CN118031487A - 一种具有自适应功能的节能制冷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有自适应功能的节能制冷设备，涉及节能制冷设备技术领域，包括设备箱，所述设备箱的内部分别设置有压缩机、冷凝器、储液器、蒸发器、换热器和气液分离器，所述设备箱的一侧开设有吹风口，所述吹风口的内壁设置有吹风机，所述吹风口的进风处设置有灰尘过滤网，所述设备箱的顶部设置有展示柜，所述展示柜的内壁设置有若干等距离分布的展示隔板，若干所述展示隔板之间穿插连接有同一个冷风管。本发明蒸发器融霜时利用霜和融化水的冷量对制冷剂进行过冷，融霜结束后利用低温融化水强化室外冷凝器与高温制冷剂侧的换热，提高了整个制冷系统的运行效率，且与电加热融霜相比避免了额外的能量消耗。

Description

一种具有自适应功能的节能制冷设备

技术领域

本发明涉及节能制冷设备技术领域，尤其涉及一种具有自适应功能的节能制冷设备。

背景技术

节能制冷设备的种类有很多，冷冻冷藏陈列柜就是其中的一种，超市食品冷冻冷藏陈列柜一般为敞开式，用冷风幕来隔离柜内与超市里的环境，减少传热损失。由于目前陈列柜的风幕效率较低，超市内部分暖空气会通过风幕渗透到陈列柜中，导致回风温湿度的增加，环境空气的温度和相对湿度对陈列柜负荷的影响很大。当蒸发器表面温度低于0℃时，易在其表面结霜，当霜层超过一定厚度时，会阻碍传热，影响换热效果；且还会增加流动阻力，减少流过蒸发器的空气流量，降低风幕效率，从而进一步增加制冷系统的负荷，因此，当霜层达到一定厚度时，必须对食品冷藏陈列柜的蒸发器进行融霜。

现有的冷冻冷藏陈列柜的融霜方法有自然融霜、电加热融霜和热气融霜等。自然融霜不需要消耗额外的能源，利用周围空气的热量进行融霜，融霜时间较长；电加热融霜将加热丝缠绕在蒸发器上，融霜开始时，启动加热丝进行加热，融霜比较迅速，由于其简单可行，目前大多数食品陈列柜都使用这种方式进行融霜，通过传热分析，电加热融霜方式电加热丝产生的热量仅有15%实现有效融霜，其余85%均耗散在陈列柜内部，既增加了制冷系统负荷，又危害了柜内食品的品质，热气融霜是将从压缩机出来的部分热气体直接吹向蒸发器表面，对霜层外部加热使霜层融化脱落，融霜比较缓慢，因此具有待改进的空间。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有自适应功能的节能制冷设备。其优点在于蒸发器融霜时利用霜和融化水的冷量对制冷剂进行过冷，融霜结束后利用低温融化水强化室外冷凝器与高温制冷剂侧的换热，提高了整个制冷系统的运行效率，且与电加热融霜相比避免了额外的能量消耗。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有自适应功能的节能制冷设备，包括设备箱，所述设备箱的内部分别设置有压缩机、冷凝器、储液器、蒸发器、换热器和气液分离器，所述设备箱的一侧开设有吹风口，所述吹风口的内壁设置有吹风机，所述吹风口的进风处设置有灰尘过滤网，所述设备箱的顶部设置有展示柜，所述展示柜的内壁设置有若干等距离分布的展示隔板，若干所述展示隔板之间穿插连接有同一个冷风管，所述冷风管的外壁设置有若干等距离分布的冷风出气头，所述蒸发器由蒸发器A和蒸发器B组成，所述换热器由换热器A和换热器B组成，所述蒸发器A的底部设置有接水盘A，所述蒸发器B的底部设置有接水盘B，所述换热器A位于接水盘A内，所述换热器B位于接水盘B内；所述压缩机通过管道与冷凝器相连接，所述冷凝器通过管道与储液器相连接，所述储液器通过管道分别与蒸发器A、蒸发器B、换热器A和换热器B相连接，所述蒸发器A、蒸发器B、换热器A和换热器B均通过管道与气液分离器相连接，所述气液分离器通过管道与压缩机相连接，所述蒸发器A和蒸发器B的管体周围均设置有电热丝；所述换热器A和换热器B均包括换热管，所述换热管呈S型结构，所述换热管的截面呈七边形结构，所述换热管的两侧内壁均设置有若干等距离分布的换热凸起，所述换热凸起连接有换热条，所述换热条延伸至换热管的外部，所述换热管底部外壁的两侧均设置有若干换热丝，若干所述换热丝的底部位于同一水平面，所述换热管的底部中间位置为平面结构，所述换热丝的底部和换热管的底部位于同一高度。

本发明进一步设置为，所述接水盘B的两侧均设置有导流块，所述导流块的顶部呈弧面结构。

本发明进一步设置为，所述冷风管的底部设置有抽风机，所述抽风机的顶部和底部均设置有导流板。

本发明进一步设置为，所述接水盘A靠近吹风机的一端设置有分流块，所述分流块靠近吹风机的一端呈弧面结构。

本发明进一步设置为，所述蒸发器A与接水盘A和蒸发器B与接水盘B之间均通过支撑杆进行连接，所述支撑杆的顶部设置有安装杆，所述安装杆与接水盘A的底部相连接。

本发明进一步设置为，所述支撑杆和安装杆的外壁开设有若干等距离分布的流通孔，所述支撑杆和安装杆的外壁均设置有若干导流凸起，若干导流凸起与若干流通孔交错设置。

本发明进一步设置为，所述展示柜开口处的顶部设置有收纳壳，所述收纳壳的内壁通过扭簧转动连接有卷绕辊，所述卷绕辊的外壁绕接有保温布，所述收纳壳的底部开设有抽拉口，所述保温布能从抽拉口内抽出，所述抽拉口的内壁设置有导向轮，所述导向轮与保温布表面贴合，所述保温布的底部设置有挂钩，所述展示柜开口处的底部设置有挂环，所述挂钩与挂环相适配。

本发明进一步设置为，所述展示柜开口处两侧边缘处均设置有阻挡块，所述阻挡块与保温布贴合。

本发明进一步设置为，所述收纳壳的表面开设有卡孔，所述卡孔与挂钩相适配。

本发明进一步设置为，所述换热管顶部的两侧均设置有若干等距离分布的安装板，所述安装板的表面转动连接有若干等距离分布的转动桨。

本发明的有益效果为：

该具有自适应功能的节能制冷设备，制冷时，从压缩机排出来的高温高压气体先流向冷凝器，冷凝后的液体流经储液器，当蒸发器A需要融霜时，电子膨胀阀A关闭，部分制冷剂由电磁阀A进入蒸发器A进行融霜，即利用霜的冷量对制冷剂进行过冷，过冷后的制冷剂由电磁阀C进入换热器A，利用接水盘A内的融化水对其进一步过冷，再度过冷后的制冷剂与储液器内的另一部分制冷剂一起经过电子膨胀阀B进行降压节流，进入蒸发器B吸热制冷，随后通过电磁阀E进入气液分离器，最后进入压缩机开始新一轮循环；当蒸发器B融霜时，电磁阀A、C、E关闭，电磁阀B、F、D开启，电子膨胀阀B关闭、A开启，系统运行原理与蒸发器A融霜时类似，制冷系统采用了双蒸发器，一个蒸发器融霜时采用另一个蒸发器进行制冷，采用热气融霜与连续融霜相结合的方法，由于从霜的内层开始融化，霜层比较容易脱落，系统融霜对陈列柜内冷藏食品温度的影响很小，温度波动大大降低，保证了冷藏食品的品质；蒸发器融霜时利用霜和融化水的冷量对制冷剂进行过冷，融霜结束后利用低温融化水强化室外冷凝器与高温制冷剂侧的换热，提高了整个制冷系统的运行效率，且与电加热融霜相比避免了额外的能量消耗。

该具有自适应功能的节能制冷设备，换热管在换热时，换热凸起、换热条和换热丝能够增加换热管与液体的接触面积，提高了换热的效率，换热丝的底部和换热管的底部位于同一高度增加了换热管与接水盘之间的接触面积，在保证最大化换热的同时提高了换热管放置的稳定性。

该具有自适应功能的节能制冷设备，夜间时，为了防止柜内失温，利用挂钩将保温布从收纳壳内拉出，将挂钩钩在挂环上，使得保温布盖在展示柜开口处，降低展示柜内空气与外界热交换，降低了陈列柜夜间的能耗；阻挡块可将保温布与展示柜开口处的间隙进行密封，进一步提高了夜间的保温效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有自适应功能的节能制冷设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有自适应功能的节能制冷设备的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有自适应功能的节能制冷设备的剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有自适应功能的节能制冷设备的设备箱剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种具有自适应功能的节能制冷设备的蒸发器A结构示意图；

图6为本发明提出的一种具有自适应功能的节能制冷设备的接水盘A结构示意图；

图7为本发明提出的一种具有自适应功能的节能制冷设备的换热管剖视结构示意图；

图8为图3中A处的放大结构示意图；

图9为图4中B处的放大结构示意图；

图10为图4中C处的放大结构示意图；

图11为本发明提出的一种具有自适应功能的节能制冷设备的制冷原理示意图。

图中：1、设备箱；2、阻挡块；3、展示隔板；4、收纳壳；5、展示柜；6、挂钩；7、冷风出气头；8、挂环；9、灰尘过滤网；10、冷风管；11、抽风机；12、保温布；13、导风块；14、蒸发器A；15、接水盘A；16、分流块；17、吹风机；18、蒸发器B；19、接水盘B；20、导流块；21、导流板；22、电热丝；23、扩张口；24、换热器A；25、换热丝；26、换热条；27、转动桨；28、安装板；29、换热凸起；30、卷绕辊；31、导向轮；32、卡孔；33、支撑杆；34、流通孔；35、导流凸起；36、安装杆；37、换热管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

参照图1-11，一种具有自适应功能的节能制冷设备，包括设备箱1，设备箱1的内部分别设置有压缩机、冷凝器、储液器、蒸发器、换热器和气液分离器，设备箱1的一侧开设有吹风口，吹风口的内壁设置有吹风机17，吹风口的进风处设置有灰尘过滤网9，设备箱1的顶部设置有展示柜5，展示柜5的内壁设置有若干等距离分布的展示隔板3，若干展示隔板3之间穿插连接有同一个冷风管10，位于最顶部的展示隔板3的顶部设置有导风块13，导风块13可将冷风导向至展示柜5开口处形成风幕，提高了展示柜5内部的保温效果，冷风管10的外壁设置有若干等距离分布的冷风出气头7；

蒸发器由蒸发器A14和蒸发器B18组成，换热器由换热器A24和换热器B组成，蒸发器A14的底部设置有接水盘A15，蒸发器B18的底部设置有接水盘B19，换热器A24位于接水盘A15内，换热器B位于接水盘B19内；所述接水盘A15和接水盘B19的顶部均设置有扩张口23，扩张口23可将接水盘的开口扩大，提高了接水的准确性。

压缩机通过管道与冷凝器相连接，冷凝器通过管道与储液器相连接，储液器通过管道分别与蒸发器A14、蒸发器B18、换热器A24和换热器B相连接，蒸发器A14、蒸发器B18、换热器A24和换热器B均通过管道与气液分离器相连接，气液分离器通过管道与压缩机相连接，蒸发器A14和蒸发器B18的管体周围均设置有电热丝22；

制冷时，从压缩机排出来的高温高压气体先流向冷凝器，冷凝后的液体流经储液器，当蒸发器A14需要融霜时，电子膨胀阀A关闭，部分制冷剂由电磁阀A进入蒸发器A14进行融霜，即利用霜的冷量对制冷剂进行过冷，过冷后的制冷剂由电磁阀C进入换热器A24，利用接水盘A15内的融化水对其进一步过冷，再度过冷后的制冷剂与储液器内的另一部分制冷剂一起经过电子膨胀阀B进行降压节流，进入蒸发器B吸热制冷，随后通过电磁阀E进入气液分离器，最后进入压缩机开始新一轮循环；当蒸发器B18融霜时，电磁阀A、C、E关闭，电磁阀B、F、D开启，电子膨胀阀B关闭、A开启，系统运行原理与蒸发器A14融霜时类似，当室内温度较低时，可根据需要开启电热丝22进行融霜；

换热器A24和换热器B均包括换热管37，换热管37呈S型结构，换热管37的截面呈七边形结构，换热管37的两侧内壁均设置有若干等距离分布的换热凸起29，换热凸起29连接有换热条26，换热条26延伸至换热管37的外部，换热管37底部外壁的两侧均设置有若干换热丝25，若干换热丝25的底部位于同一水平面，换热管37的底部中间位置为平面结构，换热丝25的底部和换热管37的底部位于同一高度；

换热管37在换热时，换热凸起29、换热条26和换热丝25能够增加换热管37与液体的接触面积，提高了换热的效率，换热丝25的底部和换热管37的底部位于同一高度增加了换热管37与接水盘之间的接触面积，在保证最大化换热的同时提高了换热管37放置的稳定性。

