CN118080258B - 一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备，涉及特氟龙高温布加工技术领域，包括基板，基板的顶面固定安装有用于储存胶液的浸胶箱，基板的顶面固定安装收集盒，收集盒的顶面固定安装有两个挡板，通过设置的浸胶箱、驱动电机、第一连接杆、连接轴、第二连接杆、支撑杆、支撑杆、顶板、支撑座和固定辊相互配合，即可让固定辊带动顶板上下移动，固定辊和顶板上下移动会不断拍击浸胶后特氟龙高温布使得其向右侧倾斜，此时特氟龙高温布上多余的胶液会沿着倾斜的特氟龙高温布滴落在收集盒的内部，达到除去特氟龙高温布多余胶液的效果，便于工作人员对特氟龙高温布进行浸胶。

Description

一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备

技术领域

本发明涉及特氟龙高温布加工领域，具体为一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备。

背景技术

特氟龙高温布，也被称为铁氟龙高温布是一种独特的材料。它结合了玻璃纤维布和特氟龙树脂的优异性能，具有出色的耐高温、耐腐蚀、不粘、易清洗、抗老化等特点，在高温工作环境中，特氟龙高温布能保持稳定，不熔化、不燃烧，具有极佳的热稳定性。此外，它的化学稳定性也非常出色，能抵抗各种化学物质的侵蚀。

经过海量检索，发现现有技术公告号为CN212883261U的中国专利，公开了一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备，该专利让特氟龙高温布由入口进入浸胶区，通过设置的可转动的活动块，可以有效防止特氟龙高温布的布面与浸胶通道的通道内壁相接触，在此，活动块的数量可以不仅限于附图中所示的一处，可以在浸胶通道的内壁两侧设置有若干处，活动块的目的即确保高温布的布面与浸胶通道的内壁之间保持间距，这样当布面进入胶液时，布料两面均可以充分与胶液相接触，但是在该方案中，由于特氟龙高温布在浸胶后，特氟龙高温布的表面可能会携带部分多余胶水，多余胶水在特氟龙高温布上凝固后会影响特氟龙高温布后续的使用，浸胶效果较差，影响工作人员给特氟龙高温布的加工。

因此，基于上述检索以及结合现有技术，本发明提出了一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备，包括基板，所述基板的顶面固定安装有用于储存胶液的浸胶箱，所述基板的顶面固定安装收集盒，所述收集盒的顶面固定安装有两个挡板，所述基板的顶面设置有用于除去特氟龙高温布上褶皱的除褶皱组件，所述基板的顶面设置有用于给特氟龙高温布整平的整平组件，位于右侧所述挡板的内部一侧设置有用于去除特氟龙高温布上多余胶水的除余胶组件。

进一步地，所述除余胶组件包括第一连接杆，位于右侧所述挡板的一侧固定安装有带动第一连接杆转动的驱动电机，所述第一连接杆的一端转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一端转动连接有支撑杆，位于右侧所述挡板的内部滑动连接有顶板，所述支撑杆的一端与所述顶板的顶面转动连接，所述第一连接杆的一侧固定安装有安装块，所述安装块的一侧设置有用于调节所述顶板行程的调节件。

进一步地，位于右侧所述挡板的内部两侧均开设有提供给所述顶板滑动的滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述收集盒的一侧设置有用于将多余胶液输送回浸胶箱的输送件。

进一步地，所述除褶皱组件包括第二支撑架，所述第二支撑架的内部顶面固定安装有电动推杆，所述电动推杆输出轴的一端固定安装有齿板，所述第二支撑架的内部顶面转动连接有两个齿轮，所述齿轮的底面固定安装有定位板，所述定位板的底面安装有两个可调节高度的挤压头，所述第二支撑架的顶面设置有用于限制所述齿板移动的限制件。

进一步地，所述限制件包括限制孔，所述限制孔的内部固定安装有限制杆，所述齿板的顶面固定安装有限制块，所述限制块与所述限制杆滑动连接。

进一步地，所述基板的顶面固定安装有两个反向相反的第一支撑架，所述第一支撑架的内部滑动连接有安装架，所述安装架的内部转动连接有两个张紧辊，所述第一支撑架的内部固定安装有用于移动所述安装架的液压缸。

