CN117983538A - 一种陶瓷釉料分级筛分装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及多级筛分技术领域，公开了一种陶瓷釉料分级筛分装置及其使用方法，包括筛分箱，还包括：半圆槽，半圆槽有两个，两个半圆槽均贯穿筛分箱，两个半圆槽中心对称设置，两个半圆槽均位于筛分箱侧面；筛分辊，筛分辊有两个，两个筛分辊分别转动设置于两个半圆槽内部，每个筛分辊两端面均固定安装有转轴；安装转动组件，安装转动组件有两个，两个安装转动组件均安装于筛分箱侧面，安装转动组件用于对筛分辊进行限位并对其进行转动。本发明能够在筛分不同粒径的陶瓷釉料时，对筛片进行更换，并且对筛片的更换也方便快捷，只需使筛分辊转动，即可同步收卷起不需要的筛片而展开需要的筛片进行筛分，进而保证了对陶瓷釉料筛分的效果。

Description

一种陶瓷釉料分级筛分装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及多级筛分技术领域，尤其涉及一种陶瓷釉料分级筛分装置及其使用方法。

背景技术

陶瓷釉料是一种在陶瓷制作过程中用来给陶瓷表面涂覆的材料，可以提供装饰效果、增加光泽、防水和保护作用。釉料通常由各种化学物质混合而成，经过烧制后形成一层坚硬的玻璃状表面。不同种类的釉料可以产生各种不同的效果；陶瓷釉料再制备时需要对其进行筛分。

如公告号为CN217392941U的专利所公开的一种陶瓷釉料分级筛分装置，虽然可对筛板的孔径进行调节，但是调节时过于麻烦，并且可能造成调节不够准确的情况发生，降低了后续筛分的效果，所以，亟需设计一种陶瓷釉料分级筛分装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种陶瓷釉料分级筛分装置及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种陶瓷釉料分级筛分装置，包括筛分箱，还包括：

半圆槽，半圆槽有两个，两个半圆槽均贯穿筛分箱，两个半圆槽中心对称设置，两个半圆槽均位于筛分箱侧面；

筛分辊，筛分辊有两个，两个筛分辊分别转动设置于两个半圆槽内部，每个筛分辊两端面均固定安装有转轴；

安装转动组件，安装转动组件有两个，两个安装转动组件均安装于筛分箱侧面，安装转动组件用于对筛分辊进行限位并对其进行转动；

陶瓷釉料筛分组件，陶瓷釉料筛分组件有六个，六个陶瓷釉料筛分组件均匀设置于两个筛分辊上，每个筛分辊上的三个陶瓷釉料筛分组件呈环形等间距均匀分布，陶瓷釉料筛分组件用于对陶瓷釉料进行筛分；

转动限位组件，转动限位组件有两个，两个转动限位组件均设置于筛分箱侧面，转动限位组件用于对筛分辊限位并对陶瓷釉料筛分组件进行控制。

作为本发明的进一步技术方案，陶瓷釉料筛分组件包括：开口槽，开口槽开设于筛分辊弧形面上，开口槽的长度和筛分箱内部的长度相同，开口槽内部通过扭力轴转动安装有收卷辊，收卷辊水平设置。

作为本发明的进一步技术方案，收卷辊表面绕接有筛片，筛片表面开设有贯穿的筛孔，筛片为钢制材料，开口槽远离筛分辊圆心的端部设置有第三挡板和连接板，第三挡板固定安装于开口槽内壁，筛片端部固定安装于连接板侧面，第三挡板用于和连接板配合对开口槽端部进行封堵。

作为本发明的进一步技术方案，开口槽内顶部和内顶部分别固定安装有第一挡板和第二挡板，筛片位于第一挡板和第二挡板之间，筛片滑动设置于第一挡板和第二挡板之间，第一挡板和第二挡板用于对开口槽进行封堵，开口槽内顶部连接轴转动安装有两个对称设置的圆辊，对应的圆辊底部均固定安装有第二锥齿轮，开口槽内壁转动安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合，每个圆辊表面均绕接有钢片，钢片竖直设置，筛片两侧远离圆辊的端部分别与两个钢片对立侧面固定连接。

