CN118089316A - 水路集成结构和具有其的冰箱 - Google Patents
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Abstract
一种水路集成结构和具有其的冰箱,水路集成结构包括依次连通的过滤器、水阀和水壶,所述水阀具有与过滤器对接的进水口、与水壶对接的出水口,所述水阀还具有导通进水口与出水口的水流通道以及设置于水流通道内的单向组件,所述水流通道具有连通进水口的进水水路、连通出水口的出水水路以及连通进水水路与出水水路的导液腔,所述进水水路与出水水路位于导液腔的同一侧;通过将单向组件集成在水阀上,实现控制水路通断的同时,避免水流发生回流,简化了水路集成结构的组装步骤。
Description
技术领域
本发明涉及制冷装置领域,尤其涉及一种水路集成结构和具有其的冰箱。
背景技术
目前,为了方便用户的使用,很多冰箱产品都会在冰箱内设置水路集成结构,具体来说,就是将过滤器、水阀及水壶集成在一起,以使外接水源可经过过滤后为分配器及制冰机供水,水路集成结构还方便统一固定及维修。现有的水路集成结构为了避免供应给冰箱的水流产生回流,会在供水水路上安装单向组件,这就导致了水路集成结构的组装步骤较为繁琐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于组装的水路集成结构和具有其的冰箱。
为实现上述发明目的之一,本发明一实施方式提供一种水路集成结构,包括依次连通的过滤器、水阀和水壶,所述水阀具有与过滤器对接的进水口、与水壶对接的出水口,所述水阀还具有导通进水口与出水口的水流通道以及设置于水流通道内的单向组件,所述水流通道具有连通进水口的进水水路、连通出水口的出水水路以及连通进水水路与出水水路的导液腔,所述进水水路与出水水路位于导液腔的同一侧。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述单向组件位于进水水路和/或出水水路内。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述进水水路具有与进水口对接的进水管路以及连通进水管路与导液腔的进水管道,所述出水水路具有与出水口对接的出水管路以及连通出水管路与导液腔的出水管道,所述进水管道的中心轴线与出水管道的中心轴线相互平行。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述进水管道具有与导液腔对接的第一管以及连通第一管与进水管路的第二管,所述第一管的孔径尺寸大于第二管的孔径尺寸,所述单向组件设置于第一管内。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述水阀包括形成水流通道的阀体以及抵持于阀体并位于导液腔内的过滤件,所述单向组件背离第二管的一端抵接于过滤件。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述单向组件具有与第一管相匹配的外壳、与外壳相配合的活动件以及抵持于外壳与活动件的回弹件,所述外壳具有朝向导液腔的出液口以及朝向第二管的进液口,所述活动件具有与进液口相匹配的活塞,所述回弹件抵接于活塞背离进液口的一端。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述活动件还具有连接活塞并与回弹件相匹配的活动杆,所述单向组件还具有与活动杆相配合的限位套以及连接限位套与外壳的连接块,所述回弹件抵接于连接块和/或限位套背离出液口的一端。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述单向组件还包括设置于外壳内壁上的导向块,所述导向块的内径尺寸自进液口朝向出液口方向逐渐增大。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述阀体具有暴露导流腔并与过滤件相匹配的安装口,所述水阀还包括连接阀体并遮蔽于安装口上的盖板。
作为本发明一实施方式的进一步改进,所述水阀还具有供水口,所述阀体还具有连通供水口与导液腔的供水水路,所述供水水路与进水水路、出水水路位于导液腔的同一侧。