进一步地，所述整平组件包括两个支撑板，两个所述支撑板之间转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外圆壁面螺纹连接有两个活动块，所述活动块的底面转动连接有转动杆，所述活动块的底面固定安装有两个转动块，所述转动杆的底端转动连接有压辊。

进一步地，所述浸胶箱的两侧均开设有用于特氟龙高温布进出浸胶箱的连通孔，所述浸胶箱的内部安装有固定架，所述固定架的内部转动连接有限位辊。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过设置的浸胶箱、驱动电机、第一连接杆、连接轴、第二连接杆、支撑杆、支撑杆、顶板、支撑座和固定辊相互配合，即可让固定辊带动顶板上下移动，通过设置的螺纹杆、安装块、支撑孔、固定块、第二连接杆和连接轴相互配合，即可调节固定辊和顶板的移动距离，固定辊和顶板上下移动会不断拍击浸胶后特氟龙高温布使得其向右侧倾斜，此时特氟龙高温布上多余的胶液会沿着倾斜的特氟龙高温布滴落在收集盒的内部，达到除去特氟龙高温布多余胶液的效果，便于工作人员对特氟龙高温布进行浸胶。

2、通过设置的基板、电动推杆、齿板、齿轮、定位板和挤压头相互配合，即可让定位板和挤压头沿着特氟龙高温布内外移动，从而对特氟龙高温布进行横向拉伸，除去特氟龙高温布上的褶皱，达到对特氟龙高温布的除褶皱效果，避免特氟龙高温布上的褶皱影响后续浸胶。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的第一支撑架结构示意图；

图3为图2中A的局部结构示意图；

图4为本发明的第二支撑架结构仰视示意图；

图5为本发明的安装架结构示意图；

图6为本发明的连通孔结构示意图；

图7为本发明的限位辊结构示意图；

图8为本发明的挡板结构左视示意图；

图9为图8中B的局部结构示意图。

图中：1、基板；2、收集盒；3、浸胶箱；4、第一支撑架；5、整平组件；6、除褶皱组件；7、除余胶组件；8、挡板；9、振动电机；10、支撑板；11、第二支撑架；12、电动推杆；13、支撑座；14、限制孔；15、限制杆；16、限制块；17、齿板；18、齿轮；19、定位板；20、挤压头；21、螺纹柱；22、液压缸；23、安装架；24、张紧辊；25、定位环；26、连接孔；27、连接块；28、双向丝杆；29、活动块；30、转动块；31、转动杆；32、放置块；33、限位杆；34、压辊；35、整平辊；36、驱动电机；37、连通孔；38、泵体；39、输送管；40、固定辊；41、顶板；42、固定板；43、固定架；44、第一连接杆；45、第二连接杆；46、连接轴；47、安装块；48、支撑孔；49、螺纹杆；50、固定块；51、支撑杆；52、定位轴；53、滑槽；54、滑块；55、连接柱；56、限位辊。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1、图2、图5、图6、图8和图9，一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备，包括基板1，基板1的顶面固定安装有用于储存胶液的浸胶箱3，基板1的顶面固定安装收集盒2，收集盒2可以对特氟龙高温布上的多余胶液进行收集且收集盒2的内部底面向左侧倾斜，收集盒2的顶面固定安装有两个挡板8，挡板8可以对胶液进行阻挡，基板1的顶面设置有用于除去特氟龙高温布上褶皱的除褶皱组件6，基板1的顶面设置有用于给特氟龙高温布整平的整平组件5，位于右侧挡板8的内部一侧设置有用于去除特氟龙高温布上多余胶水的除余胶组件7；

