CN118043623A - 热交换器 - Google Patents

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heat exchanger
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fin
outdoor
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佐藤健
安东透
广川智己
奥野文
内田贤吾
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Daikin Industries Ltd
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Abstract

在室外为低温时进行了制热运转的情况下,在以往的热交换器中,由于在上风侧或下风侧没有传热翅片的连通部,因此,存在结露水无法顺利地排出而容易结霜的课题。室外热交换器(24)具备多个扁平管(243)、多个第一传热翅片(241)和多个第二传热翅片(242)。多个第一传热翅片(241)相对于多个扁平管(243)从扁平管(243)的截面的风流动方向的上风侧插入。多个第二传热翅片(242)相对于多个扁平管(243)从扁平管(243)的截面的风流动方向的下风侧插入。第一传热翅片(241)的第一连通部(241b)连接多个第一插入部(241a)。第二传热翅片(242)的第二连通部(242b)连接多个第二插入部(242a)。

Description

热交换器
技术领域
本发明涉及热交换器。
背景技术
如专利文献1(日本特开2019-15410号公报)所示,已知有从扁平管的截面的长度方向的一端侧插入传热翅片的热交换器。
发明内容
发明要解决的课题
在室外为低温时进行了制热运转的情况下,在专利文献1的热交换器中,由于在上风侧或下风侧没有传热翅片的连通部,因此,存在结露水无法顺利地排出而容易结霜的课题。
用于解决课题的手段
第一观点的热交换器使制冷剂与空气之间进行热交换。热交换器具备多个扁平管、多个第一传热翅片以及多个第二传热翅片。多个扁平管沿着与截面的长度方向交叉的第一方向排列,供制冷剂在内部流动。多个第一传热翅片相对于多个扁平管从扁平管的截面的长度方向的第一端侧插入。多个第一传热翅片与多个扁平管接触。多个第一传热翅片位于上风侧。多个第二传热翅片相对于多个扁平管从扁平管的截面的长度方向的第二端侧插入。多个第二传热翅片与多个扁平管接触。多个第二传热翅片位于下风侧。第一传热翅片具有多个第一插入部和第一连通部。多个第一插入部插入于相邻的扁平管之间。第一连通部在扁平管的截面的长度方向的第一端的外侧连接多个第一插入部。第一连通部沿第一方向延伸。第二传热翅片具有多个第二插入部和第二连通部。多个第二插入部插入于相邻的扁平管之间。第二连通部在扁平管的截面的长度方向的第二端的外侧连接多个第二插入部。第二连通部沿第一方向延伸。
在第一观点的热交换器中,第一传热翅片具有第一连通部。第一连通部在扁平管的截面的长度方向的第一端的外侧连接多个第一插入部。第一连通部沿第一方向延伸。第二传热翅片具有第二连通部。第二连通部在扁平管的截面的长度方向的第二端的外侧连接多个第二插入部。第二连通部沿第一方向延伸。其结果是,热交换器通过在扁平管的两侧具有传热翅片的连通部,能够提高排水性,使结霜延迟。
第二观点的热交换器在第一观点的热交换器中,第一连通部在风流动方向上的宽度比第二连通部在风流动方向上的宽度宽。
第二观点的热交换器通过使第一传热翅片的上风侧端部远离扁平管,能够延迟第一传热翅片的上风侧端部的结霜。
第三观点的热交换器在第一观点或第二观点的热交换器中,多个第一传热翅片的翅片间距比多个第二传热翅片的翅片间距宽。
第三观点的热交换器通过这样的结构,能够防止多个第一传热翅片由于结霜而堵塞,能够使结霜延迟。
第四观点的热交换器在第一观点至第三观点中的任一观点的热交换器中,第一传热翅片与第二传热翅片之间在风流动方向上的距离为1mm以上。
