CN118050925A - 显示模组及显示装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种显示模组及显示装置,显示模组包括背板、导光板以及光学膜片组,导光板设于背板的一侧,导光板包括远离背板一侧的顶面、以及与顶面相邻且位于导光板周侧的多个侧面;光学膜片组设于导光板远离背板的一侧,光学膜片组包括第一光学膜片和第二光学膜片,第一光学膜片位于第二光学膜片远离导光板的一侧,通过设置第一光学膜片包括对应顶面的第一光学部、以及由第一光学部延伸至导光板周侧且与侧面连接的第二光学部,从而使得光学膜片组可与导光板整合成整体,进而有利于提高显示模组的组装效率。
Description
技术领域
本发明属于显示技术领域,具体涉及显示模组及显示装置。
背景技术
液晶显示设备(Liquid Crystal Display,LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点,得到了广泛的应用,如液晶电视、移动电话、个人数字助理、数字相机、计算机屏幕或笔记本电脑屏幕等,其中窄边框液晶显示屏因其简洁、美观、相同尺寸可视面积大等优点,已成为高品质显示屏的主要发展趋势。
液晶显示器的基本结构为液晶模组,液晶模组包括液晶面板(Opencell,OC)、背光模组以及边框组件;传统的液晶模组装配过程中,装配比较复杂,需要多道装配工序才能完成液晶模组的装配,因此装配效率低,并且装配成本高,增加了装配人员的工作负担,还会降低生产效率;同时,在传统的液晶模组装配过程中,显示面板通常采用双面泡棉贴合于胶框表面,导致所述显示面板与所述胶框的连接不够可靠,所述显示面板容易脱落。
发明内容
本申请实施例提供一种显示模组及显示装置,用以缓解相关技术中的不足。
为实现上述功能,本申请实施例提供的技术方案如下:
本申请实施例提供一种显示模组,包括:
背板;
导光板,设于所述背板的一侧,所述导光板包括远离所述背板一侧的顶面、以及与所述顶面相邻且位于所述导光板周侧的多个侧面;
光学膜片组,设于所述导光板远离所述背板的一侧,所述光学膜片组包括第一光学膜片和第二光学膜片,所述第一光学膜片设于所述第二光学膜片远离所述导光板的一侧;
其中,所述第一光学膜片包括对应所述顶面的第一光学部、以及由所述第一光学部延伸至所述导光板周侧且与所述侧面连接的第二光学部。
可选地,在一实施例中,所述第二光学部包括与所述第一光学部连接的多个光学子部,一所述侧面上设有一所述光学子部。
可选地,在一实施例中,所述导光板包括第一侧面、第二侧面以及第三侧面,所述第二光学部包括与所述第一侧面连接的第一光学子部、与所述第二侧面连接的第二光学子部以及与所述第三侧面连接的第三光学子部;
其中,所述第一光学子部与所述第二光学子部相对设置,所述第三光学子部位于所述第一光学子部与所述第二光学子部之间,且所述第一光学子部的长度等于所述第二光学子部的长度,所述第三光学子部的长度大于或等于所述第一光学子部的长度。
可选地,在一实施例中,所述第一光学部在所述导光板上的正投影覆盖所述顶面,所述第一光学子部在所述导光板上的正投影位于所述第一侧面内,所述第二光学子部在所述导光板上的正投影位于所述第二侧面内,以及所述第三光学子部在所述导光板上的正投影位于所述第三侧面内。
可选地,在一实施例中,所述第一光学部、所述第一光学子部、所述第二光学子部、所述第三光学子部以及所述导光板形成一容纳腔,所述第二光学膜片位于所述容纳腔内;
其中,所述第二光学膜片靠近所述第二光学部的一侧与所述第二光学部靠近所述第二光学膜片的一侧相接触。
可选地,在一实施例中,所述第二光学部的厚度小于或等于所述第一光学部的厚度。
可选地,在一实施例中,所述显示模组还包括粘结层,所述粘结层设于所述第二光学部与所述侧面之间,所述第二光学部通过所述粘结层与所述侧面粘接。
可选地,在一实施例中,所述显示模组还包括:
胶框,设于所述背板上,且所述胶框内开设有一开口,所述开口设于所述胶框靠近所述显示模组的出光方向的一侧;
显示面板,设于所述光学膜片组远离所述导光板的一侧;
其中,所述显示面板位于所述开口内,且与所述胶框插接固定。
可选地,在一实施例中,所述胶框靠近所述显示面板的一侧设有固定槽,所述固定槽沿远离所述显示面板的方向穿过所述胶框;
所述显示面板包括显示部和插接部,所述插接部插接于所述固定槽内,且所述插接部的长度与所述固定槽的深度相同。
