CN117985803B - 一种污水处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，并具体公开了一种污水处理装置，该污水处理装置包括污水容器、第一曝气组件、第二曝气组件和驱动机构，第一曝气组件和第二曝气组件均与驱动机构相连，驱动机构用于驱动第一曝气组件和第二曝气组件相对污水容器移动，使第一曝气组件和第二曝气组件中的一者位于污水容器内，另一者位于污水容器外；上述方案中，在第一曝气组件和第二曝气组件中的任意一者深入污水容器内进行曝气作业而出现微孔堵塞等故障时，驱动机构可以驱动发生故障的一者移出污水容器的液面外进行检修，同时另一者深入污水容器的液面下继续进行曝气，能够避免污水处理装置的停机等待，如此能够保证对污水的曝气预处理效率。

Description

一种污水处理装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理装置。

背景技术

在污水处理中，对母液进行曝气处理是一种重要的预处理技术，其主要目的是通过向污水中强制通入气体，使得母液中产生的气泡可以附着在母液内悬浮物上，以使得母液中的悬浮物可以随气泡上浮，以去除母液中的悬浮物或残渣。在含硫酸铵蒸发结晶工艺中，产生的硫酸铵废水具有很强的酸性，将硫酸铵废水注入预处理罐中，预处理罐的底部装有微气泡发生器，例如：曝气管，微气泡发生器发出的微气泡附着在母液中的胶体上，使胶体受到微气泡的浮力而上升至液面，由设在液面处的胶体过滤收集装置（例如刮板）将液面上的胶体除去。通过预处理的污水母液中的悬浮物较少，可以提高后续处理的效率，还可以防止母液中的悬浮物堵塞后续蒸发设备和/或冷凝设备。

然而，预处理罐在长期使用后，设于预处理罐内的曝气管存在着微孔堵塞的情况，从而导致曝气死角的存在，进而造成沉淀堆积的现象，这种情况下通常需要进行停机检修，无法对污水进行正常的曝气处理，降低污水的预处理效率。

发明内容

本发明公开一种污水处理装置，以解决相关技术中的污水处理装置存在的预处理效率低的技术问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

本申请提供一种污水处理装置，污水处理装置包括污水容器、第一曝气组件、第二曝气组件和驱动机构；其中：

所述第一曝气组件和所述第二曝气组件均与所述驱动机构相连，所述驱动机构用于驱动所述第一曝气组件和所述第二曝气组件相对所述污水容器移动，使所述第一曝气组件和所述第二曝气组件中的一者位于所述污水容器内，另一者位于污水容器外。

进一步地，所述驱动机构包括多个第一链轮和第一链条，其中，多个所述第一链轮沿所述污水容器的侧壁的边缘分布，所述第一链条绕设在多个所述第一链轮上，所述第一曝气组件和所述第二曝气组件固定设于所述第一链条，且所述第一曝气组件和所述第二曝气组件相对设置。

进一步地，所述第一曝气组件和所述第二曝气组件均包括多个依次串联的曝气单元，所述曝气单元包括供气管和与所述供气管并联设置的曝气管，相邻两个所述曝气单元的所述供气管串联设置，所述曝气管的两端设置有控制所述曝气管与所述供气管连通状态的阀门。

进一步地，所述曝气单元包括至少两个曝气管，且所述至少两个曝气管分布在所述供气管的两侧。

进一步地，所述第一曝气组件和所述第二曝气组件还包括多个第一导轮，所述第一导轮与所述曝气单元转动相连，所述污水容器的侧壁设置有沿其边缘延伸的导轨，所述第一导轮滚动配合于所述导轨内。

进一步地，所述第一曝气组件和所述第二曝气组件还包括多个连接件，每个所述曝气单元通过至少两个所述连接件与所述第一链条连接固定，所述连接件上转动设置有第二导轮，所述污水容器内设置有与所述第二导轮相接触的支抵壁面。

进一步地，污水处理装置还包括触发机构，所述触发机构设于所述污水容器内，所述触发机构被配置为与所述阀门相接触，使伸入所述污水容器的所述曝气管与所述供气管相连通，使退出所述污水容器的所述曝气管与所述供气管相隔断。

