CN118061600A - 一种钢塑复合pe电力导管及其制备方法 - Google Patents
一种钢塑复合pe电力导管及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118061600A CN118061600A CN202410255905.7A CN202410255905A CN118061600A CN 118061600 A CN118061600 A CN 118061600A CN 202410255905 A CN202410255905 A CN 202410255905A CN 118061600 A CN118061600 A CN 118061600A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- steel
- flax fiber
- power conduit
- modified
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 71
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 71
- 239000002131 composite material Substances 0.000 title claims abstract description 46
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 128
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 106
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 claims abstract description 104
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 claims abstract description 104
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 85
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 63
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 35
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 30
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims abstract description 22
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims abstract description 22
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000000679 carrageenan Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229920001525 carrageenan Polymers 0.000 claims abstract description 20
- 229940113118 carrageenan Drugs 0.000 claims abstract description 20
- 235000010418 carrageenan Nutrition 0.000 claims abstract description 20
- 229920000223 polyglycerol Polymers 0.000 claims abstract description 20
- UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L zinc;1-(5-cyanopyridin-2-yl)-3-[(1s,2s)-2-(6-fluoro-2-hydroxy-3-propanoylphenyl)cyclopropyl]urea;diacetate Chemical compound [Zn+2].CC([O-])=O.CC([O-])=O.CCC(=O)C1=CC=C(F)C([C@H]2[C@H](C2)NC(=O)NC=2N=CC(=CC=2)C#N)=C1O UHVMMEOXYDMDKI-JKYCWFKZSA-L 0.000 claims abstract description 20
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 15
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 7
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 19
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 14
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 13
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 10
- AMTWCFIAVKBGOD-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;methoxy-dimethyl-trimethylsilyloxysilane Chemical compound O=[Si]=O.CO[Si](C)(C)O[Si](C)(C)C AMTWCFIAVKBGOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229940083037 simethicone Drugs 0.000 claims description 9
