CN117985354A - 一种用于食品检测的无菌运输容器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于食品检测的无菌运输容器，属于运输容器领域，该容器由上罐体和下罐体组成，通过第一连接平台和第二连接平台及密封件实现紧密密封，下罐体底部设有无菌处理机构，包括旋转管、第一管道、第一驱动装置、第二驱动装置和无菌处理器，旋转管侧壁设有多个增压喷口，第二驱动装置通过第一管道吸入物料并输送至旋转管内，第一驱动装置驱动旋转管旋转，使物料通过增压喷口均匀散布在下罐体内，无菌处理器安装于第一管道和旋转管之间，对物料进行即时的无菌处理，本发明能在容器密封状态下进行无菌处理，或在液体食品物料注入后进行即时处理，大大提高了食品在运输过程中的无菌保障。
Description
技术领域
本发明涉及运输容器技术领域，尤其涉及一种用于食品检测的无菌运输容器。
背景技术
在多个行业中，无菌运输容器被广泛用于确保物品在运输过程中的清洁与安全。例如，在食品、医疗、生物科技、化学实验以及某些工业应用中，无菌运输容器的需求日益显著。然而，传统的运输容器设计往往无法在密封状态下对容器内部进行无菌处理，或在物品注入后无法对物品进行即时无菌处理。这种局限性可能导致容器内部受到外部污染，进而影响到内部物品的质量和安全性。
发明内容
本发明的目的是为了解决如何在密封状态下或在物品注入后对容器内部进行无菌处理问题，而提出的一种用于食品检测的无菌运输容器。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于食品检测的无菌运输容器，包括上罐体和下罐体，所述上罐体用于连接在所述下罐体上方，所述上罐体上方设有料口，所述上罐体底部设有第一连接平台，所述下罐体顶部设有第二连接平台，所述第一连接平台和所述第二连接平台之间设有密封件，所述第一连接平台和所述第二连接平台通过紧固件锁紧；所述下罐体底部设有无菌处理机构，所述无菌处理机构包括安装在所述下罐体底部的旋转管，以及连接于所述下罐体底壁的第一管道，所述下罐体底部设有第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述旋转管在所述下罐体上旋转，所述第二驱动装置用于通过所述第一管道吸入所述上罐体和所述下罐体内的物质并输送至所述旋转管内，所述旋转管侧壁设有多个增压喷口，所述下罐体底部设有无菌处理器，所述无菌处理器安装于所述第二驱动装置第一管道和所述旋转管之间。
优选地，所述第一驱动装置包括安装在所述下罐体底部的电机，所述电机的输出端连接有齿轮，所述旋转管下端穿过所述下罐体并向下延伸，且所述旋转管的延伸端外表面设有与所述齿轮啮合的轮齿，所述旋转管与所述下罐体之间连接有第一密封轴承。
优选地，所述下罐体底部通过支杆连接有底板，所述底板，所述第二驱动装置安装在所述底板上，所述第二驱动装置包括安装在所述底板上的泵体，所述第一管道安装于所述泵体的一个输入端上，所述无菌处理器安装于所述底板上且位于所述下罐体的正下方，所述泵体的一个输出端连接有第二管道，所述第二管道远离所述泵体的一端与所述无菌处理器连通，所述无菌处理器的输出端与所述旋转管连接。
优选地，所述无菌处理器包括安装在所述底板上的盒体，所述盒体内设有连接板，所述连接板将所述盒体分割成两个独立腔室，所述连接板两侧均转动连接有多组镂空旋转板，多个所述镂空旋转板之间设置有除菌部件，所述盒体顶部连接有第一固定管和第二固定管，所述第一固定管设置于所述旋转管内，所述第二固定管设置于所述第一固定管内，所述第一固定管上设有多个第三固定管，所述第三固定管穿过所述第一固定管侧壁且延伸至所述旋转管和所述第一固定管之间，所述盒体顶部设有导流口，所述第一固定管与所述导流口连通。
