CN118068633A - 一种摄像模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种摄像模组，包括：成像镜片、成像芯片、棱镜，所述棱镜包括第一反射面、第二反射面以及第三反射面，透过所述成像镜片的光线入射至所述棱镜内，在所述棱镜内经过所述第一反射面、第二反射面以及第三反射面反射，自所述棱镜射出，投射至所述成像芯片；所述摄像头模组还包括用于对所述成像镜片进行防抖控制的镜头防抖模块或用于对所述成像芯片进行防抖控制的芯片防抖模块；或者所述摄像模组还可以通过移动所述棱镜进行防抖。本申请能够满足在较小厚度的情况下同时实现长焦距，且结构简单、空间占比更小。

Description

一种摄像模组及电子设备

技术领域

本发明涉及摄像技术领域，尤其涉及一种摄像模组及电子设备。

背景技术

长焦相机通常具有相对长的焦距，并且非常适合远距离捕获场景和被摄体。但是，长焦相机存在大光圈和厚度的矛盾，如果要获得大光圈，厚度必然很厚；如果要减小厚度，必然要压缩光圈大小。

而诸如智能电话、平板计算机、平板电脑或可穿戴设备等便携式设备出现产生了对高分辨率小外形相机集成在设备中的需求。因此，希望具有小外形、高质量长焦相机的光学成像系统。

发明内容

本发明通过提供一种摄像模组及电子设备，能够满足在较小厚度的情况下同时实现长焦距，且结构简单、空间占比更小。

为了实现上述目的，本发明实施例提供的技术方案如下：

第一方面，本发明提供了一种摄像模组，其特征在于，包括：成像镜片、成像芯片、棱镜，所述棱镜包括第一反射面、第二反射面以及第三反射面，透过所述成像镜片的光线入射至所述棱镜内，在所述棱镜内经过所述第一反射面、第二反射面以及第三反射面反射，自所述棱镜射出，投射至所述成像芯片，所述摄像头模组还包括用于对所述成像镜片进行防抖控制的镜头防抖模块或用于对所述成像芯片进行防抖控制的芯片防抖模块。

优选地，所述摄像模组还包括驱动所述成像镜片进行对焦的对焦马达。

优选地，所述摄像模组具有对焦与防抖一体的镜头驱动装置，用于对所述成像镜片进行防抖控制的镜头防抖模块和用于驱动所述成像镜片进行对焦的对焦马达构成所述镜头驱动装置。

优选地，所述成像镜片包括多个成像镜片群，所述对焦马达驱动所述一个或多个成像镜片群移动。

优选地，所述摄像模组还用于驱动所述成像芯片进行对焦。

优选地，所述成像芯片与所述成像镜片相对所述棱镜在同一侧，所述成像镜片在靠近所述第一反射面所在平面与所述第二反射面所在平面相交位置处设置，所述成像芯片在靠近所述第二反射面所在平面与所述第三反射面所在平面相交位置处设置，所述棱镜在所述第一反射面所在平面与所述第二反射面所在平面相交位置处和在所述第二反射面所在平面与所述第三反射面所在平面相交位置处均有部分切除。通过棱镜两端局部切除能够减少棱镜在成像芯片与所述成像镜片分布方向上的尺寸，有利于摄像模组小型化。

优选地，所述棱镜在所述第一反射面所在平面与所述第二反射面所在平面相交位置处切除的部分大于在所述第二反射面所在平面与所述第三反射面所在平面相交位置处切除的部分。经过成像镜片后的光束呈收缩状，通过该设置方式能够在满足光路在棱镜内部传输的同时，最大程度减少棱镜在成像芯片与所述成像镜片分布方向上的尺寸，进而更好的满足摄像模组小型化需求。

优选地，所述摄像模组还包括固定所述棱镜的棱镜固定装置，所述成像芯片与所述成像镜片位于所述棱镜固定装置的同侧。

优选地，在成像芯片与所述成像镜片分布方向上，所述棱镜固定装置背离所述成像芯片与所述成像镜片一侧的尺寸小于所述棱镜固定装置面向所述成像芯片与所述成像镜片一侧的尺寸。基于该设置，使得棱镜固定装置在能够适应棱镜安装的同时，还能减小摄像模组的体积；另外，该设置结构相当于在棱镜固定装置背离成像芯片与成像镜片一侧形成有避让空间，在将摄像模组安装至电子设备内部时，该避让空间可为其它电子元器件提供让位，便于电子设备的紧凑组装。

优选地，所述棱镜固定装置具有与所述棱镜适配的腔体。

第二方面，本发明提供了一种电子设备，包括：如前述第一方面任一项所述的摄像模组以及一个或多个处理器，所述一个或多个处理器被配置为处理从所述摄像模组生成的图像信号。

本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本发明实施例提供的摄像模组，通过多棱镜与成像镜片的设置可以使得光线沿垂直于成像镜片的光轴的方向传输，使得该结构的镜头的厚度更薄，有利于减小摄像模组的厚度，使得设备更加小型化。所述光线可以在该摄像模组内多次反射能够满足在较小厚度的情况下同时实现长焦距，且结构简单、空间占比更小，并且所述摄像模组具有镜头防抖模块或芯片防抖模块，可以在拍照过程中防止电子设备抖动，提高图像成像质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为发明实施例提供的一种光学成像系统的结构示意图；

图2为发明实施例提供的第一种示例性光学成像系统的结构简图；

图3为发明实施例提供的第二种示例性光学成像系统的结构简图；

图4为发明实施例提供的第三种示例性光学成像系统的结构简图；

图5为发明实施例提供的第四种示例性光学成像系统的结构简图；

图6为发明实施例提供的第五种示例性光学成像系统的结构简图；

图7为发明实施例提供的第六种示例性光学成像系统的结构简图；

图8为发明实施例提供的一种光学成像系统的结构简图；

图9为发明实施例提供的光学成像系统的厚度示意图；

图10为发明实施例提供的光学成像系统的厚度比较示意图；

图11为发明实施例提供的另一种光学成像系统的结构示意图；

图12为发明实施例提供的一种光学成像系统中光线的分布示意图；

图13为发明实施例提供的系统的场曲示意图；

图14为发明实施例提供的系统的畸变曲线示意图；

图15为发明实施例提供的系统的垂轴色差示意图；

图16为发明实施例提供的系统的相对照度示意图；

图17为发明实施例提供的另一种光学成像系统中光线的分布示意图；

图18为发明实施例提供的系统的场曲示意图；

图19为发明实施例提供的系统的畸变曲线示意图；

图20为发明实施例提供的系统的垂轴色差示意图；

图21为发明实施例提供的系统的相对照度示意图；

图22为发明实施例提供的一种摄像模组的结构示意图；

图23为发明实施例提供的一种新型摄像模组的结构示意图；

图24为发明实施例提供的一种潜望式的摄像模组；

图25为发明实施例提供的一种电子设备的结构示意图。

具体实施方式

本申请实施例通过提供一种光学成像系统、摄像模组及电子设备，能够满足在较小厚度的情况下同时实现长焦距，且结构简单、空间占比更小。

本申请实施例的技术方案总体思路如下：

一种光学成像系统，包括：成像镜片；成像芯片；棱镜，所述棱镜包括第一反射面、第二反射面以及第三反射面，透过所述成像镜片的光线入射至所述棱镜内，在所述棱镜内经过所述第一反射面、第二反射面以及第三反射面反射，自所述棱镜射出，投射至所述成像芯片；或，所述棱镜包括第一反射面以及第二反射面，透过所述成像镜片的光线入射至所述棱镜内，在所述棱镜内经过所述第一反射面以及第二反射面反射，自所述棱镜射出，投射至所述成像芯片。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

第一方面，如图1所示，本发明实施例提供的一种光学成像系统，包括：

成像镜片100；成像芯片302；

棱镜，包括第一反射面202、第二反射面201以及第三反射面203，透过成像镜片100的光线入射至棱镜内，在棱镜内经过第一反射面202、第二反射面201以及第三反射面203反射，自棱镜射出，投射至成像芯片302。