作为本发明的进一步技术方案，转动限位组件包括：第一L型架，第一L型架固定安装于筛分箱侧面，对应的转轴转动安装于第一L型架横边侧面，筛分辊侧面转动安装有三个呈环形均匀分布的齿轮，同一个筛分辊上的三个第一锥齿轮端面均通过连接轴分别固定安装于对应的齿轮侧面中心处。

作为本发明的进一步技术方案，筛分箱外部侧面还固定安装有固定板，固定板侧面固定安装有内齿环和外齿环，三个齿轮位于内齿环和外齿环之间，当齿轮与内齿环和外齿环接触时齿轮与内齿环和外齿环啮合，内齿环和外齿环均部分有齿。

作为本发明的进一步技术方案，安装转动组件包括：第二L型架，第二L型架固定安装于筛分箱侧面，第二L型架横边侧面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴安装于对应的转轴端面中心处。

作为本发明的进一步技术方案，筛片伸出开口槽后具有坡度便于陶瓷釉料在筛片上滚动筛分，多个筛片上的筛孔孔径均不相同。

作为本发明的进一步技术方案，筛分箱底部四端均竖直固定安装有支腿，筛分箱顶部固定安装有进料斗，进料斗和筛分箱内部连通，筛分箱内底部开设有斜坡，筛分箱对立的侧面共开设有三个对应设置的出料口，三个出料口处均配设有相适配的盖板。

一种陶瓷釉料分级筛分装置的使用方法，包括以下步骤：

S1：当需要对陶瓷釉料进行筛分时，只需把陶瓷釉料加入进料斗内部，则陶瓷釉料会通过进料斗进入筛分箱内部，进一步的陶瓷釉料会落在筛片上，倾斜设置的筛片会使陶瓷釉料在其上滚动，能够通过筛片的陶瓷釉料会掉落至下方的筛片上，而不通过筛片的陶瓷釉料会经过对应的出料口滚落至外界被收集，落在下方筛片上的陶瓷釉料与上方筛片筛分同理，可把陶瓷釉料再次进行筛分并经过对应的出料口出料，即可完成对陶瓷釉料的多级筛分；

S2：当需要对不同粒径的陶瓷釉料进行筛分时，只需通过驱动电机带动转轴转动，转轴转动带动筛分辊转动，筛分辊转动带动齿轮和开口槽及其内部的部件转动，由于内齿环和外齿环的设置，使得与外齿环接触的齿轮会正向转动，齿轮正向转动带动第一锥齿轮正向转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮反向转动，第二锥齿轮反向转动带动圆辊反向转动，从而可使钢片收卷，钢片收卷时会带动筛片也移动，此时扭力轴因放卷筛片时产生的扭力会使筛片被收卷辊收卷，筛片和钢片被收卷使得连接板也会移动，以实现对该筛片和钢片收入开口槽内部，并且连接板和对应的第三挡板会对开口槽进行封闭；

S3：而与内齿环啮合的齿轮会反向转动，综上同理可知，齿轮反向转动会带动圆辊放卷，并使钢片带动筛片和连接板一起往远离开口槽的方向移动，从而可使筛片伸入筛分箱内部，即可完成对筛片的更换，并且当筛分辊转动一百二十度时正好筛片更换完成。

本发明的有益效果为：

本发明，通过陶瓷釉料筛分组件和转动限位组件的设置，能够在筛分不同粒径的陶瓷釉料时，对筛片进行更换，无需使用多套筛分设备，并且对筛片的更换也方便快捷，只需使筛分辊转动，即可同步收卷起不需要的筛片而展开需要的筛片进行筛分，进而保证了对陶瓷釉料筛分的效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种陶瓷釉料分级筛分装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种陶瓷釉料分级筛分装置的去除第一L型架后的结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为本发明提出的一种陶瓷釉料分级筛分装置的筛分箱顶部剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种陶瓷釉料分级筛分装置的筛分箱侧面剖视结构示意图；

