CN118062473B - 一种网版存放装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种网版存放装置，属于网版存放技术领域。主要包括网版架；防尘机构，该防尘机构用于对长时间放置在插槽内的网版进行防尘，防尘机构包括：排气单元，该排气单元用于对网版凹槽内的空气进行排出；触发机构，该触发机构用于启动防尘机构，触发机构包括：分离单元，该分离单元用于自动化取出网版时防止排气单元反转；限制机构，该限制机构用于对防止网版从防尘机构中脱出；触点机构，该触点机构用于对网版放置在防尘机构内的位置进行限制。本申请的一种网版存放装置，通过网版架、防尘机构、排气单元、触发机构、分离单元、限制机构及触点机构的配合使用，使得对网版凹槽内的未过滤空气进行排出，并且保持防尘盒内为洁净状态。

Description

一种网版存放装置

技术领域

本申请涉及网版存放技术领域，具体为一种网版存放装置。

背景技术

在大尺寸盖板及触摸屏印刷过程中，同一产品规格有多道印刷工序，需使用几套甚至数十套网版。不同产品规格的需求，需使用不同规格尺寸的网版。大尺寸精密印刷网版金额较高，网版放置不当会导致张力不均甚至爆版，导致网版报废。大尺寸网版数量多、规格不一，给生产放置及保存造成困难。

目前并没有网版规范的存放设备，市售的网版架可用于暂存丝网网版。丝网框或丝网印版通常采用版架存放，存放形式有水平式和竖立式两种。水平式是将同一规格的丝网印版，放置在版架的一层内，可重叠放置。竖立式的将丝网印版竖立在版架上的版槽内，较大网版最好采用竖立式存放方式，以防丝网印版下垂；

现有制作网版框架使用的材料主要有木料、中空铝型材、铸铝成型框、钢材等几种材料。不同材质网版框存放要求的环境不同，如木质网框的存放场地位应干燥、通风，防止潮致变形影响其强度和制版质量；

由于网版架为一个立式的架体，在该架体上设有多个水平设置的载架，并且在两组相邻的载架上设置多组两两对应的插板。存放时，通过将网版插接在对应两组插板之间，并且由于同一产品需要几套甚至更多的网版，现有网版架需要针对不同网版规格而设置多个存放空间，且由于网版的长时间放置，容易导致网版网孔堵塞灰尘，从而影响网版的正常使用，因此，需要设计一种网版存放装置以解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种网版存放装置，达到对网版防尘存放的效果。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种网版存放装置，包括网版架，该网版架上安装有承载板，所述承载板上安装有插板，所述插板具有一插槽；防尘机构，该防尘机构用于对长时间放置在插槽内的网版进行防尘，所述防尘机构包括：排气单元，该排气单元用于对网版凹槽内的空气进行排出；触发机构，该触发机构用于启动防尘机构，所述触发机构包括：分离单元，该分离单元用于自动化取出网版时防止排气单元反转；限制机构，该限制机构用于对防止网版从防尘机构中脱出；触点机构，该触点机构用于对网版放置在防尘机构内的位置进行限制；其中：所述防尘机构适于对网版进行密封存放，所述排气单元适于对网版凹槽内的未过滤空气进行排出，并且保持防尘机构内为洁净状态，以及所述触发机构及所述限制机构适于对处于防尘机构内的网版进行两侧固定并且同步启动防尘机构，所述分离单元适于对网版取出时防止排气单元反转造成往防尘机构内输送未过滤空气。

进一步的，所述防尘机构包括安装在两组相对应设置的所述插板之间的防尘盒，所述防尘盒具有进口，所述防尘盒具有突出块。

进一步的，所述承载板上安装有导引机构，所述导引机构包括安装在所述承载板上的支撑架，所述支撑架上安装有两组引导块，所述支撑架上安装有第二控制开关。

进一步的，所述防尘盒的底部安装有工作板，所述工作板的内部具有工作腔；所述触点机构包括安装在所述工作腔内壁的连接柱，所述连接柱上套接有第一弹簧，所述第一弹簧上远离所述连接柱的一端套接有套柱；