第四观点的热交换器通过这样的结构,能够防止第二传热翅片的上风侧端部由于结霜而堵塞,能够使结霜延迟。
第五观点的热交换器在第一观点至第三观点中的任一观点的热交换器中,第一传热翅片与第二传热翅片之间在风流动方向上的距离为多个第一传热翅片的翅片间距以上,并且为多个第二传热翅片的翅片间距以上。
第五观点的热交换器通过这样的结构,能够防止第二传热翅片的上风侧端部由于结霜而堵塞,能够使结霜延迟。
第六观点的热交换器在第一观点至第五观点中的任一观点的热交换器中,第一传热翅片与第二传热翅片之间在风流动方向上的距离为扁平管的截面的长度方向的长度的20%以下。
第七观点的热交换器在第一观点至第六观点中的任一观点的热交换器中,第一传热翅片和第二传热翅片的翅片形状不同。
第七观点的热交换器通过这样的结构,例如能够将第一传热翅片形成为具有结霜延迟效果的形状,将第二传热翅片形成为具有传热促进效果的形状等,将第一传热翅片和第二传热翅片的效果分开。
第八观点的热交换器在第一观点至第七观点中的任一观点的热交换器中,第一传热翅片和第二传热翅片的缺口的状态不同。
第九观点的热交换器在第一观点至第八观点中的任一观点的热交换器中,在第二传热翅片的上风侧的前缘形成有缺口。
第九观点的热交换器通过这样的结构,能够促进第二传热翅片的传热。
第十观点的热交换器在第一观点至第九观点中的任一观点的热交换器中,第一传热翅片和第二传热翅片由包覆材成型。
第十观点的热交换器通过这样的结构,能够确保第一传热翅片和第二传热翅片的亲水性,提高排水性。
第十一观点的热交换器在第一观点至第十观点中的任一观点的热交换器中,第一传热翅片和第二传热翅片交错排列。
第十一观点的热交换器通过这样的结构,能够促进第二传热翅片的上风侧的缘部的传热。
附图说明
图1是表示空调装置的制冷剂回路的图。
图2是空调装置的控制框图。
图3是室外热交换器的外观立体图。
图4是室外热交换器的放大立体剖视图。
图5是室外热交换器的放大剖视图。
图6是室外热交换器的概略俯视图。
图7是以往的室外热交换器的放大剖视图。
图8是表示验证结果的图表。
具体实施方式
(1)整体结构
空调装置1是利用蒸汽压缩式的冷冻循环来进行对象空间的空气调节的装置。图1是表示空调装置1的制冷剂回路40的图。如图1所示,空调装置1主要具有室内单元10和室外单元20。室内单元10与室外单元20通过液体制冷剂联络配管41及气体制冷剂联络配管42连接,从而构成制冷剂回路40。此外,室内单元10和室外单元20通过通信线80以能够通信的方式连接。
(2)详细结构
(2-1)室内单元
室内单元10设置于设置有空调装置1的建筑物的室内等空气调节的对象空间。室内单元10例如是壁挂式单元、天花板嵌入式单元等。如图1所示,室内单元10主要具有室内热交换器11、室内风扇12和室内控制部19。另外,室内单元10具有室内温度传感器等各种传感器(省略图示)。此外,室内单元10具有:液体制冷剂配管44a,其将室内热交换器11的液体侧端与液体制冷剂联络配管41连接;以及气体制冷剂配管44b,其将室内热交换器11的气体侧端与气体制冷剂联络配管42连接。
(2-1-1)室内热交换器
室内热交换器11使在室内热交换器11中流动的制冷剂与对象空间的空气之间进行热交换。室内热交换器11例如是具有多个传热翅片和多个传热管的翅片管型的热交换器。
如图1所示,室内热交换器11的一端经由液体制冷剂配管44a而与液体制冷剂联络配管41连接。室内热交换器11的另一端经由气体制冷剂配管44b而与气体制冷剂联络配管42连接。在制冷运转时,制冷剂从液体制冷剂配管44a流入室内热交换器11,室内热交换器11作为制冷剂的蒸发器发挥功能。在制热运转时,制冷剂从气体制冷剂配管44b流入室内热交换器11,室内热交换器11作为制冷剂的冷凝器发挥功能。
(2-1-2)室内风扇
室内风扇12是向室内热交换器11供给对象空间的空气的风扇。室内风扇12例如是横流风扇。如图1所示,室内风扇12由室内风扇马达12m驱动。室内风扇马达12m的转速能够由变频器控制。
(2-1-3)室内控制部
室内控制部19对构成室内单元10的各部的动作进行控制。
室内控制部19与包括室内风扇马达12m在内的室内单元10所具有的各种设备以能够进行控制信号和信息的收发的方式电连接。另外,室内控制部19与设置于室内单元10的各种传感器以能够通信的方式连接。
室内控制部19具有控制运算装置和存储装置。控制运算装置是CPU、GPU等处理器。存储装置是RAM、ROM以及闪存等存储介质。控制运算装置读出存储于存储装置中的程序,并按照程序进行规定的运算处理,由此,控制构成室内机3的各部分的动作。并且,控制运算装置能够按照程序将运算结果写入存储装置,或者读出在存储装置中存储的信息。
室内控制部19构成为能够接收从操作用遥控器(省略图示)发送的各种信号。各种信号例如包括指示运转的开始以及停止的信号、与各种设定相关的信号。与各种设定相关的信号例如包括与设定温度、设定湿度相关的信号。
室内控制部19经由通信线80与室外单元20的室外控制部29之间进行各种信号等的收发。室内控制部19和室外控制部29协作而作为控制器60发挥功能。稍后将描述控制器60的功能。
(2-2)室外单元
室外单元20例如设置于设置有空调装置1的建筑物的庭院、阳台等室外。如图1所示,室外单元20主要具有压缩机21、流路切换阀22、气液分离器23、室外热交换器24、室外膨胀阀25、室外风扇26以及室外控制部29。另外,室外单元20具有室外温度传感器等各种传感器(省略图示)。
如图1所示,室外单元20具有吸入管43a、排出管43b、第一气体制冷剂管43c、液体制冷剂管43d以及第二气体制冷剂管43e。吸入管43a将流路切换阀22与压缩机21的吸入端连接。在吸入管43a设置有气液分离器23。排出管43b将压缩机21的排出端与流路切换阀22连接。第一气体制冷剂管43c将流路切换阀22与室外热交换器24的气体侧端连接。液体制冷剂管43d将室外热交换器24的液体侧端与液体制冷剂联络配管41连接。在液体制冷剂管43d设置有室外膨胀阀25。此外,在液体制冷剂管43d的与液体制冷剂联络配管41连接的连接部设有液体截止阀27。第二气体制冷剂管43e将流路切换阀22与气体制冷剂联络配管42连接。在第二气体制冷剂管10e的与气体制冷剂联络管42连接的连接部设置有气体截止阀28。液体截止阀27和气体截止阀28是手动开闭的阀。
(2-2-1)压缩机
压缩机21吸入低压的制冷剂,通过压缩机构(未图示)对制冷剂进行压缩,并排出压缩后的制冷剂。压缩机21例如是旋转式或涡旋式等的容积压缩机。压缩机21的压缩机构由压缩机马达21m驱动。压缩机马达21m的转速能够由变频器控制。
(2-2-2)流路切换阀
流路切换阀22是将制冷剂的流路在第一状态与第二状态之间切换的机构。流路切换阀22在第一状态时,如图1的流路切换阀22内的实线所示,使吸入管43a与第二气体制冷剂管43e连通,并使排出管43b与第一气体制冷剂管43c连通。流路切换阀22在第二状态时,如图1的流路切换阀22内的虚线所示,使吸入管43a与第一气体制冷剂管43c连通,并使排出管43b与第二气体制冷剂管43e连通。
流路切换阀22在制冷运转时使制冷剂的流路成为第一状态。此时,从压缩机21排出的制冷剂在制冷剂回路40内按照室外热交换器24、室外膨胀阀25、室内热交换器11的顺序流动,并返回压缩机21。在第一状态下,室外热交换器24作为冷凝器发挥功能,室内热交换器11作为蒸发器发挥功能。
流路切换阀22在制热运转时使制冷剂的流路成为第二状态。此时,从压缩机21排出的制冷剂在制冷剂回路40内按照室内热交换器11、室外膨胀阀25、室外热交换器24的顺序流动,并返回压缩机21。在第二状态下,室外热交换器24作为蒸发器发挥功能,室内热交换器11作为冷凝器发挥功能。
(2-2-3)气液分离器
气液分离器23具有将流入的制冷剂分离为气体制冷剂和液体制冷剂的气液分离功能。流入气液分离器23的制冷剂被分离为气体制冷剂和液体制冷剂,集中于上部空间的气体制冷剂向压缩机21流出。
(2-2-4)室外热交换器
室外热交换器24使在室外热交换器24的内部流动的制冷剂与室外的空气之间进行热交换。关于室外热交换器24的结构的详细情况在后面叙述。
室外热交换器24的一端经由液体制冷剂管43d而与液体制冷剂联络配管41连接。室外热交换器24的另一端经由第一气体制冷剂管43c而与流路切换阀22连接。在制冷运转时,制冷剂从第一气体制冷剂管43c流入室外热交换器24,室外热交换器24作为制冷剂的冷凝器发挥功能。在制热运转时,制冷剂从液体制冷剂管43d流入室外热交换器24,室外热交换器24作为制冷剂的蒸发器发挥功能。
(2-2-5)室外膨胀阀
室外膨胀阀25是用于调节在制冷剂回路40中流动的制冷剂的压力、流量的机构。室外膨胀阀25例如是电子膨胀阀。
(2-2-6)室外风扇
室外风扇26是向室外热交换器24供给空气的风扇。室外风扇26例如是螺旋桨式风扇。室外风扇26由室外风扇马达26m驱动。室外风扇马达26m的转速能够由变频器控制。
(2-2-7)室外控制部
室外控制部29对构成室外单元20的各部的动作进行控制。
室外控制部29与包括压缩机马达21m、流路切换阀22、室外膨胀阀25、室外风扇马达26m在内的室外单元20所具有的各种设备以能够进行控制信号、信息的收发的方式电连接。另外,室外控制部29与设置于室外单元20的各种传感器以能够通信的方式连接。
室外控制部29具有控制运算装置和存储装置。控制运算装置是CPU、GPU等处理器。存储装置是RAM、ROM以及闪存等存储介质。控制运算装置读出存储于存储装置中的程序,并按照程序进行规定的运算处理,由此,控制构成室外单元20的各部分的动作。并且,控制运算装置能够按照程序将运算结果写入存储装置,或者读出在存储装置中存储的信息。
室外控制部29经由通信线80而与室内单元10的室内控制部19之间进行各种信号等的收发。室内控制部19和室外控制部29协作而作为控制器60发挥功能。稍后将描述控制器60的功能。
(2-3)控制器
控制器60是通过将室内控制部19和室外控制部29经由通信线80以能够通信的方式连接而构成的。控制器60通过室内控制部19和室外控制部29各自的控制运算装置执行存储在各自的存储装置中的程序来控制空调装置1整体的动作。
图2是空调装置1的控制框图。如图2所示,控制器60与包括室内风扇马达12m、压缩机马达21m、流路切换阀22以及室外膨胀阀25、室外风扇马达26m在内的室内单元10和室外单元20的各种设备以能够进行控制信号、信息的收发的方式电连接。此外,控制器60与设置于室内单元10和室外单元20的各种传感器以能够通信的方式连接。
控制器60基于各种传感器的测量信号、室内控制部19从操作用遥控器接收的指令等,控制空调装置1的运转的开始和停止、空调装置1的各种设备的动作。另外,控制器60能够将当前的运转状态等信息、各种通知发送到操作用遥控器。
控制器60主要进行制冷运转和制热运转。
(2-3-1)制冷运转
制冷运转是将对象空间的温度冷却至设定温度的运转。
控制器60例如从操作用遥控器接受制冷运转开始以及设定温度的指示。控制器60将流路切换阀22切换为第一状态。制冷运转时的流路切换阀22使从压缩机21排出的高温高压的气体制冷剂流向室外热交换器24。在室外热交换器24中,在制冷剂与由室外风扇26供给的室外的空气之间进行热交换。由室外热交换器24冷却后的制冷剂被室外膨胀阀25减压而流入室内热交换器11。在室内热交换器11中,在制冷剂与由室内风扇12供给的对象空间的空气之间进行热交换。通过室内热交换器11中的热交换而被加热的制冷剂经由流路切换阀22和气液分离器23被吸入压缩机21。由室内热交换器11冷却后的对象空间的空气从室内单元10向对象空间吹出,由此进行对象空间的制冷。
(2-3-2)制热运转
制热运转是将对象空间的温度加热至设定温度的运转。
