CN118026313A - 一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置及其使用方法,属于消毒剂投加装置技术领域,其安装在过水通道上;所述过水通道的上端安装有喷液组件;所述喷液组件上安装有挤压组件;所述储料桶与喷液组件之间安装有过滤组件;所述挤压组件包括U形箱体、扇叶、U形软管、转动挤压组件和提速组件。通过上述方式,本发明可以实现根据水流控制加药量和加药速度,实现了与水流速度相适配的加药效果;采用连续加药方式,水流加入药剂的均匀性更好,相同量的药剂,加入时间以及与水的混合时间也更短,提高了水处理的整体效率。药剂从喷头内喷出时的压力足够,可实现喷出效果,无需借助外界动力设备实现增压,进而有利于药剂动态混入水中。
Description
技术领域
本发明涉及消毒剂投加装置技术领域,具体涉及一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置及其使用方法。
背景技术
污水处理过程中,需要将消毒剂(例如二氧化氯消毒剂)等处理药剂尽量均匀的投加至污水中,以保证水与药剂的配比尽量均匀。
为了实现根据流速投放适合的药量,发明专利CN113044954B公开了水处理用加药装置,其通过不同水流带动旋转叶片转动的转速不同,来带动凸轮控制连杆相对喷水管滑动的速度,进而实现喷水管间歇性与连接孔连通的速度,实现调节药剂的加入速度。
但是,上述结构存在以下问题:其设计充气管与药箱连接,充气管充入的气体在药箱上部产生正压气体区,从而实现药剂的喷射,因此依旧需要使用动力设备实现;且其加药剂时为间歇加药方式,在喷水管与连接孔错位时,药剂停止加入,因此水流加入药剂的均匀性较差,相同量的药剂,其加入时间以及与水的混合时间也更长,影响水处理的整体效率。
基于此,本发明设计了一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置及其使用方法以解决上述问题。
发明内容
针对现有技术所存在的上述缺点,本发明提供了一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置及其使用方法。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置,其安装在过水通道上;
所述过水通道的上端安装有用于喷出药剂的喷液组件;
所述喷液组件上安装有用于根据水流速度将储料桶内的药剂经过滤组件传输至喷液组件的挤压组件;
所述储料桶与挤压组件之间安装有无需停机即可反冲清理的过滤组件;
所述挤压组件包括U形箱体、扇叶、U形软管、转动挤压组件和提速组件;U形箱体安装在喷液组件上,U形箱体的内部转动安装有转动挤压组件,转动挤压组件与位于U形箱体内部的U形软管挤压接触连接,U形软管的进液端与过滤组件连接,U形软管的出液端与喷液组件连接,转动挤压组件与提速组件连接,扇叶安装在提速组件上。
更进一步的,所述提速组件包括直板、第一锥齿轮、横轴和第二锥齿轮;直板固定安装在喷液组件上,直板的下端转动安装有横轴,横轴上固定安装有扇叶和第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,第二锥齿轮的齿顶圆直径大于第一锥齿轮的齿顶圆直径,第一锥齿轮与转动挤压组件连接。
更进一步的,所述转动挤压组件包括直轴、压轮和连接架;直轴转动安装在U形箱体上,直轴的底部与第一锥齿轮固定连接,直轴的上端固定连接有连接架,连接架的下端等间距转动连接有多组压轮,压轮转动时挤压U形软管。
更进一步的,U形箱体的顶部固定连接有用于盖住其上端开口的盖板;第二锥齿轮位于扇叶与直板之间。
更进一步的,所述过滤组件包括滤筒、可拆卸壳体、第二管道、第三管道、第四管道、第五管道和控制阀;滤筒限位安装在可拆卸壳体内部,可拆卸壳体的进液端和出液端分别与第四管道、第二管道固定连接,第四管道与储料桶的出液端固定连接,第二管道与U形软管的进液端固定连接,第三管道的两端分别与第四管道、第二管道固定连接,第五管道的两端分别与第三管道、可拆卸壳体顶部固定连接;第二管道、第三管道、第四管道、第五管道上均安装有控制阀。
