CN118061090A - 一种用于apu燃烧室的热障涂层修复装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置及方法，涉及航空发动机技术领域，包括工作机架，所述工作机架的内侧表面固定安装有电动滑轨，所述工作机架的底部表面固定连接有支撑杆。本发明通过启动安装在电机安装座表面的驱动电机，带动丝杠进行转动，进而使得螺纹滑块在其表面进行滑动，并由螺纹滑块带动滑动组件在光杆的表面进行移动，然后利用推动组件推动吹砂设备下降，对其正下方出现热障涂层受损的单晶叶片进行吹砂处理，并采用的吹砂原理，通过高速飞沫粒子与金属表面的摩擦作用，这种摩擦会生成高温和高压的气体，导致表面氧化皮受到震荡和破坏，最终脱离将砂粒脱离单晶叶片表面，从而提高了修复装置的利用效率。

Description

一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置及方法

技术领域

本发明涉及航空发动机技术领域，具体涉及一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置及方法。

背景技术

随着航空、航天及民用技术的发展，热端部件的使用温度要求越来越高，已达到高温合金和单晶材料的极限状况。以燃料轮机的受热部件如喷嘴、叶片、燃烧室为例，它们处于高温氧化和高温气流冲蚀等恶劣环境中，承受温度高达1100℃，已超过了高温镍合金使用的极限温度（1075℃），将金属的高强度、高韧性与陶瓷的耐高温的优点结合起来所制备出的热障涂层能解决上述问题，它能起到隔热、抗氧化、防腐蚀的作用，已在汽轮机、柴油发电机、喷气式发动机等热端材料上取得一定应用，并延长了热端部件的使用寿命，而热障涂层可以明显降低基材温度、硬度高、化学稳定性好，具有防止高温腐蚀、延长热端部件使用寿命、提高发动机功率和减少燃油消耗等优点，热障涂层的出现为大幅度改进航空发动机的性能开辟了新途径，并将其大量应用在叶片、燃烧室、隔热屏、喷嘴、火焰筒、尾喷管等航空发动机热端部件上，具体的应用于航空发动机高导叶片结构，也称之为单晶叶片，但是单晶叶片在长时间使用后，单晶叶片叶身表面都出现了不同程度的渗铝/YSZ热障涂层剥落、烧蚀现象，影响继续正常使用，常规操作为更换新的单晶叶片，但经济性很差，进而提出了一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置，修复装置的作用在于将单晶叶片上的热障涂层进行重新喷涂。

现有的技术中，提出了公开号为：CN117428655A的一种汽车制动片修复装置，包括：驱动机构和切削机构，所述驱动机构包括旋转台，所述切削机构设于所述旋转台旁侧，所述旋转台用于带动可拆式连接于所述旋转台上的待修复制动片旋转，所述切削机构用于对所述待修复制动片切削。本发明的汽车制动片修复装置，针对厚度仍属于能够使用的废弃旧制动片，为了使废弃旧制动片能够得到再利用，可以将废弃旧制动片可拆卸连接于旋转台上，驱动机构驱动旋转台旋转，旧制动片随旋转台一起旋转，切削机构对旋转中的旧制动片进行打磨切削，使切削后的旧制动片表面接触面平整，能够重新投入汽车中使用，减少了更换制动片造成的经济、资源损失。

针对现有技术存在以下问题：

1、现有的修复装置在修复喷涂的过程中，所使用的喷涂材料会产生刺激气味，并会向上漂浮扩散，对周围的环境造成污染，以及危害了工作人员的身体健康，从而降低了修复装置的利用效率；

2、现有的修复装置在实际使用过程中，单晶叶片的表面会有干砂，会对其进行处理，直接进行修复时，会增加后续的修复难度，进而耽误了修复工程，从而降低了修复装置的使用效率。