控制器60例如从操作用遥控器接受制热运转开始及设定温度的指示。控制器60将流路切换阀22切换为第二状态。制热运转时的流路切换阀22使从压缩机21排出的高温高压的气体制冷剂流向室内热交换器11。在室内热交换器11中,在制冷剂与由室内风扇12供给的对象空间的空气之间进行热交换。由室内热交换器11冷却后的制冷剂由室外膨胀阀25减压而流入室外热交换器24。在室外热交换器24中,在制冷剂与由室外风扇26供给的室外的空气之间进行热交换。通过室外热交换器24中的热交换而被加热的制冷剂经由流路切换阀22和气液分离器23被吸入压缩机21。由室内热交换器11加热后的对象空间的空气从室内单元10向对象空间吹出,由此进行对象空间的制热。
(3)室外热交换器的结构
图3是室外热交换器24的外观立体图。图4是室外热交换器24的放大立体剖视图。图5是室外热交换器24的放大剖视图。图6是室外热交换器24的概略俯视图。
如图3所示,室外热交换器24的外表面与长方体的室外单元20的左侧面、后面、右侧面和前面的右侧部分相面对。在被室外热交换器24的内表面包围的空间配置有上述的压缩机21、气液分离器23以及室外风扇26等。通过室外风扇26朝向前方吹出风,从而室外的空气从室外热交换器24的外表面侧朝向内表面侧流动。
如图4所示,室外热交换器24具有多个扁平管243、多个第一传热翅片241和多个第二传热翅片242。
(3-1)扁平管
如图3、图4所示,多个扁平管243沿着与截面S的前后方向(长度方向)交叉的上下方向(第一方向)排列,供制冷剂在内部流动。多个扁平管243分别具有成为传热面的平面部243a和供制冷剂流动的多个(在图4中为9个)内部流路243b。扁平管243在使平面部243a朝向上下的状态下以隔开间隔层叠的方式排列多层。
扁平管243由铝或铝合金成型。
(3-2)传热翅片
如图4所示,多个第一传热翅片241相对于多个扁平管243从扁平管243的截面S的前后方向(长度方向)的后侧(第一端侧)插入。多个第一传热翅片241与多个扁平管243的平面部243a接触。多个第一传热翅片241位于上风侧。
如图5所示,第一传热翅片241具有多个第一插入部241a和第一连通部241b。多个第一插入部241a插入于相邻的扁平管243之间。第一连通部241b在扁平管243的截面S的前后方向(长度方向)的后端(第一端)的外侧连接多个第一插入部241a。第一连通部241b沿上下方向(第一方向)延伸。
在第一插入部241a形成有肋241c和翅片翼241d。肋241c通过向左方向呈コ字状的山型隆起而形成。翅片翼241d通过向左方向切起而形成。翅片翼241d保持相邻的第一传热翅片241的间隔(翅片间距L11)。
在第一连通部241b形成有肋241e和翅片翼241f。肋241e通过向左方向呈コ字状的山型隆起而形成。翅片翼241f通过向左方向切起而形成。翅片翼241f保持相邻的第一传热翅片241彼此的(翅片间距L11)。
如图4所示,多个第二传热翅片242相对于多个扁平管243从扁平管243的截面S的前后方向(长度方向)的前侧(第二端侧)插入。多个第二传热翅片242与多个扁平管243的平面部243a接触。多个第二传热翅片242位于下风侧。
如图5所示,第二传热翅片242具有多个第二插入部242a和第二连通部242b。多个第二插入部242a插入于相邻的扁平管243之间。第二连通部242b在扁平管243的截面S的前后方向(长度方向)的前端(第二端)的外侧连接多个第二插入部242a。第二连通部242b沿上下方向(第一方向)延伸。
在第二插入部242a形成有肋242c和翅片翼242d。肋242c通过向左方向呈コ字状的山型隆起而形成。翅片翼242d通过向左方向切起而形成。翅片翼242d保持相邻的第二传热翅片242的间隔(翅片间距L21)。
在第二连通部242b形成有肋242e和翅片翼242f。肋242e通过向左方向呈コ字状的山型隆起而形成。翅片翼242f通过向左方向切起而形成。翅片翼242f保持相邻的第二传热翅片242的间隔(翅片间距L21)。
如图6所示,第一传热翅片241和第二传热翅片242在前后方向上的位置大致对齐。多个第一传热翅片241的翅片间距L11与多个第二传热翅片242的翅片间距L21相等。第一连通部241b在风流动方向上的宽度L12与第二连通部242b在风流动方向上的宽度L22相等。多个第一传热翅片241与第二传热翅片242之间在风流动方向上的距离L3为1mm以上,并且为扁平管243的截面S的前后方向(长度方向)的长度L4的20%以下。长度L4例如为10mm~22mm。
在本实施方式中,第一传热翅片241和第二传热翅片242由包覆材成型。
(3-3)集管
如图3所示,在制冷运转时,集管244使从压缩机21侧通过第一气体制冷剂管43c(沿图3的实线箭头的方向)流入室外热交换器24并被后述的集管245分流到多个扁平管243的内部流路243b的制冷剂汇合,流入液体制冷剂管43d。此外,在制热运转时,集管244使从室外膨胀阀25侧通过液体制冷剂管43d(沿图3的虚线箭头的方向)流入室外热交换器24的制冷剂分流至多个扁平管243的内部流路243b。
在制冷运转时,集管245使从压缩机21侧通过第一气体制冷剂管43c(沿图3的实线箭头的方向)流入室外热交换器24的制冷剂分流到多个扁平管243的内部流路243b。此外,在制热运转时,集管245使从室外膨胀阀25侧通过液体制冷剂管43d(沿图3的虚线箭头的方向)流入室外热交换器24并被集管244分流至多个扁平管243的内部流路243b的制冷剂汇合,流入第一气体制冷剂管43c。
(4)验证
在本验证中,对在室外低温时进行了制热运转时的、本实施方式的室外热交换器24和从下风侧插入有多个传热翅片51的以往的室外热交换器50的制热能力进行了比较。图7是以往的室外热交换器50的放大剖视图。
如图6所示,在本验证中,第一传热翅片241与第二传热翅片242之间在风流动方向上的距离L3设为1.4m,第一传热翅片241在风流动方向上的长度L13与第二传热翅片242在风流动方向上的长度L23设为20mm。因此,室外热交换器24在风流动方向上的长度(L3+L13+L23)为41.4mm。另一方面,如图7所示,室外热交换器50在风流动方向上的长度L5设为30mm。其他的传热面积、尺寸、扁平管52、243的层数等大致相等。
图8是表示验证结果的图表。曲线G1表示室外热交换器24的制热能力的时间变化。曲线G2表示室外热交换器50的制热能力的时间变化。室外热交换器24和室外热交换器50从制热运转开始到经过约800秒为止,制热能力同样地增加。之后,室外热交换器24在经过了约1400秒时,迎来制热能力的峰值。并且,室外热交换器24的制热能力由于结霜而逐渐减少,在经过约3200秒时制热能力消失。另一方面,室外热交换器50在经过约1200秒时,迎来(比室外热交换器24低的)制热能力的峰值。并且,室外热交换器24的制热能力由于结霜而(比室外热交换器24急剧地)减少,在经过约2800秒时制热能力消失。
在室外热交换器50中,扁平管52的上风侧露出,并且在扁平管52的上风侧没有传热翅片51的连通部,因此结露水无法顺利地排出,容易结霜。因此,认为室外热交换器50的制热能力的峰值比室外热交换器24低、且制热能力比室外热交换器24急剧减少。
另外,在预计到制热能力减少而在适当的时机进行除霜运转的情况下,具有本实施方式的室外热交换器24的空调装置1的结霜延迟,因此,与具有室外热交换器50的以往的空调装置相比,能够减少除霜运转的频率,延长进行制热运转的时间。
(5)特征
(5-1)
以往,已知有从扁平管的截面的长度方向的一端侧插入传热翅片的热交换器。
在室外为低温时进行了制热运转的情况下,在以往的热交换器中,由于在上风侧或下风侧没有传热翅片的连通部,因此,存在结露水无法顺利地排出而容易结霜的课题。