所述套柱上安装有工作块，所述工作腔内壁安装有与所述工作块宽度适配的限位条，所述工作腔内活动安装有与所述工作块适配使用的触杆，所述触杆上靠近所述工作块的一端具有触点球。

进一步的，所述工作块上开设有第一滑槽，所述第一滑槽上连通开设有第二滑槽，所述第二滑槽的底面高度低于所述第一滑槽的底面高度；

所述第二滑槽上连通开设有第三滑槽，所述第三滑槽的底面高度低于所述第二滑槽的底面高度；

所述第三滑槽上位于所述第二滑槽连接处设置有第一触点；

所述第三滑槽上连通开设有第四滑槽，所述第四滑槽的底面高度低于所述第三滑槽的底面高度，所述第四滑槽位于所述第三滑槽的连接处设置有驻留点，所述驻留点处设置有第一控制开关；所述工作块上安装有推块；

所述第四滑槽上连通有第五滑槽，所述第五滑槽的底面高度低于所述第四滑槽的底面高度，所述第五滑槽位于与所述第四滑槽连接点处具有第三触点；

所述第五滑槽的底面位置沿着远离所述第四滑槽的方向逐渐升高，所述第五滑槽与所述第一滑槽的交界处设置有第一台阶。

进一步的，所述工作板上安装有弹出机构，所述弹出机构包括安装在所述工作板上的第一空杆，所述第一空杆内安装有第二空杆，所述第一空杆与所述第二空杆之间设置有第二弹簧；

所述第二空杆内安装有第三空杆，所述第三空杆内安装有第四空杆，所述第四空杆内安装有第五空杆，所述第五空杆内活动安装有衔接杆，所述衔接杆上远离所述第五空杆的一端安装有挡块。

进一步的，所述排气单元包括开设在所述防尘盒侧面的防尘孔，所述防尘孔上连通的排气管，所述排气管内设置有单向阀，所述单向阀同时贯穿插板，所述插板上开设有与所述单向阀直径适配的开口圆槽，所述防尘孔安装有风扇，所述风扇具有转轴，所述转轴伸入所述防尘盒的内部并形成深入端。

进一步的，所述触发机构包括安装在所述工作板侧面的安装罩，所述安装罩具有内腔，所述内腔内设置有贯穿有所述安装罩的四组竖杆，所述竖杆上端具有止脱部，四组所述竖杆上活动套接有限制罩壳，所述限制罩壳具有四组与所述竖杆配合的套接部；所述限制罩壳具有轴孔；

所述竖杆上套接有第七弹簧，所述第七弹簧的一端与所述安装罩相连接，所述第七弹簧上远离所述安装罩的一端与所述限制罩壳相连接。

进一步的，所述挡块上安装有连接杆，所述连接杆上远离所述挡块的一端安装有齿条，所述安装罩的底部设置有通槽，所述齿条穿插在通槽内，所述转轴上套接有齿轮。

进一步的，所述分离单元包括安装在靠近所述限制罩壳的一面的第一电磁铁，所述限制罩壳上靠近所述第一电磁铁的一面安装有第二电磁铁。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种网版存放装置，通过网版架、防尘机构、排气单元、触发机构、分离单元、限制机构及触点机构的配合使用，使得对网版凹槽内的未过滤空气进行排出，并且保持防尘盒内为洁净状态，同时对网版取出时防止排气单元反转造成往防尘机构内输送未过滤空气。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种网版存放装置的整体示意图；