为实现上述发明的目的,本发明还提供了一种冰箱,所述冰箱包括上述的水路集成结构。
与现有技术相比,本发明的实施方式中,通过将单向组件集成在水阀上,实现控制水路通断的同时,避免水流发生回流,简化了水路集成结构的组装步骤。
附图说明
图1是本发明优选的一实施方式中水路集成结构的立体示意图;
图2是图1中水阀的立体示意图;
图3是图2中A-A处剖视图;
图4是图2中B-B处剖视图;
图5是图2中单向组件剖面图的立体示意图;
图6是本发明优选的另一实施方式中连接座的分解示意图;
图7是图6中连接座剖面图的立体示意图;
图8是图6中连接结构剖面图的立体示意图;
图9是本发明优选的又一实施方式中连接座的分解示意图;
图10是图9中连接座剖面图的立体示意图;
图11是图9中连接结构剖面图的立体示意图;
图12是图6的局部视图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明,本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。
应该理解,本文使用的例如“上”、“下、”“外”、“内”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。
参考图1到图5所示,本发明的优选的一实施方式提供的一种水路集成结构,该水路集成结构对外接水源进行过滤后,为水分配器及制冰机供水,保证用户用水的安全。
具体的,配合参照图1所示,一种水路集成结构,包括依次连通的过滤器10、水阀20和水壶30。本实施例中,过滤器10连通于外接水源,对外接水源进行过滤后,利用外接水源的水压将过滤后的水输送至水阀20,并由水阀20控制以输送至水壶30,以供用户使用。
具体的,配合参照图2所示,所述水阀20具有与过滤器10对接的进水口21、与水壶30对接的出水口22。本实施例中,过滤器10内经过过滤的水通过进水口21进入水阀20内后,通过出水口22输送至水壶30内。
进一步的,配合参照图3所示,所述水阀20还具有导通进水口21与出水口22的水流通道以及设置于水流通道内的单向组件24。本实施例中,单向组件24对导流通道内的水流进行单向导通,即从进水口21流入导流通道内的水流只能从出水口22流出,而无法从进水口21流出,避免流入水阀20内的水流产生回流现象。
单向组件24集成在水阀20内部,避免水路集成结构在使用时单向组件24受到损伤,有效地保护了单向组件24。单向组件24与水阀20作为一个整体连接在冰箱的供水水路上,方便了供水水路的组装。
通过将单向组件24集成在水阀20上,实现控制水路通断的同时,避免水流发生回流,简化了水路集成结构的组装步骤。
具体的,所述水流通道具有连通进水口21的进水水路231、连通出水口22的出水水路232以及连通进水水路231与出水水路232的导液腔233,所述进水水路231与出水水路232位于导液腔233的同一侧。
本实施例中,由于进水水路231与出水水路232位于导液腔233的同一侧,使得水阀20内部的水流大致呈“U”型的流动方式,即进水水路231内的水流经过导液腔233后流向出水水路232中,从而改变进出水阀20的水流方向。相比于直通式的结构而言,一方面节约了水阀20长度方向所占用的空间,另一方面可削弱导流通道内部的水流冲击力,从而减小单向组件24所受到的水流冲击力。
进一步的,所述单向组件24位于进水水路231和/或出水水路232内。本实施例中,由于进水水路231和出水水路232内的水流平稳地沿直线流动,将单向组件24设置于进水水路231和/或出水水路232内,能够确保单向组件24正常工作,避免产生活塞的偏斜。
优选地,将单向组件24设置于进水水路231内,使得单向组件24更接近外部水源,确保外部水源具有的水压足以驱动单向组件24单向导通,保证单向组件24正常供水。
具体的,所述进水水路231具有与进水口21对接的进水管路231a以及连通进水管路231a与导液腔233的进水管道231b。本实施例中,进水管路231a内的水流方向与进水管道231b内的水流方向呈一定夹角,且优选垂直,从而削弱了进水水路231内的水流冲击力,减小单向组件24所受到的水流冲击力。
