CN201527039U - 新型空调机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型空调机，旨在解决现有的空调机结构不合理，室内机太厚，并且浪费能源的问题。它包括室内机和室外机，室外机包括机壳、压缩机、散热风机、冷凝散热器，室内机包括机壳、蒸发器、空气过滤网、冷风风机、导风板和导风板驱动电机、冷凝水槽、含有CPU的电气控制器；压缩机通过管道将制冷剂加压液化后送往室外机的冷凝散热器，再经过节流器节流后送往室内机的蒸发器，制冷剂蒸发气化后返回压缩机；其特征是把蒸发器和冷凝散热器的结构改变为本人在先申请的“用于制冷设备的热交换器”之基本结构，从而使室内机大大减薄，制冷效率提高，节约了电能。另外，还可使室外机贴墙挂装，安装和维护更加安全。

Description

新型空调机

技术领域

本实用新型涉及一种空调机，尤其是一种家用的空调机。

背景技术

从空调的最初开发使用到现在已经经历了几十年，从窗机空调逐渐演变到挂机空调。窗机由于其噪声大已被淘汰出局，而能留下的大部份只有挂机空调。从外观来说，挂机空调经历了多种外型的变化，然而其内部的基本结构，还停留在最初的结构上。这种空调机包括室内机和室外机(参看图8和图802)，其中室外机包括室外机机壳ct14、压缩机ct07、散热风机ct09、冷凝散热器ct10和节流器ct12；室内机包括室内机机壳ct19、蒸发器ct02、空气过滤网、冷风风机ct01、导风板和导风板驱动电机ct04、冷凝水槽ct03和电子控制器；压缩机ct07通过管道ct08将制冷剂加压液化后送往室外机的冷凝散热器ct10，再经过节流器ct12节流后送往室内机的蒸发器ct02，制冷剂蒸发气化后通过管道ct06返回压缩机ct07。该构造的弊病很多，例如：

1、传统挂机空调的内机(参看图8和图801)通常采用多组横管翅片蒸发器，为了空气的流通性能及冷凝水的排除，只能将蒸发器CT02斜放在空调内机中。从另一种角度来说，这种结构也决定了挂机空调的厚度，也就是说，它不可能做得很薄。

2、空调机中的制冷剂在空调运行时也带着压缩机油一起工作，在蒸发器中，制冷剂蒸发，但是压缩机油却不会蒸发，它会大量的聚在横管的下部，弯道等部，形成油堵，影响制冷剂的流动，同时，油的热传导性也对制冷剂的蒸发传热造成一定影响。参看图701，图中，CT203为蒸发器管壁，CT202为散热翅片，CT201为形成油堵塞示意图。在图中可以看出，在气压的作用下，压缩机油大量聚在管弯道及管的下部，对气体的流速形成阻碍。机油同时也是热的不良导体，从而影响热的传导速度。

3、薄壁的横管翅片结构的传热性能差，由于翅片和管壁的接触面比较小，而管壁本身的由于壁的厚度的影响，它的传热性能受到限制(参看图801)。

4、薄壁管的噪声问题，由于制冷剂在蒸发器中迅速的蒸发，形成震动，而薄壁的管也随之振动形成噪声，在处理这种噪声时，通常的做法是将节流器设计在室外机，从结构上来说尽可以能的将最大噪声部位放于室外，不干扰室内的清静。然而这种是牺牲能量的消耗来做到的清静。

5、制冷过程中的能量输出方式，由于采用外机节流方式，从另一个角度来说，节流器CT12将以一种固定大小的方式存在，节流器CT12被固定了大小后，压缩机的负荷就将也成为一个固定值，无论在什么情况下，压缩机只要工作，负荷就会一样。为了使内蒸发器不形成过低的温度，通常的作法是升高低压的压力，此作法也升高了压缩机的功耗。

6、冷凝水的浪费，空调机在运行中，蒸发器会生产大量的冷凝水，能常的作法是，将冷凝水直接排放掉。一台功率为1匹马力的空调机24小时所产生的冷凝水来说，最少也有2-15KG，排放掉冷凝水就等于放掉蒸发用的电能。如果一些排水管没有按标准安装的情况来说，空调水乱排也会给环境人群带来影响。7、传统外机都是通过三角架固定在墙上面。参看图802，图中CT09为散热风机，CT10为室外机冷凝散热器，CT14为室外机外机机壳，CT15为室外机机脚，CT16为室外机固定三脚架，CT17为固定三脚架膨胀螺钉，CT18为外墙体。从图中看出，室外机固定三脚架CT16通过膨胀螺钉CT17固定在墙体C T18上，室外机通过机脚C T 15固定在三脚架上，风机CT09将空气从外机后部吸入，从前部吹出。也正是因为这个构造，传统外机安装时必须离墙体15CM以上。这种悬挂方式的最主要问题就是安全性，离墙和贴墙安装从安全性上来说有很大区别。在一些尘土较多的地方，背面的进风也正好将尘土吸入外机散热器翅片，将翅片堵塞，如果再加一点油烟，这个散热器的维护就成了真正的问题。