发明内容

本发明提供一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

第一方面，一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置，包括工作机架，所述工作机架的内侧表面固定安装有电动滑轨，所述工作机架的底部表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部螺纹连接有定位脚，且所述工作机架的上表面固定安装有修复机舱，所述修复机舱的内部设置有喷涂修复机构，所述修复机舱的一侧设置有安装架，所述安装架固定安装在工作机架的上表面，所述电动滑轨的内部滑动安装有滑座，所述滑座的表面设置有定位机构，所述定位机构的一侧设置有吹砂机构，所述修复机舱的外表面固定安装有净化机构，所述吹砂机构包括固定安装在工作机架表面的驱动部，所述驱动部的表面活动安装有除尘部，所述净化机构包括固定安装在修复机舱内侧表面的吸尘部，所述吸尘部的一端设置有净化部。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述修复机舱的顶部表面固定安装有供料设备，所述供料设备的两端固定安装固定连接有限位连接杆，所述供料设备的顶部表面固定连接有进料管，且进料管的一端延伸至供料设备的内部，所述滑座的表面固定安装有修复工作平台，通过修复工作平台将出现热障涂层受损的单晶叶片放置其表面，并利用安装在工作机架内侧的电动滑轨，实现运送，以及，通过利用限位连接杆，以便对供料设备进行限位，同时，通过设置进料管实现进料。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述定位机构包括固定连接在工作机架外侧的安装板，所述安装板的内部活动连接有调节螺杆，且调节螺杆的一端固定安装有调节手柄，所述调节手柄的一端固定安装有卡接块，通过设置安装板，将其安装在工作机架的外侧表面，并经过调节螺杆和调节手柄的配合，通过顺时针转动，以便推动卡接块向前进行移动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述卡接块的内部卡接有定位组件，所述定位组件的顶部表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定安装有定位固定板，由卡接块的连接，在其向前进行移动时，进而带动定位组件同时移动，然后，利用电动推杆和定位固定板的配合，对出现受损的单晶叶片进行定位。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述驱动部包括固定安装在安装架外侧的电机安装座，所述电机安装座的外表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的一端设置有限位耳板，所述限位耳板设置有三个均固定安装在安装架的底部，且位于左右两侧限位耳板的表面均固定连接有光杆，通过启动安装在电机安装座表面的驱动电机，带动丝杠进行转动，进而使得螺纹滑块在其表面进行滑动，并由螺纹滑块带动滑动组件在光杆的表面进行移动。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述除尘部包括活动安装在光杆表面的滑动组件，所述滑动组件的上表面固定安装有螺纹滑块，所述螺纹滑块的内部与丝杠的外表面活动连接，且螺纹滑块的两侧固定连接有推动组件，所述推动组件的一端固定安装有吹砂设备，利用推动组件推动吹砂设备下降，对其正下方出现热障涂层受损的单晶叶片进行吹砂处理。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述吸尘部包括固定安装在修复机舱内部的装置壳体，所述装置壳体的内部固定安装有过滤板，且所述过滤板的表面开设有过滤孔，所述过滤孔在过滤板的表面呈圆周分布，过启动安装在过滤板内侧表面的驱动马达带动吸尘扇进行转动，从而产生强大的气流，形成瞬时的真空状态，外部与内部形成一个较大的压力差，进而将修复时所产生的气体进行吸取。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述过滤板的外壁固定安装有连接板，所述连接板设置在装置壳体的内部，且过滤板的内侧表面固定安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端固定连接有吸尘扇，气体经过过滤板时，利用其表面所开设的过滤孔对灰尘颗粒进行过滤。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述净化部包括位于吸尘扇一侧的净化仓体，所述净化仓体固定安装在装置壳体的内部，所述净化仓体的顶部表面固定安装有灭菌灯，且净化仓体的内部固定安装有净化组件，所述净化仓体的一端表面固定连接有转杆，所述转杆的外表面活动安装有流动组件，所述装置壳体的外表面固定连接有出气管，流通到净化仓体的内部，由灭菌灯和净化组件的共同配合，向空气中释放净化灭菌因子，净化气体，然后受气流影响，将带动流动组件进行转动，以便气体排放至外界。

