CN118057678A - 密封部件、设置有密封部件的线束、设置有密封部件的连接器 - Google Patents

Abstract

一种密封部件包括：由弹性材料制成的至少一个密封材料；以及高刚性材料，其与至少一个密封材料设置为一体并且具有比至少一个密封材料的刚性高的刚性。

Description

密封部件、设置有密封部件的线束、设置有密封部件的连接器

技术领域

本发明涉及一种密封部件、设置有密封部件的线束以及设置有密封部件的连接器。

背景技术

JP2010-211933A(专利文献1)公开了布置于壳体和被贴附物之间的密封件作为密封部件。密封件的外周表面与壳体和被贴附物进行紧密贴附，以实现壳体与被贴附物之间的密封。通过使用密封件实现壳体与被贴附物之间的密封，能够防止水、油等进入壳体内部和被贴附物内部。

发明内容

专利文献1中描述的密封部件由单一的密封材料例如橡胶等弹性材料形成。由单一密封材料形成的密封部件对于要与其紧密贴附的配对部件具有高水平的紧密贴附性并且具有优秀的密封性，但是刚性低并且容易变形。因此，例如，当在密封部件所布置的部分处布置有与密封部件干涉的部件时，存在密封部件变形以及在密封部件与配对部件之间形成间隙的可能性，导致密封性降低。

本发明是鉴于现有技术中的上述问题而做出的。本发明的目的是提供一种能够稳定密封性的密封部件、设置有该密封部件的线束以及设置有该密封部件的连接器。

根据本发明的密封部件包括：至少一个密封材料，该至少一个密封材料由弹性材料制成；以及高刚性材料，该高刚性材料与所述至少一个密封材料设置为一体并且具有比所述至少一个密封材料的刚性高的刚性。

根据本发明的线束包括：电线；壳体，该壳体布置于所述电线的端部处；以及密封部件，该密封部件布置于所述壳体的配合表面，其中所述密封部件包括：至少一个密封材料，该至少一个密封材料由弹性材料制成；以及高刚性材料，该高刚性材料与所述至少一个密封材料设置为一体并且具有比所述至少一个密封材料的刚性高的刚性。

根据本发明的连接器包括：壳体；配对壳体，该配对壳体能够配合至所述壳体；以及密封部件，该密封部件布置于所述壳体和所述配对壳体之间并且紧密地贴附至所述壳体和所述配对壳体，其中所述密封部件包括：至少一个密封材料，该至少一个密封材料由弹性材料制成；以及高刚性材料，该高刚性材料与所述至少一个密封材料设置为一体并且具有比所述至少一个密封材料的刚性高的刚性。

根据本发明，提供了一种能够稳定密封性的密封部件、设置有该密封部件的线束以及设置有该密封部件的连接器。

附图说明

图1是根据本实施例的连接器的分解立体图。

图2是根据本实施例的线束的立体图。

图3是根据本实施例的连接器的壳体的立体图。

图4是根据本实施例的密封部件的立体图。

图5是根据本实施例的密封部件的放大截面图。

图6是根据本实施例的连接器的配对线束的立体图。

具体实施方式

参考附图，下面给出根据本实施例的密封部件、线束和连接器的详细描述。注意，为了便于说明，附图中的尺寸比例是夸大的，并且可以不同于实际比例。

如图1所示，根据本实施例的连接器1用于在电气部件(未示出)之间，例如电源与装置之间或者装置与装置之间，提供电连接。一个电气部件使得配对电线7、7与其电连接，并且配对壳体9电连接至配对电线7和7的端部。配对电线7、7和配对壳体9构成配对线束3。另一个电气部件使得电线25、25与其电连接，并且壳体27电连接至电线25、25的端部。电线25、25和壳体27构成线束5。在连接器1中，当配对壳体9和壳体27配合在一起时，配对线束3和线束5电连接，并且电气部件彼此电连接。

如图1至图6所示，连接器1包括配对线束3和线束5。

如图1和图6所示，配对线束3包括配对电线7、7和配对壳体9。

在本实施例中，存在两条配对电线7。配对电线7、7的在图1中左侧的端部与电气部件电连接。配对端子(未示出)电连接至配对电线7、7的另一端。与配对电线7、7电连接的配对端子容纳在配对壳体9中。

配对壳体9包括配对内壳体11和配对屏蔽罩13。

配对内壳体11由例如诸如合成树脂的绝缘材料制成。配对内壳体11形成为能够容纳多个(在本实施例中为两个)配对端子的盒状。配对内壳体11的内部设置有可弹性变形的配对锁定矛杆(未示出)，以分别与配对端子卡合。当配对锁定矛杆分别与配对端子卡合时，配对端子相对于配对内壳体11被防脱，并且配对端子被保持在配对内壳体11中。