除余胶组件7包括第一连接杆44，第一连接杆44转动连接在位于右侧挡板8的内部一侧，位于右侧挡板8的一侧固定安装有用于驱动第一连接杆44转动的驱动电机36，驱动电机36的输出轴与第一连接杆44的一端固定连接，第一连接杆44的一端转动连接有第二连接杆45，第一连接杆44的一端和第二连接杆45的一端通过连接轴46转动连接，第二连接杆45的一侧固定安装有固定块50，固定块50的一端转动连接有支撑杆51，位于右侧挡板8的内部滑动连接有顶板41，顶板41的一侧固定安装有若干个用于拍击特氟龙高温布的固定辊40，支撑杆51的一端与顶板41的顶面转动连接，固定块50的一端固定安装有定位轴52，支撑杆51与定位轴52转动连接，顶板41的顶面固定安装有支撑座13，支撑杆51的底端与支撑座13转动连接，第一连接杆44的一侧固定安装有安装块47，安装块47的一侧设置有用于调节顶板41行程的调节件，调节件包括支撑孔48，支撑孔48开设在安装块47的一侧，支撑孔48的内圆壁面开设有螺纹，支撑孔48的内圆壁面螺纹连接有螺纹杆49，固定块50的一侧开设有圆槽，圆槽的内部安装有轴承，螺纹杆49的一端与轴承内圈固定连接；

通过设置的浸胶箱3，特氟龙高温布在浸胶箱3的内部浸胶后会移动至收集盒2的上方，工作人员启动驱动电机36，当驱动电机36的驱动轴带动第一连接杆44向下转动时，第一连接杆44通过连接轴46带动第二连接杆45向下转动，第二连接杆45向下转动带动支撑杆51围绕定位轴52向下转动，支撑杆51向下转动会围绕支撑座13向下转动同时使得顶板41向下移动，顶板41向下移动带动多个固定辊40向下移动，当驱动电机36的驱动轴带动第一连接杆44向上转动时，第一连接杆44会带动第二连接杆45向上转动，第二连接杆45向上转动带动支撑杆51向上移动，支撑杆51向上移动带动固定辊40和多个顶板41向上移动，从而让固定辊40带动顶板41上下移动；

固定辊40和顶板41上下移动会不断拍击浸胶后特氟龙高温布，特氟龙高温布受到拍击会向右侧倾斜，此时特氟龙高温布上多余的胶液会沿着倾斜的特氟龙高温布滴落在收集盒2的内部，与此同时工作人员转动螺纹杆49，螺纹杆49在安装块47上支撑孔48的内部转动带动轴承的内圈转动而固定块50并不会转动，螺纹杆49转动也使得螺纹杆49带动固定块50向外移动，固定块50向外转动带动第二连接杆45围绕连接轴46向外转动，增加第二连接杆45和第一连接杆44之间的距离，从而增加固定辊40和顶板41的移动行程，提升固定辊40对特氟龙高温布的拍击强度，达到除去特氟龙高温布多余胶液的效果，便于工作人员对特氟龙高温布进行浸胶；

位于右侧挡板8的内部两侧均开设有提供给顶板41滑动的滑槽53，滑槽53的内部滑动连接有滑块54，顶板41的一侧固定安装有连接柱55，连接柱55的一端与滑块54的一侧固定连接，滑槽53和滑块54均为T形结构能够提升顶板41上下滑动的稳定性，收集盒2的一侧设置有用于将多余胶液输送回浸胶箱3的输送件；

输送件包括泵体38，泵体38安装在收集盒2的一侧，泵体38出料孔的内圆壁面固定套接有输送管39，输送管39的一端与浸胶箱3相连通，通过设置的收集盒2，滴落在收集盒2内部的胶液会沿着收集盒2内部底面的倾斜向左侧流淌，工作人员启动泵体38，泵体38将收集盒2内部的胶液通过输送管39输送回浸胶箱3的内部，达到对胶液的输送效果，减少胶液的浪费；

通过设置的固定辊40，固定辊40和顶板41向下移动会通过连接柱55带动滑块54在挡板8内侧滑槽53的内部滑动，滑块54和滑槽53可以对顶板41进行限制，避免顶板41倾斜移位。