进一步地，所述阀门包括阀体、阀芯和阀杆，其中，所述阀芯转动设于阀体内，所述阀杆与所述阀芯相连，且所述阀杆的部分伸出所述阀体外，所述阀杆的偏心位置设置有抵接部，所述抵接部用于与所述触发机构相接触。

进一步地，所述触发机构包括固定设于所述污水容器内的第一触发件和第二触发件，其中：

所述第一触发件避让处于关闭状态的所述阀门的抵接部，并与处于开启状态的所述阀门的抵接部相抵接，以使处于开启状态的所述阀门切换至关闭状态；

所述第二触发件避让处于开启状态的所述阀门的抵接部，并与处于关闭状态的所述阀门的抵接部相抵接，以使处于关闭状态的所述阀门切换至开启状态。

进一步地，所述第一触发件具有第一导向面，所述第一导向面相对第一方向倾斜设置，所述第一方向为处于开启状态的所述阀门相对所述第一触发件的移动方向；

所述第二触发件具有第二导向面，所述第二导向面相对第二方向倾斜设置，所述第二方向为处于关闭状态的所述阀门相对所述第二触发件的移动方向。

进一步地，所述抵接部上转动设置有转轮。

进一步地，污水处理装置还包括刮除机构，所述刮除机构包括第二链轮、第二链条和刮板，所述第二链条套设在所述第二链轮上，所述刮板固定设于所述第二链条，所述刮板用于刮除所述污水容器内液面的浮沫。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本申请的污水处理装置，驱动机构可以驱动第一曝气组件和第二曝气组件相对污水容器移动，在第一曝气组件和第二曝气组件中的任意一者深入污水容器内进行曝气作业而出现微孔堵塞等故障时，驱动机构可以驱动发生故障的一者移出污水容器的液面外，方便工作人员进行检修，同时另一者深入污水容器的液面下继续进行曝气，能够避免污水处理装置的停机等待，如此能够保证对污水的曝气预处理效率。具体地，在硫酸铵废水预处理的过程中可以缩短硫酸铵废水预处理时间。并且，在第一曝气组件或第二曝气组件损坏的情况下，无需排出污水容器内的液体，能够实现第一曝气组件或第二曝气组件的清洗或检修，进而有益于保证后续硫酸铵废水三效蒸发工艺的连续性。另外，通过对硫酸铵废水预处理去除废水中悬浮物，有益于防止悬浮物进入后续工艺的蒸发冷凝设备或管道内，进而有益于防止三效蒸发工艺过程中蒸发冷凝设备因为堵塞而出现停机，有益于减少蒸发冷凝设备的检修。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的污水处理装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大示意图；

图3是本申请实施例的第一曝气组件和第二曝气组件的分布示意图；

图4是图3中B处的局部放大示意图；

图5是图3中C处的局部放大示意图；

图6是本申请实施例的第一曝气组件或第二曝气组件的结构示意图；

图7是本申请实施例的阀门的结构示意图；

图8是本申请实施例的曝气单元与第二触发件的接触示意图之一；

图9是本申请实施例的曝气单元与第二触发件的接触示意图之二；

图10是本申请实施例的曝气单元与第二触发件的接触示意图之三；

图11是本申请实施例的曝气单元与第一触发件的接触示意图之一；

图12是本申请实施例的曝气单元与第一触发件的接触示意图之二；

图13是本申请实施例的污水处理装置的剖切示意图；

图14是图13中D处的局部放大示意图。

图中：

100、污水容器；110、污水容腔；120、浮沫容腔；130、导轨；140、支抵壁面；200、第一曝气组件；210、曝气单元；211、供气管；212、曝气管；213、阀门；2131、阀体；2133、阀杆；2134、抵接部；214、转轮；220、气嘴；230、第一导轮；240、连接件；250、第二导轮；260、中空连杆；300、第二曝气组件；400、驱动机构；410、第一链轮；420、第一链条；500、触发机构；510、第一触发件；510a、第一导向面；520、第二触发件；520a、第二导向面；700、刮除机构；710、第二链轮；720、第二链条；730、刮板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

