CN118076544A - 多材料镜片包装件 - Google Patents

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CN118076544A CN202280067436.5A CN202280067436A CN118076544A CN 118076544 A CN118076544 A CN 118076544A CN 202280067436 A CN202280067436 A CN 202280067436A CN 118076544 A CN118076544 A CN 118076544A
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W·古奇
T·布基尔
S·F·安塞尔
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Abstract

描述了一种接触镜片包装件，该接触镜片包装件包括用于保持接触镜片的碗状件和围绕该碗状件的凸缘，该凸缘可由与该碗状件不同的聚合物材料制成。该包装件包括具有至少一个狭槽的至少一个接口突片，使得形成该凸缘的第二聚合物材料可包封该突片，从而提供显示良好弯曲强度的机械互锁。

Description

多材料镜片包装件
相关申请
本申请要求2022年9月22日提交的美国专利申请序列号17/934,286和2021年10月8日提交的美国临时专利申请序列号63/253,958的优先权，这些专利申请全文以引用方式并入本文。
背景技术
软质接触镜片通常在密封的无菌容器(通常称为泡罩包装件)中出售。泡罩包装件具有塑料基部，该塑料基部带有其中容纳接触镜片和润湿溶液的孔，该孔被凸缘区域围绕，该凸缘区域允许将基部密封到能够剥离的膜上。使用者通过使膜从基部上剥离开来打开泡罩包装件。
泡罩碗状件一定不与接触镜片溶液或接触镜片相互作用，因此通常不能由再循环利用的或着色的材料制成，即使此类材料可能是环境可持续的或分别提供更独特的包装。对于含有附加组分诸如润湿剂、药物和营养物质的镜片和包装溶液，塑料基部的部分一定不吸收附加组分。然而，许多常见的包装塑料如聚丙烯可吸收此类附加组分。已提出由不吸收此类附加组分的材料诸如环烯烃聚合物材料和共聚物材料制成的塑料基部，但此类材料可能很昂贵且难以模制。
US8459445公开了包括颜色组分的接触镜片泡罩包装件。颜色组分被包含在芯材料中，该芯材料被涂覆有阻隔材料涂层。虽然这允许产生其中凸缘和碗状件被涂覆的包装件，但它没有公开其中碗状件保持透明并且凸缘被着色的接触镜片。它也没有公开其中碗状件可由一种材料制成而凸缘由另一种材料制成的包装件。US8420197公开了使用结构互锁由不同的模制材料模制制品。通过在第一材料中产生互锁腔并用第二材料填充该腔来形成结构互锁。虽然US8420197的结构互锁提供了提供抵抗横向拉力的良好强度的互锁，但是互锁可能在施加弯曲应力时断裂，诸如将发生在接触镜片包装件碗状件与凸缘之间的接合处，特别是在打开时。因此，仍需要由多于一种材料(包括不易结合在一起的材料)制成的改进的接触镜片包装件。
发明内容
本发明涉及由接触镜片的消费者使用的包装件。更具体地，本发明的包装件允许在制造接触镜片包装件时使用不同的材料，使得不同的材料可用于包装基部的不同部分，诸如保持接触镜片和润湿溶液的碗状件和围绕碗状件的凸缘。此属性提供无菌的接触镜片包装件，不与镜片或润湿溶液相互作用，并允许更灵活地制作具有所需属性的接触镜片包装件。本发明还涉及其中碗状件由一种聚合物材料形成并且凸缘由另一种聚合物材料形成的接触镜片包装件，该另一种聚合物材料在注塑过程期间能够直接热粘结到碗状件聚合物材料。
本发明还涉及一种包装件，该包装件包括：
包装基部，所述包装基部包括碗状件，所述碗状件包括：
孔，该孔用于保持镜片，
孔边缘、在该孔边缘外侧的热密封区域和在该热密封区域外侧的周边边缘，该碗状件沿着该周边边缘的至少一部分具有至少一个粘结突片；以及
凸缘，该凸缘包括在接口处持久地热粘结到接口突片的粘结叠层。本发明还涉及一种用于形成接触镜片包装件的方法，该方法包括：
由碗状件聚合物材料注塑碗状件，该碗状件包括
孔，该孔用于保持镜片，
孔边缘、在该孔边缘外侧的热密封区域和在该热密封区域外侧的周边边缘，该碗状件沿着该周边边缘的至少一部分具有至少一个粘结突片；以及
由凸缘聚合物材料注塑凸缘，使得该凸缘聚合物材料接触接口突片，从而形成在接口处持久地热粘结到该接口突片的粘结叠层。
发明内容和摘要部分可以阐述如本发明人所设想的本发明的一个或多个实施方案但不是所有示例性实施方案，并且因此并非旨在以任何方式限制本发明和所附权利要求。
附图说明
图1是接触镜片包装件的基部部分的俯视图；
图2A是根据本文所包括的本发明的描述制成的接触镜片包装件的碗状件部分的俯视图；
图2B是接触镜片包装件的碗状件部分的横截面侧视图；
图3A至图3B是分别标记为3A和3B的接触镜片包装基部的碗状件部分的粘结突片的横截面侧视图。
图3C至图3D是接触镜片包装基部的碗状件部分和凸缘部分的接口的横截面侧视图。
发明内容
现在将具体地参考在附图中示出的代表性实施方案，其中附图标号指示某些元件。以下描述不旨在将无数实施方案限制为具体描述的实施方案。相反，其旨在涵盖可包括在由所附权利要求限定的所述实施方案的实质和范围内的替代形式、修改形式和等同形式。
对“一个实施方案”、“实施方案”、“一些实施方案”、“示例实施方案”等的引用是指所述实施方案可包括特定特征、结构、方面或特性，但每个实施方案可不必包括该特定特征、结构、或特性。此外，这些术语未必指同一实施方案。此外，当结合实施方案来描述特定特征、结构、方面或特性时，无论是否进行明确描述均应认为，结合其他实施方案来影响这种特定特征、结构、或特性在本领域的技术人员的知识范围内。
本文中使用的措辞或术语是出于描述的目的而非限制的，使得本说明书的术语或措辞应根据教导和指导由技术人员解释。
特别是由于各种接触镜片材料和功能正在扩展，因此越来越期望形成针对特定镜片类型或消费者调制的接触镜片包装件。含有吸光材料诸如光致变色化合物的接触镜片和UV或可见光吸收接触镜片(例如蓝光阻挡接触镜片)正在变得可用。改变或增强镜片佩戴者的眼睛的外观的接触镜片(美容镜片)也是常见的。改善接触镜片包装件的可持续性(例如通过包括再循环利用的聚合物)也将是期望的。然而，着色剂和再循环利用的聚合物不能接触接触镜片，并且因此不能直接被包含在接触镜片的碗状件中。也已提出填充有添加剂诸如药剂、营养剂和润湿剂的接触镜片。这些添加剂中的一些添加剂可与常规包装材料(包括聚丙烯)相互作用，从而降低接触镜片中活性成分的浓度。然而，由特种材料制造整个初级包装件可能并不总是所需的，并且此类特种材料可能不热粘结到常规材料诸如聚丙烯上。
本发明提供了由至少两种能够热粘结材料形成的注塑包装件。如本文所用，能够热粘结意指第一聚合物材料和第二聚合物材料在注塑过程期间形成耐用热粘结。聚合物材料可以是完全不同的聚合物材料、具有不同组分的共混物(例如其中一种聚合物材料是透光的聚合物材料诸如聚丙烯，并且另一种材料是着色的聚丙烯)；具有不同浓度的相同聚合物材料组分或具有不同杂质分布的相同聚合物材料的共混物(诸如例如将天然的聚合物材料用于一种聚合物材料，第二聚合物材料包括再循环利用的聚合物材料)，只要在依序或多步骤模制期间形成耐用热粘结即可。通过将碗状件的模制与凸缘脱离联接，并且在碗状件与凸缘之间提供耐用注塑接口，本发明为接触镜片初级包装件的设计者提供了更多的选择来设计和制造具有广泛益处的初级包装件。