优选地，所述除菌部件为连接在每个所述镂空旋转板之间的活性炭或麦饭石材料。
优选地，所述旋转管与所述第一固定管之间连接有多个隔板，所述隔板与所述第一固定板之间连接有第二密封轴承，相邻的两个所述隔板将所述旋转管和第一固定管分隔成一个独立的空腔，所述增压喷口的数量与所述空腔数量相同，且每个所述增压喷口分配于每个所述空腔的外侧并且与所述空腔连通，所述第三固定管的数量与所述空腔的数量相同，且每个所述第三固定管分配于每个所述空腔内，且对应在每个所述空腔内的第三固定管与对应所述空腔内位于下方的隔板贴合。
优选地，多个所述镂空旋转板之间连接有第二震动杆，所述第二震动杆底部与所述盒体之间连接有拉簧，所述盒体顶部设有第一震动杆，所述旋转管底部设有多个拨动件，当所述旋转管旋转时，所述拨动件与所述第一震动杆接触将震动传递给所述第二震动杆，所述盒体底部设有排污口，所述第二管道远离所述泵体的一端设有分支管，所述分支管均所述盒体底部连通，所述分支管分别与盒体内的两个所述独立腔室连通。
优选地，所述第一管道的底部设有通孔。
优选地，所述下罐体的顶部内侧设有用于对所述旋转管支撑的支撑件。
与现有技术相比，本发明提供了一种用于食品检测的无菌运输容器，具备以下有益效果：
本发明能够在容器密封状态下对内部进行无菌处理，或者在液体食品物料注入容器后对物料进行即时无菌处理，大大提高了食品在运输过程中的无菌保障。
通过冲击力驱动镂空旋转板向上旋转，可以使第二震动杆与第一震动杆接触，旋转管的底部设有多个拨动件，这些拨动件在旋转管旋转时会与第一震动杆接触，从而将震动传递给第二震动杆，盒体的底部设有排污口，用于排放处理过程中产生的废水或废物，同时可以进一步促进物质在无菌处理器内的均匀分布和充分处理。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于食品检测的无菌运输容器的主视图；
图2为本发明提出的一种用于食品检测的无菌运输容器的立体结构示意图一；
图3为本发明提出的一种用于食品检测的无菌运输容器的全剖结构示意图；
图4为本发明提出的一种用于食品检测的无菌运输容器图3中A部分的结构示意图；
图5为本发明提出的一种用于食品检测的无菌运输容器图3中B部分的结构示意图；
图6为本发明提出的一种用于食品检测的无菌运输容器主视方向的全剖的结构示意图；
图7为本发明提出的一种用于食品检测的无菌运输容器图6中C部分的结构示意图；
图8为本发明提出的一种用于食品检测的无菌运输容器图7中E部分的结构示意图；
图9为本发明提出的一种用于食品检测的无菌运输容器图6中D部分的结构示意图；
图10为本发明提出的一种用于食品检测的无菌运输容器拨动件的安装结构示意图；
图中：100、上罐体；101、料口；103、第一连接平台；200、下罐体；202、第二连接平台；203、密封件；204、第一密封轴承；300、底板；301、支杆；302、电机；303、齿轮；400、旋转管；401、增压喷口；402、隔板；403、空腔；404、第二密封轴承；405、轮齿；406、拨动件；500、盒体；501、第一固定管；502、第二固定管；503、第三固定管；504、第一震动杆；505、连接板；506、导流口；507、镂空旋转板；508、除菌部件；509、第二震动杆；510、拉簧；511、排污口；600、泵体；601、第一管道；602、第二管道；603、分支管；604、通孔；700、支撑件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1-图10，一种用于食品检测的无菌运输容器，包括上罐体100和下罐体200，上罐体100用于连接在下罐体200上方，上罐体100上方设有料口101，上罐体100底部设有第一连接平台103，下罐体200顶部设有第二连接平台202，第一连接平台103和第二连接平台202之间设有密封件203，第一连接平台103和第二连接平台202通过紧固件锁紧；下罐体200底部设有无菌处理机构，无菌处理机构包括安装在下罐体200底部的旋转管400，以及连接于下罐体200底壁的第一管道601，下罐体200底部设有第一驱动装置和第二驱动装置，第一驱动装置用于驱动旋转管400在下罐体200上旋转，第二驱动装置用于通过第一管道601吸入上罐体100和下罐体200内的物质并输送至旋转管400内，旋转管400侧壁设有多个增压喷口401，下罐体200底部设有无菌处理器，无菌处理器安装于第二驱动装置第一管道601和旋转管400之间。
采用本发明的方案，上罐体100通过其底部的第一连接平台103与下罐体200顶部的第二连接平台202对接。两者之间的密封件203确保连接处紧密无缝，防止外界污染物的进入，通过紧固件将第一连接平台103和第二连接平台202锁紧，确保上罐体100和下罐体200之间的稳固连接，在容器组装完成后，无菌处理器（图中未具体标出）处于待机状态。此时，旋转管400位于下罐体200的底部，并通过第一驱动装置进行预旋转，以准备进行无菌处理，通过上罐体100上方的料口101，将待检测的液体食品物料注入容器内。随着物料的注入，第二驱动装置启动，通过第一管道601将上罐体100和下罐体200内的物料吸入并输送至旋转管400内，然后经过增压喷口401喷出均匀分布在容器内壁上，无菌处理器可能采用紫外线、高温或其他无菌处理技术，对物料进行即时无菌处理，第一驱动装置持续驱动旋转管400旋转，第二驱动装置则周期性地通过第一管道601吸入并重新处理容器内的物料，确保物料始终处于无菌状态，本发明能够在容器密封状态下对内部进行无菌处理，或者在液体食品物料注入容器后对物料进行即时无菌处理，大大提高了食品在运输过程中的无菌保障。
在一个实施方式中，第一驱动装置包括安装在下罐体200底部的电机302，电机302的输出端连接有齿轮303，旋转管400下端穿过下罐体200并向下延伸，且旋转管400的延伸端外表面设有与齿轮303啮合的轮齿405，旋转管400与下罐体200之间连接有第一密封轴承204。
采用这样的方案，当电机302启动时，其输出端带动齿轮303进行旋转，由于齿轮303与旋转管400下端外表面上的轮齿405啮合，因此齿轮303的旋转会带动旋转管400一同旋转，旋转管400通过第一密封轴承204安装在下罐体200内，确保在旋转过程中保持密封，防止外部污染物进入容器内部。
在一个实施方式中，下罐体200底部通过支杆301连接有底板300，底板300，第二驱动装置安装在底板300上，第二驱动装置包括安装在底板300上的泵体600，第一管道601安装于泵体600的一个输入端上，无菌处理器安装于底板300上且位于下罐体200的正下方，泵体600的一个输出端连接有第二管道602，第二管道602远离泵体600的一端与无菌处理器连通，无菌处理器的输出端与旋转管400连接。
采用这样的方案，泵体600负责将容器内的物质进行吸入和输送，无菌处理器也安装在底板300上，且位于下罐体200的正下方，对泵体600吸入的物料进行无菌处理，如过滤、加热或紫外线消毒等，主要是通过第二管道602输送到无菌处理器进行处理。
在一个实施方式中，无菌处理器包括安装在底板300上的盒体500，盒体500内设有连接板505，连接板505将盒体500分割成两个独立腔室，连接板505两侧均转动连接有多组镂空旋转板507，多个镂空旋转板507之间设置有除菌部件508，盒体500顶部连接有第一固定管501和第二固定管502，第一固定管501设置于旋转管400内，第二固定管502设置于第一固定管501内，第一固定管501上设有多个第三固定管503，第三固定管503穿过第一固定管501侧壁且延伸至旋转管400和第一固定管之间，盒体500顶部设有导流口506，第一固定管501与导流口506连通。
采用这样的方案，当第二驱动装置的泵体600开始工作时，它会将上罐体100和下罐体200内的物质通过第一管道601吸入，并输送盒体500内，盒体500内部通过连接板505被分割成两个独立腔室，物料可通过第二管道602进入到盒体500内部，分别进入两个独立腔室内，连接板505的两侧都转动连接有多组镂空旋转板507，在相邻的两个镂空旋转板507之间设置除菌部件508，除菌部件508可以为防水紫外线照射组件、加热单元、活性炭或麦饭石材料的一种或多种组合，进入盒体500后，通过导流口506流入第二固定管502，然后物质经过第二固定管502向上输送然后通过第三固定管503进入旋转管400、第一固定管501以及隔板402组成的空腔403内，随着空腔403内的压力逐渐增加，物质经增压喷口401喷向容器内壁上，从而可以实现均匀分布，均匀与内壁接触，实现更好的热交换便于在次被吸入无菌处理器进行处理。
在一个实施方式中，旋转管400与第一固定管501之间连接有多个隔板402，隔板402与第一固定板501之间连接有第二密封轴承404，相邻的两个隔板402将旋转管400和第一固定管501分隔成一个独立的空腔403，增压喷口401的数量与空腔403数量相同，且每个增压喷口401分配于每个空腔403的外侧并且与空腔403连通，第三固定管503的数量与空腔403的数量相同，且每个第三固定管503分配于每个空腔403内，且对应在每个空腔403内的第三固定管503与对应空腔403内位于下方的隔板402贴合，从而能够保证空腔403内部的物质被反向吸出。
在一个实施方式中，多个镂空旋转板507之间连接有第二震动杆509，第二震动杆509底部与盒体500之间连接有拉簧510，盒体500顶部设有第一震动杆504，旋转管400底部设有多个拨动件406，当旋转管400旋转时，拨动件406与第一震动杆504接触将震动传递给第二震动杆509，盒体500底部设有排污口511，第二管道602远离泵体600的一端设有分支管603，分支管603均盒体500底部连通，分支管603分别与盒体500内的两个独立腔室连通。
采用这样的方案，多个镂空旋转板507之间连接有第二震动杆509。第二震动杆509的底部与盒体500之间连接有拉簧510，这为第二震动杆509提供了一定的弹性和复位力，在自然状态下，镂空旋转板507向下倾斜，第二震动杆509与第一震动杆504呈分离状态，当物质经过分支管603进入盒体500内时，通过冲击力驱动镂空旋转板507向上旋转，此时第二震动杆509与第一震动杆504接触，旋转管400的底部设有多个拨动件406，这些拨动件406在旋转管400旋转时会与第一震动杆504接触，从而将震动传递给第二震动杆509，盒体500的底部设有排污口511，用于排放处理过程中产生的废水或废物，同时可以进一步促进物质在无菌处理器内的均匀分布和充分处理。
在一个实施方式中，第一管道601的底部设有通孔604，便于吸入下罐体200底部的物质。
在一个实施方式中，下罐体200的顶部内侧设有用于对旋转管400支撑的支撑件700。
本发明中上罐体100通过其底部的第一连接平台103与下罐体200顶部的第二连接平台202对接。两者之间的密封件203确保连接处紧密无缝，防止外界污染物的进入，通过紧固件将第一连接平台103和第二连接平台202锁紧，确保上罐体100和下罐体200之间的稳固连接，在容器组装完成后，无菌处理器（图中未具体标出）处于待机状态。此时，旋转管400位于下罐体200的底部，并通过第一驱动装置进行预旋转，以准备进行无菌处理，通过上罐体100上方的料口101，将待检测的液体食品物料注入容器内。随着物料的注入，第二驱动装置启动，通过第一管道601将上罐体100和下罐体200内的物料吸入并输送至旋转管400内，然后经过增压喷口401喷出均匀分布在容器内壁上，无菌处理器可能采用紫外线、高温或其他无菌处理技术，对物料进行即时无菌处理，第一驱动装置持续驱动旋转管400旋转，第二驱动装置则周期性地通过第一管道601吸入并重新处理容器内的物料，确保物料始终处于无菌状态，本发明能够在容器密封状态下对内部进行无菌处理，或者在液体食品物料注入容器后对物料进行即时无菌处理，大大提高了食品在运输过程中的无菌保障。
当电机302启动时，其输出端带动齿轮303进行旋转，由于齿轮303与旋转管400下端外表面上的轮齿405啮合，因此齿轮303的旋转会带动旋转管400一同旋转，旋转管400通过第一密封轴承204安装在下罐体200内，确保在旋转过程中保持密封，防止外部污染物进入容器内部，泵体600负责将容器内的物质进行吸入和输送，无菌处理器也安装在底板300上，且位于下罐体200的正下方，对泵体600吸入的物料进行无菌处理，如过滤、加热或紫外线消毒等，主要是通过第二管道602输送到无菌处理器进行处理。
当第二驱动装置的泵体600开始工作时，它会将上罐体100和下罐体200内的物质通过第一管道601吸入，并输送盒体500内，盒体500内部通过连接板505被分割成两个独立腔室，物料可通过第二管道602进入到盒体500内部，分别进入两个独立腔室内，连接板505的两侧都转动连接有多组镂空旋转板507，在相邻的两个镂空旋转板507之间设置除菌部件508，除菌部件508可以为防水紫外线照射组件、加热单元、活性炭或麦饭石材料的一种或多种组合，进入盒体500后，通过导流口506流入第二固定管502，然后物质经过第二固定管502向上输送然后通过第三固定管503进入旋转管400、第一固定管501以及隔板402组成的空腔403内，随着空腔403内的压力逐渐增加，物质经增压喷口401喷向容器内壁上，从而可以实现均匀分布，均匀与内壁接触，实现更好的热交换便于在次被吸入无菌处理器进行处理。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种用于食品检测的无菌运输容器，其特征在于：包括上罐体(100)和下罐体(200)，所述上罐体(100)用于连接在所述下罐体(200)上方，所述上罐体(100)上方设有料口(101)，所述上罐体(100)底部设有第一连接平台(103)，所述下罐体(200)顶部设有第二连接平台(202)，所述第一连接平台(103)和所述第二连接平台(202)之间设有密封件(203)，所述第一连接平台(103)和所述第二连接平台(202)通过紧固件锁紧；所述下罐体(200)底部设有无菌处理机构，所述无菌处理机构包括安装在所述下罐体(200)底部的旋转管(400)，以及连接于所述下罐体(200)底壁的第一管道(601)，所述下罐体(200)底部设有第一驱动装置和第二驱动装置，所述第一驱动装置用于驱动所述旋转管(400)在所述下罐体(200)上旋转，所述第二驱动装置用于通过所述第一管道(601)吸入所述上罐体(100)和所述下罐体(200)内的物质并输送至所述旋转管(400)内，所述旋转管(400)侧壁设有多个增压喷口(401)，所述下罐体(200)底部设有无菌处理器，所述无菌处理器安装于所述第二驱动装置第一管道(601)和所述旋转管(400)之间。
2.根据权利要求1所述的用于食品检测的无菌运输容器，其特征在于：所述第一驱动装置包括安装在所述下罐体(200)底部的电机(302)，所述电机(302)的输出端连接有齿轮(303)，所述旋转管(400)下端穿过所述下罐体(200)并向下延伸，且所述旋转管(400)的延伸端外表面设有与所述齿轮(303)啮合的轮齿(405)，所述旋转管(400)与所述下罐体(200)之间连接有第一密封轴承(204)。