第二方面，一种用于APU燃烧室的热障涂层的修复方法，包括以下步骤：

步骤一、对出现热障涂层受损的单晶叶片，先是通过高压碱煮法，去除表面受损的热障涂层，再将其取出。

步骤二、将通过高压碱煮的单晶叶片放置在修复工作平台的上表面，并利用定位机构对其进行定位，然后，利用安装在工作机架内侧表面的电动滑轨，将其运输至吹砂机构的正下方，进行吹砂处理，得到表面干净的单晶叶片。

步骤三、对表面干净的单晶叶片进行渗铝，并再次进行清洗，清洗后，运送至修复机舱的内部，经过供料设备的配合，对其表面进行重新喷涂，完成修复。

由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本发明提供一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置及方法，通过启动安装在电机安装座表面的驱动电机，带动丝杠进行转动，进而使得螺纹滑块在其表面进行滑动，并由螺纹滑块带动滑动组件在光杆的表面进行移动，然后利用推动组件推动吹砂设备下降，对其正下方出现热障涂层受损的单晶叶片进行吹砂处理，并采用的吹砂原理，通过高速飞沫粒子与金属表面的摩擦作用，这种摩擦会生成高温和高压的气体，导致表面氧化皮受到震荡和破坏，最终脱离将砂粒脱离单晶叶片表面，从而提高了修复装置的利用效率。

2、本发明提供一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置及方法，通过启动安装在过滤板内侧表面的驱动马达带动吸尘扇进行转动，从而产生强大的气流，形成瞬时的真空状态，外部与内部形成一个较大的压力差，进而将修复时所产生的气体进行吸取，气体经过过滤板时，利用其表面所开设的过滤孔对灰尘颗粒进行过滤，并流通到净化仓体的内部，由灭菌灯和净化组件的共同配合，向空气中释放净化灭菌因子，净化气体，然后受气流影响，将带动流动组件进行转动，以便气体排放至外界，从而提高了修复装置的使用效率。

3、本发明提供一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置及方法，通过对出现热障涂层受损的单晶叶片，采用高压碱煮法，而高压碱煮法所采取的溶液为氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液为无色溶液，作为稀释剂，能够对单晶叶片表面进行清理，去除受损的热障涂层，使其表面光滑，然后将其取出，放置在修复工作平台的表面，并利用定位机构对其进行定位，再将其运输至吹砂机构的下方，吹砂设备采用的是砂嘴直径为6—10mm的压入式吹砂机，砂粒采用60目三氧化二铝砂，风压为0.15—0.25MPa，吹砂距离为200—350mm，通过设定好的数值，有利于提高吹砂效果，再然后送至修复机舱的内部，进行重新喷涂，完成修复。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的结构定位机构的立体示意图；

图3为本发明的结构吹砂机构的立体示意图；

图4为本发明的结构A处放大示意图；

图5为本发明的结构净化机构的立体剖面示意图

图6为本发明的结构吸尘部的立体示意图

图7为本发明的结构净化部的立体剖面示意图。

图中：1、工作机架；101、安装架；2、修复机舱；3、供料设备；301、限位连接杆；302、进料管；4、滑座；401、修复工作平台；

5、定位机构；501、安装板；502、调节螺杆；503、调节手柄；504、卡接块；505、定位组件；506、电动推杆；507、定位固定板；

6、吹砂机构；601、电机安装座；602、驱动电机；603、限位耳板；604、丝杠；605、光杆；606、滑动组件；607、螺纹滑块；608、推动组件；609、吹砂设备；

7、净化机构；701、装置壳体；702、过滤板；7021、过滤孔；7022、连接板；7023、驱动马达；703、吸尘扇；704、净化仓体；7041、灭菌灯；7042、净化组件；705、转杆；706、流动组件。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

