CN117983558A - 一种酸枣仁分选装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种酸枣仁分选装置，包括筛选机构、摊铺机构及色选机，筛选机构用于对待分选的物料进行粒径筛分，筛选机构上设置有若干个出料口，若干个出料口处均设置有控制门，若干个出料口处均安装有输送管道；摊铺机构与输送管道一一对应设置，摊铺机构用于对筛分后的物料进行平铺；色选机与摊铺机构一一对应设置，色选机用于根据物料的颜色进行分选。本发明通过筛选机构对酸枣仁进行多道筛选，筛选出不同粒径规格的酸枣仁，筛选后的酸枣仁通过摊铺机构进行平铺，以便于在进入色选机时不会有酸枣仁重叠的情况，从而保证色选机分选的精确性，本发明可根据酸枣仁的种体大小、种皮颜色实现分选，有助于酸枣仁深加工水平的提高。
Description
技术领域
本发明涉及酸枣仁分选技术领域，尤其涉及一种酸枣仁分选装置。
背景技术
酸枣仁为传统药材，有安神助眠功效，基源植物为酸枣(Ziziphus jujubaMill.var.spinosa(Bunge)Hu ex H.F.Chow)。酸枣皂苷A(jujuboside A，JuA)是酸枣仁中的次级代谢产物，有镇静安神、抗氧化等功效。研究发现，酸枣仁中JuA含量与种体大小、种皮颜色等表型密切关联，种体越小，JuA含量越高；种皮颜色越深，JuA含量越高。
而在目前的酸枣仁加工中，对酸枣仁的分选定级停留在较低水平，这在一定程度上妨碍了酸枣仁深加工水平的提高。为此，亟需提供一种酸枣仁分选装置，以解决现有技术对酸枣仁分选定级不足的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种酸枣仁分选装置，以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种酸枣仁分选装置，包括：
筛选机构，所述筛选机构用于对待分选的物料进行粒径筛分，所述筛选机构上设置有若干个出料口，若干个所述出料口处均设置有控制门，若干个所述出料口处均安装有输送管道；
摊铺机构，所述摊铺机构与所述输送管道一一对应设置，所述摊铺机构用于对筛分后的物料进行平铺；
色选机，所述色选机与所述摊铺机构一一对应设置，所述色选机用于根据物料的颜色进行分选。
优选的，所述筛选机构包括若干个壳体，若干个所述壳体沿竖直方向依次叠放；若干个所述壳体的内壁上均转动连接有筛网，所述出料口的底部与所述筛网的顶面齐平，若干个所述筛网的孔径由上到下依次减小；所述筛选机构还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述筛网转动；所述出料口设置于所述壳体的侧壁底部，所述壳体的内壁上设置有吹风口，所述吹风口与所述出料口相对设置，所述吹风口连通有鼓风装置；位于最下方的所述壳体的底部设置有支撑架和收集盒，所述支撑架设置于所述收集盒内。
优选的，所述驱动组件包括电机，所述电机固定安装在位于最下方的所述壳体的底部；所述筛网的中部开设有通孔，所述通孔内固定连接有套筒，所述筛网通过所述套筒可拆卸安装有转轴，相邻两所述转轴可拆卸连接，且位于最下方的所述转轴与所述电机的输出轴可拆卸连接。
优选的，位于最下方的套筒的底端固定连接有锥形导向套，所述锥形导向套位于所述电机的上方。
优选的，所述壳体的内部设置有出料导向组件，所述出料导向组件的底端与所述筛网的顶端滑动配合。
优选的，所述出料导向组件包括限位安装在所述壳体内壁上的弧形板，所述弧形板与所述吹风口对应设置，所述弧形板的顶端和底端均固定连接有盖板，所述弧形板、所述盖板及所述壳体内壁之间形成空腔；所述弧形板远离所述吹风口的一侧固定连接有若干个导向板，若干个所述导向板沿所述弧形板的周向设置，且若干个所述导向板均朝向所述出料口设置；相邻两所述导向板之间的所述弧形板上、所述导向板与所述壳体之间的所述弧形板上均设置有透风口，所述透风口与所述空腔连通。
优选的，所述摊铺机构包括与所述输送管道出口端对应设置的输送带，所述输送带的顶端设置有接料框，所述接料框与所述输送带滑动配合；所述接料框的底部设置有用于物料通过的开口，所述开口的方向与所述输送带的输送方向一致。