在整个本说明书中使用以下术语。
“惰性”意指在包装件的制造和使用期间组分或材料是非反应性的。
“盖”是柔性膜或片材，其被热密封到包装件的基部部分以形成密封腔。盖通常是多层的，并且包括支撑层和能够剥离的密封层。盖还可包括附加层，该附加层包括印刷层、层合层、箔层以及它们的组合等。
“耐用注塑接口”和“耐用热粘结”意指多射模制的第一聚合物材料与第二聚合物材料之间的热粘结，该第一聚合物材料与第二聚合物材料强度足以提供粘结，而无需物理互锁特征部或单独的粘合剂，在从包装件的基部部分移除热密封盖期间不会分离。移除盖时的力集中在包装件的前部处，并且如本文所用，分离意指沿着包装件的前部在接口处的小于约50％、约40％、约30％、约20％或约10％的粘结分离。在一些实施方案中，在打开时不发生分离。
“药剂”意指用于诊断、治愈、治疗或预防疾病的任何化合物。“眼用药剂”意指用于诊断、治愈、治疗或预防眼系统(包括眼和眼睑)的疾病或病症的任何化合物。眼科药剂的示例包括抗菌化合物、抗过敏剂、抗炎剂、缩瞳剂、治疗干眼、青光眼或减缓或预防近视或老花眼进展的化合物。
术语“光吸收化合物”是指吸收可见光谱(例如，在380nm至780nm范围内)内的光的化学材料。“高能辐射吸收剂”、“UV/HEV吸收剂”或“高能光吸收化合物”是吸收各种波长的紫外光、高能可见光或两者的化学材料。材料吸收某些波长的光的能力可通过测量其紫外/可见透射或吸收光谱来确定。
术语“高能可见光吸收”、“HEV光吸收”或类似术语是指限制一个或多个波长的高能可见光(例如在400nm至450nm的范围内)透射穿过镜片的接触镜片。
“紫外线”或“UV吸收化合物”吸收紫外光谱(例如在280nm至400nm范围内)内的光。UV吸收化合物的示例包括二苯甲酮、苯并三唑和取代的丙烯腈。
材料吸收某些波长的光的能力可以通过测量其UV/Vis透射光谱来确定。在特定波长下表现出未吸收的材料将在该波长下表现出基本上100％的透射率。相反，在特定波长下完全吸收的材料将在该波长下表现出基本上0％的透射率。当被包含在用于形成碗状件的聚合物材料中时，可选择任何光吸收化合物的浓度以提供足以保护镜片及其组分、润湿溶液添加剂或两者的吸收百分比。约20％、30％、50％、70％或更大的期望波长的吸收百分比可能是合适的。当被包含在碗状件中时，任何光吸收化合物的浓度可被选择为不干扰在线计量(inline metrology)。
光致变色材料是当暴露于特定强度和波长的光时可逆地变暗的那些材料。
术语“光稳定”、“光稳定的”或类似表达意指如本文所述的包括光敏光吸收化合物的接触镜片被保护免于光降解，使得在如上所述的ICH指南Q1B条件下暴露之后，其表现出的在400nm至450nm的波长范围内的平均透射率的变化小于在不存在该保护的情况下将表现出的变化。平均透射率的变化可以比没有光稳定化的相同镜片小至少约5％或约10％。在ICH光稳定性指导原则下，使用选项2光源，优选地在控制在25℃/Amb RH的光稳定性室中，以1.5192×106Lux小时的估计光照暴露(168.8小时暴露时间)和259.4瓦时/m2的估计紫外线照射暴露(16.2小时暴露时间)可进行暴露。在暴露之后，收集样品的紫外/可见光谱并与已被保护免于暴露的样品的光谱进行比较。以举例的方式，在如上所述的ICH指南Q1B条件(本文中有时简称为“ICH指南Q1B”或“Q1B条件”)下曝露于光之后，非光稳定的且含有至少一种光敏光吸收化合物的接触镜片在400nm至450nm范围内的平均透射率表现出至少约2％、至少约5％、至少约7％或至少约10％的不可逆变化。此类变化可被计算为在有曝光和没有曝光的情况下(在所指示的波长范围内)的平均透射率之间的差的绝对值。
“环境可持续的”包装意指减少来自包装件的被填埋的材料的量和/或增加来自再循环利用的或可持续来源的材料的量的包装。通过减少所需包装的量、增加包装件中使用的再循环利用的材料的量、将生物可降解材料并入包装中或它们的组合，可将包装制成环境可持续的。
术语“镜片”是指驻留在眼睛中或眼睛上的眼科装置。这些装置可提供光学矫正、美容增强作用、光吸收(包括UV、HEV、可见光以及它们的组合)、眩光减少、治疗效果(包括预防近视或老花眼的进展、减少眼部病状诸如干眼或过敏性结膜炎的病征或症状、创伤愈合、药物或类药剂营养品的递送、诊断评估或监测或它们的任何组合)。术语镜片包括但不限于软质接触镜片、硬质接触镜片、眼内镜片、覆盖镜片、眼部插入物和光学插入物。接触镜片(或“接触件”)直接放置在眼睛表面上(例如，放置在覆盖眼睛表面的泪液膜上)。接触镜片包括软质接触镜片(例如，常规或有机硅水凝胶)、硬性接触镜片或混合式接触镜片(例如，带有软质裙边或壳)。自1976年以来，FDA已将接触镜片视为II类或III类医疗装置。
软质接触镜片可由水凝胶形成。水凝胶是吸收水的交联聚合物。软质接触镜片制剂的非限制性示例包括但不限于依他菲康(etafilcon)(聚HEMA、甲基丙烯酸共聚物材料)、真菲康(genfilcon)、希拉菲康(hilafilcon)、连尼菲康(lenefilcon)、尼尔菲康(nelfilcon)、尼索菲康(nesofilcon)、欧玛菲康(omafilcon)、聚玛康(polymacon)(聚HEMA)、维菲康(vifilcon)、亚科菲康(acquafilcon)、欧力菲康(olifilcon)、亚斯莫菲康(asmofilcon)、巴利菲康(balafilcon)、康菲康(comfilcon)、德尔菲康(delefilcon)、恩菲康(enfilcon)、伊佛菲康(efrofilcon)、凡菲康(fanfilcon)、佛莫菲康(formofilcon)、佳利菲康(galyfilcon)、卡里菲康(kalifilcon)、乐特菲康(lotrafilcon)、那拉菲康(narafilcon)、瑞奥菲康(riofilcon)、萨姆菲康(samfilcon)、希非菲康(sifilcon)、圣诺菲康(senofilcon)、索莫菲康(somofilcon)、斯特菲康(stenfilcon)的制剂，包括所有它们的变体等。接触镜片制剂可由以下形成：依他菲康、巴利菲康、亚科菲康、乐特菲康、康菲康、佳利菲康、圣诺菲康、那拉菲康、亚斯莫菲康、德尔菲康、佛莫菲康、卡里菲康、瑞奥菲康、萨姆菲康、索莫菲康、斯特菲康、希非菲康、凡菲康和它们的变体，以及如4,659,782、4,659,783、5,244,981、5,314,960、5,331,067、5,371,147、5,998,498、6,087,415、5,760,100、5,776,999、5,789,461、5,849,811、5,965,631、6,367,929、6,822,016、6,867,245、6,943,203、7,247,692、7,249,848、7,553,880、7,666,921、7,786,185、7,956,131、8,022,158、8,273,802、8,399,538、8,470,906、8,450,387、8,487,058、8,507,577、8,637,621、8,703,891、8,937,110、8,937,111、8,940,812、9,056,878、9,057,821、9,125,808、9,140,825、9156,934、9,170,349、9,244,196、9,244,197、9,260,544、9,297,928、9,297,929以及WO03/22321、WO 2008/061992和US2010/0048847中所制备的有机硅水凝胶。
“有机硅水凝胶接触镜片”是指由至少一种含有机硅的化合物制成的水凝胶接触镜片。相比于常规水凝胶，有机硅水凝胶接触镜片通常具有提高的透氧度。有机硅水凝胶接触镜片使用其水和聚合物材料内容物两者向眼睛输送氧气。
“润湿溶液”意指眼科相容性溶液，其与接触镜片一起被包括在包装件孔中。润湿溶液通常是缓冲的，并且具有与人眼表面相容的pH和重量克分子渗透浓度。润湿溶液还可包括附加组分，包括但不限于限制镜片与包装件孔和盖之间的相互作用的组分或当镜片放置在眼睛上时提供益处的组分。
“多射模制”或“多射模制的”是指其中包装件的部分按顺序或系列模制的方法。多射模制可在可位于相同或不同位置处的单个或多个模制站、单个或多个模制机中进行。
碗状件聚合物材料和凸缘聚合物材料分别是用于模制碗状件和凸缘的聚合物材料。第一聚合物材料和第二聚合物材料分别是用于第一模制注射和第二模制注射的材料。附图示出了其中第一聚合物材料是碗状件聚合物材料并且第二聚合物材料是凸缘聚合物材料的实施方案。当首先模制凸缘时，凸缘聚合物材料是第一聚合物材料。在全文中描述的聚合物材料包括至少一种聚合物材料(其可以是均聚物材料、共聚物材料或它们的共混物)并且可以任选地包含如以下所描述的添加剂。
本发明的包装件包括由至少2种聚合物材料形成的基部。参见图1，碗状件101由适于包装无菌医疗装置(诸如镜片、接触镜片或软质接触镜片)且对润湿溶液和镜片呈惰性的碗状件聚合物材料形成。基部部分100包括碗状件101和凸缘102。凸缘102由多射模制的凸缘聚合物材料形成。
碗状件101包括用于接收镜片和润湿溶液的孔103、密封区域104，在该密封区域104中盖(未示出)被密封到碗状件。碗状件沿着其周边边缘具有至少一个粘结突片。当通过将第二聚合物材料引入到模具中来模制凸缘102时，第二聚合物材料接触粘结突片，并且形成耐用注塑接口。还应当理解，凸缘区域可以首先模制，并且如果这样的话，凸缘区域将包括下面描述的粘结突片和任选的齿状物。
要打开包装件，使用者从基部的前部106朝向包装件的后部108剥离盖。基部部分100的密封区域104与盖之间的密封必须具有足够的强度以保持密封，该密封在灭菌、运输和储存期间保持镜片和溶液的无菌性。约0.6lbF至约5.0lbF、1.0lbF至约5.0lbF、1.2lbF至约3.5lbF和约1.5lbF至约3.0lbF的剥离强度是常见的。因此，打开包装件可在碗状件101与凸缘102之间的任何接口上施加显著的弯曲应力。因为使用者将抓住凸缘109的前部并向上且朝向包装件的后部拉动盖的前边缘，所以接口必须足够强以在盖被打开时保持碗状件不与凸缘分离。
参见图2A，碗状件包括至少一个粘结突片209。粘结突片209可沿着碗状件的整个周边边缘205，如沿着图2A的前部、侧面207和后部208所示。当碗状件的周边边缘向外延伸以形成浇口区域210时，对于浇口220，粘结突片209沿着浇口区域的远侧边缘定位。在模制期间，经由浇口220将碗状件聚合物材料引入到用于碗状件区域的模具中。
当讨论粘结突片的定位时；当被包括在包装基部中时，对碗状件和碗状件的周边边缘的提及还包括浇口和任何浇口区域的周边边缘。
粘结突片209可沿着碗状件周边边缘205与碗状件201的顶表面共面。粘结突片可以与碗状件的顶部齐平，或者可以在碗状件的顶表面下方偏移，如图2B所示。使粘结突片在碗状件的顶部下方偏移可允许凸缘材料被模制在粘结突片的顶表面上，同时仍然在碗状件与凸缘之间的接口处提供水平表面。浇口区域也可位于碗状件的前部中，并且可延伸成使得沿着浇口区域的前部的粘结突片209位于使用者在打开期间将抓握凸缘的位置处。此种构造在打开期间为耐用注塑接口提供额外的支撑。粘结突片209也可以与碗状件的顶部齐平，但底切在碗状件的底表面上，如图2B的3A所示。
由于第一材料和第二材料形成耐用热粘结，因此不需要粘结突片的机械互锁和封装。在需要额外附接强度的情况下，可任选地添加机械互锁特征部，诸如在浇口区域中穿过的流。可设想较高挠曲应力的示例包括盖与碗状件之间的剥离强度较高的情况，或由于暴露于高温(诸如在蒸汽灭菌期间)的包装件引起的应力的结果。包装件打开时的挠曲应力通常集中在包装件的前部处，并且可能期望沿着接触镜片碗状件的前部提供较大的粘结突片。
在包装件打开期间沿着碗状件周边的应力降低的位置，诸如包装件的侧面或背部，可使用(在长度和宽度两方面而言)较小的粘结突片。图2B和横截面展开图3A至图3D中示出粘结突片209、309构造的示例的横截面视图。
图3A是粘结突片309的展开图，其将适用于存在足够间隙以允许平坦轮廓突片具有延伸宽度的地方，诸如沿着碗状件或浇口区域的前部处的周边边缘。还可以在打开期间在高挠曲应力的区域中使用延伸宽度的粘结突片，因为它们提供强的热耐用粘结。
由于第一聚合物材料和第二聚合物材料形成热耐用粘结，因此粘结突片可位于密封区域304下面或附近，如图3B所示。粘结突片309包含凸起密封区域304和终端315，该终端示出为具有圆形斜面顶部和位于底部上的圆角。许多其它轮廓适合于粘结突片，并且轮廓表面可以是粗糙的或不规则的，以提供更大的粘结表面积。粘结突片309在接口处的厚度317小于碗状件厚度，以允许第二聚合物材料进行粘结接触。图3D是包含粘结突片309和凸缘粘结叠层319的接口的展开横截面图，以相对的对角线阴影示出。下面公开了粘结突片的尺寸。
凸缘和碗状件优选地具有相同或相似的厚度，以最小化应力、失效点和缺陷(诸如下沉到包装件中)的引入。由于密封区域304理想地凸起，因此芯出口321可被包括在密封区域304下面。芯出口321还可用于在热密封区域和接口中保持均匀或基本上均匀(在约10％、5％或3％以内)的收缩。芯出口321的高度应在密封区域304的升高高度322的约10％、5％、3％、2％、1％以内或与其相同。
粘结突片与粘结叠层之间的重叠宽度可以在约1mm与约5mm之间，其中凸缘的尺寸将允许更大的重叠(诸如图1中的前角部和后角部)，以及当接口位于密封区域304处或其附近时在约1mm与约2mm之间的重叠。第二聚合物材料的流动距离可选自约1mm至约4mm、约1mm至约3mm和约1mm至约2mm。
粘结突片的宽度可沿着长度变化以形成更大的粘结表面积、独特的外观或它们的组合。
粘结突片309的厚度317的下限以及粘结叠层319的下限可由在模制过程期间(可模制性下限)获得一致量的相应聚合物材料到粘结突片和粘结叠层模具腔的能力来确定。粘结突片和粘结叠层两者的厚度应足够强以提供在包装件打开期间不会失效的耐用注塑粘结。厚度也可以跨粘结突片变化，形成台阶或斜坡，这可以为粘结提供额外的表面积。合适粘结突片厚度317的示例包括在约0.3mm与约0.8mm之间或约0.3mm与约0.6mm之间。
接口厚度318应当类似于凸缘和碗状件的相邻区域的厚度，因为轮廓厚度的突然变化可能由于收缩而导致沉痕。应当理解，通过平滑从接口到碗状件和/或凸缘的厚度过渡，诸如通过截面渐变或变薄，可使沉痕最小化。在一些实施方案中，接口厚度可以比相邻凸缘或碗状件区域厚至多约50％、约30％、约20％、约10％或约5％。在一些实施方案中，接口厚度与相邻的碗状件和凸缘厚度相同。
