CN118074042A - 一种旋转安装垂直母线槽装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种旋转安装垂直母线槽装置，包括底板、转轴和旋转架，转轴转动设置于底板上，旋转架的一端转动连接于转轴上以使旋转架随转轴转动，旋转架上固定连接有导向板，导向板上滑动连接有移动滑板，移动滑板用于装夹母线槽，移动滑板上设置有紧固件，旋转架所在平面上设置有第一方向和第二方向，第一方向沿旋转架的长度方向，第二方向不平行于第一方向，旋转架上沿第一方向设置有第一夹具，旋转架上沿第二方向设置有第二夹具，旋转架上还设置有驱动机构，驱动机构用于驱动移动滑板沿第一方向滑动。具有使母线槽安装更加便利，提高母线槽安装效率的特点。

Description

一种旋转安装垂直母线槽装置

技术领域

本发明涉及机电安装技术领域，具体涉及一种旋转安装垂直母线槽装置。

背景技术

目前，在高层建筑中，由于大容量的用电需求，一般都采用载荷量较高的封闭式母线槽供电，母线槽都是铜排，通常标准母线槽长度在2.5米至3米之间，每根母线槽的重量在100kg-150kg之间。

在相关技术中，通常母线槽都是安装在狭小电井中，安装垂直母线槽一般需要3-4个人进行施工。一种方式是通过卷扬机固定在顶层上，然后将每层的母线槽通过绳索套牢，必须要两个人先抬升起了，然后进行卷扬机吊装；另一种方式是通过两台梯子和绳索，2-3个人通过梯子将母线槽立起来，在上一层又一个工人通过绳索吊装固定，直至下面母线槽对接安装完成。施工速度较慢，工人劳动强度大，安全性难以保证。

针对上述相关技术中的，第一种安装方式由于距离较长，吊装的晃动较大，稳定性不好，难以对接，安装较为困难，第二种安装方式施工速度较慢，工人需要克服材料巨大的自重做功，劳动强度大，且安全性难以保证。因此，存在母线槽安装不方便、安装效率低的问题。

有鉴于此，确有必要提供一种解决上述问题的技术方案。

发明内容

本发明的目的在于：提供一种旋转安装垂直母线槽装置，来解决母线槽安装不方便、安装效率低问题。

为了实现上述目的，本发明提供一种旋转安装垂直母线槽装置，采用以下技术方案：

一种旋转安装垂直母线槽装置，包括底板、转轴和旋转架，所述转轴转动设置于所述底板上，所述旋转架的一端转动连接于所述转轴上以使所述旋转架随所述转轴转动，所述旋转架上固定连接有导向板，所述导向板上滑动连接有移动滑板，所述移动滑板用于装夹母线槽，所述移动滑板上设置有紧固件，所述旋转架所在平面上设置有第一方向和所述第二方向，所述第一方向沿所述旋转架的长度方向，所述第二方向不平行于所述第一方向，所述旋转架上沿第一方向设置有第一夹具，所述旋转架上沿第二方向设置有第二夹具，所述旋转架上还设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述移动滑板沿所述第一方向滑动。

作为一种旋转安装垂直母线槽装置的优化，所述导向板上沿第一方向设置有滑槽，所述移动滑板滑动连接于所述滑槽的内壁，所述第一夹具滑动连接于所述滑槽的内壁，所述第一夹具设置有2个，且两个所述第一夹具分别设置于所述移动滑板的两端。

作为一种旋转安装垂直母线槽装置的优化，所述第二夹具滑动连接于所述移动滑板远离所述旋转架的一面，所述移动滑板内设置有驱动件，所述第二夹具靠近所述移动滑板的一端与所述驱动件相连接，所述驱动件用于驱动所述第二夹具沿所述第二方向滑动。