优选的，所述摊铺机构还包括安装板，所述安装板固定安装在所述输送带的支架上，且所述安装板位于所述输送带的内侧，所述安装板的顶端安装有振动台，所述振动台与所述输送带接触配合。
优选的，位于最上方的所述壳体的底部扣合有扣盖，所述扣盖的顶部安装有进料口。
优选的，所述壳体的内壁上固定安装有两条竖向导轨，所述弧形板与所述竖向导轨限位滑动配合，所述壳体的内壁顶部固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸的底端与所述弧形板的顶端固定连接。
与现有技术相比，本发明具有如下优点和技术效果：
本发明提供的酸枣仁分选装置，通过筛选机构对酸枣仁进行多道筛选，筛选出不同粒径规格的酸枣仁，筛选后的酸枣仁通过输送管道输送至摊铺机构，酸枣仁在摊铺机构上进行平铺，以便于在进入色选机时不会有酸枣仁重叠的情况，从而保证色选机分选的精确性，利用色选机可通过颜色对酸枣仁进行分选，从而根据酸枣仁的种体大小、种皮颜色实现分选，有助于酸枣仁深加工水平的提高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明酸枣仁分选装置的结构示意图；
图2为本发明筛选机构的结构示意图；
图3为本发明摊铺机构的结构示意图；
图4为本发明出料导向组件的结构示意图；
图中：1、控制门；2、输送管道；3、壳体；4、筛网；5、吹风口；6、支撑架；7、收集盒；8、电机；9、套筒；10、转轴；11、锥形导向套；12、弧形板；13、盖板；14、导向板；15、输送带；16、接料框；17、安装板；18、振动台；19、扣盖；20、进料口；21、竖向导轨；22、固定板；23、伸缩缸；24、色选机。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明提供一种酸枣仁分选装置，包括：
筛选机构，筛选机构用于对待分选的物料进行粒径筛分，筛选机构上设置有若干个出料口，若干个出料口处均设置有控制门1，若干个出料口处均安装有输送管道2；
摊铺机构，摊铺机构与输送管道2一一对应设置，摊铺机构用于对筛分后的物料进行平铺；
色选机24，色选机24与摊铺机构一一对应设置，色选机24用于根据物料的颜色进行分选。
使用时，将待分选的酸枣仁放入至筛选机构中，通过筛选机构对酸枣仁进行多道筛选，筛选出不同粒径规格的酸枣仁，筛选后的酸枣仁通过输送管道2输送至摊铺机构，酸枣仁在摊铺机构上进行平铺，以便于在进入色选机24时不会有酸枣仁重叠的情况，从而保证色选机24分选的精确性，利用色选机24可通过颜色对酸枣仁进行分选，从而根据酸枣仁的种体大小、种皮颜色实现分选，有助于酸枣仁深加工水平的提高。
进一步的，筛选机构包括若干个壳体3，若干个壳体3沿竖直方向依次叠放；若干个壳体3的内壁上均转动连接有筛网4，出料口的底部与筛网4的顶面齐平，若干个筛网4的孔径由上到下依次减小；筛选机构还包括驱动组件，驱动组件用于驱动所述筛网4转动；出料口设置于壳体3的侧壁底部，壳体3的内壁上设置有吹风口5，吹风口5与出料口相对设置，吹风口5连通有鼓风装置；位于最下方的壳体3的底部设置有支撑架6和收集盒7，支撑架6设置于收集盒7内。
筛网4通过驱动组件进行驱动，筛网4在转动时可以实现对筛网4上的酸枣仁进行翻动，从而提高对酸枣仁的筛选效率，吹风口5的设置，可以将筛网4上剩余的酸枣仁吹送到出料口，实现酸枣仁的排出，而且通过吹出的方式，可以减少对酸枣仁的损伤；收集盒7的设置，可以对酸枣仁过筛后的细小残渣进行收集，避免浪费。
进一步的，驱动组件包括电机8，电机8固定安装在位于最下方的壳体3的底部；筛网4的中部开设有通孔，通孔内固定连接有套筒9，筛网4通过套筒9可拆卸安装有转轴10，转轴10的顶端开设有凹槽，通过凹槽实现相邻两转轴10的可拆卸连接，且位于最下方的转轴10与电机8的输出轴可拆卸连接。
电机8通过转轴10及套筒9实现对筛网4的驱动，此种方式，便于增加筛网4的数量，从而可以根据所需酸枣仁的大小设置相应目数的筛网4，实现对酸枣仁的精准分选。