最小化包装件中使用的聚合物材料的总量以降低包装件的成本并改善可持续性也可能是所需的。
粘结突片309可具有在总接口厚度318的约20％至约60％、约25％至约55％、约30％至约55％之间的厚度317。
粘结突片可具有恒定宽度或者可具有锥形或不规则区域(诸如粘结突片209的端部或者沿着凸缘在存在大于1mm空间的任何位置处具有更大宽度)。粘结突片可具有至多约5mm、约2mm、至多约1.5mm或范围在约0.5mm与约2mm之间或约0.5mm与约1.5mm之间的宽度。
本发明的益处在于，接口可直接位于热密封件下面，因此可将粘结置于具有有限宽度的包装位置中。平面粘结突片209(诸如沿着碗状件部分的前部示出的那些)可沿着周边被包括在凸缘区域中具有至少约1mm或约1.5mm宽度的任何区域中。例如，在图1所示的包装件中，粘结突片可沿着整个周边被包括，或者被包括在碗状件的后角部和前部中。较长或连续的粘结突片可能优于短的粘结突片(齿状物)，因为粘结突片比齿状物提供更大的粘结表面积。当凸缘材料被着色并且碗状件材料是透明的或另一种颜色时，连续的粘结突片在美观方面也可以是优选的。在一个实施方案中，整个碗状件周边具有连续的粘结突片。粘结突片可被包括在碗状件周边的约50％至100％、约60％至100％或约80％至100％上。
粘结突片可具有如图3A和图3C所示的平坦轮廓，或者可如图3B和图3D所示的厚度变化，以在第一聚合物材料与第二聚合物材料之间提供额外的表面积。
当粘结突片不是连续的时，短的粘结突片或齿状物211可沿着碗状件201的周边边缘205定位，特别是在添加从周边边缘205突出的添加材料可能是不期望的位置，诸如在碗状件的侧面207和背部208上。齿状物也可以被包括在包装件的前部或后部，并且当被包括时优选地与粘结突片交替。齿状物的长度可以由所包括的齿状物的数目和它们的位置确定。还可以包括齿状物以提供不连续的接口美观，特别是在碗状件和凸缘不同的情况下，诸如透明的碗状件以及着色或不透明的凸缘。齿状物的合适尺寸的示例包括：
所有值之前都有约，并且这些范围可以以任何组合使用。齿状物也可具有与粘结突片相同的厚度。齿状物可具有平坦轮廓或可具有可变轮廓以在第一聚合物材料与第二聚合物材料之间提供额外的粘结表面积。齿状物可具有直的或圆化边缘，其可垂直于碗状件边缘，或成角度。当成角度时，相对于碗状件周边的锐角将提供能够增加粘结的机械强度的悬伸部。
本发明的包装件通常通过末端热消毒(高压消毒)进行消毒。密封包装件的碗状件和盖必须是能够热消毒的，并且对润湿溶液和接触镜片是惰性的。因此，盖与碗状件之间的密封可以沿着密封区域204设置在碗状件周边内。在凸缘聚合物材料不是医用级(诸如再循环利用的聚合物材料或一些着色的聚合物材料)的情况下，在盖与碗状件聚合物材料而不是凸缘聚合物材料充分密封的情况下，或者在凸缘聚合物材料或其组分与孔内容物(润湿溶液、润湿溶液添加剂、镜片或它们的组合)具有反应性的情况下，该实施方案可以是可用的。密封区域204也可定位成更靠近孔，只要它在碗状件周边边缘205内即可。密封区域可具有多种形状，诸如圆形、卵形、多边形或圆化多边形。
凸缘、碗状件、孔和密封区域可以具有相同或不同的形状，并且可以选自圆形、椭圆形、泪珠形、多边形、圆化多边形以及它们的组合等。凸缘可在前部具有伸长的区段，以在打开时为手指抓握凸缘前部区域提供空间。通常，孔具有圆化侧面以接收接触镜片，但是碗状件和凸缘的形状可以从多种形状中选择以提供期望的美感。
凸缘可以具有任何形状，包括矩形、椭圆形、泪珠形、多边形。凸缘可包括在接触镜片包装中使用的附加特征，包括纹理、抓握特征或在前部用于在打开期间改善抓握的空隙、在侧面或后部上的用于在包装件搁置在桌子上时改善堆叠或稳定性的支脚或壁、在凸缘的前部区段的侧面上的切口或在凸缘的前部处的向下倾斜区段。
碗状件和凸缘聚合物材料可以选自聚合物、橡胶或塑料，该聚合物、橡胶或塑料可以被模制并且优选地被注塑并且与镜片的化学和物理性质、润湿溶液和可以被包含在其中的任何添加剂以及接触镜片制造的消毒要求相容，该要求包括对于无定形聚合物而言，玻璃化转变温度高于120℃，或者等于或高于约125℃。玻璃化转变温度可经由标准方法测量，诸如ASTM D3418-03“用差示扫描量热法测定聚合物转变温度的标准试验方法(StandardTest Method for Transition Temperatures of Polymer by Differential ScanningCalorimetry)”。
第一聚合物材料和第二聚合物材料彼此不反应。第一聚合物材料可具有比第二聚合物材料高的模制温度。用于形成碗状件的聚合物材料可以是透明的。可选择第一聚合物材料，使得第一模具部件的结构强度可承受第二射出模制的压力和温度。第二聚合物材料可具有小于第一聚合物的收缩率％。
当添加着色剂时，着色剂可以足以提供期望颜色的量但以不足以使凸缘聚合物易碎的量或者以在从包装件中移除盖时使得碗状件与凸缘之间的接口粘结的全部或一部分分离的量被包含在凸缘聚合物材料中。着色剂的合适量包括至多约3％、至多约2％、至多约1％或在约0.1重量％与约2重量％之间或约0.1重量％与约1.5重量％之间。
将着色剂且特别是含有颜料的着色剂包装件添加到具有结晶度的聚合物中或配制成在模制期间产生结晶度的聚合物(诸如成核的聚丙烯)中，可进一步增加聚合物的脆性。当使用此类聚合物时，可期望使用为小于约2重量％或小于约1重量％的较少量的着色剂，尤其是含有颜料的那些，或可充当成核位点的其它颗粒。成核的聚丙烯的示例包括Flint Hills P4H6N-222、Sabic PCGR40。来自Braskem的F350 HC2(高结晶度均聚物，MFR＝35)；来自Borealis的Borealis RF366MO(无规共聚物，带有成核剂和抗静电剂)、BJ380MO(多相共聚物，受控流变特性，带有成核剂和抗静电剂)；SABIC 512A(受控流变特性PP均聚物)；来自Formmosa Plastics的Formelene 4142T(成核均聚物)；来自Flint HillsResources的FHR 11T55V(澄清均聚物)、FHR P4C5N-046(成核均聚物)、FHR P4C6N-041(成核均聚物)；来自Total Petrochemicals的Total PPH10099(受控流变学PP均聚物)。
当添加着色剂包装件时，低结晶度或无结晶度的聚合物(诸如无定形聚丙烯)不容易变脆，并且可以允许更高的着色剂包装件负载，诸如至多约2重量％或至多约3重量％。无定形聚丙烯的示例包括没有澄清剂或成核剂的那些，诸如来自ExxonMobil的ACHIEVE 1605(茂金属催化的PP均聚物)和PP1264E1(PP均聚物，MFR＝20g/10min)；来自LyondellBasell的Braskem CP360H(均聚物)、Moplen HE649T(均聚物)和HP301R(均聚物)、来自FormosaPlastics的Formolene 4111T(均聚物)、Total MR2001(均聚物材料)和Total M3766(茂金属催化的PP均聚物)。在一个实施方案中，凸缘聚合物包含非成核聚丙烯和至多1％或至多2％的着色剂。在另一个实施方案中，碗状件材料是未着色的聚丙烯(成核的或非成核的)，并且凸缘聚合物包含非成核聚丙烯和至多1％或至多2％的着色剂。在另一个实施方案中，碗状件材料是未着色的聚丙烯(非成核的)，并且凸缘聚合物包含非成核聚丙烯和至多1％或至多2％的着色剂。在另一个实施方案中，碗状件材料包含未着色的COP(环烯烃聚合物)、COC(环烯烃共聚物)或聚丙烯COC或COP共混物，并且凸缘聚合物包含COP、COC、PP/COC共混物或PP/COP共混物和至多1％或至多2％的着色剂。
