CN212833543U - 一种肥料的菌种包膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了肥料生产技术领域的一种肥料的菌种包膜机，包括搅拌筒，搅拌筒的一侧设置有导料管，搅拌筒的内部靠近导料管的一端固定安装有连接管，导料管与搅拌筒相对的侧面开设有连接槽，连接管位于连接槽的内部，导料管的下端外表面与连接管之间设置有固定杆，固定杆通过螺纹与导料管和连接管固定连接，连接管的内部设置有支撑板，导料管的内部与搅拌筒的内部均设置有螺旋输送杆，连接管的外侧面上下端的位置均开设有限位槽，限位槽的内表面底端开设有固定槽，能够便于使用者对支撑板进行安装拆卸，从而对支撑板进行清理，当搅拌筒内部的肥料较少时，便于其直接从连接管中出料，便于该装置的出料。

Description

一种肥料的菌种包膜机

技术领域

本实用新型涉及肥料生产技术领域，具体为一种肥料的菌种包膜机。

背景技术

微生物肥料是以微生物的生命活动导致作物得到特定肥料效应的一种制品，是农业生产中使用肥料的一种。而为了减缓肥料的散发速率，从而使其充分发挥功效，现有选择在肥料颗粒的外表上包括一层保护膜达到相应目的，而现有的包膜机是螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成从而实现快速薄膜。

现有中国专利(公开号：CN209555106U)公开了一种肥料的菌种包膜机，包括U型搅拌筒，所述U型搅拌筒的顶部右侧安装有进料口，所述U型搅拌筒的顶部中间位置通过螺栓连接有集液箱，所述集液箱的顶部通过密封法兰连接有进液口，所述集液箱的底部均匀连接有喷头，且所述喷头贯穿U型搅拌筒的顶部外壁，所述U型搅拌筒的右侧壁底部通过螺栓安装有密封轴承座，所述密封轴承座的右侧壁安装有第一搅拌电机，本实用通过将直线型的搅拌槽，改为U形状的搅拌槽，从而实现在包膜过程中，包膜液可对肥料颗粒实现浸泡，提高包裹效率，并通过增设螺旋传送装置，保证了传递送料的速率，提高包膜效果。

上述专利中的包膜机在使用时，当搅拌筒中的肥料较少时，难以对支撑架上残留的肥料进行清理，影响该装置的出料效果，降低其使用性能。

基于此，本实用新型设计了一种肥料的菌种包膜机以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种肥料的菌种包膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肥料的菌种包膜机，包括搅拌筒，搅拌筒的一侧设置有导料管，搅拌筒的内部靠近导料管的一端固定安装有连接管，导料管与搅拌筒相对的侧面开设有连接槽，连接管位于连接槽的内部，导料管的下端外表面与连接管之间设置有固定杆，固定杆通过螺纹与导料管和连接管固定连接，连接管的内部设置有支撑板，导料管的内部与搅拌筒的内部均设置有螺旋输送杆。

优选的，连接管的内侧面上下端的位置均开设有限位槽，限位槽的内表面底端开设有固定槽，固定槽内侧面开设有通槽，支撑板的两侧外表面均固定安装有限位板。

优选的，限位板与固定槽相匹配，且固定槽与限位槽相连通。

优选的，连接管的外表面与连接槽之间设置有密封圈。

优选的，搅拌筒的上端外表面一端的位置设置有进料口，导料管的外侧面固定安装有出料管，导料管的上端外表面固定安装有第二电机，搅拌筒远离导料管的外侧面固定安装第一电机，两个螺旋输送杆分别与第一电机和第二电机的输出轴固定连接。

优选的，搅拌筒的上端外表面设置有集液箱，集液箱的上端外表面设置有进液口，集液箱通过喷头与搅拌筒的内部连通，搅拌筒的后端外表面设置有引流管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将限位板与限位槽对齐，并将限位板经过限位槽推入固定槽的内部，转动支撑板，使其带动限位板与限位槽错开，并位于固定槽的内部，从而能够将支撑板安装在搅拌筒的内部，将连接管插入连接槽的内部，并使密封圈位于两者之间，增加两者之间连接的紧密性，通过固定杆将连接管固定在连接槽的内部，从而将搅拌筒与导料管连接在一起，将支撑板反向转动，将限位板通过限位槽从固定槽中取出，即可对支撑板进行拆卸，便于使用者对支撑板进行安装拆卸，从而对支撑板进行清理，当搅拌筒内部的肥料较少时，便于其直接从连接管中出料，便于该装置的出料。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的连接管与连接槽的相结合视图；

图3为本实用新型的连接管与支撑板的相结合视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、搅拌筒；2、进料口；3、通槽；4、集液箱；5、进液口；6、支撑板； 7、螺旋输送杆；8、第一电机；9、引流管；10、第二电机；11、出料管；12、连接管；13、连接槽；14、密封圈；15、固定杆；16、限位槽；17、限位板； 18、固定槽；19、导料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种肥料的菌种包膜机技术方案：一种肥料的菌种包膜机，包括搅拌筒1，搅拌筒1的一侧设置有导料管19，搅拌筒1的内部靠近导料管19的一端固定安装有连接管12，导料管19与搅拌筒1相对的侧面开设有连接槽13，连接管12位于连接槽13的内部，导料管 19的下端外表面与连接管12之间设置有固定杆15，固定杆15通过螺纹与导料管19和连接管12固定连接，连接管12的内部设置有支撑板6，导料管19 的内部与搅拌筒1的内部均设置有螺旋输送杆7。

连接管12的内侧面上下端的位置均开设有限位槽16，限位槽16的内表面底端开设有固定槽18，固定槽18内侧面开设有通槽3，支撑板6的两侧外表面均固定安装有限位板17，能够便于使用者对支撑板6进行安装拆卸，从而便于后期对搅拌筒1内部肥料的清理。

限位板17与固定槽18相匹配，且固定槽18与限位槽16相连通，便于使用者将支撑板6安装在连接管12上。

连接管12的外表面与连接槽13之间设置有密封圈14，增加两者之间连接的紧密性。

搅拌筒1的上端外表面一端的位置设置有进料口2，导料管19的外侧面固定安装有出料管11，导料管19的上端外表面固定安装有第二电机10，搅拌筒1远离导料管19的外侧面固定安装第一电机8，两个螺旋输送杆7分别与第一电机8和第二电机10的输出轴固定连接，用于保证该装置的正常运行。

搅拌筒1的上端外表面设置有集液箱4，集液箱4的上端外表面设置有进液口5，集液箱4通过喷头与搅拌筒1的内部连通，搅拌筒1的后端外表面设置有引流管9，通过引流管9，使液体维持在一定的高度。

本实施例的一个具体应用为：通过进液口5进行加包膜保护液，通过喷头进行喷洒包膜液和提升搅拌筒1内腔中的包膜液水位，通过第一电机8肥料在横向螺旋输送杆7的带动下不断被挤压向左运动，通过引流管9，使液体维持在一定的高度，在包裹完毕后，肥料被运送到支撑板6附近，通过堆积挤压，从而被挤压到导料管19中，通过第二电机10带动螺旋输送杆7进行垂直送料，并通过出料管11进行出料，将限位板17与限位槽16对齐，并将限位板17经过限位槽16推入固定槽18的内部，转动支撑板6，使其带动限位板17与限位槽16错开，并位于固定槽18的内部，从而能够将支撑板6安装在搅拌筒1的内部，将连接管12插入连接槽13的内部，并使密封圈14位于两者之间，增加两者之间连接的紧密性，通过固定杆15将连接管12固定在连接槽13的内部，从而将搅拌筒1与导料管19连接在一起，将支撑板6 反向转动，将限位板17通过限位槽16从固定槽18中取出，即可对支撑板6 进行拆卸，便于使用者对支撑板6进行安装拆卸，从而对支撑板6进行清理，当搅拌筒1内部的肥料较少时，便于其直接从连接管12中出料，便于该装置的出料。

本实用新型所采用的集液箱4、支撑板6、第一电机8、引流管9、第二电机10、螺旋输送杆7与搅拌筒1以及其与相关部件之间的相互配合作用过程与连接关系均采用本实用新型提供的背景资料所给出的，并配合本实用新型的说明书的阐述，所属技术领域人员能得出其使用过程，并且得到相应的使用效果，故没有一一公开。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种肥料的菌种包膜机，包括搅拌筒(1)，其特征在于：所述搅拌筒(1)的一侧设置有导料管(19)，所述搅拌筒(1)的内部靠近导料管(19)的一端固定安装有连接管(12)，所述导料管(19)与搅拌筒(1)相对的侧面开设有连接槽(13)，所述连接管(12)位于连接槽(13)的内部，所述导料管(19)的下端外表面与连接管(12)之间设置有固定杆(15)，所述固定杆(15)通过螺纹与导料管(19)和连接管(12)固定连接，所述连接管(12)的内部设置有支撑板(6)，所述导料管(19)的内部与搅拌筒(1)的内部均设置有螺旋输送杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种肥料的菌种包膜机，其特征在于：所述连接管(12)的内侧面上下端的位置均开设有限位槽(16)，所述限位槽(16)的内表面底端开设有固定槽(18)，所述固定槽(18)内侧面开设有通槽(3)，所述支撑板(6)的两侧外表面均固定安装有限位板(17)。

3.根据权利要求2所述的一种肥料的菌种包膜机，其特征在于：所述限位板(17)与固定槽(18)相匹配，且固定槽(18)与限位槽(16)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种肥料的菌种包膜机，其特征在于：所述连接管(12)的外表面与连接槽(13)之间设置有密封圈(14)。

5.根据权利要求1所述的一种肥料的菌种包膜机，其特征在于：所述搅拌筒(1)的上端外表面一端的位置设置有进料口(2)，所述导料管(19)的外侧面固定安装有出料管(11)，所述导料管(19)的上端外表面固定安装有第二电机(10)，所述搅拌筒(1)远离导料管(19)的外侧面固定安装第一电机(8)，两个所述螺旋输送杆(7)分别与第一电机(8)和第二电机(10)的输出轴固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种肥料的菌种包膜机，其特征在于：所述搅拌筒(1)的上端外表面设置有集液箱(4)，所述集液箱(4)的上端外表面设置有进液口(5)，所述集液箱(4)通过喷头与搅拌筒(1)的内部连通，所述搅拌筒(1)的后端外表面设置有引流管(9)。

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