CN220203063U - 一种预装配式泄爆墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预装配式泄爆墙，属于泄爆墙技术领域，包括预装配框，预装配框的上端前壁固定设置有中空矩形管，中空矩形管的端口处活动设置有限位盖，限位盖的后壁固定连接有挤压块，挤压块的后端设置有转盘，预装配框内壁的两侧均开设有固定槽，固定槽的内部设置有固定块，两组固定块之间固定设置有泄爆墙本体，两组固定块相互远离的一侧设置有安装组件。本实用新型通过设置的有固定块、固定槽、泄爆墙本体和安装组件，可以实现快速对泄爆墙本体进行预装，从而缩短泄爆墙的安装时间，解决了难以实现对泄爆墙进行预装，导致在后期泄爆墙进行装配时，会大幅度延长泄爆墙的安装时间，无法很好的满足人们使用需求的问题。

Description

一种预装配式泄爆墙

技术领域

本实用新型涉及泄爆墙技术领域，具体为一种预装配式泄爆墙。

背景技术

泄爆墙是构建在爆炸危险性场所的墙体，采用泄爆板通过螺栓固定在支撑梁上做成，爆炸发生时，爆炸力使墙体开启从而进行泄爆，由此减小人员伤亡和物品损失，在爆炸发生后，泄爆墙受爆炸冲击破碎，将爆炸力进行释放，以避免对室内人员和物品造成过度伤害。

经检索，专利公告号为CN213837166U的中国专利，公开了一种装配式吸音泄爆墙，包括墙体和多组吸声面板，所述墙体的一侧面等距通过塑料膨胀管固定连接有C型墙面龙骨面件和C型墙面龙骨，所述C型墙面龙骨固定连接于C型墙面龙骨面件远离墙体的一侧面，相邻两组所述吸声面板之间通过C型墙面龙骨相连接，所述吸声面板一侧面上下两端均开设有用于挂接C型墙面龙骨的T型挂槽，所述C型墙面龙骨靠近吸声面板的一侧上下两端均通过自攻自钻螺钉固定连接有C型墙面龙骨垫片。该实用新型通过C型墙面龙骨和T型挂槽的设置，使得吸声面板能够从C型墙面龙骨上快速装配和拆卸，使得吸声面板装配和拆卸效率更高，施工进度更快。

但上述设计还存在不足之处，上述设计中难以实现对泄爆墙进行预装，导致在后期泄爆墙进行装配时，会大幅度延长泄爆墙的安装时间，无法很好的满足人们的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预装配式泄爆墙，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预装配式泄爆墙，包括预装配框，所述预装配框的上端前壁固定设置有中空矩形管，所述中空矩形管的端口处活动设置有限位盖，所述限位盖的后壁固定连接有挤压块，所述挤压块的后端设置有转盘，所述预装配框内壁的两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部设置有固定块，两组所述固定块之间固定设置有泄爆墙本体，两组所述固定块相互远离的一侧设置有安装组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装组件包括蜗杆，且蜗杆的前端面与所述转盘的后端面固定连接，两组所述蜗杆相互远离的一侧均传动连接有蜗轮，所述蜗轮的内部固定连接有转杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述转杆的底部固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的外壁螺纹连接有移动块，两组所述移动块相互靠近的一端均开设有定位孔，所述定位孔的内部活动设置有定位杆，且定位杆与移动块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：两组所述移动块相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，且滑块与移动块固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述泄爆墙本体的后端开设有安装槽，所述安装槽的内部活动设置有吸音面板，且吸音面板由聚酯纤维吸音棉制作而成，所述吸音面板的后壁对称固定连接有拉块。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸音面板的两端均开设有凸起槽，所述凸起槽的内部活动设置有凸起块，且凸起块与吸音面板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该预装配式泄爆墙，具有以下优点：

(1)通过设置的有固定块、固定槽、泄爆墙本体和安装组件，可以实现快速对泄爆墙本体进行预装，从而缩短泄爆墙的安装时间，解决了难以实现对泄爆墙进行预装，导致在后期泄爆墙进行装配时，会大幅度延长泄爆墙的安装时间，无法很好的满足人们使用需求的问题；

(2)通过拉块、安装槽、凸起槽和凸起块的相互配合，可以更加便于对吸音面板进行拆装，从而进一步加快施工的进度，且通过设置的有聚酯纤维吸音棉制作的吸音面板，在厂房正常运作时，产生的噪音会被聚酯纤维吸音棉吸收，从而使得泄爆墙具有吸音的能力，进而减少厂房噪音对周围环境的声音污染，员工可以正常的生活。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体局部示意图；

图2为本实用新型的主视内部局部结构示意图；

图3为本实用新型的预装配框侧视局部结构示意图；

图4为本实用新型的中空矩形管侧视局部结构示意图；

图5为本实用新型的A处放大局部结构示意图。

图6为本实用新型的B处放大局部结构示意图。

图中：1、中空矩形管；2、固定块；3、固定槽；4、限位盖；5、预装配框；6、泄爆墙本体；7、拉块；8、安装组件；801、蜗轮；802、转杆；803、双向螺杆；804、移动块；805、蜗杆；806、滑槽；807、滑块；808、定位杆；809、定位孔；9、吸音面板；10、安装槽；11、转盘；12、挤压块；13、凸起槽；14、凸起块。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种预装配式泄爆墙，包括预装配框5，预装配框5的上端前壁固定设置有中空矩形管1，中空矩形管1的端口处活动设置有限位盖4，限位盖4的后壁固定连接有挤压块12，挤压块12的后端设置有转盘11，预装配框5内壁的两侧均开设有固定槽3，固定槽3的内部设置有固定块2，两组固定块2之间固定设置有泄爆墙本体6，两组固定块2相互远离的一侧设置有安装组件8，安装组件8包括蜗杆805，且蜗杆805的前端面与转盘11的后端面固定连接，两组蜗杆805相互远离的一侧均传动连接有蜗轮801，蜗轮801的内部固定连接有转杆802，转杆802的底部固定连接有双向螺杆803，双向螺杆803的外壁螺纹连接有移动块804，两组移动块804相互靠近的一端均开设有定位孔809，定位孔809的内部活动设置有定位杆808，且定位杆808与移动块804固定连接，两组移动块804相互靠近的一侧均开设有滑槽806，滑槽806的内壁滑动连接有滑块807，且滑块807与移动块804固定连接；

具体的，如图1、图2、图4和图5所示，使用时，通过设置的有固定块2、固定槽3、泄爆墙本体6和安装组件8，当需要对泄爆墙本体6进行预装时，将泄爆墙本体6搬运至预装配框5的正前方，并将固定块2对准固定槽3，接着将泄爆墙本体6向预装配框5的内部移动，直至固定块2完全进入固定槽3内，接着转动转盘11，转盘11转动带动蜗杆805转动，蜗杆805转动带动蜗轮801转动，蜗轮801转动带动转杆802转动，转杆802转动带动双向螺杆803转动，双向螺杆803转动带动两组移动块804沿相互靠近的方向移动，两组移动块804移动带动定位杆808向靠近定位孔809的方向移动，直至定位杆808完全插入定位孔809内，从而完成对泄爆墙本体6的预装，解决了难以实现对泄爆墙进行预装，导致在后期泄爆墙进行装配时，会大幅度延长泄爆墙的安装时间，无法很好的满足人们使用需求的问题；

其中：通过设置的有中空矩形管1、限位盖4和挤压块12，当泄爆墙预安装完成后，将挤压块12对准中空矩形管1，接着将挤压块12向中空矩形管1的内部移动，直至与转盘11相接触，并对其产生一定的挤压力，从而可以避免转盘11转动，保证泄爆墙安装后的稳定性。

