CN118058331A - 活鸡屠宰加工流水线 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种活鸡屠宰加工流水线，包括机架，机架上设有输送机构，机架下方依次设置有放血机构、脱毛机构、内脏去除机构、清洗机构和切块机构，切块机构包括机床，机床上设有驱动调距机构，驱动调距机构上设有输送带，输送带之间的间隙形成空腔；机床上部设有横梁，横梁上设有第一气缸，第一气缸的伸出端穿过横梁连接有连接板，连接板上设有多个第一滑动导块，第一滑动导块滑动连接有第一刀片；连接板前后端分别设有第二滑动导块，第二滑动导块与第一滑动导块相垂直；第二滑动导块滑动连接有第二刀片，第二刀片位于第一刀片的下方；第二刀片与空腔相对应。本发明可以自动化对活鸡进行宰杀处理，并且能够控制鸡肉切块的大小，效率较高。

Description

活鸡屠宰加工流水线

技术领域

本发明涉及一种活鸡屠宰加工流水线，属于屠宰流水线技术领域。

背景技术

随着人们对畜禽产品的品质要求越来越高以及卫生防疫等要求，鸡不再单纯以活禽方式供应市场，而是在生产企业进行批量屠宰、分割包装后以半成品上市，此种方式可以有效提高养殖企业回报率。若使用人工进行大规模宰杀，对于工人来说环境恶劣、工作量大，难以坚持长时间工作。因此常使用相应的自动化设备进行作业，比如授权公告号为CN219946411U的中国实用新型专利公开了一种鸡肉加工用切块设备，并具体公开了包括外壳、输送机、下料斗、滚盘、电机、气缸和切块刀架，所述输送机位于外壳底端，所述下料斗位于外壳顶端，所述滚盘位于外壳内部底端，所述电机安装在外壳的一端外表面，所述气缸安装在外壳内部中端，所述切块刀架位于气缸前端，所述切块刀架外表面设置有固定框，所述固定框与气缸输出端相连接。但是该方案只能对已经宰杀处理好的鸡肉进行切块处理，并且不能控制切块鸡肉的大小。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种活鸡屠宰加工流水线。本发明可以自动化对活鸡进行宰杀处理，并且能够控制鸡肉切块的大小，效率较高。

本发明的技术方案：一种活鸡屠宰加工流水线，包括机架，机架上设有输送机构，机架下方依次设置有放血机构、脱毛机构、内脏去除机构、清洗机构和切块机构，所述切块机构包括机床，机床上设有驱动调距机构，驱动调距机构上设有多个输送带，输送带之间的间隙形成空腔；所述机床上部设有横梁，横梁上设有多个第一气缸，第一气缸的伸出端穿过横梁连接有连接板，连接板上设有多个第一滑动导块，第一滑动导块滑动连接有第一刀片；所述连接板前后端分别设有第二滑动导块，第二滑动导块与第一滑动导块相垂直；所述第二滑动导块滑动连接有第二刀片，第二刀片位于第一刀片的下方；所述第二刀片与空腔相对应。

上述的活鸡屠宰加工流水线，所述第一滑动导块上设有第一滑动槽；所述第一刀片上多个第一滑块，第一滑块与第一滑动槽相配合；所述第二滑动导块上设有第二滑动槽；所述第二刀片上多个第二滑块，第二滑块与第二滑动槽相配合。

前述的活鸡屠宰加工流水线，所述第一滑动导块外端设有第一凹槽，第一凹槽与第一滑动槽相通；所述第一滑块上设有第一螺纹孔；所述第二滑动导块外端设有第二凹槽，第二凹槽与第二滑动槽相通；所述第二滑块上设有第二螺纹孔。

前述的活鸡屠宰加工流水线，所述驱动调距机构包括设置在机床外侧的第一电机，第一电机的输出端连接有第一蜗轮蜗杆减速器，第一蜗轮蜗杆减速器的输出端穿过机床侧板连接有主转轴，主转轴上设有第一凸块；所述机床另一端转动连接有副转轴，副转轴上设有第二凸块，第二凸块与第一凸块形状相同；所述输送带的前后转轴上分别设有第三凹槽，第三凹槽与第二凸块和第一凸块相配合。

