CN118087933A - 办公舱 - Google Patents

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CN118087933A
CN118087933A CN202311505478.5A CN202311505478A CN118087933A CN 118087933 A CN118087933 A CN 118087933A CN 202311505478 A CN202311505478 A CN 202311505478A CN 118087933 A CN118087933 A CN 118087933A
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J·普基拉
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Abstract

公开了一种办公舱(200),所述办公舱在所述舱的内部包围隔音工作空间并包括前承重框架(210)、后承重框架(220)以及附接在所述前和后承重框架(210,220)之间的表层(230,240),以便为所述前和后承重框架(210,220)提供跨维刚性。

Description

办公舱
技术领域
本公开整体涉及办公舱或类似物。
背景技术
本节示出了有用的背景信息,但不承认本文所述的表示现有技术的任何技术。
办公舱诸如隔音会议间、工作间或电话亭等越来越多地用于工作场所以及公共空间的现代化装饰中。此类舱通常用于工作、会议、电话呼叫和视频会议。
常规办公舱包括相对的墙壁模块,该墙壁模块通过底部处的地板模块和顶部处的天花板模块彼此连接。这些模块形成一个刚性底盘,窗框和/或门框在侧面处附接到该刚性底盘。墙壁模块包括交替的阻音层和吸音层,以及最外层处的外覆盖层(表层)。
近来,这些种类的办公舱的制造成本越来越高。
发明内容
本公开的某些实施例的目的是提供一种新设计的新颖且有创造性的办公舱。
根据本发明的第一示例性方面,提供了一种办公舱,该办公舱在该舱的内部包围隔音工作空间,该办公舱包括:
前承重框架;
后承重框架;和
表层,该表层附接在该前承重框架与该后承重框架之间,以便为该前承重框架和该后承重框架提供跨维刚性。
在该上下文中,隔音工作空间意味着包围隔音工作空间的办公舱被特意构造成防止声音传播到办公舱的外部,尤其是在人类语音频率区域处。在优选实施例中,隔音处于这样的水平,在该水平处,办公舱内部的所说的话在舱的外部不再能够被识别,即,所述隔音使得舱内部的语音在舱的外部无法被理解。
在该上下文中,跨维是指既不在所讨论的承重框架的平面内也不与该平面平行的维度。此外,在该上下文中,提供跨维刚性(或支撑)是指为前承重框架和后承重框架提供(足够的)横向支撑。因此,提供跨维刚性的表层保持框架之间的体积的矩形形状(即,提供框架之间的体积的形状不改变的效果)。
在该上下文中,“承重”框架是指为舱的其他零件提供附接点和结构支撑的框架结构。也就是说,“承重”框架是从舱的其他地板上方零件承受结构力负载并将其传递到舱直立在其上的地面的零件。
在某些实施例中,表层以基本上(大致)平面、均匀(未穿孔)表面的形式位于承重框架之间。表层的平面性和均匀性有助于期望的声学行为。此处,期望的声学行为是指表层的类似鼓面的振动行为(作为隐喻)。也就是说,在某些实施例中,表层的平面性,特别是在其外围区域外部,能够有利地使其自然频率最小化,由此任何非平面形式,尤其是角度形式诸如波纹,将不利地增加表层的自然频率。
应当理解,用于固定装置(诸如螺钉、螺栓等)的任何孔不应被解释为与表层的均匀性的偏差(即,不应被理解为表层中的穿孔),因为此类孔不保持开放,以便声音在包括表层的组装舱中自由通过。
在某些实施例中,表层(通常)呈平面的形式(即,没有例如波纹)。这意味着在某些实施例中,除了外围区域之外,表层是平面的(在外围区域中,表层可具有非平面形状以用于加固和/或用于附接)。在某些实施例中,表层的总面积的至少80%、更优选地至少90%呈平面的形式(即,没有波纹或其他角度形式),如果有的话,具有非平面形式,驻留在表层的外围区域。
在某些实施例中,承重框架之间的表层由相邻于彼此定位的两个或更多个大致平面的子件(特别是2个、3个或4个子件)形成。
这些子件中的每个子件通常呈平面、均匀表面的形式。表层的子件的平面性和均匀性有助于所述期望的声学行为。上述平面性要求也适用于此类情况。
在某些实施例中,办公舱在相邻子件接合在一起的接合点或区域处设置有加固布置。因此,与在其中原本平面表层可在前承重框架和后承重框架的区域处弯曲或弯折(在该区域处它们附接到所述框架)的一体式具体实施中类似,子件通常也是平面的,除了这些子件可在它们与框架和/或相邻子件在其处接合在一起的区域处弯曲或弯折。