作为一种旋转安装垂直母线槽装置的优化，所述旋转架的侧壁设置有辅助臂，所述辅助臂的一端铰接于所述旋转架的侧壁，所述辅助臂用于辅助驱动所述旋转架转动。

作为一种旋转安装垂直母线槽装置的优化，所述底板的侧壁设置有定位板，所述定位板上设置有定位格，所述定位格用于供所述辅助臂远离所述旋转架的一端插接。

作为一种旋转安装垂直母线槽装置的优化，所述驱动机构包括驱动轮和绕线轮，所述驱动轮设置于所述旋转架上，所述绕线轮设置于所述导向板上，所述绕线轮上绕设有牵引绳，所述牵引绳的一端固定连接于所述驱动轮，所述牵引绳的另一端固定连接于所述移动滑板。

作为一种旋转安装垂直母线槽装置的优化，所述紧固件包括榫头，所述榫头用于插接母线槽，所述移动滑板远离所述旋转架的一面设置有榫槽，所述榫槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述榫槽的槽底，所述弹簧的另一端固定连接有榫头。

作为一种旋转安装垂直母线槽装置的优化，所述移动滑板远离所述导向板的一面设置为防滑面，所述防滑面的摩擦系数大于0.5。

作为一种旋转安装垂直母线槽装置的优化，所述导向板的侧边设置有防护板，所述防护板设置有至少2个。

作为一种旋转安装垂直母线槽装置的优化，所述旋转架上远离所述底板的一面设置有支撑脚，当所述旋转架呈竖直状态时，所述支撑脚用于抵接地面。

相比于现有技术，本发明的有益效果在于：

本申请提供的一种旋转安装垂直母线槽装置，不仅能够在水平地面上将母线槽装夹在移动滑板上，从而使得母线槽安装更加方便；而且能通过旋转架将母线槽从水平状态翻转至垂直状态，并调整高度进行安装拼接，从而降低了翻转难度和安装难度，同时，本装置在作业过程中安全性高，操作简单，作业强度小，进而大幅提升安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的一种旋转安装垂直母线槽装置的整体结构示意图；

图2为本发明提供的导向板的部分零件爆炸示意图；

图3为本发明图1中A方向观察的辅助臂的整体结构示意图。

图中：1、底板；11、定位板；12、定位格；13、万向轮；2、转轴；21、固定部；22、旋转部；3、旋转架；31、辅助臂；311、定盘；3111、浮动卡爪；312、握杆；3121、内齿圈；32、防护板；33、支撑脚；4、导向板；41、滑槽；5、移动滑板；51、紧固件；511、榫头；512、榫槽；513、弹簧；52、驱动件；53、滑块；6、第一夹具；61、凸块；62、抵紧螺栓；7、第二夹具；8、驱动机构；81、驱动轮；82、绕线轮；83、牵引绳。

具体实施方式

为使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施方式和说明书附图，对本发明及其有益效果作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

以下结合附图1-3，对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种旋转安装垂直母线槽装置。参照图1，旋转安装垂直母线槽装置包括底板1、转轴2和旋转架3。底板1使用长度为1000mm平板，在本装置作业过程中，底板通常平放于地面，用作整个装置的底部支撑，底板还采用抽壳结构，使旋转架3能够折叠收纳于底板1内，为了使整个装置更加方便移动，在底板1的四角还安装有4个具有自锁功能的万向轮，从而使底板1能够平移至任意位置且锁定；转轴2呈圆柱状，转轴2包括固定部21和旋转部22，转轴2的固定部21与底板1固定连接；旋转架3使用长度为2000mm的平板，旋转架3的一端固定连接于转轴2的转动部，旋转架3的另一端以转轴2为轴线自由旋转，使旋转架3能够从水平状态旋转至竖直状态。旋转架3上固定安装有导向板4，导向板4为长条板状结构，导向板4的长度方向沿旋转架3的长度方向，导向板4上滑动连接有移动滑板5，移动滑板5呈方形板状结构，移动滑板5用于装夹母线槽，移动滑板5上还安装有紧固件51，紧固件51能够将母线槽固定安装于移动滑板5上，使母线槽随移动滑板5在导向板4上滑动。