实施例2：请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备，除褶皱组件6包括第二支撑架11，第二支撑架11固定安装在基板1的顶面，第二支撑架11的内部顶面固定安装有电动推杆12，电动推杆12输出轴的一端固定安装有齿板17，第二支撑架11的内部顶面通过转轴和轴承转动连接有两个齿轮18，齿轮18与齿板17啮合，齿轮18的底面固定安装有定位板19，定位板19的底面安装有两个可调节高度的挤压头20，定位板19的顶面开设有螺纹孔，挤压头20的顶面固定安装有螺纹柱21，螺纹柱21与螺纹孔螺纹连接，第二支撑架11的顶面设置有用于限制齿板17移动的限制件；

通过设置的螺纹柱21，工作人员转动螺纹柱21带动挤压头20转动，螺纹柱21转动也使得螺纹柱21带动挤压头20转动向下移动直至与基板1上的特氟龙高温布抵接，从而根据特氟龙高温布厚度调节挤压头20高度；

通过设置的基板1，工作人员将特氟龙高温布放置基板1的顶面，工作人员启动电动推杆12，电动推杆12的伸缩轴向前移动带动齿板17向前移动，齿板17向前移动使得齿轮18带动定位板19和挤压头20沿着基板1上的特氟龙高温布向外转动，电动推杆12的伸缩轴向后移动带动齿板17向后移动，此时齿轮18带动定位板19和挤压头20向内移动，从而让定位板19和挤压头20内外移动，定位板19和挤压头20沿着特氟龙高温布内外移动会对特氟龙高温布进行横向拉伸，从而除去特氟龙高温布上的褶皱，达到对特氟龙高温布的除褶皱效果，避免特氟龙高温布上的褶皱影响后续浸胶；

限制件包括限制孔14，限制孔14开设在第二支撑架11的顶面，限制孔14的内部固定安装有限制杆15，齿板17的顶面固定安装有限制块16，限制块16与限制杆15滑动连接，通过设置的齿板17，齿板17移动会带动限制块16在第二支撑架11上限制孔14的内部沿着限制杆15移动，限制杆15和限制块16可以对齿板17的移动进行限制，达到对齿板17的限位效果。

实施例3：请参阅图1、图2、图4、图5和图6，一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备，基板1的顶面固定安装有两个反向相反的第一支撑架4，第一支撑架4的内部滑动连接有安装架23，安装架23的内部通过销钉转动连接有两个张紧辊24，张紧辊24的外圆壁面固定安装有用于防止特氟龙高温布移位的定位环25，定位环25可以对特氟龙高温布进行限制，防止特氟龙高温布和张紧辊24相偏离，第一支撑架4的内部固定安装有用于移动安装架23的液压缸22，液压缸22输出轴的一端与安装架23的顶面固定连接；

第一支撑架4的两侧均开设有提供给安装架23滑动的连接孔26，安装架23的两侧均固定安装有连接块27，连接块27与连接孔26滑动连接，通过设置的安装架23，安装架23移动带动连接块27在第一支撑架4侧面连接孔26的内部滑动，连接块27可以对安装架23的移动进行限制，避免安装架23的移动路径倾斜；

通过设置的基板1，基板1上除褶皱后的特氟龙高温布会移动至两个相反的第一支撑架4之间，工作人员启动液压缸22，右侧液压缸22的伸缩轴向上移动带动安装架23和张紧辊24向上移动直至与特氟龙高温布抵接，从而将特氟龙高温布顶起，而左侧液压缸22的伸缩轴向下移动带动安装架23和张紧辊24向下移动挤压特氟龙高温布，与此同时特氟龙高温布在两个张紧辊24之间向前输送会带动张紧辊24在安装架23的内部转动，两个往相反方向移动的张紧辊24可以对特氟龙高温布施加张紧力，从而让特氟龙高温布绷紧；

