CN118075401A - 印刷方法、装置和存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种印刷方法、装置和存储介质。该方法包括：按照网点扩大标准对印刷机进行网点补偿，获得第一网点补偿曲线；判断待印刷文件是否存在断口缺陷；若否，则在印刷测试版中添加梯度尺色表，并印刷待印刷文件，获得第一样张及其网点扩大曲线；判断网点扩大曲线是否符合网点扩大标准；若否，则采用第一网点补偿曲线对网点扩大曲线进行补偿，使网点扩大曲线符合网点扩大标准，并获得印刷数据；根据印刷数据印刷待印刷文件，获得第二样张；判断第二样张是否存在断口缺陷；若否，则将第一网点补偿曲线加载至打印软件中，获得待印刷文件的修正文件；判断修正文件是否存在断口缺陷；若否，则印刷修正文件。本发明能实现断口缺陷位置的精确锁定。
Description
技术领域
本申请涉及印刷技术领域，尤其涉及一种印刷方法、装置和存储介质。
背景技术
采用印刷机印刷时，文件过渡位置与机器网点扩张跳阶位置相同，特别容易造成断口缺陷(banding)的产生。目前只能人的经验来判断口缺陷的位置，导致速度很慢(调整位置不对还会导致程度加剧)，甚至有时无法解决断口缺陷的问题。
背景技术部分的内容仅仅是发明人所知晓的技术，并不当然代表本领域的现有技术。
发明内容
针对上述问题中的至少一种，本发明的第一方面提供了一种印刷方法，其包括：
按照网点扩大标准对印刷机进行网点补偿，获得第一网点补偿曲线；
判断待印刷文件是否存在断口缺陷；
若否，则在印刷测试版中添加梯度尺色表，并印刷所述待印刷文件，获得第一样张和所述第一样张的网点扩大曲线；
判断所述网点扩大曲线是否符合所述网点扩大标准；
若否，则采用所述第一网点补偿曲线对所述网点扩大曲线进行补偿，使所述网点扩大曲线符合所述网点扩大标准，并获得印刷数据；
根据所述印刷数据印刷所述待印刷文件，获得第二样张；
判断所述第二样张是否存在所述断口缺陷；
若否，则将所述第一网点补偿曲线加载至打印软件中，获得所述待印刷文件的修正文件；
判断所述修正文件是否存在所述断口缺陷；
若否，则印刷所述修正文件。
在本发明的一些实施例中，所述印刷方法还包括：
若所述待印刷文件存在所述断口缺陷，则对所述待印刷文件进行处理，直至所述待印刷文件不存在所述断口缺陷。
在本发明的一些实施例中，所述印刷方法还包括：
若所述第二样张存在所述断口缺陷，则调整所述第一网点补偿曲线从而调整所述印刷数据，并再次进行所述待印刷文件的印刷，直至所述第二样张不存在所述断口缺陷。
在本发明的一些实施例中，所述印刷方法还包括：
若所述修正文件存在所述断口缺陷，则判断所述修正文件的断口缺陷的位置与所述第二样张的断口缺陷的位置是否重合；
若是，则再次调整所述第一网点补偿曲线，并再次在所述打印软件中获得所述待印刷文件的修正文件，直至所述修正文件不存在所述断口缺陷。
在本发明的一些实施例中，所述印刷方法还包括：
若所述修正文件的断口缺陷的位置与所述第二样张的断口缺陷的位置不重合，则再次判断所述待印刷文件是否存在所述断口缺陷；
若是，则对所述待印刷文件进行处理，直至所述待印刷文件不存在所述断口缺陷。
在本发明的一些实施例中，再次判断所述待印刷文件是否存在所述断口缺陷包括：
在所述印刷机中直接印刷所述待印刷文件，获得第三样张；
判断所述第三样张是否存在所述断口缺陷。
在本发明的一些实施例中，判断待印刷文件是否存在断口缺陷包括：
绘制所述待印刷文件的颜色变化趋势；
根据所述颜色变化趋势判断所述待印刷文件是否存在所述断口缺陷。
在本发明的一些实施例中，所述印刷方法还包括：
若所述网点扩大曲线符合所述网点扩大标准，且所述第二样张存在所述断口缺陷，则采用第二网点补偿曲线补偿所述网点扩大曲线从而调整所述印刷数据，并再次进行所述待印刷文件的印刷，直至所述第二样张不存在所述断口缺陷。
本发明的第二方面提供了一种装置，包括：处理器；以及存储器，存储有计算机指令，当所述计算机指令被所述处理器执行时，使得所述处理器执行上述印刷方法。
本发明的第三方面提供了一种非瞬时性计算机存储介质，存储有计算机程序，当所述计算机程序被一个或多个处理器执行时，使得所述处理器执行上述印刷方法。