8、空调机添加制冷剂的方式主要是电流控制法，就是以功率和电流为标准来控制。以单相电源的空调机为例，比如说：1P的空调机的额定电流是4.5A，1.5P空调机的额定电流是6A，2P的空调机的额定电流是8-10A，3P的空调机电流为13-14A等等。从另一个角度来说，额定的电流也额定了空调机的负荷，有效负荷和这成等比吗？不一定，本人经过多年研究发现，空调机的有效负荷应该和气温成等比，也就是说，气温越高，空调机内的气压越高，负荷也就越大。在实际运用中，额定电流其实是将空调机压机人为地满负荷，再加上节流阀的流量不会改变，如果再加上外机的散热不良，再加上生产厂家为了降低成本，偷工减料，减少散热器的用量，实际使用的空调机将是以大负荷为代价、小制冷为结果的方式。如此使低压部份的气压升高，而高压部份的更高，压缩机将以高负荷的形式运行，耗电量大增，而压缩机的机械损耗也随之增加，所以就出现了现在空调机最为常见的一种故障—制冷不足。在国内很多空调机，在一两年后就普遍制冷不足，由其是家用空调商用，运行时间比较长，负荷较大，通常还不到商家的保修期就出现了制冷不足，保修人员来了最多的处理方式就是再加制冷剂。在压缩比本身就不足的空调机上加制冷剂，这只是雪上再加霜，压缩机将磨损更快。同时，用户为电能损耗而买的单就更多。

9、对于比较寒冷的地区来说，热辅功能非常重要，但现有技术的热辅就是真接将电热丝架放在风道中加热，此法的安全系数非常低，电热丝的温度通常在三百度以上，且电热丝本身的温度无法控制，因此，很容易造成火灾或者说烧坏室内机中的其它部件。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，室内机的厚度大大减薄，并且节约能源的空调机。

本实用新型的另一个目的是除了达到上述的目的外，提供一种使室外机的安装更加安全和方便的空调机。

本实用新型的第三个个目的是除了达到上述第二个目的外，提供一种可以利用蒸发器所产生的冷凝水，并进一步提高节能效果的空调机。

本实用新型的第四个个目的是除了达到上述第三个目的外，提供一种在冬季可以安全高效供热的空调机。

本实用新型的第五个个目的是除了达到上述第四个目的外，可以实现空调机的各个参数的自动控制的空调机。

本实用新型的第六个个目的是除了达到上述第五个目的外，提供一种在室内机的外表面附加电子图框或平面画或电视幕屏的空调机，以增加其功能或美化室内的环境。

为了实现上述的第一个目的，可以采用以下的技术方案：本方案的空调机与现有技术一样，包括室内机和室外机，其中室外机包括室外机机壳、压缩机、散热风机和冷凝散热器，室内机包括室内机机壳、蒸发器、空气过滤网、冷风风机、导风板和导风板驱动电机、冷凝水槽、节流器和含有CPU的电气控制器，其改进是：

所述的室内机机壳为一个矩形的扁盒体，冷风出口和导风板设置在其前面的上方，冷风风机设置在下方，蒸发器竖直的设置在后面的中部，空气入口和空气过滤网设置在冷风风机的前面；

前述的蒸发器包括至少一个拉压成型的、扁矩形截面的金属传导座和竖直的设置在金属传导座的表面上且相互平行的多个散热片；金属传导座中设有多个相互平行的管道，该管道的内壁上设置有沿圆周均布的翅片；并且，在上述管道的两端分别用堵头封堵；在上述金属传导座左右两边分别加工出一个与管道垂直的流道盲孔，其中一个为制冷剂进液通道，另一个为制冷剂排出通道；在制冷剂进液通道的中心装有一个较细的匀液喷管，匀液喷管的管壁上设有多个微通孔；前述的节流器是一个电控节流阀，它固装在匀液喷管的入口处，在制冷剂排出通道的出口处还装有一个气压传感器。

为了实现上述的第二个目的，在上述技术方案的基础上将所述的室外机机壳设计为一个矩形的扁盒体，所述的散热风机选用一个离心风机，它装在机壳的中部，它靠近压缩机的一侧设有一个圆弧形的导风板，其进风口设置在机壳的前面；所述的压缩机安装在散热风机的一侧；所述的冷凝散热器安装在压缩机的另一侧；该机壳的后壁板上设置有可将室外机挂在外墙上的挂孔；

该冷凝散热器包含至少一个“用于制冷设备的热交换器”，该“用于制冷设备的热交换器”包括拉压成型的、扁矩形截面的金属传导座和竖直的设置在金属传导座的表面上且相互平行的多个散热片；金属传导座中设有多个相互平行的管道，该管道的内壁上设置有沿圆周均布的翅片；其中最上面的一个管道之内端为制冷剂进液口，最下面一个管道之外端为制冷剂出液口，其余相邻的两个管道的端头分别装配有连通该两个管道的连通座；该热交换器靠近散热风机的一侧加工成圆弧形。

为了实现上述的第三个目的，在上述两个技术方案的基础上将所述的室内机之冷凝水槽设置在蒸发器的下端，并且将该蒸发器中的散热片之下端加工成一可将冷凝水引流到冷凝水槽中的斜弧形；同时，在室内机机壳下面之一角处还设置有一个与冷凝水槽相通的储水箱；在该储水箱中还设置有一个小型水泵；

在室外机的散热风机进风口的前面还装有一个水帘机，该水帘机包括驱动电机、水帘网、传动机构和水槽；还包括，一输水管道，其一端接上述小型水泵的出口，另一端接水帘机的水槽。

为了实现上述的第四个目的，在以上技术方案的基础上，在室外机中增设两个四通阀A和B、一个单向阀和一个节流管；在室内机增设一个电磁阀，该电磁阀装在蒸发器的进液通道的另一端打通的孔中；

其中，四通阀A的I接口与压缩机的排出口相接，a接口与室外机的冷凝散热器的入口相接，b接口与室内机的电控节流阀之入口相接，o接口与四通阀B的a接口相接；四通阀B的o接口与压缩机的入口相接，b接口与室内机蒸发器的气压传感器的出口相接，I接口与单向阀的出口相接，单向阀的入口与室外机的冷凝散热器的出口相接；节流管的两端分别接在单向阀的出入口上；并且，

在室内机之蒸发器的后背上和室外机之“用于制冷设备的热交换器”的外面分别装有一个电加热器，该电加热器包括一个金属材料制成的热传导板和多个与其垂直的多个散热片，在热传导板的底面下设置有一个加热部件，在该加热部件的下面设置有一个金属材料制成的加热部件盖板；该加热部件是一个平面螺旋形的片状电阻，该电阻的上面和下面分别覆盖有高温绝缘层，电阻的两端分别与交流电源相接，其中的一端与交流电源之间设置有一个双向可控硅，在该双向可控硅加入控制信号，该电阻即会产生热量而加热。

为了实现上述的第五个目的，在以上技术方案的基础上，把所述的电气控制器设计成包括相互连接的两个CPU，其中CPU1为总控制CPU，它装在室内机上，该CPU1分别与显示器、操作键盘、蒸发器温度感应器、蒸发器出风口温度感应器、室温感应器、与电控节流阀连接的电控节流阀控制器、蒸发器的回气管气压传感器、与冷风机电机连接的冷风机控制器、与导风板电机连接的风向控制器、储水箱水位感应器、与水泵连接的水泵控制器、与室内机之电加热器和电磁阀连接的加热控制器连接；

CPU2装在室外机上，它分别与压缩机连接的压缩机控制器、与室外机的电加热器连接的加热控制器、与两个四通阀连接的四通阀控制器、冷凝散热器温度感应器、水帘机水位感应器、与散热风机连接的散热风机控制器、与水帘电机连接的水帘电机控制器连接；前述的压缩机选用变频压缩机。

进一步地，前述技术方案中的电控节流阀包括一直角阀体，一阀盖，一装在阀体芯部的阀针和一步进电机；该阀体的节流口与匀液喷管的入口相接，另一接口与室外机的冷凝散热器的制冷剂输出口相接，阀针由步进电机控制其进退即节流的大小。

更进一步地，在室外机的空间中还可以设置有一个制冷剂干燥过滤瓶，该干燥过滤瓶种装有干燥剂，其上端设有一个带透明盖的观察窗，其入口与压缩机的输出口相接，出口与蒸发器中的节流阀相接。

为了实现上述的第六个目的，在以上技术方案的基础上，可以在室内机的面板外附加一个电子图框或平面画或电视幕屏。

空调机使用时，先启动空调机，设定室内温度和出风温度，再启动室内风机；室内温度感应器感应室内温度，在温度超过设定温度时：启动压缩机，气压传感器感应回气压力，当回气压力过高时，压缩机转速自动加快，当回气压力过低时，压缩机转速自动降低。压缩机启动成功后，电控节流阀自动开启，蒸发器温度感应器和出风温度感应器感应出风输出温度，温度过高时节流阀自动开大，温度接近时节流阀自动减小。冷凝散热器温度感应器感应冷凝散热器温度，温度超过时散热风机启动，温度增高时，散热风机转速加快，温度降低时，散热风机转速降低。储水箱水位感应器感应到水位到设定值时，启动水泵，将水送至室外机的水帘机水槽中，水帘机水槽感应器感应到水槽中的水位至设定值时，启动水帘机，水槽中的水位超过时，关闭水泵。在室内温度达到设定温度时，自动关闭电控节流阀，关闭压缩机。

在寒冷的地区使用热辅助加热的时候，使用空气能制热，制热时由室外机CPU2通过四通阀控制器控制的二个四通阀(见图501)，CPU1同时也打开蒸发器上的电磁阀，压缩机排气管通过四通阀A将气态制冷剂送到室内机，通过电磁阀进入室内机蒸发器内。由于室外机节流管的作用，使蒸发器内的气压升高，随着气压升高，气态制冷剂中的热能被释放出来，蒸发器的温度也随之升高。在室内机冷风风机的作用下，室内的冷空气带走蒸发器翅片上的热能，失去能量的制冷剂在蒸发器内管的翅片上不断液化，在重力的作用下流到蒸发器的底部制冷剂排出通道，并通过连接管、四通阀B从节流管流出，由于节流管的节流作用，从节流管出来后的制冷剂进入低压区，并开始蒸发，通过干燥瓶进入到室外机散热器内，进入散热器的制冷剂在低压的作用下大量沸腾蒸发并吸收大量的热，室外机中的散热风机将室外大量空气带过散热器翅片，将空气中的热能“吸出”，蒸发完全后的制冷剂再通过四通阀A和四通阀B被压缩机再次吸回循环使用。这时候室外机的散热器的温度非常的低，因此空气中的水份将会在蒸发器片上结冰，并堵塞风道，此时室外机冷凝散热器上CPU2关闭风机，启动供化霜用的电加热器，将散热器的温度升高到到零上温度化霜。在化霜或者气温过低，空气能不足时，由总控制CPU1通过加热控制器控制室内机电加热器加热。