参照图1和图2，以旋转架3所在的平面为基准，设立第一方向和第二方向，即X方向和Y方向，第一方向沿旋转架3的长度方向，第二方向不与第一方向平行，即第一方向与第二方向之间存在不为0°的夹角，在本实施例中，第一方向与第二方向的夹角为90°，在其他实施例中，第一方向与第二方向之间的夹角可以是30°、100°和135°等。在第一方向上，旋转架3上安装有第一夹具6，用于限位母线槽在旋转架3上沿第一方向的位置，在第二方向上，旋转架3上安装有第二夹具7，用于限位母线槽在旋转架3上沿第二方向的位置，通过两个不同方向的限位，从而将母线槽限位安装于旋转架3上，进一步稳固移动滑板5对母线槽的装夹。除此之外，旋转架3上还安装有驱动机构8，驱动机构8能够驱动移动滑板5沿第一方向移动，从而能够驱动移动滑板5沿旋转架3的长度方向移动，进而在旋转架3处于竖直状态时，驱动母线槽相对于旋转架3调整高度。

本申请的优选实施例中，参照图1和图2，导向板4上开设有滑槽41，移动滑板5靠近导向板4的一面一体成型有滑块53，滑块53滑动连接于滑槽41内壁，使移动滑板5沿导向板4的长度方向移动；在本实施例中，第一夹具6呈方形块状结构，在其他实施例中可以是三角形、正方形等其他形状，第一夹具6靠近导向板4的一面一体成型有凸块61，凸块61滑动连接于滑槽41内壁，第一夹具6与移动滑板5在一条直线上滑动，第一夹具6远离导向板4的一面螺纹连接有抵紧螺栓62，抵紧螺栓62穿过第一夹具6抵接于滑槽41槽底；第一夹具6安装有两个，两个第一夹具6分别位于移动滑板5的两端。当移动滑板5上装夹母线槽时，驱动移动滑板5两端的第一夹具6靠近移动滑板5，使第一夹具6贴合于母线槽的端面，再旋动抵紧螺栓62，使抵紧螺栓62紧密抵接于滑槽41槽底，将第一夹具6位置固定，从而在第一方向上限位母线槽的位置，减少母线槽相对于移动滑板5的晃动。

本申请的优选实施例中，参照图1和图2，第二夹具7安装在移动滑板5远离旋转架3的一面，本实施例中移动滑板5的内部沿第二方向安装有驱动件52，第二夹具7靠近移动滑板5的一端与驱动件52相连接，本实施例中，第二夹具7呈圆柱状，驱动件52使用丝杆，第二夹具7靠近移动滑板5的一面与丝杆螺纹连接，在其他实施例中第二夹具7可以是方棱柱等其他形状，驱动件52可以使用拉簧等驱动件52，当移动滑板5上安装有母线槽时，旋动丝杆，丝杆驱动第二夹具7沿第二方向滑动，并使第二夹具7贴附于母线槽的侧面，从而在第二方向上限位母线槽的位置，减少母线槽相对于移动滑板5的晃动。

本申请的优选实施例中，参照图1和图3，旋转架3的侧壁上安装有辅助臂31，辅助臂31包括定盘311与握杆312，定盘311固定安装在旋转架3的侧壁上，定盘311上安装有浮动卡爪3111，握杆312的一端套设于定盘311，握杆312靠近定盘311的一端安装有内齿圈3121，以图1中A方向进行观察时，当握杆312的另一端以定盘311为圆心逆时针旋转时，浮动卡爪3111与内齿圈3121抵接自锁，能够以握杆312为杠杆驱动旋转架3抬升，当握杆312的另一端以定盘311为圆心顺时针旋转时，浮动卡爪3111与内齿圈3121相对滑动，能够调整握杆312与旋转架3之间的夹角，从而改变撬动力矩，使得工人撬动旋转架3更省力。当旋转架3需要从水平状态变换至竖直状态时，人工操纵辅助臂31，能够灵活改变旋转架3在旋转过程中的力矩，减少工人的作业强度，从而提高工作效率。