前述的活鸡屠宰加工流水线，所述输送机构包括设置在机架上的多个皮带轮和多个第二电机，第二电机的输出端连接有第二蜗轮蜗杆减速器，第二蜗轮蜗杆减速器的输出端与皮带轮相连接；所述皮带轮之间连接有皮带，皮带上设有多个连接块，连接块下端连接有第二气缸，第二气缸的伸出端连接有第三电机，第三电机的转动端连接有锁紧环。

前述的活鸡屠宰加工流水线，所述放血机构包括储血池，储血池侧部设有第一连接杆，第一连接杆上设有第三气缸，第三气缸的输出端连接有第三刀片；所述储血池还设有位于第一连接杆后方的第四气缸，第四气缸的输出端连接有第二连接杆，第二连接杆横向放置；所述第二连接杆的另一端连接有第一旋转抓夹；所述储血池下端侧部设有排血口。

前述的活鸡屠宰加工流水线，所述脱毛机构包括泡水池和脱毛桶，脱毛桶放置在泡水池后方；所述泡水池底部设有多个加热丝；所述脱毛桶内设有第四电机，第四电机的输出端连接有转动盘，转动盘上设有多个第一脱毛棒；所述脱毛桶侧壁设有多个第二脱毛棒。

前述的活鸡屠宰加工流水线，所述内脏去除机构包括储存池，储存池侧部设有第三连接杆，第三连接杆上设有第五气缸，第五气缸的伸出端连接有第四刀片；所述储存池侧部设有位于第三连接杆后部的第四连接杆，第四连接杆上设有第六气缸，第六气缸伸出端连接有第二旋转抓夹。

前述的活鸡屠宰加工流水线，所述清洗机构包括清洗箱，清洗箱上端设有用于输送机构悬挂着鸡进入的开口；所述清洗箱两端分别设有悬挂架，悬挂架上设有多个喷嘴；所述清洗箱侧部固定连接有水泵，水泵经管道与喷嘴相连接；所述清洗箱前后端设有多个挡水帘；所述清洗箱侧部设有排水口。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过活鸡悬挂在输送机构上，然后由输送机构依次送往放血机构、脱毛机构、内脏去除机构、清洗机构和切块机构进行加工处理，切块机构通过第一刀片在第一滑动导块上滑动改变第一刀片之间的间距，以及第二刀片在第二滑动导块上滑动改变第二刀片之间的间距，从而改变切块成型的鸡肉大小。移动第一刀片和第二刀片确定好切块鸡肉的大小后，第一气缸伸出带动连接板向下移动，连接板带动第一刀片和第二刀片对鸡肉进行切割，第二刀片先与鸡肉接触进行竖向切割，然后第一刀片要接触鸡肉时，第二刀片伸入到输送带之间的空腔之中，第一刀片对鸡肉进行横向切割，完成对鸡肉后由输送带向外送出。

2、本发明的驱动调距机构通过第一电机带动第一蜗轮蜗杆减速器运转，第一蜗轮蜗杆减速器带动主转轴进行转动，从而使得与主转轴连接的输送带能够运作。通过主转轴的第一凸块和副转轴的第二凸块与输送带上的第三凹槽相配合，保证了能通过滑动输送带而调整空腔的位置，并且能够保障输送带能够正常运行。

3、本发明的输送机构通过锁紧环将鸡的脖子环抱柱，从而使得鸡能够悬挂起来，通过第二电机带动第二蜗轮蜗杆减速器运转，第二蜗轮蜗杆减速器运转带动皮带轮转动，皮带轮带动皮带移动，从而实现将悬挂的鸡移动到相应的机构。通过第二气缸可以改变悬挂鸡的高度，通过第三电机能够对鸡进行转向，从而满足其余机构处理时的需求。

4、本发明当输送机构将活鸡送至放血机构时，输送机构先调整悬挂鸡脖子的高度，使鸡脖置于第三刀片的前方，然后第三气缸带动第三刀片进行伸出收缩，从而实现往复切割鸡脖的效果，从而使得鸡血从伤口处流出，然后输送机构将鸡向前移动至第一旋转抓夹处，第一旋转抓夹抓住鸡脚，第四气缸伸出使得鸡脚上升，输送机构使鸡脖下降，让鸡处于倒立的状态，让血更好的流入储血池中。放血结束后，第一旋转抓夹松开鸡脚，输送机构将鸡送往脱毛机构。