实施例一

如图1-7所示，本发明提供了一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置，包括工作机架1，工作机架1的内侧表面固定安装有电动滑轨，工作机架1的底部表面固定连接有支撑杆，支撑杆的内部螺纹连接有定位脚，且工作机架1的上表面固定安装有修复机舱2，修复机舱2的内部设置有喷涂修复机构，修复机舱2的一侧设置有安装架101，安装架101固定安装在工作机架1的上表面，电动滑轨的内部滑动安装有滑座4，滑座4的表面设置有定位机构5，定位机构5的一侧设置有吹砂机构6，修复机舱2的外表面固定安装有净化机构7，吹砂机构6包括固定安装在工作机架1表面的驱动部，驱动部的表面活动安装有除尘部，净化机构7包括固定安装在修复机舱2内侧表面的吸尘部，吸尘部的一端设置有净化部，修复机舱2的顶部表面固定安装有供料设备3，供料设备3的两端固定安装固定连接有限位连接杆301，供料设备3的顶部表面固定连接有进料管302，且进料管302的一端延伸至供料设备3的内部，滑座4的表面固定安装有修复工作平台401，定位机构5包括固定连接在工作机架1外侧的安装板501，安装板501的内部活动连接有调节螺杆502，且调节螺杆502的一端固定安装有调节手柄503，调节手柄503的一端固定安装有卡接块504，卡接块504的内部卡接有定位组件505，定位组件505的顶部表面固定安装有电动推杆506，电动推杆506的一端固定安装有定位固定板507。

进一步的是，通过设置安装板501，将其安装在工作机架1的外侧表面，并经过调节螺杆502和调节手柄503的配合，通过顺时针转动，以便推动卡接块504向前进行移动，由卡接块504的连接，在其向前进行移动时，进而带动定位组件505同时移动，然后，利用电动推杆506和定位固定板507的配合，对出现受损的单晶叶片进行定位。

实施例二

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，驱动部包括固定安装在安装架101外侧的电机安装座601，电机安装座601的外表面固定安装有驱动电机602，驱动电机602的输出端固定连接有丝杠604，丝杠604的一端设置有限位耳板603，限位耳板603设置有三个均固定安装在安装架101的底部，且位于左右两侧限位耳板603的表面均固定连接有光杆605，除尘部包括活动安装在光杆605表面的滑动组件606，滑动组件606的上表面固定安装有螺纹滑块607，螺纹滑块607的内部与丝杠604的外表面活动连接，且螺纹滑块607的两侧固定连接有推动组件608，推动组件608的一端固定安装有吹砂设备609，通过启动安装在电机安装座601表面的驱动电机602，带动丝杠604进行转动，进而使得螺纹滑块607在其表面进行滑动，并由螺纹滑块607带动滑动组件606在光杆605的表面进行移动，然后利用推动组件608推动吹砂设备609下降，对其正下方出现热障涂层受损的单晶叶片进行吹砂处理，所谓吹砂原理，就是通过高速飞沫粒子与金属表面所产生的摩擦作用，并生成高温和高压的气体，这种气体会对表面氧化皮层受进行震荡和破坏，最终脱离将砂粒脱离单晶叶片表面。

实施例三

如图1-7所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，吸尘部包括固定安装在修复机舱2内部的装置壳体701，装置壳体701的内部固定安装有过滤板702，且过滤板702的表面开设有过滤孔7021，过滤孔7021在过滤板702的表面呈圆周分布，过滤板702的外壁固定安装有连接板7022，连接板7022设置在装置壳体701的内部，且过滤板702的内侧表面固定安装有驱动马达7023，驱动马达7023的输出端固定连接有吸尘扇703，通过启动安装在过滤板702内侧表面的驱动马达7023带动吸尘扇703进行转动，从而产生强大的气流，形成瞬时的真空状态，外部与内部形成一个较大的压力差，进而将修复时所产生的气体进行吸取，气体经过过滤板702时，利用其表面所开设的过滤孔7021对灰尘颗粒进行过滤，并流通到净化仓体704的内部，由灭菌灯7041和净化组件7042的共同配合，向空气中释放净化灭菌因子，净化气体，然后受气流影响，将带动流动组件706进行转动，以便气体排放至外界。

