CN217120643U - 一种具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置，属于涂料技术领域，其包括壳体，所述壳体的右侧面与防护罩的左侧面固定连接，所述壳体的上表面与固定盒的下表面固定连接，所述固定盒的上表面与安装座的下表面固定连接。该具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置，通过设置壳体、连接环和旋转刷，在防护罩的作用保持向左定向流动，同时配合清洁铲与炉窑内壁贴合，保持气体单向流动的过程中保持对表面进一步进行清洁，扇叶的高速旋转配合旋转刷的慢速旋转配合下，能够保持在喷涂的过程中对即将喷涂的表面进行清洁，同时清洁时不会产生气流对喷涂作业造成影响，极大的保障了喷涂过程中的稳定性和喷涂效果。

Description

一种具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置

技术领域

本实用新型属于涂料技术领域，具体为一种具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置。

背景技术

炉窑是窑的一种，属于火焰窑和电热窑，按煅烧物料品种可分为陶瓷用窑炉、水泥窑、玻璃窑、搪瓷窑等。前者按操作方法可分为连续窑(隧道窑)、半连续窑和间歇窑。按热原可分为火焰窑和电热窑。按热源面向坯体状况可分为明焰窑、隔焰窑和半隔焰窑。按坯体运载工具可分为有窑车窑、推板窑、辊底窑辊道窑、输送带窑，步进梁式窑和气垫窑等。按通道数目可分为单通道窑、双通道窑和多通道窑。一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气。窑炉通常由窑室、燃烧设备、通风设备，输送设备等四部分组成，电窑多半以电炉丝、硅碳棒或二硅化钼作为发热元件。其结构较为简单，操作方便，此外，还有多种气氛窑、电瓷窑炉等由于炉窑的特殊性能和高温，这就要求炉窑的结构和隔热保温做的很好。随着世界各国工业的进步，炉窑也朝着大型化、高效化和长寿化发展，逐步炉窑结构的优化，隔热保温效果的提高，炉窑材料的使用年限的增长，同时炉窑内衬用耐火材料也有了较大的变化，长寿命新型、高效耐火材料，以及更好的内衬保护节能涂料逐渐被应用，炉窑能效和寿命逐步提高，其中现在的炉窑受热表面在涂料过程中，其表面存在的粉尘脏污对其涂料的效果有着极大的影响，并不能保障在涂料前对炉窑内壁进行清洁，以保障涂料的效果及稳定性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置，解决了现在的炉窑受热表面在涂料过程中，其表面存在的粉尘脏污对其涂料的效果有着极大的影响，并不能保障在涂料前对炉窑内壁进行清洁的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置，包括壳体，所述壳体的右侧面与防护罩的左侧面固定连接，所述壳体的上表面与固定盒的下表面固定连接，所述固定盒的上表面与安装座的下表面固定连接，所述固定盒的内壁与电机的表面卡接，所述电机的输出轴通过轴承卡接在壳体的上表面，所述电机的输出轴与驱动轴的顶端固定连接，所述驱动轴的表面卡接有扇叶，所述驱动轴的表面通过轴承卡接在连接板的上表面，所述驱动轴的底端与中心齿轮的上表面固定连接，所述中心齿轮的表面与若干个从动齿轮相啮合，若干个从动齿轮的表面与同一个内齿环的内壁相啮合，所述内齿环的下表面与转轴的顶端固定连接，所述转轴的表面通过轴承卡接在卡架的上表面，所述卡架的表面与壳体的内壁固定连接，所述转轴的底端与连接架的上表面固定连接，所述连接架的表面与连接环的内壁固定连接，所述连接环的下表面与旋转刷的内壁固定连接，所述防护罩的内壁卡接有隔板，所述隔板的表面与壳体的右侧面固定连接，所述防护罩内壁的右侧面设置有若干个喷头，所述防护罩的下表面与清洁铲的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体内壁的上表面与分流块的上表面固定连接，所述驱动轴的表面通过轴承卡接在分流块的下表面。

作为本实用新型的进一步方案：所述连接板的表面固定连接有若干个固定架，若干个固定架的下表面与同一个卡架的上表面固定连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述防护罩内壁的上表面卡接有接口，所述接口的上表面设置有软管。