图2为图1的爆炸结构示意图；

图3为防尘机构的内部结构示意图；

图4为图3中A处放大示意图；

图5为图4中B处放大示意图；

图6为图3中弹出机构及限制机构结构示意图；

图7为图6中C处放大示意图；

图8为图6的底部结构示意图；

图9为图8的D处放大示意图；

其中，图中各附图标记：

1、网版架；101、透气孔；102、换气扇；103、承载板；104、插板；105、开口圆槽；

3、导引机构；301、支撑架；302、引导块；

4、防尘机构；401、防尘盒；402、突出块；403、单向阀；404、风扇；405、进气管；406、工作板；407、工作腔；408、转轴；409、齿轮；

5、触点机构；501、工作块；502、套柱；503、第一弹簧；504、连接柱；505、第一滑槽；506、第二滑槽；507、第三滑槽；508、第四滑槽；509、第五滑槽；510、第一台阶；511、第一触点；512、驻留点；514、第三触点；515、推块；

6、弹出机构；601、第一空杆；602、第二弹簧；603、第二空杆；606、第三空杆；609、第四空杆；612、第五空杆；613、衔接杆；614、挡块；

7、限制机构；701、安装座；702、放置槽；703、抵块；704、固定杆；

8、触发机构；801、安装罩；802、限制罩壳；803、竖杆；804、第七弹簧；805、第一电磁铁；806、第二电磁铁；807、齿条；808、平滑部；809、连接杆。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

实施例一：本实施例阐述了网版存放装置的基本结构和原理，具体地：

如图1-图2所示，本申请提供了一种网版存放装置，包括网版架1，该网版架1具有透气孔101，该透气孔101用于保持网版架1内处于通风状态，同时在网版架1上处于透气孔101一侧位置固定安装有换气扇102，该换气扇102用于保持网版架1内气体流通；

并且在网版架1内固定安装有多组承载板103，该承载板103用于对网版进行支撑，同时在相邻的两组承载板103之间相互靠近的一面对应安装有插板104，该插板104具有一插槽，并且在插槽内放置有网版（图中未标出），以保持网版为竖直状态，且该网版由网版框架及网纱组成，并且该网版具有一凹槽（图中未标出）；

为了解决对于网版长时间存放时网孔堵塞灰尘的问题，如图2-图3所示，在两组相对应的插板104之间安装有防尘机构4，该防尘机构4包括固定安装在两组相对应设置的插板104之间的防尘盒401，该防尘盒401具有一进口，且该防尘盒401位于进口的位置设置有突出块402，该突出块402用于与网版框架对接贴合，以保持进口处于密封状态；

为了对网版进入防尘盒401时进行对齐引导，如图3所示，在承载板103上安装有导引机构3，该导引机构3包括固定安装在承载板103上的支撑架301，在支撑架301上固定安装有两组引导块302，该两组引导块302之间的距离与网版的宽度适配；

综上所述，工作人员将网版一端卡合在两组引导块302之间，再通过向防尘盒401内平滑推进，直至完全将网版推进防尘盒401内时，使得网版上表面与突出块402贴合，从而可对网版起到防尘作用，并且起到对网版竖直存放的作用。

为了防止网版从防尘盒401中滑脱出，如图6和图8所示，在承载板103上安装有限制机构7，该限制机构7包括固定安装在承载板103上的安装座701，该安装座701的上表面与支撑架301的上表面齐平，该安装座701上开设有放置槽702，并且在放置槽702内设置有抵块703，该抵块703的两侧均设置有斜面，以及在抵块703与放置槽702的底部之间连接有第六弹簧；

需要说明的是，初始状态下，抵块703突出安装座701的上表面，当网版从支撑架301推动到安装座701上时，会抵持在抵块703的侧面，由于抵块703的两端均设置有斜面，网版会与抵块703的斜面接触，并通过斜面将抵块703往放置槽702的底部下压，当抵块703下压到与安装座701的上表面齐平时，网版可以越过抵块703并继续推入防尘盒401内；

当网版存入防尘盒401中后，抵块703弹出并抵持在网版的侧面，因为上述网版越过抵块703的动作需要较大的推力才能实现，而放置在防尘盒401中的网版无法自由的脱出抵块703的限制，进而起到防止网版脱出的效果；