因此,在某些实施例中,办公舱包括位于接合区域处的加固布置,在该接合区域处,一个子件与相邻子件接合在一起。
在某些实施例中,通过使子件抵靠彼此弯曲(并且将一个子件的端部部分附接到相邻子件的端部部分)来布置加固布置。
在某些实施例中,办公舱包括形成舱的外表面(外覆盖层)的阻音材料的表层。在某些实施例中,表层具有片材金属。在某些实施例中,表层具有由钢制成的片材金属。
阻音材料(有时也称为隔音材料)是指主要(通常通过反射)阻挡声波穿过其行进的材料。此类材料通常坚硬且致密。此类材料的示例是钢和混凝土。
在某些实施例中,办公舱包括侧壁结构,该侧壁结构包括所述表层,之后紧接吸音材料层。因此,在某些实施例中,侧壁结构是分层结构。在某些实施例中,侧壁结构包括叠置层或由叠置层组成。在某些实施例中,吸音材料层叠置在表层上。
在某些实施例中,侧壁结构在没有另外的阻音层的情况下实现。也就是说,在此类情况下,表层是侧壁(结构)中的唯一阻音层。
在某些实施例中,侧壁结构包括吸音元件,该吸音元件包括多个吸音材料层。在某些实施例中,侧壁结构包括吸音元件,该吸音元件包括空气层。在某些实施例中,侧壁结构包括吸音元件或与表层间隔一定距离的吸音材料层,在该距离之间留下空气层。在某些实施例中,吸音元件由吸音材料层和空气层形成或包括吸音材料层和空气层。
在某些实施例中,空气层定位(夹置)在吸音材料层与表层之间。在某些实施例中,吸音元件包括面向舱内部的内衬层。在某些实施例中,内衬比吸音材料层具有更高的流阻率。在某些实施例中,内衬层形成第二吸音材料层(而首先提到的吸音材料层形成第一吸音材料层)。在某些实施例中,侧壁结构中不同层的顺序如下:表层(最外层)、空气层、第一吸音材料层和内衬层(最内层)。在某些其他实施例中,侧壁结构中不同层的顺序如下:表层(最外层)、第一吸音材料层、空气层和内衬层(最内层)。在某些又一些实施例中,空气层驻留在第一吸音材料层的中部。在某些又一些实施例中,在侧壁结构内存在多个空气层。
在某些实施例中,侧壁结构的层在垂直于该层的方向上(即,在垂直于所有层的最大面积表面的方向上)不重叠。
吸音材料是指主要允许声波通过该材料传播,但在进行传播时吸收声波使得它们不产生回声的材料。此类材料通常轻且通风。此类材料的示例是开孔泡沫和纺织物。
应当理解,正如本领域技术人员容易理解的那样,所有材料都在一定程度上拥有阻音性能和吸音性能两者,但是例如在混凝土或钢的情况下,阻音性能极大地优于吸音性能,由此此类材料被理解为阻音材料。并且对应地,在例如玻璃棉、开孔泡沫、纤维毡和纺织物的情况下,吸音性能极大地优于阻音性能,由此此类材料被理解为吸音材料。
在某些实施例中,侧壁结构的总质量为包括前承重框架的前壁和包括后承重框架的后壁中的任一者的总质量的至多一半,或者优选地至多三分之一。
在某些实施例中,侧壁结构的总厚度小于200mm,更优选地小于100mm。
在某些实施例中,侧壁结构是非模块化结构。在该上下文中,“非模块化”是指表层和吸音元件形成单独的层,而不形成一体式整体。
在某些实施例中,办公舱包括表层比承重框架中的任一者的硬度更低。
在某些实施例中,表层直接附接到前承重框架和后承重框架。
在某些实施例中,表层间接附接到前承重框架和后承重框架。
在某些实施例中,办公舱包括连接前承重框架和后承重框架的连接件(其可以是刚性连接件),并且表层附接到该连接件。在某些实施例中,连接件呈杆或梁的形式。在某些实施例中,连接件是中空的。在某些实施例中,中空连接件用于容纳接线和/或电气部件。在某些实施例中,中空连接件为舱的电源电压电部件提供防火壳体,从而消除了对用于电源电压电部件的单独防火壳体的需要。当用作这样的防火壳体时,中空连接件由不燃材料(诸如金属,优选地为钢,或阻燃塑料,优选地5VA塑料)制成。
在某些实施例中,连接件是非竖直连接件。在某些实施例中,连接件是水平或基本上水平的连接件。
在某些实施例中,办公舱包括所述表层在舱的左手侧和右手侧两者处,其中具有跨维支撑件的底盘由所述表层和所述承重框架形成。
在某些实施例中,与办公舱的侧壁中的隔音有关的功能层由所述表层和所述吸音元件组成,所述吸音元件由具有或不具有一个或多个空气层的所述吸音材料层组成,并且任选的内衬(或内部面板)包括吸音材料(叠置在所述吸音材料层上)。
在某些元件中,舱的刚性通过附接到前承重框架和附接到后承重框架的天花板结构来增强。在某些实施例中,天花板结构优选地被构造成实现通风功能。
在某些实施例中,舱的刚性通过附接到前承重框架和附接到后承重框架的地板结构进一步增强。在某些实施例中,所述刚性连接件被集成到地板结构中。