本发明首先检查待印刷文件，再进一步通过补偿曲线分析，进而通过打印软件的模拟，实现断口缺陷位置的精确锁定。本发明能节省大量的时间在人为判断不准确反复修改上，节省印刷机的产能，同时本发明从第一代手工测量，手工记录，手工输入，到第二代全部自动化完成，大大提高了工作的效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
构成本公开的一部分的附图用来提供对本公开的进一步理解，本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。
图1为本发明一实施例提供的能够精确锁定断口缺陷(banding)的印刷工艺的流程示意图。
图2为本发明另一实施例提供的能够消除印品断口缺陷的印刷工艺的流程示意图。
图3为本发明又一实施例提供的能够消除印品断口缺陷的印刷工艺的流程示意图。
图4为本发明一实施例所使用的文件断口缺陷问题的分析图。
图5为本发明一实施例所使用的文件断口缺陷问题的分析图的曲线绘制图。
图6为本发明一实施例所使用的印刷机网点扩张第一代梯度尺。
图7为本发明一实施例所使用的印刷机网点扩张第二代梯度尺。
图8为本发明一实施例所使用的补偿曲线。
图9为本发明一实施例所使用的另一补偿曲线。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本发明中，术语“第一”、“第二”等序数词仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接：可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。
以下结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本发明的方案以及其各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本发明的限制。
图1示出了本发明一实施例提供的印刷方法，其包括以下步骤。
S100：按照网点扩大标准对印刷机进行网点补偿，获得第一网点补偿曲线。
本步骤通过打印标准图案，从而按网点扩大标准对印刷机进行网点补偿，做出符合要求的印刷机的第一网点补偿曲线。
S200：判断待印刷文件是否存在断口缺陷。
可选地，本步骤可包括：
绘制待印刷文件的颜色变化趋势；
根据颜色变化趋势判断待印刷文件是否存在断口缺陷。
若待印刷文件不存在断口缺陷，在印刷测试版中添加梯度尺色表，并印刷待印刷文件，获得第一样张和第一样张的网点扩大曲线。其中，网点扩大曲线是通过采集第一样张的网点扩大值绘制出的。
本发明中，梯度尺色表是根据不同的待印刷文件制作的，其制作方法为本领域的公知技术，在此不再赘述。
S300：判断网点扩大曲线是否符合网点扩大标准。
若网点扩大曲线不符合网点扩大标准，采用第一网点补偿曲线对网点扩大曲线进行补偿，使网点扩大曲线符合网点扩大标准，并获得印刷数据。
S400：根据印刷数据印刷待印刷文件，获得第二样张。
S500：判断第二样张是否存在断口缺陷。
若第二样张不存在断口缺陷，将第一网点补偿曲线加载至打印软件中，获得待印刷文件的修正文件。
可选地，本发明中，打印软件为柯达印能捷系统。可选地，本发明中，采用光栅图像处理器(RIP)检查断口缺陷是否存在。
S600：判断修正文件是否存在断口缺陷。
若修正文件不存在断口缺陷，则印刷修正文件。
本实施例中，首先检查待印刷文件，再进一步通过补偿曲线分析，进而通过打印软件的模拟，实现断口缺陷位置的精确锁定。
图2示出了本发明又一实施例提供的印刷方法，其包括以下步骤。
S100’：按照网点扩大标准对印刷机进行网点补偿，获得第一网点补偿曲线。
本步骤通过打印标准图案，从而按网点扩大标准对印刷机进行网点补偿，做出符合要求的印刷机的第一网点补偿曲线。
S200’：判断待印刷文件是否存在断口缺陷。
可选地，本步骤可包括：
绘制待印刷文件的颜色变化趋势；
根据颜色变化趋势判断待印刷文件是否存在断口缺陷。
若待印刷文件存在断口缺陷，对待印刷文件进行处理，直至其不存在断口缺陷。