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 235000006708 antioxidants Nutrition 0.000 claims description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 5
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 5
- CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N Ascorbic acid Chemical compound OC[C@H](O)[C@H]1OC(=O)C(O)=C1O CIWBSHSKHKDKBQ-JLAZNSOCSA-N 0.000 claims description 4
- FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N chloroacetic acid Chemical compound OC(=O)CCl FOCAUTSVDIKZOP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229940106681 chloroacetic acid Drugs 0.000 claims description 4
- 238000002203 pretreatment Methods 0.000 claims description 4
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 claims description 2
- 235000010323 ascorbic acid Nutrition 0.000 claims description 2
- 229960005070 ascorbic acid Drugs 0.000 claims description 2
- 239000011668 ascorbic acid Substances 0.000 claims description 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 2
- 238000002715 modification method Methods 0.000 claims description 2
- 150000008442 polyphenolic compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000013824 polyphenols Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 10
- IMNDHOCGZLYMRO-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethylbenzamide Chemical compound CN(C)C(=O)C1=CC=CC=C1 IMNDHOCGZLYMRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 241000209051 Saccharum Species 0.000 description 4
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 3
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 3
- 229920000181 Ethylene propylene rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000006555 catalytic reaction Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000003541 multi-stage reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 2
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 2
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000010292 electrical insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001151 other effect Effects 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/06—Polyethene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/082—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising vinyl resins; comprising acrylic resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/04—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B15/08—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