半结晶材料可具有比所选择的高压消毒温度高至少5℃的熔点或具有至少约125℃的熔点。可以使用满足前述属性的半结晶聚合物，包括聚丙烯。碗状件聚合物材料还可与接触镜片制造的检查设备要求相容。合适的聚合物材料的示例包括但不限于聚砜(PSU)、聚醚砜(PESU)、聚碳酸酯(PC)、聚醚酰亚胺(PEI)、聚酰胺(包括尼龙)、聚烯烃(包括聚丙烯、聚甲基戊烯(PMP))和烯烃共聚物(包括COP(环烯烃聚合物)和COC(环烯烃共聚物))、丙烯酸类、橡胶、氨基甲酸酯、碳氟化合物、聚甲醛、聚氯乙烯(PVC)、聚苯硫醚(PPS)、聚碳酸酯共聚物、聚偏二氟乙烯(PVDF)等以及前述物质的共聚物和共混物。共混物包括聚对苯二甲酸丁二醇酯聚酯共混物，包括PBT和PC共混物、PC/聚酯共混物以及与COP或COC共混的聚丙烯。
碗状件聚合物材料可以是可注塑的任何聚合物材料，提供与所选择凸缘聚合物的耐用热粘结，并且提供具有至少一年、两年、三年、四年或五年的货架期且与镜片、润湿溶液和可被包含其中的任何添加剂的化学和物理性质相容的接触镜片包装件。碗状件聚合物材料可选自上述材料中的任一种材料。碗状件聚合物材料可优选地为具有大于约145℃的熔体温度的聚丙烯，COP，COC，以及聚丙烯与COP或COC共混的共混物。碗状件聚合物可以是未着色的。聚丙烯的示例包括茂金属催化的聚丙烯聚合物和共聚物、Zielgler-Natta催化的聚丙烯聚合物和共聚物。合适等级的聚丙烯的示例包括来自ExxonMobil的ACHIEVE 1605(茂金属催化的PP均聚物)和PP1264E1(PP均聚物，MFR＝20g/10min)；来自Braskem的Braskem CP360H(均聚物)、F350 HC2(高结晶度均聚物，MFR＝35)；来自Borealis的Borealis RF366MO(无规共聚物，带有成核剂和抗静电剂)、BJ380MO(多相共聚物，受控流变特性，带有成核剂和抗静电剂)；来自LyondellBasell的Moplen HE649T(均聚物)和HP301R(均聚物)；SABIC 512A(受控流变特性PP均聚物)；来自Formosa Plastics的Formolene4111T和Formelene 4142T；来自Flint Hills Resources的FHR 11T55V、FHR P4C5N-046、FHR P4C6N-041；以及来自Total Petrochemicals的Total MR2001(均聚物材料)、TotalM3766(金属茂催化的PP均聚物)和Total PPH10099(受控流变特性PP均聚物)。聚丙烯可具有约15g/10分钟至约44g/10分钟的熔体流动范围，如通过ASTM D-1238-10“用挤出塑性计测定热塑性塑料熔体流动速率的标准试验方法(Standard Test Method for Melt FlowRates of Thermoplastics by Extrusion plastometer)”或类似已知方法所测定。聚丙烯可以是原始的，或者可以经过受控流变过程以增加其熔体流动速率。
凸缘聚合物材料可包括能够与所选择的碗状件聚合物材料形成耐用注塑粘结的上述聚合物、共聚物和聚合物共混物中的任一者。在一个实施方案中，碗状件和凸缘聚合物材料包含相同的聚合物，不同的是碗状件聚合物材料、凸缘聚合物材料或两者包含附加组分，诸如着色剂。在一个实施方案中，碗状件和凸缘聚合物材料包含相同的聚合物，不同的是凸缘聚合物材料包含附加组分，诸如着色剂。如上所述，当凸缘聚合物被着色时，优选地它可为非成核聚丙烯、COC、COP或非成核聚丙烯与COP或COC的共混物。凸缘聚合物材料可包括天然的或再循环利用的聚合物并且可包括天然的或再循环利用的聚丙烯。可用于凸缘的再循环利用的聚丙烯的示例是来自Plastic Recycling Inc.的PRI-PHO-BA SE聚丙烯(重新研磨的均聚物，白色或黑色，MFR在17g/10min至22g/10min之间)。
凸缘聚合物材料和碗状件聚合物材料可包括添加剂，该添加剂包括：着色剂，包括染料、颜料；光吸收化合物，包括UV吸收剂和HEV吸收剂；成核剂；抗氧化剂；澄清剂；热稳定剂；粘结树脂；纳米粘土；除氧剂；增塑剂；发泡剂；阻燃剂；抗静电剂；防雾剂；防结块剂；润滑剂；增滑剂和脱模剂；硬脂酸盐；纤维；纳米管；硬化剂以及它们的组合。聚合物材料可包括天然的聚合物、再循环利用的聚合物或它们的组合。碗状件可由天然的聚合物形成，并且凸缘可由着色的聚合物、再循环利用的聚合物、包括前述聚合物的共混物或它们的组合形成。碗状件可以由透明的和/或无色的材料形成，并且凸缘由着色的聚合物材料、再循环利用的聚合物材料或它们的组合形成。可以在凸缘中使用任何颜色和/或颜色效果，包括闪耀、珠光、仿大理石纹、漩涡、它们的组合等。着色的凸缘可以是透光的或不透明的，并且可以具有一致的或渐变的颜色。
当在凸缘中使用再循环利用的聚合物材料时，其可以以任何方便的量使用，只要凸缘聚合物材料具有上述玻璃化转变温度或熔融温度，并且可与碗状件聚合物材料形成耐用注塑热粘结。碗状件可以由包括至少一种阻光化合物的聚合物材料形成。碗状件和凸缘可由相同的聚合物(诸如聚丙烯)形成，但可具有不同的添加剂包(诸如碗状件中的至少一种光吸收化合物和凸缘中的至少一种着色剂)。也可以使用前述的组合中的任一种组合。
适用于碗状件聚合物材料和凸缘聚合物材料的聚合物材料包括但不限于ZEONEXTM690R、Exxon ACHIEVETM1605、聚丙烯和聚乙烯的共聚物、共混物诸如聚丙烯与ZEONEX 690R的共混物等、以及它们的组合。
环烯烃聚合物通过各种环状单体诸如8,9,10-三降冰片-2-烯(降冰片烯)或1,2,3,4,4a,5,8,8a-八氢-1,4,5,8-二甲桥萘(四环十二碳烯)的开环易位聚合，随后氢化来生产(来自Japan Synthetic Rubber的ARTON，来自Zeon Chemicals的Zeonex和Zeonor)。以下列出了COP的典型化学结构。
COP塑料树脂可从Zeon Chemicals(Zeonex和Zeonor树脂)、Polymer和JapanSynthetic Rubber(JSR)商购获得。COC塑料树脂可从Topas Advanced Polymers(Topas树脂)和Mitsui(APEL树脂)商购获得。具体示例包括Zeonor 1420和1600、Zeonex 690R、E48R、330R、Topas 6013、6015、6017；APEL级APL5013VH、APL5014KL、APL5014XH和JSR ARTON、ARTON D4531、D4532、F5023。
