CN118017245A - 一种安全性高的管路接地结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种安全性高的管路接地结构，涉及管路接地结构技术领域；包括接地座，所述接地座顶部设置有连接块，接地座通过连接块一体式连接在管道主体上；所述接地座呈筒状结构，接地座内侧开设有环形凹腔；所述接地座的环形凹腔内壁通过电连接结构连接有接地端；所述电连接结构包括：第一端盖，第一端盖的直径大于接地座的一端内径。本发明通过设置接地座和电连接结构，由于部件外表面涂有防锈绝缘涂层，能够有效的防止锈蚀问题，提升了使用寿命；在进行安装时，通过凸柱旋拧棱柱，从而带动端头转动，促使第二连接片向第一连接片靠近，进而使各弹力导电片向圆周外侧形变，直至弹力导电片与环形凹腔内壁接触；从而使两者导电连接。

Description

一种安全性高的管路接地结构

技术领域

本发明涉及管路接地结构技术领域，尤其涉及一种安全性高的管路接地结构。

背景技术

在现代工业系统中，尤其是石油化工、天然气输送和加工等领域，管道系统的安全性至关重要。一个关键的安全措施是确保管道系统的静电接地，这是为了防止静电积聚并可能导致静电放电，从而避免可能的火灾或爆炸事故。传统的管路接地结构往往存在一些缺点，如接地连接不可靠、易受环境因素影响导致接地效果降低、维护困难等。

在现有的技术中，接地结构通常采用直接将接地线固定于管道表面的方式，然而这样的设计可能会因为接地点的腐蚀或者接触不良而导致接地效果不稳定。此外，由于外部环境因素，例如温度变化、湿度、化学腐蚀等，可能会影响接地结构的物理和化学稳定性，进而影响其导电性能。因此，需要一种能够提高安全性、可靠性和耐久性的管路接地结构。

经检索，中国专利申请号为CN202321162957.7的专利，公开了一种用于易燃易爆液体输送塑料管道的静电接地结构，本结构的静电泄漏导体沿长度方向敷设于塑料管道本体底部，若干金属环形绑丝沿长度方向绑扎于塑料管道本体和静电泄漏导体，并且所有金属环形绑丝与静电泄漏导体连接，若干金属管道支架沿长度方向支撑于塑料管道本体底面，每四个金属环形绑丝设置一个金属管道支架，每个金属管道支架与对应的金属环形绑丝连接，每个金属管道支架底端设有静电接地端子，接地干线埋地敷设并连通每个金属管道支架底端的静电接地端子。上述文献中的静电接地结构存在以下不足：虽具备消除静电的能力，但是长期使用容易发生锈蚀等问题，影响其可靠性和耐久性，还有待改进。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性高的管路接地结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种安全性高的管路接地结构，包括接地座，所述接地座顶部设置有连接块，接地座通过连接块一体式连接在管道主体上；

所述接地座呈筒状结构，接地座内侧开设有环形凹腔；所述接地座的环形凹腔内壁通过电连接结构连接有接地端；所述电连接结构包括：

第一端盖，第一端盖的直径大于接地座的一端内径；

第一连接片，第一连接片通过空心杆连接于第一端盖一侧外壁；

侧支架，侧支架固定于第一端盖一侧外壁；

接地线，接地线的一端连接于接地端上，接地线的另一端经过侧支架、空心杆的内部空间连接于第一连接片上；

第二连接片，第二连接片设置于第一连接片的一侧；

弹力导电片，弹力导电片呈拱形结构，弹力导电片的两端分别连接于第一连接片和第二连接片的圆周外壁，多个弹力导电片呈圆周分布设置；

螺纹柱，螺纹柱可转动的安装于第一连接片内壁，螺纹柱通过螺纹连接于第二连接片内壁；

端头，端头固定于螺纹柱的一端；

凸柱，凸柱外侧固定有环形弹力膜，环形弹力膜的边缘固定于第一端盖上，凸柱的一端固定有棱柱，端头上开设有与棱柱相适配的插槽；

第一端盖、接地座、连接块和管道主体表面均涂有防锈绝缘涂层，环形凹腔表面为裸露状态，旋拧螺纹柱时，第二连接片靠近第一连接片使各弹力导电片向圆周外侧形变，从而与环形凹腔接触，实现接地线和环形凹腔之间的导电连接。

作为本发明一种优选的：所述接地座的一端安装有第二端盖，第二端盖的中部设置有透明盖。

作为本发明一种优选的：所述第二端盖靠近接地座的一侧外壁固定有多个圆周分布的第一连接杆，第一连接杆的位置与弹力导电片相适配；所述弹力导电片上开设有第一条形槽和第二条形槽，第一条形槽和第二条形槽相连通，第二条形槽位于第一条形槽靠近第二连接片的一端，第一连接杆的端部设置有第二连接杆，第二连接杆的一端贯穿第一条形槽后设置有限位片，限位片的直径小于第一条形槽的宽度，且大于第二条形槽的宽度；所述弹力导电片通过形变与环形凹腔内壁接触时，第二连接杆从第一条形槽移动至第二条形槽内。

作为本发明一种优选的：所述第一端盖和第二端盖靠近接地座的一侧外壁均固定有密封垫圈。

作为本发明一种优选的：所述第一端盖和第二端盖靠近接地座的一侧外壁均固定有环形板，环形板呈斗形结构，第一端盖和第二端盖安装于接地座两端时，环形板紧密压紧于接地座的两端内侧。

作为本发明一种优选的：所述棱柱呈六棱柱结构，棱柱的端部尺寸逐渐缩小。

作为本发明一种优选的：所述接地端包括接地件，接地件埋设于大地，接地件上安装有连接座，接地线的一端连接于连接座上。

作为本发明一种优选的：所述第一端盖和第二端盖的一侧固定有连接柱，连接柱的一端安装有连接头，两个连接头之间通过连接件连接。

作为本发明一种优选的：所述连接件包括：

旋拧座，旋拧座的两侧固定有第一连接臂；

第二连接臂，第二连接臂安装于第一连接臂一端，第二连接臂上开设有与连接头相适配的卡槽，第二连接臂通过卡槽可拆卸的卡接于连接头上；

所述旋拧座中部开设有与凸柱形状适配的插口。

作为本发明一种优选的：所述第二连接臂一端可滑动的安装于第一连接臂一端内壁，第一连接臂一侧内壁通过螺纹连接有用于固定第二连接臂的固定旋钮。

本发明的有益效果为：

1.本发明通过设置接地座和电连接结构，由于部件外表面涂有防锈绝缘涂层，能够有效的防止锈蚀问题，提升了使用寿命；在进行安装时，通过凸柱旋拧棱柱，从而带动端头转动，促使第二连接片向第一连接片靠近，进而使各弹力导电片向圆周外侧形变，直至弹力导电片与环形凹腔内壁接触；从而使两者导电连接。

2.本发明通过设置弹力导电片，在弹力导电片向圆周外侧形变时，能够卡入环形凹腔内，由于环形凹腔内径大于接地座的内径，则能够起到有效固定的作用，避免了第一端盖脱离接地座，提升了可靠性。

3.本发明通过设置第一条形槽、第二条形槽和第二连接杆等结构，在安装时，由于限位片的直径大于第二条形槽的宽度，在弹力导电片形变过程中，能对限位片进行压迫，从而促使第二端盖紧密扣合于接地座上，实现密封固定。

4.本发明由于设置了第二连接杆等结构，能够对弹力导电片起到一定的导向作用，避免其歪斜，提升了可靠性。

5.本发明通过设置连接件，且旋拧座中部开设有与凸柱形状适配的插口，能够在需要旋拧时，将旋拧座安装于凸柱外侧，通过第一连接臂操控旋拧座对凸柱进行旋拧，无需额外携带工具操作，提升了实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种安全性高的管路接地结构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种安全性高的管路接地结构接地座的结构示意图；

图3为本发明提出的一种安全性高的管路接地结构连接件从连接头拆下的结构示意图；

图4为本发明提出的一种安全性高的管路接地结构连接件安装于凸柱上的结构示意图；

图5为本发明提出的一种安全性高的管路接地结构接地座剖视的结构示意图；

图6为本发明提出的一种安全性高的管路接地结构弹力导电片被挤压状态的结构示意图；

图7为本发明提出的一种安全性高的管路接地结构第一条形槽、第二条形槽和限位片配合的结构示意图。

图中：1接地座、2管道主体、3接地线、4连接座、5接地件、6连接块、7第一端盖、8环形弹力膜、9凸柱、10侧支架、11旋拧座、12第一连接臂、13第二端盖、14连接头、15卡槽、16固定旋钮、17第二连接臂、18连接柱、19透明盖、20弹力导电片、21棱柱、22端头、23环形凹腔、24环形板、25第一连接杆、26螺纹柱、27密封垫圈、28第二连接杆、29第一条形槽、30第二条形槽、31限位片、32第一连接片、33第二连接片、34空心杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

实施例1：

一种安全性高的管路接地结构，如图1-7所示，包括接地座1，所述接地座1顶部一体式设置有连接块6，接地座1通过连接块6一体式连接在管道主体2上；

所述接地座1呈筒状结构，接地座1内侧开设有环形凹腔23；所述接地座1的环形凹腔23内壁通过电连接结构连接有接地端；所述电连接结构包括：

第一端盖7，第一端盖7的直径大于接地座1的一端内径；

第一连接片32，第一连接片32通过空心杆34连接于第一端盖7一侧外壁；

侧支架10，侧支架10固定于第一端盖7一侧外壁；

接地线3，接地线3的一端连接于接地端上，接地线3的另一端经过侧支架10、空心杆34的内部空间连接于第一连接片32上；

第二连接片33，第二连接片33设置于第一连接片32的一侧；

弹力导电片20，弹力导电片20呈拱形结构，弹力导电片20的两端分别连接于第一连接片32和第二连接片33的圆周外壁，多个弹力导电片20呈圆周分布设置；

螺纹柱26，螺纹柱26可转动的安装于第一连接片32内壁，螺纹柱26通过螺纹连接于第二连接片33内壁；

端头22，端头22固定于螺纹柱26的一端；

凸柱9，凸柱9外侧固定有环形弹力膜8，环形弹力膜8的边缘固定于第一端盖7上，凸柱9的一端固定有棱柱21，端头22上开设有与棱柱21相适配的插槽；

第一端盖7、接地座1、连接块6和管道主体2表面均涂有防锈绝缘涂层，环形凹腔23表面为裸露状态，旋拧螺纹柱26时，第二连接片33靠近第一连接片32使各弹力导电片20向圆周外侧形变，从而与环形凹腔23接触，实现接地线3和环形凹腔23之间的导电连接；

通过设置接地座1和电连接结构，由于部件外表面涂有防锈绝缘涂层，能够有效的防止锈蚀问题，提升了使用寿命；在进行安装时，将弹力导电片20等结构置于接地座1内，使其与环形凹腔23的位置对应；挤压凸柱9，使棱柱21一端插入端头22内，在环形弹力膜8形变的配合下，通过凸柱9旋拧棱柱21，从而带动端头22转动，促使第二连接片33向第一连接片32靠近，进而使各弹力导电片20向圆周外侧形变，直至弹力导电片20与环形凹腔23内壁接触；从而使两者导电连接；旋拧完成后将凸柱9取出，使其基于环形弹力膜8回弹力复位；

管道主体2上的电荷能够通过接地座1的环形凹腔23内壁，传导至弹力导电片20处，进而通过第一连接片32传导至接地线3，最终从接地端导入大地；

此外，弹力导电片20向圆周外侧形变时，能够卡入环形凹腔23内，由于环形凹腔23内径大于接地座1的内径，则能够起到有效固定的作用，避免了第一端盖7脱离接地座1，提升了可靠性。

为了便于对接地座1另一端进行封堵；如图3所示，所述接地座1的一端安装有第二端盖13，第二端盖13的中部设置有透明盖19。

为了便于对接地座1另一端进行封堵；如图5-7所示，所述第二端盖13靠近接地座1的一侧外壁固定有多个圆周分布的第一连接杆25，第一连接杆25的位置与弹力导电片20相适配；所述弹力导电片20上开设有第一条形槽29和第二条形槽30，第一条形槽29和第二条形槽30相连通，第二条形槽30位于第一条形槽29靠近第二连接片33的一端，第一连接杆25的端部一体式设置有第二连接杆28，第二连接杆28的一端贯穿第一条形槽29后一体式设置有限位片31，限位片31的直径小于第一条形槽29的宽度，且大于第二条形槽30的宽度；所述弹力导电片20通过形变与环形凹腔23内壁接触时，第二连接杆28从第一条形槽29移动至第二条形槽30内；

通过设置第一条形槽29、第二条形槽30和第二连接杆28等结构，在安装时，将第二端盖13扣合于接地座1的一端，并使第二连接杆28端部的限位片31穿过弹力导电片20的第一条形槽29，当螺纹柱26被旋拧，导致第二连接片33和第一连接片32靠近，使得弹力导电片20形变时，基于弹力导电片20的形变，弹力导电片20与第二条形槽30的角度发生变化，同时，使得第二连接杆28与第一条形槽29发生相对移动，使得第二连接杆28滑入至第二条形槽30内，由于限位片31的直径大于第二条形槽30的宽度，在弹力导电片20形变过程中，能对限位片31进行压迫，从而促使第二端盖13紧密扣合于接地座1上，实现密封固定；

此外，由于设置了第二连接杆28等结构，能够对弹力导电片20起到一定的导向作用，避免其歪斜，提升了可靠性。

为了提升密封性；如图5、图7所示，所述第一端盖7和第二端盖13靠近接地座1的一侧外壁均固定有密封垫圈27；

通过设置密封垫圈27，能够提升结构安装的密封性。

为了提升结构牢固度；如图5所示，所述第一端盖7和第二端盖13靠近接地座1的一侧外壁均固定有环形板24，环形板24呈斗形结构，第一端盖7和第二端盖13安装于接地座1两端时，环形板24紧密压紧于接地座1的两端内侧。

为了提升实用性；如图6所示，所述棱柱21呈六棱柱结构，棱柱21的端部尺寸逐渐缩小；

通过设置棱柱21呈端部逐渐缩小的六棱柱结构，能够促使棱柱21顺利的插入端头22内，提升了实用性。

为了便于将电荷导入大地；如图1所示，所述接地端包括接地件5，接地件5埋设于大地，接地件5上安装有连接座4，接地线3的一端连接于连接座4上。

实施例2：

一种安全性高的管路接地结构，如图1-7所示，为了提升牢固度；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：所述第一端盖7和第二端盖13的一侧固定有连接柱18，连接柱18的一端安装有连接头14，两个连接头14之间通过连接件连接。

为了提升实用性；如图2-4所示，所述连接件包括：

旋拧座11，旋拧座11的两侧固定有第一连接臂12；

第二连接臂17，第二连接臂17安装于第一连接臂12一端，第二连接臂17上开设有与连接头14相适配的卡槽15，第二连接臂17通过卡槽15可拆卸的卡接于连接头14上；

所述旋拧座11中部开设有与凸柱9形状适配的插口；

通过设置连接件，且旋拧座11中部开设有与凸柱9形状适配的插口，能够在需要旋拧时，将旋拧座11安装于凸柱9外侧，通过第一连接臂12操控旋拧座11对凸柱9进行旋拧，无需额外携带工具操作，提升了实用性。

为了便于调整第一连接臂12、第二连接臂17的有效长度；如图2-4所示，所述第二连接臂17一端可滑动的安装于第一连接臂12一端内壁，第一连接臂12一侧内壁通过螺纹连接有用于固定第二连接臂17的固定旋钮16；

通过设置固定旋钮16等结构，能够调整两个卡槽15的间距，使其更好地与两个连接头14适配，提升了实用性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种安全性高的管路接地结构，其特征在于，包括接地座（1），所述接地座（1）顶部设置有连接块（6），接地座（1）通过连接块（6）一体式连接在管道主体（2）上；

所述接地座（1）呈筒状结构，接地座（1）内侧开设有环形凹腔（23）；所述接地座（1）的环形凹腔（23）内壁通过电连接结构连接有接地端；所述电连接结构包括：

第一端盖（7），第一端盖（7）的直径大于接地座（1）的一端内径；

第一连接片（32），第一连接片（32）通过空心杆（34）连接于第一端盖（7）一侧外壁；

侧支架（10），侧支架（10）固定于第一端盖（7）一侧外壁；

接地线（3），接地线（3）的一端连接于接地端上，接地线（3）的另一端经过侧支架（10）、空心杆（34）的内部空间连接于第一连接片（32）上；

第二连接片（33），第二连接片（33）设置于第一连接片（32）的一侧；

弹力导电片（20），弹力导电片（20）呈拱形结构，弹力导电片（20）的两端分别连接于第一连接片（32）和第二连接片（33）的圆周外壁，多个弹力导电片（20）呈圆周分布设置；

螺纹柱（26），螺纹柱（26）可转动的安装于第一连接片（32）内壁，螺纹柱（26）通过螺纹连接于第二连接片（33）内壁；

端头（22），端头（22）固定于螺纹柱（26）的一端；

凸柱（9），凸柱（9）外侧固定有环形弹力膜（8），环形弹力膜（8）的边缘固定于第一端盖（7）上，凸柱（9）的一端固定有棱柱（21），端头（22）上开设有与棱柱（21）相适配的插槽；

第一端盖（7）、接地座（1）、连接块（6）和管道主体（2）表面均涂有防锈绝缘涂层，环形凹腔（23）表面为裸露状态，旋拧螺纹柱（26）时，第二连接片（33）靠近第一连接片（32）使各弹力导电片（20）向圆周外侧形变，从而与环形凹腔（23）接触，实现接地线（3）和环形凹腔（23）之间的导电连接。

2.根据权利要求1所述的一种安全性高的管路接地结构，其特征在于，所述接地座（1）的一端安装有第二端盖（13），第二端盖（13）的中部设置有透明盖（19）。

3.根据权利要求2所述的一种安全性高的管路接地结构，其特征在于，所述第二端盖（13）靠近接地座（1）的一侧外壁固定有多个圆周分布的第一连接杆（25），第一连接杆（25）的位置与弹力导电片（20）相适配；所述弹力导电片（20）上开设有第一条形槽（29）和第二条形槽（30），第一条形槽（29）和第二条形槽（30）相连通，第二条形槽（30）位于第一条形槽（29）靠近第二连接片（33）的一端，第一连接杆（25）的端部设置有第二连接杆（28），第二连接杆（28）的一端贯穿第一条形槽（29）后设置有限位片（31），限位片（31）的直径小于第一条形槽（29）的宽度，且大于第二条形槽（30）的宽度；所述弹力导电片（20）通过形变与环形凹腔（23）内壁接触时，第二连接杆（28）从第一条形槽（29）移动至第二条形槽（30）内。

4.根据权利要求3所述的一种安全性高的管路接地结构，其特征在于，所述第一端盖（7）和第二端盖（13）靠近接地座（1）的一侧外壁均固定有密封垫圈（27）。

5.根据权利要求3所述的一种安全性高的管路接地结构，其特征在于，所述第一端盖（7）和第二端盖（13）靠近接地座（1）的一侧外壁均固定有环形板（24），环形板（24）呈斗形结构，第一端盖（7）和第二端盖（13）安装于接地座（1）两端时，环形板（24）紧密压紧于接地座（1）的两端内侧。

6.根据权利要求3所述的一种安全性高的管路接地结构，其特征在于，所述棱柱（21）呈六棱柱结构，棱柱（21）的端部尺寸逐渐缩小。

7.根据权利要求3所述的一种安全性高的管路接地结构，其特征在于，所述接地端包括接地件（5），接地件（5）埋设于大地，接地件（5）上安装有连接座（4），接地线（3）的一端连接于连接座（4）上。

8.根据权利要求7所述的一种安全性高的管路接地结构，其特征在于，所述第一端盖（7）和第二端盖（13）的一侧固定有连接柱（18），连接柱（18）的一端安装有连接头（14），两个连接头（14）之间通过连接件连接。

9.根据权利要求8所述的一种安全性高的管路接地结构，其特征在于，所述连接件包括：

旋拧座（11），旋拧座（11）的两侧固定有第一连接臂（12）；

第二连接臂（17），第二连接臂（17）安装于第一连接臂（12）一端，第二连接臂（17）上开设有与连接头（14）相适配的卡槽（15），第二连接臂（17）通过卡槽（15）可拆卸的卡接于连接头（14）上；

所述旋拧座（11）中部开设有与凸柱（9）形状适配的插口。

10.根据权利要求9所述的一种安全性高的管路接地结构，其特征在于，所述第二连接臂（17）一端可滑动的安装于第一连接臂（12）一端内壁，第一连接臂（12）一侧内壁通过螺纹连接有用于固定第二连接臂（17）的固定旋钮（16）。