若待印刷文件不存在断口缺陷，在印刷测试版中添加梯度尺色表，并印刷待印刷文件，获得第一样张和第一样张的网点扩大曲线。其中，网点扩大曲线是通过采集第一样张的网点扩大值绘制出的。
本发明中，梯度尺色表是根据不同的待印刷文件制作的，其制作方法为本领域的公知技术，在此不再赘述。
S300’：判断网点扩大曲线是否符合网点扩大标准。
若网点扩大曲线不符合网点扩大标准，采用第一网点补偿曲线对网点扩大曲线进行补偿，使网点扩大曲线符合网点扩大标准，并获得印刷数据。
若网点扩大曲线符合网点扩大标准，根据该网点扩大曲线获得印刷数据。
S400’：根据印刷数据印刷待印刷文件，获得第二样张。
S500’：判断第二样张是否存在断口缺陷。
若第二样张存在断口缺陷，调整第一网点补偿曲线从而调整印刷数据(当步骤S300中网点扩大曲线不符合网点扩大标准时)，或对网点扩大曲线进行补偿(当步骤S300中网点扩大曲线符合网点扩大标准时；为与前述第一网点补偿曲线进行区别，下方描述中将此处应用至网点扩大曲线的补偿曲线称为第二网点补偿曲线)从而调整印刷数据，并再次进行待印刷文件的印刷，直至第二样张不存在断口缺陷。
若第二样张不存在断口缺陷，当对网点扩大曲线补偿了第一网点补偿曲线或第二网点补偿曲线时，将第一网点补偿曲线或第二网点补偿曲线加载至打印软件中，获得待印刷文件的修正文件。
若第二样张不存在断口缺陷，当未对对网点扩大曲线进行补偿时，直接在打印软件中获得待印刷文件的待打印文件。
可选地，本发明中，打印软件为柯达印能捷系统。可选地，本发明中，采用光栅图像处理器(RIP)检查断口缺陷是否存在。
S600’：判断修正文件或待打印文件是否存在断口缺陷。
若修正文件存在断口缺陷，则进一步判断修正文件的断口缺陷的位置与第二样张的断口缺陷的位置是否重合。
若修正文件的断口缺陷的位置与第二样张的断口缺陷的位置重合，再次调整第一网点补偿曲线或第二网点补偿曲线，并再次在打印软件中获得待印刷文件的修正文件，直至修正文件不存在断口缺陷。
若修正文件的断口缺陷的位置与第二样张的断口缺陷的位置不重合，或待打印文件存在断口缺陷，则再次判断待印刷文件是否存在断口缺陷。
可选地，此时，可通过以下步骤再次对待印刷文件进行检查：
在印刷机中直接印刷待印刷文件，获得第三样张；以及
判断第三样张是否存在断口缺陷。
本发明中，“直接印刷”的意思是不对待印刷样张进行任何处理，直接采用印刷机印刷出来。
若第三样张存在断口缺陷，证明该待印刷文件本身具有问题，则需对待印刷文件进行处理，直至待印刷文件不存在断口缺陷。
若第三样张不存在断口缺陷，则可从步骤S300’开始重新确认。
若修正文件或待打印文件不存在断口缺陷，则印刷修正文件或待打印文件。
图3示出了本发明又一实施例提供的印刷方法。与图2所示实施例不同的是，图2所示的实施例还包括步骤S700’。
S700’：判断印刷修正文件或待打印文件获得的第四样张是否存在断口缺陷。
若第四样张存在断口缺陷，则可对待印刷文件进行处理或重新获取第一网点补偿曲线，并再次在打印软件中获得待印刷文件的修正文件，直至修正文件不存在断口缺陷。即，可从步骤S100’开始重新确认。
一般来说，经过步骤S100’-S600’就可以精准锁定断口缺陷的位置，并解决断口缺陷的问题。
图2和图3所示的实施例中，首先检查待印刷文件，再进一步通过补偿曲线分析，进而通过打印软件的模拟，实现断口缺陷位置的精确锁定，再并通过对待印刷文件或补偿曲线进行修正，能够快速解决断口缺陷问题。
本发明提供的方法能实现断口缺陷位置的精确锁定，甚至还能够快速解决断口缺陷问题。本发明能给节省大量的时间在人为判断不准确反复修改上，节省印刷机的产能，同时本发明从第一代手工测量，手工记录，手工输入，到第二代全部自动化完成，大大提高了工作的效果。
下面参考具体实施例，对本发明的方案进行说明。下述实施例中所取工艺条件数值均为示例性的，对于未特别注明的工艺参数，可参照常规技术进行。除特殊说明外，下述实施例所用的检测方法均为本行业常规的检测方法。除特别指出，本发明提供的技术方案中所用试剂、仪器均可由常规渠道或市场购得。
实施例
本实施例提供一种消除印品断口缺陷的印刷方法。具体地，本实施例步骤如下：
1、检查原始文件是否有断口缺陷(banding)问题产生。