具体的,配合参照图4所示,所述出水水路232具有与出水口22对接的出水管路232a以及连通出水管路232a与导液腔233的出水管道232b。本实施例中,出水管路232a内的水流方向与出水管道232b内的水流方向呈一定夹角,且优选垂直,从而削弱了出水水路232内的水流冲击力,减小单向组件24所受到的水流冲击力。
进一步的,所述进水管道231b的中心轴线与出水管道232b的中心轴线相互平行。本实施例中,如图3,进水管道231b内的水流方向与出水管道232b内的水流方向相反且相互平行,最大程度地节约了水阀20在长度和宽度方向的占用空间。
优选地,将单向组件24设置于进水管道231b内,利用进水管道231b与出水管道232b相互平行并沿水阀20长度方向的布置,为细长结构的单向组件24的安装提供空间,从而能够充分利用水阀20长度方向的空间,继而节约水阀20宽度方向的占用空间,结构更紧凑。
具体的,所述进水管道231b具有与导液腔233对接的第一管231b1以及连通第一管231b1与进水管路231a的第二管231b2,所述第一管231b1的孔径尺寸大于第二管231b2的孔径尺寸。本实施例中,进水管道231b呈细长的管状结构,由于组成进水管道231b的第一管231b1与第二管231b2之间存在孔径差,使得流经进水管道231b内的水流存在压力差,即第二管231b2内水流压力较大,第一管231b1内的水流压力较小。
进一步的,所述单向组件24设置于第一管231b1内。本实施例中,单向组件24位于第一管231b1内,且一端位于第一管231b1与第二管231b2的连接处,从而使得流入和流出单向组件24的水流压力不同,继而可以加速单向组件24的单向导流且不易产生回流。
具体的,所述水阀20包括形成水流通道的阀体25以及抵持于阀体25并位于导液腔233内的过滤件26。本实施例中,过滤件26卡接于阀体,从而无法在导液腔233内移动。过滤件26设置于导液腔233内,位于水流转向处,能够对流经导液腔233的水流进行过滤。
进一步的,所述单向组件24背离第二管231b2的一端抵接于过滤件26。本实施例中,单向组件24匹配伸入第一管231b1后,无法产生沿第一管231b1径向的偏移。单向组件24沿着第一管231b1的轴向抵接于第二管231b2和过滤件26,从而无法产生沿第一管231b1轴向的偏移,保证单向组件24正常工作,也便于后期对单向组件24进行维修和更换。
具体的,配合参照图5所示,所述单向组件24具有与第一管231b1相匹配的外壳241、与外壳241相配合的活动件242以及抵持于外壳241与活动件242的回弹件243。本实施例中,外壳241呈细长的管状结构,外径尺寸与第一管231b1的内径尺寸相适配。
所述外壳241具有朝向导液腔233的出液口241a以及朝向第二管231b2的进液口241b。本实施例中,将单向组件24的出液口241a朝向导液腔233,将单向组件24的进液口241b朝向第二管231b2,使得第二管231b2内较大水压的水流更容易进入单向组件24,且第一管231b1内较小水压的水流不易进入单向组件24,实现单向导通的作用。
具体的,当外部水源断开状态时,活动件242受到回弹件243的弹性力,对进液口241b进行封堵,避免产生回流。当外部水源连通状态时,外部水源的压力驱使回弹件243形变,以使活动件242运动,并脱离对进液口241b的封堵,实现单向导通。
具体的,所述活动件242具有与进液口241b相匹配的活塞242a,所述回弹件243抵接于活塞242a背离进液口241b的一端。本实施例中,活动件242利用活塞242a对进液口241b进行封堵。回弹件243沿着进水管道231b的轴向抵持于活塞242a,该弹性形变力的方向与进水管道231b内水流方向相反,使得活塞242a更稳定地对进液口241b进行封堵。
具体的,所述活动件242还具有连接活塞242a并与回弹件243相匹配的活动杆242b,所述单向组件24还具有与活动杆242b相配合的限位套244以及连接限位套244与外壳241的连接块245。本实施例中,活动杆242b能够在限位套244内沿着进水管道231b的轴向运动,限位套244限制活动杆242b沿着进水管道231b的径向运动。单向组件24包括多个连接块245,多个连接块245围绕进水管道231b的轴线周向设置,出液口241a形成于外壳241与相邻的连接块245之间,使得单向组件24具有多个相同大小的出液口241a,从而使得水流更稳定且均匀地流出单向组件24。
