CN117989780A - 一种冰箱及其控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种冰箱及其控制方法，所述冰箱的储物间室内设置有超声处理装置，所述超声处理装置包括容器以及设置在所述容器外周的超声换能器，所述控制方法包括：启动所述超声处理装置；获取所述超声换能器的温度检测值；判断所述超声换能器的温度检测值是否大于预设的温度参考值；若是，判断所述冰箱的压缩机是否为开启状态；向所述超声处理装置所在的储物间室供应制冷气流。本发明的优点是可以对超声换能器的温度进行合理控制，及时地对超声换能器进行散热。

Description

一种冰箱及其控制方法

技术领域

本发明涉及冷藏冷冻装置领域，特别是涉及一种冰箱及其控制方法。

背景技术

随着人们生活水平的提高，用户对冰箱的性能要求也越来越高。为满足用户的需求，部分冰箱中搭载有超声处理装置，超声处理装置作为一种新型的辅助处理工具，因其处理效率高、处理效果好受到了消费者的密切关注。

然而超声处理装置在工作过程中，其核心部件超声换能器的产热量较大，由于超声换能器通常是直接固定在容器壁上的，其产生的热量会向容器快速聚集，导致容器内的食材被熟化，不仅造成了食材浪费，还会严重影响用户的使用体验，并且换能器本身也存在过热损坏的较大风险，因此有待改善。

发明内容

本发明第一方面的一个目的是要提供一种冰箱的控制方法，使得采用该控制方法的冰箱能够对超声换能器的温度进行合理控制，及时地对超声换能器进行散热。

本发明第一方面的一个进一步的目的是要使超声处理装置能够较为持续地进行处理工作。

本发明第二方面的目的是要提供一种采用上述控制方法的冰箱。

特别地，根据本发明的第一方面，本发明提供了一种冰箱的控制方法，冰箱的储物间室内设置有超声处理装置，超声处理装置包括容器以及设置在容器外周的超声换能器，控制方法包括：

启动超声处理装置；

获取超声换能器的温度检测值；

判断超声换能器的温度检测值是否大于预设的温度参考值；

若是，判断冰箱的压缩机是否为开启状态；

向超声处理装置所在的储物间室供应制冷气流。

可选地，在判断冰箱的压缩机是否为开启状态的步骤之后，还包括：

若压缩机为关闭状态，控制压缩机按照初始转速启动。

可选地，在向超声处理装置所在的储物间室供应制冷气流的步骤之后，还包括：

判断超声换能器的温度是否升高；

若是，判断超声换能器升高后的温度检测值是否大于预设的第一温度阈值；

若升高后的温度检测值大于预设的第一温度阈值，关闭超声处理装置。

可选地，在判断超声换能器升高后的温度检测值是否大于预设的第一温度阈值的步骤之后，还包括：

若升高后的温度检测值小于等于预设的第一温度阈值，将压缩机的转速值增大；

判断压缩机增大后的转速值是否小于预设的转速阈值；

若判断结果为是，控制压缩机按照增大后的转速值运行。

可选地，在判断压缩机增大后的转速值是否小于预设的转速阈值的步骤之后，还包括：

若压缩机增大后的转速值大于等于预设的转速阈值，控制压缩机按照预设的转速阈值运行。

可选地，压缩机增大后的转速值与增大前的转速值的差值为30r/min～50r/min。

可选地，在判断超声换能器的温度是否升高的步骤之后，还包括：

若超声换能器的温度未升高，判断超声换能器的温度检测值是否小于预设的第二温度阈值，第二温度阈值小于第一温度阈值；

若判断结果为是，停止向超声处理装置所在的储物间室供应制冷气流。

可选地，第一温度阈值与第二温度阈值的差值为5℃～15℃。

可选地，获取超声换能器的温度检测值的步骤包括：

获取设置在超声换能器上的温度检测装置的温度示数，将温度示数作为超声换能器的温度检测值。

根据本发明的第二方面，本发明提供了一种冰箱，包括：

箱体，其内限定有储物间室；

超声处理装置，设置在储物间室内；以及

控制器，其包括存储器和处理器，存储器内存储有机器可执行程序，机器可执行程序被处理器执行时用于实现上述中任意一种控制方法。

本发明的冰箱及其控制方法，在启动超声处理装置后，首先获取超声换能器的温度检测值，然后判断该温度检测值是否大于预设的温度参考值，若大于，说明此时超声换能器的温度较高，可以进一步判断压缩机是否为开启状态，在压缩机为开启状态的情况下，顺带向超声处理装置所在的储物间室供应制冷气流，从而及时地对超声换能器进行散热，合理控制超声换能器的温度。

进一步地，本发明的冰箱及其控制方法，其超声换能器具有预设的第一温度阈值和第二温度阈值，超声换能器的温度超过第一温度阈值时停机冷却、低于第二温度阈值时再重新启动，由于第一温度阈值和第二温度阈值之间的差值被控制在5℃～15℃，差值较小，在超声换能器停机冷却的过程中，超声换能器的温度可以迅速降低至第二温度阈值，停机冷却时长较短，使得超声换能器可以较为持续地进行处理工作。

根据下文结合附图对本发明具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本发明的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1是根据本发明一个实施例的冰箱的示意性结构图；

图2是根据本发明一个实施例的超声处理装置的示意性前视图；

图3是根据本发明一个实施例的冰箱的结构框图；

图4是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的示意图；

图5是根据本发明一个实施例的冰箱的控制方法的流程图。

附图标记：10、冰箱；100、箱体；110、储物间室；120、压缩机；200、超声处理装置；210、容器；220、超声换能器；230、温度检测装置；300、控制器；310、处理器；320、存储器；321、机器可执行程序。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

本发明首先提供了一种冰箱10，图1是根据本发明一个实施例的冰箱10的示意性结构图，参照图1，冰箱10一般性地可包括箱体100，箱体100的内部形成有一个或多个储物间室110，储物间室110根据制冷温度可以被配置成冷藏间室、冷冻间室、变温间室等。具体地，储物间室110的数量、功能、布局方式等可以根据实际需求进行配置。

冰箱10进一步地包括超声处理装置200，超声处理装置200可以设置在冰箱10的其中一个储物间室110的内部或者是其中一个门体的内侧，设置方式可以为固定设置、可取放地设置等。优选地，超声处理装置200被可取放地设置在冰箱10的冷藏间室，方便在某些特殊情况下，用户可以将超声处理装置200从冷藏间室中取出使用。

图2是根据本发明一个实施例的超声处理装置200的示意性前视图，参照图2，超声处理装置200可以包括容器210和超声换能器220，其中，容器210用于盛放处理液和待处理物，超声换能器220设置在容器210的外周用于向待处理物施加超声作用，从而提高待处理物的处理速度和处理效果。

在本发明一个可选实施例中，容器210可以为盒体状，其具有下凹且向上开口的容中空腔。超声换能器220可以设置有多个(例如三个)，多个超声换能器220沿着容器210的长度方向在容器210的底壁下表面间隔排布，通过控制多个超声换能器220同时工作，可以较为均匀地向待处理物施加超声作用，从而提高处理的均匀性。

需要说明的是，超声处理装置200的功能包括但不限于超声腌制、超声清洗、超声泡发等。当超声处理装置200用于超声腌制时，容器210内盛放的处理液为腌制液、待处理物为待处理的食材，超声换能器220产生的超声作用可以提高待处理的腌制速度和腌制效果。

超声换能器220上设置有温度检测装置230，温度检测装置230主要用于对超声换能器220的温度进行实时检测。优选地，温度检测装置230可以设置在超声换能器220的下表面的边缘位置，或者是设置在从超声换能器220的上表面向外引出的导热金属片上，这样，可以尽量减少对超声换能器220的振动所产生的不利影响。

图3是根据本发明一个实施例的冰箱10的结构框图，参照图3，该冰箱10还可以包括控制器300，控制器300包括存储器320以及处理器310，存储器320内存储有机器可执行程序321，机器可执行程序321被处理器310执行时用于实现本发明的冰箱10的控制方法。

控制器300与超声换能器220电连接，用于向超声换能器220提供控制信号，从而启停超声换能器220以及调节超声换能器220的功率、频率等参数。控制器300也与冰箱10的压缩机120电连接，用于向压缩机120提供控制信号，从而启停压缩机120以及调节压缩机120的转速、功率等参数。

控制器300可以集成在冰箱10的主控板上，也可以邻近超声处理装置200的容器210单独设置。控制器300进一步可以与冰箱10的主控装置连接，向主控装置提供超声换能器220和压缩机120的运行状态，并接收来自主控装置的控制指令。

控制器300可以由各种具有一定数据处理能力的器件实现，在一个典型的配置中，控制器300可以包括处理器310、存储器320、输入/输出接口等。

图4是根据本发明一个实施例的冰箱10的控制方法的示意图，参照图4，该控制方法至少包括以下步骤S402至步骤S410。

步骤S402，启动超声处理装置200。

步骤S404，获取超声换能器220的温度检测值。

步骤S406，判断超声换能器220的温度检测值是否大于预设的温度参考值。

步骤S408，若是，判断冰箱10的压缩机120是否为开启状态。

步骤S410，向超声处理装置200所在的储物间室110供应制冷气流。

本发明实施例的冰箱10的控制方法，在启动超声处理装置200后，首先获取超声换能器220的温度检测值，然后判断该温度检测值是否大于预设的温度参考值，若大于，说明此时超声换能器220的温度较高，可以进一步判断压缩机120是否为开启状态，在压缩机120为开启状态的情况下，顺带向超声处理装置200所在的储物间室110供应制冷气流，从而及时地对超声换能器220进行散热，合理控制超声换能器220的温度。

上文步骤S404中，获取超声换能器220的温度检测值的步骤可以是：获取设置在超声换能器220上的温度检测装置230的温度示数，将温度示数作为超声换能器220的温度检测值。由于温度检测装置230是设置在超声换能器220上的，因此其温度示数能够较为准确地反映出超声换能器220的温度，有利于后续对超声换能器220的温度进行精确控制。

上文步骤S406中，预设的温度参考值可以为25℃～30℃，例如26℃、27℃、28℃等。一般而言，超声换能器220的温度检测值达到预设的温度参考值时，说明超声换能器220的温度已经较高，需要及时对超声换能器220进行冷却，防止超声换能器220过热损坏或待处理物的表面被熟化。

在超声换能器220的温度检测值大于预设的温度参考值的情况下，若压缩机120处于关闭状态，可以控制压缩机120按照初始转速启动，从而对超声处理装置200所在的储物间室110进行缓慢制冷，延缓超声换能器220的升温速度，同时节约压缩机120能耗。

在向超声处理装置200所在的储物间室110供应制冷气流之后，还可以判断超声换能器220的温度是否升高，若超声换能器220的温度升高，说明超声换能器220的产热量仍于大散热量，需要进一步判断超声换能器220升高后的温度检测值是否大于预设的第一温度阈值，若升高后的温度检测值大于第一温度阈值，说明超声换能器220的当前温度已超出安全运行温度，超声换能器220存在过热损坏的风险、待处理物存在被熟化的风险，应及时关闭超声处理装置200。

在判断超声换能器220升高后的温度检测值是否大于预设的第一温度阈值的步骤之后，若超声换能器220升高后的温度检测值小于等于预设的第一温度阈值，说明此时超声换能器220的产热量略大于散热量，可以将压缩机120的转速值增大，然后判断压缩机120增大后的转速值是否小于预设的转速阈值，若小于，可以控制压缩机120按照增大后的转速值运行，若不小于，可以控制压缩机120按照预设的转速阈值运行。如此，既可以节省压缩机120的能耗，又可以降低压缩机120损坏的风险。

