CN118007881A - 一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法 - Google Patents
一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118007881A CN118007881A CN202410227662.6A CN202410227662A CN118007881A CN 118007881 A CN118007881 A CN 118007881A CN 202410227662 A CN202410227662 A CN 202410227662A CN 118007881 A CN118007881 A CN 118007881A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pipe
- column
- siphon
- siphon rain
- conical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims abstract description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 18
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 16
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 235000010599 Verbascum thapsus Nutrition 0.000 abstract 1
- 244000178289 Verbascum thapsus Species 0.000 abstract 1
- 210000001503 joint Anatomy 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Abstract
本发明涉及一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法，它包括：一、高大锥管柱分段处理、二、虹吸雨水管出口设置、三、锥管柱内部处理、四、虹吸雨水管处理、五、内置虹吸雨水管施工。本发明在安装时，柱侧不开孔，外观效果好，对原结构影响最小，通过顶节柱短分段，其余分段虹吸雨水管管柱内焊接，设置补偿段，装置构造简单，施工过程安全可靠。
Description
技术领域
本发明涉及钢管柱施工技术领域，具体的说是一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法。
背景技术
锥形钢管柱内设置虹吸雨水管，一般设计都是从钢管柱顶侧面伸入钢管柱内，且一般为柔性软管进出管壁。因为锥管柱内要浇筑混凝土，虹吸雨水管就需要设计成钢管结构，且为了美观，虹吸雨水管必须从顶部支座旁边伸出，鉴于锥管柱需要分段吊装，虹吸雨水管也需分段焊接连接。
发明内容
本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法，解决虹吸雨水管的焊接、装配难题。
为了解决上述技术问题，本发明是这样实现的：
一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法，它包括：
一、高大锥管柱分段处理：
锥管柱顶节加劲板和锥管柱顶节区域的1.0-1.2m为单独的一段，其余分段按照起重机械的起重性能力分段；各段锥管柱之间焊接连接，直至顶部焊接锥管柱顶节，锥管柱和锥管柱顶节之间有锥管柱分段对接焊缝。
二、虹吸雨水管出口设置：
锥管柱顶节顶板提前预留支座范围，标记柱顶支座边线，虹吸雨水管到预留虹吸雨水管口设置在柱顶支座边线外侧；
三、锥管柱内部处理：
锥管柱内隔板预留不小于600mm的人员进出作业空间，考虑到虹吸雨水管所占的空间，锥管柱内隔板需要开设约800mm的内隔板人孔，当内隔板孔径小于800mm时，在内隔板上开设虹吸雨水管槽口，满足作业空间需求；
四、虹吸雨水管处理：
虹吸雨水管比锥管柱长600-800mm，且每根管道端头留50-100mm的错台；
五、内置虹吸雨水管施工：
1）虹吸雨水管预先设置在锥管柱内部，在内隔板上点焊带孔角钢连接件，虹吸雨水管通过U型螺栓临时固定；
2）锥管柱分段吊装时，根据预置的虹吸雨水管位置调整安装方向；
3）锥管柱分段临时连接固定后，作业人员通过上节柱顶部预留内隔板人孔进入钢柱内部，完成虹吸雨水管的精确调整和虹吸雨水管补偿段焊接，通过虹吸雨水管补偿段调节长度偏差；
4）检查虹吸雨水管焊缝质量，调整虹吸雨水管在锥管柱内的垂直度，钢柱内隔板11上的带孔角钢焊接固定，U型螺栓永久紧固；
5）吊装带加劲板的锥管柱顶节时，将虹吸雨水管依次穿过对应预留虹吸雨水管口；虹吸雨水管需高出柱顶板600-800mm，且每根管道端头留50-100mm的错台。
所述的一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法，其特征在于：内隔板上开设透气孔。