图6为本发明提出的一种陶瓷釉料分级筛分装置的筛分辊侧面剖视结构示意图；

图7为本发明提出的一种陶瓷釉料分级筛分装置的筛分辊表面剖视结构示意图；

图8为本发明提出的一种陶瓷釉料分级筛分装置的开口槽内部结构示意图；

图9为图8中B部分的放大示意图。

图中：1、筛分箱；2、进料斗；3、盖板；4、筛分辊；5、第一L型架；6、转轴；7、内齿环；8、外齿环；9、出料口；10、齿轮；11、筛片；12、第二L型架；13、驱动电机；14、斜坡；15、开口槽；16、钢片；17、连接板；18、圆辊；19、第三挡板；20、第一挡板；21、第二挡板；22、固定板；23、收卷辊；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅附图1-附图9，一种陶瓷釉料分级筛分装置，包括筛分箱1，还包括：半圆槽、筛分辊4、安装转动组件、陶瓷釉料筛分组件和转动限位组件，半圆槽有两个，两个半圆槽均贯穿筛分箱1，两个半圆槽中心对称设置，两个半圆槽均位于筛分箱1侧面，筛分辊4有两个，两个筛分辊4分别转动设置于两个半圆槽内部，每个筛分辊4两端面均固定安装有转轴6，安装转动组件有两个，两个安装转动组件均安装于筛分箱1侧面，安装转动组件用于对筛分辊4进行限位并对其进行转动，陶瓷釉料筛分组件有六个，六个陶瓷釉料筛分组件均匀设置于两个筛分辊4上，每个筛分辊4上的三个陶瓷釉料筛分组件呈环形等间距均匀分布，陶瓷釉料筛分组件用于对陶瓷釉料进行筛分，转动限位组件有两个，两个转动限位组件均设置于筛分箱1侧面，转动限位组件用于对筛分辊4限位并对陶瓷釉料筛分组件进行控制。

请参阅附图1-附图9，在一个优选的实施方式中，陶瓷釉料筛分组件包括：开口槽15，开口槽15开设于筛分辊4弧形面上，开口槽15的长度和筛分箱1内部的长度相同，开口槽15内部通过扭力轴转动安装有收卷辊23，收卷辊23水平设置，收卷辊23表面绕接有筛片11，筛片11表面开设有贯穿的筛孔，筛片11为钢制材料，开口槽15远离筛分辊4圆心的端部设置有第三挡板19和连接板17，第三挡板19固定安装于开口槽15内壁，筛片11端部固定安装于连接板17侧面，第三挡板19用于和连接板17配合对开口槽15端部进行封堵，开口槽15内顶部和内顶部分别固定安装有第一挡板20和第二挡板21，筛片11位于第一挡板20和第二挡板21之间，筛片11滑动设置于第一挡板20和第二挡板21之间，第一挡板20和第二挡板21用于对开口槽15进行封堵，开口槽15内顶部连接轴转动安装有两个对称设置的圆辊18，对应的圆辊18底部均固定安装有第二锥齿轮25，开口槽15内壁转动安装有第一锥齿轮24，第一锥齿轮24和第二锥齿轮25相互啮合，每个圆辊18表面均绕接有钢片16，钢片16竖直设置，筛片11两侧远离圆辊18的端部分别与两个钢片16对立侧面固定连接。

请参阅附图1-附图6，在一个优选的实施方式中，转动限位组件包括：第一L型架5，第一L型架5固定安装于筛分箱1侧面，对应的转轴6转动安装于第一L型架5横边侧面，筛分辊4侧面转动安装有三个呈环形均匀分布的齿轮10，同一个筛分辊4上的三个第一锥齿轮24端面均通过连接轴分别固定安装于对应的齿轮10侧面中心处，筛分箱1外部侧面还固定安装有固定板22，固定板22侧面固定安装有内齿环7和外齿环8，三个齿轮10位于内齿环7和外齿环8之间，当齿轮10与内齿环7和外齿环8接触时齿轮10与内齿环7和外齿环8啮合，内齿环7和外齿环8均部分有齿。

请参阅附图1-附图4，在一个优选的实施方式中，安装转动组件包括：第二L型架12，第二L型架12固定安装于筛分箱1侧面，第二L型架12横边侧面固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴安装于对应的转轴6端面中心处。