在某些实施例中,前承重框架和/或后承重框架包括门。
在某些实施例中,前承重框架和/或后承重框架围绕或至少部分地围绕门或门框。
在某些实施例中,前承重框架构成前壁的最外环绕元件。在某些实施例中,后承重框架构成后壁的最外环绕元件。
根据本发明的第二示例性方面,提供了一种组装第一方面或其实施例中的任一者的办公舱的方法,该方法包括:
-通过以下来组装该办公舱的底盘:首先提供该前承重框架和该后承重框架,然后将右手侧表层和左手侧表层直接或间接附接到该前承重框架和该后承重框架以形成跨维刚性底盘,以及此后
-将该办公舱的其他零件附接到所述底盘以形成成品办公舱。
前面已经示出了不同的非约束性示例性方面和实施例。前面的实施例仅用于解释可在不同具体实施中利用的选择的方面或步骤。一些实施例和特征可仅参考某些示例性方面来呈现。应当理解,对应实施例和特征也适用于其他示例性方面。可形成实施例的任何适当的组合。说明书和/或附图中未由权利要求覆盖的任何装置和/或方法都是对于理解本发明有用的示例。
附图说明
将参考附图描述一些示例性实施例,其中:
图1A示出了根据某些实施例的办公舱的零件的分解图;
图1B示出了具有图1A所示的零件的办公舱的组装;
图2A示出了根据某些其他实施例的办公舱的零件的分解图;
图2B示出了具有图2A所示的零件的办公舱的组装;
图3A示出了根据某些实施例的办公舱的零件的另一个分解图;
图3B示出了具有图3A所示的零件的办公舱的组装;
图4A示出了根据某些实施例的办公舱的零件的又一个分解图;
图4B示出了具有图4A所示的零件的办公舱的组装;
图5A示出了根据某些实施例的办公舱的零件的又一个分解图;
图5B示出了具有图5A所示的零件的办公舱的组装;
图6A示出了根据某些实施例的通过虚拟水平面切割办公舱以获得横截面视图;
图6B示出了第一横截面视图;
图6C示出了另选的横截面视图;
图7A示出了通过虚拟水平面切割另一个办公舱以获得横截面视图;
图7B示出了图7A的办公舱的横截面视图;
图8A示出了另一个实施例,其中通过虚拟水平面切割办公舱以获得横截面视图;
图8B示出了图8A的办公舱的横截面视图;
图9A至图9C示出了根据某些实施例的办公舱的侧壁结构的横截面视图;
图10A示出了根据某些实施例的较大办公舱的零件的分解图;
图10B示出了具有图10A所示的零件的办公舱的组装;
图11A和图11B示出了根据某些实施例的办公舱的某些细节的放大;
图12示出了根据某些实施例的办公舱的又一个细节的放大;
图13示出了根据某些实施例的办公舱的又一个细节的放大;
图14示出了根据某些实施例的办公舱的进一步细节;
图15示出了根据某些实施例的办公舱中的交叉支撑和某些吸音层;
图16示出了根据某些实施例的办公舱的侧壁结构的某些层;
图17示出了根据某些实施例的针对单件表层的附接点的位置;并且
图18示出了根据某些实施例的针对由多个子件形成的表层的附接点的位置。
具体实施方式
在下面的描述中,相同的附图标记表示相同的元件或步骤。参考图1至图18,具有以下数字和表示:
100、200、300、1300 办公舱
110、210、1210 前承重框架
120、220、1220 后承重框架
130、230 左手侧表层
131-134、231-234 附接点
140、240 右手侧表层
141-144、241-244、24X 附接点
214、224 附件元件
215、225 磁体
230a、230b、1230a、1230b 左手侧表层的子件
240a、240b、1240a、1240b 右手侧表层的子件
240c、1240c 加固布置
245、245' 吸音层
245a 吸音材料层
245b 空气层
246 内部面板、内衬层
251、1251 第一连接件
252 第二连接件
255 吸音元件
261、1261 第三连接件
262 第四连接件
270、370、1370 天花板结构
271、1271 集成通风系统
280、380、1380 地板结构
351、361 与天花板结构集成的连接件
352、362、1352、1362 与地板结构集成的连接件
1231、1232 附接点
1235 附加导轨
1393 第一拐角件
1394 第二拐角件
1555 交叉支撑
1666 中空杆
d1 表层厚度
d2 吸音元件厚度
da 吸音材料层厚度
db 空气层厚度
根据本公开的办公舱的实施例包括前承重框架、后承重框架以及附接在该前承重框架与该后承重框架之间的表层,其中表层提供具有跨维刚性的前承重框架和后承重框架。因此,例如,在某些实施例中,办公舱包括所述表层在舱的左手侧和右手侧两者处,其中舱的具有跨维刚性(或支撑件)的底盘由所述表层和所述承重框架形成。在某些实施例中,所述框架的跨维刚性是指抵抗框架变为直立位置和/或从直立位置倾斜的结构特性。换句话说,所述框架的跨维刚性是指抵抗试图改变所述框架一经竖立(尤其是以倾斜方式)的相互位置的力的阻力。