本发明的有益效果是：通过上述技术方案可以看出，本申请提供一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法，锥管柱顶部为短分段，伸出柱顶板的虹吸雨水管错台设计50~100mm，虹吸雨水管在管内隔板位置工厂连接固定，长度超出锥管柱分段600~800mm，虹吸雨水管对接设置补偿段，人员进入锥管柱内焊接虹吸雨水管。该方法构思简单，确保施工过程安全稳定。
本发明在安装时，柱侧不开孔，外观效果好，对原结构影响最小，通过顶节柱短分段，其余分段虹吸雨水管管柱内焊接，设置补偿段，装置构造简单，施工过程安全可靠。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步的详细说明：
图1为本发明锥管柱分段示意图；
图2为本发明顶节柱吊装示意图；
图3为本发明顶节柱吊装虹吸雨水管依次穿过预留孔示意图；
图4为本发明顶节柱吊装完成，与下节柱对接焊接示意图；
图5为图4中A-A示意图；
图6为本发明锥管柱管段内虹吸雨水管固定图；
图7为图6中B-B虹吸雨水管在内隔板位置固定示意图；
图8为图6中B-B内隔板开槽口示意图。
附图标记说明：
锥管柱1、内隔板11、内隔板人孔（孔洞）12、透气孔13、虹吸雨水管槽口14、锥管柱分段对接焊缝15、锥管柱顶节2、虹吸雨水管3、带孔角钢31、U型螺栓32、虹吸雨水管补偿段33、锥管柱顶节顶板4、预留虹吸雨水管口41、锥管柱顶节加劲板5、柱顶支座边线6。
具体实施方式
下面将结合附图对本申请实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请所请求保护的范围。
如图1-8所示：一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法，它包括：
一、高大锥管柱分段处理：
锥管柱顶节加劲板5和锥管柱顶节2区域的1.0-1.2m为单独的一段，其余分段按照起重机械的起重性能力分段；各段锥管柱1之间焊接连接，直至顶部焊接锥管柱顶节2，锥管柱1和锥管柱顶节2之间有锥管柱分段对接焊缝15。
二、虹吸雨水管出口设置：
锥管柱顶节顶板4提前预留支座范围，标记柱顶支座边线6，虹吸雨水管3到预留虹吸雨水管口41设置在柱顶支座边线6外侧；
三、锥管柱1内部处理：
锥管柱内隔板11预留不小于600mm的人员进出作业空间，考虑到虹吸雨水管所占的空间，锥管柱内隔板11需要开设约800mm的内隔板人孔12，当内隔板孔11径小于800mm时，在内隔板11上开设虹吸雨水管槽口14，满足作业空间需求；
四、虹吸雨水管3处理：
虹吸雨水管3比锥管柱1长600-800mm，且每根管道端头留50-100mm的错台；
五、内置虹吸雨水管施工：
1）虹吸雨水管3预先设置在锥管柱1内部，在内隔板11上点焊带孔角钢连接件31，虹吸雨水管3通过U型螺栓32临时固定；
2）锥管柱1分段吊装时，根据预置的虹吸雨水管3位置调整安装方向；
3）锥管柱1分段临时连接固定后，作业人员通过上节柱顶部预留内隔板人孔12进入钢柱内部，完成虹吸雨水管3的精确调整和虹吸雨水管补偿段33焊接，通过虹吸雨水管补偿段33调节长度偏差；
4）检查虹吸雨水管3焊缝质量，调整虹吸雨水管3在锥管柱1内的垂直度，钢柱内隔板11上的带孔角钢31焊接固定，U型螺栓32永久紧固；
5）吊装带加劲板5的锥管柱顶节2时，将虹吸雨水管3依次穿过对应预留虹吸雨水管口41；虹吸雨水管3需高出柱顶板600-800mm，且每根管道端头留50-100mm的错台。
本发明通过锥管柱顶部为短分段，伸出柱顶板的虹吸雨水管错台设计50~100mm，虹吸雨水管在管内隔板位置工厂连接固定，长度超出锥管柱分段600~800mm，虹吸雨水管对接设置补偿段，人员进入锥管柱内焊接虹吸雨水管。该方法构思简单，确保施工过程安全稳定。
以上为本申请提供的实施例而已，并不用于限制本申请，尽管参照实施例对本申请进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法，其特征在于它包括：
一、高大锥管柱分段处理：
锥管柱带加劲板（5）锥管柱顶节（2）区域的1.0-1.2m为单独的一段，其余分段按照起重机械的起重性能力分段；
二、虹吸雨水管出口设置：
锥管柱顶节顶板（4）提前预留支座范围，标记柱顶支座边线（6），虹吸雨水管（3）到预留虹吸雨水管口（41）设置在柱顶支座边线（6）外侧；
三、锥管柱（1）内部处理：
锥管柱内隔板（11）预留不小于600mm的人员进出作业空间，考虑到虹吸雨水管所占的空间，锥管柱内隔板（11）需要开设约800mm的内隔板人孔（12），当内隔板孔（11）径小于800mm时，在内隔板（11）上开设虹吸雨水管槽口（14），满足作业空间需求；
四、虹吸雨水管（3）处理：
虹吸雨水管（3）比锥管柱（1）长600-800mm，且每根管道端头留50-100mm的错台；
五、内置虹吸雨水管施工：
1）虹吸雨水管（3）预先设置在锥管钢柱（1）内部，在内隔板（11）上点焊带孔角钢（31），虹吸雨水管（3）通过U型螺栓（32）临时固定；
2）锥管柱（1）分段吊装时，根据预置的虹吸雨水管（3）位置调整安装方向；