或，棱镜包括第一反射面202以及第二反射面201，透过成像镜片100的光线入射至所述棱镜内，在棱镜内经过第一反射面202以及第二反射面201反射，自棱镜射出，投射至成像芯片302。

优选地，成像芯片302与成像镜片100相对棱镜可以在同一侧，使得光学成像系统的厚度进一步减小。可以理解的是，这里的成像芯片302与成像镜片100相对棱镜在同一侧表示的是：成像芯片302与成像镜片100位于棱镜的其中一侧，例如：均位于棱镜的左侧或右侧等等。

在具体实施例中，当棱镜包括第一反射面202、第二反射面201以及第三反射面203时，透过成像镜片100的光线入射至棱镜内，在棱镜内依次经过第一反射面202、第二反射面201以及第三反射面203的反射后，自棱镜射出，投射至成像芯片302。

作为一种可选地实施例，如图1所示，透过成像镜片100的光线从第二反射面201入射至棱镜内，投射至第一反射面202，第一反射面202的光线投射至第二反射面201，第二反射面201的光线投射至第三反射面203，第三反射面203的光线透过第二反射面201投射至成像芯片302。

其中，成像芯片302与成像镜片100相对第二反射面201在同一侧。

作为其他可选地实施例，如图2所示，透过成像镜片100的光线入射至棱镜内，投射至第一反射面202，第一反射面202的光线投射至第二反射面201，第二反射面201的光线投射至第三反射面203，第三反射面203的光线透过第二反射面201投射至成像芯片302。

如图3所示，透过成像镜片100的光线从第二反射面201入射至棱镜内，投射至第一反射面202，第一反射面202的光线投射至第二反射面201，第二反射面201的光线投射至第三反射面203，第三反射面203的光线自棱镜射出，投射至成像芯片302。

在具体实施例中，为了满足更长焦距的需求，当棱镜包括第一反射面202、第二反射面201以及第三反射面203时，透过成像镜片100的光线入射至棱镜内，在棱镜内经过第一反射面202、第二反射面201以及第三反射面203的多次反射后，自棱镜射出，投射至成像芯片302。

如图4所示，透过成像镜片100的光线从第三反射面203入射至棱镜内，投射至第一反射面202，从第一反射面202依次投射至第二反射面201、第一反射面202、第三反射面203以及第二反射面201，第二反射面201的光线自棱镜射出，投射至成像芯片302。

在具体实施例中，当棱镜包括第一反射面202以及第二反射面201时，透过成像镜片100的光线入射至所述棱镜内，在棱镜内依次经过第一反射面202以及第二反射面201的反射后，自棱镜射出，投射至成像芯片302。

作为一种可选地实施例，如图5所示，透过成像镜片100的光线从第二反射面201入射至棱镜内，投射至第一反射面202，第一反射面202的光线投射至第二反射面201，第二反射面201的光线自棱镜射出，投射至成像芯片302。其中。

作为其他可选地实施例，如图6所示，透过成像镜片100的光线入射至棱镜内，投射至第一反射面202，第一反射面202的光线投射至第二反射面201，第二反射面201的光线自棱镜射出，投射至成像芯片302。

在具体实施例中，为了满足更长焦距的需求，当棱镜包括第一反射面202以及第二反射面201时，透过成像镜片100的光线入射至棱镜内，在棱镜内经过第一反射面202以及第二反射面201的多次反射后，自棱镜射出，投射至成像芯片302。

如图7所示，透过成像镜片100的光线入射至棱镜内，投射至第一反射面202，从第一反射面202投射至第二反射面201，再从第二反射面201投射至第一反射面202，再从第一反射面202投射至第二反射面201，第二反射面201的光线自棱镜射出，投射至成像芯片302。

当然，本申请还可以包括其他实施例，这里不再一一举例。

下面将以图1中示出的光学成像系统结构为例进行详细说明，如图8所示，为结构的原理简图，通光孔射出的光线从棱镜的入射面入射至棱镜，入射至棱镜的光线沿着垂直于成像镜片100的光轴的方向传输，最终投射至成像芯片302上。