进一步的,所述回弹件243抵接于连接块245和/或限位套244背离出液口241a的一端。本实施例中,回弹件243套设于活动杆242b上,两端分别抵接于活塞242a与连接块245和/或限位套244,避免回弹件243在形变过程中产生脱落。
进一步的,所述单向组件24还包括设置于外壳241内壁上的导向块246,所述导向块246的内径尺寸自进液口241b朝向出液口241a方向逐渐增大。本实施例中,如图5,导向块246的截面形状呈锥形,能够在活塞242a朝向进液口241b运动时,对活塞242a进行导向,使得活塞242a顺利地对进液口241b进行封堵,避免单向组件24产生回流。
进一步的,所述阀体25具有暴露导流腔233并与过滤件26相匹配的安装口251,所述水阀20还包括连接阀体25并遮蔽于安装口251上的盖板27。本实施例中,安装口251的设置,便于安装和更换过滤件26、单向组件24。盖板27与阀体25之间粘接固定,确保水流通道的密封性以及密封强度。盖板27抵接于过滤件26,从而限制过滤件26和单向组件24发生脱落,提高过滤件26和单向组件24的安装强度。
进一步的,所述水阀20还具有供水口28。本实施例中,水阀20优选配置为一进二出阀,供水口28优选为制冰机供水。
进一步的,所述阀体25还具有连通供水口25与导液腔233的供水水路234,所述供水水路234与进水水路231、出水水路232位于导液腔233的同一侧。本实施例中,同样的,将供水水路234、进水水路231、出水水路232均设置于导液腔233的同一侧,能够对从进水水路231流向供水水路234的水流方向进行转向。相比于直通式的结构而言,一方面节约了水阀20长度方向所占用的空间,另一方面可削弱导流通道内部的水流冲击力,从而减小单向组件24所受到的水流冲击力。
具体的,所述供水水路234包括与供水口28对接的供水管路234a以及连通供水管路234a与导液腔233的供水管道234b,所述供水管道234b的中心轴线与进水管道231b的中心轴线相互平行,合理地对水阀20内部进行水路布局,使水阀20内部的水路更紧凑,从而节约水阀20的占用空间。
进一步的,所述供水管道234b内设置有稳压件29。稳压件29采用弹性材料制作,并具有小于供水管道234b的通孔,该通孔能够确保供应给制冰机的水压稳定。
进一步的,所述水阀20还包括连接阀体25的第一开关件20a和第二开关件20b,第一开关件20a设置于出水管道232b与出水管路232a之间,第二开关件20b设置于供水管道234b与供水管路234a之间。第一开关件20a和第二开关件20b配置为电磁开关,能够对出水水路232和供水水路234进行通断。
参考图6到图12所示,本发明的优选的另一实施方式提供的一种水路集成结构,该水路集成结构在上述实施例的基础上,增加了连接座40,从而方便过滤器10更换的同时,保证过滤器更换时水流集成结构仍然能够为冰箱进行供水。本实施例中相同的标号代表相同的元件具有相似的功能不另外赘述。
具体的,配合参照图1所示,一种水路集成结构,包括过滤器10以及可拆卸连接过滤器10的连接座40。本实施例中,过滤器10利用连接座40与水阀20相连。
具体的,配合参照图6所示,所述连接座40具有输入连接头41和输出连接头42,所述输入连接头41与外部水路连通。本实施例中,输入连接头41连通于外部水源,输出连接头42连通于水阀20,使得过滤器10对外部水源进行过滤后,输送至水阀20,并由水阀20输送给水壶30或者制冰机。
进一步的,配合参照图7所示,所述连接座40上形成有导流通道43,并包括与过滤器10对接的接头件44以及连接两个连接头并与接头件44相互配合的连接结构45。本实施例中,接头件44用于与过滤器10的入口和出口进行对接。连接结构45用于对过滤器10进行固定,接头件44与连接结构45之间能够产生相对运动。两个连接头指的是输入连接头41和输出连接头42。