- B32B15/085—Layered products comprising a layer of metal comprising metal as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin comprising polyolefins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/18—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives
- B32B27/20—Layered products comprising a layer of synthetic resin characterised by the use of special additives using fillers, pigments, thixotroping agents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
- B32B27/306—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl acetate or vinyl alcohol (co)polymers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2262/00—Composition or structural features of fibres which form a fibrous or filamentary layer or are present as additives
- B32B2262/06—Vegetal fibres
- B32B2262/062—Cellulose fibres, e.g. cotton
- B32B2262/065—Lignocellulosic fibres, e.g. jute, sisal, hemp, flax, bamboo
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/54—Yield strength; Tensile strength
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2597/00—Tubular articles, e.g. hoses, pipes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
- C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，涉及电力管道领域，包括钢管和塑料层，所述塑料层套设在所述钢管外侧壁，所述塑料层包括以下重量份原料制成：聚乙烯40‑80份；乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物20‑30份；硅烷偶联剂10‑20份；改性亚麻纤维20‑40份；抗氧化剂2‑6份；所述改性亚麻纤维的改性原料为：亚麻纤维、聚甘油脂肪酸酯、山梨醇、卡拉胶。本申请具有提高PE电力导管的拉伸强度的效果。
Description
技术领域
本发明涉及电力管道领域，尤其是涉及一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法。
背景技术
随着电力事业的发展，与之配套的PE电力导管的使用也逐渐增加，电力管具有较好的电气绝缘性，不会产生电蚀。
然而在一些环境比较恶劣的情况下，PE管材露天存放或使用时，由于环境及其他作用，PE管材外壁光泽度会较差、且在长时间的存放或使用后，PE管材的拉伸强度等性能达不到相应的要求，无法满足实际生产和应用。
发明内容
为了提高PE电力导管的拉伸强度，本申请提供一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法。
第一方面，本申请提供的一种钢塑复合PE电力导管采用如下的技术方案：
一种钢塑复合PE电力导管，包括钢管和塑料层，所述塑料层套设在所述钢管外侧壁，所述塑料层包括以下重量份原料制成：聚乙烯40-80份；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-30份；硅烷偶联剂10-20份；改性亚麻纤维20-40份；抗氧化剂2-6份；所述改性亚麻纤维的改性原料为：亚麻纤维、聚甘油脂肪酸酯、山梨醇、卡拉胶。
通过采用上述技术方案，聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为电力导管提供基础性能，硅烷偶联剂和亚麻纤维共同配合，提高聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及各组分之间的粘合性能，进而增强电力导管的拉伸强度，同时硅烷偶联剂可以起到促进乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和亚麻纤维之间的结合作用，提供增强效果，进一步增加电力导管的强度。
优选的，所述改性亚麻纤维的制备方法为：将20-40重量份亚麻纤维与10-20重量份聚甘油脂肪酸酯、5-15重量份山梨醇混合搅拌，再加入20-30重量份卡拉胶分散均匀，得到所述改性亚麻纤维。
通过采用上述技术方案，本申请对亚麻纤维进行改性，使亚麻纤维具有良好的粘度，进而使改性亚麻纤维可以更好的与聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粘结，进一步提高电力导管的拉伸强度和缺口断裂强度。
优选的，在对亚麻纤维改性前对亚麻纤维进行预处理，所述亚麻纤维的预处理方法为：将20-40重量份亚麻纤维加入20-40重量份NaOH溶液中加热搅拌，再加入3-9重量份氯乙酸水浴加热，再用乙醇清洗，抽滤后得到滤渣和滤液，将滤渣进行干燥，得到所述预处理亚麻纤维。
