CN118056145A - 偏光板及其用途 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
本申请涉及一种偏光板及其用途。本申请提供一种改善有机发光二极管(OLED)显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并能够表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性的偏光板以及包括上述偏光板的有机发光二极管(OLED)显示装置。
Description
技术领域
本申请涉及一种偏光板及其用途。
本申请要求基于2021年10月15日提交的韩国专利申请第10-2021-0137842号以及2022年6月30日提交的韩国专利申请第10-2022-0080539号的优先权，该韩国专利申请文献中公开的所有内容均作为本说明书的一部分并入本说明书。
背景技术
为了改善有机发光二极管(OLED，Organic light emitting dio de)显示装置的亮度，正在尝试各种方法来改善有机发光二极管显示面板的性能。然而，当有机发光二极管显示面板的亮度增加时，以往未发生的彩虹污点现象恶化，由于上述污点现象，可能发生有机发光二极管显示装置的外观可见度降低的问题(专利文献1：韩国专利公开公报第10-2009-0122138号)。
发明内容
技术问题
本申请提供一种改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并能够表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性的偏光板以及包括上述偏光板的有机发光二极管显示装置。
解决问题的方案
本申请涉及一种偏光板。上述偏光板可以包括偏光片及位于上述偏光片的一面的散射粘合剂层。
在本说明书中，粘合剂层可以是例如粘合剂组合物的层。在本说明书中，术语“粘合剂或粘结剂组合物的层”可以指通过涂覆或固化粘合剂或粘结剂组合物形成的层。术语“粘合剂或粘结剂组合物的固化”可以指通过粘合剂或粘结剂组合物中包含的组分的物理或化学作用以及反应来在粘合剂或粘结剂组合物中实现交联结构。固化可以通过例如在常温下保持、施加湿气、加热、照射活性能量射线或者同时进行上述工艺中的两种以上来引发，在每种情况下引发固化的粘合剂或粘结剂组合物的种类可以被称为例如常温固化型粘合剂或粘结剂组合物、湿气固化型粘合剂或粘结剂组合物、热固化型粘合剂或粘结剂组合物、活性能量射线固化型粘合剂或粘结剂组合物或混合固化型粘合剂或粘结剂组合物。
在本说明书中，散射粘合剂层可以指含有可在粘合剂层引起雾度的散射颗粒的粘合剂层。上述散射颗粒可以是例如后述的珠子。
包括上述散射粘合剂层的偏光板的雾度可以为15％以上。上述雾度不是指散射粘合剂层本身的雾度，而是可以指包括散射粘合剂层及偏光片的偏光板的雾度。如下所述，当偏光板还包括保护膜、相位差层、硬层等功能层时，其可以指包括散射粘合剂层、偏光片及上述功能层的偏光板的雾度。上述雾度具体可以为15％以上、16％以上、17％以上、18％以上、19％以上、20％以上、21％以上、22％以上、23％以上、24％以上、25以上、26％以上、27％以上、28％以上、29％以上、30％以上、31％以上、32％以上、33％以上、34％以上、35％以上、36％以上、37％以上、38％以上、39％以上或40％以上，且50％以下、48％以下、46％以下、44％以下、42％以下、40％以下、38％以下、36％以下、34％以下、32％以下、30％以下、28％以下、26％以下、24％以下、22％以下或20％以下。上述偏光板的雾度可以是基于D65光源测量的值。上述偏光板的雾度可以是对波长约为380nm至780nm的光测量的值。上述雾度可以是对波长约为380nm至780nm的光测量的平均雾度值。当偏光板的雾度在上述范围内时，可以有利于改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并且表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性。
上述散射粘合剂层在温度25℃及频率1rad/sec下的储能模量可以为70000Pa以上。上述储能模量具体可以为72000Pa以上、74000Pa以上、76000Pa以上、78000Pa以上、80000Pa以上、81000Pa以上、82000Pa以上、83000Pa以上、84000Pa以上、85000Pa以上、86000Pa以上、87000Pa以上、88000Pa以上或89000Pa以上。上述储能模量的上限可以为例如100000Pa以下、95000Pa以下或90000Pa以下。当散射粘合剂层的储能模量在上述范围内时，可以有利于改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并且表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性。