5、本发明当输送机构将送至脱毛机构时，输送机构先将鸡下方完全至泡水池内，加热丝为泡水池内的水加热并处在较高的温度，使得鸡经过浸泡后鸡毛更容易脱落。浸泡一段时间后，输送机构将鸡送至脱毛桶内，第四电机启动带动转动盘转动，在第一脱毛棒和第二脱毛棒的共同作用下使得鸡毛脱落，然后由人工检测去除剩余的鸡毛。

6、本发明当输送机构将送至内脏去除机构时，输送机构先将鸡需要剖开的顶部置于第四刀片前端并接触，然后输送机构将鸡上升，从而使第四刀片将鸡前部剖开漏出内脏。然后输送机构再将鸡需要切除内脏内鸡肉的连接部放置在第四刀片前，第五气缸通过伸出或收缩改变第四刀片的横向位置，用以适应各个内脏部分的去除，然后输送机构再次将鸡上升，第四刀片将内脏连接处切断，全部切断后，输送机构将鸡送至第二旋转抓夹，第二旋转抓夹伸入鸡的内部将内脏抓出落至储存池内。

7、本发明当输送机构将送至清洗机构时，输送机构改变悬挂鸡的高度使得鸡进入清洗箱内，输送机构的悬挂部分从清洗箱的开口经过，然后水泵将水送至喷嘴喷出，对鸡进行清洗。挡水帘防止清洗过程中的水花乱溅，污染工作环境。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的后部结构示意图；

图3是机床内部的结构示意图；

图4是关于连接板的结构示意图；

图5是关于第一滑动导块和第二滑动导块的结构示意图；

图6是清洗箱的内部结构示意图；

图7是切块机构的结构示意图。

附图中的标记为：1-输送机构，101-皮带轮，102-第二电机，103-第二蜗轮蜗杆减速器，104-皮带，105-连接块，106-第二气缸，107-第三电机，108-锁紧环，2-放血机构，201-储血池，202-第一连接杆，203-第三气缸，204-第三刀片，205-第四气缸，206-第二连接杆，207-第一旋转抓夹，208-排血口，3-脱毛机构，301-泡水池，302-脱毛桶，303-加热丝，304-第四电机，305-转动盘，306-第一脱毛棒，307-第二脱毛棒，4-内脏去除机构，401-储存池，402-第三连接杆，403-第五气缸，404-第四刀片，405-第四连接杆，406-第六气缸，407-第二旋转抓夹，5-清洗机构，501-清洗箱，502-开口，503-悬挂架，504-喷嘴，505-水泵，506-挡水帘，507-排水口，6-切块机构，601-机床，602-输送带，603-空腔，604-横梁，605-第一气缸，606-连接板，607-第一滑动导块，608-第一刀片，609-第二滑动导块，610-第二刀片，611-第一滑动槽，612-第一滑块，613-第二滑动槽，614-第二滑块，615-第一凹槽，616-第一螺纹孔，617-第二凹槽，618-第二螺纹孔，619-第一电机，620-第一蜗轮蜗杆减速器，621-主转轴，622-第一凸块，623-副转轴，624-第二凸块，625-第三凹槽，630-驱动调距机构，7-机架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。

实施例：一种活鸡屠宰加工流水线，构成如图1-7所示，包括机架7，机架7上设有输送机构1，机架7下方依次设置有放血机构2、脱毛机构3、内脏去除机构4、清洗机构5和切块机构6，如图7所示，所述切块机构6包括机床601，机床601上设有驱动调距机构630，驱动调距机构630上设有十个输送带602，输送带602之间的间隙形成空腔603；所述机床601上部设有横梁604，横梁604上固定连接有两个第一气缸605，第一气缸605的伸出端穿过横梁604连接有连接板606，如图4所示，连接板606上设有三个第一滑动导块607，第一滑动导块607上具有第一滑动槽611；所述第一滑动导块607滑动连接有第一刀片608，第一刀片608上具有三个第一滑块612，第一滑块612与第一滑动槽611相配合；所述连接板606前后端分别设有第二滑动导块609，第二滑动导块609上具有第二滑动槽613；所述第二滑动导块609与第一滑动导块607相垂直；所述第二滑动导块609滑动连接有第二刀片610，第二刀片610上两个第二滑块614，，第二滑块614与第二滑动槽613相配合；所述第二刀片610位于第一刀片608的下方；所述第二刀片610与空腔603相对应。如图5所示，所述第一滑动导块607外端设有第一凹槽615，第一凹槽615与第一滑动槽611相通；所述第一滑块612上具有第一螺纹孔616，通过往第一凹槽615向第一螺纹孔616内拧入螺栓并拧紧，用于确定好第一刀片608的位置后将第一滑块612与第一滑动导块607固定连接；所述第二滑动导块609外端具有第二凹槽617，第二凹槽617与第二滑动槽613相通；所述第二滑块614上设有第二螺纹孔618，通过往第二凹槽617向第二螺纹孔618内拧入螺栓并拧紧，用于确定好第二刀片610的位置后将第二滑块614与第二滑动导块609固定连接。