具体的,所述接头件44具有导通两个连接头与过滤器10的第一状态以及断开两个连接头与过滤器10的第二状态。本实施例中,在第一状态时,接头件44将输入连接头41连通至过滤器10的入口,并将输出连接头42连通至过滤器10的出口。在第二状态时,输入连接头41与过滤器10的入口断开连通,输出连接头42与过滤器10的出口断开连通。
进一步的,所述导流通道43随接头件44运动至所述第二状态时,所述导流通道43导通两个连接头。本实施例中,导流通道43随着接头件44与连接结构45之间产生相对运动,在第二状态时,导流通道43连通输入连接头41与输出连接头42,使得水路集成结构正常地为水壶30或者制冰机供水。在第一状态时,导流通道43与输入连接头41和输出连接头42断开连通,从而不影响输入连接头41和输出连接头42与过滤器10之间的连通。
接头件44与连接结构45之间形成有导流通道43,确保水路集成结构在更换过滤器10时,仍然能够为冰箱进行供水,满足用户的用水需求。
具体的,所述接头件44具有与连接结构45旋转配合的配合部441以及连接配合部441的接头部442。本实施例中,接头件44通过配合部441旋转设置于连接结构45上,通过接头件44的旋转运动实现第一状态与第二状态的转换,操作较为方便。而且,接头件44通过旋转方式转换状态的方式,相比于平行移动的方式而言,节约了连接座40的占用空间。
当然,在一些实施例中,接头件44也可以通过平行移动的方式来转换状态。
进一步的,所述第一状态时,所述接头部442导通过滤器10与两个连接头。本实施例中,接头件44包括两个接头部442,用于与两个连接头进行对接。第一状态时,两个接头部442将输入连接头41连通至过滤器10的入口、将输出连接头42连通至过滤器10的出口。
具体的,所述输入连接头41和输出连接头42位于接头件44的同一侧。本实施例中,输入连接头41和输出连接头42位于接头件44的同一侧,能够节约连接座40在输入连接头41和输出连接头42轴向的空占用空间。输入连接头41的中心轴线与输出连接头42的中心轴线相互平行。
进一步的,所述配合部441的旋转轴线平行于两个连接头的中心轴线。本实施例中,配合部441围绕自身的旋转轴线旋转来转换状态时,配合部441优选配置为圆形结构,因此配合部441的旋转轴线优选配置为配合部的中心轴线。由于配合部441的旋转轴线平行于输入连接头41和输出连接头42的中心轴线,使得接头件44旋转时所占据的连接结构45的空间不变。
当然,在一些实施例中,接头件44的旋转轴线还可以垂直于输入连接头41和输出连接头42的中心轴线。
具体的,所述过滤器10包括形成容纳腔的壳体11。本实施例中,容纳腔内安装有滤芯。
进一步的,所述壳体11沿着配合部441的中心轴线与接头部442对接,并围绕配合部441的中心轴线与连接结构45旋转配合。本实施例中,壳体11沿着配合部441的轴向与连接结构45进行对接,壳体11与连接结构45之间螺纹配合,两者旋转连接后使得壳体11限位设置于连接结构45上。
进一步的,所述接头部442的中心轴线平行于两个连接头的中心轴线。本实施例中,壳体11的旋转轴线平行于配合部441的旋转轴线,能够在拆卸过滤器10的同时,使得输入连接头41和输出连接头42与过滤器10断开连通,并使得输入连接头41和输出连接头42与导流通道43连通,从而避免水路集成结构发生泄漏;还能够在安装过滤器10的同时,断开输入连接头41和输出连接头42与导流通道43的连通,并使得输入连接头41和输出连接头42与过滤器10连通,从而保证过滤器10与外部水源和水阀20的正常导通,避免了用户的二次操作。
当然,在一些实施例中,壳体11与连接结构15之间还可以是插接的方式进行固定。
进一步的,所述连接结构45具有与壳体11相匹配的连接槽451以及设置于连接槽451内的顶出块452,所述壳体11具有与接头部442相匹配的对接部111以及与顶出块452相匹配的顶出部112,所述接头部442和顶出块452均沿着接头部442的中心轴线突伸于连接槽451内。
本实施例中,顶出块452和顶出部112为相互配合斜面结构,当壳体11与连接结构45进行旋转连接时,相互配合的顶出块452和顶出部112能够起到旋转导向的作用;当壳体11与连接结构45进行旋转拆卸时,相互配合的顶出块452和顶出部112能够利于壳体11从连接槽451脱出,从而方便了壳体11与连接结构45之间的连接和拆卸。