1.1对原始文件进行网格化分区分析，标示出每一个网格中颜色构成比例，如图4所示。然后将每一个网格上的颜色比例进行图表绘制，如下表1所示。
表1
| 序号 | C | M | Y | K |
| A6 | 47 | 75 | 54 | 87 |
| B6 | 47 | 75 | 54 | 87 |
| C6 | 38 | 74 | 56 | 84 |
| D6 | 28 | 74 | 58 | 77 |
| E6 | 14 | 85 | 65 | 67 |
| F6 | 2 | 96 | 75 | 47 |
| G6 | 3 | 93 | 68 | 25 |
| H6 | 20 | 62 | 16 | 4 |
| I6 | 17 | 27 | 1 | 0 |
| J6 | 19 | 8 | 1 | 0 |
| K6 | 32 | 1 | 5 | 0 |
1.2将每一个网格上的颜色比例图表进行曲线绘制，根据曲线的走势判断是否有断口缺陷。
本实施例制得曲线如图5所示，从图中可见M、Y两颜色曲线有两处断口缺陷(图中圆圈部分)。
查出断口缺陷位置后对原始文件进行修改，直至原始文件没有断口缺陷问题(如果是设计意图所致无法修改，在进行印刷机补偿曲线时，不能加剧断口缺陷问题产生)。
2、解决完原始文件的断口缺陷后，就开始进行印刷机补偿曲线制作，本实施例采用TVI方法做印刷机补偿曲线。
TVI(网点扩大)曲线，是指印刷机在压印时，会使橡皮布产生一定形变，网点边缘向四周扩展，从而产生网点面积的变化，形成网点扩大。ISO12647-2:2013中明确规定了各种条件下的网点扩大曲线(又称为机械性网点扩大)。因此印刷校准时参考相应的TVI曲线进行校准即可。
3、CTP制版设备
本实施例中使用Kodak Trendsetter Q800 SCU CTP制版机进行制版并使用KodakG&J T-HDX 1250冲版机进行冲版。
CTP是Computer to plate的缩写，即为计算机直接制版。CTP制版机有热敏和紫激光两种成像技术，但紫激光由于需要暗室操作且稳定性较差已逐渐淘汰。热敏制版机在设置设备参数后能保证稳定的印刷图文输出，从而实现色彩的准确还原。
CTP冲版机，是指用还原剂把印版上经过曝光形成的潜影显现出来的机器。它一般由:传动系统、显影系统、冲洗系统、烘干系统、程序控制系统等部分组成。
3.1在制版机中设定CTP出版参数，请见表2：
表2
| 检查表 | 信息 |
| RIP版本 | Kodak Prinergy Workflow 7.5.0.668 |
| 线数 | 200L |
| 网点形状 | Round |
| 版材 | Fujifilm FDF500 |
| 版材厚度 | 0.28mm |
3.2CTP冲版机的设置
CTP冲版机设置参数请见表3：
表3
| 检查表 | 标准 | 测量 | 是否通过 |
| 显影温度(℃) | 28±1 | 27.8 | 是 |
| 速度(mm/m) | 1500 | 1500 | 是 |
| 电导率(ms) | 45-49 | 47.2 | 是 |
3.3校准阶段Fingerprint印刷测试版的实物印版的制备
当CTP冲版机设置在表3所示的标准值时，按照设计的Fingerprint印刷测试版(已添加了梯度尺色表(如图6所示))，用iCPlateII测量校准阶段Fingerprint印刷测试版的实物印版上的Kodak数字印版控制条的网点值。须保证制校准阶段Fingerprint印刷测试版的实物印版的实测网点值与Fingerprint印刷测试版(电子文件)中的网点值偏差不超过±1％。
这里使用的iCPlateII是爱色丽出品的便携式印版测量设备，通过拍照式原理计算网点面积，根据印版上网点面积的占比再通过内置算法转换实现印版上网点大小的测量。
测量记录如表4所示：
表4
测量得到校准阶段Fingerprint印刷测试版的实物印版上的Kodak数字印版控制条的网点值(测量值)与Fingerprint印刷测试版(电子文件中)的网点值(目标值)偏差不超过±1％。
4、校准阶段Fingerprint印刷测试版的印刷
4.1检查印刷机的参数设置：