配对屏蔽罩13例如由诸如金属的导电材料制成。配对屏蔽罩13形成为能够容纳配对内壳体11的盒状。配对屏蔽罩13的内部设置有配对卡合部(未示出)，该配对卡合部与配对内壳体11卡合以将配对内壳体11保持在配对屏蔽罩13中。配对凸缘部15在与壳体27的配合方向上设置于配对屏蔽罩13的前侧。配对凸缘部15在配合方向上的前侧的表面是配对配合表面17。在从配对屏蔽罩13的外表面延伸的配对凸缘部15的两侧，设置具有插入孔的配对固定部21、21，该插入孔穿过配对凸缘部15而形成并且螺栓19、19能够插通该插入孔。在配对固定部21、21的与配对配合表面17相反的表面处，布置螺母23、23，螺栓19、19能够紧固至螺母23、23。将从配对壳体9引出的配对电线7、7的外周覆盖的接地配对屏蔽部件(未示出)电连接至配对屏蔽罩13。

如图1至图5所示，线束5包括电线25、25、壳体27和密封部件29。

在本实施例中，存在两条电线25。电线25、25的在图1右侧的端部与电气部件电连接。端子(未示出)电连接至电线25、25的另一端。与电线25、25电连接的端子容纳在壳体27中。

壳体27包括内壳体31和屏蔽罩33。

内壳体31由例如诸如合成树脂的绝缘材料制成。内壳体31形成为能够容纳多个(在本实施例中为两个)端子并且能够配合于配对内壳体11内部的盒状。内壳体31的内部设置有可弹性变形的锁定矛杆(未示出)以分别与端子卡合。当锁定矛杆分别与端子卡合时，端子相对于内壳体31被防脱，并且端子被保持在内壳体31中。

当配对壳体9与壳体27配合在一起时，内壳体31配合至配对内壳体11。当配对内壳体11与内壳体31配合在一起时，配对端子与端子电连接，并且电气部件之间电连接。

屏蔽罩33例如由诸如金属的导电材料制成。屏蔽罩33形成为能够容纳内壳体31的盒状。屏蔽罩33的内部设置有卡合部(未示出)，该卡合部与内壳体31卡合以将内壳体31保持在屏蔽罩33中。注意，容纳在屏蔽罩33中的内壳体31的一部分从该屏蔽罩33露出，并且露出的部分能够配合在配对内壳体11内部。凸缘部35在与配对壳体9的配合方向上设置于屏蔽罩33的前侧。凸缘部35的在配合方向上的前侧的表面是配合表面37。凸缘部35设置有在配合表面37上突出的肋39。当配对壳体9与壳体27配合在一起时，肋39与配对凸缘部15的侧表面15a的一部分以在其间具有下文描述的密封部件29的状态进行接触，并且将配合位置定位在配对壳体9与壳体27之间。在从屏蔽罩33的外表面延伸的凸缘部35的两侧，设置了具有插入孔的固定部41、41，该插入孔穿过凸缘部35而形成并且螺栓19、19能够插通该插入孔。在螺栓19、19紧固至螺母23、23的状态下，螺栓19、19的头部经由垫圈在与配合表面37相反的表面处与固定部41、41进行接触。将从壳体27引出的电线25、25的外周覆盖的接地屏蔽部件(未示出)电连接至屏蔽罩33。

当配对壳体9与壳体27配合在一起时，屏蔽罩33以配对凸缘部15的配对配合表面17与凸缘部35的配合表面37接触的方式配合至配对屏蔽罩13。通过将螺栓19、19插入至配对固定部件21、21(见图6)和固定部41、41中，并将螺栓19、19紧固至螺母23、23，来保持配对屏蔽罩13与屏蔽罩33的配合。当配对屏蔽罩13与屏蔽罩33配合在一起时，形成屏蔽回路以防止噪声从外部侵入以及噪声泄漏到外部。密封部件29设置于屏蔽罩33的凸缘部35的配合表面37。

这里，密封部件29被布置为：在配对壳体9与壳体27配合在一起的状态下，紧密地贴附至配对凸缘部15的配对配合表面17和凸缘部35的配合表面37。当密封部件29紧密地贴附至配对配合表面17和配合表面37时，在配对壳体9与壳体27之间实现密封，并且能够防止水、油等进入配对壳体9的内部和壳体27的内部。

传统的密封部件由单一的密封材料，例如，诸如橡胶的弹性材料而形成。由单一密封材料形成的密封部件对配对配合表面17和配合表面37具有高的紧密贴附性，并且具有优秀的密封性，但是刚性低并且容易变形。因此，当传统的密封部件与例如肋39干涉时，其在干涉的部分处从配对配合表面17和配合表面37变形并抬起，并且存在在配对配合表面17与配合表面37之间形成间隙的可能性，导致密封性降低。

