CN118045917A - 八字修边线生成方法、零件修边方法及相关设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种八字修边线生成方法、零件修边方法及相关设备，涉及冲压技术领域，其中八字修边线生成方法包括：根据冲压工艺方案获取修边工序信息;根据修边工序信息获取修边线信息和至少一个修边线信息对应的修边方向信息；根据一修边方向信息获取第一图像，第一图像为零件和与零件贴合的边料组成的模型关于该修边方向信息的投影图;根据修边线信息在第一图像上生成投影修边线；根据投影修边线和预设的第一角度信息在第一图像上生成八字修边线。本申请的八字修边线生成方法能解决八字修边线绘制过程效率较低，劳动成本较高且可能出错的问题，从而能达到提高生成八字修边线的效率和准确率的效果。
Description
技术领域
本发明属于冲压技术领域，特别涉及一种八字修边线生成方法、零件修边方法及相关设备。
背景技术
现有的零件冲压过程中，在零件成型后需要对零件进行修边，即将贴合在零件上的边料从零件上去除。现有的去除边料的方法一般为沿零件边界绘制用于分离边料和零件的修边线，绘制用于切断边料的八字修边线，并根据修边线和八字修边线对贴合有边料的零件进行剪切以去除零件上的边料。其中，八字修边线的绘制过程是人工进行的，效率较低，劳动成本较高，并且绘制过程的准确率受限于绘制者的经验，可能出现绘制出错的情况。
因此，现有技术有待改进和发展。
发明内容
本申请的目的在于提供一种八字修边线生成方法、零件修边方法及相关设备，旨在解决八字修边线绘制过程效率较低、劳动成本较高且可能出错的问题。
第一方面，本申请提供一种八字修边线生成方法，用于生成八字修边线，包括以下步骤：
S1.根据冲压工艺方案获取修边工序信息;
S2.根据修边工序信息获取修边线信息和至少一个修边线信息对应的修边方向信息；
S3.根据一修边方向信息获取第一图像，第一图像为零件和与零件贴合的边料组成的模型关于该修边方向信息的投影图;
S4.根据修边线信息在第一图像上生成投影修边线；
S5.根据投影修边线和预设的第一角度信息在第一图像上生成八字修边线。
本申请的八字修边线生成方法，基于计算机在一修边方向信息对应的第一图像上对修边线信息进行分析处理，能简便地实现修边线信息对应的八字修边线的自动生成，提高生成八字修边线的效率；并且相比人工绘制过程本申请不依赖人工经验，能使生成的八字修边线更准确；此外，在修边线信息调整时本申请的八字修边线会随之调整，能避免修边线信息调整时八字修边线未调整导致八字修边线与调整后的修边线信息不匹配。
进一步地，八字修边线和与其对应的投影修边线连接的部分为圆角。
进一步地，圆角的半径基于圆角对应的八字修边线的长度确定。
在该实施方式中，本申请的八字修边线生成方法，基于圆角对应的八字修边线的长度确定圆角的半径，能避免圆角的半径过大导致投影修边线靠近圆角的部分变为圆角的一部分。
进一步地，步骤S5中，根据投影修边线和预设的第一角度信息在第一图像上生成八字修边线的过程包括：
S51. 根据投影修边线关于其一端的延伸方向和预设的第一角度信息生成第一线段，第一线段与延伸方向的夹角与第一角度信息大小相同，其一端点在延伸方向上，另一端点在边料远离零件的边界上；
S52.以第一线段在边料远离零件的边界上的端点为第一端点，并以第一线段在第一图像中边料远离和贴合零件的两边界之间的一点为第二端点，根据第二端点截取第一线段并生成以第一端点和第二端点为端点的第二线段；
S53.基于圆角连接第二线段与投影修边线，生成八字修边线。
进一步地，投影修边线关于其靠近八字修边线的一端的延伸方向，与八字修边线关于其远离投影修边线的一端的延伸方向之间的夹角与第一角度信息大小相同，第一角度信息为锐角。
进一步地，修边线信息包括多个，多个修边线信息依次连接且首尾相连，步骤S4中，根据修边线信息在第一图像上生成投影修边线的过程包括：
C1.将多个修边线信息分类为第一修边线信息和第二修边线信息，第一修边线信息和第二修边线信息间隔设置；
C2.去除第二修边线信息并根据第一修边线信息在第一图像上生成投影修边线。
在该实施方式中，本申请的八字修边线生成方法，能在不影响修边过程的前提下减少生成的八字修边线的数量，从而能提高八字修边线生成效率以及修边效率；此外本申请的八字修边线生成方法能减少修边过程中的刀口研合工作量，进而加快修边效率。
第二方面，本申请提供一种零件修边方法，包括以下步骤：
A1.根据如上任一八字修边线生成方法生成八字修边线；
A2.在冲压加工过程中根据修边线信息及其对应的八字修边线对零件进行修边。
本申请的零件修边方法，基于计算机在一修边方向信息对应的第一图像上对修边线信息进行分析处理，能简便地实现修边线信息对应的八字修边线的自动生成，提高生成八字修边线的效率；并且相比人工绘制过程本申请不依赖人工经验，能使生成的八字修边线更准确；此外，在修边线信息调整时本申请的八字修边线会随之调整，能避免修边线信息调整时八字修边线未调整导致八字修边线与调整后的修边线信息不匹配。
第三方面，本申请提供一种八字修边线生成装置，包括：
第一获取模块，用于根据冲压工艺方案获取修边工序信息;
第二获取模块，用于根据修边工序信息获取修边线信息和至少一个修边线信息对应的修边方向信息；
第三获取模块，用于根据一修边方向信息获取第一图像，第一图像为零件和与零件贴合的边料组成的模型关于该修边方向信息的投影图;
第一生成模块，用于根据修边线信息在第一图像上生成投影修边线；
第二生成模块，用于根据投影修边线和预设的第一角度信息在第一图像上生成八字修边线。
本申请的八字修边线生成装置，基于计算机在一修边方向信息对应的第一图像上对修边线信息进行分析处理，能简便地实现修边线信息对应的八字修边线的自动生成，提高生成八字修边线的效率；并且相比人工绘制过程本申请不依赖人工经验，能使生成的八字修边线更准确；此外，在修边线信息调整时本申请的八字修边线会随之调整，能避免修边线信息调整时八字修边线未调整导致八字修边线与调整后的修边线信息不匹配。
第四方面，本申请提供一种电子设备，包括处理器和存储器，存储器存储有处理器可执行的计算机程序，处理器执行计算机程序时，运行如上任一方法中的步骤。
第五方面，本申请提供一种存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时运行如上任一方法中的步骤。
由上可知，本申请提供了一种八字修边线生成方法、零件修边方法及相关设备，其中本申请提供的八字修边线生成方法, 基于计算机在一修边方向信息对应的第一图像上对修边线信息进行分析处理，能简便地实现修边线信息对应的八字修边线的自动生成，提高生成八字修边线的效率；并且相比人工绘制过程本申请不依赖人工经验，能使生成的八字修边线更准确；此外，在修边线信息调整时本申请的八字修边线会随之调整，能避免修边线信息调整时八字修边线未调整导致八字修边线与调整后的修边线信息不匹配。
本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
图1为本申请实施例提供的八字修边线生成方法的流程图。
图2为本申请实施例提供的零件修边方法的流程图。
图3为本申请实施例提供的八字修边线生成装置的结构示意图。
图4为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。
图5为本申请实施例提供的第一角度信息的示意图。
图6为本申请实施例提供的第一圆角和第二圆角的示意图。
标号说明：1、第一获取模块；2、第二获取模块；3、第三获取模块；4、第一生成模块；5、第二生成模块；301、处理器；302、存储器；303、通信总线。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
第一方面，如图1所示，本申请提供一种八字修边线生成方法，用于生成八字修边线，包括以下步骤：
S1.根据冲压工艺方案获取修边工序信息;
S2.根据修边工序信息获取修边线信息和至少一个修边线信息对应的修边方向信息；
S3.根据一修边方向信息获取第一图像，第一图像为零件和与零件贴合的边料组成的模型关于该修边方向信息的投影图;
S4.根据修边线信息在第一图像上生成投影修边线；
S5.根据投影修边线和预设的第一角度信息在第一图像上生成八字修边线。
具体地，步骤S1中，冲压工艺方案为对零件进行冲压加工的方案，冲压工艺方案包括修边工序，修边工序信息为能表征修边工序的信息。
更具体地，步骤S2中，修边线信息为修边工序对应的修边线，修边线信息对应的修边方向信息为根据该修边线信息对零件进行剪切的方向，获取修边线信息和至少一个修边线信息对应的修边方向信息的方法，可以是根据具有修边工序信息、修边线信息和修边方向信息三者对应关系的图表获取，也可以是其他现有的能获取修边线信息及其对应的修边方向信息的方法。
更具体地，步骤S3中，零件和与零件贴合的边料组成的模型基于冲压工艺方案形成，零件是基于冲压工艺方案对该模型进行加工形成的。
更具体地，步骤S4中，投影修边线为修边线信息在第一图像中位于零件边界线上的投影，投影修边线可以是线段或曲线段。其中，当存在部分修边线信息位于零件的边界上，但该部分修边线信息在第一图像中的投影不位于第一图像中零件的边界上时，不根据该部分修边线信息生成投影修边线。
更具体地，步骤S5中，八字修边线为与投影修边线的一端点连接的线段或曲线段，其两个端点分别位于第一图像中边料靠近和远离零件的两边界上，且其一端的延伸方向与投影修边线一端的延伸方向的夹角与第一角度信息大小相同。优选地，投影修边线关于其靠近八字修边线的一端的延伸方向，与八字修边线关于其远离投影修边线的一端的延伸方向的夹角与第一角度信息大小相同。
更具体地，本申请的八字修边线生成方法只需基于计算机在一修边方向信息对应的第一图像上对修边线信息进行分析处理，即可简便地实现修边线信息对应的八字修边线的自动生成，提高生成八字修边线的效率；并且本申请的八字修边线是基于修边线信息和修边方向信息生成的，相比人工绘制过程本申请不依赖人工经验，能使生成的八字修边线更准确；此外，在修边线信息调整时本申请的八字修边线会随之调整，能避免修边线信息调整时八字修边线未调整导致八字修边线与调整后的修边线信息不匹配。
本申请的八字修边线生成方法，基于计算机在一修边方向信息对应的第一图像上对修边线信息进行分析处理，能简便地实现修边线信息对应的八字修边线的自动生成，提高生成八字修边线的效率；并且相比人工绘制过程本申请不依赖人工经验，能使生成的八字修边线更准确；此外，在修边线信息调整时本申请的八字修边线会随之调整，能避免修边线信息调整时八字修边线未调整导致八字修边线与调整后的修边线信息不匹配。
在一些优选的实施方式中，八字修边线和与其对应的投影修边线连接的部分为圆角。
具体地，由于按照八字修边线进行的剪切过程是从边料远离零件的边界向边料贴合零件的边界进行的，因此在该实施方式中，本申请的八字修边线生成方法生成具有圆角的八字修边线，能使八字修边线与投影修边线平滑过渡，在按照八字修边线剪切时即使剪切过度也只会剪切到投影修边线，从而能避免剪切到零件本体导致零件受损。
在一些优选的实施方式中，圆角的半径基于圆角对应的八字修边线的长度确定。
具体地，圆角的半径可以是预设的，也可以是根据其对应的八字修边线或投影修边线的参数变化的，在该实施方式中，圆角的半径基于圆角对应的八字修边线的长度确定。其中，可以制定不同的长度区间和圆角半径的对应表，根据八字修边线的长度所属的长度区间设置该八字修边线对应的圆角半径。
在该实施方式中，本申请的八字修边线生成方法，基于圆角对应的八字修边线的长度确定圆角的半径，能避免圆角的半径过大导致投影修边线靠近圆角的部分变为圆角的一部分。
在一些优选的实施方式中，步骤S5中，根据投影修边线和预设的第一角度信息在第一图像上生成八字修边线的过程包括：
S51.根据投影修边线关于其一端的延伸方向和预设的第一角度信息生成第一线段，第一线段与延伸方向的夹角与第一角度信息大小相同，其一端点在延伸方向上，另一端点在边料远离零件的边界上；
S52.以第一线段在边料远离零件的边界上的端点为第一端点，并以第一线段在第一图像中边料远离和贴合零件的两边界之间的一点为第二端点，根据第二端点截取第一线段并生成以第一端点和第二端点为端点的第二线段；
S53.基于圆角连接第二线段与投影修边线，生成八字修边线。
具体地，先生成八字修边线，再对八字修边线与投影修边线的连接处倒角的实施方式会使投影修边线靠近八字修边线的部分变成圆角的一部分，使得投影修边线的长度减小，导致后续按照该错误的投影修边线进行的剪切过程也出错，因此本申请基于圆角连接第二线段与投影修边线以生成八字修边线，能在生成八字修边线时不改变投影修边线的长度，从而能避免修边过程出错。
在该实施方式中，本申请的八字修边线生成方法生成第一线段并截取第一线段生成第二线段，能简便地实现生成与投影修边线圆角连接的八字修边线，并且本申请基于圆角连接第二线段与投影修边线以生成八字修边线，能在生成八字修边线时不改变投影修边线的长度，从而能避免修边过程出错。
在一些其他实施方式中，步骤S5中，根据投影修边线和预设的第一角度信息在第一图像上生成八字修边线的过程包括：
D1.根据投影修边线关于其一端的延伸方向和预设的第一角度信息生成第一线段，第一线段与延伸方向的夹角与第一角度信息大小相同，其一端点在延伸方向上，另一端点在边料远离零件的边界上；
D2.令投影修边线向零件边界内平移，生成辅助线段；
D3.根据辅助线段所在直线与第一线段生成第一圆角；
D4.延伸投影修边线和第一圆角以使两者相交；
D5.根据第一圆角的延伸部分和投影修边线生成第二圆角，根据第二圆角、第一圆角的延伸部分、第一圆角和第一线段生成八字修边线。
具体地，如图6所示，在一个实施例中，m和n分别为第一图像中的零件与边料，o为投影修边线，p为第一线段，q为p关于其远离o的一端的延伸方向，s为o关于其靠近p的一端的延伸方向，t为q与s之间的夹角，其大小与第一角度信息大小相同，u为辅助线段，r1为第一圆角，r1’为第一圆角的延伸部分，r2为第二圆角，r2、r1’位于r2与r1之间的部分、r1和p组成o对应的八字修边线。
具体地，在加工精度不够高时，在修边过程中难以直接按照八字修边线准确剪切到投影修边线靠近第一线段的端点，因此在该实施方式中，本申请的八字修边线生成方法根据第二圆角、第一圆角的延伸部分、第一圆角和第一线段生成八字修边线，能在加工精度不够高时确保八字修边线与投影修边线连接；并且本申请的八字修边线生成方法能在相邻两条投影修边线不相连但该两条投影修边线之间对应有需要切除的废料时，基于第一圆角和第二圆角连接该两条投影修边线，以使两条投影修边线之间对应的废料能被切除。
优选地，步骤D2中，投影修边线与辅助线段之间的距离为0.5mm。优选地，第一圆角的半径为8mm。优选地，第二圆角的半径为75mm。
在一些优选的实施方式中，投影修边线关于其靠近八字修边线的一端的延伸方向，与八字修边线关于其远离投影修边线的一端的延伸方向之间的夹角与第一角度信息大小相同，第一角度信息为锐角。
具体地，由于第一角度信息为锐角，第一图像中八字修边线位于边料远离零件的边界上的端点不正对投影修边线，从而能确保修边过程中与投影修边线对应的边料被完全去除。
更具体地，如图5所示，在一个实施例中，a和b分别为第一图像中的零件与边料，c为投影修边线，d和e为与c的对应的两条八字修边线，f和g分别为d和e关于其远离c的一端的延伸方向，h和i分别为c关于其靠近d和e的一端的延伸方向，j为h与f之间的夹角且其为锐角，k为g与i之间的夹角且其为锐角，l为c对应的边料，可知由于j和k是锐角，c、d、e以及b远离a的边界围成的图形面积大于l的面积，继而在按照c、d和e进行修边时能确保l被完全去除。
在该实施方式中，本申请的八字修边线生成方法设置第一角度信息为锐角，能确保修边过程中与投影修边线对应的边料被完全去除。
在一些优选的实施方式中，步骤S2和步骤S4之间还包括：
B1.获取修边线信息对应的修边顺序信息；
步骤S4中，根据修边线信息在第一图像上生成投影修边线的过程包括：
S41.根据修边线信息和修边顺序信息确定修边线信息中的末位修边线信息；
S42.根据末位修边线信息获取与其相邻的修边线信息；
S43.根据包括与末位修边线信息相邻的修边线信息且不包括末位修边线信息的修边线信息在第一图像上生成投影修边线。
具体地，步骤B1中，修边线信息对应的修边顺序信息，为修边线信息对应的对零件与边料组成的模型进行剪切的顺序。
更具体地，步骤S41中，末位修边线信息为最后对零件与边料组成的模型进行的剪切过程对应的修边线信息。更具体地，步骤S42中，与末位修边线相邻指的是在零件和边料组成的模型上与末位修边线信息相邻。
更具体地，由于与末位修边线信息相邻的修边线信息对应有投影修边线，其也对应有八字修边线，并且按照末位修边线信息剪切的过程是在按照其他修边线信息对应的八字修边线剪切的过程之后进行的，因此在按照末位修边线信息剪切时，末位修边线信息对应的边料已经基于与末位修边线信息相邻的修边线信息对应的八字修边线被切断，此时只需按照末位修边线信息沿着零件边界进行剪切，即可使边料脱离零件以完成零件的修边过程，不需要再生成末位修边线信息对应的八字修边线。
在该实施方式中，本申请的八字修边线生成方法根据包括与末位修边线相邻的修边线信息且不包括末位修边线信息的修边线信息在第一图像上生成投影修边线，能在不影响修边过程的前提下减少生成的八字修边线的数量，从而能提高八字修边线生成效率以及修边效率。
在一些优选的实施方式中，修边线信息包括多个，多个修边线信息依次连接且首尾相连，步骤S4中，根据修边线信息在第一图像上生成投影修边线的过程包括：
C1.将多个修边线信息分类为第一修边线信息和第二修边线信息，第一修边线信息和第二修边线信息间隔设置；
C2.去除第二修边线信息并根据第一修边线信息在第一图像上生成投影修边线。
具体地，本申请的八字修边线生成方法，根据第一修边线信息在第一图像上生成投影修边线，能在不影响修边过程的前提下减少生成的八字修边线的数量，从而能提高八字修边线生成效率以及修边效率；此外由于修边过程中还需要对用于剪切的刀口进行研合，该过程也是基于八字修边线进行的，因此本申请能减少修边过程中的刀口研合工作量，进而加快修边效率。
在该实施方式中，本申请的八字修边线生成方法，能在不影响修边过程的前提下减少生成的八字修边线的数量，从而能提高八字修边线生成效率以及修边效率；此外本申请的八字修边线生成方法能减少修边过程中的刀口研合工作量，进而加快修边效率。
第二方面，如图2所示，本申请提供一种零件修边方法，包括以下步骤：
A1.根据如上任一八字修边线生成方法生成八字修边线；
A2.在冲压加工过程中根据修边线信息及其对应的八字修边线对零件进行修边。
具体地，由于投影修边线位于第一图像中零件的边界上，投影修边线和第一图像与同一修边方向信息对应，因此后续按照投影修边线对零件与边料组成的模型进行剪切，即可分离投影修边线对应的零件与边料。
更具体地，由于八字修边线的两个端点分别位于第一图像中边料靠近和远离零件的两边界上，因此按照八字修边线对零件与边料组成的模型进行剪切即可切断废料；而由于八字修边线与投影修边线的一端点连接，一条投影修边线对应两条八字修边线，结合投影修边线及其对应的两条八字修边线对零件与边料组成的模型进行剪切，即可准确切下贴合在零件表面与该投影修边线对应的边料以进行修边。
本申请提供的零件修边方法，基于计算机在一修边方向信息对应的第一图像上对修边线信息进行分析处理，能简便地实现修边线信息对应的八字修边线的自动生成，提高生成八字修边线的效率；并且相比人工绘制过程本申请不依赖人工经验，能使生成的八字修边线更准确；此外，在修边线信息调整时本申请的八字修边线会随之调整，能避免修边线信息调整时八字修边线未调整导致八字修边线与调整后的修边线信息不匹配。
第三方面，如图3所示，本申请提供一种八字修边线生成装置，包括：
第一获取模块1，用于根据冲压工艺方案获取修边工序信息;
第二获取模块2，用于根据修边工序信息获取修边线信息和至少一个修边线信息对应的修边方向信息；
第三获取模块3，用于根据一修边方向信息获取第一图像，第一图像为零件和与零件贴合的边料组成的模型关于该修边方向信息的投影图;
第一生成模块4，用于根据修边线信息在第一图像上生成投影修边线；
第二生成模块5，用于根据投影修边线和预设的第一角度信息在第一图像上生成八字修边线。
本申请提供的八字修边线生成装置，基于计算机在一修边方向信息对应的第一图像上对修边线信息进行分析处理，能简便地实现修边线信息对应的八字修边线的自动生成，提高生成八字修边线的效率；并且相比人工绘制过程本申请不依赖人工经验，能使生成的八字修边线更准确；此外，在修边线信息调整时本申请的八字修边线会随之调整，能避免修边线信息调整时八字修边线未调整导致八字修边线与调整后的修边线信息不匹配。
第四方面，如图4所示，本申请提供一种电子设备，包括处理器301和存储器302，处理器301和存储器302通过通信总线303和/或其他形式的连接机构（未标出）互连并相互通讯，存储器302存储有处理器301可执行的计算机程序，当电子设备运行时，处理器301执行该计算机程序，以执行上述实施例的任一可选的实现方式中的方法，以实现以下功能：根据冲压工艺方案获取修边工序信息;根据修边工序信息获取修边线信息和至少一个修边线信息对应的修边方向信息；根据一修边方向信息获取第一图像，第一图像为零件和与零件贴合的边料组成的模型关于该修边方向信息的投影图;根据修边线信息在第一图像上生成投影修边线；根据投影修边线和预设的第一角度信息在第一图像上生成八字修边线，或实现以下功能：根据如上任一八字修边线生成方法生成八字修边线；在冲压加工过程中根据修边线信息及其对应的八字修边线对零件进行修边。
第五方面，本申请实施例提供一种存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时，执行上述实施例的任一可选的实现方式中的方法，以实现以下功能：根据冲压工艺方案获取修边工序信息;根据修边工序信息获取修边线信息和至少一个修边线信息对应的修边方向信息；根据一修边方向信息获取第一图像，第一图像为零件和与零件贴合的边料组成的模型关于该修边方向信息的投影图;根据修边线信息在第一图像上生成投影修边线；根据投影修边线和预设的第一角度信息在第一图像上生成八字修边线，或实现以下功能：根据如上任一八字修边线生成方法生成八字修边线；在冲压加工过程中根据修边线信息及其对应的八字修边线对零件进行修边。其中，计算机可读存储介质可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器（StaticRandom Access Memory, 简称SRAM），电可擦除可编程只读存储器（ElectricallyErasable Programmable Read-OnlyMemory, 简称EEPROM），可擦除可编程只读存储器（Erasable Programmable Read OnlyMemory, 简称EPROM），可编程只读存储器（Programmable Red-Only Memory, 简称PROM），只读存储器（Read-Only Memory, 简称ROM），磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。
综上，本申请提供了一种八字修边线生成方法、零件修边方法及相关设备，其中本申请提供的八字修边线生成方法，基于计算机在一修边方向信息对应的第一图像上对修边线信息进行分析处理，能简便地实现修边线信息对应的八字修边线的自动生成，提高生成八字修边线的效率；并且相比人工绘制过程本申请不依赖人工经验，能使生成的八字修边线更准确；此外，在修边线信息调整时本申请的八字修边线会随之调整，能避免修边线信息调整时八字修边线未调整导致八字修边线与调整后的修边线信息不匹配。
在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
另外，作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
再者，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。
在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种八字修边线生成方法，用于生成八字修边线，其特征在于，包括以下步骤：
S1.根据冲压工艺方案获取修边工序信息;
S2.根据修边工序信息获取修边线信息和至少一个修边线信息对应的修边方向信息；
S3.根据一修边方向信息获取第一图像，所述第一图像为零件和与零件贴合的边料组成的模型关于该修边方向信息的投影图;
S4.根据所述修边线信息在所述第一图像上生成投影修边线；
S5.根据所述投影修边线和预设的第一角度信息在所述第一图像上生成八字修边线。
2.根据权利要求1所述的一种八字修边线生成方法，其特征在于，所述八字修边线和与其对应的投影修边线连接的部分为圆角。
3.根据权利要求2所述的一种八字修边线生成方法，其特征在于，所述圆角的半径基于所述圆角对应的八字修边线的长度确定。
4.根据权利要求2所述的一种八字修边线生成方法，其特征在于， 步骤S5中，所述根据所述投影修边线和预设的第一角度信息在所述第一图像上生成八字修边线的过程包括：
S51.根据投影修边线关于其一端的延伸方向和预设的第一角度信息生成第一线段，所述第一线段与所述延伸方向的夹角与所述第一角度信息大小相同，其一端点在所述延伸方向上，另一端点在边料远离零件的边界上；
S52.以所述第一线段在边料远离零件的边界上的端点为第一端点，并以所述第一线段在第一图像中边料远离和贴合零件的两边界之间的一点为第二端点，根据所述第二端点截取第一线段并生成以所述第一端点和所述第二端点为端点的第二线段；
S53.基于圆角连接所述第二线段与所述投影修边线，生成八字修边线。
5.根据权利要求1所述的一种八字修边线生成方法，其特征在于，投影修边线关于其靠近八字修边线的一端的延伸方向，与八字修边线关于其远离投影修边线的一端的延伸方向之间的夹角与所述第一角度信息大小相同，所述第一角度信息为锐角。
6.根据权利要求1所述的一种八字修边线生成方法，其特征在于，所述修边线信息包括多个，多个所述修边线信息依次连接且首尾相连，步骤S4中，所述根据所述修边线信息在所述第一图像上生成投影修边线的过程包括：