上述散射粘合剂层可以包含粘合树脂。在一个示例中，粘合树脂可以是丙烯酸类树脂。上述丙烯酸类树脂可以是包含丙烯酸单体作为主要成分且在交联之前或之后能够表现出粘合性的聚合物。在本说明书中，“包含丙烯酸单体作为主要成分”可以指在组成粘合树脂的总单体中丙烯酸单体的含量为80wt％以上、85wt％以上、90wt％以上、95wt％以上或99wt％以上。
在一个示例中，粘合树脂可以包含衍生自(甲基)丙烯酸酯单体的聚合单元的丙烯酸聚合物。在本说明书中，术语“单体”是指能够通过聚合反应形成聚合物的所有种类的化合物，含有衍生自某种单体的聚合单元的聚合物可以指通过聚合上述某种单体而形成的聚合物。
作为上述(甲基)丙烯酸酯化合物，例如可以使用(甲基)丙烯酸烷基酯。作为上述(甲基)丙烯酸烷基酯，例如考虑到内聚力、玻璃化转变温度及粘合性调节等，可以使用含1至20个碳原子、1至14个碳原子、1至12个碳原子、1至8个碳原子或1至4个碳原子的烷基的(甲基)丙烯酸烷基酯。其中，烷基可以为例如直链烷基、支链烷基或环状烷基。作为这些单体的例子，可以举出丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸正丙酯、丙烯酸异丙酯、丙烯酸正丁酯、丙烯酸仲丁酯、丙烯酸2-甲基庚酯、丙烯酸戊酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己酯、(甲基)丙烯酸2-乙基丁酯、(甲基)丙烯酸正辛酯、(甲基)丙烯酸异冰片酯、(甲基)丙烯酸异辛酯、(甲基)丙烯酸异壬酯及(甲基)丙烯酸月桂酯等，并且可以适当选择使用上述中的一种或两种以上。
丙烯酸聚合物还可以包含衍生自具有交联性官能团的可共聚单体(以下，可以称为交联性单体。)的聚合单元。在本说明书中，具有交联性官能团的可共聚单体可以指具有能够与例如上述(甲基)丙烯酸酯单体的聚合物中包含的其他单体共聚的位点，并且还具有交联性官能团，从而可以向聚合物赋予交联性官能团的化合物。交联性官能团例如可以是羧基。在一个示例中，上述交联性单体可以是丙烯酸(acrylic acid)。丙烯酸聚合物可以不包含具有羟基作为交联性单体的(甲基)丙烯酸酯。
在一个示例中，丙烯酸聚合物可以包含衍生自80重量份至99重量份的上述(甲基)丙烯酸酯单体以及1重量份至20重量份的上述交联性单体的聚合单元。在另一示例中，丙烯酸聚合物可以包含衍生自90重量份至99重量份的上述(甲基)丙烯酸酯单体以及1重量份至10重量份的上述交联性单体的聚合单元。在此范围内，粘合剂层可以实现适当的交联结构。
如果需要，例如为了调节适当的物理性质，丙烯酸聚合物还可以包含其他任何共聚单体。作为上述共聚单体，可以举出烷氧基亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基二亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基三亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基四亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、烷氧基聚乙二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基二亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基三亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯、苯氧基四亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯或苯氧基聚亚烷基二醇(甲基)丙烯酸酯等含氧化烯基单体；苯乙烯或甲基苯乙烯等苯乙烯类单体；(甲基)丙烯酸缩水甘油酯等含缩水甘油基单体；或者乙酸乙烯酯等羧酸乙烯酯等，但不限于此。可以根据需要选择这些共聚单体中的一种或两种以上适当种类并将它们包含在聚合物中。例如，相对于用作聚合物中的聚合单元的其他化合物的总重量，这些共聚单体能够以20重量份以下，或者0.1重量份至15重量份的比例包含在聚合物中。
丙烯酸聚合物可以通过从上述单体中选择必要的单体，并将所选单体按期望的比例搅拌的单体混合物应用于溶液聚合(solution polymeriz ation)、光聚合(photopolymerization)、本体聚合(bulk polymeriza tion)、悬浮聚合(suspensionpolymerization)或乳液聚合(emulsionpolymerization)等聚合方式来制备。
粘合剂层还可以包含多官能性交联剂(固化剂)。上述多官能性交联剂可以通过与上述丙烯酸聚合物反应来实现交联结构。在本说明书中，多官能性交联剂可以指包含2个以上交联性官能团的交联剂。