优选地，如图2或3所示，所述驱动调距机构630包括设置在机床601外侧的第一电机619，第一电机619的输出端连接有第一蜗轮蜗杆减速器620，第一蜗轮蜗杆减速器620的输出端穿过机床601侧板连接有主转轴621，主转轴621上设有第一凸块622；所述机床601另一端转动连接有副转轴623，副转轴623上设有第二凸块624，第二凸块624与第一凸块622形状相同；所述输送带602的前后转轴上分别设有第三凹槽625，第三凹槽625与第二凸块624和第一凸块622相配合。驱动调距机构630通过第一电机619带动第一蜗轮蜗杆减速器620运转，第一蜗轮蜗杆减速器620带动主转轴621进行转动，从而使得与主转轴621连接的输送带602能够运作。通过主转轴621的第一凸块622和副转轴623的第二凸块624与输送带602上的第三凹槽625相配合，保证了能通过滑动输送带602而调整空腔603的位置，并且能够保障输送带602能够正常运行。

优选地，如图1或2所示，所述输送机构1包括设置在机架7上的四个皮带轮101和两个第二电机102，皮带轮101呈方向分布，第二电机102位于对角的两个皮带轮101上方；第二电机102的输出端连接有第二蜗轮蜗杆减速器103，第二蜗轮蜗杆减速器103的输出端与皮带轮101相连接；所述皮带轮101之间连接有皮带104，皮带104上设有多个连接块105，连接块105下端连接有第二气缸106，第二气缸106的伸出端连接有第三电机107，第三电机107的转动端连接有锁紧环108。输送机构1通过锁紧环108将鸡的脖子环抱柱，从而使得鸡能够悬挂起来，通过第二电机102带动第二蜗轮蜗杆减速器103运转，第二蜗轮蜗杆减速器103运转带动皮带轮101转动，皮带轮101带动皮带104移动，从而实现将悬挂的鸡移动到相应的机构。通过第二气缸106可以改变悬挂鸡的高度，通过第三电机107能够对鸡进行转向，从而满足其余机构处理时的需求

优选地，如图1所示，所述放血机构2包括储血池201，储血池201侧部设有第一连接杆202，第一连接杆202上设有第三气缸203，第三气缸203的输出端连接有第三刀片204；所述储血池201还设有位于第一连接杆202后方的第四气缸205，第四气缸205的输出端连接有第二连接杆206，第二连接杆206横向放置；所述第二连接杆206的另一端连接有第一旋转抓夹207；所述储血池201下端侧部设有排血口208。当输送机构1将活鸡送至放血机构2时，输送机构1先调整悬挂鸡脖子的高度，使鸡脖置于第三刀片204的前方，然后第三气缸203带动第三刀片204进行伸出收缩，从而实现往复切割鸡脖的效果，从而使得鸡血从伤口处流出，然后输送机构1将鸡向前移动至第一旋转抓夹207处，第一旋转抓夹207抓住鸡脚，第四气缸205伸出使得鸡脚上升，输送机构1使鸡脖下降，让鸡处于倒立的状态，让血更好的流入储血池201中。放血结束后，第一旋转抓夹207松开鸡脚，输送机构1将鸡送往脱毛机构3。

优选地，如图1所示，所述脱毛机构3包括泡水池301和脱毛桶302，脱毛桶302放置在泡水池301后方；所述泡水池301底部设有多个加热丝303；所述脱毛桶302内设有第四电机304，第四电机304的输出端连接有转动盘305，转动盘305上设有多个第一脱毛棒306；所述脱毛桶302侧壁设有多个第二脱毛棒307。当输送机构1将送至脱毛机构3时，输送机构1先将鸡下方完全至泡水池301内，加热丝303为泡水池301内的水加热并处在较高的温度，使得鸡经过浸泡后鸡毛更容易脱落。浸泡一段时间后，输送机构1将鸡送至脱毛桶302内，第四电机304启动带动转动盘305转动，在第一脱毛棒306和第二脱毛棒307的共同作用下使得鸡毛脱落，然后由人工检测去除剩余的鸡毛。