下面结合附图1至图14，通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例提供的污水处理装置进行详细地说明。

请参见图1~图3，本申请实施例公开一种污水处理装置，所公开的污水处理装置包括污水容器100、第一曝气组件200、第二曝气组件300和驱动机构400，其中，污水容器100为污水处理装置的基础构件，能够为第一曝气组件200、第二曝气组件300和驱动机构400提供安装基础。具体地，污水容器100具有污水容腔110，工业废水可以排放至该污水容腔110内，第一曝气组件200和第二曝气组件300均与驱动机构400相连，驱动机构400可驱动第一曝气组件200和第二曝气组件300相对污水容器100同步移动，使第一曝气组件200和第二曝气组件300中的一者位于污水容器100内，另一者位于污水容器100外，也即是说，本申请中的驱动机构400能够实现第一曝气组件200和第二曝气组件300相对污水容器100的位置切换。示例性地，驱动机构400可以为链传动机构，第一曝气组件200和第二曝气组件300与该链传动机构连接固定，通过链传动机构能够实现第一曝气组件200和第二曝气组件300相对污水容器100同步移动。

基于上述技术方案，驱动机构400可以驱动第一曝气组件200和第二曝气组件300相对污水容器100同步移动，在第一曝气组件200和第二曝气组件300中的任意一者深入污水容器100内进行曝气作业而出现微孔堵塞等故障时，可以通过驱动机构400驱动发生故障的一者移出污水容器100的液面之上，方便工作人员对出现故障的曝气组件进行检修或更换，同时另一者可以同步地深入污水容器100的液面之下继续进行曝气作业，此种方式能够避免处于曝气作业下的曝气组件出现故障时需要整个污水处理装置进行停机等待的情况，如此能够保证对污水的曝气预处理效率。

在一些实施例中，在上述污水处理装置用于硫酸铵废水治理工艺的情况下，可以在调节硫酸铵废水PH值之前先通过污水处理装置对硫酸铵废水母液进行预处理，去除硫酸铵废水母液中的悬浮物。这样有益于减小调节PH值所需要加入的药剂量。另外，去除硫酸铵废水母液中的悬浮物有益于防止悬浮物在后续工艺中凝结在管道、蒸发设备或冷凝器内，进而有益于防止硫酸铵废水中的悬浮物堵塞三效蒸发工艺设备，以降低硫酸铵废水处理系统的故障率。

在本申请可选的实施例中，请参见图2和图3，驱动机构400可以包括多个第一链轮410和第一链条420，多个第一链轮410设于污水容器100的侧壁，且多个第一链轮410沿污水容器100的侧壁的边缘分布，第一链条420依次绕设在多个第一链轮410上形成环形传动轨迹，第一曝气组件200和第二曝气组件300相对固定设置在第一链条420上。

示例性地，请参见2和图3，污水容器100大致呈方形容器，第一链轮410可以设于污水容器100的侧壁的四个边角处，使绕设后的第一链条420形成方形或类方形的环形传动轨迹，采用方形或类方形的环形传动轨迹，在对第一曝气组件200和第二曝气组件300进行位置切换时，能够减少第一曝气组件200和第二曝气组件300移动方向变化的频次，提高链传动机构传动的稳定性，第一曝气组件200和第二曝气组件300相对固定设置在第一链条420上，能使其中一者在位于污水容器100外进行检修或更换时，另一者位于污水容器100内进行曝气作业。当然，在本申请其他可选的实施例中，驱动机构400除采用前述的链传动机构外，驱动机构400还可采用带传动机构、齿轮传动机构和滚珠丝杆传动机构等，只要能够实现第一曝气组件200和第二曝气组件300相对污水容器100的内外位置切换即可，本申请对此不做赘述。