作为本实用新型的进一步方案：所述壳体内壁的上表面开设有若干个入风口，所述入风口的内壁设置有防护网。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、该具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置，通过设置壳体、电机、驱动轴、扇叶、固定架、连接架、卡架、内齿环、中心齿轮、从动齿轮、连接环和旋转刷，在使用时，首先通过安装座将其安装在操作杆上，随后保持接口通过软管与工料设备连通，随后将壳体放置，使其保持旋转刷与炉窑受热面接触，随后启动电机，电机带动驱动轴开始高速旋转，随后驱动轴带动扇叶开始同步高速旋转，使其保持将外界的气体通过入风口抽入到壳体内部，同时驱动轴旋转在连接板的表面并带动中心齿轮高速旋转，中心齿轮在旋转的过程中带动表面的若干个从动齿轮开始同步旋转，随后从动齿轮旋转时在连接板的固定和限位作用下，使其保持自传同时带动内齿环开始旋转，内齿环降速旋转后带动转轴同步转动，转轴旋转的过程中在卡架的支撑作用下保持转轴带动连接环稳定的旋转，同时连接环带动旋转刷进行高速旋转，使其旋转刷高速旋转中对炉窑受热面进行清洁，同时大量的粉尘在壳体内部的气流作用下保持流出，同时在防护罩的作用保持向左定向流动，使其气体将粉尘吹离即可，同时配合清洁铲与炉窑内壁贴合，保持气体单向流动的过程中保持对表面进一步进行清洁，扇叶的高速旋转配合旋转刷的慢速旋转配合下，能够保持在喷涂的过程中对即将喷涂的表面进行清洁，同时清洁时不会产生气流对喷涂作业造成影响，极大的保障了喷涂过程中的稳定性和喷涂效果。

2、该具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置，通过设置防护罩、接口、软管、喷头、隔板和清洁铲，在使用时，随着防护罩移动的过程中，清洁铲与炉窑的受热面保持接触，保持移动的过程中降低灰尘及气体到右侧影响喷涂，同时随着涂料原料通过软管和接口进入到防护罩内，在隔板的作用下直至形成高压后通过若干个喷头均匀的喷出即可进行喷涂作业，在多个喷头的配合下保持均匀的喷涂即可。

3、该具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置，通过设置分流块和入风口，在使用时，分流块能够保持内部气流稳定的流动，气体进入时不易形成乱流，同时能够对驱动轴进行进一步的加固效果，通过设置入风口，多个入风口之间配合入风，使其保持气体的稳定流通，配合内壁的防护网能够防止外界的异物进入。

附图说明

图1为本实用新型正视的剖面结构示意图；

图2为本实用新型内齿环正视的剖面结构示意图；

图3为本实用新型正视的结构示意图；

图中：1壳体、2防护罩、3固定盒、4安装座、5电机、6驱动轴、7扇叶、8中心齿轮、9从动齿轮、10连接板、11固定架、12卡架、13转轴、14连接架、15连接环、16旋转刷、17接口、18隔板、19喷头、20清洁铲、21分流块、22入风口、23内齿环。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置，包括壳体1，壳体1的右侧面与防护罩2的左侧面固定连接，壳体1的上表面与固定盒3的下表面固定连接，固定盒3的上表面与安装座4的下表面固定连接，固定盒3的内壁与电机5的表面卡接，电机5的输出轴通过轴承卡接在壳体1的上表面，电机5的输出轴与驱动轴6的顶端固定连接，驱动轴6的表面卡接有扇叶7，驱动轴6的表面通过轴承卡接在连接板10的上表面，驱动轴6的底端与中心齿轮8的上表面固定连接，中心齿轮8的表面与若干个从动齿轮9相啮合，若干个从动齿轮9的表面与同一个内齿环23的内壁相啮合，内齿环23的下表面与转轴13的顶端固定连接，转轴13的表面通过轴承卡接在卡架12的上表面，卡架12的表面与壳体1的内壁固定连接，转轴13的底端与连接架14的上表面固定连接，连接架14的表面与连接环15的内壁固定连接，连接环15的下表面与旋转刷16的内壁固定连接，防护罩2的内壁卡接有隔板18，隔板18的表面与壳体1的右侧面固定连接，防护罩2内壁的右侧面设置有若干个喷头19，防护罩2的下表面与清洁铲20的上表面固定连接。

具体的，如图1和2所示，壳体1内壁的上表面与分流块21的上表面固定连接，驱动轴6的表面通过轴承卡接在分流块21的下表面，连接板10的表面固定连接有若干个固定架11，若干个固定架11的下表面与同一个卡架12的上表面固定连接，通过设置分流块21，分流块21能对驱动轴6进行很好的加固与支撑，使其转动更为稳定，通过设置固定架11，固定架11在使用时能够配合卡架12保持对连接板10的稳定支撑和固定，使其连接板10保持若干个从动齿轮9保持指定位置进行定位，保持内部结构良好的稳定效果。