因此，密封部件29包括密封材料43、43和高刚性材料45。

每个密封材料43由例如诸如乙烯-丙烯-二烯橡胶(EPDM)的材料制成。每个密封材料43形成为例如海绵状且为片状。密封材料43、43重叠地布置。在本实施例中，存在两个密封材料43。

高刚性材料45由例如具有比每个密封材料43的刚性更高的刚性的合成树脂材料或具有比每个密封材料43的刚性更高的刚性的金属材料制成。高刚性材料45形成为例如与每个密封材料43、43相等的或比每个密封材料43、43薄的板状。高刚性材料45布置于相邻的密封材料43、43之间，并且通过粘合等与密封材料43、43固定为一体。高刚性材料45的外缘被布置为由相邻的密封材料43、43包围。从高刚性材料45的外缘突出的相邻的密封材料43、43通过粘合等彼此紧密地贴附并且固定。因此，密封部件29的整个外表面在高刚性材料45不露出的状态下由密封材料43构成。

由密封材料43、43和高刚性材料45制成的密封部件29布置于屏蔽罩33的凸缘部35的配合表面37，并且包括平面部47和弯曲部49。

平面部47在配对壳体9与壳体27配合在一起的状态下布置于配对配合表面17与配合表面37之间。平面部47是通过将密封材料43、43分别固定至成形为平面形状的高刚性材料45的厚度方向上的两个表面而设置。在平面部47中，布置于厚度方向上的两侧的密封材料43、43分别紧密地贴附至配对配合表面17和配合表面37。

弯曲部49形成为与平面部47连续。在配对壳体9与壳体27配合在一起的状态下，弯曲部49布置于配对凸缘部15的侧表面15a的一部分与肋39的外表面之间。弯曲部49是通过将密封材料43、43分别固定至根据肋39的外形而成形的高刚性材料45的厚度方向上的两个表面而设置的。在弯曲部49中，布置于厚度方向上的两侧的密封材料43、43分别紧密地贴附至配对凸缘部15的侧表面15a的一部分和肋39的外表面。注意，在高刚性材料45由塑性变形的材料制成的情况下，在将密封部件29形成为平面形状之后，高刚性材料45可以根据肋39的外形塑性变形以设置弯曲部49。注意，在弯曲部49的弯曲角部处，在高刚性材料45中沿着肋39的长度方向设置狭缝。通过在高刚性材料45中设置狭缝，使弯曲部49的角部容易弯曲，并且使弯曲部49的形状变得更容易跟随肋39的外形。

在密封部件29中，例如，即使在密封部件29与肋39干涉时，由于高刚性材料45，也不会发生变形。因此，在密封部件29与配对配合表面17和配合表面37中的每一个之间均不产生间隙，从而稳定了密封性。此外，由于密封部件29包括平面部47和弯曲部49，所以密封部件29成形为与紧密贴附的配对部件的形状相匹配。密封部件29成形的状态由高刚性材料45不变形地保持。因此，在密封部件29与紧密贴附的配对部件之间不产生间隙，从而稳定了密封性。

注意，虽然密封部件29包括平面部47和弯曲部49，但是例如可以单独设置平面部47而不设置弯曲部49。即使是这样的密封部件29也能够抑制平面部47的变形的发生以及在平面部47与配对配合表面17和配合表面37中的每一者之间的间隙的发生。在密封部件29中，高刚性材料45布置于相邻的密封材料43、43之间，但是布置不限于此。例如，高刚性材料45可以仅布置于一个密封材料43的一侧。在此情况下，密封材料43可以布置为从高刚性材料45的外缘突出，以使密封材料43紧密地贴附至配对部件。此外，高刚性材料45不限于板状，并且可以是任何形状。例如，高刚性材料45可以形成为直线状，并且多个直线状的高刚性材料45可以排列成行或排列成格子状。

密封部件29包括：由弹性材料制成的至少一个密封材料43；以及高刚性材料45，该高刚性材料45与至少一个密封材料43设置为一体并且具有比至少一个密封材料43的刚性更高的刚性。通过设置高刚性材料45，能够抑制密封材料43的变形。因此，能够抑制在密封材料43与该密封材料43所紧密地贴附至的配对部件之间产生间隙。

因此，这样的密封部件29能够稳定密封性。

此外，至少一个密封材料43包括多个密封材料43。多个密封材料43重叠地布置。高刚性材料45布置于相邻的密封材料43、43之间。因此，能够增加密封材料43的露出面积，并且能够提高密封性。

