CN118032230A - 一种阀门试压装置的使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阀门试压装置的使用方法,试压装置包括依次连接的压力源罐、待试压阀门与授气罐,压力源罐顶部设置放空阀、安全阀与压力表,压力源罐底部设置排污阀,压力源罐外接一路常温洁净水水路,该常温洁净水水路通过水阀控制向压力源罐内注水进行水压测试;所述压力源罐外接一路洁净空气或氮气气路,该洁净空气或氮气气路设有试压气体进气阀与自力式减压阀进行调节。本发明结构简单,可以现场检查检测阀门泄漏,利用增压后的水、气体对阀门进行试压,同时可以测试阀门的泄漏率。

Description

一种阀门试压装置的使用方法
技术领域
本发明涉及阀门试压装置领域,尤其涉及一种阀门试压装置的使用方法。
背景技术
工业生产中经常使用阀门用以切断能源介质,阀门现场安装前需试压检查,确认泄漏率达标后方可安装使用。现有技术的阀门试压装置,如中国化学工程第十一建设有限公司申请的发明专利“阀门试压装置”,申请号202111514554.X等,往往存在结构复杂,操作困难的问题。
因此,需要针对性开发简易的阀门试压装置的使用方法,便于现场检查阀门的泄露。
发明内容
发明目的:针对现有技术的不足与缺陷,本发明提供一种阀门试压装置的使用方法,结构简单,可以现场检查检测阀门泄漏,利用增压后的水、气体对阀门进行试压,同时可以测试阀门的泄漏率。
技术方案:本发明的一种阀门试压装置的使用方法,其特征在于:试压装置包括依次连接的压力源罐、待试压阀门与授气罐,压力源罐顶部设置放空阀、安全阀与压力表,压力源罐底部设置排污阀,压力源罐外接一路常温洁净水水路,该常温洁净水水路通过水阀控制向压力源罐内注水进行水压测试;所述压力源罐外接一路洁净空气或氮气气路,该洁净空气或氮气气路设有试压气体进气阀与自力式减压阀进行调节。
其中,所述的洁净空气或氮气气路与压力气源装置连接,压力源罐与洁净空气或氮气气路的压力根据待试压阀门压力进行控制。
其中,所述的授气罐顶部设有放空阀与安全阀,授气罐底部设有排污阀、压力表与温度表。
其中,该阀门试压装置使用前,对压力源罐、授气罐进行检漏,确保连接法兰、接头无泄漏。
其中,该阀门试压装置使用时,打开压力源罐的排污阀,通过洁净空气或氮气将压力源罐吹净后关闭排污阀并加装堵头,将待试压阀门与压力源罐通过法兰连接。
其中,所述的法兰连接时,在压力源罐设置若干个型式的法兰或者法兰转换短管。
其中,该阀门试压装置使用时,进行水压测试时关闭待试压阀门,打开水阀向压力源罐进行注水,再打开试压气体进气阀通入压力气体,自力式减压阀根据待试压阀门的压力进行测试压力调整,检查待试压阀门的泄漏情况。
其中,该阀门试压装置使用时,进行气压测试时将压力源罐吹净,关闭待试压阀门,打开试压气体进气阀通入压力气体,自力式减压阀根据待试压阀门的压力进行测试压力调整,检查待试压阀门的泄漏情况。
其中,该阀门试压装置使用时,进行阀门泄漏率检测时将授气罐吹净后,将授气罐的放空阀、排污阀关闭并在阀后加装堵头;将待试压阀门与授气罐连接后记录授气罐测试前压力与温度,压力源罐保持气压试压时的状态,压力源罐内压力为待试压阀门的最大工作压力。
其中,所述的测试结束后,记录结束时授气罐内压力、温度,计算阀门泄露率。
该阀门试压装置除了用于阀门外,其他的小型容器、管道试压是否也适用,如:金属软管试压等。
有益效果:与现有技术相比,本发明具有以下显著优点:本发明阀门试压装置结构简单,可以现场检查检测阀门泄漏,利用增压后的水、气体对阀门进行试压,同时可以测试阀门的泄漏率,确认阀门泄漏率是否达标。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中1为压力源罐;2为水阀;3为待试压阀门;4为试压气体进气阀;5为自力式减压阀;6为授气罐。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的描述。
本发明的阀门试压装置,包括依次连接的压力源罐1、待试压阀门3与授气罐6,压力源罐1顶部设置放空阀、安全阀与压力表,压力源罐1底部设置排污阀,压力源罐1外接一路常温洁净水水路,该常温洁净水水路通过水阀2控制向压力源罐1内注水进行水压测试;压力源罐1外接一路洁净空气或氮气气路,该洁净空气或氮气气路设有试压气体进气阀4与自力式减压阀5。其中,洁净空气或氮气气路与压力气源装置连接,压力源罐1与洁净空气或氮气气路的压力根据待试压阀门3压力进行控制。授气罐6顶部设有放空阀与安全阀,授气罐6底部设有排污阀、压力表与温度表。
该阀门试压装置使用前,对压力源罐1、授气罐6进行检漏,确保连接法兰、接头无泄漏。
该阀门试压装置使用时,打开压力源罐1的排污阀,通过洁净空气或氮气将压力源罐1吹净后关闭排污阀并加装堵头,将待试压阀门3与压力源罐1通过法兰连接。法兰连接时,在压力源罐1设置若干个型式的法兰或者法兰转换短管。压力源罐1法兰型式等级根据各单位试验阀门频次设定,可在压力源罐1设置数个型式等级的法兰或法兰转换短管,不使用时盲板盲死。
该阀门试压装置使用时,进行水压测试时关闭待试压阀门3,打开水阀2向压力源罐1进行注水,再打开试压气体进气阀4通入压力气体,自力式减压阀5根据待试压阀门3的压力进行测试压力调整,检查待试压阀门3的泄漏情况。
该阀门试压装置使用时,进行气压测试时将压力源罐1吹净,关闭待试压阀门3,打开试压气体进气阀4通入压力气体,自力式减压阀5根据待试压阀门3的压力进行测试压力调整,检查待试压阀门3的泄漏情况。
该阀门试压装置使用时,进行阀门泄漏率检测时将授气罐6吹净后,将授气罐6的放空阀、排污阀关闭并在阀后加装堵头;将待试压阀门3与授气罐6连接后记录授气罐6测试前压力与温度,压力源罐1保持气压试压时的状态,压力源罐1内压力为待试压阀门3的最大工作压力。测试结束后,记录结束时授气罐6内压力、温度,计算阀门泄露率;与厂家铭牌泄漏率对比,确认阀门泄漏率是否合格。

Claims (10)

1.一种阀门试压装置的使用方法,其特征在于:试压装置包括依次连接的压力源罐(1)、待试压阀门(3)与授气罐(6),压力源罐(1)顶部设置放空阀、安全阀与压力表,压力源罐(1)底部设置排污阀,压力源罐(1)外接一路常温洁净水水路,该常温洁净水水路通过水阀(2)控制向压力源罐(1)内注水进行水压测试;所述压力源罐(1)外接一路洁净空气或氮气气路,该洁净空气或氮气气路设有试压气体进气阀(4)与自力式减压阀(5)进行调节。
2.根据权利要求1所述的阀门试压装置的使用方法,其特征在于:所述的洁净空气或氮气气路与压力气源装置连接,压力源罐(1)与洁净空气或氮气气路的压力根据待试压阀门(3)压力进行控制。
3.根据权利要求1所述的阀门试压装置的使用方法,其特征在于:所述的授气罐(6)顶部设有放空阀与安全阀,授气罐(6)底部设有排污阀、压力表与温度表。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的阀门试压装置的使用方法,其特征在于:该阀门试压装置使用前,对压力源罐(1)、授气罐(6)进行检漏,确保连接法兰、接头无泄漏。
5.根据权利要求4所述的阀门试压装置的使用方法,其特征在于:该阀门试压装置使用时,打开压力源罐(1)的排污阀,通过洁净空气或氮气将压力源罐(1)吹净后关闭排污阀并加装堵头,将待试压阀门(3)与压力源罐(1)通过法兰连接。
6.根据权利要求5所述的阀门试压装置的使用方法,其特征在于:所述的法兰连接时,在压力源罐(1)设置若干个型式的法兰或者法兰转换短管。
7.根据权利要求4所述的阀门试压装置的使用方法,其特征在于:该阀门试压装置使用时,进行水压测试时关闭待试压阀门(3),打开水阀(2)向压力源罐(1)进行注水,再打开试压气体进气阀(4)通入压力气体,自力式减压阀(5)根据待试压阀门(3)的压力进行测试压力调整,检查待试压阀门(3)的泄漏情况。
8.根据权利要求4所述的阀门试压装置的使用方法,其特征在于:该阀门试压装置使用时,进行气压测试时将压力源罐(1)吹净,关闭待试压阀门(3),打开试压气体进气阀(4)通入压力气体,自力式减压阀(5)根据待试压阀门(3)的压力进行测试压力调整,检查待试压阀门(3)的泄漏情况。
9.根据权利要求4所述的阀门试压装置的使用方法,其特征在于:该阀门试压装置使用时,进行阀门泄漏率检测时将授气罐(6)吹净后,将授气罐(6)的放空阀、排污阀关闭并在阀后加装堵头;将待试压阀门(3)与授气罐(6)连接后记录授气罐(6)测试前压力与温度,压力源罐(1)保持气压试压时的状态,压力源罐(1)内压力为待试压阀门(3)的最大工作压力。
10.根据权利要求9所述的阀门试压装置的使用方法,其特征在于:所述的测试结束后,记录结束时授气罐(6)内压力、温度,计算阀门泄露率。
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