进一步的,配合参照图8所示,所述连接座40还包括使连接结构45与接头件44限位配合的旋转定位结构,所述旋转定位结构包括设置于连接结构45和接头件44二者之一的旋转块443以及设置于连接结构45和接头件44二者另一的旋转槽453,所述旋转槽453的中心轴线与配合部441的旋转轴线相互共线。
本实施例中,优选将旋转槽453设置于连接结构45上,将旋转块443设置于接头件44上。旋转定位结构的设置,对配合部441的旋转行程进行限定,避免接头件44与连接结构45之间旋转过度,从而避免用户误操作。
具体的,所述连接结构45包括形成连接槽451的连接件454、与连接件454相连的限位件455以及形成于连接件454与限位件455之间的限位槽456,所述配合部441的至少部分突伸于限位槽456内。
本实施例中,配合部441沿径向突伸设置于限位槽456后,无法产生轴向和径向的偏移。优选将旋转块443设置于接头件上,将旋转槽453设置于连接件454上。
参考图6到图8所示,本发明提供了连接座40的一实施方式。
具体的,两个连接头与连接件454相连。本实施例中,如图6,输入连接头41和输出连接头42与连接件454一体成型,并位于连接件454的同一侧,降低连接座20的制造成本。
具体的,所述限位件455位于连接槽451内,所述接头件44还具有设置于配合部441背离接头部442一端的导流槽49,所述导流通道43形成于导流槽49内。本实施例中,限位件455固定连接连接件454,并位于连接槽451内。导流通道43形成于导流槽49内,导流槽49设置于接头件44上,使得连接座20的制造成本较低。
进一步的,配合参照图6和图8所示,所述连接座40还包括与连接件454相配合的活动块46以及抵持于活动块46与连接件454的弹性件47,所述接头件44上设置有与活动块46相匹配的定位槽444,所述弹性件47沿着两个连接头的中心轴线抵持于活动块46。
本实施例中,接头件44上优选设置两个定位槽444。当接头件在第一状态和/或第二状态时,所述活动块46受到弹性件47的作用抵持于定位槽444内,从而提示用户转动到位。
参考图9到图12所示,本发明提供了连接座40的另一实施方式。本实施例中相同的标号代表相同的元件具有相似的功能不另外赘述。
具体的,配合参照图9所示,两个连接头与限位件455相连。本实施例中,输入连接头41和输出连接头42与限位件455一体成型,并位于限位件455的同一侧,降低连接座20的制造成本。
进一步的,配合参照图10和图11所示,所述连接座40还包括与接头件44相配合并抵接于限位件455的密封件48、设置于密封件48背离接头部442一端的导流槽49,所述导流通道43形成于导流槽49内。
本实施例中,密封件48固定连接接头件44,从而随接头件44一起运动。密封件48的设置,提高了接头件44与输入连接头41和输出连接头42之间对接的密封性。导流通道43形成于导流槽49内,导流槽49设置于密封件48上,提高连接座20的密封性能。
进一步的,配合参照图8所示,所述连接座40包括与过滤器10对接的接头件44以及设置于接头件44与两个连接头之间的密封件48。本实施例中,密封件48的设置,提高了接头件44与输入连接头41和输出连接头42之间对接的密封性。
进一步的,配合参照图10所示,两个连接头与接头件44之间基于所述密封件48的运动在连通状态与断开状态之间转换,所述断开状态时,所述密封件48遮蔽于两个连接头上。本实施例中,在连通状态时,输入连接头41和输出连接头42均连通于接头件44。在断开状态时,密封件48对输入连接头41和输出连接头42进行遮蔽,使得输入连接头41和输出连接头42均与接头件44断开连通。
通过接头件44与两个连接头之间密封件48的运动,使得接头件44与两个连接头之间在连通状态与断开状态之间转换,在断开状态时,密封件48能够对两个连接头进行封堵,避免供水水路发生泄漏,使得用户无需手动关闭或者打开供水源,简化了过滤器的更换过程,提升用户的使用体验。