本实施方式的室外热交换器24使制冷剂与空气之间进行热交换。室外热交换器24具有多个扁平管243、多个第一传热翅片241和多个第二传热翅片242。多个扁平管243沿着与截面S的前后方向交叉的上下方向排列,供制冷剂在内部流动。多个第一传热翅片241相对于多个扁平管243从扁平管243的截面S的前后方向的后侧插入。多个第一传热翅片241与多个扁平管243接触。多个第一传热翅片241位于上风侧。多个第二传热翅片242相对于多个扁平管243从扁平管243的截面S的前后方向的前侧插入。多个第二传热翅片242与多个扁平管243接触。多个第二传热翅片242位于下风侧。第一传热翅片241具有多个第一插入部241a和第一连通部241b。多个第一插入部241a插入于相邻的扁平管243之间。第一连通部241b在扁平管243的截面S的前后方向的后端的外侧连接多个第一插入部241a。第一连通部241b沿上下方向延伸。第二传热翅片242具有多个第二插入部242a和第二连通部242b。多个第二插入部242a插入于相邻的扁平管243之间。第二连通部242b在扁平管243的截面S的前后方向的前端的外侧连接多个第二插入部242a。第二连通部242b沿上下方向延伸。
第一传热翅片241具有第一连通部241b。第一连通部241b在扁平管243的截面S的前后方向的后端的外侧连接多个第一插入部241a。第一连通部241b沿上下方向延伸。第二传热翅片242具有第二连通部242b。第二连通部242b在扁平管243的截面S的前后方向的前端的外侧连接多个第二插入部242a。第二连通部242b沿上下方向延伸。
其结果是,室外热交换器24通过在扁平管243的两侧具有第一传热翅片241的第一连通部241b和第二传热翅片242的第二连通部242b,能够提高排水性,使结霜延迟。
(5-2)
在本实施方式的室外热交换器24中,第一传热翅片241与第二传热翅片242之间在风流动方向上的距离L3为1mm以上,并且为扁平管243的截面S的前后方向的长度L4的20%以下。
其结果是,室外热交换器24能够防止第二传热翅片242的上风侧端部由于结霜而堵塞,能够使结霜延迟。
(5-3)
在本实施方式的室外热交换器24中,第一传热翅片241和第二传热翅片242由包覆材成型。
其结果是,室外热交换器24能够确保第一传热翅片241及第二传热翅片242的亲水性,提高排水性。
(6)变形例
(6-1)变形例1A
在本实施方式中,第一连通部241b在风流动方向上的宽度L12与第二连通部242b在风流动方向上的宽度L22相等。但是,第一连通部241b在风流动方向上的宽度L12也可以比第二连通部242b在风流动方向上的宽度L22宽。
其结果是,室外热交换器24通过使第一传热翅片241的上风侧端部远离扁平管243,能够使第一传热翅片241的上风侧端部的结霜延迟。
(6-2)变形例1B
在本实施方式中,多个第一传热翅片241的翅片间距L11与多个第二传热翅片242的翅片间距L21相等。但是,多个第一传热翅片241的翅片间距L11也可以比多个第二传热翅片242的翅片间距L21宽。
其结果是,室外热交换器24能够防止多个第一传热翅片241由于结霜而堵塞,能够使结霜延迟。
(6-3)变形例1C
在本实施方式中,第一传热翅片241与第二传热翅片242之间在风流动方向上的距离L3为1mm以上。但是,第一传热翅片241与第二传热翅片242之间在风流动方向上的距离L3也可以为多个第一传热翅片241的翅片间距L11以上,并且为多个第二传热翅片242的翅片间距L21以上。
其结果是,室外热交换器24能够防止第二传热翅片242的上风侧端部由于结霜而堵塞,能够使结霜延迟。
(6-4)变形例1D
第一传热翅片241和第二传热翅片242的翅片形状也可以不同。例如,也可以在第一传热翅片241形成褶皱,在第二传热翅片242形成百叶或缝隙。
其结果是,在室外热交换器24中,例如将第一传热翅片241设为具有结霜延迟效果的形状,将第二传热翅片242设为具有传热促进效果的形状等,能够将第一传热翅片241和第二传热翅片242的效果分开。
(6-5)变形例1E
第一传热翅片241和第二传热翅片242的缺口的状态也可以不同。缺口的状态包括缺口的有无。
(6-6)变形例1F
也可以在第二传热翅片242的上风侧的前缘形成百叶、缝隙等缺口。
其结果是,室外热交换器24能够促进第二传热翅片242的传热。
(6-7)变形例1G
在本实施方式中,第一传热翅片241和第二传热翅片242在前后方向上的位置大致对齐。但是,第一传热翅片241和第二传热翅片242也可以交错排列。