图1A示出了根据某些实施例的办公舱100的选择的零件的分解图,并且图1B示出了具有图1A所示的零件的办公舱100的底盘的组装。办公舱100包括前承重框架110、后承重框架120、左手侧表层130和右手侧表层140。左手侧表层130在舱100的左手侧处附接在前承重框架110与后承重框架120之间,而右手侧表层140在舱100的右手侧处附接在前承重框架110与后承重框架120之间。
在该上下文中以及进一步在下面的描述中,所述附接在承重框架“之间”是指表层驻留在承重框架之间,但不需要以表层的绝对整体驻留在承重框架之间。例如,在某些实施例中,表层的边缘部分相对于相应承重框架重叠,例如用于附接目的。因此,附接在前承重框架与后承重框架之间的表层应当被理解为使得表层可在其外围区域处以这样的方式从承重框架获得附接,该方式为表层可在所述外围区域处与框架重叠,但以其他方式位于承重框架之间。
表层130、140为前承重框架110和后承重框架120提供跨维刚性(横向支撑)。
左手侧表层130包括在层130的每个拐角(或拐角区域)处的附接点131-134。类似地,右手侧表层140包括在层140的每个拐角(或拐角区域)处的附接点141-144。表层130、140在附接点131-134和141-144处(优选地以不可移动的方式)附接到前承重框架110和后承重框架120,以便为前承重框架110和后承重框架120提供跨维刚性。此外,在某些实施例中,框架110、120之间的表层130、140通常呈平面、均匀表面(形成阻音层)的形式。
图2A示出了根据某些实施例的办公舱200的选择的零件的分解图,并且图2B示出了具有图2A所示的零件的办公舱200的底盘的组装。办公舱200包括前承重框架210、后承重框架220、左手侧表层230和右手侧表层240。左手侧表层230在舱200的左手侧处附接在前承重框架210与后承重框架220之间,而右手侧表层240在舱200的右手侧处附接在前承重框架210与后承重框架220之间。表层230、240为前承重框架210和后承重框架220提供跨维刚性(横向支撑)。此外,在某些实施例中,框架210、220之间的表层230、240通常呈平面、均匀表面(形成阻音层)的形式。
左手侧表层230包括在层230的每个拐角(或拐角区域)处的附接点231-234。类似地,右手侧表层240包括在层240的每个拐角(或拐角区域)处的附接点241-244。与图1A和图1B所示的实施例相比,表层230、240不直接附接到框架210、220,而是存在连接框架210、220的单独连接件251、252、261、262,并且表层230、240经由相应连接件(优选地以不可移动的方式)附接到框架210、220。
在图2A和图2B所示的实施例中,左手侧表层230在其顶部拐角(或拐角区域)处在附接点231和232处附接到在舱200的上左手侧处附接在框架210、220之间的第一(上)连接件251。类似地,左手侧表层230在其下拐角(或拐角区域)处在附接点233和234处附接到在舱200的下左手侧处附接在框架210、220之间的第二(下)连接件252。
右手侧表层240在其顶部拐角(或拐角区域)处在附接点241和242处附接到在舱200的上右手侧处附接在框架210、220之间的第三(上)连接件261。并且,类似地,右手侧表层240在其下拐角(或拐角区域)处在附接点243和244处附接到在舱200的下右手侧处附接在框架210、220之间的第四(下)连接件262。
在某些实施例中,连接件251、252、261、262本身基本上不参与功能性地为前承重框架210和后承重框架220提供跨维刚性,但是表层230和240为前承重框架210和后承重框架220提供跨维刚性(在某些实施例中作为与连接件251、252、261、262一起的组合效果)。
更一般地说,连接件251、252、261、262不需要为前承重框架210和后承重框架220提供跨维刚性,因为表层230、240提供该功能性,尽管连接件251、252、261、262这样做不会损害舱底盘的刚性。因此,连接件251、252、261、262可以简单且经济的方式附接到前承重框架210和后承重框架220。
此外,图1A至图2B所示的实施例呈现在拐角或拐角区域处的附接点。应当指出的是,本公开不应限于仅在拐角(或拐角区域)处具有附接点的解决方案,而是在本公开的实施例中,在相应表层的其他区域中也存在或可存在附接点(如例如在下面的描述中结合图10A、图10B、图11A和图11B所示)。然而,这些和另外的实施例中的任何附接点优选地位于表层的外围区域处。在某些实施例中,表层在其外围区域处附接,而其余(即,中心)区域不附接。在某些实施例中,表层不接触其后面的任何结构,使得它们能够自由地振动。