通过采用上述技术方案，山梨醇和卡拉胶可以将亚麻纤维和聚甘油脂肪酸酯紧密粘结，进而提高改性亚麻纤维的柔软性和延展性，通过对亚麻纤维进行改性，使改性亚麻纤维可以与聚乙烯更好的混合，从而制得拉伸强度和稳定性高的PE电力导管。
优选的，预处理亚麻纤维、聚甘油脂肪酸酯、山梨醇和卡拉胶的重量配比为1：(0.4-0.5)：(0.02-0.03)：(0.8-0.9)。
通过采用上述技术方案，当亚麻纤维、聚甘油脂肪酸酯、山梨醇和卡拉胶在特定的重量配比时，四者共同配合，聚甘油脂肪酸酯、山梨醇和卡拉胶均可以与亚麻纤维表面发生物理吸附，进一步改善亚麻纤维的柔软性能，同时卡拉胶还可以提高亚麻纤维的粘合性，使改性后的亚麻纤维制成的PE导管可以更好的与钢管复合。
优选的，所述聚乙烯为改性聚乙烯，所述聚乙烯的改性方法为：将40-80重量份聚乙烯与20-40重量份马来酸酐和20-30重量份N’N-二甲基苯甲酰胺混合搅拌，再加入10-20重量份二甲基硅油和10-20重量份亚麻纤维预处理后得到的滤液搅拌，烘干后得到所述改性聚乙烯。
通过采用上述技术方案，本申请对聚乙烯进行改性，马来酸酐与聚乙烯反应形成共聚物，N’N-二甲基苯甲酰胺在组分中起到催化和稳定作用，二甲基硅油具有润滑性能，与对亚麻纤维预处理后得到的滤液混合，在组分中起到调节粘度和表面活性作用，进而使改性聚乙烯可以更好的与钢管复合。
优选的，所述聚乙烯、马来酸酐、N’N-二甲基苯甲酰胺和二甲基硅油的重量配比为1：(0.64-0.72)：(0.48-0.54)：(0.24-0.3)。
通过采用上述技术方案，当聚乙烯、马来酸酐、N’N-二甲基苯甲酰胺和二甲基硅油在特定的重量配比时，四者共同配合产生复合反应，提高了改性聚乙烯与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物之间的作用力，进一步增加聚乙烯电力导管的柔韧性能，进而提高PE电力导管的拉伸强度和缺口抗冲击强度。
优选的，所述改性聚乙烯、改性亚麻纤维和硅烷偶联剂的重量配比为1：(0.42-0.48)：(0.48-0.56)。
通过采用上述技术方案，当改性聚乙烯、改性亚麻纤维和硅烷偶联剂在特定的重量配比时，三者共同配合，可以进一步提高制得的电力导管的拉伸强度、稳定性和缺口抗冲击强度。
优选的，所述抗氧化剂为抗坏血酸和茶多酚中的一种。
优选的，所述硅烷偶联剂为KH550、KH560中的一种。
通过采用上述技术方案，选用合适的抗氧化剂和硅烷偶联剂，可以提高PE电力导管的稳定性能和拉伸强度。
第二方面，本申请提供的一种钢塑复合PE电力导管的制备方法采用如下的技术方案：一种钢塑复合PE电力导管的制备方法，包括以下步骤：
将聚乙烯、改性亚麻纤维、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和硅烷偶联剂混合加热搅拌，挤出塑料层，将塑料层套设在钢管，加热后喷水冷却，得到所述钢塑复合PE电力导管。
通过采用上述技术方案，将各种原料混合后挤出形成塑料层，套设在钢管中可以制得拉伸强度高的钢塑复合PE电力导管。
综上所述，本申请具有以下有益技术效果：
1.聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为电力导管提供基础性能，硅烷偶联剂和亚麻纤维共同配合，提高聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及各组分之间的粘合性能，进而增强电力导管的拉伸强度，同时硅烷偶联剂可以起到促进乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和亚麻纤维之间的结合作用，提供增强效果，进一步增加电力导管的强度。
2.本申请对亚麻纤维进行改性，使亚麻纤维具有良好的粘度，进而使改性亚麻纤维可以更好的与聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粘结，进一步提高电力导管的拉伸强度和缺口断裂强度。
具体实施方式
以下结合实施例和对比例对本申请作进一步详细说明。
制备例
制备例1
一种亚麻纤维的预处理方法：
将20kg亚麻纤维加入20kg5％NaOH的溶液中加热温度为80℃搅拌1h，再转移至水浴锅中，加入3kg氯乙酸在温度为80℃的条件下水浴加热2h，再用乙醇清洗，清洗完后进行抽滤，得到滤渣和滤液，将滤渣转移至烘箱中，在温度为100℃的条件下进行干燥4h，得到预处理亚麻纤维。
制备例2
一种亚麻纤维的预处理方法：
将40kg亚麻纤维加入40kg5％NaOH的溶液中加热温度为80℃搅拌1h，再转移至水浴锅中，加入9kg氯乙酸在温度为80℃的条件下水浴加热2h，再用乙醇清洗，清洗完后进行抽滤，得到滤渣和滤液，将滤渣转移至烘箱中，在温度为100℃的条件下进行干燥4h，得到预处理亚麻纤维。
实施例1
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，将40kg聚乙烯、20kg改性亚麻纤维、20kg乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、2kg抗氧化剂1010和10kgKH560硅烷偶联剂在温度为80℃混合加热搅拌1.5h，经过双螺杆挤出机进行挤出成型，得到塑料层，将塑料层套设在钢管，加热后喷水冷却至室温，得到钢塑复合PE电力导管。其中聚乙烯选购自上海北塑洋国际贸易有限公司；型号为DMDA-8008H；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物选自美国杜邦，牌号为Elvax670。
其中改性亚麻纤维的制备方法为：将20kg亚麻纤维与10kg聚甘油脂肪酸酯、5kg山梨醇投入搅拌釜中，在温度为60℃的条件下混合搅拌30min，再加入20kg卡拉胶在转速为1200r/min的条件下分散均匀10min，得到改性亚麻纤维。聚甘油脂肪酸酯选购自四川华堂聚瑞生物科技有限公司。