当网版从防尘盒401中取出时，按照上述相反的方向挤压抵块703，从而将网版顺利的取出。

为了将放置在防尘盒401内的网版自动化固定，如图4-图6所示，在防尘盒401的底部固定安装有工作板406，该工作板406的上表面与安装座701的上表面齐平，以便于放置和支撑网版；

该工作板406的内部具有工作腔407，在工作腔407内壁安装有触点机构5，该触点机构5包括固定安装在工作腔407内壁的连接柱504，在连接柱504上套接有第一弹簧503，并且在第一弹簧503上远离连接柱504的一端套接有套柱502；

以及在套柱502上固定安装有工作块501，该工作块501处于工作腔407内，同时在工作腔407内壁固定安装有与工作块501宽度适配的限位条（图中未标出），该工作块501适于滑动在两组限位条之间，并且在工作腔407内活动安装有与工作块501适配使用的触杆（图中未标出），该触杆上靠近工作块501的一端具有触点球；

并且在工作块501上开设有第一滑槽505，该第一滑槽505沿着网版推进的方向设置，同时该触点球初始状态下处于第一滑槽505内；

在第一滑槽505上连通开设有第二滑槽506，该第二滑槽506的底面高度低于第一滑槽505的底面高度，从而当触点球进入第二滑槽506后，无法返回第一滑槽505中；

且在第二滑槽506上连通开设有第三滑槽507，该第三滑槽507的底面高度低于第二滑槽506的底面高度，从而当触点球进入第三滑槽507后，无法返回第二滑槽506中；

同时在第三滑槽507上位于第二滑槽506连接处设置有第一触点511，以便于触点球的短暂停留；

并且在第三滑槽507上连通开设有第四滑槽508，该第四滑槽508的底面高度低于第三滑槽507的底面高度，从而当触点球进入第四滑槽508后，无法返回第三滑槽507中，同时第四滑槽508位于第三滑槽507的连接处设置有驻留点512；

如图5所示，在工作块501上固定安装有推块515，同时在工作板406上开设有与推块515宽度适配的空槽（如图4），该推块515适于在网版的推动下沿着空槽内移动，以适于使得推块515带动工作块501拉动第一弹簧503，进而适于使得触点球通过第一滑槽505移动至第二滑槽506；

当触点球抵持在第一触点511时，网版完全进入防尘盒401中，随后松动对网版的推动，此时触点球受到第一弹簧503的作用下移动在第三滑槽507并停留在驻留点512处，此时网版处于防尘盒401内，且网版外端与防尘盒401进口处对齐，并且网版上表面与突出块402贴合，同时抵块703受到第六弹簧的作用下伸出放置槽702，以使得对网版上远离推块515的一面进行抵持，从而可将网版夹持放置在防尘盒401内。

如图5所示，在第四滑槽508上连通有第五滑槽509，该第五滑槽509的底面高度低于第四滑槽508的底面高度，从而当触点球进入第五滑槽509后，无法返回第四滑槽508中，同时该第五滑槽509位于与第四滑槽508连接点处具有第三触点514；

同时第五滑槽509的底面位置沿着远离第四滑槽508的方向逐渐升高，并且在第五滑槽509与第一滑槽505的交界处设置有第一台阶510，该第一台阶510适于对触点球的初始移动进行限制，以适于使得触点球初始仅能从第一滑槽505移动至第二滑槽506内；

为了将放置在防尘盒401内的网版自动化移出，如图4和图6所示，在工作板406上安装有弹出机构6，该弹出机构6包括固定安装在工作板406上的第一空杆601，同时在第一空杆601内滑动设置有第二空杆603，该第一空杆601与第二空杆603设置第二弹簧602，从而该第二空杆603适于挤压第二弹簧602，以适于伸缩进第一空杆601内，并且推块515初始状态下，处于第二空杆603上远离第一空杆601的一端下方处；