可用于本申请的交联剂的具体种类没有特别限制，并且可考虑丙烯酸聚合物中包含的交联性官能团的种类来选择。作为交联剂，例如可以使用异氰酸酯交联剂、环氧交联剂、氮丙啶交联剂及金属螯合物交联剂等一般的交联剂。例如，可以使用异氰酸酯交联剂，但不限于此。作为异氰酸酯交联剂的具体例子，可以举出选自由甲苯二异氰酸酯、二甲苯二异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、六亚甲基二异氰酸酯、异硼酮二异氰酸酯、四甲基二甲苯二异氰酸酯、萘二异氰酸酯以及与上述中的一种多元醇(例如，三羟甲基丙烷)的反应物组成的组中的一种以上；作为环氧交联剂的具体例子，可以举出选自由乙二醇二缩水甘油醚、三缩水甘油醚、三羟甲基丙烷三缩水甘油醚、N,N,N',N'-四缩水甘油基乙二胺和甘油二缩水甘油醚组成的组中的一种以上；作为氮丙啶交联剂的具体例子，可以举出N,N'-甲苯-2,4-双(1-氮丙啶甲酰胺)、N,N'-二苯基甲烷-4,4'-双(1-氮丙啶甲酰胺)、三亚乙基三聚氰胺、双异丙酰基-1-(2-甲基氮丙啶)及三-1-氮丙啶基氧化膦组成的组中的一种以上，但不限于此。并且，作为其中金属螯合物交联剂的具体例子，可以举出多价金属如铝、铁、锌、锡、钛、锑、镁和/或钒与乙酰丙酮或乙酰乙酸乙酯等配位的化合物，但不限于此。
相对于100重量份的丙烯酸聚合物，交联剂的含量可以为0.01重量份至10重量份或0.01重量份至5重量份。若交联剂的含量小于0.01重量份，则存在粘合剂层的内聚力降低的风险，若超过10重量份，则存在耐久可靠性降低的风险，例如发生层间剥离或翘起现象等。
上述散射粘合剂层可以具有通过上述丙烯酸聚合物与多官能性交联剂的交联反应形成的交联结构。上述粘合剂层可以不具有通过自由基聚合性化合物的聚合反应形成的交联结构。由此，上述粘合剂层可以不包含聚合引发剂。
如果需要，上述散射粘合剂层除前述组分之外还可以包含选自由已知的抗静电剂、硅烷偶联剂、增粘树脂、环氧树脂、紫外线稳定剂、抗氧化剂、着色剂、增强剂、填料、消泡剂、表面活性剂及增塑剂组成的组中的一种以上添加剂。
上述散射粘合剂层还可以包含珠子。上述散射粘合剂层的储能模量及偏光板的雾度可以指包含珠子的状态下的粘合剂层的储能模量及偏光板的雾度。上述珠子的折射率可以不同于上述粘合树脂的折射率。通过包含珠子，上述粘合剂层可以赋予粘合剂层雾度来改善有机发光二极管显示装置的制造过程中可能发生的彩虹污点的可见度。
在一个示例中，粘合树脂的折射率A与珠子的折射率B之差A-B可以为0.04以上。由于粘合树脂与珠子的折射率差异越大，相对越有利于实现雾度，因此即使少量也可以实现高雾度。上述折射率之差A-B的上限可以为例如0.1以下。上述折射率是使用Abbe折射计在25℃温度下对波长为350nm至1450nm的光源测量的值。若上述折射率之差过小，则难以实现期望水平的雾度，若上述折射率之差过大，则可能由于直线照射的光损失而导致光学特性劣化，因此适当的折射率之差可以在上述范围内。在一个示例中，上述珠子的折射率可以在1.415至1.425的范围内。
珠子的含量可以在不损害本申请目的的范围内适当选择。在一个示例中，当散射粘合剂的所有组分的重量为100重量份时，珠子的含量可以在1重量份至3重量份范围内。在本说明书中，散射粘合剂的所有组分的重量可以指散射粘合剂中包含的所有粘合树脂、交联剂、添加剂及珠子的重量之和。或者，在本说明书中，散射粘合剂层的所有组分的重量可以指粘合剂组合物中除溶剂之外的所有组分的重量之和。更具体地，相对于100重量份的散射粘合剂的所有组分，珠子的含量可以为1重量份以上、1.2重量份以上、1.4重量份以上、1.5重量份以上、1.6重量份以上或1.8重量份以上，且3重量份以下、2.8重量份以下、2.6重量份以下、2.4重量份以下或2.2重量份以下。
在另一示例中，相对于100重量份的粘合树脂，珠子的含量可以为2重量份以上。具体地，相对于100重量份的粘合树脂，珠子的含量可以为2.2重量份以上、2.4重量份以上、2.6重量份以上、2.8重量份以上、3.0重量份以上、3.2重量份以上、3.4重量份以上、3.6重量份以上、3.8重量份以上、4.0重量份以上、4.2重量份以上、4.4重量份以上、4.6重量份以上、4.8重量份以上、5.0重量份以上、5.2重量份以上、5.4重量份以上、5.6重量份以上、5.8重量份以上、6.0重量份以上、6.5重量份以上、7.0重量份以上、7.5重量份以上或8.0重量份以上，且10重量份以下、9.5重量份以下、9重量份以下、8.5重量份以下、8重量份以下、7.5重量份以下、7重量份以下、6.5重量份以下、6重量份以下、5.5重量份以下、5重量份以下、4.5重量份以下、4重量份以下、3.5重量份，3.0重量份以下、2.5重量份以下或2.0重量份以下。当珠子的含量在上述范围内时，可以有利于改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并且表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性。另一方面，若珠子的含量过多，则相机可能会在附着工艺中识别珠子并错误地捕获参考线，从而导致附着错误，珠子的含量在上述范围内可以是有利的。
在一个示例中，上述珠子可以是有机珠子。上述有机珠子可以包含例如硅树脂。上述硅树脂可以包含例如倍半硅氧烷。上述倍半硅氧烷可以是具有化学式[RSiO3/2]n的化合物，其中R＝H、烷基、芳基或烷氧基。在一个示例中，上述硅树脂可以是聚甲基倍半硅氧烷。
