CN118067212A - 一种液体流量监测用涡轮流量计 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种液体流量监测用涡轮流量计，包括主管体；所述主管体的内腔中部安装有涡轮检测组件，所述主管体内腔一端安装有过滤清洁组件，所述主管体外表面的一端连接有第一外接组件，所述主管体的另一端固定连接有连接环，所述连接环的外表面连接有辅助清洁组件，所述辅助清洁组件的一端连接有第二外接组件；所述涡轮检测组件包括安装孔、抵触孔、涡轮检测部件和限位槽，所述主管体的内腔设置有安装孔，所述安装孔的内腔直径大于主管体的内腔直径。本发明通过主管体、涡轮检测组件、过滤清洁组件、辅助清洁组件的相互配合，方便后期对涡轮检测部件的拆卸，还能够对液体进行过滤，并且对滤网进行清洁。

Description

一种液体流量监测用涡轮流量计

技术领域

本发明涉及涡轮流量计技术领域，具体涉及一种液体流量监测用涡轮流量计。

背景技术

涡轮流量计是采用先进的超低功耗单片微机技术研制的涡轮流量传感器与显示计算一体化的新型智能仪表，具有机构紧凑、读数直观清晰、可靠性高、不受外界电源干扰、抗雷击、成本低等明显优点。

传统的涡轮流量计包括两组三角支架、一组涡轮叶片架、滤片以及壳体，涡轮叶片架包括外架体和叶轮；两组三角支架固定焊接在壳体的两端，涡轮叶片架同轴转动设置在两组三角支架之间；

涡轮流量计随着使用时间的增加，会有较多的颗粒物附着在叶轮和滤片上，传统固定式涡轮流量计只可从外部冲洗涡轮叶片架和滤片，清洗不彻底；

现有技术中虽然有可拆卸的涡轮叶片架，但仍然存在如下问题：

1、涡轮叶片架虽然可以取出，但取出后，叶轮仍然被外部的外架体遮挡，清理还是不便；

2、在滤片被颗粒物堵塞时，只可拆卸涡轮流量计才可清洗，此时，便需要关闭阀门，暂停生产作业，影响生产的连续性。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种液体流量监测用涡轮流量计，解决了背景技术中提到的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：

一种液体流量监测用涡轮流量计，包括主管体；所述主管体的内腔中部安装有涡轮检测组件，所述主管体内腔一端安装有过滤清洁组件，所述主管体外表面的另一端连接有第一外接组件，所述主管体的一端固定连接有连接环，所述连接环的外表面连接有辅助清洁组件，所述辅助清洁组件的一端连接有第二外接组件，所述主管体的外表面中部固定连接有显示控制器；所述涡轮检测组件包括安装孔、抵触孔、涡轮检测部件和限位槽，所述主管体的内腔设置有安装孔，所述主管体内腔的另一端设置有抵触孔，所述抵触孔的内腔直径大于安装孔的内腔直径，所述主管体的内腔且位于安装孔内对称设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有涡轮检测部件，所述抵触孔的内腔设置有螺纹槽，所述抵触孔内腔通过螺纹槽螺纹连接有抵触环，所述抵触环的内腔直径与主管体的内腔直径相同，所述抵触环的一侧与涡轮检测部件的一侧相互接触；所述过滤清洁组件包括滤网槽，所述主管体内腔的一端设置有滤网槽，所述滤网槽的内腔固定连接有滤网，所述滤网的中部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有清洁刀，所述清洁刀的一端与滤网的一侧相互接触，所述旋转杆的外表面设置有曲线槽，所述旋转杆的另一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有抵挡螺栓；在第二外接组件保持连通供液的状态下，从外部往复移动辅助清洁组件，辅助清洁组件驱动旋转杆转动，以带动清洁刀清理滤网。

