CN114995297B - 一种数控机床加工方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种数控机床加工方法、装置、电子设备及存储介质，应用于数控机床加工领域，通过获取新的数控加工程序以及该新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息；判断第一修改信息对应的对零件的第一加工操作与该零件当前正在被执行的第二加工操作的加工顺序；当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之后时，以新的数控加工程序对当前该零件进行加工，从而达到对零件进一步加工，避免物料浪费的目的。

Description

一种数控机床加工方法、装置、电子设备及存储介质

技术领域

本申请涉及数控机床加工领域，具体而言，涉及一种数控机床加工方法、装置、电子设备及存储介质。

背景技术

随着机械制造业的发展，越来越多的厂家在生产制造过程中选择使用数控机床加工零件。目前，在数控加工零件的过程中，发现数控程序存在错误时，需要针对该程序中某个步骤的加工参数进行调整，在传统的技术方案中，如果零件处于加工状态，通常是中断加工过程，或等到该零件加工完成，将该零件作为废弃品，然后再装载新的物料，使用新的数控程序进行加工，传统方案需要重新进行加工，导致加工效率低，并且会造成物料浪费。

发明内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本申请提供了一种数控机床加工方法、装置、电子设备及存储介质，应用于数控机床加工领域，通过对比新的数控加工程序与原始加工程序，找出修改信息后，判断修改信息对应的加工操作与当前零件正在被执行的加工操作的前后顺序，根据该前后顺序的关系，可在该零件当前的加工的基础上，继续对该零件加工，提高加工效率，且不需要将该零件作为废弃件，大大避免了物料无谓的浪费。

第一方面，本申请提供一种数控机床加工方法，该方法包括以下步骤：

获取新的数控加工程序以及新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息；

判断第一修改信息对应的对零件的第一加工操作与该零件当前正在被执行的第二加工操作的加工顺序；

当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之后时，以新的数控加工程序对当前该零件进行加工。

通过上述的一种数控机床加工方法，可以获取新的数控加工程序与原始加工程序的第一修改信息，从而判断第一加工操作的加工顺序与第二加工操作的加工顺序的前后关系，当第一加工操作在第二加工操作之后时，便可以在当前零件的加工基础上以新的数控加工程序对该零件继续进行加工操作不需要更换新的零件，加工效率得到提升，且继续对该零件进行加工，避免了浪费该零件，相较于传统的现有技术，在零件加工过程发现零件需要进行修改调整，不会直接废弃零件，而是通过判断经过修改后所对应的第一加工操作与当前零件正在进行地第二加工操作的加工顺序，根据加工顺序来决定对零件的相关操作，避免了直接将零件废弃，有效减少了废料，提高了原材料的利用率，同时提高了生产效率。

优选地，在本申请提供的一种数控机床加工方法中，在新的数控加工程序对当前该零件进行加工步骤包括：

获取第二加工操作在新的数控加工程序中对应所处的第一位置；

以第一位置为起点，使用新的数控加工程序对该零件继续进行加工。

通过上述的一种数控机床加工方法，在使用新的数控加工程序对当前该零件继续进行加工操作时，以当前该零件正在被执行的第二加工操作在新的数控加工程序中对应的第一位置为起点加工，避免了机床从新的数控加工程序起始位置对当前零件进行加工，而造成零件后续加工操作出现错误的情况。

优选地，本申请提供一种数控机床加工方法，该方法还包括以下步骤：

当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之前时；

判断第一加工操作是否能在当前该零件上进行加工；

若能在当前该零件上进行加工，使用新的数控加工程序对该零件进行加工。

通过上述的一种数控机床加工方法，判断第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之前时，是否还能在当前零件上进行加工，若能进行加工，则使用新的数控加工程序对该零件继续进行加工，避免对零件造成浪费。

优选地，本申请提供一种数控机床加工方法，使用新的数控加工程序对该零件进行加工的步骤包括：

退刀至第一加工操作在新的数控加工程序中对应所处的第二位置；

以第二位置为起点，使用新的数控加工程序对该零件进行加工。

通过上述的一种数控机床加工方法，当第一加工操作在第二加工操作之前，且能在当前零件的基础上使用新的数控加工程序对该零件继续进行加工操作，控制机床退刀至第一加工操作在新的数控加工程序中对应所处的第二位置，然后使用新的数控加工程序对当前零件进行加工，节省了加工完零件之后，重新对零件二次加工的时间，提高了加工效率。