以及该第二空杆603内滑动安装有第三空杆606，在第三空杆606滑动安装有第四空杆609，以及在第四空杆609内滑动安装有第五空杆612，其中第三空杆606、第四空杆609及第五空杆612的运动方式与第二空杆603相同，再次不做赘述；

同时第五空杆612内活动安装有衔接杆613，该衔接杆613上远离第五空杆612的一端固定安装有挡块614，该挡块614适于与网版接触；

从而适于将网版推进防尘盒401的同时，网版一端贴合于挡块614并同步推动挡块614移动，从而适于使得挡块614推动衔接杆613，进而使得衔接杆613缩进第五空杆612内，第五空杆612缩进第四空杆609内，第四空杆609缩进第三空杆606内，第三空杆606缩进第二空杆603内，同时挡块614同步推动推块515，使得工作块501向触杆的方向移动；

随着移动的同时，第二空杆603缩进第一空杆601内，同时触点球移动并抵持在第一触点511处，同时抵块703受到第六弹簧的作用下伸出放置槽702，再松动网版，推块515受到第一弹簧503的作用下及挡块614受到弹出机构6的作用下，网版回退移动，直至触点球移动并停留在驻留点512处，此时网版完全存放在防尘盒401内，并且抵块703对网版上远离推块515的一面进行抵持；

综上所述，当对网版进行存放时，首先通过将网版从防尘盒401进口推进，同时挡块614同步推动衔接杆613，并依次将衔接杆613缩进第五空杆612，第五空杆612缩进第四空杆609，第四空杆609缩进第三空杆606，第三空杆606缩进第二空杆603，第二空杆603缩进第一空杆601的同时，推块515推动工作块501移动，并使得触点球由第一滑槽505移动至第二滑槽506，最后随着第二空杆603缩进第一空杆601的同时，触点球抵持在第一触点511处，此时抵块703受到第六弹簧的作用下从放置槽702内弹出；

此时再松动对网版的推动，从而推块515受到第一弹簧503及挡块614受到弹出机构6的作用下，带动网版回退，直至触点球经第三滑槽507并停留在驻留点512处时，此时网版与抵块703相贴合，从而推块515及抵块703分别对网版两侧起到夹持作用，以保持网版存放在防尘盒401内的稳定性；

当需要取出网版时，通过推动一次网版并松动，此时网版推动挡块614及推块515，推块515带动工作块501移动，从而使得触点球移动在第四滑槽508内并随着对网版停止推动，触点球经过第五滑槽509复位移动至第一滑槽505内，此时挡块614受到弹出机构6及推块515受到第一弹簧503的作用下，将网版从防尘盒401中推出。

实施例二：由于防尘盒401具有一定的容纳空间，该容纳空间通过进口与外部环境为连通状态，从而容纳空间内在不使用时必然会积存含有灰尘的空气，当将网版存放至防尘盒401内时，由于防尘盒401内及网版凹槽具有一定的空间，从而当网版完全存放进防尘盒401时，防尘盒401内及凹槽内空气无法完全排除，从而空气中的灰尘依旧会堆积在网版的网孔上，并造成堵塞；

为了将网版凹槽内的空气排出，如图2和图7-图9所示，在防尘盒401内安装有排气单元，该排气单元包括开设在防尘盒401侧面的防尘孔（图中未示出），该防尘孔上连通的排气管（图中未示出），该排气管内设置有单向阀403，该排气管同时贯穿插板104的侧面，并且在插板104上开设有与排气管直径适配的开口圆槽105，且在防尘孔处安装有风扇404，该风扇404具有转轴408，该转轴408伸入防尘盒401的内部并形成深入端，并且该转轴408适于带动风扇404进行旋转，需要说明的是，当风扇404按照设定的方向随着转轴408旋转时，会将防尘盒401中的空气抽入排气管中，并通过单向阀403排出，该单向阀403只能单向将空气从防尘盒401导出；