在一个示例中，上述珠子可以是球形颗粒。珠子的尺寸可以在不损害本申请目的的范围内适当选择。在一个示例中，珠子的平均粒径D50可以为6μm以下。上述珠子的平均粒径D50具体可以为5.8μm以下、5.6μm以下、5.4μm以下、5.2μm以下、5.0μm以下、4.8μm以下、4.6μm以下、4.4μm以下、4.2μm以下、4.0μm以下、3.8μm以下、3.6μm以下、3.4μm以下、3.2μm以下、3.0μm以下、2.9μm以下、2.8μm以下、2.7μm以下、2.6μm以下或2.5μm以下。珠子的平均粒径D50可以为例如1μm以上、1.5μm以上、2.0μm以上或2.2μm以上。当珠子的平均粒径在上述范围内时，可以有利于改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并且表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久。另一方面，就防止闪烁现象和/或附着工艺中相机的识别错误而言，珠子的平均粒径D50可以为3μm以下、2.5μm以下或2.0μm以下。
上述散射粘合剂层的厚度可以在15μm至25μm的范围内。上述散射粘合剂层的厚度具体可以为16μm以上、17μm以上或18μm以上，且24μm以下、23μm以下或22μm以下。当散射粘合剂层的厚度在上述范围内时，可以有利于改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并且表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性。
在一个示例中，上述散射粘合剂层在800gf下测量1000秒的玻璃推动距离可以为250μm以下。在本说明书中，玻璃推动距离可以指散射粘合剂层相对于玻璃板的推动距离。上述散射粘合剂层的推动距离可以是在以使散射粘合剂层与玻璃板接触的方式附着偏光板后测量的值。上述玻璃推动距离具体可以为240μm以下、230μm以下、220μm以下或210μm以下。玻璃推动距离越小，则表示样品的硬度越高，当粘合剂层的硬度高时，对外观变形的抵抗力高。由于珠子不与粘合剂本身发生化学反应，因此存在其影响粘合剂层硬度的可能性，当硬度降低时，可能会影响粘合剂层的可靠性。当粘合剂层的硬度高时，对外观变形的抵抗力高，因此具有使粘合剂层的变形最小化的优点。上述玻璃推动距离的下限可以为例如150μm以上、160μm以上、170μm以上、180μm以上、190μm以上或200μm以上。当散射粘合剂层的玻璃推动距离在上述范围内时，可以有利于改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并且表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性。
在本说明书中，术语“偏光片”是指具有偏光功能的膜、片或元件。偏光片是可以从沿多个方向振动的入射光中提取沿一个方向振动的光的功能元件。
上述偏光片可以是吸收型偏光片。在本说明书中，吸收型偏光片是指对入射光表现出选择性透射及吸收特性的元件。上述吸收型偏光片可以透射沿多个方向振动的入射光中沿一个方向振动的光并吸收沿其余方向振动的光。
上述偏光片可以是线偏光片。在本说明书中，线偏光片是指如下偏光片：选择性透射的光沿一个方向振动的线偏光，且选择性地吸收的光沿与上述线偏光的振动方向垂直的方向振动的线偏光。
作为上述偏光片，可以使用例如将在聚乙烯醇(PVA)拉伸膜等聚合物拉伸膜上染色碘而形成的偏光片，或者以取向状态聚合的液晶作为主体，并且以根据上述液晶的取向排列的各向异性染料作为宾体的宾主型偏光片，但不限于此。
用于形成上述聚乙烯醇类偏光片的聚乙烯醇树脂或其衍生物的种类没有特别限制，并且可以没有任何限制地使用以往已知能够形成聚乙烯醇类偏光片的任何聚乙烯醇树脂或其衍生物。然而，作为上述聚乙烯醇类树脂衍生物的代表性例子，可以举出聚乙烯醇缩甲醛树脂或聚乙烯醇缩醛树脂等。进一步地，上述聚乙烯醇类偏光片也可通过使用本技术领域中常用于制造偏光片的聚乙烯醇类市售膜，例如Kuraray公司的P30、PE30、PE 60，日本合成公司的M2000、M3000、M6000等来形成。
上述聚乙烯醇类偏光片中包含的树脂的聚合度可以在例如约1000至10000或1500至5000的范围内。当聚合度在上述范围内时，可以有利于分子的自由运动以及与碘或二色性染料等灵活混合。
根据本申请的一实施例，作为上述偏光片，可以使用聚乙烯醇拉伸膜。考虑到本申请的目的，可以适当地调节上述偏光片的透射率或偏光度。例如，上述偏光片的透射率可以为42.5％至55％，偏光度可以为65％至99.9997％。上述透射率及偏光度可以是对波长约为550nm的光测量的值。
在一个示例中，还可以包括位于上述偏光片的一面或两面的偏光片保护膜。上述保护膜可以借助粘结剂层附着于偏光片。
作为上述偏光片保护膜，可以使用三乙酰纤维素(TAC)类膜、环烯烃类聚合物(COP)膜、环烯烃类共聚物(COC)膜或丙烯酸类膜。考虑到显示装置的优异的可见度及光学特性等，这些偏光片保护膜优选表现出透光率为85％至100％的高透明性。