实施例2
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，将80kg聚乙烯、40kg改性亚麻纤维、30kg乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、6kg抗氧化剂1010和20kgKH560硅烷偶联剂在温度为80℃混合加热搅拌1.5h，经过双螺杆挤出机进行挤出成型，得到塑料层，将塑料层套设在钢管，加热后喷水冷却至室温，得到钢塑复合PE电力导管。其中聚乙烯选购自上海北塑洋国际贸易有限公司；型号为DMDA-8008H；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物选自美国杜邦，牌号为Elvax670。
其中改性亚麻纤维的制备方法为：将20kg亚麻纤维与10kg聚甘油脂肪酸酯、5kg山梨醇投入搅拌釜中，在温度为60℃的条件下混合搅拌30min，再加入20kg卡拉胶在转速为1200r/min的条件下分散均匀10min，得到改性亚麻纤维。聚甘油脂肪酸酯选购自四川华堂聚瑞生物科技有限公司。
实施例3
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，将60kg聚乙烯、30kg改性亚麻纤维、25kg乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、4kg抗氧化剂1010和15kgKH560硅烷偶联剂在温度为80℃混合加热搅拌1.5h，经过双螺杆挤出机进行挤出成型，得到塑料层，将塑料层套设在钢管，加热后喷水冷却至室温，得到钢塑复合PE电力导管。其中聚乙烯选购自上海北塑洋国际贸易有限公司；型号为DMDA-8008H；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物选自美国杜邦，牌号为Elvax670。
其中改性亚麻纤维的制备方法为：将20kg亚麻纤维与10kg聚甘油脂肪酸酯、5kg山梨醇投入搅拌釜中，在温度为60℃的条件下混合搅拌30min，再加入20kg卡拉胶在转速为1200r/min的条件下分散均匀10min，得到改性亚麻纤维。聚甘油脂肪酸酯选购自四川华堂聚瑞生物科技有限公司。
实施例4
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例3的不同之处在于，改性亚麻纤维的制备方法为：将40kg亚麻纤维与20kg聚甘油脂肪酸酯、15kg山梨醇投入搅拌釜中，在温度为60℃的条件下混合搅拌30min，再加入30kg卡拉胶在转速为1200r/min的条件下分散均匀10min，得到改性亚麻纤维。聚甘油脂肪酸酯选购自四川华堂聚瑞生物科技有限公司。
实施例5
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例4的不同之处在于：在对亚麻纤维改性时，将亚麻纤维等量替换成制备例1制成的预处理亚麻纤维。
实施例6
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例4的不同之处在于，在对亚麻纤维改性时，将亚麻纤维等量替换成制备例1制成的预处理亚麻纤维。
实施例7
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例6的不同之处在于，在改性亚麻纤维的制备方法中，预处理亚麻纤维的投入量为30kg，聚甘油脂肪酸酯的投入量为12kg，山梨醇的投入量为6kg，卡拉胶的投入量为24kg。
实施例8
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例6的不同之处在于，在改性亚麻纤维的制备方法中，预处理亚麻纤维的投入量为30kg，聚甘油脂肪酸酯的投入量为15kg，山梨醇的投入量为9kg，卡拉胶的投入量为27kg。
实施例9
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例8的不同之处在于，将聚乙烯等量替换成改性聚乙烯，改性聚乙烯的制备方法为：将40kg聚乙烯与20kg马来酸酐和20kgN’N-二甲基苯甲酰投入搅拌器中混合搅拌10min，再加入10kg二甲基硅油和10kg制备例1中亚麻纤维预处理后得到的滤液搅拌10min，转移至烘箱中在100℃的条件下烘干2h后得到改性聚乙烯。
实施例10
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例8的不同之处在于，将聚乙烯等量替换成改性聚乙烯，改性聚乙烯的制备方法为：将80kg聚乙烯与40kg马来酸酐和30kgN’N-二甲基苯甲酰混投入搅拌器中混合搅拌10min，，再加入20kg二甲基硅油和20kg制备例1中亚麻纤维预处理后得到的滤液搅拌10min，转移至烘箱中在100℃的条件下烘干2h后得到改性聚乙烯。
实施例11
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例8的不同之处在于，在制备改性聚乙烯的过程中，不加入制备例1中亚麻纤维预处理后得到的滤液。
实施例12
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例10的不同之处在于，聚乙烯的投入量为50kg，马来酸酐的投入量为32kg，N’N-二甲基苯甲酰胺的投入量为24kg，二甲基硅油的投入量为12kg。
实施例13
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例10的不同之处在于，聚乙烯的投入量为50kg，马来酸酐的投入量为36kg，N’N-二甲基苯甲酰胺的投入量为27kg，二甲基硅油的投入量为15kg。
实施例14