需要说明的是，在本申请实施例中，第一曝气组件200和第二曝气组件300中的一者位于污水容器100内，另一者位于污水容器100外，指的是其中一者位于污水容器100内的污水液面之下，另一者位于污水容器100内的污水液面之上。此外，为方便本申请行文，请参见图1和图3，指定图3中上方的曝气组件为第一曝气组件200，图3中下方的曝气组件为第二曝气组件300，也即是第一曝气组件200在污水容器100外，第二曝气组件300在污水容器100内，在第二曝气组件300出现微孔堵塞等故障时，驱动机构400动作，使第一曝气组件200缓慢深入污水液面之下进行曝气作业而替换掉出现故障的第二曝气组件300。

请参见图2、图3和图6，第一曝气组件200和第二曝气组件300均包括多个依次串联的曝气单元210，多个串联的曝气单元210并排设置在两根第一链条420之间，曝气单元210的两端可通过连接件240与第一链条420连接固定。其中，在第一曝气组件200和第二曝气组件300的多个曝气单元210中，位于首端的曝气单元210连接设置有气嘴220，气嘴220可通过管路与气源连接，通过气源实现为多个串联的曝气单元210供气，使第一曝气组件200或第二曝气组件300在深入污水液面之下后能进行正常的曝气作业。

请参见图2、图3、图4和图5，曝气单元210包括供气管211和与供气管211并联设置的曝气管212，相邻两个曝气单元210的供气管211串联设置，一种可选的实施方式中，相邻两个曝气单元210的一端连接设置有中空连杆260，前一曝气单元210的供气管211内的空气可通过该中空连杆260与后一曝气单元210的供气管211相连通，能够理解的是，因为多个曝气单元210是并排设置在两个第一链条420之间的，因此，请参见图6，空气在两个相邻曝气单元210的流通方向相反。

在本申请实施例中，曝气管212的两端设置有阀门213，通过启闭该阀门213能够控制曝气管212与供气管211的连通状态，在具体应用时，请继续参见图2~图5，第一曝气组件200位于污水容器100外，此时第一曝气组件200中的所有阀门213处于关闭状态，第二曝气组件300位于污水容器100内，此时第二曝气组件300中的所有阀门213处于开启状态，气源通过气嘴220向第二曝气组件300的曝气单元210供气，此时的供气管211与曝气管212处于连通状态，空气进入曝气管212内实现曝气。

由前述可知，位于污水容器100外的第一曝气组件200中的所有阀门213处于关闭状态，能够节约能源，并能避免因气体泄漏而导致的安全隐患，位于污水容器100内的第二曝气组件300中的所有阀门213处于开启状态以保证正常的曝气作业。当第二曝气组件300的曝气管212出现微孔堵塞等故障时，需要启动驱动机构400将第一曝气组件200向污水容器100内移动，并同时将第二曝气组件300换出，以方便对第二曝气组件300中出现故障的曝气管212进行维修或更换。能够理解的是，在第一曝气组件200和第二曝气组件300相互切换位置的过程中，需要第一曝气组件200中的所有阀门213由关闭状态切换至开启状态，同时也需要第二曝气组件300中的所有阀门213由开启状态切换至关闭状态，从而保证曝气作业连续不间断。

基于此种情况，在本申请实施例中，请参见图7~图12，污水处理装置还可以包括触发机构500，触发机构500可以设于污水容器100内，触发机构500被配置为与曝气单元210的阀门213相接触并驱动阀门213动作，使第一曝气组件200中的阀门213由关闭状态切换至开启状态，也即是使伸入污水容器100内的曝气管212与供气管211相连通，使第二曝气组件300中的阀门213由关闭状态切换至开启状态，也即是使退出污水容器100的曝气管212与供气管211相隔断。

在第一曝气组件200伸入污水容器100内以及第二曝气组件300退出污水容器100的过程中，通过触发机构500能够实现第一曝气组件200的自动开启以及第二曝气组件300的自动关闭，此种方式减少了需要人为启闭的需求，在节省了人力成本的同时也减少了人为启闭阀门213的时间成本，保障了第一曝气组件200和第二曝气组件300切换曝气作业时的连续性。