实施例四

如图1-7所示，在实施例1—3的基础上，本发明还提供了用于APU燃烧室的热障涂层的修复方法，包括以下步骤：

步骤一、对出现热障涂层受损的单晶叶片，先是通过高压碱煮法，去除表面受损的热障涂层，再将其取出。

步骤二、将通过高压碱煮的单晶叶片放置在修复工作平台401的上表面，并利用定位机构5对其进行定位，然后，利用安装在工作机架1内侧表面的电动滑轨，将其运输至吹砂机构6的正下方，进行吹砂处理，得到表面干净的单晶叶片。

步骤三、对表面干净的单晶叶片进行渗铝，并再次进行清洗，清洗后，运送至修复机舱2的内部，经过供料设备3的配合，对其表面进行重新喷涂，完成修复。

进一步的是，通过对出现热障涂层受损的单晶叶片，采用高压碱煮法，而高压碱煮法所采取的溶液为氢氧化钠溶液，氢氧化钠溶液为无色溶液，作为稀释剂，采用的稀释剂有益效果是，通过最大化地缩减成本，去完成清理效果，以及能够对单晶叶片表面进行清理，去除受损的热障涂层，使其表面光滑，然后将其取出，放置在修复工作平台401的表面，并利用定位机构5对其进行定位，再将其运输至吹砂机构6的下方，吹砂设备609采用的是砂嘴直径为6—10mm的压入式吹砂机，砂粒采用60目三氧化二铝砂，风压为0.15—0.25MPa，吹砂距离为200—350mm，通过设定好的数值，有利于提高吹砂效果，再然后送至修复机舱的内部，进行重新喷涂，完成修复。

下面具体说一下该用于APU燃烧室的热障涂层修复装置及方法的工作原理。

如图1-7所示，首先，对出现热障涂层受损的单晶叶片，先是通过高压碱煮法，去除表面受损的热障涂层，再将其取出，其次，将通过高压碱煮的单晶叶片放置在修复工作平台401的上表面，并利用定位机构5对其进行定位，然后利用安装在工作机架1内侧表面的电动滑轨，将其运输至吹砂机构6的正下方，通过启动安装在电机安装座601表面的驱动电机602，带动丝杠604进行转动，进而使得螺纹滑块607在其表面进行滑动，并由螺纹滑块607带动滑动组件606在光杆605的表面进行移动，然后利用推动组件608推动吹砂设备609下降，对其正下方出现热障涂层受损的单晶叶片进行吹砂处理，并采用的吹砂原理，通过高速飞沫粒子与金属表面的摩擦作用，这种摩擦会生成高温和高压的气体，导致表面氧化皮受到震荡和破坏进行吹砂处理，得到表面干净的单晶叶片，再然后，表面干净的单晶叶片进行渗铝，并再次进行清洗，清洗后，运送至修复机舱2的内部，经过供料设备3的配合，对其表面进行重新喷涂，同时，通过启动安装在过滤板702内侧表面的驱动马达7023带动吸尘扇703进行转动，从而产生强大的气流，形成瞬时的真空状态，外部与内部形成一个较大的压力差，进而将修复时所产生的气体进行吸取，气体经过过滤板702时，利用其表面所开设的过滤孔7021对灰尘颗粒进行过滤，并流通到净化仓体704的内部，由灭菌灯7041和净化组件7042的共同配合，向空气中释放净化灭菌因子，净化气体，然后受气流影响，将带动流动组件706进行转动，以便气体排放至外界。

上文一般性地对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置，包括工作机架（1），所述工作机架（1）的内侧表面固定安装有电动滑轨，所述工作机架（1）的底部表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的内部螺纹连接有定位脚，且所述工作机架（1）的上表面固定安装有修复机舱（2），所述修复机舱（2）的内部设置有喷涂修复机构，所述修复机舱（2）的一侧设置有安装架（101），所述安装架（101）固定安装在工作机架（1）的上表面，所述电动滑轨的内部滑动安装有滑座（4），其特征在于：所述滑座（4）的表面设置有定位机构（5），所述定位机构（5）的一侧设置有吹砂机构（6），所述修复机舱（2）的外表面固定安装有净化机构（7），所述吹砂机构（6）包括固定安装在工作机架（1）表面的驱动部，所述驱动部的表面活动安装有除尘部，所述净化机构（7）包括固定安装在修复机舱（2）内侧表面的吸尘部，所述吸尘部的一端设置有净化部。