进一步的，为避免酸枣仁的残渣影响到电机8的正常运行，在位于最下方的套筒9的底端固定连接有锥形导向套11，锥形导向套11位于电机8的上方，利用锥形导向套11对电机8进行保护。
进一步的，为方便筛网4上筛选剩余的酸枣仁快速的排出壳体3，在壳体3的内部设置有出料导向组件，出料导向组件的底端与筛网4的顶端滑动配合。
进一步的，出料导向组件包括限位安装在壳体3内壁上的弧形板12，弧形板12与吹风口5对应设置，弧形板12的顶端和底端均固定连接有盖板13，弧形板12、盖板13及壳体3内壁之间形成空腔；弧形板12远离吹风口5的一侧固定连接有若干个导向板14，若干个导向板14沿弧形板12的周向设置，且若干个导向板14均朝向出料口设置；相邻两导向板14之间的弧形板12上、导向板14与壳体3之间的弧形板12上均设置有透风口，透风口与空腔连通。
通过弧形板12和盖板13的设置，在壳体3内部形成空腔，鼓风装置产生的压力气流通过吹风口5进入到壳体3内的空腔中，并在通过透风口排出，可以使吹出的气流更加集中，从而提高酸枣仁的排出效率；而且通过导向板14的设置，筛网4在转动过程中可以使酸枣仁在导向板14之间的空间内以及导向板14与壳体3之间的空间内翻动，进一步提高酸枣仁的筛选效率。
进一步的，摊铺机构包括与输送管道2出口端对应设置的输送带15，输送带15的顶端设置有接料框16，接料框16与输送带15滑动配合；接料框16的底部设置有用于物料通过的开口，开口的方向与输送带15的输送方向一致。
通过在输送带15的上方设置接料框16，可以避免酸枣仁在落到输送带15上时溅落到其它地方，而通过在接料框16上设置开口，开口的高度根据筛选的酸枣仁的粒径设置，从而使输送带15上通过开口的酸枣仁呈单层平铺，这样在进入到色选机24时，可以避免酸枣仁层叠导致分选不准确的情况。
进一步的，为提高接料框16内酸枣仁的平铺效率，避免酸枣仁在接料框16中积蓄，摊铺机构还包括安装板17，安装板17固定安装在输送带15的支架上，且安装板17位于输送带15的内侧，安装板17的顶端安装有振动台18，振动台18与输送带15接触配合。
进一步的，为避免酸枣仁在筛选过程中溅出，在位于最上方的壳体3的底部扣合有扣盖19，扣盖19的顶部安装有进料口20。
进一步的，为方便控制出料导向组件的高度，避免出料导向组件影响到酸枣仁的筛选，在壳体3的内壁上固定安装有两条竖向导轨21，弧形板12与竖向导轨21限位滑动配合，壳体3的内壁顶部固定连接有固定板22，固定板22的底端固定连接有伸缩缸23，伸缩缸23的底端与弧形板12的顶端固定连接。
本发明提供的酸枣仁分选装置，在使用时，将待分选的酸枣仁通过扣盖19上的进料口20添加至筛选机构的壳体3中，启动电机8，利用电机8带动筛网4转动，筛网4从上到下分别采用5目、6目、7目、8目的规格，大于5目的酸枣仁在截留在最上方的筛网4上，依次类推，最下方的筛网4上截留的酸枣仁为7目的酸枣仁，待筛网4转动一定时间后，打开出料口上的控制门1，并利用鼓风装置向壳体3内吹风，从而使筛网4上的酸枣仁排出壳体3，如需要对5目和7目大小的酸枣仁进行分选，则将由下到上第一层的筛网4和第三层的筛网4上的酸枣仁通过输送管道2输送至输送带15上的接料框16中，并送入到色选机24进行色选，根据酸枣仁的颜色可以分成黄色、紫色、紫褐色3类，从而实现对酸枣仁的精细分选，便于酸枣仁后续进行深加工处理。
以上，仅为本申请较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种酸枣仁分选装置，其特征在于，包括：
筛选机构，所述筛选机构用于对待分选的物料进行粒径筛分，所述筛选机构上设置有若干个出料口，若干个所述出料口处均设置有控制门(1)，若干个所述出料口处均安装有输送管道(2)；
摊铺机构，所述摊铺机构与所述输送管道(2)一一对应设置，所述摊铺机构用于对筛分后的物料进行平铺；
色选机(24)，所述色选机(24)与所述摊铺机构一一对应设置，所述色选机(24)用于根据物料的颜色进行分选。