当第一材料用于形成碗状件时，其可具有适于形成能够保持液体6个月、一年、两年或更多年、三年或更多年、或5年或更多年的能够蒸煮的包装的属性。合适的属性可包括小于约2.0g-100um/(m2-天)的水蒸气透过率、10g/10分钟至约44g/10分钟的MFR以及它们的组合。水蒸气透过率可使用ASTM F1249-20“(用调制红外传感器测定水蒸气通过塑料薄膜和薄板的透射率的标准试验方法)Standard Test Method for Water VaporTransmission Rate Through Plastic Film and Sheeting Using a ModulatedInfrared Sensor”或提供类似值的其它已知测试来测量。应当理解，通过增加碗状件的厚度，一些具有较高水蒸气透过率的材料可用于碗状件。
第二聚合物材料可具有类似或不同的属性。例如，第二聚合物材料可以是透明的、未着色的、不透明的、着色的以及它们的组合，并且可能不需要是符合USP/FDA标准的，因为它不需要与润湿溶液或接触镜片接触(当热封位于包装件的碗状件部分上时)。这意味着，一些在镜片包装中不常用的聚合物材料如聚砜和一些聚碳酸酯诸如Lexan，可用作凸缘聚合物材料，只要它们与碗状件聚合物材料形成耐用注塑热粘结。
可使用带有单个模制工位和例如旋转台板的单个注塑机、带有多个模制工位的单个模制机或不同机器诸如嵌入模制，以若干不同方式模制包装件。本发明还包括一种用于模制镜片包装件的方法，该方法包括：
注塑第一聚合物材料以形成碗状件，该碗状件包括：
孔，该孔用于保持镜片，
孔边缘、在该孔边缘外侧的热密封区域和在该热密封区域外侧的周边边缘，该碗状件沿着该周边边缘的至少一部分具有至少一个粘结突片；以及
注塑第二聚合物材料以形成凸缘，该凸缘包括在接口处持久地热粘结到接口突片的粘结叠层。
本发明的包装件优选地用于储存镜片、接触镜片或软质接触镜片，包括常规或有机硅水凝胶接触镜片。镜片可包括附加功能或组分，诸如营养物质和药剂(OTC或处方)，润湿剂，包括图案、印花、美容效果以及它们的组合的美容或美妆镜片，包括静态染料诸如UV、可见光或HEV吸收化合物的光吸收化合物以及包括可逆地改变光的光致变色化合物和液晶聚合物材料的动态光吸收化合物。包装件的碗状件可对未结合到接触镜片聚合物中的任何组分(通过任何装置，包括但不限于离子或共价键合、空间交互作用或截留)可以是惰性的，诸如营养物质和药剂(OTC或处方)和润湿剂。当此类组分被包含在包装溶液中或在储存期间从接触镜片中洗脱时，用于碗状件的聚合物吸收小于约5％、约4％、约3％或约2％的未结合组分。
碗状件聚合物还可包括UV或HEV吸收化合物以使其中所含的光敏接触镜片(诸如含有光致变色或HEV吸收化合物的镜片)光稳定。凸缘可由不含UV或HEV吸收化合物的天然的或再循环利用的聚合物制成。
应当理解，本文举例说明和描述的实施方案是在所附权利要求中阐述的本发明的范围内的碗状件-凸缘布置的无数实施方案中的一些。
无需过度实验并且在不脱离本发明的一般概念的情况下，出于解释的目的，前面的描述使用了特定的术语来提供对所描述的实施方案的透彻理解，使得其他人可以通过应用本领域技术范围内的知识来容易地针对各种应用修改和/或改编此类特定实施方案。然而，对于本领域的技术人员将显而易见的是，实践所述实施方案可能不需要许多具体细节。因此，出于说明和描述的目的，呈现了本文所述的具体的实施方案的描述。它们并非旨在为详尽的或将实施方案限制为所公开的具体形式。
对于本领域的普通技术人员显而易见的是，鉴于以上教导，许多修改和变化是可能的。基于本文所呈现的教导和指导，此类变型和修改旨在处于所公开实施方案的等效物的含义和范围内。
本发明的广度和范围不应受任何上述实施方案限制，但应仅根据以下权利要求及其等效物来限定。
实施方案
1.一种包装件，包括：
包装基部，所述包装基部包括碗状件，所述碗状件包括：
孔，所述孔用于保持镜片，
孔边缘、在所述孔边缘外侧的热密封区域和在所述热密封区域外侧的周边边缘，所述碗状件沿着所述周边边缘的至少一部分具有至少一个粘结突片；以及
凸缘，所述凸缘包括在接口处持久地热粘结到接口突片的粘结叠层。
2.根据实施方案1所述的包装件，其中所述至少一个粘结突片包括围绕所述碗状件的所述周边边缘和/或在其下面的单个连续突片。
3.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，包括从所述热密封区域的一部分延伸到所述碗状件的所述周边边缘的平面区域。
4.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述平面区域从所述碗状件朝向所述凸缘的前部部分延伸。
5.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述平面区域能够在移除沿着所述热密封区域密封到所述碗状件的盖期间被抓握。
6.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述粘结突片的至少一部分的顶表面与所述平面区域的顶表面共面。
7.根据前述实施方案权利要求3中任一项所述的包装件，其中所述粘结突片的至少一部分的顶表面从所述平面区域的顶表面偏移。
8.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述粘结突片在所述碗状件的至少一部分的顶表面下方偏移。
9.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述粘结突片没有机械互锁。
10.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述接口突片的至少一部分具有至多约5mm、至多约2mm或至多约1.5mm的宽度。
11.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述至少一个接口突片具有在约0.5mm与约2mm之间或约0.5mm与约1.5mm之间的宽度。
12.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述至少一个接口突片被包括在碗状件周边边缘的约50％至100％、约60％至100％或约00％至100％。
13.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述接口突片，其中所述粘结突片的至少一部分设置在热密封件下面。
14.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述粘结突片的一部分沿着周边区域的所述碗状件周边边缘设置，并且所述粘结突片的一部分设置在热密封件下面。
15.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中沿着整个所述碗状件周边边缘包括所述接口突片。
16.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述粘结突片的所述顶表面沿着前碗状件区段与所述平面区域共面，并且沿着后碗状件区段和侧碗状件区段在所述热密封区域下面。
17.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述凸缘和所述碗状件具有相似的厚度。
18.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述凸缘的厚度和所述碗状件的厚度在彼此的10％或5％以内。