上述偏光板还可以包括表面处理层。上述表面处理层可以形成在偏光片保护膜的一面。具体地，上述表面处理层可以形成在位于形成有偏光片的散射粘合剂层的相对面的偏光片保护膜的一面。作为上述表面处理层，可以举出例如硬涂层、低反射层、防眩层、防指纹层等，但不限于此。上述表面处理层可以配置于偏光板的最外围。
上述偏光片保护膜的厚度可以在20μm至100μm的范围内。当偏光片保护膜的厚度满足上述范围时，具有可以确保能够保护偏光片的机械强度的同时确保辊(roll)的工艺可操作性的效果。
用于附着上述偏光片和保护膜的粘结剂层的组成或形成方法没有特别限制，并且可以通过应用以往用于粘结偏光片和保护膜的任何组成等来形成粘结剂层。在一个示例中，上述粘结剂层可以是紫外线(UV)粘结剂。并且，上述粘结剂层的厚度可以为0.5μm至4.0μm，当上述粘结剂层的厚度满足该范围时，可以确保良好的涂覆均匀性。
上述偏光板还可以包括位于偏光片与散射粘合剂层之间的相位差层。上述相位差层可以是例如液晶层或拉伸聚合物层。液晶层可以包含处于聚合状态的聚合性液晶化合物。在本说明书中，术语“聚合性液晶化合物”可以指包括能够表现出液晶性的位点，例如，介晶(mesogen)骨架等，并且包括一个以上聚合性官能团的化合物。聚合性官能团可以为例如丙烯酰基、甲基丙烯酰基、丙烯酰氧基或甲基丙烯酰氧基。作为拉伸聚合物层，可以使用例如含有聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃；聚降冰片烯等环状烯烃聚合物(COP：Cycloolefinpolymer)；聚氯乙烯、聚丙烯腈、聚砜、丙烯酸树脂、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯等聚酯；聚丙烯酸酯、聚乙烯醇或三乙酰纤维素(TAC，Triacetyl cellulose)等纤维素酯类聚合物；或者形成上述聚合物的单体中的两种以上单体的共聚物等的聚合物层。
上述相位差层可以具有例1/4波长相位延迟特性。在本说明书中，术语“n波长相位延迟特性”是指在至少部分波长的范围内能够将入射光的相位延迟其波长的n倍的特性。1/4波长相位延迟特性可以是将入射的线偏光转换成椭圆偏光或圆偏光，相反地将入射的椭圆偏光或圆偏光转换为线偏光的特性。在一个示例中，相位差层对550nm波长的光的面内相位差可以在90nm至300nm的范围内。在其他示例中，上述面内相位差可以为100nm以上、105nm以上、110nm以上、115nm以上、120nm以上、125nm以上或130nm以上。并且，上述面内相位差可以为290nm以下、280nm以下、270nm以下、260nm以下、250nm以下、240nm以下、230nm以下、220nm以下、210nm以下、200nm以下、190nm以下、180nm以下、170nm以下、160nm以下、150nm以下或145nm以下。
上述偏光板还可以包括位于偏光片与散射粘合剂层之间的硬层(Har d layer)。作为上述硬层，可以举出粘结剂层。作为上述粘结剂层，可以使用紫外线固化型粘结剂层。并且，上述粘结剂层的厚度可以在0.5μm至4.0μm的范围内，当上述粘结剂层的厚度满足该范围时，可以确保良好的涂覆均匀性。
图1至图3分别示例性示出本申请的偏光板的结构。如图1所示，偏光板可以依次包括散射粘合剂层100、相位差层200、偏光片保护膜300、偏光片400、偏光片保护膜500及表面处理层600。或者，如图2所示，偏光可以依次包括散射粘合剂层100、偏光片保护膜300、偏光片400、偏光片保护膜500及表面处理层600。或者，如图3所示，可以依次包括散射粘合剂层100、硬层700、偏光片400、偏光片保护膜500及表面处理层600。
偏光板可以被设置为在散射粘合剂层的一面附着有离型膜的状态，当粘合到显示面板时，这些离型膜可以被去除。上述离型膜可起到保护散射粘合剂层的作用，直到偏光板粘结到显示面板。作为离型膜，可以使用本技术领域已知的离型膜，例如丙烯酸膜、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、三乙酰纤维素(TAC)膜、聚降冰片烯(PNB)膜、环烯烃聚合物(COP)膜、聚碳酸酯(PC)膜等，但不仅仅限于此。
本申请还涉及一种有机发光二极管显示装。上述有机发光二极管显示装置可以包括有机发光二极管显示面板以及配置于上述有机发光二极管显示面板的一面的上述偏光板。在此情况下，偏光板的散射粘合剂层的一面可以与有机发光二极管显示面板直接接触。上述偏光板可以配置于有机发光二极管显示面板的观看侧。当本申请的偏光板应用于有机发光二极管显示装置时，可以有利于改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并且表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性。