其中，成像镜片100可以是1片、4片、5片等等。本申请以4片为例进行说明，如图1所示，成像镜片100包括第一镜片101、第二镜片102、第三镜片103以及第四镜片104，第二镜片102与第三镜片103之间还包括光阑105。

在一些实施方案中，第一反射面202与第三反射面203上镀有反射膜，因此第一反射面202和第三反射面203可在相应表面处反射光。第二反射面201可投射光或使光穿过相应表面，且第二反射面201可在全内反射的现象下反射光。当光的入射角接近或大于某一临界角时，可发生全内反射，其中，入射角是指入射在表面上的光和在入射点处垂直于该表面的法线之间的夹角。因此，当光的入射角小于临界角时，棱镜的第二反射面201可使光线穿过，反之，当光线的入射角接近或大于临界角时，棱镜的第二反射面201可在相应表面处反射光。

需要说明的是，这里的临界角与第二反射面201的材料的折射率有关，因此，通过改变第二反射面201的材料类型，可调整临界角的大小。

作为一种实施方式，第二反射面201垂直于成像镜片的光轴，如图3所示，第二反射面201与第一反射面202之间的夹角θ1为锐角，第二反射面201与第三反射面203之间的夹角θ2为锐角。举例来说，第二反射面201与第一反射面202之间的夹角θ1以及第二反射面201与第三反射面203之间的夹角θ2均在10度到80度之间。

优选地，为了实现较好地投射效果，使得从第一反射面202投射至第二反射面201的光线可全被第二反射面201反射至第三反射面203，第二反射面201与第一反射面202之间的夹角θ1以及第二反射面201与所述第三反射面203之间的夹角θ2可以均为30度。

作为其他可选地实施例，第二反射面201也可以不垂直于成像镜片的光轴，第二反射面201与第一反射面202之间的夹角θ1为锐角，第二反射面201与第三反射面203之间的夹角θ2为锐角。即，第二反射面201的法线与成像镜片的光轴之间存在夹角，且该夹角的小于前述临界角，使得光线可透过第二反射面201投射至第一反射面202。

优选地，如图8所示，本申请提供的棱镜可以为T型棱镜200。需要说明的是，相比于具有相同θ1角与θ2角的三棱镜来说，T型棱镜200的厚度会更薄，因此，具有更好的效果。

其中，该T型棱镜200可以完整加工或者由两个三角棱镜胶合而成。

当然，作为其他可选地实施例，该棱镜也可以为三棱镜，即该三棱镜由第二反射面201、第一反射面202以及第三反射面203构成，或者该棱镜为四棱镜、五棱镜等等。

其中，棱镜可以为平面、球面、非球面或自由曲面等面型，举例来说，第二反射面201、第一反射面202以及第三反射面203均为平面，第二反射面201、第一反射面202以及第三反射面203均为球面，第二反射面201、第一反射面202以及第三反射面203均为自由曲面，或者是，第二反射面201为平面，第一反射面202为球面，第三反射面203为自由曲面等等，本申请不作限定。

另外，棱镜的材质可以为玻璃材质或树脂材质等。

具体地，如图1所示，光学成像系统还包括滤光片301，从第三反射面203反射出的光透过第二反射面201投射至滤光片301，再透过滤光片301投射至成像芯片302。

其中，该滤光片301可以为红外滤光片301，滤光片301可以是镀上红外反射膜的玻璃片，可以过滤掉红外光线，以减小不需要的光线对成像的影响。

如图9所示，本申请提供的光学成像系统中从第一镜片101到棱镜的最低部之间的长度(也大致为光线从第一镜片101到达棱镜的第一反射面202的垂直距离)为Z1，成像芯片302到棱镜的最低部之间的长度为Z2，Z2小于或等于Z1，而这里的Z1大大小于常规长度(即第一镜片到成像芯片之间的长度)。