从以上分析可以看出，本实用新型的有益效果是：

1、一次性拉压成型的蒸发器制作工艺简单，金属热拉压技术成熟，成型后的蒸发器机械强度高，传热速度快，尤其是其管道内形成的翅片，可以将内部蒸发面的面积扩展到一个理想的值内。并且，该蒸发器可以实现垂直的装配在室内机中，使室内机的厚度大大减薄，更加美观大方，其表面可以附加一个电子图框或平面画或电视幕屏，扩展了空调机的功能，这是对空调机室内机外型的重大变革。

2、在蒸发器内部钻孔作为制冷剂的输入输出通道，大大减化了蒸发器的加工工艺。接在电控节流阀上的匀液喷管的多个喷发面及多个微通孔将制冷剂变成微粒状喷出，使制冷剂蒸发面大大增加，使蒸发速度更快，蒸发效率更高。带翅片的蒸发管道，当制冷剂喷入之后，可以最快速的蒸发吸热，并且将不会蒸发的压缩机油快速排到底部回气管，再吸回压缩机，油堵的现象不在发生，并且在制热时气态的制冷剂会留在管道中继续放热，液态的制冷剂会在重力的作用下聚在排出通道等待排出，制热的效率将会更高。

3、在蒸发器排气口上加上一个气压传感器，可将压缩机低压管内的气压锁定在一个恒定值，并通过CPU控制压缩机的转速，气压高时加速，气压低时减速。让空调机做到按需输出。在低气压下，蒸发器内的制冷剂也可以做到以最快速的速度蒸发，将制冷剂的效能发挥到最大。

电控节流阀和蒸发器温度感应器的结合，完全控制了蒸发器传导座的温度，当温度过高时，开大节流，进入蒸发器的制冷剂大量增加，此时回气管的压力升高，压力感应控制也加大压缩机转速，增大气体的排量，保持回气压力。当温度合适时，节流关小，此时进入蒸发器的制冷剂也减少，回气管的压力也随之减低，压力感应器也减低压缩机的转速，保持加气压力。当温度相等时，节流阀关闭，回气压力将变频压缩机转速降到最低，或者停止，真正做到恒压衡功制冷，功耗按需输出。

4、在蒸发器的下方设置储水箱，可将空调机所产生的冷凝水收集起来，通过微型水泵排到室外机的水帘机使用，水帘机将冷凝水重新蒸发，用来吸收室外机散热热量。将冷凝水所含能量将再次释放，不但做到了节能的效果，同时也解决了冷凝水的排放问题。在较热的地区，在冷凝水不足使用时还可以增加外供水的方式还增加散热。

5、室外机的三角架悬挂的方法被本实用新型的背挂式的方式取代，对安装环境和维护安全提供了更多的保障。

6、本实用新型在冬季使用时，其电热辅助性更加良好，完全可以做到高效热辅，有效低温热辅，杜绝高温热丝热辅，提高了安全性能。

7、本实用新型中的制冷剂经干燥过滤瓶后，可以将制冷剂中的水分吸收。由于室内机蒸发器采用低压高速蒸发，如果蒸发器内的制冷剂含水量过高，就会结冰，堵塞蒸发通道。另外，该干燥过滤瓶可以由其观测窗来判断制冷剂的量是否加够，防止出现制冷剂过加的现象，并且淘汰传统的电流法和气压法的添加制冷剂的方法。

8、在噪声的控制方面，传统的薄壁管和翅片及易出现共振，发出噪声。本实用新型中的蒸发器和冷凝散热器中厚实的管壁在此时也实现了前人一直无法解决的蒸发器噪声问题。如果在蒸发器前后加上一个吸音软垫，就将会把噪声降到最低。

为了使本实用新型便于理解和更加清晰，下面通过附图和实施例对其作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型的实施例1的室内机之正视示意图。