同时工作板406位于防尘盒401的底部处于防尘孔的一侧的位置（参考图6），该工作板406上安装有触发机构8，该触发机构8用于驱动转轴408进行旋转，进而带动风扇404进行转动，并将防尘盒401中的空气排出；

该触发机构8包括固定安装在工作板406侧面的安装罩801，该安装罩801具有内腔，该内腔内设置有贯穿安装罩801的四组竖杆803，该竖杆803的上端具有止脱部（图中未标出），该止脱部用于防止竖杆803从安装罩801上滑脱，并且在四组竖杆803上活动套接有限制罩壳802，该限制罩壳802具有四组与竖杆803配合的套接部，从而限制罩壳802可以通过套接部在竖杆803上滑动；

同时限制罩壳802具有与转轴408的伸入端适配的轴孔（参考图8），从而可以将限制罩壳802固定套接在转轴408的伸入端处，需要说明的是，防尘盒401侧面的防尘孔为长腰孔设置，从而在限制罩壳802在竖直方向移动时，可以带动转轴408同步移动，并且在防尘孔与风扇404之间设置有适于折叠的密封材质（例如密封膜），从而在风扇404随着转轴408上下移动时，防尘孔处只能通过风扇404处进行空气的流通；

并且在竖杆803上套接有第七弹簧804，该第七弹簧804的一端与安装罩801相连接，且该第七弹簧804上远离安装罩801的一端与限制罩壳802相连接，该限制罩壳802适于挤压第七弹簧804，以适于带动风扇404靠近或远离止脱部；

为了驱动风扇404运转以对网版凹槽内空气进行抽吸，如图2和图7-图8所示，在挡块614上固定安装有连接杆809，并且在连接杆809上远离挡块614的一端固定安装有齿条807，同时在安装罩801的底部设置有通槽，该齿条807穿插在通槽内，且该齿条807部分位置处于支撑架301的内部，同时在转轴408上套接有齿轮409，并且在限制罩壳802上开设有与齿轮409尺寸适配的开口槽；

该齿轮409与齿条807相啮合，并且该齿轮409适于随着齿条807的直线移动进行转动，以带动风扇404进行运转，进而适于对凹槽内的空气进行抽吸；

如图6所示，该齿条807具有一平滑部808，该平滑部808用于将齿条807与齿轮409脱离，从而防止齿条807持续带动风扇404运转，以使得防尘盒401内处于负压状态；

如图2所示，在安装罩801上远离风扇404的一面贯穿安装有进气管405，该进气管405贯穿于插板104，该且进气管405内具有过滤网（图中未示出），该过滤网用于对进入防尘盒401内的空气中的杂质进行过滤，该进气管405适于随着网版进入防尘盒401的同时，通过压力差将空气导入防尘盒401内；

为了解决将网版取出时，风扇404易受到齿条807的作用下带动反转，从而使得会向防尘盒401内输送未过滤的空气，如图7所示，在安装罩801内安装有分离单元，该分离单元包括安装在靠近限制罩壳802的一面的第一电磁铁805，以及在限制罩壳802上靠近第一电磁铁805的一面固定安装有第二电磁铁806；

同时在驻留点512处设置有第一控制开关（图中未示出），该第一控制开关用于启动第一电磁铁805及第二电磁铁806进行通电，以及在支撑架301上靠近齿条807上平滑部808位置的一面固定安装有第二控制开关，该第二控制开关用于控制第一电磁铁805及第二电磁铁806进行断电；

在初始状态下，齿条807的一端穿过安装座701并抵持第二控制开关，同时第一电磁铁805及第二电磁铁806均处于断电状态，且第二电磁铁806与第一电磁铁805具有一定间隙，并且齿条807的一端处于转轴408下方并与齿轮409相啮合，并且固定杆704处于靠近安装座701的一侧（如图6）；