上述有机发光二极管显示面板可以依次包括基板、下电极、有机发光层及上电极。有机发光层可以包括当电压施加到下电极和上电极时可以发光的有机物质。上述下电极及上电极中的一个可以是阳极(anode)，另一个可以是阴极(cathode)。阳极是注入空穴(hole)的电极，可以由具有高功函数(work function)的导电物质制成，阴极是注入电子的电极，可以由具有低功函数的导电物质制成。通常，可以使用具有高功函数的ITO或IZO等透明金属氧化物层作为阳极，并且可以使用具有低功函数的金属电极作为阴极。由于有机发光层通常是透明的，因此若将上电极及下电极制成透明的，则可以实现透明显示器。在一个示例中，若将上述金属电极制成很薄的厚度，则可以实现透明显示器。
上述有机发光二极管显示面板可以包括位于上电极上的封装基板，其起到防止水分和/或氧气从外部流入的作用。在下电极与有机发光层之间以及上电极与有机发光层之间还可以包括辅助层。辅助层可以包括用于平衡电子和空穴的空穴传输层(holetransporting layer)、空穴注入层(hole injecting layer)、电子注入层(electroninjecting layer)及电子传输层(electron transporting layer)，但不限于此。
上述偏光板可以配置于有机发光二极管显示面板的光出射侧(出光侧)。例如，当具有向基底基板侧出光的底部发光(bottom emissi on)结构时，可以配置于基底基板的外侧，当具有向封装基板侧出光的顶部发光(top emission)结构时，可以配置于封装基板的外侧。当偏光板包括相位差层时，通过防止外部光被有机发光二极管面板的电极及布线等由金属制成的反射层反射并从有机发光二极管面板的外侧射出，可以改善可见度和显示装置的性能。
发明的效果
本申请涉及一种偏光板及其用途。本申请提供一种可以改善有机发光二极管显示装置的外观出现彩虹污点的问题，并能够表现出优异的可见度、优异的硬度、优异的耐热及耐湿热耐久性的偏光板以及包括上述偏光板的有机发光二极管显示装置。
附图说明
图1示例性示出本申请的偏光板的结构。
图2示例性示出本申请的偏光板的结构。
图3示例性示出本申请的偏光板的结构。
具体实施方式
以下，将通过根据本申请的实施例以及不根据本申请的比较例具体描述本申请，但是本申请的范围不限于以下给出的实施例。
实施例1
将丙烯酸聚合物(LC-6BB，Soken)100重量份、固化剂(T-743L，Soken)0.01重量份、固化剂(T-706BB，Soken)0.45重量份、硅烷偶联剂(T-789J，Soken)0.02重量份、抗静电剂(FC4400，3M)0.29重量份及珠子(Tospearl 145，Momentive)4.0重量份添加到反应容器中，然后相对于100重量份的丙烯酸聚合物(LC-6BB)，添加20重量份的溶剂(乙酸乙酯(Ethylacetate))来准备粘合剂组合物。丙烯酸聚合物为丙烯酸丁酯(BA，butyl acrylate)94重量份与丙烯酸(acrylic acid)4重量份的聚合物。珠子包含硅树脂，其为平均粒径D50约为4.5μm的球形颗粒。丙烯酸聚合物的折射率为1.46，珠子的折射率为1.42。上述折射率是使用Abbe折射计在25℃温度下对波长350nm至1450nm的光源测量的值。
将粘合剂组合物用搅拌器(Stirrer)搅拌50分钟后，将其涂覆到厚度为38μm的第一离型膜(MRP38，三菱塑料)上，使得干燥后厚度约为22μm，并在80℃温度下干燥3分钟来形成散射粘合剂层。在形成于第一离型膜的散射粘合剂上层叠了剥离力与第一离型膜不同且厚度为38μm的第二离型膜(MRP38，三菱塑料)来制备出粘合膜。
在厚度为25μm的偏光片(碘染色的聚乙烯醇类拉伸膜)的一面层叠了厚度为65μm的第一保护膜(三乙酰纤维素膜)，在偏光片的另一面层叠了厚度为45μm的第二保护膜(三乙酰纤维素膜)。通过在第一保护膜的一面形成对于380nm至780nm的波长具有约2％平均反射率的低反射层来进行了表面处理。在第二保护膜的一面形成了1/4波长板(液晶层)。在从上述粘合膜去除第二离型膜之后，层叠散射粘合剂以使其附着至1/4波长板，从而制备出偏光板。
实施例2
除了将珠子的含量变更为2重量份之外，以与实施例1相同的方式制备出偏光板。
实施例3
除了将珠子的含量变更为7重量份之外，以与实施例1相同的方式制备出偏光板。
实施例4
将丙烯酸聚合物(LC-6BB，Soken)100重量份、固化剂(T-743L，Soken)0.005重量份、固化剂(T-706BB，Soken)2.02重量份、硅烷偶联剂(T-789J，Soken)0.10重量份、抗静电剂(FC4400，3M)2.00重量份及珠子(TSR，Momentive)4.5重量份添加到反应容器中，然后添加溶剂(乙酸乙酯)来准备粘合剂组合物。丙烯酸聚合物为丙烯酸丁酯(BA，butylacrylate)94重量份与丙烯酸(acryl ic acid)4重量份的聚合物。珠子包含硅树脂，其为平均粒径D50为2.2～2.5μm的球形颗粒。丙烯酸聚合物的折射率为1.46，珠子的折射率为1.42。上述折射率是使用Abbe折射计在25℃温度下对波长350nm至1450nm的光源测量的值。