3.根据权利要求2所述的用于食品检测的无菌运输容器，其特征在于：所述下罐体(200)底部通过支杆(301)连接有底板(300)，所述底板(300)，所述第二驱动装置安装在所述底板(300)上，所述第二驱动装置包括安装在所述底板(300)上的泵体(600)，所述第一管道(601)安装于所述泵体(600)的一个输入端上，所述无菌处理器安装于所述底板(300)上且位于所述下罐体(200)的正下方，所述泵体(600)的一个输出端连接有第二管道(602)，所述第二管道(602)远离所述泵体(600)的一端与所述无菌处理器连通，所述无菌处理器的输出端与所述旋转管(400)连接。
4.根据权利要求3所述的用于食品检测的无菌运输容器，其特征在于：所述无菌处理器包括安装在所述底板(300)上的盒体(500)，所述盒体(500)内设有连接板(505)，所述连接板(505)将所述盒体(500)分割成两个独立腔室，所述连接板(505)两侧均转动连接有多组镂空旋转板(507)，多个所述镂空旋转板(507)之间设置有除菌部件(508)，所述盒体(500)顶部连接有第一固定管(501)和第二固定管(502)，所述第一固定管(501)设置于所述旋转管(400)内，所述第二固定管(502)设置于所述第一固定管(501)内，所述第一固定管(501)上设有多个第三固定管(503)，所述第三固定管(503)穿过所述第一固定管(501)侧壁且延伸至所述旋转管(400)和所述第一固定管之间，所述盒体(500)顶部设有导流口(506)，所述第一固定管(501)与所述导流口(506)连通。
5.根据权利要求4所述的用于食品检测的无菌运输容器，其特征在于：所述除菌部件(508)为连接在每个所述镂空旋转板(507)之间的活性炭或麦饭石材料。
6.根据权利要求4所述的用于食品检测的无菌运输容器，其特征在于：所述旋转管(400)与所述第一固定管(501)之间连接有多个隔板(402)，所述隔板(402)与所述第一固定板(501)之间连接有第二密封轴承(404)，相邻的两个所述隔板(402)将所述旋转管(400)和第一固定管(501)分隔成一个独立的空腔(403)，所述增压喷口(401)的数量与所述空腔(403)数量相同，且每个所述增压喷口(401)分配于每个所述空腔(403)的外侧并且与所述空腔(403)连通，所述第三固定管(503)的数量与所述空腔(403)的数量相同，且每个所述第三固定管(503)分配于每个所述空腔(403)内，且对应在每个所述空腔(403)内的第三固定管(503)与对应所述空腔(403)内位于下方的隔板(402)贴合。
7.根据权利要求4所述的用于食品检测的无菌运输容器，其特征在于：多个所述镂空旋转板(507)之间连接有第二震动杆(509)，所述第二震动杆(509)底部与所述盒体(500)之间连接有拉簧(510)，所述盒体(500)顶部设有第一震动杆(504)，所述旋转管(400)底部设有多个拨动件(406)，当所述旋转管(400)旋转时，所述拨动件(406)与所述第一震动杆(504)接触将震动传递给所述第二震动杆(509)，所述盒体(500)底部设有排污口(511)，所述第二管道(602)远离所述泵体(600)的一端设有分支管(603)，所述分支管(603)均所述盒体(500)底部连通，所述分支管(603)分别与盒体(500)内的两个所述独立腔室连通。
8.根据权利要求7所述的用于食品检测的无菌运输容器，其特征在于：所述第一管道(601)的底部设有通孔(604)。
9.根据权利要求1所述的用于食品检测的无菌运输容器，其特征在于：所述下罐体(200)的顶部内侧设有用于对所述旋转管(400)支撑的支撑件(700)。
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