2.根据权利要求1所述的一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置，其特征在于：所述修复机舱（2）的顶部表面固定安装有供料设备（3），所述供料设备（3）的两端固定安装固定连接有限位连接杆（301），所述供料设备（3）的顶部表面固定连接有进料管（302），且进料管（302）的一端延伸至供料设备（3）的内部，所述滑座（4）的表面固定安装有修复工作平台（401）。

3.根据权利要求1所述的一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置，其特征在于：所述定位机构（5）包括固定连接在工作机架（1）外侧的安装板（501），所述安装板（501）的内部活动连接有调节螺杆（502），且调节螺杆（502）的一端固定安装有调节手柄（503），所述调节手柄（503）的一端固定安装有卡接块（504）。

4.根据权利要求3所述的一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置，其特征在于：所述卡接块（504）的内部卡接有定位组件（505），所述定位组件（505）的顶部表面固定安装有电动推杆（506），所述电动推杆（506）的一端固定安装有定位固定板（507）。

5.根据权利要求1所述的一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置，其特征在于：所述驱动部包括固定安装在安装架（101）外侧的电机安装座（601），所述电机安装座（601）的外表面固定安装有驱动电机（602），所述驱动电机（602）的输出端固定连接有丝杠（604），所述丝杠（604）的一端设置有限位耳板（603），所述限位耳板（603）设置有三个均固定安装在安装架（101）的底部，且位于左右两侧限位耳板（603）的表面均固定连接有光杆（605）。

6.根据权利要求5所述的一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置，其特征在于：所述除尘部包括活动安装在光杆（605）表面的滑动组件（606），所述滑动组件（606）的上表面固定安装有螺纹滑块（607），所述螺纹滑块（607）的内部与丝杠（604）的外表面活动连接，且螺纹滑块（607）的两侧固定连接有推动组件（608），所述推动组件（608）的一端固定安装有吹砂设备（609）。

7.根据权利要求1所述的一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置，其特征在于：所述吸尘部包括固定安装在修复机舱（2）内部的装置壳体（701），所述装置壳体（701）的内部固定安装有过滤板（702），且所述过滤板（702）的表面开设有过滤孔（7021），所述过滤孔（7021）在过滤板（702）的表面呈圆周分布。

8.根据权利要求7所述的一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置，其特征在于：所述过滤板（702）的外壁固定安装有连接板（7022），所述连接板（7022）设置在装置壳体（701）的内部，且过滤板（702）的内侧表面固定安装有驱动马达（7023），所述驱动马达（7023）的输出端固定连接有吸尘扇（703）。

9.根据权利要求8所述的一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置，其特征在于：所述净化部包括位于吸尘扇（703）一侧的净化仓体（704），所述净化仓体（704）固定安装在装置壳体（701）的内部，所述净化仓体（704）的顶部表面固定安装有灭菌灯（7041），且净化仓体（704）的内部固定安装有净化组件（7042），所述净化仓体（704）的一端表面固定连接有转杆（705），所述转杆（705）的外表面活动安装有流动组件（706），所述装置壳体（701）的外表面固定连接有出气管。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种用于APU燃烧室的热障涂层修复装置，现提出一种用于APU燃烧室的热障涂层的修复方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、对出现热障涂层受损的单晶叶片，先是通过高压碱煮法，去除表面受损的热障涂层，再将其取出；

步骤二、将通过高压碱煮的单晶叶片放置在修复工作平台（401）的上表面，并利用定位机构（5）对其进行定位，然后，利用安装在工作机架（1）内侧表面的电动滑轨，将其运输至吹砂机构（6）的正下方，进行吹砂处理，得到表面干净的单晶叶片；

步骤三、对表面干净的单晶叶片进行渗铝，并再次进行清洗，清洗后，运送至修复机舱（2）的内部，经过供料设备（3）的配合，对其表面进行重新喷涂，完成修复。