泄爆墙本体6的后端开设有安装槽10，安装槽10的内部活动设置有吸音面板9，且吸音面板9由聚酯纤维吸音棉制作而成，吸音面板9的后壁对称固定连接有拉块7，吸音面板9的两端均开设有凸起槽13，凸起槽13的内部活动设置有凸起块14，且凸起块14与吸音面板9固定连接；

具体的，如图3和图6所示，使用时，通过拉块7、安装槽10、凸起槽13和凸起块14的相互配合，可以更加便于对吸音面板9进行拆装，从而进一步加快施工的进度，且通过设置的有聚酯纤维吸音棉制作的吸音面板9，在厂房正常运作时，产生的噪音会被聚酯纤维吸音棉吸收，从而使得泄爆墙具有吸音的能力，进而减少厂房噪音对周围环境的声音污染，员工可以正常的生活。

工作原理：本申请中，当需要对泄爆墙本体6进行预装时，将泄爆墙本体6搬运至预装配框5的正前方，并将固定块2对准固定槽3，接着将泄爆墙本体6向预装配框5的内部移动，直至固定块2完全进入固定槽3内，接着转动转盘11，转盘11转动带动蜗杆805转动，蜗杆805转动带动蜗轮801转动，蜗轮801转动带动转杆802转动，转杆802转动带动双向螺杆803转动，双向螺杆803转动带动两组移动块804沿相互靠近的方向移动，两组移动块804移动带动定位杆808向靠近定位孔809的方向移动，直至定位杆808完全插入定位孔809内，从而完成对泄爆墙本体6的预装，其次，可以更加便于对吸音面板9进行拆装，从而进一步加快施工的进度，且通过设置的有聚酯纤维吸音棉制作的吸音面板9，在厂房正常运作时，产生的噪音会被聚酯纤维吸音棉吸收，从而使得泄爆墙具有吸音的能力，进而减少厂房噪音对周围环境的声音污染，员工可以正常的生活。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，同时本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接，且说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种预装配式泄爆墙，包括预装配框(5)，其特征在于：所述预装配框(5)的上端前壁固定设置有中空矩形管(1)，所述中空矩形管(1)的端口处活动设置有限位盖(4)，所述限位盖(4)的后壁固定连接有挤压块(12)，所述挤压块(12)的后端设置有转盘(11)，所述预装配框(5)内壁的两侧均开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的内部设置有固定块(2)，两组所述固定块(2)之间固定设置有泄爆墙本体(6)，两组所述固定块(2)相互远离的一侧设置有安装组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种预装配式泄爆墙，其特征在于：所述安装组件(8)包括蜗杆(805)，且蜗杆(805)的前端面与所述转盘(11)的后端面固定连接，两组所述蜗杆(805)相互远离的一侧均传动连接有蜗轮(801)，所述蜗轮(801)的内部固定连接有转杆(802)。

3.根据权利要求2所述的一种预装配式泄爆墙，其特征在于：所述转杆(802)的底部固定连接有双向螺杆(803)，所述双向螺杆(803)的外壁螺纹连接有移动块(804)，两组所述移动块(804)相互靠近的一端均开设有定位孔(809)，所述定位孔(809)的内部活动设置有定位杆(808)，且定位杆(808)与移动块(804)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种预装配式泄爆墙，其特征在于：两组所述移动块(804)相互靠近的一侧均开设有滑槽(806)，所述滑槽(806)的内壁滑动连接有滑块(807)，且滑块(807)与移动块(804)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种预装配式泄爆墙，其特征在于：所述泄爆墙本体(6)的后端开设有安装槽(10)，所述安装槽(10)的内部活动设置有吸音面板(9)，且吸音面板(9)由聚酯纤维吸音棉制作而成，所述吸音面板(9)的后壁对称固定连接有拉块(7)。

6.根据权利要求5所述的一种预装配式泄爆墙，其特征在于：所述吸音面板(9)的两端均开设有凸起槽(13)，所述凸起槽(13)的内部活动设置有凸起块(14)，且凸起块(14)与吸音面板(9)固定连接。