进一步地，参照图1，在底板的侧壁一体成型有定位板11，定位板11上开设有定位格12，本实施例中定位格12有5个，当旋转架3抬升到位时，将辅助臂31远离旋转架3的一端插接于定位格12中，从而在旋转架3和底板1之间形成三角形稳定支撑，进而提高本装置在作业过程中的稳定性。

本申请的优选实施例中，参照图1，驱动机构8包括驱动轮81和绕线轮82，在本实施例中，驱动轮81使用手轮，绕线轮82使用定滑轮，在其他实施中，驱动轮81可以是电机轮、绕线轮82可以是槽轮，驱动轮81安装在旋转架3的侧壁，绕线轮82安装在导向板4远离转轴2的一端，绕线轮82上缠绕有牵引绳83，牵引绳83一端与驱动轮81固定连接，移动滑板5上固定安装有圆环，牵引绳83的另一端固定连接于圆环，当驱动轮81旋转时，驱动轮81带动牵引绳83收紧，牵引绳83经过绕线轮82改变方向后，驱动移动滑板5沿导向板4的长度方向移动。

本申请的优选实施例中，参照图1和图2，紧固件51包括榫头511和弹簧513，在本实施例中，榫头511安装于移动滑板5远离旋转架3的一面，且榫头511垂直于移动滑板5榫头511远离移动滑板5的一面呈楔形，当移动滑板5上安装母线槽时，榫头511能够穿入母线槽，使母线槽挂靠在移动滑板5上。移动滑板5远离旋转架3的一面开设有榫槽512，本实施例中开设有6个榫槽512，每个榫槽512内均安装有一个弹簧513，弹簧513的一端粘接于榫槽512的槽底，弹簧513的另一端粘接于榫头511端部，当母线槽推入移动滑板5时，母线槽挤压榫头511压缩弹簧513退入榫槽512中，当母线槽移动到位时，榫头511在弹簧513的作用下恢复初始状态，榫头511插接于母线槽自身结构的孔洞中，从而将母线槽固定装夹于移动滑板5上。

进一步地，移动滑板5远离旋转架3的一面为防滑面，防滑面的摩擦系数大于0.5，当旋转架3由水平状态转变至竖直状态时，母线槽在重力作用下与防滑面发生相对运动趋势，从而产生静摩擦力与母线槽的重力平衡，减小榫头511的承载负荷，进而增加移动滑板5装夹母线槽的稳固性。

本申请的优选实施例中，参照图1，导向板4的侧面安装有防护板32，防护板32至少有2个，本实施例中，防护板32垂直于旋转架3平面安装于旋转架3的两侧，当旋转架3由水平状态转变至竖直状态时，防护板32在母线槽和操作工人之间形成一道隔断，从而防止母线槽发生侧翻对操作工人造成伤害，进而提高本装置在作业过程中的安全性。

本申请的优选实施例中，参照图1，旋转架3远离底板1的一面一体成型有支撑脚33，支撑脚33呈直角三角形状，当旋转架3旋转至竖直状态时，旋转架3的重心处于底板1的一端，而支撑脚33在旋转架3远离底板1的一侧，支撑脚33和底板1分别位于竖直状态旋转架3的两侧，从而稳固支撑旋转架3，进而提高本装置在作业过程中的安全性。

本申请实施例一种旋转安装垂直母线槽装置的实施原理为：当需要装夹母线槽时，将旋转架3收纳于底板1内，呈水平状态，将母线槽推入移动滑板5，挤压榫头511退入榫槽512，再通过万向轮13将底板1平移至安装位置处，减少工人的搬运作业强度，从而实现母线槽的装夹与搬运；当母线槽移动到位时，榫头511在弹簧513的作用下插接于母线槽，将母线槽固定连接于移动滑板5，再驱动第一夹具6靠近母线槽，在第一方向上限位母线槽，然后驱动第二夹具7靠近母线槽，在第二方向上限位母线槽，从而提高母线槽装夹的稳定性，进而提高母线槽安装的便捷性；当母线槽需要垂直安装时，将万向轮13自锁，使底板1固定锁止于安装位置，通过辅助臂31推动旋转架3向上翻转，将辅助臂31远离旋转架3的一端插接于定位板11的定位格12中，形成三角支撑，从而将母线槽从水平状态转变成垂直状态并固定，再通过驱动轮81拉动牵引绳83牵引移动滑板5升降，调整母线槽的高度，从而方便母线槽对位安装，进而提高母线槽的安装效率；当旋转架3处于垂直状态进行作业时，通过防护板32能够防止母线槽侧翻，保护装置旁的操作工人，通过支撑脚33能够增加旋转架3作业的重心稳定性，从而提高作业的安全性。综上所述，本申请提供的一种旋转安装垂直母线槽装置能够使母线槽安装更加便利，提高母线槽的安装效率以及作业安全性。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本发明的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (10)

1.一种旋转安装垂直母线槽装置，其特征在于，包括底板、转轴和旋转架，所述转轴转动设置于所述底板上，所述旋转架的一端转动连接于所述转轴上以使所述旋转架随所述转轴转动，所述旋转架上固定连接有导向板，所述导向板上滑动连接有移动滑板，所述移动滑板用于装夹母线槽，所述移动滑板上设置有紧固件，所述旋转架所在平面上设置有第一方向和所述第二方向，所述第一方向沿所述旋转架的长度方向，所述第二方向不平行于所述第一方向，所述旋转架上沿第一方向设置有第一夹具，所述旋转架上沿第二方向设置有第二夹具，所述旋转架上还设置有驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述移动滑板沿所述第一方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种旋转安装垂直母线槽装置，其特征在于，所述导向板上沿第一方向设置有滑槽，所述移动滑板滑动连接于所述滑槽的内壁，所述第一夹具滑动连接于所述滑槽的内壁，所述第一夹具设置有2个，且两个所述第一夹具分别设置于所述移动滑板的两端。

3.根据权利要求1所述的一种旋转安装垂直母线槽装置，其特征在于，所述第二夹具滑动连接于所述移动滑板远离所述旋转架的一面，所述移动滑板内设置有驱动件，所述第二夹具靠近所述移动滑板的一端与所述驱动件相连接，所述驱动件用于驱动所述第二夹具沿所述第二方向滑动。

4.根据权利要求1所述的一种旋转安装垂直母线槽装置，其特征在于，所述旋转架的侧壁设置有辅助臂，所述辅助臂的一端铰接于所述旋转架的侧壁，所述辅助臂用于辅助驱动所述旋转架转动。

5.根据权利要求4所述的一种旋转安装垂直母线槽装置，其特征在于，所述底板的侧壁设置有定位板，所述定位板上设置有定位格，所述定位格用于供所述辅助臂远离所述旋转架的一端插接。

6.根据权利要求1所述的一种旋转安装垂直母线槽装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动轮和绕线轮，所述驱动轮设置于所述旋转架上，所述绕线轮设置于所述导向板上，所述绕线轮上绕设有牵引绳，所述牵引绳的一端固定连接于所述驱动轮，所述牵引绳的另一端固定连接于所述移动滑板。

7.根据权利要求1所述的一种旋转安装垂直母线槽装置，其特征在于，所述紧固件包括榫头，所述榫头用于插接母线槽，所述移动滑板远离所述旋转架的一面设置有榫槽，所述榫槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接于所述榫槽的槽底，所述弹簧的另一端固定连接有榫头。

8.根据权利要求7所述的一种旋转安装垂直母线槽装置，其特征在于，所述移动滑板远离所述导向板的一面设置为防滑面，所述防滑面的摩擦系数大于0.5。

9.根据权利要求1所述的一种旋转安装垂直母线槽装置，其特征在于，所述导向板的侧边设置有防护板，所述防护板设置有至少2个。

10.根据权利要求1所述的一种旋转安装垂直母线槽装置，其特征在于，所述旋转架上远离所述底板的一面设置有支撑脚，当所述旋转架呈竖直状态时，所述支撑脚用于抵接地面。