优选地，如图2所示，所述内脏去除机构4包括储存池401，储存池401侧部设有第三连接杆402，第三连接杆402上设有第五气缸403，第五气缸403的伸出端连接有第四刀片404；所述储存池401侧部设有位于第三连接杆402后部的第四连接杆405，第四连接杆405上设有第六气缸406，第六气缸406伸出端连接有第二旋转抓夹407。当输送机构1将送至内脏去除机构4时，输送机构1先将鸡需要剖开的顶部置于第四刀片404前端并接触，然后输送机构1将鸡上升，从而使第四刀片404将鸡前部剖开漏出内脏。然后输送机构1再将鸡需要切除内脏内鸡肉的连接部放置在第四刀片404前，第五气缸403通过伸出或收缩改变第四刀片404的横向位置，用以适应各个内脏部分的去除，然后输送机构1再次将鸡上升，第四刀片404将内脏连接处切断，全部切断后，输送机构1将鸡送至第二旋转抓夹407，第二旋转抓夹407伸入鸡的内部将内脏抓出落至储存池401内。

优选地，如图2或6所示，所述清洗机构5包括清洗箱501，清洗箱501上端设有用于输送机构1悬挂着鸡进入的开口502；所述清洗箱501两端分别设有悬挂架503，悬挂架503上设有多个喷嘴504；所述清洗箱501侧部固定连接有水泵505，水泵505经管道与喷嘴504相连接；所述清洗箱501前后端设有多个挡水帘506；所述清洗箱501侧部设有排水口507。当输送机构1将送至清洗机构5时，输送机构1改变悬挂鸡的高度使得鸡进入清洗箱501内，输送机构1的悬挂部分从清洗箱501的开口502经过，然后水泵505将水送至喷嘴504喷出，对鸡进行清洗。挡水帘506防止清洗过程中的水花乱溅，污染工作环境。

工作原理

工作人员通过活鸡悬挂在输送机构1上，然后由输送机构1依次送往放血机构2、脱毛机构3、内脏去除机构4、清洗机构5进行加工处理，经上述机构处理完之后，工作人员将鸡取下放置在输送带602上，输送带602将鸡送至连接板606下方，在切块前通过第一刀片608在第一滑动导块607上滑动改变第一刀片608之间的间距，以及第二刀片610在第二滑动导块609上滑动改变第二刀片610之间的间距，从而改变切块成型的鸡肉大小。切割时，第一气缸605伸出带动连接板606向下移动，连接板606带动第一刀片608和第二刀片610对鸡肉进行切割，第二刀片610先与鸡肉接触进行竖向切割，然后第一刀片608要接触鸡肉时，第二刀片610伸入到输送带602之间的空腔603之中，第一刀片608对鸡肉进行横向切割，完成对鸡肉后由输送带602向外送出。

Claims (9)

1.一种活鸡屠宰加工流水线，包括机架(7)，机架(7)上设有输送机构(1)，机架(7)下方依次设置有放血机构(2)、脱毛机构(3)、内脏去除机构(4)、清洗机构(5)和切块机构(6)，其特征在于：所述切块机构(6)包括机床(601)，机床(601)上设有驱动调距机构(630)，驱动调距机构(630)上设有多个输送带(602)，输送带(602)之间的间隙形成空腔(603)；所述机床(601)上部设有横梁(604)，横梁(604)上设有多个第一气缸(605)，第一气缸(605)的伸出端穿过横梁(604)连接有连接板(606)，连接板(606)上设有多个第一滑动导块(607)，第一滑动导块(607)滑动连接有第一刀片(608)；所述连接板(606)前后端分别设有第二滑动导块(609)，第二滑动导块(609)与第一滑动导块(607)相垂直；所述第二滑动导块(609)滑动连接有第二刀片(610)，第二刀片(610)位于第一刀片(608)的下方；所述第二刀片(610)与空腔(603)相对应。

2.根据权利要求1所述的活鸡屠宰加工流水线，其特征在于：所述第一滑动导块(607)上设有第一滑动槽(611)；所述第一刀片(608)上多个第一滑块(612)，第一滑块(612)与第一滑动槽(611)相配合；所述第二滑动导块(609)上设有第二滑动槽(613)；所述第二刀片(610)上多个第二滑块(614)，第二滑块(614)与第二滑动槽(613)相配合。

3.根据权利要求2所述的活鸡屠宰加工流水线，其特征在于：所述第一滑动导块(607)外端设有第一凹槽(615)，第一凹槽(615)与第一滑动槽(611)相通；所述第一滑块(612)上设有第一螺纹孔(616)；所述第二滑动导块(609)外端设有第二凹槽(617)，第二凹槽(617)与第二滑动槽(613)相通；所述第二滑块(614)上设有第二螺纹孔(618)。

4.根据权利要求1所述的活鸡屠宰加工流水线，其特征在于：所述驱动调距机构(630)包括设置在机床(601)外侧的第一电机(619)，第一电机(619)的输出端连接有第一蜗轮蜗杆减速器(620)，第一蜗轮蜗杆减速器(620)的输出端穿过机床(601)侧板连接有主转轴(621)，主转轴(621)上设有第一凸块(622)；所述机床(601)另一端转动连接有副转轴(623)，副转轴(623)上设有第二凸块(624)，第二凸块(624)与第一凸块(622)形状相同；所述输送带(602)的前后转轴上分别设有第三凹槽(625)，第三凹槽(625)与第二凸块(624)和第一凸块(622)相配合。

5.根据权利要求1所述的活鸡屠宰加工流水线，其特征在于：所述输送机构(1)包括设置在机架(7)上的多个皮带轮(101)和多个第二电机(102)，第二电机(102)的输出端连接有第二蜗轮蜗杆减速器(103)，第二蜗轮蜗杆减速器(103)的输出端与皮带轮(101)相连接；所述皮带轮(101)之间连接有皮带(104)，皮带(104)上设有多个连接块(105)，连接块(105)下端连接有第二气缸(106)，第二气缸(106)的伸出端连接有第三电机(107)，第三电机(107)的转动端连接有锁紧环(108)。

6.根据权利要求1所述的活鸡屠宰加工流水线，其特征在于：所述放血机构(2)包括储血池(201)，储血池(201)侧部设有第一连接杆(202)，第一连接杆(202)上设有第三气缸(203)，第三气缸(203)的输出端连接有第三刀片(204)；所述储血池(201)还设有位于第一连接杆(202)后方的第四气缸(205)，第四气缸(205)的输出端连接有第二连接杆(206)，第二连接杆(206)横向放置；所述第二连接杆(206)的另一端连接有第一旋转抓夹(207)；所述储血池(201)下端侧部设有排血口(208)。

7.根据权利要求1所述的活鸡屠宰加工流水线，其特征在于：所述脱毛机构(3)包括泡水池(301)和脱毛桶(302)，脱毛桶(302)放置在泡水池(301)后方；所述泡水池(301)底部设有多个加热丝(303)；所述脱毛桶(302)内设有第四电机(304)，第四电机(304)的输出端连接有转动盘(305)，转动盘(305)上设有多个第一脱毛棒(306)；所述脱毛桶(302)侧壁设有多个第二脱毛棒(307)。

8.根据权利要求1所述的活鸡屠宰加工流水线，其特征在于：所述内脏去除机构(4)包括储存池(401)，储存池(401)侧部设有第三连接杆(402)，第三连接杆(402)上设有第五气缸(403)，第五气缸(403)的伸出端连接有第四刀片(404)；所述储存池(401)侧部设有位于第三连接杆(402)后部的第四连接杆(405)，第四连接杆(405)上设有第六气缸(406)，第六气缸(406)伸出端连接有第二旋转抓夹(407)。

9.根据权利要求1所述的活鸡屠宰加工流水线，其特征在于：所述清洗机构(5)包括清洗箱(501)，清洗箱(501)上端设有用于输送机构(1)悬挂着鸡进入的开口(502)；所述清洗箱(501)两端分别设有悬挂架(503)，悬挂架(503)上设有多个喷嘴(504)；所述清洗箱(501)侧部固定连接有水泵(505)，水泵(505)经管道与喷嘴(504)相连接；所述清洗箱(501)前后端设有多个挡水帘(506)；所述清洗箱(501)侧部设有排水口(507)。