当通过将网版从防尘盒401开口处推进，直至网版贴合于挡块614时，网版凹槽位置对准风扇404，再通过持续向防尘盒401内推动网版，此时挡块614带动连接杆809并带动齿条807进行直线移动，此时齿轮409带动风扇404进行运转，从而可对网版凹槽内的未过滤的空气排出，并且进气管405同步向防尘盒401内输送过滤的空气；

同时当触点球由第一滑槽505移动至并抵持在第一触点511处时，松动对网版的推动，此时网版通过推块515受到第一弹簧503的作用下，将网版推出一定距离，直至触点球经第三滑槽507移动并停留在驻留点512处，此时触点球按压到第一控制开关，第一电磁铁805及第二电磁铁806进行通电并且相互产生吸引力，此时第二电磁铁806带动限制罩壳802及风扇404上移，直至第二电磁铁806贴合于第一电磁铁805，此时转轴408上安装的齿轮409远离齿条807并与齿条807之间具有一定间隙；

同时齿条807穿过安装罩801并处于防尘盒401内侧位置；

当需要对网版取出时，通过推动并放松网版，网版推动挡块614及推块515，推块515带动工作块501移动，从而使得触点球移动在第四滑槽508内并随着对网版停止推动，触点球经过第五滑槽509复位移动至第一滑槽505内，此时挡块614受到弹出机构6及推块515受到第一弹簧503的作用下，将网版从防尘盒401中推出；

并且挡块614同步带动齿条807移动，并由于齿条807与齿轮409之间存在一定间隙，从而不会驱动风扇404进行运转；

此时齿条807穿过安装座701直至复位至支撑架301内时，齿条807一端触碰第二控制开关，并且齿条807的另一端处于齿轮409下方，此时第一电磁铁805及第二电磁铁806断电，从而第二电磁铁806受到第七弹簧804的作用下远离第一电磁铁805，并且带动齿轮409下移的同时与齿条807相啮合，从而复位成初始状态，以便于后续再次对网版进行防尘放置。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种网版存放装置，用于放置多组网版，所述网版具有凹槽，其特征在于：包括：网版架(1)，该网版架(1)上安装有承载板(103)，所述承载板(103)上安装有插板(104)，所述插板(104)具有一插槽；防尘机构(4)，该防尘机构(4)用于对长时间放置在插槽内的网版进行防尘，所述防尘机构(4)包括：排气单元，该排气单元用于对网版凹槽内的空气进行排出；触发机构(8)，该触发机构(8)用于启动防尘机构(4)，所述触发机构(8)包括：分离单元，该分离单元用于自动化取出网版时防止排气单元反转；限制机构(7)，该限制机构(7)用于对防止网版从防尘机构(4)中脱出；触点机构(5)，该触点机构(5)用于对网版放置在防尘机构(4)内的位置进行限制；其中：所述防尘机构(4)适于对网版进行密封存放，所述排气单元适于对网版凹槽内的未过滤空气进行排出，并且保持防尘机构(4)内为洁净状态，以及所述触发机构(8)及所述限制机构(7)适于对处于防尘机构(4)内的网版进行两侧固定并且同步启动防尘机构(4)，所述分离单元适于对网版取出时防止排气单元反转造成往防尘机构(4)内输送未过滤空气；所述防尘机构(4)包括安装在两组相对应设置的所述插板(104)之间的防尘盒(401)，所述防尘盒(401)具有进口，所述防尘盒(401)具有突出块(402)，所述防尘盒(401)的底部安装有工作板(406)；所述工作板(406)上安装有弹出机构(6)，所述弹出机构(6)包括安装在所述工作板(406)上的第一空杆(601)，所述第一空杆(601)内安装有第二空杆(603)，所述第一空杆(601)与所述第二空杆(603)之间设置有第二弹簧(602)；所述第二空杆(603)内安装有第三空杆(606)，所述第三空杆(606)内安装有第四空杆(609)，所述第四空杆(609)内安装有第五空杆(612)，所述第五空杆(612)内活动安装有衔接杆(613)，所述衔接杆(613)上远离所述第五空杆(612)的一端安装有挡块(614)；所述排气单元包括开设在所述防尘盒(401)侧面的防尘孔，所述防尘孔上连通的排气管，所述排气管内设置有单向阀(403)，所述单向阀(403)同时贯穿插板(104)，所述插板(104)上开设有与所述单向阀(403)直径适配的开口圆槽(105)，所述防尘孔安装有风扇(404)，所述风扇(404)具有转轴(408)，所述转轴(408)伸入所述防尘盒(401)的内部并形成深入端；所述触发机构(8)包括安装在所述工作板(406)侧面的安装罩(801)，所述安装罩(801)具有内腔，所述内腔内设置有贯穿有所述安装罩(801)的四组竖杆(803)，所述竖杆(803)上端具有止脱部，四组所述竖杆(803)上活动套接有限制罩壳(802)，所述限制罩壳(802)具有四组与所述竖杆(803)配合的套接部；所述限制罩壳(802)具有轴孔；所述竖杆(803)上套接有第七弹簧(804)，所述第七弹簧(804)的一端与所述安装罩(801)相连接，所述第七弹簧(804)上远离所述安装罩(801)的一端与所述限制罩壳(802)相连接；所述挡块(614)上安装有连接杆(809)，所述连接杆(809)上远离所述挡块(614)的一端安装有齿条(807)，所述安装罩(801)的底部设置有通槽，所述齿条(807)穿插在通槽内，所述转轴(408)上套接有齿轮(409)；所述分离单元包括安装在靠近所述限制罩壳(802)的一面的第一电磁铁(805)，所述限制罩壳(802)上靠近所述第一电磁铁(805)的一面安装有第二电磁铁(806)。