图3A示出了根据某些实施例的办公舱200的选择的零件的分解图,并且图3B示出了具有图3A所示的零件的办公舱200的底盘加上天花板和地板的组装。图3A和图3B所示的实施例以其他方式完全对应于前面结合图2A和图2B所示和所述的舱200的结构和操作,但图3A和图3B进一步示出了附接到前承重框架210和附接到后承重框架220的天花板结构270和地板结构280。在某些实施例中,天花板结构270和地板结构280本身基本上不参与功能性地为前承重框架210和后承重框架220提供跨维刚性。然而,在某些实施例中,舱200的刚性通过附接天花板结构270和地板结构280进一步增强。
更一般地说,天花板结构270和地板结构280不需要为前承重框架210和后承重框架220提供跨维刚性,因为表层230、240提供该功能性,尽管天花板结构270和地板结构280这样做不会损害舱底盘的刚性。因此,天花板结构270和地板结构280可以简单且经济的方式附接到前承重框架210和后承重框架220。
在某些实施例中,天花板结构270被构造成实现通风功能。为此目的,在某些实施例中,天花板结构包括集成通风系统271。
图4A示出了根据某些实施例的办公舱200的选择的零件的分解图,并且图4B示出了具有图4A所示的零件的办公舱200的底盘加上天花板和地板的组装。图4A和图4B所示的实施例以其他方式完全对应于前面结合图2A、图2B、图3A和图3B所示和所述的舱200的结构和操作,但图4A和图4B进一步示出了由两个子件230a和230b形成的左手侧表层230。类似地,右手侧表层240是由两个子件240a和240b形成的。在某些实施例中,子件的接合点或区域包含适当的加固布置(以便提供刚度以承受例如舱中的人倚靠墙壁所引起的表层膨胀力)。在某些实施例中,接合区域驻留在子件的边缘区域处,而子件的其他区(中心区)通常呈平面、均匀表面(形成阻音层)的形式。在某些实施例中,接合点或区域包含或提供用于利用其将子件240a、240b附接在一起的固定件的附接位点。
图5A示出了根据某些实施例的办公舱300的选择的零件的分解图,并且图5B示出了具有图5A所示的零件的办公舱300的底盘加上天花板和地板的组装。图5A和图5B所示的实施例以其他方式完全对应于前面结合图2A至图4B所示和所述的舱200的结构和操作,但图5A和图5B进一步示出了与天花板结构(标记为370)集成的上连接件(标记为351和361),以及与地板结构(标记为380)集成的下连接件(标记为352和362)。
图6A示出了由虚拟水平面A切割办公舱200以获得办公舱200在右手侧表层240在其处与前承重框架210连接的位置处的横截面视图。图6B示出了其中表层240的弯折端部部分配合到框架210中的相应竖直凹槽中的示例。图6C示出了以其他方式对应于图6A所示的示例的示例,除了框架210进一步包括在框架210的一侧处的一个或多个磁体215以在框架210与表层240之间提供吸引磁力。此类磁体215提供了组装的便利性,因为表层240可磁性地卡扣在适当位置,此后可在表层240已经保持在适当位置的情况下执行任何其他固定。此类磁体215在框架210与表层240之间提供附接力,以便防止表层240抵靠框架210发出嘎嘎声,而不需要在那些区中使用在舱组装中更耗时和/或需要穿透声学上重要的表层240的固定件。这同样适用于如下所述的磁体的使用。
图7A示出了由虚拟水平面A切割办公舱200以获得办公舱200的右手侧墙壁结构的横截面视图。在该示例中,如图7B的截面所示,右手侧表层240是由两个子件240a和240b形成的,并且子件240a、240b接合的接合区域包括加固布置240c。子件240a、240b包括相应弯折端部部分以配合到相应框架210、220中的相应竖直凹槽中。框架210、220可在框架210、220的相应侧处包含磁体215、225,以在框架210、220与相应子件240a、240b之间提供吸引磁力。子件240a、240b可沿着相应框架的表面共形地延续而超出凹槽的位置,如由图7B中的点虚线所示。
当朝向办公舱200的内部移动时,由子件240a、240b形成的表层240之后紧接吸音层245。吸音层可通过相应附接元件214、224附接到前承重框架210和后承重框架220。
子件240a和240b的中心区域(以及吸音层245的相应区域)在图7B中尚未被绘制,但是它们已经由短横线虚线标记。