整平组件5包括两个支撑板10，两个支撑板10均固定安装有基板1的顶面，两个支撑板10之间通过轴承转动连接有整平辊35，两个支撑板10之间转动连接有双向丝杆28，位于左侧支撑板10的一侧开设有圆孔，双向丝杆28的左端贯穿圆孔并固定安装有手轮，双向丝杆28的右端通过轴承与右侧的支撑板10相连接，双向丝杆28的外圆壁面螺纹连接有两个活动块29，活动块29的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内圆壁面与双向丝杆28的外圆壁面螺纹连接，两个支撑板10之间固定安装有限位杆33，活动块29与限位杆33滑动连接，限位杆33可以对两个活动块29进行限位，避免两个活动块29转动，活动块29的底面转动连接有转动杆31，活动块29的底面固定安装有两个转动块30，转动杆31通过销钉与转动块30转动连接，转动杆31的底端转动连接有压辊34，压辊34的顶面固定安装有若干个放置块32，每两个放置块32为一组，螺纹柱21通过销钉与放置块32转动连接；

通过设置的基板1，基板1上的特氟龙高温布在经过两个第一支撑架4时会通过两个支撑板10之间，工作人员转动手轮，手轮转动带动双向丝杆28转动，双向丝杆28转动带动两个活动块29向内移动，活动块29向内移动带动转动杆31围绕活动块29上的转动块30向下转动，转动杆31在放置块32上向下转动会带动压辊34向下移动并挤压特氟龙高温布直至将特氟龙高温布夹在压辊34和整平辊35之间，此时特氟龙高温布向前输送带动整平辊35转动，整平辊35可以对特氟龙高温布的底面进行碾压，而压辊34可以对特氟龙高温布的顶面进行碾压，从而对特氟龙高温布进行整平；

浸胶箱3的两侧均开设有让于特氟龙高温布进出浸胶箱3的连通孔37，浸胶箱3的内部安装有固定架43，固定架43的内部通过转轴转动连接有限位辊56，浸胶箱3一侧安装有进料管，进料管内圆壁面活动套接有塞子，浸胶箱3内部胶液高度高于限位辊56，固定架43的顶面固定安装有两个固定板42，固定板42的顶面与浸胶箱3的内部顶面固定连接，浸胶箱3的两侧均固定安装有振动电机9，振动电机9振动使得浸胶箱3内部的胶液振动，胶液振动使得其内部气泡排出；

通过设置的基板1，基板1上的特氟龙高温布经过两个第一支撑架4通过连通孔37进入浸胶箱3的内部，进入浸胶箱3内部的特氟龙高温布会与限位辊56的外壁接触，限位辊56可以对特氟龙高温布进行限位，使得特氟龙高温布处于浸胶箱3内部的胶液中，浸胶后的特氟龙高温布会通过另一个连通孔37移动至浸胶箱3的外部，达到对浸胶箱3的浸胶效果。

本发明工作原理：通过设置的基板1，特氟龙高温布从基板1的右侧向左侧输送，特氟龙高温布首先会进入第二支撑架11的内部，工作人员通过调节两个挤压头20的高度让挤压头20与特氟龙高温布顶面接触，再利用电动推杆12和齿板17配合让两个齿轮18带动两组定位板19和挤压头20沿着特氟龙高温布内外移动对特氟龙高温布进行拉伸，从而除去特氟龙高温布的褶皱；

除去褶皱后的特氟龙高温布会经过两个第一支撑架4，两个第一支撑架4内部的两组安装架23和张紧辊24在液压缸22的作用下一个将特氟龙高温布向上顶起另一个则是将特氟龙高温布向下压，从而给特氟龙高温布施加张紧力，使得特氟龙高温布保持绷直；

与此同时特氟龙高温布移动至两个第一支撑架4之间的两个支撑板10上时，工作人员通过转动手轮让压辊34将特氟龙高温布下压直至将特氟龙高温布夹在压辊34和整平辊35之间，压辊34和整平辊35分别对特氟龙高温布的顶面和底面进行碾压，从而对特氟龙高温布进行整平，保证特氟龙高温布在浸胶前的平整；