优选地，本申请提供一种数控机床加工方法，以第二位置为起点，使用新的数控加工程序对该零件进行加工的步骤还包括：

判断第一加工操作与所述第二加工操作之间是否存在未修改的第三加工操作；

若存在第三加工操作，在执行所述第一加工操作的过程中跳过所述第三加工操作。

优选地，本申请提供一种数控机床加工方法，获取新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息的步骤包括：

获取所述零件新的模型相较于原始模型的模型修改信息；

根据所述模型修改信息获取对应的在所述新的数控加工程序中的第一修改信息。

优选地，本申请提供一种数控机床加工方法，获取新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息的步骤还包括：

以新的数控加工程序的起始程序为起点，对比新的数控加工程序与原始加工程序；

获取距离起点最近的修改信息，以该距离起点最近的修改信息为第一修改信息。

第二方面，本申请提供一种数控机床加工装置，该装置包括：

获取模块：用于获取新的数控加工程序以及新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息；

判断模块：用于判断第一修改信息对应的对零件的第一加工操作与零件当前正在被执行的第二加工操作的加工顺序；

加工模块：用于当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之后时，以新的数控加工程序对当前零件进行加工。

第三方面，本申请提供一种电子设备，包括处理器以及存储器，该存储器存储有计算机可读取指令，当计算机可读取指令由处理器执行时，运行如上述第一方面提供的方法中的步骤。

第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该计算机程序被处理器执行时运行如上述第一方面提供的方法中的步骤。

有益效果：

本申请提供的一种数控机床加工方法、装置、电子设备及存储介质，通过获取新的数控加工程序以及该新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息；判断第一修改信息对应的对零件的第一加工操作与该零件当前正在被执行的第二加工操作的加工顺序；当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之后时，以新的数控加工程序对当前该零件进行加工，从而达到提高对零件加工操作的效率，同时避免物料浪费的目的。

附图说明

图1为本申请实提供的数控机床加工方法的一种流程图。

图2为本申请提供的数控机床加工装置的一种结构示意图。

图3为本申请提供的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和标出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一、第二、第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下文公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的目的，解决了现有技术中存在的问题。目前在采用数控加工零件时，发现程序存在错误，则需要针对程序中的某个参数及其与之相关的参数进行修改，而现有技术中，通常采取暂停当前对零件的加工操作后，换上新的零件使用新的数控加工程序对新的零件进行加工，或使用原始的加工程序加工完当前零件后，废弃该零件，再换上新的数控加工程序对零件进行加工，这两种方式都会对零件造成浪费，且加工效率也随之降低，为了解决该问题，本申请提供一种加工的方法、装置、电子设备及存储介质，具体为：

请参照图1，本申请实施例提供一种数控机床加工方法，该方法应用于数控机床加工领域，具体应用于当数控程序出现错误时，在不废弃当前正在进行加工操作的零件的情况下，修改原始加工程序中的参数，使用修改后的新的数控加工程序对当前零件继续进行加工操作。

本申请实施例的一种数控机床加工方法包括以下步骤：

A1：获取新的数控加工程序以及新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息；

A2：判断第一修改信息对应的对零件的第一加工操作与该零件当前正在被执行的第二加工操作的加工顺序；

A3：当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之后时，以新的数控加工程序对当前该零件进行加工。

其中，第一修改信息包括零件参数修改信息和刀具修改信息，该刀具修改信息包括轨迹信息、刀具型号参数中的一种或多种信息。

其中，在A1步骤中，新的数控加工程序可以是事先设置好零件加工参数后，通过生成工具路径自动生成，或根据修改后新的零件模型自动生成，或人工编写；该第一修改信息可通过新的数控加工程序与原始加工成程序对比得到。其中，原始加工程序是指最开始设定的对零件进行加工的程序，新的数控加工程序是指在使用原始加工程序加工零件的过程中，发现原始加工程序中存在错误或由其它因素导致需要对原始加工程序进行修改，修改后的程序为新的数控加工程序，通常，新的数控加工程序与原始加工程序相比，只是存在少量的小幅度的修改，通过新的数控加工程序与原始加工程序的对比来决定对当前零件的操作，具有提高加工效率和降低原料损耗的技术效果。

其中，在A1步骤中，在一些优选地实施方案中，为了提高获取该第一修改信息的速率，同时保证获取到的该第一修改信息完整无误，从而，获取新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息包括：

获取所述零件新的模型相较于原始模型的模型修改信息；

根据模型修改信息获取对应的在新的数控加工程序中的第一修改信息。

在实际应用中，数控加工程序一般是根据需要加工的零件模型编写的，零件原始模型对应原始加工程序，零件新的模型对应新的数控加工程序，具体的，在获取第一修改信息时，可以将零件新的模型与零件原始模型重叠在一起，很容易找出二者间改动的位置，依据改动位置获取模型修改信息，模型修改信息包括零件参数修改信息和刀具修改信息，而新的数控加工程序与新的模型存在明确的对应关系，故而可以在新的数控加工程序中找到与模型修改信息相对应的第一修改信息。具体的，将该零件新的模型与原始模型重叠，找出其中的改动位置，例如，将该零件新的模型与原始模型比较后，得出二者间不相不配的地方即改动位置，有A、B、C三处，其中，A 处零件参数修改信息为，向左切削10mm变为向左切削3mm，刀具修改信息为，轨迹信息由向左10mm变为向左3mm； B处零件参数修改信息为，向上切削1mm变为向上切削2mm，刀具修改信息为，轨迹信息由向上1mm变为向上2mm；C处零件参数修改信息为，向右切削5mm变为向右切削3mm，轨迹信息由向右5mm变为切削3mm；那么，A、B、C三处的模型修改信息在新的数控加工程序中对应的第一修改信息同样如此。通过比较模型获取与模型修改信息相对应的第一修改信息，节约了将新的数控加工程序与原始加工程序一一对比的时间，提高了获取第一修改信息的效率，且保证了获取到的第一修改信息的完整性。

在一些优选地实施方案中，获取新的数控加工程序中的所有修改信息作为第一修改信息浪费的时间较多，在实际应用中，可以只需要获取离新的数控加工程序起点最近的修改信息，将该修改信息作为第一修改信息，不必找出新的数控加工程序中所有的修改信息，通过这种方式，可以节省大量时间，进一步提高获取第一修改信息的效率，且不影响后续的操作，从而，获取新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息的步骤还包括：

以新的数控加工程序的起始程序为起点，对比新的数控加工程序与原始加工程序；

获取距离起点最近的修改信息，以该距离起点最近的修改信息为第一修改信息。

其中，在A2步骤中，第一加工操作与第二加工操作的加工顺序为二者的相对顺序，第一加工操作与第二加工操作均以对零件的起始加工操作为参照点，对比二者加工操作的前后顺序。

其中，在A2步骤之后，在一些优选的实施方案中，判断出当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之前时，需要进一步判断第一加工操作是否能在当前该零件上进行加工，具体方式可以为，事先建立好零件信息数据表，该零件信息数据表内存储第一加工操作能在当前零件上进行加工的零件信息，将当前零件包含的信息与数据表内存储的零件信息进行比较，若能找到对应零件信息，则可以确定第一操作能在当前该零件上进行加工。从而，该方法还包括：

当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之前时；

判断第一加工操作是否能在当前该零件上进行加工；

若能在当前该零件上进行加工，则使用新的数控加工程序对该零件进行加工。

在一些具体的实施方案中，当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之前时，在原始加工程序中，需要加工出半径为10mm的外圆，新的数控加工程序为加工出半径为5mm的外圆，当前第二加工操作已将该10mm的外圆加工完成，而通过零件信息数据表查询可知，5mm的外圆可在10mm的外圆基础上二次加工得到，因此第一加工操作能在当前零件上进行加工，从而，使用新的数控程序对该零件进行加工，进一步减少了物料浪费。另外，若在原始加工程序中，需要加工出半径为5mm的外圆，新的数控加工程序为加工出半径为10mm的外圆，当前第二加工操作已将该5mm的外圆加工完成，而通过零件信息数据表查询可知，10mm的外圆不能在5mm的外圆基础上二次加工得到，因此第一加工操作不能在当前零件上进行加工，立即舍弃当前零件。在确定该零件不能继续加工后，再做废弃处理，可以降低零件的废弃率，提高零件整体的利用率。

在实际应用中，当判断出第一加工操作能在当前零件上进行加工之后，使用新的数控加工程序对当前零件加工，可以退刀至新的数控加工程序的起点位置，从头至尾加工使用新的数控加工程序对零件继续进行加工，但使用该方式，零件在第一加工操作之前的加工操作便进行了不必要的二次加工，大大增加了加工时间，因此，在一些优选地实施方案中，当判断出第一加工操作能在当前该零件上进行加工之后，使用新的数控加工程序对当前该零件进行加工时，为了避免刀具再次切削已经加工好的零件部位，提高零件加工的速度，可以退刀至第一加工操作在新的数控加工程序中对应所处的第二位置。以该位置为起点，使用新的数控加工程序对零件进行加工，避免了以第二加工操作对应的第一位置为起点，使用新的数控加工程序对零件加工造成零件加工错误的情况。从而，该方法包括：

退刀至第一加工操作在新的数控加工程序中对应所处的第二位置；

以第二位置为起点，使用新的数控加工程序对该零件进行加工。

在一些具体的实施方案中，在实际应用中第二位置是指，第一修改信息对应的对零件的第一加工操作，在新的数控加工程序中对应的程序所处的位置；第一位置是指，零件当前正在被执行的第二加工操作在新的数控加工程序中对应的程序所处的位置。当判断出第一加工操作能在当前该零件上进行加工之后，使用新的数控加工程序对当前该零件进行加工时，此时第二加工操作在新的数控加工程序中对应第一位置，第一位置在零件上对应的位置为已加工完半径为10mm外圆的位置；第一加工操作在新的数控加工程序中对应第二位置，第二位置在零件中对应的位置为加工外圆的初始位置，先控制刀具退回至第二位置，以第二位置为起点使用新的数控加工程序对零件继续进行加工。既保证了在当前零件已有的加工基础上对零件进行再次加工的准确性，同时也提高了零件加工的速度。

在一些优选地实施方案中，以第二位置为起点，使用新的数控加工程序对该零件进行加工时，为了进一步提高加工效率，需要跳过零件中未修改的位置，从而，该方法包括：

判断第一加工操作与所述第二加工操作之间是否存在未修改的第三加工操作；

若存在第三加工操作，在执行所述第一加工操作的过程中跳过所述第三加工操作。

在一些具体的实施方式中，第二加工操作对应的第一位置在D处，第一加工操作对应的第二位置在H处，D、H之间存在E、F、G三处位置，第一加工操作与第二加工操作之间存在未修改的第三加工操作，第三加工操作在新的数控加工程序中对应第三位置，未修改第三位置为E、G，则在以第二位置为起点使用新的数控加工程序对零件继续进行加工时，加工操作为 D、F、H，跳过E、G两处位置，避免重复加工未修改的位置，进一步提高加工效率。

其中，在步骤A3中，第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之后，是以零件的起始加工操作为参照点判断得到。在一些优选的实施方案中，使用新的数控加工程序对零件继续进行加工的步骤包括：

找出第二加工操作在新的数控加工程序中对应所处的第一位置；

以第一位置为起点，使用新的数控加工程序对该零件继续进行加工。

在一些具体的实施方案中，原始加工程序需要加工一个半径为10mm的外圆，新的数控加工程序将其修改为加工一个半径为5mm的外圆，而此时第一位置在零件中所处的位置在加工外圆步骤之前，故而，可直接换上新的数控加工程序，以第一位置为起点，以新的数控加工程序对零件进行加工，减少了对零件的浪费。

由上可知，本申请提供的一种数控机床加工方法，通过获取新的数控加工程序以及该新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息；判断第一修改信息对应的对零件的第一加工操作与该零件当前正在被执行的第二加工操作的加工顺序；当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之后，以新的数控加工程序对当前该零件进行加工，从而达到提高对零件加工操作的效率，同时避免物料浪费的目的。

请参照图2，本申请提供一种数控机床加工装置，该数控机床加工装置与上述实施例的数控机床加工方法对应。具体的，该数控机床加工装置包括：

获取模块201：用于获取新的数控加工程序以及新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息；

判断模块202：用于判断第一修改信息对应的对零件的第一加工操作与零件当前正在被执行的第二加工操作的加工顺序；

加工模块203：用于当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之后时，以新的数控加工程序对当前零件进行加工。

在实际应用中，获取模块201包括但不限于服务器。

其中，在一些具体的实施方案中，获取模块201可通过生成工具路径，或零件模型，或人工编写上传至服务器获取到新的数控加工程序；第一修改信息包括新的数控加工程序相对于原始加工程序中所有修改信息，包括但不限于零件参数信息、加工刀具走刀轨迹信息、切削参数信息，第一修改信息通过对比原始加工程序与新的数控加工程序对比找出后，由获取模块201获取。

其中，在一些优选地实施方案中，为了提高获取第一修改信息的效率，可通过该零件新的模型与该零件原始模型作对比，找出其中不相匹配的修改位置，获取修改位置的模型修改信息，获取模块201根据模型修改信息可以在获取到新的数控加工程序中对应的第一修改信息。具体的，将该零件新的模型与原始模型重叠后，获取模块201获取到二者间不相不配的地方有A、B、C三处，其中，A 处零件参数修改信息为，向左切削10mm变为向左切削3mm，刀具修改信息为，轨迹信息由向左10mm变为向左3mm； B处零件参数修改信息为，向上切削1mm变为向上切削2mm，刀具修改信息为，轨迹信息由向上1mm变为向上2mm；C处零件参数修改信息为，向右切削5mm变为向右切削3mm，轨迹信息由向右5mm变为切削3mm；那么，A、B、C三处的模型修改信息在新的数控加工程序中对应的第一修改信息同样如此，通过比较模型获取模块201即可获取与模型修改信息相对应的第一修改信息。

其中，在一些具体的实施方案中，判断模块202判断第一加工操作与第二加工操作的加工顺序的前后关系，第一加工操作与第二加工操作均以对零件的起始加工操作为参照点进行比较。

其中，在一些优选的实施方案中，当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之前，判断模块202继续判断第一加工操作是否能在当前该零件上进行加工，若能在当前该零件上进行加工，则使用新的数控加工程序对该零件进行加工。其中，在使用新的数控加工程序对零件进行加工时，需要退刀至第一加工操作在新的数控加工程序中对应所处的第二位置，然后以第二位置为起点，使用新的数控加工程序对该零件进行加工，在实际应用中，判断模块202继续判断第一加工操作与第二加工操作间是否存在未修改的第三加工操作，若存在第三加工操作则在执行完第一加工操作后跳过第三加工操作。

具体的，当判断模块202判断第一加工操作能在当前该零件上进行加工之后，此时第二加工操作在新的数控加工程序中对应第一位置，第一位置在零件上对应的位置为已加工完半径为10mm外圆的D处；第一加工操作在新的数控加工程序中对应第二位置，第二位置在零件中对应的位置为加工外圆的初始位置H处，先控制刀具退回至第二位置，加工模块203以第二位置为起点使用新的数控加工程序对零件继续进行加工， D、H之间存在E、F、G三处位置，判断模块202判断出第一加工操作与第二加工操作之间存在未修改的第三加工操作，第三加工操作在新的数控加工程序中对应第三位置，未修改第三位置为E、G，则加工模块203在以第二位置为起点使用新的数控加工程序对零件继续进行加工时，加工操作为 D、F、H，跳过E、G两处位置，进一步提高加工效率。

其中，在一些具体的实施方案中，判断模块202判断出第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之后，获取模块201获取第二加工操作在新的数控加工程序中对应所处的第一位置，加工模块203以第一位置为起点，使用新的数控加工程序对该零件继续进行加工。

由上可知，本申请提供的一种数控机床加工装置，通过获取新的数控加工程序以及该新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息；判断第一修改信息对应的对零件的第一加工操作与该零件当前正在被执行的第二加工操作的加工顺序；当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之后时，以新的数控加工程序对当前该零件进行加工，从而达到提高对零件加工操作的效率，同时避免物料浪费的目的。

请参照图3，图3为本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图，本申请提供一种电子设备3，包括：处理器301和存储器302，处理器301和存储器302通过通信总线303和/或其他形式的连接机构（未标出）互连并相互通讯，存储器302存储有处理器301可执行的计算机程序，当计算设备运行时，处理器301执行该计算机程序，以执行时执行上述实施例的任一可选的实现方式中的方法，以实现以下功能：获取新的数控加工程序以及该新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息；判断第一修改信息对应的对零件的第一加工操作与该零件当前正在被执行的第二加工操作的加工顺序；当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之后时，以新的数控加工程序对当前该零件进行加工。