在本实施例中，压缩机120的初始转速可以为1200r/min～3000r/min，例如200r/min。压缩机120的转速阈值可以为3800r/min～4500r/min，例如4000r/min。压缩机120增大后的转速值与增大前的转速值的差值可以为30r/min～50r/min。也就是说，对压缩机120转速值的调节属于微调，目的是防止压缩机120的运行出现紊乱。

在判断超声换能器220的温度是否升高的步骤之后，若超声换能器220的温度未升高，说明此时超声换能器220的产热量小于等于散热量，可以进一步判断超声换能器220的温度检测值是否小于预设的第二温度阈值，若超声换能器220的温度检测值小于预设的第二温度阈值，说明超声换能器220此时的温度较低，短时间内不会出现过热损坏的情况，可以停止向超声处理装置200所在的储物间室110供应制冷气流，防止储物间室110过冷，同时节约压缩机120能耗。

在本实施例中，第一温度阈值可以为30℃～35℃，例如32℃。第一温度阈值为超声换能器220安全运行的最高温度，若超声换能器220的温度超过第一温度阈值，超声换能器220容易过热损坏，待处理物与容器210底壁的贴合部分容易被熟化。第二温度阈值可以为20℃～25℃，例如22℃，目的是将第一温度阈值与第二温度阈值的差值控制在5℃～15℃，这样在超声换能器220停机冷却的过程中，超声换能器220的温度可以迅速降低至第二温度阈值，停机冷却时长较短，使得超声换能器220可以较为持续地进行处理工作。

图5是根据本发明一个实施例的冰箱10的控制方法的流程图，参照图5，该控制方法至少包括以下步骤S502至步骤S530。

步骤S502，启动超声处理装置200。

步骤S504，获取超声换能器220的温度检测值。

步骤S506，判断超声换能器220的温度检测值是否大于预设的温度参考值，若是，执行步骤S508，若否，则继续等待。

步骤S508，判断冰箱10的压缩机120是否为开启状态，若是，执行步骤S510，若否，执行步骤S512。

步骤S510，向超声处理装置200所在的储物间室110供应制冷气流，然后执行步骤S514。

步骤S512，控制压缩机120按照初始转速启动，然后执行步骤S510。

步骤S514，判断超声换能器220的温度是否升高，若是，执行步骤S516，若否，执行步骤S528。

步骤S516，判断超声换能器220升高后的温度检测值是否大于预设的第一温度阈值，若是，执行步骤S518，若否，执行步骤S520。

步骤S518，关闭超声处理装置200。

步骤S520，将压缩机120的转速值增大。

步骤S522，判断压缩机120增大后的转速值是否小于预设的转速阈值，若是，执行步骤S524，若否，执行步骤S526。

步骤S524，控制压缩机120按照增大后的转速值运行。

步骤S526，控制压缩机120按照预设的转速阈值运行。

步骤S528，判断超声换能器220的温度检测值是否小于预设的第二温度阈值，若是，执行步骤S530，若否，继续等待；

步骤S530，停止向超声处理装置200所在的储物间室110供应制冷气流。

根据上述任意一个可选实施例或多个可选实施例的组合，本发明实施例能够达到如下有益效果：

本发明实施例的冰箱10及其控制方法，在启动超声处理装置200后，首先获取超声换能器220的温度检测值，然后判断该温度检测值是否大于预设的温度参考值，若大于，说明此时超声换能器220的温度较高，可以进一步判断压缩机120是否为开启状态，在压缩机120为开启状态的情况下，顺带向超声处理装置200所在的储物间室110供应制冷气流，从而及时地对超声换能器220进行散热，合理控制超声换能器220的温度。

进一步地，本发明实施例的冰箱10及其控制方法，其超声换能器220具有预设的第一温度阈值和第二温度阈值，超声换能器220的温度超过第一温度阈值时停机冷却、低于第二温度阈值时再重新启动，由于第一温度阈值和第二温度阈值之间的差值被控制在5℃～15℃，差值较小，在超声换能器220停机冷却的过程中，超声换能器220的温度可以迅速降低至第二温度阈值，停机冷却时长较短，使得超声换能器220可以较为持续地进行处理工作。

本领域技术人员应理解，在没有特别说明的情况下，本发明实施例中用于表示方位或位置关系的用语是以冰箱10的实际使用状态为基准而言的，这些用语仅是为了便于描述和理解本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本发明的限制。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本发明的多个示例性实施例，但是，在不脱离本发明精神和范围的情况下，仍可根据本发明公开的内容直接确定或推导出符合本发明原理的许多其他变型或修改。因此，本发明的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冰箱的控制方法，所述冰箱的储物间室内设置有超声处理装置，所述超声处理装置包括容器以及设置在所述容器外周的超声换能器，所述控制方法包括：

启动所述超声处理装置；

获取所述超声换能器的温度检测值；

判断所述超声换能器的温度检测值是否大于预设的温度参考值；

若是，判断所述冰箱的压缩机是否为开启状态；

向所述超声处理装置所在的储物间室供应制冷气流。

2.根据权利要求1所述的控制方法，其中，在判断所述冰箱的压缩机是否为开启状态的步骤之后，还包括：

若所述压缩机为关闭状态，控制所述压缩机按照初始转速启动。

3.根据权利要求1所述的控制方法，其中，在向所述超声处理装置所在的储物间室供应制冷气流的步骤之后，还包括：

判断所述超声换能器的温度是否升高；

若是，判断所述超声换能器升高后的温度检测值是否大于预设的第一温度阈值；

若所述升高后的温度检测值大于预设的第一温度阈值，关闭所述超声处理装置。

4.根据权利要求3所述的控制方法，其中，在判断所述超声换能器升高后的温度检测值是否大于预设的第一温度阈值的步骤之后，还包括：

若所述升高后的温度检测值小于等于预设的第一温度阈值，将所述压缩机的转速值增大；

判断所述压缩机增大后的转速值是否小于预设的转速阈值；

若判断结果为是，控制所述压缩机按照增大后的转速值运行。

5.根据权利要求4所述的控制方法，其中，在判断所述压缩机增大后的转速值是否小于预设的转速阈值的步骤之后，还包括：

若所述压缩机增大后的转速值大于等于预设的转速阈值，控制所述压缩机按照所述预设的转速阈值运行。

6.根据权利要求4所述的控制方法，其中，

所述压缩机增大后的转速值与增大前的转速值的差值为30r/min～50r/min。

7.根据权利要求3所述的控制方法，其中，在判断所述超声换能器的温度是否升高的步骤之后，还包括：

若所述超声换能器的温度未升高，判断所述超声换能器的温度检测值是否小于预设的第二温度阈值，所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值；

若判断结果为是，停止向所述超声处理装置所在的储物间室供应制冷气流。

8.根据权利要求7所述的控制方法，其中，

所述第一温度阈值与所述第二温度阈值的差值为5℃～15℃。

9.根据权利要求1所述的控制方法，其中，获取所述超声换能器的温度检测值的步骤包括：

获取设置在所述超声换能器上的温度检测装置的温度示数，将所述温度示数作为所述超声换能器的温度检测值。

10.一种冰箱，包括：

箱体，其内限定有储物间室；

超声处理装置，设置在所述储物间室内；以及

控制器，其包括存储器和处理器，所述存储器内存储有机器可执行程序，所述机器可执行程序被所述处理器执行时用于实现根据权利要求1-9中任一项所述的控制方法。