接下来特氟龙高温布会进入浸胶箱3内部进行浸胶，浸胶箱3内部的固定架43和第一连接杆44可以将特氟龙高温布压入浸胶箱3内部胶液中，从而对特氟龙高温布进行浸胶，浸胶后的特氟龙高温布移动至收集盒2的上方，挡板8内部的固定辊40和顶板41上下移动会浸胶后的特氟龙高温布进行拍击，拍击使得特氟龙高温布往右侧倾斜，倾斜使得特氟龙高温布上的多余胶液会滴落在收集盒2的内部，从而除去特氟龙高温布上多余的胶液，而滴落在收集盒2内部的胶液会被泵体38和输送管39输送回浸胶箱3的内部，从而完成对特氟龙高温布的浸胶。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶面固定安装有用于储存胶液的浸胶箱(3)，所述基板(1)的顶面固定安装收集盒(2)，所述收集盒(2)的顶面固定安装有两个挡板(8)，所述基板(1)的顶面设置有用于除去特氟龙高温布上褶皱的除褶皱组件(6)，所述基板(1)的顶面设置有用于给特氟龙高温布整平的整平组件(5)，位于右侧所述挡板(8)的内部一侧设置有用于去除特氟龙高温布上多余胶水的除余胶组件(7)；

所述除褶皱组件(6)包括第二支撑架(11)，所述第二支撑架(11)的内部顶面固定安装有电动推杆(12)，所述电动推杆(12)输出轴的一端固定安装有齿板(17)，所述第二支撑架(11)的内部顶面转动连接有两个齿轮(18)，所述齿轮(18)的底面固定安装有定位板(19)，所述定位板(19)的底面安装有两个可调节高度的挤压头(20)，所述第二支撑架(11)的顶面设置有用于限制所述齿板(17)移动的限制件；

所述整平组件(5)包括两个支撑板(10)，两个所述支撑板(10)之间转动连接有双向丝杆(28)，所述双向丝杆(28)的外圆壁面螺纹连接有两个活动块(29)，所述活动块(29)的底面转动连接有转动杆(31)，所述活动块(29)的底面固定安装有两个转动块(30)，所述转动杆(31)的底端转动连接有压辊(34)；

所述除余胶组件(7)包括第一连接杆(44)，位于右侧所述挡板(8)的一侧固定安装有带动第一连接杆(44)转动的驱动电机(36)，所述第一连接杆(44)的一端转动连接有第二连接杆(45)，所述第二连接杆(45)的一侧固定安装有固定块(50)，所述固定块(50)的一端转动连接有支撑杆(51)，位于右侧所述挡板(8)的内部滑动连接有顶板(41)，所述顶板(41)的一侧固定安装有若干个用于拍击特氟龙高温布的固定辊(40)，所述支撑杆(51)的一端与所述顶板(41)的顶面转动连接，所述第一连接杆(44)的一侧固定安装有安装块(47)，特氟龙高温布受到拍击会向右侧倾斜，此时特氟龙高温布上多余的胶液会沿着倾斜的特氟龙高温布滴落在所述收集盒(2)的内部，所述安装块(47)的一侧设置有用于调节所述顶板(41)行程的调节件。

2.根据权利要求1所述的一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备，其特征在于：位于右侧所述挡板(8)的内部两侧均开设有提供给所述顶板(41)滑动的滑槽(53)，所述滑槽(53)的内部滑动连接有滑块(54)，所述收集盒(2)的一侧设置有用于将多余胶液输送回浸胶箱(3)的输送件。

3.根据权利要求1所述的一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备，其特征在于：所述限制件包括限制孔(14)，所述限制孔(14)的内部固定安装有限制杆(15)，所述齿板(17)的顶面固定安装有限制块(16)，所述限制块(16)与所述限制杆(15)滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备，其特征在于：所述基板(1)的顶面固定安装有两个反向相反的第一支撑架(4)，所述第一支撑架(4)的内部滑动连接有安装架(23)，所述安装架(23)的内部转动连接有两个张紧辊(24)，所述第一支撑架(4)的内部固定安装有用于移动所述安装架(23)的液压缸(22)。

5.根据权利要求1所述的一种用于特氟龙高温布加工的浸胶设备，其特征在于：所述浸胶箱(3)的两侧均开设有用于特氟龙高温布进出浸胶箱(3)的连通孔(37)，所述浸胶箱(3)的内部安装有固定架(43)，所述固定架(43)的内部转动连接有限位辊(56)。