本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时，执行上述实施例的任一可选的实现方式中的方法，以实现以下功能：获取新的数控加工程序以及该新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息；判断第一修改信息对应的对零件的第一加工操作与该零件当前正在被执行的第二加工操作的加工顺序；当第一加工操作的加工顺序在第二加工操作的加工顺序之后时，以新的数控加工程序对当前该零件进行加工。其中，存储介质可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现，如静态随机存取存储器（Static Random Access Memory, 简称SRAM），电可擦除可编程只读存储器（Electrically Erasable Programmable Read-OnlyMemory, 简称EEPROM），可擦除可编程只读存储器（Erasable Programmable Read OnlyMemory, 简称EPROM），可编程只读存储器（Programmable Red-Only Memory, 简称PROM），只读存储器（Read-Only Memory, 简称ROM），磁存储器，快闪存储器，磁盘或光盘。

在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。

另外，作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

再者，在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在一起形成一个独立的部分，也可以是各个模块单独存在，也可以两个或两个以上模块集成形成一个独立的部分。

在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床加工方法，其特征在于，所述方法包括步骤：

获取新的数控加工程序以及所述新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息；

判断所述第一修改信息对应的对零件的第一加工操作与所述零件当前正在被执行的第二加工操作的加工顺序；

当所述第一加工操作的加工顺序在所述第二加工操作的加工顺序之后时，以所述新的数控加工程序对当前所述零件进行加工；

当所述第一加工操作的加工顺序在所述第二加工操作的加工顺序之前时，判断所述第一加工操作是否能在当前所述零件上进行加工；

若能在当前所述零件上进行加工，使用所述新的数控加工程序对所述零件进行加工；

所述使用所述新的数控加工程序对所述零件进行加工的步骤包括：

退刀至所述第一加工操作在所述新的数控加工程序中对应所处的第二位置；

以所述第二位置为起点，使用所述新的数控加工程序对所述零件进行加工；

所述以所述第二位置为起点，使用所述新的数控加工程序对所述零件进行加工的步骤还包括：

判断所述第一加工操作与所述第二加工操作之间是否存在未修改的第三加工操作；

若存在所述第三加工操作，在执行所述第一加工操作的过程中跳过所述第三加工操作。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床加工方法，其特征在于，所述以所述新的数控加工程序对当前所述零件进行加工的步骤包括：

获取所述第二加工操作在所述新的数控加工程序中对应所处的第一位置；

以所述第一位置为起点，使用所述新的数控加工程序对所述零件继续进行加工。

3.根据权利要求1所述的一种数控机床加工方法，其特征在于，所述获取所述新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息的步骤包括：

获取所述零件新的模型相较于原始模型的模型修改信息；

根据所述模型修改信息获取对应的在所述新的数控加工程序中的第一修改信息。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床加工方法，其特征在于，所述获取所述新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息的步骤还包括：以所述新的数控加工程序的起始程序为起点，对比所述新的数控加工程序与所述原始加工程序；

获取距离所述起点最近的修改信息，以所述修改信息为所述第一修改信息。

5.一种数控机床加工装置，其特征在于，所述装置包括：

获取模块：用于获取新的数控加工程序以及所述新的数控加工程序相较于原始加工程序的第一修改信息；

判断模块：用于判断所述第一修改信息对应的对零件的第一加工操作与所述零件当前正在被执行的第二加工操作的加工顺序；

加工模块：用于当所述第一加工操作的加工顺序在所述第二加工操作的加工顺序之后时，以所述新的数控加工程序对当前所述零件进行加工；

所述判断模块还用于：当所述第一加工操作的加工顺序在所述第二加工操作的加工顺序之前时，判断所述第一加工操作是否能在当前所述零件上进行加工；

所述加工模块还用于在所述判断模块判断，若能在当前所述零件上进行加工，使用所述新的数控加工程序对所述零件进行加工；

所述使用所述新的数控加工程序对所述零件进行加工的步骤包括：

退刀至所述第一加工操作在所述新的数控加工程序中对应所处的第二位置；

以所述第二位置为起点，使用所述新的数控加工程序对所述零件进行加工；

所述以所述第二位置为起点，使用所述新的数控加工程序对所述零件进行加工的步骤还包括：

判断所述第一加工操作与所述第二加工操作之间是否存在未修改的第三加工操作；

若存在所述第三加工操作，在执行所述第一加工操作的过程中跳过所述第三加工操作。

6.一种电子设备，其特征在于，包括处理器以及存储器，所述存储器存储有计算机可读取指令，当所述计算机可读取指令由所述处理器执行时，运行如权利要求1-4任一所述方法中的步骤。

7.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，所述计算机程序被处理器执行时运行如权利要求1-4任一所述方法中的步骤。

Images