本申请实施例提供一种显示装置,所述显示装置包括上述任一所述的显示模组。
本申请实施例的有益效果:本申请提供了一种显示模组及显示装置,显示模组包括背板、通过设置所述第一光学膜片包括对应所述顶面的第一光学部、以及由所述第一光学部延伸至所述导光板周侧且与所述侧面连接的第二光学部,即通过对所述第一光学膜片形状的设计,使得所述光学膜片组可与所述导光板整合成整体,从而有利于提高显示模组的组装效率,同时,通过设置胶框靠近所述显示面板的一侧设有固定槽,所述显示面板插接于所述固定槽内,从而能够有效防止所述显示面板从所述胶框内脱离,进而保证所述显示模组的整体稳固性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为相关技术中显示模组的结构示意图;
图2为本申请实施例所提供的显示模组的结构示意图;
图3为本申请实施例所提供的第一光学膜片的俯视示意图;
图4为本申请实施例所提供的显示模组的第一种局部分解示意图;
图5为本申请实施例所提供的显示模组的第二种局部分解示意图;
图6为本申请实施例所提供的胶框的结构示意图;
图7为本申请实施例所提供的显示装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。此外,应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请,并不用于限制本申请。在本申请中,在未作相反说明的情况下,使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作模式下的上和下,具体为附图中的图面方向;而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接;可以是机械连接,也可以是电连接或可以相互通讯;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
下文的公开提供了许多不同的实施方式用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本申请。此外,本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子,但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
本申请实施例提供了一种显示模组及显示装置。以下分别进行详细说明。需说明的是,以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
请参阅图2~图5,本实施例提供一种显示模组和显示装置,所述显示模组2包括背板21、导光板22以及光学膜片组23,所述导光板22设于所述背板21的一侧,所述导光板22包括远离所述背板21一侧的顶面221、以及与所述顶面221相邻且位于所述导光板22周侧的多个侧面222,所述光学膜片组23设于所述导光板22远离所述背板21的一侧,所述光学膜片组23包括第一光学膜片231和第二光学膜片232,所述第一光学膜片231位于所述第二光学膜片232远离所述导光板22的一侧;其中,所述第一光学膜片231包括对应所述顶面221的第一光学部231A、以及由所述第一光学部231A延伸至所述导光板22周侧且与所述侧面222连接的第二光学部231B。
需要说明的是,请参阅图1,为相关技术中显示模组1的结构示意图;在相关技术中,显示模组1可以为液晶模组,所述显示模组1包括显示面板11(例如:液晶面板Opencell,OC)、背板12、导光板13和多层光学膜片14,所述导光板13、多层所述光学膜片14以及所述显示面板11依次设置于所述背板12上;其中,在相关技术中所述显示模组的装配过程比较复杂,需要多道装配工序才能完成所述显示模组的装配,因此装配效率低,并且装配成本高,增加了装配人员的工作负担,还会降低生产效率。
可以理解的是,本实施例通过设置所述第一光学膜片包括对应所述顶面的第一光学部、以及由所述第一光学部延伸至所述导光板周侧且与所述侧面连接的第二光学部,使得传统显示模组中独立存在的导光板和光学膜片整合成一体,从而省略了所述导光板与各光学膜片之间的装配工序,进而有利于提高所述显示模组的组装效率。
现结合具体实施例对本申请的技术方案进行描述。
请参阅图2,为本申请实施例所提供的显示模组的结构示意图。
在一实施例中,所述显示模组2包括背板21、导光板22以及光学膜片组23;所述背板21包括底板211和侧板212,所述侧板212沿远离所述底板211的方向延伸,所述底板211和所述侧板212形成第一容纳腔213,所述导光板22和所述光学膜片组23位于所述第一容纳腔213内。
进一步地,所述导光板22设置在所述底板211上,所述光学膜片组23设于所述导光板22远离所述背板21的一侧,所述光学膜片组23包括多层光学膜片;具体地,所述光学膜片组23包括第一光学膜片231和第二光学膜片232,所述第二光学膜片232设于所述光学膜片组23靠近所述背板21的一侧,所述第一光学膜片231位于所述光学膜片组23远离所述导光板22的一侧。
需要说明的是,在本实施例所提供的显示模组2中,所述光学膜片的膜层数不做具体限制,只需满足所述第一光学膜片231位于所述光学膜片组23远离所述导光板22的一侧即可;另外,所述第一光学膜片231可以为扩散片,所述第二光学膜片232可以为棱镜片,本实施例对所述光学膜片的种类也不做具体限制。
请结合图2、图3和图4;其中,图3为本申请实施例所提供的第一光学膜片的俯视示意图;图4为本申请实施例所提供的显示模组2的局部分解示意图。
在一实施例中,所述导光板22包括远离所述底板211一侧的顶面221、以及与所述顶面221相邻且位于所述导光板22周侧的多个侧面222,所述第二光学膜片232设于所述导光板22的顶面221上,所述第一光学膜片231设于所述第二光学膜片232远离所述导光板22的一侧。
第二光学膜片232设于所述第一光学部231A和所述导光板22之间,所述第二光学膜片232的一侧与所述导光板22连接,所述第二光学膜片232的另一端与所述第一光学膜片231连接,所述第一光学膜片231在所述底板211上的正投影覆盖所述导光板22在所述底板211上的正投影,所述第二光学膜片232在所述底板211上的正投影覆盖所述导光板22在所述底板211上的正投影,所述第一光学膜片231在所述底板211上的正投影覆盖所述第二光学膜片232在所述底板211上的正投影。
需要说明的是,所述第二光学膜片232可以通过粘胶贴合在所述导光板22的顶部,所述第一光学部231A可以通过粘胶贴合在所述第二光学膜片232上,本实施例对所述第二光学膜片232和所述导光板22的连接方式、以及所述第一光学部231A与所述第二光学膜片232的连接方式不做具体限制。
所述第一光学膜片231包括对应所述顶面221的第一光学部231A、以及由所述第一光学部231A延伸至所述导光板22周侧且与所述侧面222连接的第二光学部231B;具体地,所述第二光学部231B包括与所述第一光学部231A连接的多个光学子部2310B,一所述侧面222上设有一所述光学子部2310B,所述第一光学部231A在所述底板211上的正投影覆盖所述导光板22在所述底板211上的正投影。
可以理解的是,在本实施例所提供的显示模组2中,通过设置所述第一光学膜片231位于所述光学膜片组23远离所述导光板22的一侧,所述第二光学膜片232设于所述第一光学部231A和所述导光板22之间,从而将所述光学膜片组23和所述导光板22整合成整体,不仅可进行工艺整合以提高制作效率,并且减少组装组件数量也可提高组装效率;同时,通过设置所述第一光学膜片231包括对应所述顶面221的第一光学部231A、以及由所述第一光学部231A延伸至所述导光板22周侧且贴附于各所述侧面222的第二光学部231B,即通过对所述第一光学膜片231形状的异形设计,使得所述第一光学膜片231同时贴附于所述导光板22的顶面221和侧面222,从而提升所述第一光学膜片231与所述导光板22的接触面接,进而提升所述第一光学膜片231和所述导光板22连接结构的稳固性。
可选地,在一实施例中,所述第二光学部231B的厚度小于或等于所述第一光学部231A的厚度;可以理解的是,通过设置所述第二光学部231B的厚度小于所述第一光学部231A的厚度,便于实现所述显示模组2窄边框设计。
请继续结合图2、图3和图4;在一实施例中,所述导光板22的顶面221的形状为矩形,所述导光板22包括与所述顶面221的四条侧边分别相邻的四个侧面222;即,所述导光板22包括第一侧面222A、第二侧面222B、第三侧面222C以及第四侧面222D,其中,所述第一侧面222A与所述第二侧面222B相对设置,所述第三侧面222C与所述第四侧面222D相对设置;其中,所述第一侧面222A和所述第二侧面222B均与所述顶面221的短边相邻,所述第三侧面222C和所述第四侧面222D均与所述顶面221的长边相邻。
相对应地,请继续参阅图4,所述第二光学部231B包括与所述第一侧面222A连接的第一光学子部2311B、与所述第二侧面222B连接的第二光学子部2312B以及与所述第三侧面222C连接的第三光学子部2313B;其中,所述第一光学子部2311B与所述第二光学子部2312B相对设置,所述第三光学子部2313B位于所述第一光学子部2311B与所述第二光学子部2312B之间,且所述第一光学子部2311B的长度等于所述第二光学子部2312B的长度,所述第三光学子部2313B的长度大于或等于所述第一光学子部2311B的长度。
可以理解的是,本实施例通过设置所述第一光学子部2311B贴附于所述第一侧面222A、所述第二光学子部2312B贴附于所述第二侧面222B以及所述第三光学子部2313B贴附于所述第三侧面222C,从而增大所述第一光学膜片231与所述导光板22的接触面积,进一步保证所述第一光学膜片231与所述导光板22之间连接的稳固。
可选地,在一些实施例中,所述第一光学部231A在所述导光板22上的正投影覆盖所述顶面221,所述第一光学子部2311B在所述导光板22上的正投影位于所述第一侧面222A内,所述第二光学子部2312B在所述导光板22上的正投影位于所述第二侧面222B内,以及所述第三光学子部2313B在所述导光板22上的正投影位于所述第三侧面222C内;即所述导光板22所有裸露的表面均被所述第一光学膜片231所覆盖,从而实现所述第一光学膜片231与所述导光板22的接触面积的最大化,进一步提升所述第一光学膜片231与所述导光板22之间连接的稳定性;确保当所述显示模组2在受到震动时,所述第一光学膜片231与所述导光板22之间不会产生偏移,从而有效的防止因光学膜片装配时偏位而造成亮边的问题的出现。
进一步地,所述第一光学部231A、所述第一光学子部2311B、所述第二光学子部2312B、所述第三光学子部2313B以及所述导光板22形成第二容纳腔233,所述第二光学膜片232位于所述第二容纳腔233内;其中,所述第二光学膜片232靠近所述第二光学部231B的一侧与所述第二光学部231B靠近所述第二光学膜片232的一侧相接触。
可以理解的是,本实施例通过设置所述第一光学部231A、所述第一光学子部2311B、所述第二光学子部2312B、所述第三光学子部2313B以及所述导光板22形成第二容纳腔233,其中,所述第一光学子部2311B的长度等于所述第二光学子部2312B的长度,所述第三光学子部2313B的长度大于或等于所述第一光学子部2311B的长度,从而在相对于所述第一光学膜片231长边处形成A安装口,所述第二光学膜片232可以从所述安装口插入所述第二容纳腔233内,进而便于所述第二光学膜片232的安装,同时提成所述第二光学膜片232的稳定性更高,进而可提高所述显示模组2的组装效率。
需要说明的是,所述第二光学部231B包括与所述第一侧面222A连接的第一光学子部2311B、与所述第二侧面222B连接的第二光学子部2312B以及与所述第三侧面222C连接的第三光学子部2313B仅用于举例说明;在另一实施例中,请参阅图5,为本申请实施例所提供的显示模组的第二种局部分解示意图,所述第二光学部231B还可以包括与所述第四侧面222D连接的第四光学子部2314B,从而进一步提升提高所述光学膜片组23与所述导光板22之间的连接稳定性。
进一步地,在一实施例中,所述显示模组2还包括粘结层24,所述粘结层24设于所述第一光学子部2311B和所述第一侧面222A之间、所述第二光学子部2312B和所述第二侧面222B之间以及所述第三光学子部2313B和所述第三侧面222C之间,所述第二光学部231B通过所述粘结层24与所述侧面222粘接,从而可以提高所述光学膜片组23与所述导光板22之间的连接稳定性。
可选地,所述粘结层24的材料包括但不限于双面胶、双面泡棉或者胶水中的一种;优选地,所述粘结层24的材料为双面胶;可以理解的是,本实施例对所述粘结层24的材料不做具体限制,只要满足可以将所述第一光学膜片231与所述导光板22固定连接即可;另外,本实施例对所述第一光学膜片231与所述导光板22之间的连接方式不做具体限制。
请继续结合图2、图3和图4,在一实施例中,所述第一光学子部2311B、所述第二光学子部2312B以及所述第三光学子部2313B与所述第一光学部231A的交界处均设有折弯线231C。
具体地,所述第一光学子部2311B与所述第一光学部231A的交界处设有第一折弯线2311C,所述第二光学子部2312B与所述第一光学部231A的交界处设有第二折弯线2312C,所述第三光学子部2313B与所述第一光学部231A的交界处设有第三折弯线2313C,从而在所述第一光学膜片231与所述导光板22的组装过程中,操作员可以根据折弯线231C轻易对所述第一光学子部2311B、所述第二光学子部2312B以及所述第三光学子部2313B进行弯折安装,进而提升所述第一光学膜片231与所述导光板22之间的组装效率。
请继续结合图2,在一实施例中,所述显示模组2还包括胶框25、反射片26和显示面板27,所述胶框25设于所述背板21上,且所述胶框25内开设有一开口251,所述开口251设于所述胶框25靠近所述显示模组2的出光方向的一侧,所述反射片26设于所述导光板22和所述底板211之间,所述显示面板27设于所述光学膜片组23远离所述导光板22的一侧;其中,所述显示面板27位于所述开口251内,且与所述胶框25插接固定。
所述显示模组2还包括灯板(图中未画出),所述灯板可以设于所述导光板22和所述底板211之间,所述灯板也可以设于所述导光板22与所述侧板212之间,所述显示面板27可以是液晶显示面板27(Liquid Crystal Display,LCD),本实施例对此均不做具体限制。
需要说明的是,请结合图1,相关技术中,所述显示模组1还包括围绕所述背板12设置的胶框15,所述胶框15远离所述背板12的一端形成有可承载所述显示面板11的边缘的平面,在所述显示模组1的装配过程中,所述显示面板11通常采用双面泡棉16贴合于所述胶框15表面;现阶段随着窄边框化设计成为显示模组1的主要发展趋势,为实现产品的窄边框设计,相关技术中会减小所述胶框15与所述显示面板11的粘黏面积,这种方案将导致所述显示面板11与所述胶框15的连接不够可靠,所述显示面板11容易脱落;且双面泡棉16贴合工艺简单,过高的温度会使设置在所述显示面板11和所述胶框15之间的双面泡棉16出现软化、黏性降低等问题。
可以理解的是,本实施例通过设置所述显示面板27与所述胶框25之间通过插接的方式固定连接,使所述显示面板27与所述胶框25的连接更为可靠,提升所述显示面板27与所述胶框25连接结构的稳固性;并且,能够避免现有技术中所述显示面板27与所述胶框25之间通过粘合的方式连接,过高的温度会使设置在所述显示面板27和所述胶框25之间的双面泡棉出现软化、黏性降低等问题,进而能够有效避免出现所述显示面板27脱落的风险。
进一步地,请结合图2和图6;其中,图6为本申请实施例所提供的胶框的结构示意图。
在一实施例中,所述胶框25靠近所述显示面板27的一侧设有固定槽252,所述显示面板27插接于所述固定槽252内,从而能够有效防止所述显示面板27从所述胶框25内脱离,进而提升所述显示面板27与所述胶框25连接的牢固性。
可选地,在一实施例中,所述胶框25上的固定槽252为凹口结构,所述固定槽252沿远离所述显示面板27的方向穿过所述胶框25;所述显示面板27包括显示部271和插接部272,所述插接部272设于所述显示面板27靠近所述胶框25的一侧;其中,所述插接部272插接于所述固定槽252内,且所述插接部272的长度与所述固定槽252的深度相同。
可以理解的是,本实施例通过设置所述插接部272插接于所述固定槽252内,且所述插接部272的长度与所述固定槽252的深度相同,从而提高所述插接部272在使用中的连接稳定性与可靠性;同时,能够在保证所述胶框25对所述显示面板27的支撑面积和强度不变的情况下,缩窄所述胶框25的宽度,实现所述显示模组2的窄边框设计。
请参阅图7,为本申请实施例所提供的显示装置的结构示意图。
本实施例提供一种显示装置3,所述显示装置3包括上述任一实施例中所述的显示模组2。
可以理解的是,所述显示模组2已经在上述实施例中进行了详细的说明,在此不在重复说明;所述显示装置3还可以包括框体3A,所述框体3A与所述显示模组2组合为一体。
在具体应用时,所述显示装置3可以为智能手机、平板电脑、笔记本电脑、智能手环、智能手表、智能眼镜、智能头盔、台式机电脑、智能电视或者数码相机等设备的显示屏,甚至可以应用在具有柔性显示屏的电子设备上。
在上述实施例中,对各个实施例的描述都各有侧重,某个实施例中没有详述的部分,可以参见其他实施例的相关描述。
以上对本申请实施例所提供的一种显示模组及显示装置进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想;本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种显示模组,其特征在于,包括:
背板;
导光板,设于所述背板的一侧,所述导光板包括远离所述背板一侧的顶面、以及与所述顶面相邻且位于所述导光板周侧的多个侧面;
光学膜片组,设于所述导光板远离所述背板的一侧,所述光学膜片组包括第一光学膜片和第二光学膜片,所述第一光学膜片设于所述第二光学膜片远离所述导光板的一侧;
其中,所述第一光学膜片包括对应所述顶面的第一光学部、以及由所述第一光学部延伸至所述导光板周侧且与所述侧面连接的第二光学部。
2.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第二光学部包括与所述第一光学部连接的多个光学子部,一所述侧面上设有一所述光学子部。
3.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述导光板包括第一侧面、第二侧面以及第三侧面,所述第二光学部包括与所述第一侧面连接的第一光学子部、与所述第二侧面连接的第二光学子部以及与所述第三侧面连接的第三光学子部;
其中,所述第一光学子部与所述第二光学子部相对设置,所述第三光学子部位于所述第一光学子部与所述第二光学子部之间,且所述第一光学子部的长度等于所述第二光学子部的长度,所述第三光学子部的长度大于或等于所述第一光学子部的长度。
4.根据权利要求3所述的显示模组,其特征在于,所述第一光学部在所述导光板上的正投影覆盖所述顶面,所述第一光学子部在所述导光板上的正投影位于所述第一侧面内,所述第二光学子部在所述导光板上的正投影位于所述第二侧面内,以及所述第三光学子部在所述导光板上的正投影位于所述第三侧面内。
5.根据权利要求3所述的显示模组,其特征在于,所述第一光学部、所述第一光学子部、所述第二光学子部、所述第三光学子部以及所述导光板形成一容纳腔,所述第二光学膜片位于所述容纳腔内;
其中,所述第二光学膜片靠近所述第二光学部的一侧与所述第二光学部靠近所述第二光学膜片的一侧相接触。
6.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述第二光学部的厚度小于或等于所述第一光学部的厚度。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括粘结层,所述粘结层设于所述第二光学部与所述侧面之间,所述第二光学部通过所述粘结层与所述侧面粘接。
8.根据权利要求1所述的显示模组,其特征在于,所述显示模组还包括:
胶框,设于所述背板上,且所述胶框内开设有一开口,所述开口设于所述胶框靠近所述显示模组的出光方向的一侧;
显示面板,设于所述光学膜片组远离所述导光板的一侧;
其中,所述显示面板位于所述开口内,且与所述胶框插接固定。
9.根据权利要求8所述的显示模组,其特征在于,所述胶框靠近所述显示面板的一侧设有固定槽,所述固定槽沿远离所述显示面板的方向穿过所述胶框;
所述显示面板包括显示部和插接部,所述插接部插接于所述固定槽内,且所述插接部的长度与所述固定槽的深度相同。
10.一种显示装置,其特征在于,所述显示装置包括权利要求1-9中任一项所述的显示模组。
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CN202410274949.4A Pending CN118050925A (zh) | 2024-03-11 | 2024-03-11 | 显示模组及显示装置 |
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2024
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