19.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述粘结突片具有沿着所述接口的粗糙化表面。
20.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述粘结突片具有比所述凸缘厚度薄的厚度。
21.根据实施方案20中任一项所述的包装件，其中所述至少一个粘结突片具有在所述接口的总厚度的约20％至约60％、约25％至约55％、约30％至约55％之间的厚度。
22.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述粘结突片具有在约0.3mm与约0.8mm之间、约0.3mm与约0.6mm之间的厚度。
23.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述热密封件为在所述碗状件的顶表面上方的凸起表面，所述包装件还包括在所述热密封件下方的芯出口以维持所述热密封区域和所述碗状件的基本上均匀的厚度。
24.根据实施方案23所述的包装件，其中所述芯出口具有的高度在所述热密封件凸起高于所述碗状件顶表面的高度的约10％或约5％以内。
25.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述粘结突片与所述粘结叠层在所述接口处的接触在约1mm与约5mm之间。
26.根据实施方案13所述的包装件，其中所述粘结突片在所述热密封件下面的所述部分与所述粘结叠层在所述接口处的接触在约1mm与约2mm之间。
27.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述碗状件区域和所述凸缘区域分别由碗状件聚合物材料和第二聚合物材料形成。
28.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述粘结突片和所述粘结叠层在所述接口处具有的厚度在彼此的约30％、约25％或约10％以内。
29.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，还包括设置在所述碗状件周边上的一个或多个齿状物。
30.根据实施方案29所述的包装件，其中所述接口突片和所述齿状物围绕所述碗状件周边交替。
31.根据实施方案29或30所述的包装件，其中所述齿状物处于所述碗状件周边的后部或侧面。
32.根据实施方案29至31所述的包装件，其中所述齿状物设置在接口突片之间。
33.根据实施方案29至32所述的包装件，其中所述齿状物具有平坦轮廓。
34.根据实施方案29至32所述的包装件，其中所述齿状物在远侧端部处是较厚的。
35.根据实施方案29至34所述的包装件，其中所述齿状物具有在约1mm至约4mm之间或约2mm至约4mm之间的长度。
36.根据实施方案29至35所述的包装件，其中所述齿状物具有在约0.3mm与约2mm之间或约0.3mm与约1mm之间的宽度。
37.根据实施方案29至35所述的包装件，其中所述齿状物具有在约0.3mm与约0.8mm之间和约0.3mm与约0.6mm之间的厚度。
38.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述碗状件聚合物材料是透明的，并且所述第二聚合物材料选自着色的聚合物材料、不透明聚合物材料、再循环利用的聚合物材料以及它们的组合。
39.根据实施方案38所述的包装件，其中所述碗状件聚合物材料选自透明的聚合物材料、天然的聚合物材料、着色的聚合物材料、包括至少一种光吸收化合物的聚合物材料以及它们的组合。
40.根据实施方案38所述的包装件，其中所述碗状件聚合物材料是透明的，并且所述第二聚合物材料是着色的。
41.根据实施方案38所述的包装件，其中所述碗状件聚合物材料是天然的聚合物材料，并且所述第二聚合物材料包括再循环利用的聚合物材料。
42.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述碗状件聚合物材料、所述凸缘聚合物材料或两者能够包括至少一种添加剂，所述添加剂独立地选自由以下项组成的组：着色剂，包括染料、颜料；光吸收化合物，包括UV吸收剂和HEV吸收剂；成核剂；抗氧化剂；澄清剂；热稳定剂；粘结树脂；纳米粘土；除氧剂；增塑剂；发泡剂；阻燃剂；抗静电剂；防雾剂；防结块剂；润滑剂；增滑剂和脱模剂；硬脂酸盐；纤维；纳米管；硬化剂以及它们的组合。
43.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述碗状件聚合物材料和所述凸缘聚合物材料包括聚丙烯。
44.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述碗状件聚合物具有小于约2.0g-100um/(m2-天)的水蒸气透过率、10g/10分钟至约44g/10分钟的MFR以及它们的组合。
45.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，所述包装件还包括盖，所述盖被密封到所述包装基部以包封所述孔并且将所述镜片保持在所述碗状件与膜之间。
46.根据实施方案45所述的包装件，其中所述盖被密封到所述碗状件。
47.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述凸缘从所述碗状件周边边缘横向延伸。
48.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述包装件是耐高压消毒的。
49.根据前述实施方案中任一项所述的包装件，其中所述碗状件聚合物材料包括至少一种聚合物，所述聚合物选自由以下项组成的组：环烯烃聚合物、环烯烃共聚物以及它们的共混物，并且所述凸缘聚合物材料选自具有大于约145℃的熔体温度的天然的或再循环利用的聚丙烯。
50.根据实施方案49所述的包装件，其中所述凸缘聚合物材料包含至多约3％、至多约2％、至多约1％或在约0.1重量％与约2重量％之间或约0.1重量％与约1.5重量％之间的着色剂。
51.一种用于形成包装基部的方法，所述方法包括
由碗状件聚合物材料注塑碗状件，所述碗状件包括
孔，所述孔用于保持镜片，
孔边缘、在所述孔边缘外侧的热密封区域和在所述热密封区域外侧的周边边缘，所述碗状件沿着所述周边边缘的至少一部分具有至少一个粘结突片；以及
由凸缘聚合物材料注塑凸缘，使得所述凸缘聚合物材料接触接口突片，从而形成在接口处持久地热粘结到所述接口突片的粘结叠层。

Claims (51)

1.一种包装件，包括：
包装基部，所述包装基部包括碗状件，所述碗状件包括：
孔，所述孔用于保持镜片，
孔边缘、在所述孔边缘外侧的热密封区域和在所述热密封区域外侧的周边边缘，所述碗状件沿着所述周边边缘的至少一部分具有至少一个粘结突片；以及
凸缘，所述凸缘包括在接口处持久地热粘结到接口突片的粘结叠层。
2.根据权利要求1所述的包装件，其中所述至少一个粘结突片包括围绕所述碗状件的所述周边边缘和/或在其下面的单个连续突片。
3.根据权利要求1所述的包装件，包括从所述热密封区域的一部分延伸到所述碗状件的所述周边边缘的平面区域。
4.根据权利要求3所述的包装件，其中所述平面区域从所述碗状件朝向所述凸缘的前部部分延伸。
5.根据权利要求3所述的包装件，其中所述平面区域能够在移除沿着所述热密封区域密封到所述碗状件的盖期间被抓握。
6.根据权利要求3所述的包装件，其中所述粘结突片的至少一部分的顶表面与所述平面区域的顶表面共面。
7.根据权利要求3所述的包装件，其中所述粘结突片的至少一部分的顶表面从所述平面区域的顶表面偏移。
8.根据权利要求3所述的包装件，其中所述粘结突片在所述碗状件的至少一部分的顶表面下方偏移。
9.根据权利要求1所述的包装件，其中所述粘结突片没有机械互锁。
10.根据权利要求1所述的包装件，其中所述接口突片的至少一部分具有至多约5mm、至多约2mm或至多约1.5mm的宽度。
11.根据权利要求1所述的包装件，其中所述至少一个接口突片具有在约0.5mm与约2mm之间或约0.5mm与约1.5mm之间的宽度。
12.根据权利要求1所述的包装件，其中所述至少一个接口突片被包括在碗状件周边边缘的约50％至100％、约60％至100％或约00％至100％。
13.根据权利要求1所述的包装件，其中所述接口突片，其中所述粘结突片的至少一部分设置在热密封件下面。
14.根据权利要求3所述的包装件，其中所述粘结突片的一部分沿着周边区域的所述碗状件周边边缘设置，并且所述粘结突片的一部分设置在所述热密封件下面。
15.根据权利要求3所述的包装件，其中沿着整个所述碗状件周边边缘包括所述接口突片。
16.根据权利要求3所述的包装件，其中所述粘结突片的顶表面沿着前碗状件区段与所述平面区域共面，并且沿着后碗状件区段和侧碗状件区段在所述热密封区域下面。
17.根据权利要求12所述的包装件，其中所述凸缘和所述碗状件具有相似的厚度。
18.根据权利要求17所述的包装件，其中所述凸缘的厚度和所述碗状件的厚度在彼此的10％或5％以内。
19.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述粘结突片具有沿着所述接口的粗糙化表面。
20.根据权利要求1所述的包装件，其中所述粘结突片具有比所述凸缘的厚度薄的厚度。
21.根据权利要求1所述的包装件，其中所述至少一个粘结突片具有在所述接口的总厚度的约20％至约60％、约25％至约55％、约30％至约55％之间的厚度。
22.根据权利要求1所述的包装件，其中所述粘结突片具有在约0.3mm与约0.8mm之间、约0.3mm与约0.6mm之间的厚度。
23.根据权利要求1所述的包装件，其中所述热密封件为在所述碗状件的顶表面上方的凸起表面，所述包装件还包括在所述热密封件下方的芯出口以维持所述热密封区域和所述碗状件的基本上均匀的厚度。
24.根据权利要求23所述的包装件，其中所述芯出口具有的高度在所述热密封件凸起高于所述碗状件顶表面的高度的约10％或约5％以内。
25.根据权利要求1所述的包装件，其中所述粘结突片与所述粘结叠层在所述接口处的接触在约1mm与约5mm之间。
26.根据权利要求13所述的包装件，其中所述粘结突片位于所述热密封件下面的部分与所述粘结叠层在所述接口处的接触在约1mm与约2mm之间。
27.根据权利要求1中任一项所述的包装件，其中碗状件区域和凸缘区域分别由碗状件聚合物材料和第二聚合物材料形成。
28.根据权利要求1所述的包装件，其中所述粘结突片和所述粘结叠层在所述接口处具有的厚度在彼此的约30％、约25％或约10％以内。
29.根据权利要求1所述的包装件，还包括设置在碗状件周边上的一个或多个齿状物。
30.根据权利要求29所述的包装件，其中所述接口突片和所述齿状物围绕所述碗状件周边交替。
31.根据权利要求29所述的包装件，其中所述齿状物处于所述碗状件周边的后部或侧面。
32.根据权利要求29所述的包装件，其中所述齿状物设置在接口突片之间。
33.根据权利要求29至32所述的包装件，其中所述齿状物具有平坦轮廓。
34.根据权利要求29至32所述的包装件，其中所述齿状物在远侧端部处是较厚的。
35.根据权利要求29至34所述的包装件，其中所述齿状物具有在约1mm至约4mm之间或约2mm至约4mm之间的长度。
36.根据权利要求29至35所述的包装件，其中所述齿状物具有在约0.3mm与约2mm之间或约0.3mm与约1mm之间的宽度。
37.根据权利要求29至35所述的包装件，其中所述齿状物具有在约0.3mm与约0.8mm之间和约0.3mm与约0.6mm之间的厚度。
38.根据前述权利要求中任一项所述的包装件，其中所述碗状件聚合物材料是透明的，并且所述第二聚合物材料选自着色的聚合物材料、不透明聚合物材料、再循环利用的聚合物材料以及它们的组合。
39.根据权利要求38所述的包装件，其中所述碗状件聚合物材料选自透明的聚合物材料、天然的聚合物材料、着色的聚合物材料、包括至少一种光吸收化合物的聚合物材料以及它们的组合。
40.根据权利要求38所述的包装件，其中所述碗状件聚合物材料是透明的，并且所述第二聚合物材料是着色的。
41.根据权利要求38所述的包装件，其中所述碗状件聚合物材料是天然的聚合物材料，并且所述第二聚合物材料包括再循环利用的聚合物材料。
42.根据权利要求38所述的包装件，其中所述碗状件聚合物材料、所述凸缘聚合物材料或两者能够包括至少一种添加剂，所述添加剂独立地选自由以下项组成的组：着色剂，包括染料、颜料；光吸收化合物，包括UV吸收剂和HEV吸收剂；成核剂；抗氧化剂；澄清剂；热稳定剂；粘结树脂；纳米粘土；除氧剂；增塑剂；发泡剂；阻燃剂；抗静电剂；防雾剂；防结块剂；润滑剂；增滑剂和脱模剂；硬脂酸盐；纤维；纳米管；硬化剂以及它们的组合。
43.根据权利要求1所述的包装件，其中所述碗状件聚合物材料和所述凸缘聚合物材料包括聚丙烯。
44.根据权利要求1所述的包装件，其中所述碗状件聚合物具有小于约2.0g-100um/(m2-天)的水蒸气透过率、10g/10分钟至约44g/10分钟的MFR以及它们的组合。
45.根据权利要求1所述的包装件，还包括盖，所述盖被密封到所述包装基部以包封所述孔并且将所述镜片保持在所述碗状件与所述盖之间。
46.根据权利要求32所述的包装件，其中所述盖被密封到所述碗状件。
47.根据权利要求1所述的包装件，其中所述凸缘从所述碗状件周边边缘横向延伸。
48.根据权利要求1所述的包装件，其中所述包装件是耐高压消毒的。
49.根据权利要求1所述的包装件，其中所述碗状件聚合物材料包括至少一种聚合物，所述聚合物选自由以下项组成的组：环烯烃聚合物、环烯烃共聚物以及它们的共混物，并且所述凸缘聚合物材料选自具有大于约145℃的熔体温度的天然的或再循环利用的聚丙烯。
50.根据权利要求49所述的包装件，其中所述凸缘聚合物材料包含至多约3％、至多约2％、至多约1％或在约0.1重量％与约2重量％之间或约0.1重量％与约1.5重量％之间的着色剂。
51.一种用于形成包装基部的方法，所述方法包括：
由碗状件聚合物材料注塑碗状件，所述碗状件包括：
孔，所述孔用于保持镜片，
孔边缘、在所述孔边缘外侧的热密封区域和在所述热密封区域外侧的周边边缘，所述碗状件沿着所述周边边缘的至少一部分具有至少一个粘结突片；以及由凸缘聚合物材料注塑凸缘，使得所述凸缘聚合物材料接触接口突片，从而形成在接口处持久地热粘结到所述接口突片的粘结叠层。
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