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例12的不同之处在于，改性聚乙烯的投入量为50kg，改性亚麻纤维的投入量为21kg，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的投入量为24kg。
实施例15
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例10的不同之处在于，改性聚乙烯的投入量为50kg，改性亚麻纤维的投入量为24kg，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的投入量为28kg。
对比例
对比例1
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例3的不同之处在于，将改性亚麻纤维等量替换成亚麻纤维。
对比例2
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例3的不同之处在于，将改性亚麻纤维等量替换成乙丙橡胶。
对比例3
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例3的不同之处在于，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等量替换成乙丙橡胶。
对比例4
一种钢塑复合PE电力导管及其制备方法，与实施例3的不同之处在于，将乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等量替换成聚乙烯。
性能检测试验：
拉伸强度测试：根据GB/T10401-2018塑料拉伸性能的方法测试实施例1-15和对比例1-4中制得的塑料层放置30天后，检测拉伸强度。
稳定性：观察实施例1-15和对比例1-4中制得的钢塑复合PE电力导管的内侧壁是否出现气泡。
低温缺口冲击强度：将电力管在-30℃下保持24h，然后按照GB/T1843-2008检测实施例1-15和对比例1-4中制得的塑料层的缺口冲击强度。
根据实施例1-3和对比例1-4的数据对比可得，聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物为电力导管提供基础性能，硅烷偶联剂和亚麻纤维共同配合，提高聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物及各组分之间的粘合性能，进而增强电力导管的拉伸强度，同时硅烷偶联剂可以起到促进乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和亚麻纤维之间的结合作用，提供增强效果，进一步增加电力导管的强度。
根据实施例3-6的数据对比可得，本申请对亚麻纤维进行改性，使亚麻纤维具有良好的粘度，进而使改性亚麻纤维可以更好的与聚乙烯和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物粘结，进一步提高电力导管的拉伸强度和缺口断裂强度。
根据实施例6-8的数据对比可得，当亚麻纤维、聚甘油脂肪酸酯、山梨醇和卡拉胶在特定的重量配比时，四者共同配合，聚甘油脂肪酸酯、山梨醇和卡拉胶均可以与亚麻纤维表面发生物理吸附，进一步改善亚麻纤维的柔软性能，同时卡拉胶还可以提高亚麻纤维的粘合性，使改性后的亚麻纤维制成的PE导管可以更好的与钢管复合。
根据实施例8-11的数据对比可得，本申请对聚乙烯进行改性，马来酸酐与聚乙烯反应形成共聚物，N’N-二甲基苯甲酰胺在组分中起到催化和稳定作用，二甲基硅油具有润滑性能，与对亚麻纤维预处理后得到的滤液混合，在组分中起到调节粘度和表面活性作用，进而使改性聚乙烯可以更好的与钢管复合。
根据实施例10、实施例12-13的数据对比可得，当聚乙烯、马来酸酐、N’N-二甲基苯甲酰胺和二甲基硅油在特定的重量配比时，四者共同配合产生复合反应，提高了改性聚乙烯与乙烯-醋酸乙烯酯共聚物之间的作用力，进一步增加聚乙烯电力导管的柔韧性能，进而提高PE电力导管的拉伸强度和缺口抗冲击强度。
根据实施例13-15的数据对比可得，当改性聚乙烯、改性亚麻纤维和硅烷偶联剂在特定的重量配比时，三者共同配合，可以进一步提高制得的电力导管的拉伸强度、稳定性和缺口抗冲击强度。
具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种钢塑复合PE电力导管，其特征在于：包括钢管和塑料层，所述塑料层套设在所述钢管外侧壁，所述塑料层包括以下重量份原料制成：聚乙烯40-80份；乙烯-醋酸乙烯酯共聚物20-30份；硅烷偶联剂10-20份；改性亚麻纤维20-40份；抗氧化剂2-6份；所述改性亚麻纤维的改性原料为：亚麻纤维、聚甘油脂肪酸酯、山梨醇、卡拉胶。
2.根据权利要求1所述的一种钢塑复合PE电力导管，其特征在于：所述改性亚麻纤维的制备方法为：将20-40重量份亚麻纤维与10-20重量份聚甘油脂肪酸酯、5-15重量份山梨醇混合搅拌，再加入20-30重量份卡拉胶分散均匀，得到所述改性亚麻纤维。
3.根据权利要求2所述的一种钢塑复合PE电力导管，其特征在于：在对亚麻纤维改性前对亚麻纤维进行预处理，所述亚麻纤维的预处理方法为：将20-40重量份亚麻纤维加入20-40重量份NaOH溶液中加热搅拌，再加入3-9重量份氯乙酸水浴加热，再用乙醇清洗，抽滤后得到滤渣和滤液，将滤渣进行干燥，得到所述预处理亚麻纤维。
4.根据权利要求3所述的一种钢塑复合PE电力导管，其特征在于：所述预处理亚麻纤维、聚甘油脂肪酸酯、山梨醇和卡拉胶的重量配比为1：（0.4-0.5）：（0.02-0.03）：（0.8-0.9）。
5.根据权利要求1所述的一种钢塑复合PE电力导管，其特征在于：所述聚乙烯为改性聚乙烯，所述聚乙烯的改性方法为：将40-80重量份聚乙烯与20-40重量份马来酸酐和20-30重量份N’N-二甲基苯甲酰混合搅拌，再加入10-20重量份二甲基硅油和10-20重量份亚麻纤维预处理后得到的滤液搅拌，烘干后得到所述改性聚乙烯。