图10示出了某一种场景下，传统的光线分布和本申请中的光线分布的对比，从图中可看出，与传统的光线分布相比，本申请中的光学成像系统的Z高缩短了7.11mm。

由此，基于前述提供的棱镜结构，光线的具体走向为：从通光孔射出的光线透过棱镜的入射面入射至棱镜内，在棱镜内部光线依次发生反射、全反射、反射，最后发生折射进过滤光片301后达到成像芯片302，其中至少发生一次全反射。

作为另一种可选地实施例，如图11所示，本申请提供的光学成像系统还可以包括第四反射面204，即从第一反射面202投射至第二反射面201的光线先投射至第四反射面204，从第四反射面204投射至第二反射面201，再从第二反射面201投射至第三反射面203。

具体来说，光线的具体走向为：从通光孔射出的光线透过棱镜的入射面入射至棱镜内，在棱镜内部光线依次发生反射、全反射、反射、全反射、反射，最后发生折射进过滤光片301后达到成像芯片302，其中至少发生两次全反射。

下述表1给出了一种示例性的系统的镜头结构数据：

表1

下述表2给出了对应系统的镜头性能参数：

表2

项目	数据
		焦距	16mm
像高	4mm
		视场角	28°
F#	24
		Z1	6.3mm
Z2	8.9mm

如图12所示，为具有上述镜头结构数据和镜头性能参数的系统中光线的分布示意图。

该应用场景中，光学成像系统搭配1/2″芯片，设计焦距16mm，等效焦距86.53mm，能实现相对等效焦距25mm，主摄3.5X光学变焦，同时Z1控制在8.9mm，而常规方案镜头Z高在15mm以上。因此，相比于传统系统，本方案优势明显。

图13示出了系统的场曲示意图，场曲图中横坐标表示场曲的数值，纵坐标表示视场角，实线表示子午场曲，虚线表示弧矢场曲，从图中可以看出场曲最大值小于0.07mm，系统的场曲优化较好。

图14示出了系统的畸变曲线示意图，畸变图中横坐标表示畸变的数值，纵坐标表示视场角，从图中可以看到畸变最大值小于5％，系统的畸变校正较好。

图15示出了系统的垂轴色差示意图，垂轴色差图中横坐标表示色差的大小，纵坐标表示视场角，从图中可知系统的垂轴色差小于0.0016mm，色差校正效果较好，拍照结果不会出现偏色问题。

图16示出了系统的相对照度示意图，横坐标是视场角，纵坐标是相对照度值，从图中可知，系统的相对照度在像高4mm时能达到80％以上，相对照度较大。

下述表3给出了第二种示例性的系统的镜头结构数据：

表3

下述表4给出了对应系统的镜头性能参数：

表4

项目	数据
		焦距	19
像高	3.18mm
		视场角	19.6°
F#	2.55
		Z1	8.9mm
Z2	6.38mm

如图17所示，为具有上述镜头结构数据和镜头性能参数的系统中光线的分布示意图。

该应用场景中，设计焦距19mm，等效焦距125mm，能实现相对等效焦距25mm，主摄5X光学变焦，同时Z1控制在8.9mm，而常规方案镜头Z高在18mm以上。因此，相比于传统系统，本方案优势明显。

图18示出了系统的场曲示意图，场曲图中横坐标表示场曲的数值，纵坐标表示视场角，实线表示子午场曲，虚线表示弧矢场曲，从图中可以看出场曲最大值小于0.04mm，系统的场曲优化较好。

图19示出了系统的畸变曲线示意图，畸变图中横坐标表示畸变的数值，纵坐标表示视场角，从图中可以看到畸变最大值小于3％，系统的畸变校正较好。

图20示出了系统的垂轴色差示意图，垂轴色差图中横坐标表示色差的大小，纵坐标表示视场角，从图中可知系统的垂轴色差小于0.0016mm,色差校正效果较好，拍照结果不会出现偏色问题。