3）锥管柱（1）分段临时连接固定后，作业人员通过上节柱顶部预留内隔板人孔（12）进入钢柱内部，完成虹吸雨水管（3）的精确调整和虹吸雨水管补偿段（33）焊接，通过虹吸雨水管补偿段（33）调节长度偏差；
4）检查虹吸雨水管（3）焊缝质量，调整虹吸雨水管（3）在锥管柱（1）内的垂直度，钢柱内隔板（11）上的带孔角钢（31）焊接固定，U型螺栓（32）永久紧固；
5）吊装带加劲板（5）的锥管柱顶节（2）时，将虹吸雨水管（3）依次穿过对应预留虹吸雨水管口（41）；虹吸雨水管（3）需高出柱顶板600-800mm，且每根管道端头留50-100mm的错台。
2.根据权利要求1所述的一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法，其特征在于：内隔板（11）上开设透气孔（13）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410227662.6A CN118007881A (zh) | 2024-02-29 | 2024-02-29 | 一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202410227662.6A CN118007881A (zh) | 2024-02-29 | 2024-02-29 | 一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN118007881A true CN118007881A (zh) | 2024-05-10 |
Family
ID=90950313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202410227662.6A Pending CN118007881A (zh) | 2024-02-29 | 2024-02-29 | 一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN118007881A (zh) |
-
2024
- 2024-02-29 CN CN202410227662.6A patent/CN118007881A/zh active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2005211457B2 (en) | Tower for a wind turbine, prefabricated metal wall part for use in a tower for a wind turbine and method for constructing a tower for a wind turbine | |
| EP1640508B1 (de) | Pfahlführungsvorrichtung | |
| US4177915A (en) | Method for manufacturing large tanks | |
| CN118007881A (zh) | 一种高大锥管柱内置刚性虹吸雨水管的安装方法 | |
| CN210424152U (zh) | 一种便于安装的风管 | |
| CN109629596A (zh) | 盖挖地铁车站侧墙施工用模板系统及施工方法 | |
| CN105649322A (zh) | 一种整体顶升平台挂架滑梁体系 | |
| CN114893206A (zh) | 一种双层盾构隧道横通道开孔部位的加强方法及加强结构 | |
| CN220868612U (zh) | 钢管柱屋面止水防渗结构 | |
| JPH11239715A (ja) | 脱硫煙突とその据付方法 | |
| CN219548428U (zh) | 用于装配式混合联肢墙施工的定位装置 | |
| JP2019131974A (ja) | 簡易構造物 | |
| CN109629420A (zh) | 一种主塔横撑结构及其安装方法 | |
| CN220705196U (zh) | 顶升口连接系统 | |
| CN219080381U (zh) | 一种降水井隐蔽井室 | |
| CN214006633U (zh) | 一种建筑钢梁开孔加固装置 | |
| CN110485412B (zh) | 桩基多节钢筋笼连接施工的托架装置及其使用方法 | |
| CN219808586U (zh) | 一种装配式结构工程用的结构预制构件 | |
| CN220978022U (zh) | 用于钢筋笼的定位装置 | |
| CN214785676U (zh) | 一种预制墙板用可调门支撑装置 | |
| CN215594017U (zh) | 用于深基坑的混凝土溜管装置 | |
| CN213329974U (zh) | 钢管固定装置 | |
| CN220352630U (zh) | 一种钢混组合梁桥面混凝土托架 | |
| CN212358034U (zh) | 一种薄壁空心桥墩的一体化支撑机构 | |
| CN220388511U (zh) | 染色机排水管道维修辅助装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |