得密封孔封闭；第二工位时，两密封板5分离，使得密封孔开启。
设置的壳体4罩在样气标准气进气管2或稀释标准气进气管3的外部，配合设置的两个密封板5在动态稀释仪本体1未进行工作时，两密封板5处于第一工位对密封孔进行密封，进而对样气标准气进气管2和稀释标准气进气管3进行密封，可避免灰尘进入动态稀释仪本体1的内部造成污染；在需要进行试验气体稀释时，将外接气源管路插入到密封孔内，将两个密封板5顶开后与样气标准气进气管2或稀释标准气进气管3进行连接进行定量通气。完成通气后，将气源管路拔出，两密封板5复位，继续保持对密封孔的密封状态。
进一步优化方案，还包括：两立柱6，两立柱6分别固接在壳体4内腔两侧，立柱6上套设有扭簧7，扭簧7与密封板5相抵。
设置的扭簧7与密封板5相抵，可以实现外接气源管路抽离后密封板5复位密封。
进一步优化方案，密封板5外壁上固接有橡胶条8，橡胶条8设置为半圆形结构，且橡胶条8与密封孔孔口处内壁相抵，两密封板5上的两橡胶条8形成一个整圆。
设置的橡胶条8可以实现密封板5与壳体4内壁之间的密封。
进一步优化方案，密封板5的端面固接有密封条9，两密封板5上的两密封条9在第一工位时相抵。
设置的两个密封条9可以实现对两密封板5端面的密封。
进一步优化方案，壳体4内腔固接有导向罩10，导向罩10内腔设置为锥形结构，且导向罩10的内径最小端套设在样气标准气进气管2或稀释标准气进气管3外部。
设置的导向罩10可以起到对外接气源管路的导向作用，使其能够顺利与样气标准气进气管2或稀释标准气进气管3对接，实现气体的连通。
进一步优化方案，动态稀释仪本体1两侧分别通过螺栓连接有两安装板11，两安装板11上分别开设有若干散热孔12，动态稀释仪本体1内腔通过散热孔12与外界连通，并用于散发动态稀释仪内部产生的热量，延长使用寿命。
进一步优化方案，动态稀释仪本体1的底面四角分别固接有支撑脚13。
设置的支撑脚13可以实现对动态稀释仪本体1支撑作用。
进一步优化方案，动态稀释仪本体1上设置有操作界面14。
使用过程如下：连接动态稀释仪本体1的电源，打开开关，将样气标准气通过样气标准气进气管2进入到动态稀释仪本体1中，同样将稀释标准气通过稀释标准气进气管3进入到动态稀释仪本体1中进行操作，此时样气标准气和稀释标准气分别进入到动态稀释仪本体1内设置的过滤器中进行过滤，通过控制质量流量控制器来控制气体的充分混合，且质量流量控制器可以通过数字通讯到达操作界面14来进行操作。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种气体稀释装置，包括动态稀释仪本体(1)，其特征在于，所述动态稀释仪本体(1)的外壁分别连通设置有样气标准气进气管(2)和稀释标准气进气管(3)，所述样气标准气进气管(2)和稀释标准气进气管(3)外分别套设有防尘部，所述防尘部包括：
壳体(4)，固接在动态稀释仪本体(1)上，且所述壳体(4)套设在所述样气标准气进气管(2)或稀释标准气进气管(3)的外部；
两密封板(5)，分别设置在所述壳体(4)内腔两侧，所述壳体(4)外壁上开设有密封孔，两所述密封板(5)通过转轴(15)与所述壳体(4)内壁转动连接进而在第一工位和第二工位之间切换；所述第一工位时，两所述密封板(5)抵接，使得所述密封孔封闭；所述第二工位时，两所述密封板(5)分离，使得所述密封孔开启。
2.根据权利要求1所述的一种气体稀释装置，其特征在于，还包括：
两立柱(6)，两所述立柱(6)分别固接在所述壳体(4)内腔两侧，所述立柱(6)上套设有扭簧(7)，所述扭簧(7)与所述密封板(5)相抵。
3.根据权利要求1所述的一种气体稀释装置，其特征在于：所述密封板(5)外壁上固接有橡胶条(8)，所述橡胶条(8)设置为半圆形结构，且所述橡胶条(8)与所述密封孔孔口处内壁相抵，两所述密封板(5)上的两所述橡胶条(8)形成一个整圆。
4.根据权利要求1所述的一种气体稀释装置，其特征在于：所述密封板(5)的端面固接有密封条(9)，两所述密封板(5)上的两所述密封条(9)在所述第一工位时相抵。
5.根据权利要求1所述的一种气体稀释装置，其特征在于：所述壳体(4)内腔固接有导向罩(10)，所述导向罩(10)内腔设置为锥形结构，且所述导向罩(10)的内径最小端套设在所述样气标准气进气管(2)或稀释标准气进气管(3)外部。
6.根据权利要求1所述的一种气体稀释装置，其特征在于：所述动态稀释仪本体(1)两侧分别通过螺栓连接有两安装板(11)，两所述安装板(11)上分别开设有若干散热孔(12)，所述动态稀释仪本体(1)内腔通过所述散热孔(12)与外界连通，并用于散发所述动态稀释仪内部产生的热量。
7.根据权利要求1所述的一种气体稀释装置，其特征在于：所述动态稀释仪本体(1)的底面四角分别固接有支撑脚(13)。
8.根据权利要求1所述的一种气体稀释装置，其特征在于：所述动态稀释仪本体(1)上设置有操作界面(14)。
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