在本实施例中，为了提高设备箱1内气流的流动效率，接水盘B19的两侧均设置有导流块20，导流块20的顶部呈弧面结构，通过导流块20能够方便将吹风机17的吹出的气流导向冷风管10，避免气流在设备箱1内回流的情况发生；冷风管10的底部设置有抽风机11，抽风机11的顶部和底部均设置有导流板21，通过抽风机11能够将经过蒸发器的冷风吸入至冷风管10内，吸风的过程中，导流板21能够将气流进行汇聚，提高了制冷的效果；接水盘A15靠近吹风机17的一端设置有分流块16，分流块16靠近吹风机17的一端呈弧面结构，通过分流块16能够将气流向两侧分散，保证气流经过蒸发器完成制冷，避免对气流造成阻挡。

进一步的，蒸发器A14与接水盘A15和蒸发器B18与接水盘B19之间均通过支撑杆33进行连接，支撑杆33的顶部设置有安装杆36，安装杆36与接水盘A15的底部相连接，支撑杆33和安装杆36的设置，可方便将蒸发器和接水盘之间进行连接，避免接水盘出现偏移，防止融霜水进入至设备箱1内；支撑杆33和安装杆36的外壁开设有若干等距离分布的流通孔34，支撑杆33和安装杆36的外壁均设置有若干导流凸起35，若干导流凸起35与若干流通孔34交错设置，通过流通孔34能够方便气流进行移动，减少支撑杆33和安装杆36对气流流动造成影响，导流凸起35可以对气流进行疏导，进一步避免阻流的情况发生。

在本实施例中，为了提高陈列柜夜间的节能效果，展示柜5开口处的顶部设置有收纳壳4，收纳壳4的内壁通过扭簧转动连接有卷绕辊30，卷绕辊30的外壁绕接有保温布12，收纳壳4的底部开设有抽拉口，保温布12能从抽拉口内抽出，抽拉口的内壁设置有导向轮31，导向轮31与保温布12表面贴合，保温布12的底部设置有挂钩6，展示柜5开口处的底部设置有挂环8，挂钩6与挂环8相适配；夜间时，为了防止柜内失温，利用挂钩6将保温布12从收纳壳4内拉出，将挂钩6钩在挂环8上，使得保温布12盖在展示柜5开口处，降低展示柜5内空气与外界热交换，降低了陈列柜夜间的能耗。

进一步的，展示柜5开口处两侧边缘处均设置有阻挡块2，阻挡块2与保温布12贴合，通过阻挡块2能够将保温布12与展示柜5开口处的间隙进行密封，进一步提高了夜间的保温效果。

值得一提的是，收纳壳4的表面开设有卡孔32，卡孔32与挂钩6相适配，白天时，松开挂钩6和挂环8，保温布12在扭簧的作用下收缩至收纳壳4内，此时挂钩6可正好卡入至卡孔32内，方便对挂钩6进行收纳避免挂钩6对顾客造成伤害。

在本实施例中，为了进一步提高换热管37的换热效果，换热管37顶部的两侧均设置有若干等距离分布的安装板28，安装板28的表面转动连接有若干等距离分布的转动桨27，转动桨27一方面增加换热管37与液体的接触面积，提高了换热效果，另一方面，当蒸发器表面霜融化滴落下时，水滴滴落到转动桨27表面时会带动转动桨27发生转动，进而可将换热盘内的水进行混合，提高了换热的均匀性。

工作原理：制冷时，从压缩机排出来的高温高压气体先流向冷凝器，冷凝后的液体流经储液器，当蒸发器A14需要融霜时，电子膨胀阀A关闭，部分制冷剂由电磁阀A进入蒸发器A14进行融霜，即利用霜的冷量对制冷剂进行过冷，过冷后的制冷剂由电磁阀C进入换热器A24，利用接水盘A15内的融化水对其进一步过冷，再度过冷后的制冷剂与储液器内的另一部分制冷剂一起经过电子膨胀阀B进行降压节流，进入蒸发器B吸热制冷，随后通过电磁阀E进入气液分离器，最后进入压缩机开始新一轮循环；当蒸发器B18融霜时，电磁阀A、C、E关闭，电磁阀B、F、D开启，电子膨胀阀B关闭、A开启，系统运行原理与蒸发器A14融霜时类似。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有自适应功能的节能制冷设备，包括设备箱（1），所述设备箱（1）的内部分别设置有制冷机构；

所述制冷机构包括压缩机、冷凝器、储液器、蒸发器、换热器和气液分离器，所述设备箱（1）的一侧开设有吹风口，所述吹风口的内壁设置有吹风机（17），所述吹风口的进风处设置有灰尘过滤网（9），所述设备箱（1）的顶部设置有展示柜（5），所述展示柜（5）的内壁设置有若干等距离分布的展示隔板（3），若干所述展示隔板（3）之间穿插连接有同一个冷风管（10），所述冷风管（10）的外壁设置有若干等距离分布的冷风出气头（7），其特征在于，所述蒸发器由蒸发器A（14）和蒸发器B（18）组成，所述换热器由换热器A（24）和换热器B组成，所述蒸发器A（14）的底部设置有接水盘A（15），所述蒸发器B（18）的底部设置有接水盘B（19），所述换热器A（24）位于接水盘A（15）内，所述换热器B位于接水盘B（19）内；

所述压缩机通过管道与冷凝器相连接，所述冷凝器通过管道与储液器相连接，所述储液器通过管道分别与蒸发器A（14）、蒸发器B（18）、换热器A（24）和换热器B相连接，所述蒸发器A（14）、蒸发器B（18）、换热器A（24）和换热器B均通过管道与气液分离器相连接，所述气液分离器通过管道与压缩机相连接，所述蒸发器A（14）和蒸发器B（18）的管体周围均设置有电热丝（22）；

所述换热器A（24）和换热器B均包括换热管（37），所述换热管（37）呈S型结构，所述换热管（37）的截面呈七边形结构，所述换热管（37）的两侧内壁均设置有若干等距离分布的换热凸起（29），所述换热凸起（29）连接有换热条（26），所述换热条（26）延伸至换热管（37）的外部，所述换热管（37）底部外壁的两侧均设置有若干换热丝（25），若干所述换热丝（25）的底部位于同一水平面，所述换热管（37）的底部中间位置为平面结构，所述换热丝（25）的底部和换热管（37）的底部位于同一高度。

2.根据权利要求1所述的一种具有自适应功能的节能制冷设备，其特征在于，所述接水盘B（19）的两侧均设置有导流块（20），所述导流块（20）的顶部呈弧面结构。

3.根据权利要求2所述的一种具有自适应功能的节能制冷设备，其特征在于，所述冷风管（10）的底部设置有抽风机（11），所述抽风机（11）的顶部和底部均设置有导流板（21）。

4.根据权利要求3所述的一种具有自适应功能的节能制冷设备，其特征在于，所述接水盘A（15）靠近吹风机（17）的一端设置有分流块（16），所述分流块（16）靠近吹风机（17）的一端呈弧面结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有自适应功能的节能制冷设备，其特征在于，所述蒸发器A（14）与接水盘A（15）和蒸发器B（18）与接水盘B（19）之间均通过支撑杆（33）进行连接，所述支撑杆（33）的顶部设置有安装杆（36），所述安装杆（36）与接水盘A（15）的底部相连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有自适应功能的节能制冷设备，其特征在于，所述支撑杆（33）和安装杆（36）的外壁开设有若干等距离分布的流通孔（34），所述支撑杆（33）和安装杆（36）的外壁均设置有若干导流凸起（35），若干导流凸起（35）与若干流通孔（34）交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种具有自适应功能的节能制冷设备，其特征在于，所述展示柜（5）开口处的顶部设置有收纳壳（4），所述收纳壳（4）的内壁通过扭簧转动连接有卷绕辊（30），所述卷绕辊（30）的外壁绕接有保温布（12），所述收纳壳（4）的底部开设有抽拉口，所述保温布（12）能从抽拉口内抽出；

所述抽拉口的内壁设置有导向轮（31），所述导向轮（31）与保温布（12）表面贴合，所述保温布（12）的底部设置有挂钩（6），所述展示柜（5）开口处的底部设置有挂环（8），所述挂钩（6）与挂环（8）相适配。

8.根据权利要求7所述的一种具有自适应功能的节能制冷设备，其特征在于，所述展示柜（5）开口处两侧边缘处均设置有阻挡块（2），所述阻挡块（2）与保温布（12）贴合。

9.根据权利要求8所述的一种具有自适应功能的节能制冷设备，其特征在于，所述收纳壳（4）的表面开设有卡孔（32），所述卡孔（32）与挂钩（6）相适配。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种具有自适应功能的节能制冷设备，其特征在于，所述换热管（37）顶部的两侧均设置有若干等距离分布的安装板（28），所述安装板（28）的表面转动连接有若干等距离分布的转动桨（27）。