图101是图1的A-A剖面示意图。

图102是图101的B-B剖面示意图。

图103是在图101中的蒸发器背面增加了电加热器的示意图。

图2是图101的C-C剖面旋转示意图。

图201是图2的仰视示意图。

图202是图2的D部旋转放大示意图。

图203是图202的9-B局部放大示意图。

图204是图203中的电控节流阀之结构放大示意图。

图205是图202的9-C局部放大示意图。

图206是蒸发器中包含两个金属传导座时的组合状态之一的示意图。

图207是蒸发器中包含两个金属传导座时的组合状态之二的示意图。

图208是图203的F-F剖面局部放大图。

图3是室外机的侧视纵剖面示意图。

图301是室外机揭开上盖后的俯视示意图。

图302是图301的F-F剖视示意图。

图303是图302的G-G剖视示意图。

图304是干燥过滤瓶的结构示意图。

图4是室外机中的冷凝散热器的主视示意图。

图401是图4的横剖面示意图。

图402是图4的I-I剖视的缩小示意图。

图403是两个冷凝散热器组合在一起的状态之一的示意图。

图404是两个冷凝散热器组合在一起的状态之二的示意图。

图405是4个冷凝散热器组合在一起的状态示意图。

图406是图402的A部放大示意图。

图5是本实用新型的空调机的总连接关系之示意图。

图501是本冷热型空调机在制冷状态时的制冷剂的流向图。

图502是本冷热型空调机在制热状态时的制冷剂的流向图。

图6是本实用新型的空调机的电气控制方框图。

图601是本实用新型的空调机的工作流程图。

图7是室内机和室外机中所附加的电加热器的结构示意图。

图8是现有技术的空调机的总连接关系之示意图。

图801是图7中的蒸发器盘管示意图。

图802是图7中的室外机之安装方式示意图。

具体实施方式

实施例1。本实施例的空调机K包括(参看图5)：室内机K1和室外机K2，其中室外机K2包括(参看图3、图301-图303)室外机机壳43、压缩机21、散热风机22和冷凝散热器23；室内机K1包括(参看图1、图101-图103)室内机机壳2、蒸发器9、空气过滤网1、冷风风机6、导风板4和导风板驱动电机14、冷凝水槽7、节流器901(见图2)和含有CPU的电气控制器15。在单独制冷的空调机K中(见图5)，压缩机21通过管道3301将制冷剂加压送往室外机的冷凝散热器23中液化，再经过管道3201、32和节流器901节流后送往室内机的蒸发器9，制冷剂蒸发气化后通过管道33返回压缩机。

室内机K1的机壳2为一个矩形的扁盒体，冷风出口和导风板4设置在其前面的上方，冷风风机6设置在下方，蒸发器9竖直的设置在其后面的中部，空气入口和空气过滤网1设置在冷风风机6的前面。图1中3为操作面板。

蒸发器9包括(参看图103、图2、图201-图205、图208)至少一个拉压成型的、扁矩形截面的金属传导座903和竖直的设置在金属传导座的表面上且相互平行的多个散热片9013；金属传导座903中设有多个相互平行的管道907，该管道907的内壁上设置有沿圆周均布的翅片9071；并且，在上述管道的两端分别用堵头906、909封堵；在上述金属传导座903左右两边分别加工出一个与管道垂直的流道盲孔，其中一个为制冷剂进液通道905，另一个为制冷剂排出通道908；在制冷剂进液通道905的中心装有一个较细的匀液喷管901011，匀液喷管901011的管壁上设有多个微通孔90101101(见图204)；所述的节流器901是一个电控节流阀，它固装在匀液喷管901011的入口处，在制冷剂排出通道908的出口处还装有一个气压传感器902。

实施例2。本实施例是在上述实施例的基础上，对室外机进行了改进。其室外机K 2(参看图3、图301-图304、图4、图401-图403)的机壳43为一个矩形的扁盒体，所述的散热风机22是一个离心风机，它装在机壳43的中部，它靠近压缩机21的一侧设有一个圆弧形的导风板24，其进风口2203设置在机壳43的前面；所述的压缩机21安装在散热风机22的一侧；所述的冷凝散热器23安装在压缩机21的另一侧；该机壳43的后壁板28上设置有可将室外机挂在外墙32上的挂孔281，它是由膨胀螺钉30和带钩的安装板29安装在外墙32上。散热风机22包括散热风机电机2201和叶轮2202。

参看图3。该冷凝散热器23包含2个“用于制冷设备的热交换器”23-1和23-2(本申请人在先申请的专利号为200920129073.5的实用新型专利)。该“用于制冷设备的热交换器”包括(参看图4、图401-406)拉压成型的、扁矩形截面的金属传导座2301和竖直的设置在金属传导座的表面上且相互平行的多个散热片2302；金属传导座2301中设有多个相互平行的管道2303，该管道2303的内壁上设置有沿圆周均布的翅片23031；其中最上面的一个管道之内端为制冷剂进液口23032，最下面一个管道之外端为制冷剂出液口23033，其余相邻的两个管道的端头分别装配有连通该两个管道的连通座2305；2个“用于制冷设备的热交换器”之间用一个隔板2304隔开。该冷凝散热器23靠近散热风机22的一侧加工成圆弧形2306，从而使该散热风机22中的叶轮外形成一个风道。

实施例3，参看图101-图103。本实施例是在上述实施例的基础上，将室内机K 1之冷凝水槽7设置在蒸发器9的下端，并且将该蒸发器9中的散热片9013之下端加工成一可将冷凝水引流到冷凝水槽7中的斜弧形90131；同时，在室内机机壳下面之一角处还设置有一个与冷凝水槽相通的储水箱17；在该储水箱17中还设置有一个小型水泵18；在室内机机壳下面之另一角处安装前述的电气控制器15。储水箱17和电气控制器15之间设有一冷风风机6的外壳16。

在室外机K 2的散热风机22进风口2203的前面还装有一个水帘机26(见图3)，该水帘机包括驱动电机2604、水帘网2603、传动机构2602和水槽2601；还包括，一输水管道34(见图5)，其一端接上述小型水泵18的出口，另一端接水帘机的水槽2601。