请参见图7，在本申请实施例中，阀门213可以为球阀，具体地，阀门213包括阀体2131、阀芯（图中未示）和阀杆2133，其中，阀芯转动设于阀体2131内，阀杆2133与阀芯相连，且阀杆2133的部分伸出阀体2131外，阀杆2133的伸出阀体2131的部分可以构成柄部，通过转动该柄部能够实现阀芯的转动，从而实现阀门213的开启或关闭。

在本申请实施例中，为了实现触发机构500能够触发阀杆2133转动实现开启状态和关闭状态的切换，阀杆2133的偏心处设置有抵接部2134，该抵接部2134可以沿阀杆2133的轴向凸出于阀门213的柄部设置，当驱动机构400带动第一曝气组件200和第二曝气组件300移动时，该抵接部2134能够与触发机构500相接触，触发机构500能够向抵接部2134施加偏离阀杆2133轴向的推力，使阀杆2133绕其转动轴线转动，从而在开启状态和关闭状态切换。

具体地，请参见图8、图9、图10、图11和图12，触发机构500包括第一触发件510和第二触发件520，第一触发件510和第二触发件520设于污水容器100的内壁，在优选的实施方式中，第一触发件510和第二触发件520可以设于污水容器100的侧壁，且第一触发件510和第二触发件520沿污水容器100的深度方向分布，一种可选的实施方式中，请参见图8，第一触发件510设于第二触发件520的上方。

请参见图8、图11和图12，图8中箭头所指方向为处于关闭状态的阀门213相对第一触发件510的移动方向，图11和图12中箭头所指方向为处于开启状态的阀门213相对第一触发件510的移动方向。请参见图8，第一触发件510避让第一曝气组件200中的阀门213的抵接部2134，即第一触发件510避让处于关闭状态的阀门213的抵接部2134，请参见图11和图12，第一触发件510与处于开启状态的阀门213的抵接部2134相抵接，即第一触发件510与第二曝气组件300中的阀门213的抵接部2134相抵接，从而驱动开启状态的阀门213的阀杆2133转动，使处于开启状态的阀门213切换至关闭状态。

一种可选的实施方式中，第一触发件510具有第一导向面510a，在驱动机构400驱动第一曝气组件200和第二曝气组件300同步移动时，第一导向面510a迎向第二曝气组件300的曝气单元210，且第一导向面510a相对第一方向倾斜设置，第一方向为处于开启状态的阀门213相对第一触发件510的移动方向，示例性地，第一方向可以为纵向朝上的方向，也即为图11和图12中箭头所指的方向。

请参见图8、图9、图10和图11，图8和图9中箭头所指方向为处于关闭状态的阀门213的相对第二触发件520的移动方向，图11中箭头所指方向为处于开启状态的阀门213相对第二触发件520的移动方向。请参见图11，第二触发件520避让第二曝气组件300中的阀门213的抵接部2134，即第二触发件520避让处于开启状态的阀门213的抵接部2134，请参见图8和图9，第二触发件520与处于关闭状态的阀门213的抵接部2134相抵接，即第二触发件520与第一曝气组件200中的阀门213的抵接部2134相抵接，从而驱动处于关闭状态的阀门213切换至开启状态。

一种可选的实施方式中， 第二触发件520具有第二导向面520a，第二导向面520a迎向第一曝气组件200的曝气单元210，且第二导向面520a相对第二方向倾斜设置，第二方向为处于关闭状态的阀门213相对第二触发件520的移动方向，示例性地，第二方向可以为纵向朝下的方向，也即为图8和图9中箭头所指的方向。

在进一步的技术方案中，请参见图7和图8，抵接部2134优选设置为圆柱形结构，且抵接部2134上转动套设有转轮214，如此，在阀门213与第一触发件510或第二触发件520相接触时，转轮214转动能够避免二者产生刚性冲击，确保阀杆2133转动开启或转动关闭的稳定性。

在本申请实施例中，请参见图2和图3，第一曝气组件200和第二曝气组件300还包括多个第一导轮230，每个所述第一导轮230与曝气单元210转动相连，污水容器100的侧壁设置有沿其边缘延伸的导轨130，导轨130的延伸路径与第一链条420的环绕路径相对应，第一导轮230滚动配合于导轨130内。如此设置下，一方面，曝气单元210与第一导轮230转动相连，使得曝气单元210在改变移动方向时具有较小的转弯半径，有利于驱动机构400在污水容器100内的布局设计，另一方面，通过第一导轮230和导轨130导向配合的约束，能够避免第一链条420在转动过程中发生大幅度晃动，从而保证链传动机构传动的稳定性，能够确保第一曝气组件200首端的曝气单元210的阀门213能够与第二导向面520a导向接触，同时确保第二曝气组件300首端的曝气单元210的阀门213能够与第一导向面510a接触，使第一触发件510和第二触发件520能够触发阀门213转动开启或关闭。

发明人在研究过程中发现，由于曝气单元210与第一导轮230转动相连，在曝气单元210的阀门213与第一触发件510或第二触发件520相接触时，可能因导向撞击而使曝气管212相对曝气单元210与第一导轮230的转动中心轴发生偏转，导致阀门213无法完全开启或完全关闭，从而影响曝气效果。

基于此种情况，在本申请可选的实施例中，请参见图2、图13和图14，每个曝气单元210通过至少两个连接件240第一链条420连接固定，曝气单元210包括至少两个曝气管212，且至少两个曝气管212分布在供气管211的两侧。示例性地，曝气单元210包括供气管211和设于供气管211两侧的曝气管212，两个连接件240分别连接在两个曝气管212上，连接件240上转动设置有第二导轮250，污水容器100内设置有与第二导轮250相接触的支抵壁面140。

基于上述技术方案，基于支抵壁面140对两个第二导轮250同时的支抵作用，即使阀门213与第一触发件510或第二触发件520导向撞击，两个曝气管212也无法相对曝气单元210与第一导轮230的转动中心轴发生偏转，即能确保阀门213具有确定的运动轨迹，从而使第一曝气组件200的阀门213能够稳定避让第一触发件510而与第二触发件520的第二导向面520a接触而切换至完全开启的状态，同时也能使第二曝气组件300的阀门能够稳定避让第二触发件520而与第一触发件510的第一导向面510a接触而切换至完全关闭的状态。

在本申请优选的实施方式中，与第二曝气组件300中的第二导轮250接触的支抵壁面140凸出于污水容器100的底壁，也即是说，该支抵壁面140构成了凸出于污水容器100底壁的台阶面，这样的话，第二曝气组件300中的曝气管212在进行曝气作业时，能够使产生的气泡进行充分的扩散和上升。

在进一步的技术方案中，污水处理装置还可以包括刮除机构700，所述污水容器100具有邻近污水容腔110的浮沫容腔120，刮除机构700包括第二链轮710、第二链条720和刮板730，第二链条720套设在第二链轮710上，刮板730固定设于第二链条720，在第二链轮710转动时，刮板730能够将污水液面的浮沫刮至浮沫容腔120内。

能够理解的是，在本申请实施例中，驱动机构400和刮除机构700均连接设置有驱动件（图中未示），驱动件可驱动第一链轮410或第二链轮710转动，示例性地，驱动件可以为电机。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种污水处理装置，其特征在于，包括：污水容器（100）、第一曝气组件（200）、第二曝气组件（300）、驱动机构（400）和触发机构（500）；其中：

所述第一曝气组件（200）和所述第二曝气组件（300）均与所述驱动机构（400）相连，所述驱动机构（400）用于驱动所述第一曝气组件（200）和所述第二曝气组件（300）相对所述污水容器（100）移动，使所述第一曝气组件（200）和所述第二曝气组件（300）中的一者位于所述污水容器（100）内，另一者位于所述污水容器（100）外；

所述驱动机构（400）包括多个第一链轮（410）和第一链条（420），其中，多个所述第一链轮（410）沿所述污水容器（100）的侧壁的边缘分布，所述第一链条（420）绕设在多个所述第一链轮（410）上，所述第一曝气组件（200）和所述第二曝气组件（300）固定设于所述第一链条（420），且所述第一曝气组件（200）和所述第二曝气组件（300）相对设置；