2.根据权利要求1所述的一种网版存放装置，其特征在于：所述承载板(103)上安装有导引机构(3)，所述导引机构(3)包括安装在所述承载板(103)上的支撑架(301)，所述支撑架(301)上安装有两组引导块(302)，所述支撑架(301)上安装有第二控制开关。

3.根据权利要求2所述的一种网版存放装置，其特征在于：所述工作板(406)的内部具有工作腔(407)；所述触点机构(5)包括安装在所述工作腔(407)内壁的连接柱(504)，所述连接柱(504)上套接有第一弹簧(503)，所述第一弹簧(503)上远离所述连接柱(504)的一端套接有套柱(502)；所述套柱(502)上安装有工作块(501)，所述工作腔(407)内壁安装有与所述工作块(501)宽度适配的限位条，所述工作腔(407)内活动安装有与所述工作块(501)适配使用的触杆，所述触杆上靠近所述工作块(501)的一端具有触点球。

4.根据权利要求3所述的一种网版存放装置，其特征在于：所述工作块(501)上开设有第一滑槽(505)，所述第一滑槽(505)上连通开设有第二滑槽(506)，所述第二滑槽(506)的底面高度低于所述第一滑槽(505)的底面高度；所述第二滑槽(506)上连通开设有第三滑槽(507)，所述第三滑槽(507)的底面高度低于所述第二滑槽(506)的底面高度；所述第三滑槽(507)上位于所述第二滑槽(506)连接处设置有第一触点(511)；所述第三滑槽(507)上连通开设有第四滑槽(508)，所述第四滑槽(508)的底面高度低于所述第三滑槽(507)的底面高度，所述第四滑槽(508)位于所述第三滑槽(507)的连接处设置有驻留点(512)，所述驻留点(512)处设置有第一控制开关；所述工作块(501)上安装有推块(515)；第四滑槽(508)上连通有第五滑槽(509)，所述第五滑槽(509)的底面高度低于所述第四滑槽(508)的底面高度，所述第五滑槽(509)位于与所述第四滑槽(508)连接点处具有第三触点(514)；所述第五滑槽(509)的底面位置沿着远离所述第四滑槽(508)的方向逐渐升高，所述第五滑槽(509)与所述第一滑槽(505)的交界处设置有第一台阶(510)。