胶辊:Bottcher
胶辊温度：25.5℃
胶辊压力：0.15mm
胶辊到印版的宽度如表5所示：
表5
印刷参数如表6所示：
表6
| 检查表 | 标准 | 测量 | 是否通过 |
| 品牌 | / | FlintGroup Varn | 是 |
| 温度(℃) | 10±2 | 9.8 | 是 |
| 酒精(％) | 8-10 | 9.8 | 是 |
| PH值 | 5±1 | 5.0 | 是 |
| 电导率(ms) | 800-1200 | 830 | 是 |
4.2校准阶段Fingerprint印刷测试版的印刷
当印刷机的参数都在标准范围时，使用校准阶段Fingerprint印刷测试版的实物印版，获得第一印刷样张。
按照ISO 12647-2中的油墨色度标准寻找最佳密度(C1.40 M1.45 Y1.0 K1.75)，用IntelliTrax轨道扫描仪及Rutherford印刷闭环系统进行密度的拉平(即将密度在整个版面从左到右均匀化)。ISO 12647-2中规定了CMYK各色的参考色度，但因为不同油墨差异所以无法固定对应的参考密度，而最佳密度的寻找就是通过测量印刷样张中CMYK实地色块的色度值，找到与参考色度最小色差的密度范围，从而找出油墨的最佳密度。在本实施例中，先将表7中的目标值(ISO 12647-2中的油墨色度标准)输入到Exact手持式分光光度仪，通过测量第一印刷样张的P2P灰平衡测试靶中四色及叠色的色块，计算色差值，并按表7的G7标准来寻找最佳密度。
IntelliTrax是爱色丽公司出品的用于印刷密度/色度/网点扩大等参数的轨道式分光光度扫描设备。相比于手持式的分光光度仪，IntelliTrax具有速度更快，与印刷机台整合度更高的特点。且IntelliTrax能通过采集测控条数据，快速显示出印刷幅面单一墨区的对应密度，有助于印刷生产中的数据波动控制。
Rutherford印刷闭环系统是Rutherford Graphic Products(RGP)公司的印刷控制软件。其主要作用为通过分析IntelliTrax测量数据，自动调整印刷机墨键，实现快速得到满足左右密度均匀性样张的目的。常规的符合测量要求的密度均匀性需要保证左右密度波动不得大于±0.05。
G7对于认证的各等级的容差的要求见表7：
表7
| 纸白容差 | △E00≤3 |
| 蓝色/品红/黄色实地容差 | △E00≤3.5 |
| 黑色实地容差 | △E00≤5 |
| RGB叠色实地容差 | △E00≤4.2 |
4.3网点补偿
按照ISO 12647-2中的油墨色度标准最佳密度印刷的一版印张，使用爱色丽eXact仪器测量印张网点扩张。
爱色丽eXact是新一代手持式颜色测量设备，适应与各种颜色测量应用(打印、印刷、材料)。爱色丽eXact分光密度仪使得印刷厂和包装转换商能真正地了解、控制和管理整个颜色网络内的颜色，确保获得更好的颜色精确性。TVI标准参照ISO 12647-2见表8：
表8
使用eXact仪器测量样张纸张纸白，测量单色实地密度，在测量对应单色网点扩张，测量数据与ISO 12647-2 TVI标准对照(色表如图7所示)，计算出补偿曲线(参见图8)加载到印能捷中第二次上机印刷。出版误差参照一版要求。
4.4补偿曲线Fingerprint印刷测试版的印刷
第二版印刷参照第一版最佳密度。使用eXact仪器测量样张纸张纸白，测量单色实地密度，在测量对应单色网点扩张，测量数据与ISO 12647-2 TVI标准对照，如还有误差计算出补偿曲线第三次上机印刷(重复3.3步骤)。
4.5补偿曲线断口缺陷检查
4.5.1通过目测印张检查断口缺陷是否出现，如果出现断口缺陷，找出文件对应数据。
使用印能捷软件生成VPS图片，通过电脑屏幕检查断口缺陷位置是否和印张一致。
曲线检测色表-每2％一跳，快速找到断口缺陷位置，可以加快在看印中发现问题，解决问题的速度，同时在进行印刷机校准时检查，可以有效避免此类问题的发生。
4.5.2通过目测样张和生成VPS图片检查断口缺陷，同时通过阶梯表确认断口缺陷位置，通过修正对应的网点扩张进行调整。
Prinergy Virtual Proofing System(VPS)是一个可在计算机屏幕上以全色显示页面和拼版的软件。使用Prinergy VPS软件可在制作印版之前发现错误，从而节省时间和费用。Prinergy VPS软件可用于检查拼版、套准、layered PDF versioning、叠边、背面对齐、字体、图像位置和分色。
若扩张修改范围超出规定标准，但断口缺陷还出现，需要调整印能捷曲线的节点，减少节点的距离只保留(25.50.75)三个点(如图9所示)。
本步骤中，通过检查，无断口缺陷问题。
5、印刷上述无断口缺陷问题的文件。
本发明的印刷方法可采用一种装置或者非瞬时性计算机存储介质的方式实现。
该装置包括处理器和存储器。其中，存储器存储有计算机指令。当所述计算机指令被处理器执行时，使得处理器执行上述印刷方法。
该非瞬时性计算机存储介质包括存储于其上的计算机程序。当所述计算机程序被一个或多个处理器执行时，使得处理器执行上述印刷方法。
应该理解，上述的装置实施例仅是示意性的，本申请的装置还可通过其它的方式实现。例如，上述实施例中所述单元/模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。例如，多个单元、模块或组件可以结合，或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略或不执行。
作为分离部件说明的单元或模块可以是物理上分开的，也可以不是物理上分开的。作为单元或模块说明的部件可以是物理单元，也可以不是物理单元，即可以位于一个装置中，或者也可以分布到多个装置上。本申请中实施例的方案可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现。
另外，若无特别说明，在本申请各个实施例中的各功能单元/模块可以集成在一个单元/模块中，也可以是各个单元/模块单独物理存在，也可以两个或两个以上单元/模块集成在一起。上述集成的单元/模块既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件程序模块的形式实现。
所述集成的单元/模块如果以硬件的形式实现时，该硬件可以是数字电路，模拟电路等等。硬件结构的物理实现包括但不局限于晶体管，忆阻器等等。若无特别说明，所述处理器可以是任何适当的硬件处理器，比如CPU、GPU、FPGA、DSP和ASIC等等。若无特别说明，所述存储单元可以是任何适当的磁存储介质或者磁光存储介质，比如，阻变式存储器RRAM(Resistive Random Access Memory)、动态随机存取存储器DRAM(Dynamic Random AccessMemory)、静态随机存取存储器SRAM(Static Random-Access Memory)、增强动态随机存取存储器EDRAM(Enhanced Dynamic Random Access Memory)、高带宽内存HBM(High-Bandwidth Memory)、混合存储立方HMC(Hybrid Memory Cube)等等。
所述集成的单元/模块如果以软件程序模块的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储器中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储器中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储器包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种印刷方法，其特征在于，包括：
按照网点扩大标准对印刷机进行网点补偿，获得第一网点补偿曲线；
判断待印刷文件是否存在断口缺陷；
若否，则在印刷测试版中添加梯度尺色表，并印刷所述待印刷文件，获得第一样张和所述第一样张的网点扩大曲线；
判断所述网点扩大曲线是否符合所述网点扩大标准；
若否，则采用所述第一网点补偿曲线对所述网点扩大曲线进行补偿，使所述网点扩大曲线符合所述网点扩大标准，并获得印刷数据；
根据所述印刷数据印刷所述待印刷文件，获得第二样张；