所述第一曝气组件（200）和所述第二曝气组件（300）均包括多个依次串联的曝气单元（210），所述曝气单元（210）包括供气管（211）和与所述供气管（211）并联设置的曝气管（212），相邻两个所述曝气单元（210）的所述供气管（211）串联设置，所述曝气管（212）的两端设置有控制所述曝气管（212）与所述供气管（211）连通状态的阀门（213）；

所述触发机构（500）设于所述污水容器（100）内，所述触发机构（500）被配置为与所述阀门（213）相接触，使伸入所述污水容器（100）的所述曝气管（212）与所述供气管（211）相连通，使退出所述污水容器（100）的所述曝气管（212）与所述供气管（211）相隔断；

所述阀门（213）包括阀体（2131）、阀芯和阀杆（2133），其中，所述阀芯转动设于阀体（2131）内，所述阀杆（2133）与所述阀芯相连，且所述阀杆（2133）的部分伸出所述阀体（2131）外，所述阀杆（2133）的偏心位置设置有抵接部（2134），所述抵接部（2134）用于与所述触发机构（500）相接触；

所述触发机构（500）包括固定设于所述污水容器（100）内的第一触发件（510）和第二触发件（520），其中，所述第一触发件（510）避让处于关闭状态的所述阀门（213）的抵接部（2134），并与处于开启状态的所述阀门（213）的抵接部（2134）相抵接，以使处于开启状态的所述阀门（213）切换至关闭状态；所述第二触发件（520）避让处于开启状态的所述阀门（213）的抵接部（2134），并与处于关闭状态的所述阀门（213）的抵接部（2134）相抵接，以使处于关闭状态的所述阀门（213）切换至开启状态。

2.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，所述第一曝气组件（200）和所述第二曝气组件（300）均包括多个依次串联的曝气单元（210），所述曝气单元（210）包括供气管（211）和与所述供气管（211）并联设置的曝气管（212），相邻两个所述曝气单元（210）的所述供气管（211）串联设置，所述曝气管（212）的两端设置有控制所述曝气管（212）与所述供气管（211）连通状态的阀门（213）。

3.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于，所述曝气单元（210）包括至少两个曝气管（212），且所述至少两个曝气管（212）分布在所述供气管（211）的两侧。

4.根据权利要求3所述的污水处理装置，其特征在于，所述第一曝气组件（200）和所述第二曝气组件（300）还包括多个第一导轮（230），所述第一导轮（230）与所述曝气单元（210）转动相连，所述污水容器（100）的侧壁设置有沿其边缘延伸的导轨（130），所述第一导轮（230）滚动配合于所述导轨（130）内；

和/或，所述第一曝气组件（200）和所述第二曝气组件（300）还包括多个连接件（240），每个所述曝气单元（210）通过至少两个所述连接件（240）与所述第一链条（420）连接固定，所述连接件（240）上转动设置有第二导轮（250），所述污水容器（100）内设置有与所述第二导轮（250）相接触的支抵壁面（140）。

5.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于，所述第一触发件（510）具有第一导向面（510a），所述第一导向面（510a）相对第一方向倾斜设置，所述第一方向为处于开启状态的所述阀门（213）相对所述第一触发件（510）的移动方向；

所述第二触发件（520）具有第二导向面（520a），所述第二导向面（520a）相对第二方向倾斜设置，所述第二方向为处于关闭状态的所述阀门（213）相对所述第二触发件（520）的移动方向。

6.根据权利要求2所述的污水处理装置，其特征在于，所述抵接部（2134）上转动设置有转轮（214）。

7.根据权利要求1所述的污水处理装置，其特征在于，还包括刮除机构（700），所述刮除机构（700）包括第二链轮（710）、第二链条（720）和刮板（730），所述第二链条（720）套设在所述第二链轮（710）上，所述刮板（730）固定设于所述第二链条（720），所述刮板（730）用于刮除所述污水容器（100）内液面的浮沫。