具体的，如图3所示，壳体1内壁的上表面开设有若干个入风口22，入风口22的内壁设置有防护网，防护罩2内壁的上表面卡接有接口17，接口17的上表面设置有软管，通过设置防护网，防护网能够保持对入风口22良好的防护效果，防止外界异物进入，通过设置接口17，接口17能够方便与软管之间进行连接和脱离，使其原料传输更为方便。

本实用新型的工作原理为：

S1、首先通过安装座4将其安装在操作杆上，随后保持接口17通过软管与工料设备连通，随后将壳体1放置，使其保持旋转刷16与炉窑受热面接触，随后启动电机5，电机5带动驱动轴6开始高速旋转，随后驱动轴6带动扇叶7开始同步高速旋转，使其保持将外界的气体通过入风口22抽入到壳体1内部，同时驱动轴6旋转在连接板10的表面并带动中心齿轮8高速旋转；

S2、中心齿轮8在旋转的过程中带动表面的若干个从动齿轮9开始同步旋转，随后从动齿轮9旋转时在连接板10的固定和限位作用下，使其保持自传同时带动内齿环23开始旋转，内齿环23降速旋转后带动转轴13同步转动，转轴13旋转的过程中在卡架12的支撑作用下保持转轴13带动连接环15稳定的旋转，同时连接环15带动旋转刷16进行高速旋转，使其旋转刷16高速旋转中对炉窑受热面进行清洁，同时大量的粉尘在壳体1内部的气流作用下保持流出；

S3、同时在防护罩2的作用保持向左定向流动，使其气体将粉尘吹离即可，随着防护罩2移动的过程中，清洁铲20与炉窑的受热面保持接触，保持移动的过程中降低灰尘及气体到右侧影响喷涂，同时随着涂料原料通过软管和接口17进入到防护罩2内，在隔板18的作用下直至形成高压后通过若干个喷头19均匀的喷出即可进行喷涂作业。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (5)

1.一种具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的右侧面与防护罩(2)的左侧面固定连接，所述壳体(1)的上表面与固定盒(3)的下表面固定连接，所述固定盒(3)的上表面与安装座(4)的下表面固定连接，所述固定盒(3)的内壁与电机(5)的表面卡接，所述电机(5)的输出轴通过轴承卡接在壳体(1)的上表面，所述电机(5)的输出轴与驱动轴(6)的顶端固定连接，所述驱动轴(6)的表面卡接有扇叶(7)，所述驱动轴(6)的表面通过轴承卡接在连接板(10)的上表面，所述驱动轴(6)的底端与中心齿轮(8)的上表面固定连接，所述中心齿轮(8)的表面与若干个从动齿轮(9)相啮合，若干个从动齿轮(9)的表面与同一个内齿环(23)的内壁相啮合，所述内齿环(23)的下表面与转轴(13)的顶端固定连接，所述转轴(13)的表面通过轴承卡接在卡架(12)的上表面，所述卡架(12)的表面与壳体(1)的内壁固定连接，所述转轴(13)的底端与连接架(14)的上表面固定连接，所述连接架(14)的表面与连接环(15)的内壁固定连接，所述连接环(15)的下表面与旋转刷(16)的内壁固定连接，所述防护罩(2)的内壁卡接有隔板(18)，所述隔板(18)的表面与壳体(1)的右侧面固定连接，所述防护罩(2)内壁的右侧面设置有若干个喷头(19)，所述防护罩(2)的下表面与清洁铲(20)的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁的上表面与分流块(21)的上表面固定连接，所述驱动轴(6)的表面通过轴承卡接在分流块(21)的下表面。

3.根据权利要求1所述的一种具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置，其特征在于：所述连接板(10)的表面固定连接有若干个固定架(11)，若干个固定架(11)的下表面与同一个卡架(12)的上表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置，其特征在于：所述防护罩(2)内壁的上表面卡接有接口(17)，所述接口(17)的上表面设置有软管。

5.根据权利要求1所述的一种具有炉窑高温受热表面清理功能的新型涂料装置，其特征在于：所述壳体(1)内壁的上表面开设有若干个入风口(22)，所述入风口(22)的内壁设置有防护网。

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