6.根据权利要求5所述的一种钢塑复合PE电力导管，其特征在于：所述聚乙烯、马来酸酐、N’N-二甲基苯甲酰胺和二甲基硅油的重量配比为1：（0.64-0.72）：（0.48-0.54）：（0.24-0.3）。
7.根据权利要求1所述的一种钢塑复合PE电力导管，其特征在于：所述改性聚乙烯、改性亚麻纤维和乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的重量配比为1：（0.42-0.48）：（0.48-0.56）。
8.根据权利要求1所述的一种钢塑复合PE电力导管，其特征在于：所述抗氧化剂为抗坏血酸和茶多酚中的一种。
9.根据权利要求1所述的一种钢塑复合PE电力导管，其特征在于：所述硅烷偶联剂为KH550、KH560中的一种。
10.一种钢塑复合PE电力导管的制备方法，其特征在于：用于制备权利要求1-9任意一项所述钢塑复合PE电力导管，包括以下步骤：
将聚乙烯、改性亚麻纤维、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和硅烷偶联剂混合加热搅拌，挤出塑料层，将塑料层套设在钢管，加热后喷水冷却，得到所述钢塑复合PE电力导管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410255905.7A CN118061600A (zh) | 2024-03-06 | 2024-03-06 | 一种钢塑复合pe电力导管及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410255905.7A CN118061600A (zh) | 2024-03-06 | 2024-03-06 | 一种钢塑复合pe电力导管及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118061600A true CN118061600A (zh) | 2024-05-24 |
Family
ID=91100371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410255905.7A Pending CN118061600A (zh) | 2024-03-06 | 2024-03-06 | 一种钢塑复合pe电力导管及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118061600A (zh) |
-
2024
- 2024-03-06 CN CN202410255905.7A patent/CN118061600A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102617870B (zh) | 一种改性环氧树脂复合材料的制备方法 | |
| CN107033564B (zh) | 经表面改性后的竹纤维长纤和聚乳酸共混复合材料的制备方法 | |
| CN104388013B (zh) | 一种高耐泡水性能粘接树脂及其制备方法与应用 | |
| CN103102660B (zh) | 一种麻纤维/聚乳酸生物可降解复合材料及其制备方法 | |
| CN104177696B (zh) | 无纺布用填料母粒及其制备工艺 | |
| CN101875738A (zh) | 用于制造线圈骨架的阻燃玻纤增强聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN102952321B (zh) | 接入网用蝶形引入光缆专用低烟无卤阻燃包覆层材料的制备方法 | |
| CN1995124A (zh) | 一种用于制造中央空调排风软管的高韧聚丙烯材料及其制备方法 | |
| CN103146058B (zh) | 一种增韧的聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN103102663A (zh) | 漆籽壳纤维增强聚乳酸复合材料及其制备方法、应用 | |
| CN111253665A (zh) | 高密度聚乙烯管及其制备方法 | |
| CN115386160A (zh) | 一种可降解改性聚乙烯材料及其制备方法 | |
| CN118061600A (zh) | 一种钢塑复合pe电力导管及其制备方法 | |
| CN116144187B (zh) | 一种聚乳酸复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN105086162A (zh) | 麻纤维增强聚丙烯工程化复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN113502051B (zh) | 一种优良耐漏电性、可紫外激光标识、无卤阻燃聚酰胺复合材料及其制备方法 | |
| CN103113731B (zh) | 一种高岭土改性聚己内酯复合材料及其制备方法 | |
| CN103289211B (zh) | 环保竹塑汽车雾灯盖板及其制备方法 | |
| CN109535563A (zh) | 一种环保复合材料及其制备方法与应用 | |
| CN114621526A (zh) | 一种环保聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
| CN105199305B (zh) | 一种阻燃abs复合材料及其制备方法 | |
| CN106700180A (zh) | 一种聚烯烃增强专用玄武岩纤维及其制备方法 | |
| CN107189414A (zh) | 长玻纤增强改性尼龙 | |
| CN107475813B (zh) | 一种聚甲醛材料增强专用玄武岩纤维及其制备方法 | |
| CN113831693A (zh) | 一种pbt复合材料及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |