CN219796174U - 一种抗压球阀 - Google Patents

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沈土发
张彪
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Abstract

本实用新型提供了一种抗压球阀,其无需拆卸过滤筒即可对其进行清扫,还可以同时监测压力和温度,其主体热锻压一体成型,具有高密度属性,更能抗扭抗压且更具有安全性;具体结构包括过滤接头的下端可拆卸设置有密封盖,过滤接头的下侧还设置有安装板,安装板与密封盖之间形成垃圾存储腔;过滤筒内转动设置有导向杆,导向杆的一端穿过安装板并延伸至密封盖的外侧,导向杆的另一端设置有刮板,刮板沿导向杆的长度方向上下滑移,且刮板的外边沿与过滤筒的内壁接触;安装板上设置有开口,开口与垃圾存储腔连通,导向杆的下侧设置有清扫板,清扫板用于将安装板上的杂物扫入垃圾存储腔内。

Description

一种抗压球阀
技术领域
本实用新型涉及过滤阀技术领域,特别地,涉及一种抗压球阀。
背景技术
过滤器球阀是一种能够在控制水流流量的同时对水流进行过滤的阀门,过滤器球阀除了进水接头与出水接头,还具有过滤接头,过滤接头位于进水接头与出水接头之间,过滤接头内设有过滤筒,当水流从出水接头流出球阀外前,水流必然会经过过滤筒,此时过滤筒则会对水流进行过滤,从而保证从出水接头流出的水流是被过滤过的水流。
目前公告号为CN214999547U的中国专利公开了一种过滤球阀,包括球阀主体,所述球阀主体的左侧设有第一螺纹接口,所述球阀主体的右侧设有第二螺纹接口,所述球阀主体的内部从左至右依次设有第一腔体与第二腔体,所述第一腔体的内部安装有阀座,所述阀座的内部安装有阀芯,所述球阀主体的顶部贯穿阀座的内部连接阀芯的顶端安装有调节旋件,所述第二腔体的内壁顶部从左至右依次嵌入安装有压力传感器以及液体流量计。
由于过滤网长期的过滤易导致杂质粘附在过滤网的过滤孔上,导致过滤孔被堵塞,进而阻止水流的流动,严重影响球阀的正常使用,上述技术方案虽然通过设置压力监测过滤堵塞蜂鸣提示结构,以便当阀体内的过滤网被堵塞时发出提示进而提醒人们对过滤网进行拆卸清理或更换过滤结构保证流通性使用。但是对滤筒进行清洗,则需要将过滤网整个拆卸下来进行清洗,而过滤网的拆卸工作则会导致时间被浪费,从而导致整个清洗过程变得不便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种抗压球阀,其无需拆卸过滤筒即可对其进行清扫。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:
一种抗压球阀,包括阀体,所述阀体的一端设置有进水接头,所述阀体的另一端设置有出水接头,所述阀体的下侧设置有过滤接头,所述过滤接头的下端朝着出水接头方向倾斜设置,所述过滤接头内设置有过滤筒,所述进水接头与出水接头通过过滤筒连通;所述过滤接头的下端可拆卸设置有密封盖,所述过滤接头的下侧还设置有安装板,所述安装板与密封盖之间形成垃圾存储腔;
所述过滤筒内转动设置有导向杆,所述导向杆的一端穿过安装板并延伸至密封盖的外侧,所述导向杆的另一端设置有刮板,所述刮板沿导向杆的长度方向上下滑移,且所述刮板的外边沿与过滤筒的内壁接触;
所述安装板上设置有开口,所述开口与垃圾存储腔连通,所述导向杆的下侧设置有清扫板,所述清扫板用于将安装板上的杂物扫入垃圾存储腔内。
通过上述技术方案,转动导向杆使导向杆上的刮板沿其长度方向进行上下滑移,而将过滤筒内壁上的杂物刮落到安装板上,然后由清扫板将安装板上的杂物扫入垃圾存储腔内,使用者只需将密封盖打开并定期将垃圾存储器内杂物清理掉即可,无需与传统方式一样将整个过滤筒拆卸下来进行清洗。
优选的,所述过滤接头的下侧设置有凹肩,所述过滤筒设置于凹肩朝向阀体的一侧,所述安装板可拆卸设置于凹肩上。
通过上述技术方案,凹肩的设置便于放置过滤筒,同时便于固定安装板。
优选的,所述导向杆的上侧设置有螺纹段,所述刮板与导向杆的螺纹段螺纹连接,所述清扫板与导向杆的下侧固定连接。
通过上述技术方案,转动导向杆,刮板会与其螺纹连接而进行上下滑移,清扫板随着导向杆进行转动。
优选的,所述刮板包括连接环、若干连接杆和刮环,若干所述连接杆的一端与连接环的外壁固定连接,若干所述连接杆的另一端与刮环的内壁固定连接,所述刮环的外壁与过滤筒的内壁贴合,所述连接环与导向杆螺纹连接。
通过上述技术方案,连接环与导向杆螺纹连接带动刮环进行上下滑移,而连接杆的设置,可以尽可能减少对杂物的阻挡,使杂物能够顺利落入到过滤筒的底部。
优选的,所述过滤筒内还设置有复原组件,所述复原组件包括若干弹簧和若干限位杆;所述过滤接头的下侧沿其周向间隔开设有若干限位孔,若干所述弹簧的一端与限位孔的底部固定连接,若干所述弹簧的另一端与限位杆的一端固定连接,所述限位杆的另一端与刮环连接。
通过上述技术方案,当刮板往安装板方向滑移时,会使弹簧压缩,然后当刮板完成一次下刮后,松开对导向杆的转动力,在弹簧的复原弹力左右下会使刮板回到初始状态,以减少人工反向转动导向杆,使刮板上滑至初始状态。
优选的,所述清扫板朝向安装板的一侧设置有若干毛刷。
通过上述技术方案,若干毛刷的设置提高对安装板上表面的清洁。
优选的,所述阀体的上侧还设置有检测接头,所述检测接头设置于阀体靠近出水接头一侧,所述检测接头上设置有温度和压力一体表盘。
通过上述技术方案,温度和压力一体表盘的设置可以实时监测阀体内的压力和温度,当出现异常时可以及时进行检修。
附图说明
图1为实施例的结构示意图;
图2为实施例的剖视图;
图3为A结构放大图
图4为B结构放大图;
图5为过滤筒内部的结构示意图。
附图标记:1、阀体;11、进水接头;12、出水接头;13、过滤接头;131、凹肩;2、过滤筒;3、密封盖;4、安装板;41、开口;5、垃圾存储腔;6、导向杆;61、螺纹段;7、刮板;71、连接环;72、连接杆;73、刮环;8、清扫板;9、复原组件;91、弹簧;92、限位杆;93、限位孔;10、检测接头;101、温度和压力一体表盘。
实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
参照图1和图2,一种抗压球阀,包括阀体1,阀体1的一端设置有进水接头11,阀体1的另一端设置有出水接头12,该进水接头11与出水接头12可以通过地暖管PPR32和PPR25进行现场切换,以便于满足不同的需求。阀体1的下侧设置有过滤接头13,过滤接头13的下端朝着出水接头12方向倾斜设置,过滤接头13内设置有过滤筒2,进水接头11与出水接头12通过过滤筒2连通,过滤接头13的下端可拆卸设置有密封盖3,过滤接头13的下侧还设置有安装板4,安装板4与密封盖3之间形成垃圾存储腔5;过滤筒2内转动设置有导向杆6,导向杆6的一端穿过安装板4并延伸至密封盖3的外侧,导向杆6的另一端设置有刮板7,刮板7沿导向杆6的长度方向上下滑移,且刮板7的外边沿与过滤筒2的内壁接触;安装板4上设置有开口41,开口41与垃圾存储腔5连通,导向杆6的下侧设置有清扫板8,清扫板8用于将安装板4上的杂物扫入垃圾存储腔5内。液体首先通过进水接头11流进阀体1内部,然后通过过滤筒2被过滤后从出水接头12流出。在过滤过程中,会有杂物附着在过滤筒2的内壁上,然后定期对过滤筒2进行清洁。首先转动导向杆6使导向杆6上的刮板7沿其长度方向进行上下滑移,而将过滤筒2内壁上的杂物刮落到安装板4上,然后由清扫板8将安装板4上的杂物扫入垃圾存储腔5内,使用者只需将密封盖3打开并定期将垃圾存储器内杂物清理掉即可,无需与传统方式一样将整个过滤筒2拆卸下来进行清洗。
具体的,过滤接头13的下侧设置有凹肩131,过滤筒2设置于凹肩131朝向阀体1的一侧,安装板4可拆卸设置于凹肩131上。凹肩131的设置便于放置过滤筒2,同时便于固定安装板4。
参照图2、图3和图4,导向杆6的上侧设置有螺纹段61,刮板7与导向杆6的螺纹段61螺纹连接,清扫板8与导向杆6的下侧固定连接。转动导向杆6,刮板7会与其螺纹连接而进行上下滑移,清扫板8随着导向杆6进行转动,导向杆6朝向密封盖3的一端还可拆卸设置有把手,密封盖3的内部设置有密封圈,密封圈可以将导向杆6进行密封,防止垃圾存储腔5内的杂物和液体通过密封盖3的孔渗漏出来。
参照图4和图5,其中,刮板7包括连接环71、若干连接杆72和刮环73,若干连接杆72的一端与连接环71的外壁固定连接,若干连接杆72的另一端与刮环73的内壁固定连接,刮环73的外壁与过滤筒2的内壁贴合,连接环71与导向杆6螺纹连接。连接环71与导向杆6螺纹连接带动刮环73进行上下滑移,而连接杆72的设置,可以尽可能减少对杂物的阻挡,使杂物能够顺利落入到过滤筒2的底部。过滤筒2内还设置有复原组件9,复原组件9包括若干弹簧91和若干限位杆92;过滤接头13的下侧沿其周向间隔开设有若干限位孔93,若干弹簧91的一端与限位孔93的底部固定连接,若干弹簧91的另一端与限位杆92的一端固定连接,限位杆92的另一端与刮环73连接。当刮板7往安装板4方向滑移时,会使弹簧91压缩,然后当刮板7完成一次下刮后,松开对导向杆6的转动力,在弹簧91的复原弹力左右下会使刮板7回到初始状态,以减少人工反向转动导向杆6,使刮板7上滑至初始状态。为了能够更好的清洁安装板4上的杂物,清扫板8朝向安装板4的一侧设置有若干毛刷,然后利用毛刷可以将安装板4上的杂物扫入至垃圾存储腔5内。
具体的,转动导向杆6的把手,使导向杆6进行转动,然后刮板7沿着导向杆6向下滑移,将过滤筒2上的杂物往下刮,清扫板8随着导向杆6进行转动,将落入在安装板4上的杂物扫进垃圾存储腔5内。当刮板7向下滑移到一定位置时,由弹簧91被压缩了,所以松开对导向杆6的转动,弹簧91的复原弹力将刮板7往上顶,使刮板7回到初始状态。由于垃圾已经在垃圾存储腔5内,所以只需要将把手与导向杆6分离,然后将密封盖3从过滤接头13的端部拧出,把密封盖3上的垃圾倒掉就可;无需将整个过滤筒2拆卸下来进行清洗。
阀体1的上侧还设置有检测接头10,检测接头10设置于阀体1靠近出水接头12一侧,检测接头10上设置有温度和压力一体表盘101。温度和压力一体表盘101的设置可以实时监测阀体1内的压力和温度,当出现异常时可以及时进行检修。阀体1上控制阀球开关的手柄采用180度开关,无论左右进水都不会影响开关,给施工提供了很大的便利性。并且该阀体1主体热锻压一体成型,具有高密度属性,更能抗扭抗压。本实施例中的阀体1的气密性能为:0.8MPa气压,保持15s,球阀主体不应渗漏;压力强度为:1MPa水压,保压10min,球阀整体不应渗漏;且抗扭抗弯性能完全符合EN13828标准。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (7)

1.一种抗压球阀,包括阀体(1),所述阀体(1)的一端设置有进水接头(11),所述阀体(1)的另一端设置有出水接头(12),所述阀体(1)的下侧设置有过滤接头(13),所述过滤接头(13)的下端朝着出水接头(12)方向倾斜设置,所述过滤接头(13)内设置有过滤筒(2),所述进水接头(11)与出水接头(12)通过过滤筒(2)连通;其特征是:所述过滤接头(13)的下端可拆卸设置有密封盖(3),所述过滤接头(13)的下侧还设置有安装板(4),所述安装板(4)与密封盖(3)之间形成垃圾存储腔(5);
所述过滤筒(2)内转动设置有导向杆(6),所述导向杆(6)的一端穿过安装板(4)并延伸至密封盖(3)的外侧,所述导向杆(6)的另一端设置有刮板(7),所述刮板(7)沿导向杆(6)的长度方向上下滑移,且所述刮板(7)的外边沿与过滤筒(2)的内壁接触;
所述安装板(4)上设置有开口(41),所述开口(41)与垃圾存储腔(5)连通,所述导向杆(6)的下侧设置有清扫板(8),所述清扫板(8)用于将安装板(4)上的杂物扫入垃圾存储腔(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种抗压球阀,其特征是:所述过滤接头(13)的下侧设置有凹肩(131),所述过滤筒(2)设置于凹肩(131)朝向阀体(1)的一侧,所述安装板(4)可拆卸设置于凹肩(131)上。
3.根据权利要求1所述的一种抗压球阀,其特征是:所述导向杆(6)的上侧设置有螺纹段(61),所述刮板(7)与导向杆(6)的螺纹段(61)螺纹连接,所述清扫板(8)与导向杆(6)的下侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种抗压球阀,其特征是:所述刮板(7)包括连接环(71)、若干连接杆(72)和刮环(73),若干所述连接杆(72)的一端与连接环(71)的外壁固定连接,若干所述连接杆(72)的另一端与刮环(73)的内壁固定连接,所述刮环(73)的外壁与过滤筒(2)的内壁贴合,所述连接环(71)与导向杆(6)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种抗压球阀,其特征是:所述过滤筒(2)内还设置有复原组件(9),所述复原组件(9)包括若干弹簧(91)和若干限位杆(92);所述过滤接头(13)的下侧沿其周向间隔开设有若干限位孔(93),若干所述弹簧(91)的一端与限位孔(93)的底部固定连接,若干所述弹簧(91)的另一端与限位杆(92)的一端固定连接,所述限位杆(92)的另一端与刮环(73)连接。
6.根据权利要求1所述的一种抗压球阀,其特征是:所述清扫板(8)朝向安装板(4)的一侧设置有若干毛刷。
7.根据权利要求1所述的一种抗压球阀,其特征是:所述阀体(1)的上侧还设置有检测接头(10),所述检测接头(10)设置于阀体(1)靠近出水接头(12)一侧,所述检测接头(10)上设置有温度和压力一体表盘(101)。
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