图21示出了系统的相对照度示意图，横坐标是视场角，纵坐标是相对照度值，从图中可知，系统的相对照度在像高3.3mm时能达到90％以上，相对照度较大。

综上所述，本申请通过在长焦镜头后面增加棱镜，有效压缩镜头后焦的几何长度，在保证大光圈的同时实现超薄厚度。本申请使用棱镜对光路进行转折，实现长焦大光圈大底，光线从成像镜片投射至棱镜中，再在与成像镜片的光轴方向相垂直的方向上，对光线进行投射，最终投射至成像芯片上，具有的结构简单，空间占比更小。

第二方面，基于同一构思，如图22所示，本申请提供了一种摄像模组10，包括：

镜头驱动装置400、棱镜固定装置500以及第一方面中的光学成像系统，棱镜固定在棱镜固定装置500内，且棱镜固定装置500与棱镜适配。镜头驱动装置400固定于成像镜片100与棱镜之间，镜头驱动装置400用于驱动成像镜片100进行对焦。

通过将棱镜固定在棱镜固定装置500内，使得摄像模组10更加牢固。举例来说，当棱镜为T型棱镜200时，棱镜固定装置500可以为T型的腔体，该T型的腔体与T型棱镜200的尺寸适配。又或者，当棱镜为三棱镜时，棱镜固定装置500可以为三角结构腔体，该三角结构腔体与三棱镜的尺寸适配。

进一步地，镜头驱动装置400与成像芯片302相对棱镜在同一侧，采用将成像芯片302与镜头驱动装置400设置在同一侧，能够充分利用该侧空间，大大降低了摄像模组10的厚度。

其中，镜头驱动装置400具体可以为对焦马达，对焦马达固定在成像镜片100与棱镜之间，用于装载成像镜片100实现上下移动进行对焦。

作为一种实施方式，对焦马达可采用传统的VCM(音圈)驱动结构(即音圈马达)，这样可使得整个系统就是一个可以对焦的长焦模组，对于电子设备(例如手机)来说，可使其突出的面积较小。

其中，音圈马达主要由外壳、弹片、磁石、线圈+载体以及底座+弹片等构成，马达组件固定在棱镜的上方。其中，对焦的马达不仅仅是弹片，也可以是滚珠等，不限本文提到的，能够实现对焦即可。

作为一种实施方式，本申请提供的成像镜片100可以包括由多个成像镜片群组成的镜头组，该成像镜片100群包括至少一个成像镜片100。

对焦马达用于驱动镜头组或驱动镜头组中的部分成像镜片100群进行对焦，也就是说，对焦马达不仅可以采用驱动整组成像镜片100的方式进行对焦，还可以采用把镜头组拆分成多个成像镜片群，再驱动其中一个或多个成像镜片群进行对焦。

作为另一种可选地实施例，镜头驱动装置400还可以包括镜头防抖模块，用于对镜头进行防抖控制，由此，这里的镜头驱动装置400为对焦与防抖一体的装置，即镜头组驱动采用一个光学防抖(OIS)+自动对焦(AF)的驱动器，使得摄像模组10为一个即可以对焦又可以防抖的长焦模组，但相比于只用于对焦而言，将对焦与防抖集为一体会使得摄像模组10的突出位置的面积略大，且马达的制作难度也会增加。

因此，本申请还提出了一种即能使得凸出面积不大，且还能实现对焦与防抖的摄像模组10，如图23所示，即在成像镜片100与棱镜之间固定对焦马达，得到对焦马达+镜头701，在成像芯片302处固定芯片防抖模块，得到芯片防抖驱动702，其中芯片防抖模块用于对成像芯片进行防抖控制。

具体来说，成像镜片100部分采用对焦的方式，在成像芯片302部分采用防抖的方式，这样既可以兼顾头部突出面积小，又可以实现对焦与防抖功能。其中，防抖模块主要可以包括上盖、驱动磁石、芯片板子+线圈、弹性板子+信号板以及底座。

作为其他可选地实施例，本方案可以在成像镜片100的最前面(即第一镜片101的前面)放置液态传感器或移动传感器等进行对焦，或者是，在成像镜片100的最后面(第四镜片104的后面)放置液态传感器或移动传感器等进行对焦，还可以是通过移动成像镜片100进行对焦等等。