更进一步的,所述可拆卸壳体包括过滤筒安装壳、连接筒、第二控制阀、支撑块和固定环;过滤筒安装壳的内壁上固定连接有固定环,过滤筒安装壳的底部螺纹连接有连接筒,连接筒的内壁上固定连接有多组支撑块,滤筒位于固定环与支撑块之间并通过固定环与支撑块夹紧,连接筒的下端开口处固定安装有第二控制阀。
更进一步的,过滤筒安装壳的进液端和出液端分别与第四管道、第二管道固定连接,过滤筒安装壳与第四管道的连接处高度低于固定环的高度;过滤筒安装壳与第二管道的连接处高度高于固定环的高度。
更进一步的,所述控制阀包括第一控制阀、第三控制阀、第四控制阀和第五控制阀;第四管道上固定安装有第三控制阀,第三管道上固定安装有第四控制阀,第二管道上固定安装有第一控制阀,第五管道上固定安装有第五控制阀;第一控制阀位于第三管道的右端端部与过滤筒安装壳之间,第三控制阀位于第三管道的左端端部与过滤筒安装壳之间,第四控制阀靠近第三管道的左端。
更进一步的,所述喷液组件包括第一管道、喷头、连接板、横管和横板;第一管道的一端与U形软管的出液端固定连接,第一管道的另一端与横管固定连接,横板固定安装在过水通道上,横板上固定连接有多组连接板,横管与各连接板固定连接,横管上等间距固定连接有多组喷头。
一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤1:水流驱动扇叶旋转,扇叶带动横轴转动,横轴带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,由于第二锥齿轮的齿顶圆直径大于第一锥齿轮的齿顶圆直径,第一锥齿轮的转动速度则明显大于第二锥齿轮的转动速度,第一锥齿轮带动直轴快速转动,直轴带动连接架转动,连接架带动压轮转动时挤压U形软管;过滤时第五控制阀、第四控制阀、第二控制阀关闭,第一控制阀、第三控制阀开启,药液通过第四管道进入过滤筒安装壳,经滤筒过滤后通过第二管道进入U形软管;药剂由储料桶经过滤组件传输至喷液组件;
在水流速度较快时,扇叶旋转速度快,连接架带动压轮转动速度快,对U形软管的挤压频率高,药剂投加速度快;
在水流速度较慢时,扇叶旋转速度慢,连接架带动压轮转动速度慢,对U形软管的挤压频率低,药剂投加速度慢;
步骤2:清理滤筒时,开启第四控制阀和第二控制阀,关闭第三控制阀、第一控制阀,药液通过第四管道、第三管道直接传输至第二管道内,连接筒内的药液通过第二控制阀排空,之后启动第五控制阀对滤筒滤孔内的杂质进行反冲洗,再通过第二控制阀排出;
步骤3:更换滤筒时,将连接筒从过滤筒安装壳上旋下,再将滤筒取出即可;安装滤筒时,滤筒通过固定环与支撑块夹紧。
有益效果
本发明通过水流驱动扇叶旋转,扇叶带动横轴转动,横轴带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一锥齿轮转动,由于第二锥齿轮的齿顶圆直径显著大于第一锥齿轮的齿顶圆直径,第一锥齿轮的转动速度则明显大于第二锥齿轮的转动速度,实现了提速效果,第一锥齿轮带动直轴快速转动,直轴带动连接架转动,连接架带动压轮转动时挤压U形软管,实现药剂由储料桶经过滤组件传输至喷液组件,实现了无能耗驱动;
本发明在水流速度较快时扇叶旋转速度快,进而实现连接架带动压轮转动速度快,对U形软管的挤压频率高,进而实现药剂由储料桶经过滤组件传输至喷液组件的速度快,即药剂投加速度快;而在水流速度较慢时扇叶旋转速度慢,进而实现连接架带动压轮转动速度慢,对U形软管的挤压频率低,进而实现药剂由储料桶经过滤组件传输至喷液组件的速度慢,即药剂投加速度慢;因此,本发明可以实现根据水流控制加药量和加药速度,实现了与水流速度相适配的加药效果;采用连续加药方式,水流加入药剂的均匀性更好,相同量的药剂,加入时间以及与水的混合时间也更短,提高了水处理的整体效率。
本发明可实现在清理滤筒和更换滤筒时不影响过滤过程,无需停机,清理滤筒时,开启第四控制阀和第二控制阀,关闭第三控制阀、第一控制阀,药液通过第四管道、第三管道直接传输至第二管道内,连接筒内的药液通过第二控制阀排空,之后启动第五控制阀对滤筒滤孔内的杂质进行反冲洗,再通过第二控制阀排出;需要更换滤筒时,将连接筒从过滤筒安装壳上旋下,再将滤筒取出即可;更换方便;且滤筒安装后,滤筒通过固定环与支撑块夹紧,安装稳定性好;因此,本发明可以保证设备的工作效率;
本发明药剂通过U形软管经第一管道、横管传输至喷头喷出,由于U形软管受到挤压作用,药剂从喷头内喷出时的压力足够,可实现喷出效果,无需借助外界动力设备实现增压,进而有利于药剂动态混入水中,有利于提高与水的混合效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置的立体图一;
图2为本发明的一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置的正视图;
图3为本发明的一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置的左视图;
图4为本发明的一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置的立体图二;
图5为本发明的一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置的立体图三;
图6为沿着图3的B-B方向剖视图;
图7为沿着图3的A-A方向剖视图;
图8为图6中C处的放大图;
图9为图7中D处的放大图。
图中的标号分别代表:
1、过水通道;2、喷液组件;21、第一管道;22、喷头;23、连接板;24、横管;25、横板;3、挤压组件;31、盖板;32、U形箱体;33、直板;34、第一锥齿轮;35、横轴;36、第二锥齿轮;37、扇叶;38、直轴;39、U形软管;310、压轮;311、连接架;4、过滤组件;41、第二管道;42、第三管道;43、第一控制阀;44、滤筒;45、第二控制阀;46、连接筒;47、支撑块;48、第三控制阀;49、第四管道;410、第四控制阀;411、过滤筒安装壳;412、第五控制阀;413、第五管道;414、固定环;5、储料桶。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
以下描述中提及的“左”、“右”、“前”、“后”、“上”、“下”,以正视图的视角方向定向。
实施例一
请参阅说明书附图1-9,一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置,其安装在过水通道1上;
所述过水通道1的上端安装有用于喷出药剂的喷液组件2;
所述喷液组件2上安装有用于根据水流速度将储料桶5内的药剂经过滤组件4传输至喷液组件2的挤压组件3;
所述储料桶5与挤压组件3之间安装有无需停机即可反冲清理的过滤组件4;
所述挤压组件3包括U形箱体32、扇叶37、U形软管39、转动挤压组件和提速组件;U形箱体32安装在喷液组件2上,U形箱体32的内部转动安装有转动挤压组件,转动挤压组件与位于U形箱体32内部的U形软管39挤压接触连接,U形软管39的进液端与过滤组件4连接,U形软管39的出液端与喷液组件2连接,转动挤压组件与提速组件连接,扇叶37安装在提速组件上;
水流驱动扇叶37旋转,带动提速组件将扇叶37的小速度转化为更高的速度,提速组件带动转动挤压组件快速旋转,转动挤压组件对U形软管39挤压,实现药剂由储料桶5经过滤组件4传输至喷液组件2;
所述提速组件包括直板33、第一锥齿轮34、横轴35和第二锥齿轮36;直板33固定安装在喷液组件2上,直板33的下端转动安装有横轴35,横轴35上固定安装有扇叶37和第二锥齿轮36,第二锥齿轮36与第一锥齿轮34啮合连接,第二锥齿轮36的齿顶圆直径显著大于第一锥齿轮34的齿顶圆直径,第一锥齿轮34与转动挤压组件连接;
所述转动挤压组件包括直轴38、压轮310和连接架311;直轴38转动安装在U形箱体32上,直轴38的底部与第一锥齿轮34固定连接,直轴38的上端固定连接有连接架311,连接架311的下端等间距转动连接有多组压轮310,压轮310转动时挤压U形软管39;
U形箱体32的顶部固定连接有用于盖住其上端开口的盖板31;
第二锥齿轮36位于扇叶37与直板33之间;
水流驱动扇叶37旋转,扇叶37带动横轴35转动,横轴35带动第二锥齿轮36转动,第二锥齿轮36带动第一锥齿轮34转动,由于第二锥齿轮36的齿顶圆直径显著大于第一锥齿轮34的齿顶圆直径,第一锥齿轮34的转动速度则明显大于第二锥齿轮36的转动速度,实现了提速效果,第一锥齿轮34带动直轴38快速转动,直轴38带动连接架311转动,连接架311带动压轮310转动时挤压U形软管39,实现药剂由储料桶5经过滤组件4传输至喷液组件2,实现了无能耗驱动;
同时在水流速度较快时扇叶37旋转速度快,进而实现连接架311带动压轮310转动速度快,对U形软管39的挤压频率高,进而实现药剂由储料桶5经过滤组件4传输至喷液组件2的速度快,即药剂投加速度快;
而在水流速度较慢时扇叶37旋转速度慢,进而实现连接架311带动压轮310转动速度慢,对U形软管39的挤压频率低,进而实现药剂由储料桶5经过滤组件4传输至喷液组件2的速度慢,即药剂投加速度慢;
因此,本发明可以实现根据水流控制加药量和加药速度,实现了与水流速度相适配的加药效果;采用连续加药方式,水流加入药剂的均匀性更好,相同量的药剂,加入时间以及与水的混合时间也更短,提高了水处理的整体效率。
所述过滤组件4包括滤筒44、可拆卸壳体、第二管道41、第三管道42、第四管道49、第五管道413和控制阀;滤筒44限位安装在可拆卸壳体内部,可拆卸壳体的进液端和出液端分别与第四管道49、第二管道41固定连接,第四管道49与储料桶5的出液端固定连接,第二管道41与U形软管39的进液端固定连接,第三管道42的两端分别与第四管道49、第二管道41固定连接,第五管道413的两端分别与第三管道42、可拆卸壳体顶部固定连接;第二管道41、第三管道42、第四管道49、第五管道413上均安装有控制阀;
所述可拆卸壳体包括过滤筒安装壳411、连接筒46、第二控制阀45、支撑块47和固定环414;过滤筒安装壳411的内壁上固定连接有固定环414,过滤筒安装壳411的底部螺纹连接有连接筒46,连接筒46的内壁上固定连接有多组支撑块47,滤筒44位于固定环414与支撑块47之间并通过固定环414与支撑块47夹紧,连接筒46的下端开口处固定安装有第二控制阀45;
第五管道413的两端分别与第三管道42、过滤筒安装壳411顶部固定连接;
过滤筒安装壳411的进液端和出液端分别与第四管道49、第二管道41固定连接,过滤筒安装壳411与第四管道49的连接处高度低于固定环414的高度;过滤筒安装壳411与第二管道41的连接处高度高于固定环414的高度;
所述控制阀包括第一控制阀43、第三控制阀48、第四控制阀410和第五控制阀412;第四管道49上固定安装有第三控制阀48,第三管道42上固定安装有第四控制阀410,第二管道41上固定安装有第一控制阀43,第五管道413上固定安装有第五控制阀412;
第一控制阀43位于第三管道42的右端端部与过滤筒安装壳411之间,第三控制阀48位于第三管道42的左端端部与过滤筒安装壳411之间,第四控制阀410靠近第三管道42的左端;
过滤时,关闭第五控制阀412、第四控制阀410、第二控制阀45,开启第一控制阀43、第三控制阀48,药液通过第四管道49进入过滤筒安装壳411,经滤筒44过滤后通过第二管道41进入U形软管39;
清理滤筒44时,开启第四控制阀410和第二控制阀45,关闭第三控制阀48、第一控制阀43,药液通过第四管道49、第三管道42直接传输至第二管道41内,连接筒46内的药液通过第二控制阀45排空,之后启动第五控制阀412对滤筒44滤孔内的杂质进行反冲洗,再通过第二控制阀45排出;
需要更换滤筒44时,将连接筒46从过滤筒安装壳411上旋下,再将滤筒44取出即可;更换方便;且滤筒44安装后,滤筒44通过固定环414与支撑块47夹紧,安装稳定性好;
本发明可实现在清理滤筒44和更换滤筒44时不影响过滤过程,无需停机,因此,本发明可以保证设备的工作效率。
所述喷液组件2包括第一管道21、喷头22、连接板23、横管24和横板25;第一管道21的一端与U形软管39的出液端固定连接,第一管道21的另一端与横管24固定连接,横板25固定安装在过水通道1上,横板25上固定连接有多组连接板23,横管24与各连接板23固定连接,横管24上等间距固定连接有多组喷头22;
直板33固定安装在横板25上;
药剂通过U形软管39经第一管道21、横管24传输至喷头22喷出,由于U形软管39受到挤压作用,药剂从喷头22内喷出时的压力足够,可实现喷出效果,无需借助外界动力设备实现增压,进而有利于药剂动态混入水中,有利于提高与水的混合效果。
实施例二
请参阅说明书附图1-9,一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤1:水流驱动扇叶37旋转,扇叶37带动横轴35转动,横轴35带动第二锥齿轮36转动,第二锥齿轮36带动第一锥齿轮34转动,由于第二锥齿轮36的齿顶圆直径显著大于第一锥齿轮34的齿顶圆直径,第一锥齿轮34的转动速度则明显大于第二锥齿轮36的转动速度,实现了提速效果,第一锥齿轮34带动直轴38快速转动,直轴38带动连接架311转动,连接架311带动压轮310转动时挤压U形软管39;过滤时第五控制阀412、第四控制阀410、第二控制阀45关闭,第一控制阀43、第三控制阀48开启,药液通过第四管道49进入过滤筒安装壳411,经滤筒44过滤后通过第二管道41进入U形软管39;药剂由储料桶5经过滤组件4传输至喷液组件2;
在水流速度较快时扇叶37旋转速度快,进而实现连接架311带动压轮310转动速度快,对U形软管39的挤压频率高,进而实现药剂由储料桶5经过滤组件4传输至喷液组件2的速度快,即药剂投加速度快;
而在水流速度较慢时扇叶37旋转速度慢,进而实现连接架311带动压轮310转动速度慢,对U形软管39的挤压频率低,进而实现药剂由储料桶5经过滤组件4传输至喷液组件2的速度慢,即药剂投加速度慢;
步骤2:清理滤筒44时,开启第四控制阀410和第二控制阀45,关闭第三控制阀48、第一控制阀43,药液通过第四管道49、第三管道42直接传输至第二管道41内,连接筒46内的药液通过第二控制阀45排空,之后启动第五控制阀412对滤筒44滤孔内的杂质进行反冲洗,再通过第二控制阀45排出;
步骤3:更换滤筒44时,将连接筒46从过滤筒安装壳411上旋下,再将滤筒44取出即可;安装滤筒44时,滤筒44通过固定环414与支撑块47夹紧。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种自调节式无能耗的消毒剂投加装置,其安装在过水通道(1)上,其特征在于:
所述过水通道(1)的上端安装有用于喷出药剂的喷液组件(2);
所述喷液组件(2)上安装有用于根据水流速度将储料桶(5)内的药剂经过滤组件(4)传输至喷液组件(2)的挤压组件(3);
所述储料桶(5)与挤压组件(3)之间安装有无需停机即可反冲清理的过滤组件(4);
所述挤压组件(3)包括U形箱体(32)、扇叶(37)、U形软管(39)、转动挤压组件和提速组件;U形箱体(32)安装在喷液组件(2)上,U形箱体(32)的内部转动安装有转动挤压组件,转动挤压组件与位于U形箱体(32)内部的U形软管(39)挤压接触连接,U形软管(39)的进液端与过滤组件(4)连接,U形软管(39)的出液端与喷液组件(2)连接,转动挤压组件与提速组件连接,扇叶(37)安装在提速组件上。
2.根据权利要求1所述的自调节式无能耗的消毒剂投加装置,其特征在于,所述提速组件包括直板(33)、第一锥齿轮(34)、横轴(35)和第二锥齿轮(36);直板(33)固定安装在喷液组件(2)上,直板(33)的下端转动安装有横轴(35),横轴(35)上固定安装有扇叶(37)和第二锥齿轮(36),第二锥齿轮(36)与第一锥齿轮(34)啮合连接,第二锥齿轮(36)的齿顶圆直径大于第一锥齿轮(34)的齿顶圆直径,第一锥齿轮(34)与转动挤压组件连接。
3.根据权利要求2所述的自调节式无能耗的消毒剂投加装置,其特征在于,所述转动挤压组件包括直轴(38)、压轮(310)和连接架(311);直轴(38)转动安装在U形箱体(32)上,直轴(38)的底部与第一锥齿轮(34)固定连接,直轴(38)的上端固定连接有连接架(311),连接架(311)的下端等间距转动连接有多组压轮(310),压轮(310)转动时挤压U形软管(39)。
4.根据权利要求3所述的自调节式无能耗的消毒剂投加装置,其特征在于,U形箱体(32)的顶部固定连接有用于盖住其上端开口的盖板(31);第二锥齿轮(36)位于扇叶(37)与直板(33)之间。
5.根据权利要求4所述的自调节式无能耗的消毒剂投加装置,其特征在于,所述过滤组件(4)包括滤筒(44)、可拆卸壳体、第二管道(41)、第三管道(42)、第四管道(49)、第五管道(413)和控制阀;滤筒(44)限位安装在可拆卸壳体内部,可拆卸壳体的进液端和出液端分别与第四管道(49)、第二管道(41)固定连接,第四管道(49)与储料桶(5)的出液端固定连接,第二管道(41)与U形软管(39)的进液端固定连接,第三管道(42)的两端分别与第四管道(49)、第二管道(41)固定连接,第五管道(413)的两端分别与第三管道(42)、可拆卸壳体顶部固定连接;第二管道(41)、第三管道(42)、第四管道(49)、第五管道(413)上均安装有控制阀。
6.根据权利要求5所述的自调节式无能耗的消毒剂投加装置,其特征在于,所述可拆卸壳体包括过滤筒安装壳(411)、连接筒(46)、第二控制阀(45)、支撑块(47)和固定环(414);过滤筒安装壳(411)的内壁上固定连接有固定环(414),过滤筒安装壳(411)的底部螺纹连接有连接筒(46),连接筒(46)的内壁上固定连接有多组支撑块(47),滤筒(44)位于固定环(414)与支撑块(47)之间并通过固定环(414)与支撑块(47)夹紧,连接筒(46)的下端开口处固定安装有第二控制阀(45)。
7.根据权利要求6所述的自调节式无能耗的消毒剂投加装置,其特征在于,过滤筒安装壳(411)的进液端和出液端分别与第四管道(49)、第二管道(41)固定连接,过滤筒安装壳(411)与第四管道(49)的连接处高度低于固定环(414)的高度;过滤筒安装壳(411)与第二管道(41)的连接处高度高于固定环(414)的高度。
8.根据权利要求7所述的自调节式无能耗的消毒剂投加装置,其特征在于,所述控制阀包括第一控制阀(43)、第三控制阀(48)、第四控制阀(410)和第五控制阀(412);第四管道(49)上固定安装有第三控制阀(48),第三管道(42)上固定安装有第四控制阀(410),第二管道(41)上固定安装有第一控制阀(43),第五管道(413)上固定安装有第五控制阀(412);第一控制阀(43)位于第三管道(42)的右端端部与过滤筒安装壳(411)之间,第三控制阀(48)位于第三管道(42)的左端端部与过滤筒安装壳(411)之间,第四控制阀(410)靠近第三管道(42)的左端。
9.根据权利要求8所述的自调节式无能耗的消毒剂投加装置,其特征在于,所述喷液组件(2)包括第一管道(21)、喷头(22)、连接板(23)、横管(24)和横板(25);第一管道(21)的一端与U形软管(39)的出液端固定连接,第一管道(21)的另一端与横管(24)固定连接,横板(25)固定安装在过水通道(1)上,横板(25)上固定连接有多组连接板(23),横管(24)与各连接板(23)固定连接,横管(24)上等间距固定连接有多组喷头(22)。
10.一种根据权利要求9所述的自调节式无能耗的消毒剂投加装置的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:水流驱动扇叶(37)旋转,扇叶(37)带动横轴(35)转动,横轴(35)带动第二锥齿轮(36)转动,第二锥齿轮(36)带动第一锥齿轮(34)转动,由于第二锥齿轮(36)的齿顶圆直径大于第一锥齿轮(34)的齿顶圆直径,第一锥齿轮(34)的转动速度则明显大于第二锥齿轮(36)的转动速度,第一锥齿轮(34)带动直轴(38)快速转动,直轴(38)带动连接架(311)转动,连接架(311)带动压轮(310)转动时挤压U形软管(39);过滤时第五控制阀(412)、第四控制阀(410)、第二控制阀(45)关闭,第一控制阀(43)、第三控制阀(48)开启,药液通过第四管道(49)进入过滤筒安装壳(411),经滤筒(44)过滤后通过第二管道(41)进入U形软管(39);药剂由储料桶(5)经过滤组件(4)传输至喷液组件(2);
在水流速度较快时,扇叶(37)旋转速度快,连接架(311)带动压轮(310)转动速度快,对U形软管(39)的挤压频率高,药剂投加速度快;
在水流速度较慢时,扇叶(37)旋转速度慢,连接架(311)带动压轮(310)转动速度慢,对U形软管(39)的挤压频率低,药剂投加速度慢;
步骤2:清理滤筒(44)时,开启第四控制阀(410)和第二控制阀(45),关闭第三控制阀(48)、第一控制阀(43),药液通过第四管道(49)、第三管道(42)直接传输至第二管道(41)内,连接筒(46)内的药液通过第二控制阀(45)排空,之后启动第五控制阀(412)对滤筒(44)滤孔内的杂质进行反冲洗,再通过第二控制阀(45)排出;
步骤3:更换滤筒(44)时,将连接筒(46)从过滤筒安装壳(411)上旋下,再将滤筒(44)取出即可;安装滤筒(44)时,滤筒(44)通过固定环(414)与支撑块(47)夹紧。
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