请参阅附图1-附图9，在一个优选的实施方式中，筛片11伸出开口槽15后具有坡度便于陶瓷釉料在筛片11上滚动筛分，多个筛片11上的筛孔孔径均不相同，筛分箱1底部四端均竖直固定安装有支腿，筛分箱1顶部固定安装有进料斗2，进料斗2和筛分箱1内部连通，筛分箱1内底部开设有斜坡14，筛分箱1对立的侧面共开设有三个对应设置的出料口9，三个出料口9处均配设有相适配的盖板3。

本发明的工作原理：当需要对陶瓷釉料进行筛分时，只需把陶瓷釉料加入进料斗2内部，则陶瓷釉料会通过进料斗2进入筛分箱1内部，进一步的陶瓷釉料会落在筛片11上，倾斜设置的筛片11会使陶瓷釉料在其上滚动，能够通过筛片11的陶瓷釉料会掉落至下方的筛片11上，而不通过筛片11的陶瓷釉料会经过对应的出料口9滚落至外界被收集，落在下方筛片11上的陶瓷釉料与上方筛片11筛分同理，可把陶瓷釉料再次进行筛分并经过对应的出料口9出料，即可完成对陶瓷釉料的多级筛分；

当需要对不同粒径的陶瓷釉料进行筛分时，只需通过驱动电机13带动转轴6转动，转轴6转动带动筛分辊4转动，筛分辊4转动带动齿轮10和开口槽15及其内部的部件转动，由于内齿环7和外齿环8的设置，使得与外齿环8接触的齿轮10会正向转动，齿轮10正向转动带动第一锥齿轮24正向转动，第一锥齿轮24带动第二锥齿轮25反向转动，第二锥齿轮25反向转动带动圆辊18反向转动，从而可使钢片16收卷，钢片16收卷时会带动筛片11也移动，此时扭力轴因放卷筛片11时产生的扭力会使筛片11被收卷辊23收卷，筛片11和钢片16被收卷使得连接板17也会移动，以实现对该筛片11和钢片16收入开口槽15内部，并且连接板17和对应的第三挡板19会对开口槽15进行封闭；

而与内齿环7啮合的齿轮10会反向转动，综上同理可知，齿轮10反向转动会带动圆辊18放卷，并使钢片16带动筛片11和连接板17一起往远离开口槽15的方向移动，从而可使筛片11伸入筛分箱1内部，即可完成对筛片11的更换，并且当筛分辊4转动一百二十度时（三分之一圈）正好筛片11更换完成，即可对不同粒径的陶瓷釉料进行筛分。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (10)

1.一种陶瓷釉料分级筛分装置，包括筛分箱（1），其特征在于，还包括：

半圆槽，所述半圆槽有两个，两个所述半圆槽均贯穿筛分箱（1），两个所述半圆槽中心对称设置，两个所述半圆槽均位于筛分箱（1）侧面；

筛分辊（4），所述筛分辊（4）有两个，两个所述筛分辊（4）分别转动设置于两个半圆槽内部，每个所述筛分辊（4）两端面均固定安装有转轴（6）；

安装转动组件，所述安装转动组件有两个，两个所述安装转动组件均安装于筛分箱（1）侧面，所述安装转动组件用于对筛分辊（4）进行限位并对其进行转动；

陶瓷釉料筛分组件，所述陶瓷釉料筛分组件有六个，六个所述陶瓷釉料筛分组件均匀设置于两个筛分辊（4）上，每个所述筛分辊（4）上的三个陶瓷釉料筛分组件呈环形等间距均匀分布，所述陶瓷釉料筛分组件用于对陶瓷釉料进行筛分；

转动限位组件，所述转动限位组件有两个，两个所述转动限位组件均设置于筛分箱（1）侧面，所述转动限位组件用于对筛分辊（4）限位并对陶瓷釉料筛分组件进行控制。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷釉料分级筛分装置，其特征在于，所述陶瓷釉料筛分组件包括：开口槽（15），所述开口槽（15）开设于筛分辊（4）弧形面上，所述开口槽（15）的长度和筛分箱（1）内部的长度相同，所述开口槽（15）内部通过扭力轴转动安装有收卷辊（23），所述收卷辊（23）水平设置。