2.根据权利要求1所述的酸枣仁分选装置，其特征在于，所述筛选机构包括若干个壳体(3)，若干个所述壳体(3)沿竖直方向依次叠放；若干个所述壳体(3)的内壁上均转动连接有筛网(4)，所述出料口的底部与所述筛网(4)的顶面齐平，若干个所述筛网(4)的孔径由上到下依次减小；所述筛选机构还包括驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述筛网(4)转动；所述出料口设置于所述壳体(3)的侧壁底部，所述壳体(3)的内壁上设置有吹风口(5)，所述吹风口(5)与所述出料口相对设置，所述吹风口(5)连通有鼓风装置；位于最下方的所述壳体(3)的底部设置有支撑架(6)和收集盒(7)，所述支撑架(6)设置于所述收集盒(7)内。
3.根据权利要求2所述的酸枣仁分选装置，其特征在于，所述驱动组件包括电机(8)，所述电机(8)固定安装在位于最下方的所述壳体(3)的底部；所述筛网(4)的中部开设有通孔，所述通孔内固定连接有套筒(9)，所述筛网(4)通过所述套筒(9)可拆卸安装有转轴(10)，相邻两所述转轴(10)可拆卸连接，且位于最下方的所述转轴(10)与所述电机(8)的输出轴可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的酸枣仁分选装置，其特征在于，位于最下方的套筒(9)的底端固定连接有锥形导向套(11)，所述锥形导向套(11)位于所述电机(8)的上方。
5.根据权利要求2所述的酸枣仁分选装置，其特征在于，所述壳体(3)的内部设置有出料导向组件，所述出料导向组件的底端与所述筛网(4)的顶端滑动配合。
6.根据权利要求5所述的酸枣仁分选装置，其特征在于，所述出料导向组件包括限位安装在所述壳体(3)内壁上的弧形板(12)，所述弧形板(12)与所述吹风口(5)对应设置，所述弧形板(12)的顶端和底端均固定连接有盖板(13)，所述弧形板(12)、所述盖板(13)及所述壳体(3)内壁之间形成空腔；所述弧形板(12)远离所述吹风口(5)的一侧固定连接有若干个导向板(14)，若干个所述导向板(14)沿所述弧形板(12)的周向设置，且若干个所述导向板(14)均朝向所述出料口设置；相邻两所述导向板(14)之间的所述弧形板(12)上、所述导向板(14)与所述壳体(3)之间的所述弧形板(12)上均设置有透风口，所述透风口与所述空腔连通。
7.根据权利要求1所述的酸枣仁分选装置，其特征在于，所述摊铺机构包括与所述输送管道(2)出口端对应设置的输送带(15)，所述输送带(15)的顶端设置有接料框(16)，所述接料框(16)与所述输送带(15)滑动配合；所述接料框(16)的底部设置有用于物料通过的开口，所述开口的方向与所述输送带(15)的输送方向一致。
8.根据权利要求7所述的酸枣仁分选装置，其特征在于，所述摊铺机构还包括安装板(17)，所述安装板(17)固定安装在所述输送带(15)的支架上，且所述安装板(17)位于所述输送带(15)的内侧，所述安装板(17)的顶端安装有振动台(18)，所述振动台(18)与所述输送带(15)接触配合。
9.根据权利要求2所述的酸枣仁分选装置，其特征在于，位于最上方的所述壳体(3)的底部扣合有扣盖(19)，所述扣盖(19)的顶部安装有进料口(20)。
10.根据权利要求6所述的酸枣仁分选装置，其特征在于，所述壳体(3)的内壁上固定安装有两条竖向导轨(21)，所述弧形板(12)与所述竖向导轨(21)限位滑动配合，所述壳体(3)的内壁顶部固定连接有固定板(22)，所述固定板(22)的底端固定连接有伸缩缸(23)，所述伸缩缸(23)的底端与所述弧形板(12)的顶端固定连接。
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| CN202410321117.3A CN117983558A (zh) | 2024-03-20 | 2024-03-20 | 一种酸枣仁分选装置 |
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