进一步的,配合参照图11所示,所述连接座40还包括连接两个连接头并与接头件44相互配合的连接结构45,所述密封件48具有与接头件44相匹配的两个连接孔481,所述密封件48随接头件44运动至所述连通状态时,两个连接孔481分别连通于两个连接头。
本实施例中,接头件44活动设置于连接结构45上,密封件48能够随着接头件44一起运动,既能方便拆卸过滤器10,又能带动密封件48封堵输入连接头41和输出连接头42,使得安装过滤器10的同时,能够自动导通过滤器10与输入连接头41和输出连接头42。
进一步的,所述接头件44具有与连接结构45旋转配合的配合部441以及连接配合部441的接头部442,所述密封件48上形成有导流通道43,所述断开状态时,所述导流通道43导通两个连接头。
本实施例中,拆卸过滤器10后,密封件48上的导流通道43能够导通输入连接头41和输出连接头42,水路集成结构能够继续为冰箱供水,实现不间断供水,满足用户的用水需求。
进一步的,所述配合部441具有与密封件48相匹配的安装槽441a、突伸于安装槽441a内并与接头部442相通的定位管441b。本实施例中,配合部441上优选设置有两个定位管441b,从而与两个对接部442进行对接。
具体的,所述密封件48固定于安装槽441a内,所述定位管441b的至少部分暴露于连接孔481内。本实施例中,利用密封件48安装于安装槽441a内,限制密封件48与配合部441之间产生径向偏移。定位管441b伸入连接孔481内后,使得接头件44更稳固地带动密封件48旋转。密封件48与接头件44固定连接,使得密封件48牢固地随接头件44旋转运动。
进一步的,配合参照图12所示,所述连接结构45具有抵接于密封件48的限位件455。本实施例中,限位件455与密封件48相对的一端为平面结构。
具体的,配合参照图9所示,所述密封件48具有抵接于限位件488并与连接孔481相匹配的第一密封凸台482以及抵接于限位件488并围绕第一密封凸台482外侧的第二密封凸台483,所述导流通道43位于第一密封凸台482与第二密封凸台483之间。
本实施例中,第一密封凸台482和第二密封凸台483朝向限位件455突伸,以抵接于限位件455的平面结构上,提高相互之间的密封性能。第一密封凸台482围绕连接孔481外缘一周,第二密封凸台483围绕密封件48外缘一周。第一密封凸台482能够限制水流从配合部441与密封件48之间进入连接孔481内,第二密封凸台483能够限制配合部441与密封件48之间向连接结构45外产生泄漏。因此,在断开状态时,第一密封凸台482与第二密封凸台483之间的空间能够导通输入连接头41和输出连接头42。
进一步的,所述密封件48还具有抵接于限位件455并位于第二密封凸台483内侧的第三密封凸台484,所述第三密封凸台484与第一密封凸台482间隔设置,所述导流通道43形成于第三密封凸台484上。
本实施例中,在断开状态时,第三密封凸台484能够限制导流通道43内的水泄漏出,第一密封凸台482能够限制水流进入连接孔481内,第二密封凸台483能够限制配合部441与密封件48之间向连接结构45外产生泄漏;在连通状态时,第一密封凸台482能够限制水流进入连接孔481内,第二密封凸台483能够限制配合部441与密封件48之间向连接结构45外产生泄漏,从而实现多重密封的效果,提高了密封性能。
具体的,如图9,导流通道43形成于第三密封凸台484上,并具有与两个连接头相对应的两个接头腔以及连通两个接头腔的导通腔。第三密封凸台484上设置有导流槽49,导流通道43形成于导流槽49内,导流槽49与连接孔481之间通过第一密封凸台482和第三密封凸台484分隔开。
进一步的,配合参照图12所示,所述配合部441还具有突伸于安装槽441a内并与导流通道43相匹配的定位凸台441c,所述密封件48朝向配合部441的一端设有与定位凸台441c相匹配的定位凹槽485,所述定位凹槽485与导流通道43对称设置于密封件48的两侧。
本实施例中,定位凸台441c与导流槽49设置为相同的形状。定位凸台441c伸入定位凹槽485后,能够对形成导流通道43的定位凹槽485进行支撑,提高导流通道43的承压强度。