进一步的，所述涡轮检测部件包括第一圆环、第二圆环、锁扣杆和涡轮叶片，所述第一圆环内腔壁等间距固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第一球头帽，所述第二圆环的内腔壁等间距固定连接有第二连杆，所述第二连杆的一端固定连接有第二球头帽，所述涡轮叶片的两端分别与第一球头帽和第二球头帽的内部插接配合，且涡轮叶片的两端分别与第一球头帽和第二球头帽的内部转动，所述第一圆环的圆周面通过锁扣杆与第二圆环连接，所述第一圆环与第二圆环分别位于安装孔内腔滑动。

进一步的，所述锁扣杆包括第一锁杆和第二锁杆，所述第一圆环的圆周面对称固定连接有第一锁杆，所述第一锁杆的一端固定连接有插块，所述插块的一侧设置有L型槽，所述第二圆环的圆周面对称固定连接有第二锁杆，所述第二锁杆的一端设置有插槽，所述插槽的内腔底面固定连接有复位阻尼杆，所述复位阻尼杆的顶面固定连接有按压杆，所述按压杆的一端贯穿第二锁杆且与第二锁杆内滑动连接，所述按压杆的一侧固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端位于L型槽内滑动，所述第一锁杆和第二锁杆分别位于限位槽内滑动。

进一步的，所述第一外接组件包括环片和第一外接管，所述主管体外表面的一端固定连接有环片，所述环片的一侧设置有密封槽环，所述主管体的外表面且位于环片的一侧套设有环套，所述环套的内腔螺纹连接有第一外接管，所述第一外接管的一侧固定连接有密封环，所述密封环的一端与密封槽环内腔插接。

进一步的，所述辅助清洁组件包括第一波纹管和夹持固定部件，所述连接环的外表面套设有第一波纹管，所述第一波纹管的一端固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定连接有第二波纹管，所述连接管的圆周面对称固定连接有拉杆，所述拉杆的一侧设置有T型槽，所述连接管的内腔安装有辅助清洁部件，所述第一波纹管和第二波纹管的外表面安装有夹持固定部件。

进一步的，所述辅助清洁部件包括弯杆，所述连接管的内腔壁对称固定连接有弯杆，所述弯杆的一端固定连接有移动环，所述移动环套设在旋转杆的外表面，所述移动环的内腔壁固定连接有柱体，所述柱体位于曲线槽内腔滑动。

进一步的，所述夹持固定部件包括上半壳和下半壳，所述第一波纹管圆周面上分别安装有上半壳和下半壳，所述上半壳外表面的两端分别固定连接有第一凸耳，所述下半壳外表面的两端分别固定连接有第二凸耳，所述第一凸耳通过螺栓配合螺母与第二凸耳固定连接，所述上半壳和下半壳的圆周面上分别设置有滑动槽，所述拉杆位于滑动槽内滑动，所述上半壳和下半壳的圆周面上对称固定连接有延伸块，所述延伸块的一侧固定连接有压缩阻尼杆，所述压缩阻尼杆的一端固定连接有T型块，所述T型块位于T型槽内腔滑动。

进一步的，所述第二外接组件包括套环和第二外接管，所述第二波纹管的一端固定连接有套环，所述套环内腔壁的一侧设置有环槽，所述套环的内腔螺纹连接有第二外接管，所述第二外接管的一侧固定连接有阻水环，所述阻水环的一端与环槽内腔插接。

本发明提供了一种液体流量监测用涡轮流量计。与现有技术相比，具备以下有益效果：

1、通过抵触环配合抵触孔内的螺纹槽，即可实现将涡轮检测部件限位在安装孔内，并且使得涡轮检测部件固定在主管体内，或将其从主管体内拆卸出来；

2、通过安装孔内的限位槽，即可对安装后的涡轮检测部件进行限位，防止涡轮检测部件在主管体内出现旋转的情况，进而影响后的对液体的检测；

3、通过按压按压杆，按压杆将带动锁紧杆向下移动，并且压缩复位阻尼杆，这时，将使得锁紧杆在L型槽内进行滑动，当锁紧杆由竖向槽移动到横向槽时，这时，向外拉动第一锁杆或第二锁杆即可实现对第一圆环和第二圆环的分离，即可方便后期对涡轮叶片的更换。

4、通过将上半壳和下半壳的一端卡在第一波纹管表面的一端，且位于连接环的表面，这时，在将上半壳和下半壳的另一端卡在套环的表面，这时，在采用螺栓配合螺纹将上半壳和下半壳固定在一起，即可实现了将第一波纹管与连接环的固定，同时，还保护第一波纹管和第二波纹管，避免外接的划伤，最后，还能方便后期对第一波纹管和第二波纹管的更换。

5、通过将连接管的左右移动，将使得第一波纹管和第二波纹管其中一个收缩，另一个伸长，将使得移动环在旋转杆的表面进行往复滑动，这时，通过柱体在曲线槽内滑动，即可带动了旋转杆的转动，方便对滤网的清理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本发明整体结构示意图；

图2示出了本发明整体局剖结构示意图；

图3示出了本发明主管体局剖结构示意图；

图4示出了本发明主管体局剖局部结构示意图；

图5示出了本发明涡轮检测部件结构示意图；

图6示出了本发明涡轮检测部件拆分结构示意图；

图7示出了本发明涡轮检测部件局剖结构示意图；

图8示出了本发明辅助清洁组件局剖结构示意图；

图9示出了本发明辅助清洁组件局剖拆分结构示意图；

图10示出了本发明过滤清洁组件结构示意图；

图11示出了本发明过滤清洁组件拆分结构示意图；

图中所示：1、主管体；2、涡轮检测组件；21、安装孔；22、抵触孔；23、涡轮检测部件；231、第一圆环；232、第二圆环；233、涡轮叶片；234、第一连接杆；235、第一球头帽；236、第二连杆；237、第二球头帽；238、锁扣杆；2381、第一锁杆；2382、第二锁杆；2383、插块；2384、L型槽；2385、插槽；2386、复位阻尼杆；2387、按压杆；2388、锁紧杆；24、限位槽；25、螺纹槽；26、抵触环；3、过滤清洁组件；31、滤网槽；32、滤网；33、旋转杆；34、清洁刀；35、曲线槽；36、螺纹孔；37、抵挡螺栓；4、第一外接组件；41、环片；42、第一外接管；43、密封槽环；44、环套；45、密封环；5、连接环；6、辅助清洁组件；61、第一波纹管；62、夹持固定部件；621、上半壳；622、下半壳；623、第一凸耳；624、第二凸耳；625、滑动槽；626、延伸块；627、压缩阻尼杆；628、T型块；63、连接管；64、第二波纹管；65、拉杆；66、T型槽；67、辅助清洁部件；671、弯杆；672、移动环；673、柱体；7、第二外接组件；71、套环；72、第二外接管；73、环槽；74、阻水环；8、显示控制器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

为解决背景技术中的技术问题，给出如下的一种液体流量监测用涡轮流量计：

结合图1-图11所示，本发明提供的一种液体流量监测用涡轮流量计，包括主管体1；主管体1的内腔中部安装有涡轮检测组件2，主管体1内腔一端安装有过滤清洁组件3，主管体1外表面的一端连接有第一外接组件4，主管体1的另一端固定连接有连接环5，连接环5的外表面连接有辅助清洁组件6，辅助清洁组件6的一端连接有第二外接组件7，主管体1的外表面中部固定连接有显示控制器8；涡轮检测组件2包括安装孔21、抵触孔22、涡轮检测部件23和限位槽24，主管体1的内腔设置有安装孔21，主管体1内腔的另一端设置有抵触孔22，抵触孔22的内腔直径大于安装孔21的内腔直径，主管体1的内腔且位于安装孔21内对称设置有限位槽24，限位槽24内滑动连接有涡轮检测部件23，抵触孔22的内腔设置有螺纹槽25，抵触孔22内腔通过螺纹槽25螺纹连接有抵触环26，抵触环26的内腔直径与主管体1的内腔直径相同，抵触环26的一侧与涡轮检测部件23的一侧相互接触。

通过抵触环26配合抵触孔22内的螺纹槽25，即可实现了将涡轮检测部件23限位在安装孔21内，并且使得涡轮检测部件23固定在主管体1内，或将其从主管体1内拆卸出来；

通过安装孔21内的限位槽24，即可对安装后的涡轮检测部件23进行限位，防止涡轮检测部件23在主管体1内出现旋转的情况，进而影响后的对液体的检测。

为了方便后期对涡轮叶片233的更换，本实施例将给出如下的技术方案：

在本实施例中，涡轮检测部件23包括第一圆环231、第二圆环232和涡轮叶片233，第一圆环231内腔壁等间距固定连接有第一连接杆234，第一连接杆234的一端固定连接有第一球头帽235，第二圆环232的内腔壁等间距固定连接有第二连杆236，第二连杆236的一端固定连接有第二球头帽237，涡轮叶片233的两端分别与第一球头帽235和第二球头帽237的内部插接配合，且涡轮叶片233的两端分别与第一球头帽235和第二球头帽237的内部转动，第一圆环231的圆周面通过锁扣杆238与第二圆环232连接，第一圆环231与第二圆环232分别位于安装孔21内腔滑动。锁扣杆238包括第一锁杆2381和第二锁杆2382，第一圆环231的圆周面对称固定连接有第一锁杆2381，第一锁杆2381的一端固定连接有插块2383，插块2383的一侧设置有L型槽2384，第二圆环232的圆周面对称固定连接有第二锁杆2382，第二锁杆2382的一端设置有插槽2385，插槽2385的内腔底面固定连接有复位阻尼杆2386，复位阻尼杆2386的顶面固定连接有按压杆2387，按压杆2387的一端贯穿第二锁杆2382且与第二锁杆2382内滑动连接，按压杆2387的一侧固定连接有锁紧杆2388，锁紧杆2388的一端位于L型槽2384内滑动，第一锁杆2381和第二锁杆2382分别位于限位槽24内滑动。

通过按压按压杆2387，按压杆2387将带动锁紧杆2388向下移动，并且压缩复位阻尼杆2386，这时，将使得锁紧杆2388在L型槽2384内进行滑动，当锁紧杆2388由竖向槽移动到横向槽时，这时，向外拉动第一锁杆2381或第二锁杆2382即可实现对第一圆环231和第二圆环232的分离，即可方便后期对涡轮叶片233的更换。

实施例二

如图1-图11所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

为了实现对液体中的杂质进行过滤，并且方便后期对滤网的清理，本实施例将给出如下的技术方案：

过滤清洁组件3包括滤网槽31，主管体1内腔的一端设置有滤网槽31，滤网槽31的内腔固定连接有滤网32，滤网32的中部转动连接有旋转杆33，旋转杆33的一端固定连接有清洁刀34，清洁刀34的一端与滤网32的一侧相互接触，旋转杆33的外表面设置有曲线槽35，旋转杆33的另一端设置有螺纹孔36，螺纹孔36的内部螺纹连接有抵挡螺栓37；在第二外接组件保持连通供液的状态下，从外部往复移动辅助清洁组件，辅助清洁组件驱动旋转杆转动，以带动清洁刀清理滤网。

通过滤网32实现了对流动液体中的杂质进行过滤，当随着滤网32杂质过多时，通过旋转旋转杆33，旋转杆33带动清洁刀34进行转动，当清洁刀34转动时，即可开始对滤网32的表面进行清理。

为了使得辅助清洁组件6能够实现对滤网32的清理，以及对第一波纹管61和第二波纹管64的保护，本实施例将给出如下的技术方案：

在本实施例中，辅助清洁组件6包括第一波纹管61和夹持固定部件62，连接环5的外表面套设有第一波纹管61，第一波纹管61的一端固定连接有连接管63，连接管63的一侧固定连接有第二波纹管64，连接管63的圆周面对称固定连接有拉杆65，拉杆65的一侧设置有T型槽66，连接管63的内腔安装有辅助清洁部件67，第一波纹管61和第二波纹管64的外表面安装有夹持固定部件62。辅助清洁部件67包括弯杆671，连接管63的内腔壁对称固定连接有弯杆671，弯杆671的一端固定连接有移动环672，移动环672套设在旋转杆33的外表面，移动环672的内腔壁固定连接有柱体673，柱体673位于曲线槽35内腔滑动。夹持固定部件62包括上半壳621和下半壳622，第一波纹管61圆周面上分别安装有上半壳621和下半壳622，上半壳621外表面的两端分别固定连接有第一凸耳623，下半壳622外表面的两端分别固定连接有第二凸耳624，第一凸耳623通过螺栓配合螺母与第二凸耳624固定连接，上半壳621和下半壳622的圆周面上分别设置有滑动槽625，拉杆65位于滑动槽625内滑动，上半壳621和下半壳622的圆周面上对称固定连接有延伸块626，延伸块626的一侧固定连接有压缩阻尼杆627，压缩阻尼杆627的一端固定连接有T型块628，T型块628位于T型槽66内腔滑动。

通过将上半壳621和下半壳622的一端卡在第一波纹管61表面的一端，且位于连接环5的表面，这时，再将上半壳621和下半壳622的另一端卡在套环71的表面，这时，在采用螺栓配合螺纹将上半壳621和下半壳622固定在一起，即可实现了将第一波纹管61与连接环5的固定，同时，还保护第一波纹管61和第二波纹管64，避免外接的划伤，最后，还能方便后期对第一波纹管61和第二波纹管64的更换。

通过将连接管63的左右移动，将使得第一波纹管61和第二波纹管64其中一个收缩，另一个伸长，将使得移动环672在旋转杆33的表面进行往复滑动，这时，通过柱体673在曲线槽35内滑动，即可带动了旋转杆33的转动，方便对滤网32的清理。

实施例三

如图1-图11所示，在上述实施例的基础上，本实施例进一步给出如下内容：

为了第一外接组件4和第二外接组件7方便后期与外界水管的连接，本实施例将给出如下的技术方案：

第一外接组件4包括环片41和第一外接管42，主管体1外表面的一端固定连接有环片41，环片41的一侧设置有密封槽环43，主管体1的外表面且位于环片41的一侧套设有环套44，环套44的内腔螺纹连接有第一外接管42，第一外接管42的一侧固定连接有密封环45，密封环45的一端与密封槽环43内腔插接。第二外接组件7包括套环71和第二外接管72，第二波纹管64的一端固定连接有套环71，套环71内腔壁的一侧设置有环槽73，套环71的内腔螺纹连接有第二外接管72，第二外接管72的一侧固定连接有阻水环74，阻水环74的一端与环槽73内腔插接。

通过密封槽环43与环套44的相互配合，使得第一外接管42与环套44连接时密封更好，避免渗漏，通过阻水环74和环槽73的相互配合，也使得环套71与第二外接管72连接的更加紧密，避免渗漏。

本发明的工作原理及使用流程：

使用状态下：

安装时，首先，将涡轮叶片233的一端插入到第一球头帽235，这时，按压按压杆2387，按压杆2387带动锁紧杆2388向下进行移动，同时将挤压复位阻尼杆2386，这时，在将涡轮叶片233的另一端对准第二球头帽237，对准后，这时，将第一圆环231上的第一锁杆2381对准第二锁紧杆2382，对准后，这时，将第一锁杆2381一端的插块2383插入到插槽2385内，插入后，这时的锁紧杆2388将进入到L型槽2384内，并且在L型槽2384内的水平槽内滑动，这时，松开按压杆2387，按压杆2387将在复位阻尼杆2386的作用下，进行复位，这时锁紧杆2388将在L型槽2384的竖向槽内滑动，即可将第一锁杆2381和第二锁杆2382固定在一起，同时，也将涡轮叶片233固定在第一圆环231和第二圆环232之间，也将方便后期的拆卸；

安装后，这时，将涡轮检测部件23中的第一锁杆2381和第二锁杆2382对准限位槽24，并且将其插入到限位槽24内，插入后，这时，再将抵触环26通过螺纹的方式将螺纹进入到抵触孔22内，这时，即可通过抵触环26的一侧抵挡第一圆环231或第二圆环232，即可将整个涡轮检测部件23固定在安装孔21内，方便后期的拆卸；

首先，将第一波纹管61的一端插在连接环5的外表面，插接后，这时，将上半壳621和下半壳622的一端分别卡接在第一波纹管61的一端，再将上半壳621和下半壳622的另一端卡接在套环71上，注意，在卡接时，需要注意，将拉杆65卡接在上半壳621和下半壳622的滑动槽内625内，并且将T型块628插入到T型槽66内，插入后，这时，通过螺栓配合螺母，即可将第一波纹管61固定在连接环5上，固定后，也将保护了第一波纹管61和第二波纹管64，还将方便后期对第一波纹管61和第二波纹管64的更换；

连接后，这时，将移动环672移动到旋转杆33的表面，并且将柱体673移动到曲线槽35内，这时再将抵挡螺栓37旋拧进入到螺纹孔36内，对移动环672进行抵挡，防止移动环672的脱离；

安装后，这时，将第一外接管42通过螺纹旋拧进入到环套44内，即可完成了对第一外接管42的安装，安装后，将第一外接管42与外界的进液管进行连接，这时，再将第二外接管72与套环71的内腔螺纹连接，连接后，再将第二外接管72与外界的出液管道进行连接；

使用时，液体从第一外接管42流入到主管体1内，流入后，这时，液体将带动涡轮叶片233转动，当涡轮叶片233进行转动时，将在显示控制器8的作用下，开始对流量进行检测，当液体流过涡轮叶片233时，将流到滤网32处，这时，通过，滤网32开始对液体进行过滤，当随着滤网32粘附大量杂质时，这时，通过移动拉杆65，拉杆65将带动连接管63进行移动，当连接管63进行移动时，将挤压第二波纹管64并且拉伸第一波纹管61，同时带动弯杆671进行移动，当弯杆671进行移动时，将带动移动环672和柱体673进行移动，当柱体673进行移动时，开始在曲线槽35内进行滑动，当这时将带动旋转杆33进行转动，当旋转杆33进行转动时，带动清洁刀34进行转动，当清洁刀34进行转动时，开始对滤网32进行清洁，这时在流动液体的作用下，开始将粘附在滤网32上的杂质进行分离，当松开拉杆65时，将在压缩阻尼杆627的作用下带动拉杆65和连接管63的复位，即可完成对滤网32的清理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种液体流量监测用涡轮流量计，其特征在于：包括主管体；所述主管体的内腔中部安装有涡轮检测组件，所述主管体内腔一端安装有过滤清洁组件，所述主管体外表面的另一端连接有第一外接组件，所述主管体的一端固定连接有连接环，所述连接环的外表面连接有辅助清洁组件，所述辅助清洁组件的一端连接有第二外接组件，所述主管体的外表面中部固定连接有显示控制器；

所述涡轮检测组件包括安装孔、抵触孔、涡轮检测部件和限位槽，所述主管体的内腔设置有安装孔，所述主管体内腔的另一端设置有抵触孔，所述抵触孔的内腔直径大于安装孔的内腔直径，所述主管体的内腔且位于安装孔内对称设置有限位槽，所述限位槽内滑动连接有涡轮检测部件，所述抵触孔的内腔设置有螺纹槽，所述抵触孔内腔通过螺纹槽螺纹连接有抵触环，所述抵触环的内腔直径与主管体的内腔直径相同，所述抵触环的一侧与涡轮检测部件的一侧相互接触；

所述过滤清洁组件包括滤网槽，所述主管体内腔的一端设置有滤网槽，所述滤网槽的内腔固定连接有滤网，所述滤网的中部转动连接有旋转杆，所述旋转杆的一端固定连接有清洁刀，所述清洁刀的一端与滤网的一侧相互接触，所述旋转杆的外表面设置有曲线槽，所述旋转杆的另一端设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有抵挡螺栓；

在第二外接组件保持连通供液的状态下，从外部往复移动辅助清洁组件，辅助清洁组件驱动旋转杆转动，以带动清洁刀清理滤网。

2.根据权利要求1所述的一种液体流量监测用涡轮流量计，其特征在于：所述涡轮检测部件包括第一圆环、第二圆环、锁扣杆和涡轮叶片，所述第一圆环内腔壁等间距固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有第一球头帽，所述第二圆环的内腔壁等间距固定连接有第二连杆，所述第二连杆的一端固定连接有第二球头帽，所述涡轮叶片的两端分别与第一球头帽和第二球头帽的内部插接配合，且涡轮叶片的两端分别与第一球头帽和第二球头帽的内部转动，所述第一圆环的圆周面通过锁扣杆与第二圆环连接，所述第一圆环与第二圆环分别位于安装孔内腔滑动。

3.根据权利要求2所述的一种液体流量监测用涡轮流量计，其特征在于：所述锁扣杆包括第一锁杆和第二锁杆，所述第一圆环的圆周面对称固定连接有第一锁杆，所述第一锁杆的一端固定连接有插块，所述插块的一侧设置有L型槽，所述第二圆环的圆周面对称固定连接有第二锁杆，所述第二锁杆的一端设置有插槽，所述插槽的内腔底面固定连接有复位阻尼杆，所述复位阻尼杆的顶面固定连接有按压杆，所述按压杆的一端贯穿第二锁杆且与第二锁杆内滑动连接，所述按压杆的一侧固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆的一端位于L型槽内滑动，所述第一锁杆和第二锁杆分别位于限位槽内滑动。

4.根据权利要求3所述的一种液体流量监测用涡轮流量计，其特征在于：所述第一外接组件包括环片和第一外接管，所述主管体外表面的一端固定连接有环片，所述环片的一侧设置有密封槽环，所述主管体的外表面且位于环片的一侧套设有环套，所述环套的内腔螺纹连接有第一外接管，所述第一外接管的一侧固定连接有密封环，所述密封环的一端与密封槽环内腔插接。

5.根据权利要求4所述的一种液体流量监测用涡轮流量计，其特征在于：所述辅助清洁组件包括第一波纹管和夹持固定部件，所述连接环的外表面套设有第一波纹管，所述第一波纹管的一端固定连接有连接管，所述连接管的一侧固定连接有第二波纹管，所述连接管的圆周面对称固定连接有拉杆，所述拉杆的一侧设置有T型槽，所述连接管的内腔安装有辅助清洁部件，所述第一波纹管和第二波纹管的外表面安装有夹持固定部件。

6.根据权利要求5所述的一种液体流量监测用涡轮流量计，其特征在于：所述辅助清洁部件包括弯杆，所述连接管的内腔壁对称固定连接有弯杆，所述弯杆的一端固定连接有移动环，所述移动环套设在旋转杆的外表面，所述移动环的内腔壁固定连接有柱体，所述柱体位于曲线槽内腔滑动。

7.根据权利要求6所述的一种液体流量监测用涡轮流量计，其特征在于：所述夹持固定部件包括上半壳和下半壳，所述第一波纹管圆周面上分别安装有上半壳和下半壳，所述上半壳外表面的两端分别固定连接有第一凸耳，所述下半壳外表面的两端分别固定连接有第二凸耳，所述第一凸耳通过螺栓配合螺母与第二凸耳固定连接，所述上半壳和下半壳的圆周面上分别设置有滑动槽，所述拉杆位于滑动槽内滑动，所述上半壳和下半壳的圆周面上对称固定连接有延伸块，所述延伸块的一侧固定连接有压缩阻尼杆，所述压缩阻尼杆的一端固定连接有T型块，所述T型块位于T型槽内腔滑动。

8.根据权利要求7所述的一种液体流量监测用涡轮流量计，其特征在于：所述第二外接组件包括套环和第二外接管，所述第二波纹管的一端固定连接有套环，所述套环内腔壁的一侧设置有环槽，所述套环的内腔螺纹连接有第二外接管，所述第二外接管的一侧固定连接有阻水环，所述阻水环的一端与环槽内腔插接。