实施例4，参看图103、图303。本实施例是在上述实施例的基础上，在室外机K 2中增设两个四通阀42A和42B、一个单向阀40、一个节流管41和一个电磁阀910；该电磁阀910装在进液通道的另一端钻通的孔中；并且在室内机K1之蒸发器9的后背上和室外机K2之“用于制冷设备的热交换器”23-1和23-2的外面分别装有一个电加热器19和31。该电加热器19和31(参看图103、图7)分别包括一个金属材料制成的热传导板191和多个与其垂直的多个散热片194，在热传导板191的底面下设置有一个加热部件192，在该加热部件192的下面设置有一个金属材料制成的加热部件盖板193；该加热部件192是一个平面螺旋形的片状电阻，该电阻的上面和下面分别覆盖有高温绝缘层，电阻的两端分别与交流电源相接，其中的一端与交流电源之间设置有一个双向可控硅，在该双向可控硅加入控制信号，该电阻即会产生热量而加热。

在既可以制冷，又可以制热的空调机LRK中，制冷模式时(参看图501)：室内机蒸发器上电磁阀910处于关闭状态，室外机四通阀42A和42B的常通状态为：I-a\O-b。压缩机排气的通过连接管3302进入四通阀42A的I口进入，a口出通过接管3301进入外机散热器，冷凝后的液态制冷剂通过接管3201进入干燥过滤瓶25，后再通过接管3202流经单向阀40，再通过接管3203进入四通阀42B的I口进入，a口出经过接管34进42A的0口，再由b口排出，经接管32进入电控节流阀901，节流后的液体在电控节流阀901的匀液喷管的微通孔喷出到蒸发器制冷剂进入通道905，后再到蒸发器翅片管907翅片上吸热后迅速蒸发，后通过蒸发器回气通道908经气压传感器902，再通过接管33到达四通阀42B的b口，再由0口排出，经接管3303回到压缩机21。

在制热模式时(参看图502)：室内机CPU1打开蒸发器上电磁阀910，室外机CPU2也将四通阀42A和42B开到制热模式：I-b\O-a。压缩机排气经3302进入四通阀42A的I口入b口出，通过接管32和电磁阀910进入室内机蒸发器9，制冷剂进入通道905，再经过蒸发器翅片管907进入到排出通道908，再经过气压传感器902及接管33进入四通阀42B的b口，再从I口出并流向接管3203，此时由于流向相反，单向阀40处于关闭状态，制冷剂只能通过节流管41。此时由于室外机节流管41的作用，使蒸发器9内的气压升高，随着气压升高，气态制冷剂中的热能被释放出来，蒸发器9的温度也随之升高。在室内机冷风风机6的作用下，室内的冷空气带走蒸发器翅片上的热能，失去能量的制冷剂在蒸发器内管907的翅片上不断液化，在重力的作用下流到蒸发器的底部制冷剂排出通道908，并通过连接管33进入四通阀42B的b口入、从四通阀42B的I口出，再经接管3203从节流管41流出，由于节流管41的节流作用，从节流管出来后的制冷剂进入接管3202低压区，并开始蒸发，通过干燥瓶25后经接管3201进入到室外机冷凝散热器23内(制热时是蒸发作用)，进入冷凝散热器23的制冷剂在低压的作用下大量沸腾蒸发并吸收大量的热，室外机的散热风机22将室外大量空气带过散热器翅片2302，将空气中的热能“吸出”，蒸发完全后的制冷剂再通过接管3301进入四通阀42A的a口入、0口出，再经接管34流入四通阀42B的a口入、0口出，再经接管3303被压缩机21再次吸回循环使用。

实施例5。本实施例是在上述实施例的基础上，公开了电控节流阀901的一种具体的结构。它包括(参看图204)一直角阀体90104，一阀盖90109，一装在阀体芯部的阀针90105和一步进电机。步进电机包括电机转子90107、转子磁铁9010701、驱动线圈90108、和引出电缆90101。其中驱动线圈90108装在阀盖90109内，电机转子90107的芯孔为阴螺纹孔，它与阀针90105尾端的阳螺纹9010501拧合在一起。该阀体90104的节流口901010与匀液喷管901011的入口相接，另一接口90106与室外机的冷凝散热器23的制冷剂输出口相接，阀针90105由步进电机控制其进退即节流的大小。

实施例6。本实施例公开了上述实施例中的一种电气控制器。该电气控制器15(参看图102和图6)包括相互连接的两个CPU，其中CPU1为总控制CPU，它装在室内机K1上，该CPU1分别与显示器、操作键盘、蒸发器温度感应器、蒸发器出风口温度感应器、室温感应器、与电控节流阀901连接的电控节流阀控制器90101、与冷风机电机6连接的冷风机控制器、与导风板电机14连接的风向控制器、储水箱水位感应器、与水泵18连接的水泵控制器、与室内机之电加热器19和电磁阀910连接的加热控制器连接；

CPU2装在室外机K 2上，它分别与压缩机21连接的压缩机控制器2101、与室外机的电加热器连接的加热控制器、与四通阀连接的四通阀控制器、冷凝散热器温度控制器、水帘机水位感应器、与散热风机22连接的散热风机控制器、与水帘电机2604连接的水帘电机控制器连接。本实施例中所述的压缩机选用变频压缩机。