图8A示出了与图7A和图7B类似的由虚拟水平面A切割的办公舱200。图8B示出了在右手侧表层240由两个子件240a和240b形成的情况下右手侧墙壁结构的截面的另一个示例。图8A和图8B所示的实施例以其他方式完全对应于前面结合图7A和图7B所示和所述的舱200的结构和操作,但子件240a、240b在其处与相应框架210、220连接的连接点或区域位于不同位置处。因此,框架210、220中的子件240a、240b的端部部分(或突出部分)配合在其中的凹槽位于基本上平行于相应子件240a、240b的面的相应框架210、220的面处。子件240a、240b可沿着相应框架的表面共形地延续而超出凹槽的位置(也在相应框架的拐角上方),如由图8B中的点虚线所示。
子件240a和240b的中心区域(以及吸音层245的相应区域)在图8B中尚未被绘制,但是它们已经由短横线虚线标记。
图9A示出了根据某些实施例的办公舱200的右手侧墙壁结构(以下同样适用于左手侧墙壁结构)的横截面视图。墙壁结构基本上由表层240和之后紧接的(叠置在其上的)吸音层245组成。表层240在其驻留在前承重框架210与后承重框架220之间的区域中基本上呈平面的形式。在框架210、220的区域处,在某些实施例中,表层240在这些外围区域中包括用于附接和/或用于为表层240的边缘区域提供结构刚性的弯曲或弯折部分。在其他实施例中,表层240在框架的区域处也保持是平面的。
图9B示出了根据某些另外的实施例的办公舱200的右手侧墙壁结构(以下同样适用于左手侧墙壁结构)的部分横截面视图。除了表层240和(第一)吸音层245之外,墙壁结构进一步包括在第一吸音层245的顶部上(叠置在该第一吸音层上)的第二吸音层246(诸如内衬层),其中第二吸音层246形成办公舱200的内表面。在某些实施例中,第一吸音层245和第二吸音层246一起形成吸音元件255。
图9C示出了根据某些另外的实施例的办公舱200的右手侧墙壁结构(以下同样适用于左手侧墙壁结构)的部分横截面视图。在那些实施例中,除了内衬层246之外,吸音元件255还包括吸音材料层245a和空气(间隙)层245b。在其他实施例中,吸音材料层245a和空气层245b的顺序与图9C呈现的顺序相反。因此,在某些实施例中,吸音材料层245a更靠近表层240。
通常,墙壁结构包括表层240,之后紧接吸音元件255。吸音元件255包括至少一个吸音层245(或吸音材料层245a)。此外,吸音元件255任选地包括内衬层246作为最内层。替代地或此外,吸音元件255任选地包括一个或多个空气(间隙)层245b,其可驻留表层240与面向舱使用者的最内材料层之间的任何位置中。在某些实施例中,与任选的内衬层246的更坚固或致密的材料相比,吸音(材料)层具有蓬松的材料(诸如Ewona纤维垫)。在某些实施例中,吸音元件255具有防尘材料。
图10A示出了根据某些实施例的办公舱1300的选择的零件的分解图,并且图10B示出了包括图10A所示的零件的办公舱1300组装。类似地,如前面所述,办公舱1300包括前承重框架1210、后承重框架1220、左手侧表层1230和右手侧表层1240。然而,与前面所述的办公舱100至300相比,办公舱1300是为多个人提供空间的较大规模的舱。
在办公舱1300中,左手侧表层1230在舱1300的左手侧处附接在前承重框架1210与后承重框架1220之间,而右手侧表层1240在舱1300的右手侧处附接在前承重框架1210与后承重框架1220之间。
左手侧表层1230包括在层1230的每个拐角(或拐角区域)处的附接点。类似地,右手侧表层1240包括在层1240的每个拐角(或拐角区域)处的附接点。表层1230、1240不直接附接到框架1210、1220,而是存在连接框架1210、1220的连接件1251、1352、1261、1362,并且表层1230、1240经由相应连接件附接到框架1210、1220。
在某些实施例中,连接件1251、1352、1261和1362是非竖直连接件。在某些实施例中,连接件1251、1352、1261和1362是水平或基本上水平的连接件。以上同样适用于前面描述的连接件251、252、261、262、351、352、361和362。
在图10A和图10B所示的实施例中,左手侧表层1230在其顶部拐角(或拐角区域)处在附接点处附接到在舱1300的上左手侧处附接在框架1210、1220之间的第一(上)连接件1251。类似地,左手侧表层1230在其下拐角(或拐角区域)处在附接点处附接到在舱1300的下左手侧处附接在框架1210、1220之间的第二(下)连接件1352。
右手侧表层1240在其顶部拐角(或拐角区域)处在附接点处附接到在舱1300的上右手侧处附接在框架1210、1220之间的第三(上)连接件1261。并且,类似地,右手侧表层1240在其下拐角(或拐角区域)处在附接点处附接到在舱1300的下右手侧处附接在框架1210、1220之间的第四(下)连接件1362。