此外，线束5包括：电线25；壳体27，其布置于电线25的端部；以及密封部件29，其布置于壳体27的配合表面37处。当壳体27配合至配对部件(在本实施例中为配对壳体9)时，布置于壳体27的配合表面37处的密封部件29紧密地贴附至配对部件。此时，密封部件29的变形被高刚性材料45抑制。因此，能够抑制在密封部件29与配合表面37和配对部件中的每一者之间产生间隙。

因此，设置有密封部件29的线束5能够稳定密封性。

连接器1包括：壳体27；配对壳体9，其能够配合至壳体27；以及密封部件29，其布置于壳体27与配对壳体9之间并紧密地贴附至壳体27和配对壳体9。通过高刚性材料45来抑制紧密地贴附至壳体27和配对壳体9的密封部件29的变形。因此，能够抑制在密封部件29与壳体27和配对壳体9中的每一者之间产生间隙。

因此，设置有密封部件29的连接器1能够稳定密封性。

以上对本实施例进行了说明，但本实施例不限于这些说明，并且在本实施例的主旨的范围内能够进行各种修改。

例如，存在两个根据本实施例的密封部件，但其数量不限于此，并且可以存在三个以上密封部件。在此情况下，高刚性材料可以设置于多组相邻的密封材料中的每一组之间。此外，高刚性材料的外缘可以由相邻的密封材料覆盖，以消除高刚性材料的露出，并且密封部件的整个外表面可以用作密封材料。此外，高刚性材料可以嵌入一个密封材料中。

此外，根据本实施例的密封部件包括平面部和弯曲部，但构造不限于此，并且密封部件可以例如以仅包括平面部或仅包括弯曲部的方式根据紧密贴附地布置的配对部件的形状而成形。成形的密封部件由于高刚性材料而能够保持其形状。

此外，根据本实施例的密封部件被布置于壳体与配对壳体之间，但不限于这种布置，并且密封部件可以布置于任何部件之间，例如，外壳部件与面板部件之间。

在根据本实施例的线束中，壳体配合至配对壳体，但是构造不限于此。例如，壳体的配合表面可以安装于外壳部件或面板部件的壁表面。即使在此情况下，布置于壳体的配合表面的密封部件也紧密地贴附至外壳部件或面板部件的壁表面，并且能够将壳体与外壳部件或面板部件之间的间隙密封。此外，在本实施例中，存在两条电线，但其数量不限于此，并且可以存在一条、或者三条以上电线。类似地，在本实施例中，存在两条配对电线，但是数量不限于此，并且可以存在一条、或者三条以上配对电线。

此外，在根据本实施例的连接器中，壳体包括屏蔽罩和内壳体，并且配对壳体包括配对屏蔽罩和配对内壳体，但是构造不限于此。例如，壳体和配对壳体能够制成一个部件，并且能够制成为使得它们能够彼此配合，并且密封部件能够布置于壳体与配对壳体之间。此外，虽然密封部件在壳体与配对壳体配合在一起之前的状态下布置于壳体中，但布置不限于此，并且密封部件可以布置于配对壳体中。

虽然已经描述了特定实施例，但是这些实施例仅通过示例地方式而呈现，并且不旨在限制本发明的范围。实际上，本文描述的新颖实施例可以以各种其他形式实施；此外，可以在不背离本发明的精神的情况下进行本文描述的实施例形式中的各种省略、替代和改变。所附的权利要求及其等同物旨在涵盖落入本发明的范围和精神内的这样的形式或修改例。

Claims (4)

1.一种密封部件，包括：

至少一个密封材料，该至少一个密封材料由弹性材料制成；以及

高刚性材料，该高刚性材料与所述至少一个密封材料设置为一体，并且具有比所述至少一个密封材料的刚性高的刚性。

2.根据权利要求1所述的密封部件，其中，

所述至少一个密封材料包括多个密封材料，

所述多个密封材料重叠地布置，并且

所述高刚性材料布置于相邻的密封材料之间。

3.一种线束，包括：

电线；

壳体，该壳体布置于所述电线的端部处；以及

密封部件，该密封部件布置于所述壳体的配合表面，其中，

所述密封部件包括：

至少一个密封材料，该至少一个密封材料由弹性材料制成；以及

高刚性材料，该高刚性材料与所述至少一个密封材料设置为一体，并且具有比所述至少一个密封材料的刚性高的刚性。

4.一种连接器，包括：

壳体；

配对壳体，该配对壳体能够配合至所述壳体；以及

密封部件，该密封部件布置于所述壳体与所述配对壳体之间并且紧密地贴附至所述壳体和所述配对壳体，其中，

所述密封部件包括：

至少一个密封材料，该至少一个密封材料由弹性材料制成；以及

高刚性材料，该高刚性材料与所述至少一个密封材料设置为一体，并且具有比所述至少一个密封材料的刚性高的刚性。