进一步的,配合参照图10所示,所述过滤器10包括形成容纳腔的壳体11,所述连接结构45具有与壳体11相匹配的连接槽451以及设置于连接槽451内的顶出块452,所述壳体11具有与接头部442相匹配的对接部111以及与顶出块452相匹配的顶出部112,所述接头部442和顶出块452均沿着接头部442的中心轴线突伸于连接槽451内。
本实施例中,顶出块452和顶出部112为相互配合斜面结构,当壳体11与连接结构45进行旋转连接时,相互配合的顶出块452和顶出部112能够起到旋转导向的作用;当壳体11与连接结构45进行旋转拆卸时,相互配合的顶出块452和顶出部112能够利于壳体11从连接槽451脱出,从而方便了壳体11与连接结构45之间的连接和拆卸。
进一步的,配合参照图11所示,所述连接座40还包括使连接结构45与接头件44限位配合的旋转定位结构,所述旋转定位结构包括设置于连接结构45和接头件44二者之一的旋转块443以及设置于连接结构45和接头件44二者另一的旋转槽453,所述旋转槽453的中心轴线与配合部441的旋转轴线相互共线。
本实施例中,优选将旋转槽453设置于连接结构45上,将旋转块443设置于接头件44上。旋转定位结构的设置,对配合部441的旋转行程进行限定,避免接头件44与连接结构45之间旋转过度,从而避免用户误操作。优选将旋转块443设置于接头件上,将旋转槽453设置于连接件454上。
根据本发明的另一方面,还提供了一种冰箱,所述冰箱设置有根据本发明的水路集成结构。
具体的,水路集成结构优选设置于冷藏间室内,避免水过滤装置使用时受到污染,还能加速净化水的冷却。
应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种水路集成结构,包括依次连通的过滤器、水阀和水壶,所述水阀具有与过滤器对接的进水口、与水壶对接的出水口,其特征在于,所述水阀还具有导通进水口与出水口的水流通道以及设置于水流通道内的单向组件,所述水流通道具有连通进水口的进水水路、连通出水口的出水水路以及连通进水水路与出水水路的导液腔,所述进水水路与出水水路位于导液腔的同一侧。
2.如权利要求1所述的水路集成结构,其特征在于,所述单向组件位于进水水路和/或出水水路内。
3.如权利要求1所述的水路集成结构,其特征在于,所述进水水路具有与进水口对接的进水管路以及连通进水管路与导液腔的进水管道,所述出水水路具有与出水口对接的出水管路以及连通出水管路与导液腔的出水管道,所述进水管道的中心轴线与出水管道的中心轴线相互平行。
4.如权利要求3所述的水路集成结构,其特征在于,所述进水管道具有与导液腔对接的第一管以及连通第一管与进水管路的第二管,所述第一管的孔径尺寸大于第二管的孔径尺寸,所述单向组件设置于第一管内。
5.如权利要求4所述的水路集成结构,其特征在于,所述水阀包括形成水流通道的阀体以及抵持于阀体并位于导液腔内的过滤件,所述单向组件背离第二管的一端抵接于过滤件。
6.如权利要求4所述的水路集成结构,其特征在于,所述单向组件具有与第一管相匹配的外壳、与外壳相配合的活动件以及抵持于外壳与活动件的回弹件,所述外壳具有朝向导液腔的出液口以及朝向第二管的进液口,所述活动件具有与进液口相匹配的活塞,所述回弹件抵接于活塞背离进液口的一端。
7.如权利要求6所述的水路集成结构,其特征在于,所述活动件还具有连接活塞并与回弹件相匹配的活动杆,所述单向组件还具有与活动杆相配合的限位套以及连接限位套与外壳的连接块,所述回弹件抵接于连接块和/或限位套背离出液口的一端。
8.如权利要求7所述的水路集成结构,其特征在于,所述单向组件还包括设置于外壳内壁上的导向块,所述导向块的内径尺寸自进液口朝向出液口方向逐渐增大。
9.如权利要求5所述的水路集成结构,其特征利于,所述阀体具有暴露导流腔并与过滤件相匹配的安装口,所述水阀还包括连接阀体并遮蔽于安装口上的盖板。
10.如权利要求1所述的水路集成结构,其特征在于,所述水阀还具有供水口,所述阀体还具有连通供水口与导液腔的供水水路,所述供水水路与进水水路、出水水路位于导液腔的同一侧。
11.一种冰箱,其特征在于,该冰箱包括权利要求1至10中任一项所述的水路集成结构。
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