判断所述第二样张是否存在所述断口缺陷；
若否，则将所述第一网点补偿曲线加载至打印软件中，获得所述待印刷文件的修正文件；
判断所述修正文件是否存在所述断口缺陷；
若否，则印刷所述修正文件。
2.根据权利要求1所述的印刷方法，其特征在于，还包括：
若所述待印刷文件存在所述断口缺陷，则对所述待印刷文件进行处理，直至所述待印刷文件不存在所述断口缺陷。
3.根据权利要求1所述的印刷方法，其特征在于，还包括：
若所述第二样张存在所述断口缺陷，则调整所述第一网点补偿曲线从而调整所述印刷数据，并再次进行所述待印刷文件的印刷，直至所述第二样张不存在所述断口缺陷。
4.根据权利要求3所述的印刷方法，其特征在于，还包括：
若所述修正文件存在所述断口缺陷，则判断所述修正文件的断口缺陷的位置与所述第二样张的断口缺陷的位置是否重合；
若是，则再次调整所述第一网点补偿曲线，并再次在所述打印软件中获得所述待印刷文件的修正文件，直至所述修正文件不存在所述断口缺陷。
5.根据权利要求4所述的印刷方法，其特征在于，还包括：
若所述修正文件的断口缺陷的位置与所述第二样张的断口缺陷的位置不重合，则再次判断所述待印刷文件是否存在所述断口缺陷；
若是，则对所述待印刷文件进行处理，直至所述待印刷文件不存在所述断口缺陷。
6.根据权利要求5所述的印刷方法，其特征在于，再次判断所述待印刷文件是否存在所述断口缺陷包括：
在所述印刷机中直接印刷所述待印刷文件，获得第三样张；
判断所述第三样张是否存在所述断口缺陷。
7.根据权利要求1所述的印刷方法，其特征在于，判断待印刷文件是否存在断口缺陷包括：
绘制所述待印刷文件的颜色变化趋势；
根据所述颜色变化趋势判断所述待印刷文件是否存在所述断口缺陷。
8.根据权利要求1所述的印刷方法，其特征在于，还包括：
若所述网点扩大曲线符合所述网点扩大标准，且所述第二样张存在所述断口缺陷，则采用第二网点补偿曲线补偿所述网点扩大曲线从而调整所述印刷数据，并再次进行所述待印刷文件的印刷，直至所述第二样张不存在所述断口缺陷。
9.一种装置，包括：
处理器；以及
存储器，存储有计算机指令，当所述计算机指令被所述处理器执行时，使得所述处理器执行权利要求1-8中任一项所述的印刷方法。
10.非瞬时性计算机存储介质，存储有计算机程序，当所述计算机程序被一个或多个处理器执行时，使得所述处理器执行权利要求1-8中任一项所述的印刷方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211474848.9A CN118075401A (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 印刷方法、装置和存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211474848.9A CN118075401A (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 印刷方法、装置和存储介质 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118075401A true CN118075401A (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=91096046
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211474848.9A Pending CN118075401A (zh) | 2022-11-23 | 2022-11-23 | 印刷方法、装置和存储介质 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118075401A (zh) |
-
2022
- 2022-11-23 CN CN202211474848.9A patent/CN118075401A/zh active Pending
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