蒸发器温度感应器和出风口温度感应器分别将蒸发器温度和出风的温度传给总控制CPU1，总控制CPU1通过电控节流阀控制器控制电控节流阀901的节流大小来控制蒸发器9的温度和出风温度。气压传感器902感应蒸发器9下部回气管内的回气压力，并将压力值传到总控制CPU1，主CPU1再将压缩机21的转动参数传到室外机CPU2，室外机CPU2通过压缩机控制器控制压缩机21的转速，使蒸发器9内的蒸发压力保持在最佳蒸发压力(使制冷蒸发输出完全适合室内的温度环境)。储水箱水位感应器将储水箱17内的水位传到总控制CPU1，总控CPU1根据设定的水位启动水泵18，将储水箱17内的水排到室外机的水帘机水槽2601内，水帘机水位感应器感应到水位之后，室外机CPU2即启动水帘电机2604，拖动水帘网将水槽中的水带出，室外风机22带动空气穿过水帘，使水蒸发吸热。在需要吹出风风向变化时，总控制CPU1通过风向控制器控制导风板电机14改变出风风向。冷凝散热器温度感应器感应冷凝散热器23的温度，再由室外机CPU2通过散热风机控制器控制散热风机22转速，水帘机控制器控制水帘电机2604的转速，使其散热能够适合室外的温度环境。

实施例7。本实施例是在上述实施例的基础上，在室外机K2的机壳空间中还设置有一个制冷剂干燥过滤瓶25(参看图301、302和304)，该干燥过滤瓶25中装有干燥剂2506，其上端设有一个带透明盖的观察窗2502，其入口2503与冷凝散热器23的输出口23033相接(见图401)，出口2504与电控节流阀901相接。图304中还示出了瓶体2501和设置在该瓶内的输气管2505，该输气管的上端与出口2504相接。

实施例8。本实施例是在上述实施例的基础上，在室外机K2之水帘机26的外面还设置有一易拆卸过滤网27(见图3和图303)，它可以滤去室外空气中的灰尘。

实施例9。本实施例是在上述实施例的基础上，其室内机K1中之蒸发器9包括两个金属传导座907(参看图206和207)，该两个金属传导座907表面上的散热片9013连接成一体；或者该两个金属传导座907背靠背的连接成一体，每个金属传导座907分别带有自己的散热片9013。当然单个的金属传导座和其散热片也可以实现蒸发器的效果，只是效果略差一些。空调机可以根据其功率不同，采用不同形式的蒸发器。

实施例10。本实施例是在上述实施例的基础上，其室外机K2中之“用于制冷设备的热交换器”的金属传导座2301的另一面也设置有散热片2302，即金属传导座2301的两面均设置有散热片2302(见图404)。

实施例11。本实施例也是在上述实施例的基础上，其室外机K2中之“用于制冷设备的热交换器”的金属传导座2301是两个，二者之间用一个隔板2304隔开(见图403和图405)。实施例10和11是为了增加冷凝散热器的效果而设计的。

实施例12。本实施例是在上述实施例的基础上，在室内机K1的面板21外还附加了一个电子图框或平面画或电视幕屏(见图1)。这样就可以在室内机的表面增加美化室内环境的功能，或者作为一个电视机来设置。

以上仅为本实用新型之较佳实施例，但其并不限制本实用新型的实施范围，即不偏离本实用新型的权利要求所作之等同变化与修饰，仍应属于本实用新型之保护范围。

Claims (12)

1.一种新型空调机，包括室内机和室外机，其中室外机包括室外机机壳、压缩机、散热风机和冷凝散热器，室内机包括室内机机壳、蒸发器、空气过滤网、冷风风机、导风板和导风板驱动电机、冷凝水槽、节流器和含有CPU的电气控制器；压缩机通过管道将制冷剂加压液化后送往室外机的冷凝散热器，再经过节流器节流后送往室内机的蒸发器，制冷剂蒸发气化后返回压缩机；其特征是：

所述的室内机机壳为一个矩形的扁盒体，冷风出口和导风板设置在其前面的上方，冷风风机设置在下方，蒸发器竖直的设置在后面的中部，空气入口和空气过滤网设置在冷风风机的前面；

所述的蒸发器包括至少一个拉压成型的、扁矩形截面的金属传导座和竖直的设置在金属传导座的表面上且相互平行的多个散热片；金属传导座中设有多个相互平行的管道，该管道的内壁上设置有沿圆周均布的翅片；并且，在上述管道的两端分别用堵头封堵；在上述金属传导座左右两边分别加工出一个与管道垂直的流道盲孔，其中一个为制冷剂进液通道，另一个为制冷剂排出通道；在制冷剂进液通道的中心装有一个较细的匀液喷管，匀液喷管的管壁上设有多个微通孔；所述的节流器是一个电控节流阀，它固装在匀液喷管的入口处，在制冷剂排出通道的出口处还装有一个气压传感器。

2.根据权利要求1所述的新型空调机，其特征是：

所述的室外机机壳为一个矩形的扁盒体，所述的散热风机是一个离心风机，它装在机壳的中部，它靠近压缩机的一侧设有一个圆弧形的导风板，其进风口设置在机壳的前面；所述的压缩机安装在散热风机的一侧；所述的冷凝散热器安装在压缩机的另一侧；该机壳的后壁板上设置有可将室外机挂在外墙上的挂孔；

该冷凝散热器包含至少一个“用于制冷设备的热交换器”，该“用于制冷设备的热交换器”包括拉压成型的、扁矩形截面的金属传导座和竖直的设置在金属传导座的表面上且相互平行的多个散热片；金属传导座中设有多个相互平行的管道，该管道的内壁上设置有沿圆周均布的翅片；其中最上面的一个管道之内端为制冷剂进液口，最下面一个管道之外端为制冷剂出液口，其余相邻的两个管道的端头分别装配有连通该两个管道的连通座；该热交换器靠近散热风机的一侧加工成圆弧形。

3.根据权利要求1或2所述的新型空调机，其特征是：

所述的室内机之冷凝水槽设置在蒸发器的下端，并且将该蒸发器中的散热片之下端加工成一可将冷凝水引流到冷凝水槽中的斜弧形；同时，在室内机机壳下面之一角处还设置有一个与冷凝水槽相通的储水箱；在该储水箱中还设置有一个小型水泵；

在室外机的散热风机进风口的前面还装有一个水帘机，该水帘机包括驱动电机、水帘网、传动机构和水槽；还包括，

一输水管道，其一端接上述小型水泵的出口，另一端接水帘机的水槽。

4.根据权利要求3所述的新型空调机，其特征是在室外机中增设两个四通阀A和B、一个单向阀和一个节流管；在室内机增设一个电磁阀，该电磁阀装在蒸发器的进液通道的另一端钻通的孔中；

其中，四通阀A的I接口与压缩机的排出口相接，a接口与室外机的冷凝散热器的入口相接，b接口与室内机的电控节流阀之入口相接，o接口与四通阀B的a接口相接；四通阀B的o接口与压缩机的入口相接，b接口与室内机蒸发器的气压传感器的出口相接，I接口与单向阀的出口相接，单向阀的入口与室外机的冷凝散热器的出口相接；节流管的两端分别接在单向阀的出入口上；并且，

在室内机之蒸发器的后背上和室外机之“用于制冷设备的热交换器”的外面分别装有一个电加热器，该电加热器包括一个金属材料制成的热传导板和多个与其垂直的多个散热片，在热传导板的底面下设置有一个加热部件，在该加热部件的下面设置有一个金属材料制成的加热部件盖板；该加热部件是一个平面螺旋形的片状电阻，该电阻的上面和下面分别覆盖有高温绝缘层，电阻的两端分别与交流电源相接，其中的一端与交流电源之间设置有一个双向可控硅，在该双向可控硅加入控制信号，该电阻即会产生热量而加热。

5.根据权利要求4所述的新型空调机，其特征是所述的电控节流阀包括一直角阀体，一阀盖，一装在阀体芯部的阀针和一步进电机；该阀体的节流口与匀液管的入口相接，另一接口与室外机的冷凝散热器的制冷剂输出口相接，阀针由步进电机控制其进退即节流的大小。

6.根据权利要求5所述的新型空调机，其特征是：

所述的压缩机为变频压缩机；

所述的电气控制器包括相互连接的两个CPU，其中CPU1为总控制CPU，它装在室内机上，该CPU1分别与显示器、操作键盘、蒸发器温度感应器、蒸发器出风口温度感应器、室温感应器、与电控节流阀连接的电控节流阀控制器、蒸发器的回气管气压传感器、与冷风机电机连接的冷风机控制器、与导风板电机连接的风向控制器、储水箱水位感应器、与水泵连接的水泵控制器、与室内机之电加热器和电磁阀连接的加热控制器连接；

CPU2装在室外机上，它分别与压缩机连接的压缩机控制器、与室外机的电加热器连接的加热控制器、与两个四通阀连接的四通阀控制器、冷凝散热器温度感应器、水帘机水位感应器、与散热风机连接的散热风机控制器、与水帘电机连接的水帘电机控制器连接。

7.根据权利要求6所述的新型空调机，其特征是在室外机的机壳空间中还设置有一个制冷剂干燥过滤瓶，该干燥过滤瓶种装有干燥剂，其上端设有一个带透明盖的观察窗，其入口与冷凝散热器的输出口相接，出口与电控节流阀相接。

8.根据权利要求7所述的新型空调机，其特征是在室外机之水帘机的外面还设置有一易拆卸过滤网。

9.根据权利要求8所述的新型空调机，其特征是室内机中之蒸发器包括两个金属传导座，该两个金属传导座表面上的散热片连接成一体，或者该两个金属传导座背靠背的连接成一体，每个金属传导座分别带有自己的散热片。

10.根据权利要求9所述的新型空调机，其特征是室外机中之“用于制冷设备的热交换器”的金属传导座的另一面也设置有散热片。

11.根据权利要求10所述的新型空调机，其特征是室外机中之“用于制冷设备的热交换器”的金属传导座是两个，二者之间用一个隔板隔开。

12.根据权利要求11所述的新型空调机，其特征是在室内机的面板外还附加了一个电子图框或平面画或电视幕屏。

Images