其结果是,室外热交换器24能够促进第二传热翅片242的上风侧的缘部的传热。
(6-8)
以上,对本公开的实施方式进行了说明,但应该理解为在不脱离权利要求书所记载的本公开的主旨以及范围的情况下,能够进行方式、详细情况的多样的变更。
标号说明
24室外热交换器(热交换器)
241第一传热翅片
241a第一插入部
241b第一连通部
242第二传热翅片
242a第二插入部
242b第二连通部
243扁平管
L11第一传热翅片的翅片间距
L12第一连通部在风流动方向上的宽度
L21第二传热翅片的翅片间距
L22第二连通部在风流动方向上的宽度
L3第一传热翅片与第二传热翅片之间在风流动方向上的距离
L4扁平管的截面的长度方向的长度
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2019-15410号公报。

Claims (11)

1.一种热交换器(24),其使制冷剂与空气之间进行热交换,其中,
所述热交换器(24)具备:
多个扁平管(243),它们沿着与所述扁平管的截面的长度方向交叉的第一方向排列,供制冷剂在内部流动;
位于上风侧的多个第一传热翅片(241),它们相对于多个所述扁平管从所述扁平管的截面的长度方向的第一端侧插入,与多个所述扁平管接触;以及
位于下风侧的多个第二传热翅片(242),它们相对于多个所述扁平管从所述扁平管的截面的长度方向的第二端侧插入,与多个所述扁平管接触,
所述第一传热翅片具有:
插入于相邻的所述扁平管之间的多个第一插入部(241a);以及
第一连通部(241b),其沿所述第一方向延伸,在所述扁平管的截面的长度方向的所述第一端的外侧连接多个所述第一插入部,
所述第二传热翅片具有:
插入于相邻的所述扁平管之间的多个第二插入部(242a);以及
第二连通部(242b),其沿所述第一方向延伸,在所述扁平管的截面的长度方向的所述第二端的外侧连接多个所述第二插入部。
2.根据权利要求1所述的热交换器(24),其中,
所述第一连通部在风流动方向上的宽度(L12)比所述第二连通部在风流动方向上的宽度(L22)宽。
3.根据权利要求1或2所述的热交换器(24),其中,
多个所述第一传热翅片的翅片间距(L11)比多个所述第二传热翅片的翅片间距(L21)宽。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的热交换器(24),其中,
所述第一传热翅片与所述第二传热翅片之间在风流动方向上的距离(L3)为1mm以上。
5.根据权利要求1至3中的任一项所述的热交换器(24),其中,
所述第一传热翅片与所述第二传热翅片之间在风流动方向上的距离(L3)为多个所述第一传热翅片的翅片间距(L11)以上,且为多个所述第二传热翅片的翅片间距(L21)以上。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的热交换器(24),其中,
所述第一传热翅片与所述第二传热翅片之间在风流动方向上的距离(L3)为所述扁平管的截面的长度方向的长度(L4)的20%以下。
7.根据权利要求1至6中的任一项所述的热交换器(24),其中,
所述第一传热翅片和所述第二传热翅片的翅片形状不同。
8.根据权利要求1至7中的任一项所述的热交换器(24),其中,
所述第一传热翅片和所述第二传热翅片的缺口的状态不同。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的热交换器(24),其中,
在所述第二传热翅片的上风侧的前缘形成有缺口。
10.根据权利要求1至9中的任一项所述的热交换器(24),其中,
所述第一传热翅片和所述第二传热翅片由包覆材成型。
11.根据权利要求1至10中的任一项所述的热交换器(24),其中,
所述第一传热翅片和所述第二传热翅片交错排列。
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