C1.将多个修边线信息分类为第一修边线信息和第二修边线信息，所述第一修边线信息和所述第二修边线信息间隔设置；
C2.去除所述第二修边线信息并根据所述第一修边线信息在所述第一图像上生成投影修边线。
7.一种零件修边方法，其特征在于，包括以下步骤：
A1.根据如权利要求1-6任一项所述的八字修边线生成方法生成八字修边线；
A2.在冲压加工过程中根据修边线信息及其对应的八字修边线对零件进行修边。
8.一种八字修边线生成装置，其特征在于，包括：
第一获取模块（1），用于根据冲压工艺方案获取修边工序信息;
第二获取模块（2），用于根据修边工序信息获取修边线信息和至少一个修边线信息对应的修边方向信息；
第三获取模块（3），用于根据一修边方向信息获取第一图像，所述第一图像为零件和与零件贴合的边料组成的模型关于该修边方向信息的投影图;
第一生成模块（4），用于根据所述修边线信息在所述第一图像上生成投影修边线；
第二生成模块（5），用于根据所述投影修边线和预设的第一角度信息在所述第一图像上生成八字修边线。
9.一种电子设备，其特征在于，包括处理器和存储器，所述存储器存储有所述处理器可执行的计算机程序，所述处理器执行所述计算机程序时，运行如权利要求1-6任一项方法中的步骤。
10.一种存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时运行如权利要求1-6任一项方法中的步骤。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202410457487.XA CN118045917A (zh) | 2024-04-16 | 2024-04-16 | 八字修边线生成方法、零件修边方法及相关设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410457487.XA CN118045917A (zh) | 2024-04-16 | 2024-04-16 | 八字修边线生成方法、零件修边方法及相关设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118045917A true CN118045917A (zh) | 2024-05-17 |
Family
ID=91047005
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410457487.XA Pending CN118045917A (zh) | 2024-04-16 | 2024-04-16 | 八字修边线生成方法、零件修边方法及相关设备 |
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|---|---|
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Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2628988A1 (fr) * | 1988-03-25 | 1989-09-29 | Technal Snc | Outils de poinconnage et de coupe pour profile metallique |
| JP2006167766A (ja) * | 2004-12-17 | 2006-06-29 | Hiroshima Industrial Promotion Organization | プレス成形システム |
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| CN113642100A (zh) * | 2021-07-15 | 2021-11-12 | 西安理工大学 | 一种修边刀块的设计方法及设计装置 |
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2024
- 2024-04-16 CN CN202410457487.XA patent/CN118045917A/zh active Pending
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