将粘合剂组合物用搅拌器(Stirrer)搅拌50分钟后，将其涂覆到厚度为38μm的第一离型膜(MRP38，三菱塑料)上，使得干燥后厚度约为22μm，并在80℃温度下干燥3分钟来形成散射粘合剂层。在形成于第一离型膜的散射粘合剂上层叠了剥离力与第一离型膜不同且厚度为38μm的第二离型膜(MRP38，三菱塑料)来制备出粘合膜。
在厚度为25μm的偏光片(碘染色的聚乙烯醇类拉伸膜)的一面层叠了厚度为65μm的第一保护膜(三乙酰纤维素膜)，在偏光片的另一面层叠了厚度为45μm的第二保护膜(三乙酰纤维素膜)。通过在第一保护膜的一面形成对于380nm至780nm的波长具有约2％平均反射率的低反射层来进行了表面处理。在第二保护膜的一面形成了1/4波长板(液晶层)。在从上述粘合膜去除第二离型膜之后，层叠散射粘合剂以使其附着至1/4波长板，从而制备出偏光板。
实施例5
除了将珠子的含量变更为6.0重量份之外，以与实施例4相同的方式制备出偏光板。
实施例6
除了将珠子的含量变更为7.0重量份之外，以与实施例4相同的方式制备出偏光板。
实施例7
除了将珠子变更为平均粒径D50约为4.5μm且折射率为1.42的球形颗粒(Tospearl145，Momentive)，并将珠子的含量变更为5.0重量份之外，以与实施例4相同的方式制备出偏光板。
实施例8
除了将珠子变更为平均粒径D50约为4.5μm且折射率为1.42的球形颗粒(Tospearl145，Momentive)，并将珠子的含量变更为8.0重量份之外，以与实施例4相同的方式制备出偏光板。
比较例1
除了未添加珠子之外，以与实施例1相同的方式制备出偏光板比较例2
将丙烯酸聚合物(AD-701，LG化学)100重量份重量份、固化剂(T-39，Soken)0.04重量份、硅烷偶联剂(T-789J，Soken)0.06重量份及抗静电剂(HQ115，3M)0.27重量份添加到反应容器中，然后相对于100重量份的丙烯酸聚合物(AD-701)，添加20重量份的溶剂(乙酸乙酯(Ethyl acetate))来准备粘合剂组合物。丙烯酸聚合物为丙烯酸丁酯(BA，butylacrylate)99重量份与丙烯酸4-羟基丁酯(4-HBA，4-hydroxybutyl acrylate)1重量份的聚合物。丙烯酸聚合物的折射率为1.468。上述折射率是使用Abbe折射计在25℃温度下对波长350nm至1450nm的光源测量的值。
将粘合剂组合物用搅拌器(Stirrer)搅拌50分钟后，将其涂覆到厚度为38μm的第一离型膜(MRP38，三菱塑料)上，使得干燥后厚度约为22μm，并在80℃温度下干燥3分钟来形成散射粘合剂层。在形成于第一离型膜的散射粘合剂上层叠了剥离力与第一离型膜不同且厚度为38μm的第二离型膜(MRP38，三菱塑料)来制备出粘合膜。
在厚度为25μm的偏光片(碘染色的聚乙烯醇类拉伸膜)的一面层叠了厚度为65μm的第一保护膜(三乙酰纤维素膜)，在偏光片的另一面层叠了厚度为45μm的第二保护膜(三乙酰纤维素膜)。通过在第一保护膜的一面形成对于380nm至780nm的波长具有约2％平均反射率的低反射层来进行了表面处理。在第二保护膜的一面形成了1/4波长板(液晶层)。在从上述制备的粘合膜中去除第二离型膜之后，层叠散射粘合剂层以使其附着至1/4波长板，从而制备出偏光板。
比较例3
除了进一步添加4重量份的珠子之外，以与比较例2相同的方法制备出偏光板。珠子包含硅树脂，其为平均粒径D50约为4.5μm的球形颗粒。并且，珠子的折射率为1.42。上述折射率是使用Abbe折射计在25℃温度下对波长350nm至1450nm的光源测量的值。
比较例4
除了未添加珠子之外，以与实施例4相同的方式制备出偏光板。
比较例5
除了将珠子变更为平均粒径D50约为4.5μm的球形颗粒(Tospe arl 145，Momentive)，并将珠子的含量变更为2.0重量份之外，以与实施例4相同的方式制备出偏光板。上述珠子(Tospearl 145，Mom entive)包含硅树脂，其折射率为1.42。
比较例6
除了将珠子的含量变更为1.5重量份之外，以与实施例4相同的方式制备出偏光板。
测量实施例1至8及比较例1至6的储能模量及雾度之后，将结果示于表1中。
测量例1.雾度测量
通过将偏光板切割成宽度×高度＝5cm×5cm尺寸来制备样品之后，使用雾度计(HM-150，村上色彩技术研究所(Murakami color research laboratory))在25℃下测量雾度。上述雾度是对380nm至780nm波长的光测量的值。
测量例2.储能模量测量
将散射粘合剂层折叠并层叠成16层，以宽度×高度＝15cm×20cm尺寸来制备样品之后，使用ARES-G2(TA Instruments)设备，在25℃温度及50％应变条件下测量储能模量，并提取频率1rad/sec的值。
表1
| 雾度(％) | 储能模量(Pa) | |
| 实施例1 | 26％ | 87452 |
| 实施例2 | 20％ | 87569 |
| 实施例3 | 30％ | 89675 |
| 实施例4 | 30.0％ | 87569 |
| 实施例5 | 35.0％ | 89675 |
| 实施例6 | 40.0％ | 89883 |
| 实施例7 | 30.0％ | 88099 |
| 实施例8 | 40.0％ | 87305 |
| 比较例1 | 1％ | 88293 |
| 比较例2 | 1％ | 51230 |
| 比较例3 | 26％ | 50284 |
| 比较例4 | 0.5％ | 88293 |
| 比较例5 | 11.0％ | 86772 |
| 比较例6 | 10.0％ | 87452 |
对于实施例1至8及比较例1至6，评价玻璃推动距离、是否产生污点、耐热可靠性及耐湿热可靠性，并将结果示于表2中。
测量例3.玻璃推动距离(Creep)测量
将偏光板切割成宽度×高度＝10mm×100mm尺寸。在从偏光板剥离第一离型膜之后，通过在宽度×高度×厚度为30mm×40mm×0.8mm的玻璃板(钠钙玻璃)中心的宽度×高度为10mm×10mm的区域以使上述偏光板的粘合剂层与玻璃板的方式附着来制备试片。将上述试片在50℃及5大气压下消泡15分钟后，测量推动距离。具体地，将试片装入质构分析仪(稳定微系统(Stable micro system)，XT plu s)中，并将偏光板部分和玻璃板部分固定。当以800gf的力沿一个方向拉动偏光板1000秒时，测量偏光板被推离玻璃基板的距离(单位：μm)。通常饱和(saturation)(推动距离不再增加而变得均匀的状态)在1000秒内发生，在本实验中，测量了最后1000秒时的推动距离并示于下表2中。玻璃推动距离越小，则表示样品的硬度越高。
评价例1.是否产生污点
在将偏光板切割成A4尺寸后，从偏光板去除第一离型膜，然后将其附着于有机发光二极管面板，操作有机发光二极管面板，然后目视观察是否发生污点。
评价例2.耐热可靠性及耐湿热可靠性评价
在将偏光板切割成宽度×高度＝160mm×90mm之后，将其附着于A4尺寸的玻璃板(钠钙玻璃)并进行消泡来制备出样品。在将上述样品添加到保持在耐热可靠性(温度80℃)及耐湿热可靠性(温度60℃、相对湿度90％)的条件下的腔室中并保持500小时。观察样品中是否产生气泡后，按照以下标准评价可靠性。
◎：无气泡产生
○：气泡数少于5个
△：气泡数为5个以上
×：发生偏光板翘起
表2
对于实施例4至8及比较例4至6，评价闪烁现象及相机识别评价，并将结果示于表3中。
评价例3.闪烁现象评价
在偏光板切割成A4尺寸之后，从偏光板去除第一离型膜并将其附着于绿色背景的显示器，然后在常温暗室环境下目视观察是否有闪烁现象。根据闪烁现象的程度，对等级评价如下。
Lv 0：无闪烁现象
Lv 1：闪烁现象轻微
Lv 2：闪烁现象较弱
Lv 3：闪烁现象中等
Lv 4：闪烁现象中强
Lv 5：闪烁现象强烈
评价例4.相机识别评价
在将偏光板切割成A4尺寸之后，在偏光板的离型膜面上画出随机的红线，并使用光学显微镜(×50倍率)以上述线为基准观察了周围珠子的分布。若珠子的分布较高，则相机可能会在附着工艺中识别珠子并错误地捕获参考线，从而导致附着错误。
表3
| 闪烁程度 | 相机识别 | |
| 实施例4 | Lv 1 | 无法识别 |
| 实施例5 | Lv 1 | 无法识别 |
| 实施例6 | Lv 1 | 无法识别 |
| 实施例7 | Lv 5 | 识别 |
| 实施例8 | Lv 5 | 识别 |
| 比较例4 | Lv 0 | 无法识别 |
| 比较例5 | Lv 4 | 识别 |
| 比较例6 | Lv 1 | 无法识别 |
附图标记的说明
100：散射粘合剂层，200：相位差层，300：偏光片保护膜，400：偏光片，500：偏光片保护膜，600：表面处理层，700：硬层
Claims (12)
1.一种偏光板，包括偏光片及位于上述偏光片的一面的散射粘合剂层，其特征在于，上述散射粘合剂层在温度25℃及频率1rad/sec下的储能模量为70000Pa以上，上述偏光板的雾度为15％以上。
2.根据权利要求1所述的偏光板，其特征在于，散射粘合剂层包含粘合树脂及珠子。
3.根据权利要求2所述的偏光板，其特征在于，粘合树脂为丙烯酸类树脂。
4.根据权利要求2所述的偏光板，其特征在于，粘合树脂的折射率(A)与珠子的折射率(B)之差(A-B)在0.04至0.1的范围内。
5.根据权利要求2所述的偏光板，其特征在于，珠子包含硅树脂。
6.根据权利要求2所述的偏光板，其特征在于，相对于100重量份的粘合树脂，珠子的含量在2重量份至10重量份范围内。
7.根据权利要求1所述的偏光板，其特征在于，散射粘合剂层的厚度在15μm至25μm的范围内。
8.根据权利要求1所述的偏光板，其特征在于，散射粘合剂层在800gf下测量1000秒时的玻璃推动距离在150μm至250μm的范围内。
9.根据权利要求1所述的偏光板，其特征在于，还包括位于偏光片的一面或两面的偏光片保护膜。
10.根据权利要求1所述的偏光板，其特征在于，还包括位于偏光片与散射粘合剂层之间的相位差层。
11.一种有机发光二极管显示装置，其特征在于，包括有机发光二极管显示面板以及配置于上述有机发光二极管显示面板的一面的根据权利要求1所述的偏光板。
12.根据权利要求11所述的有机发光二极管显示装置，其特征在于，偏光板配置于有机发光二极管显示面板的出光侧。
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