办公舱1300进一步包括附接到前承重框架1210和附接到后承重框架1220的天花板结构1370和地板结构1380。
在某些实施例中,天花板结构1370被构造成实现通风功能。为此目的,在某些实施例中,天花板结构1370包括集成通风系统1271。
在某些实施例中,如图10A和图10B所示,办公舱1300包括在舱1300的左上拐角处定位在前承重框架1210与后承重框架1220之间的第一拐角件1393。类似地,第二拐角件1394在舱1300的右上拐角处定位在前承重框架1210与后承重框架1220之间。
图10A和图10B进一步示出了下连接件,即与地板结构1380集成的第二连接件1352和第四连接件1362。
更进一步,图10A和图10B示出了由两个子件1230a和1230b形成的左手侧表层1230。类似地,右手侧表层1240是由两个子件1240a和1240b形成的。
由多个子件(此处:两个子件)形成的表层1230、1240为前承重框架1210和后承重框架1220提供跨维刚性(横向支撑)。此外,在某些实施例中,在框架1210、1220之间的表层1230、1240的单独的和连接的子件1230a和1230b(分别为1240a和1240b)通常呈平面、均匀表面的形式(形成阻音层)以提供期望的声学行为。通过期望的声学行为是指侧壁的类似鼓面的振动行为(作为隐喻)。
图11A示出了办公舱1300的某个细节的放大。因此,图11A示出了位于左手侧表层1230的右上拐角(或拐角区域)处的最右附接点1231与左手侧表层1230的左上拐角(或拐角区域)处的最左附接点1232之间的任选的附接点行。在某些实施例中,左手侧表层1230经由这些附接点附接到第一连接件1251。这同样适用于右手侧墙壁。
图11B示出了办公舱1300的另一个细节的放大。因此,图11B示出了由子件1240a、1240b和在子件1240a、1240b的接合点或区域处的加固布置1240c形成的右手侧表层1240。在人倚靠侧壁的情况下,中部的加固布置(或形状)1240c为侧壁提供防凸出支撑(不会劣化期望的声学行为)。这同样适用于左手侧墙壁。
图12示出了办公舱1300的又一个细节的放大。因此,图12示出了在左手侧表层1230的右上拐角(或拐角区域)处在最右附接点1231处要附接到第一连接件1251的左手侧表层1230,以及要附接到前承重框架1210的第一连接件1251,使得左手侧表层1230设置到前承重框架1210上。这同样适用于右手侧墙壁。
图13示出了办公舱1300的又一个细节的放大。因此,图13示出了在左手侧表层1230的右上拐角(或拐角区域)处在最右附接点1231处附接到第一连接件1251的左手侧表层1230。图13进一步示出了在相同附接点1231处附接到左手侧表层1230的第一拐角件1393。在某些实施例中,如图13所示,左手侧表层1230和第一拐角件1393的端部部分被弯曲,使得它们彼此重叠。此外,在某些实施例中,弯曲零件形成用于接纳附加导轨1235(示意性地示出)的袋,用于提供用于将附加零件或配件附接到舱的系统,诸如搁架、桌面或白板。这同样适用于右手侧墙壁。
图14示出了根据某些实施例的办公舱1300的进一步细节。在这些实施例中,办公舱1300包括位于前承重框架1210与后承重框架1220之间的任选的交叉支撑1555。该附加交叉支撑1555定位在表层1240后面的墙壁结构内(当从外部接近舱1300的内部时)。交叉支撑1555的目的是为了在人从办公舱的内部倚靠侧壁的情况下为所讨论的侧壁提供防凸出支撑。交叉支撑1555的实际结构取决于具体实施。
图15示出了办公舱100中的类似交叉支撑1555。图15进一步示出了位于右手侧表层240后面的第一吸音层245和第二吸音层246。图15进一步示出了附接在前承重框架110与后承重框架120之间的中空杆1666。在某些实施例中,中空杆1666不提供跨维刚性(然而,在其他实施例中,该中空杆可提供跨维刚性),但将电源电压电部件容纳在舱结构内并为工作表面(未示出)提供附接。在某些实施例中,中空杆为舱的电源电压电部件提供防火壳体,从而消除了对用于电源电压电部件的单独防火壳体的需要。当用作这样的防火壳体时,中空杆由不燃材料(诸如金属,优选地为钢,或阻燃塑料,优选地5VA塑料)制成。
图16示出了接触后承重框架120的右手侧表层140、第一吸音层245和内衬246的三维局部图示。
图17示出了根据某些实施例的针对单件表层(例如表层240)的附接点的位置。为了提供跨维刚性,在某些实施例中,表层240在表层的外围区域处包括至少三个附接点24X。图17示出了这些附接点的定位的某些替代方案。
图18示出了根据某些实施例的针对由多个子件(此处:两个子件240a和240b)形成的表层的附接点的位置。在其中子件通过类似的加固布置彼此接合(最左图)的实施例中,表层(组合)240在表层240的外围区域处包括至少三个附接点24X。如果子件240a、240b没有彼此接合(使得子件240a和240b可相对于彼此移动),则需要至少三个附接点(如前面结合图17所示)单独地应用于两个子件(最右图)。
在某个实施例中,实现四个或更多个附接点,而不是三个附接点。
已经呈现了各种实施例。应当理解,在本文档中,词语“包括”、“包含”和“含有”各自被用作开放式表达,没有排他性的意图。
在不限制专利权利要求的范围和解释的情况下,下面列出本文所公开的示例性实施例中的一个或多个示例性实施例的某些技术效果。技术效果是与由重型模块化侧壁结构形成的传统舱相比更轻的办公舱结构,但仍实现良好的隔音特性,特别是在人类语音频率范围下。另一种技术效果是由于包含更少零件和/或材料层的简化结构,舱组装更容易且更简单。另一种技术效果是由于节省了原材料,舱制造更加经济。另一种技术效果是能够实现适用于办公舱使用的薄墙壁结构,其提供与先前已知的厚墙壁结构一样良好的隔音特性,特别是在人类语音频率范围下。另一种技术效果是由于减少的材料消耗而使办公舱和/或墙壁结构更加环保且隔音良好,并且由于运输量更小且重量减轻而减少了物流中的能源消耗。另一种技术效果是用于提供一种在构造、组装和/或使用期间对健康危害最小的墙壁结构或具有该墙壁结构的办公舱。另一种技术效果是用于提供一种没有拐角柱或立柱的办公舱,以便于组装和/或增强的刚性。另一种技术效果是同时实现上述效果中的两种或更多种效果。
前面的描述已经通过特定具体实施和实施例的非限制性示例的方式提供了由发明人当前设想的用于实施本发明的最佳模式的完整且信息丰富的描述。然而,本领域技术人员清楚的是,本发明不限于前面呈现的实施例的细节,而是可在不背离本发明的特性的情况下使用等同手段或者以实施例的不同组合在其他实施例中实现。
此外,可有利地使用前面公开的示例性实施例的一些特征,而不需要对应地使用其他特征。如此,以下描述应当被认为仅对本发明的原理的说明而不是对其的限制。因此,本发明的范围仅受所附专利权利要求的限制。

Claims (14)

1.一种办公舱,所述办公舱在所述舱的内部包围隔音工作空间,所述办公舱包括:
前承重框架;
后承重框架;和
表层,所述表层附接在所述前承重框架与所述后承重框架之间,以便为所述前承重框架和所述后承重框架提供跨维刚性。
2.根据权利要求1所述的办公舱,其中所述表层以平面、均匀表面的形式位于所述承重框架之间,或者在所述表层由子件形成的情况下,所述子件通常是以平面、均匀表面的形式。
3.根据任一前述权利要求所述的办公舱,其包括形成所述舱的外表面的阻音材料的表层。
4.根据权利要求3所述的办公舱,其包括侧壁结构,所述侧壁结构包括所述表层,之后紧接吸音材料层。
5.根据权利要求4所述的办公舱,其中所述表层是所述侧壁结构中的唯一阻音层。
6.根据权利要求4或5所述的办公舱,其包括由所述吸音材料层和空气层形成的吸音元件。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的办公舱,其进一步包括内衬层,所述内衬层比所述吸音材料层具有更高的流阻率。
8.根据权利要求4至7中任一项所述的办公舱,其中所述侧壁结构的总质量至多为包括所述前承重框架的前壁和包括所述后承重框架的后壁中的任一者的总质量的一半,或者优选地为三分之一。
9.根据任一前述权利要求所述的办公舱,其包括所述表层比所述承重框架中的任一者的硬度更低。
10.根据任一前述权利要求所述的办公舱,其中所述表层直接附接到所述前承重框架和所述后承重框架。
11.根据任一前述权利要求1至9所述的办公舱,其中所述表层间接附接到所述前承重框架和所述后承重框架。
12.根据权利要求11所述的办公舱,其包括连接所述前承重框架和所述后承重框架的连接件,并且所述表层附接到所述连接件。
13.根据任一前述权利要求所述的办公舱,其包括所述表层在所述舱的左手侧和右手侧两者处,其中具有跨维支撑件的底盘由所述表层和所述承重框架形成。
14.一种组装根据任一前述权利要求所述的办公舱的方法,其包括:
-通过以下来组装所述办公舱的底盘:首先提供所述前承重框架和所述后承重框架,然后将右手侧表层和左手侧表层直接或间接附接到所述前承重框架和所述后承重框架以形成跨维刚性底盘;以及此后
-将所述办公舱的其他零件附接到所述底盘以形成成品办公舱。
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