作为其他可选地实施例，可以通过移动成像镜片100、移动棱镜或移动传感器等方式进行光学防抖。

如图24所示，为本申请提供的一种潜望式的摄像模组10，包括成像镜片100、镜头驱动装置400(即对焦马达)、T型棱镜200、棱镜固定装置500以及成像芯片302。

第三方面，如图25所示，本发明提供了一种电子设备60，包括：如前述第二方面任一项所述的摄像模组10以及一个或多个处理器，所述一个或多个处理器被配置为处理从所述摄像模组10生成的图像信号。

该电子设备60可以为但不限于智能手机、平板电脑、智能手表、电子书阅读器、车载摄像设备、监控设备、医疗设备、无人机等等。具体地，在一种实施例中，电子设备60为智能手机，智能手机包括中框和电路板，电路板设置于中框，摄像模组10安装于智能手机的中框，且其中的成像芯片302与电路板电性连接。摄像模组10可作为智能手机的前置摄像模组或者后置摄像模组。

本申请以上实施例中的摄像模组10拥有长焦、高画面亮度及小尺寸特性，因此通过采用上述摄像模组10，电子设备60将能够兼顾远摄性能，且同时拥有亮度充足的拍摄画面及小型化的特点。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种摄像模组，其特征在于，包括：成像镜片、成像芯片、棱镜，所述棱镜包括第一反射面、第二反射面以及第三反射面，透过所述成像镜片的光线入射至所述棱镜内，在所述棱镜内经过所述第一反射面、第二反射面以及第三反射面反射，自所述棱镜射出，投射至所述成像芯片，所述摄像头模组还包括用于对所述成像镜片进行防抖控制的镜头防抖模块或用于对所述成像芯片进行防抖控制的芯片防抖模块。

2.如权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述摄像模组还包括驱动所述成像镜片进行对焦的对焦马达。

3.如权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，所述摄像模组具有对焦与防抖一体的镜头驱动装置，用于对所述成像镜片进行防抖控制的所述镜头防抖模块和用于驱动所述成像镜片进行对焦的所述对焦马达构成所述镜头驱动装置。

4.如权利要求2所述的摄像模组，其特征在于，所述成像镜片包括多个成像镜片群，所述对焦马达驱动所述一个或多个成像镜片群移动。

5.如权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述摄像模组还用于驱动所述成像芯片进行对焦。

6.如权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述成像芯片与所述成像镜片相对所述棱镜在同一侧，所述成像镜片在靠近所述第一反射面所在平面与所述第二反射面所在平面相交位置处设置，所述成像芯片在靠近所述第二反射面所在平面与所述第三反射面所在平面相交位置处设置，所述棱镜在所述第一反射面所在平面与所述第二反射面所在平面相交位置处和在所述第二反射面所在平面与所述第三反射面所在平面相交位置处均有部分切除。

7.如权利要求6所述的摄像模组，其特征在于，所述棱镜在所述第一反射面所在平面与所述第二反射面所在平面相交位置处切除的部分大于在所述第二反射面所在平面与所述第三反射面所在平面相交位置处切除的部分。

8.如权利要求1所述的摄像模组，其特征在于，所述摄像模组还包括固定所述棱镜的棱镜固定装置，所述成像芯片与所述成像镜片位于所述棱镜固定装置的同侧。

9.如权利要求8所述的摄像模组，其特征在于，在成像芯片与所述成像镜片分布方向上，所述棱镜固定装置背离所述成像芯片与所述成像镜片一侧的尺寸小于所述棱镜固定装置面向所述成像芯片与所述成像镜片一侧的尺寸。

10.如权利要求8所述的摄像模组，其特征在于，所述棱镜固定装置具有与所述棱镜适配的腔体。

11.一种电子设备，其特征在于，包括：如权利要求1-10中任一项所述的摄像模组以及一个或多个处理器，所述一个或多个处理器被配置为处理从所述摄像模组生成的图像信号。