3.根据权利要求2所述的一种陶瓷釉料分级筛分装置，其特征在于，所述收卷辊（23）表面绕接有筛片（11），所述筛片（11）表面开设有贯穿的筛孔，所述筛片（11）为钢制材料，所述开口槽（15）远离筛分辊（4）圆心的端部设置有第三挡板（19）和连接板（17），所述第三挡板（19）固定安装于开口槽（15）内壁，所述筛片（11）端部固定安装于连接板（17）侧面，所述第三挡板（19）用于和连接板（17）配合对开口槽（15）端部进行封堵。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷釉料分级筛分装置，其特征在于，所述开口槽（15）内顶部和内顶部分别固定安装有第一挡板（20）和第二挡板（21），所述筛片（11）位于第一挡板（20）和第二挡板（21）之间，所述筛片（11）滑动设置于第一挡板（20）和第二挡板（21）之间，所述第一挡板（20）和第二挡板（21）用于对开口槽（15）进行封堵，所述开口槽（15）内顶部连接轴转动安装有两个对称设置的圆辊（18），对应的所述圆辊（18）底部均固定安装有第二锥齿轮（25），所述开口槽（15）内壁转动安装有第一锥齿轮（24），所述第一锥齿轮（24）和第二锥齿轮（25）相互啮合，每个所述圆辊（18）表面均绕接有钢片（16），所述钢片（16）竖直设置，所述筛片（11）两侧远离圆辊（18）的端部分别与两个钢片（16）对立侧面固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种陶瓷釉料分级筛分装置，其特征在于，所述转动限位组件包括：第一L型架（5），所述第一L型架（5）固定安装于筛分箱（1）侧面，对应的所述转轴（6）转动安装于第一L型架（5）横边侧面，所述筛分辊（4）侧面转动安装有三个呈环形均匀分布的齿轮（10），同一个所述筛分辊（4）上的三个第一锥齿轮（24）端面均通过连接轴分别固定安装于对应的齿轮（10）侧面中心处。

6.根据权利要求5所述的一种陶瓷釉料分级筛分装置，其特征在于，所述筛分箱（1）外部侧面还固定安装有固定板（22），所述固定板（22）侧面固定安装有内齿环（7）和外齿环（8），三个所述齿轮（10）位于内齿环（7）和外齿环（8）之间，当所述齿轮（10）与内齿环（7）和外齿环（8）接触时齿轮（10）与内齿环（7）和外齿环（8）啮合，所述内齿环（7）和外齿环（8）均部分有齿。

7.根据权利要求6所述的一种陶瓷釉料分级筛分装置，其特征在于，所述安装转动组件包括：第二L型架（12），所述第二L型架（12）固定安装于筛分箱（1）侧面，所述第二L型架（12）横边侧面固定安装有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的输出轴安装于对应的转轴（6）端面中心处。

8.根据权利要求7所述的一种陶瓷釉料分级筛分装置，其特征在于，所述筛片（11）伸出开口槽（15）后具有坡度便于陶瓷釉料在筛片（11）上滚动筛分，多个所述筛片（11）上的筛孔孔径均不相同。

9.根据权利要求8所述的一种陶瓷釉料分级筛分装置，其特征在于，所述筛分箱（1）底部四端均竖直固定安装有支腿，所述筛分箱（1）顶部固定安装有进料斗（2），所述进料斗（2）和筛分箱（1）内部连通，所述筛分箱（1）内底部开设有斜坡（14），所述筛分箱（1）对立的侧面共开设有三个对应设置的出料口（9），三个所述出料口（9）处均配设有相适配的盖板（3）。

10.根据权利要求9所述的一种陶瓷釉料分级筛分装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：当需要对陶瓷釉料进行筛分时，只需把陶瓷釉料加入进料斗（2）内部，则陶瓷釉料会通过进料斗（2）进入筛分箱（1）内部，进一步的陶瓷釉料会落在筛片（11）上，倾斜设置的筛片（11）会使陶瓷釉料在其上滚动，能够通过筛片（11）的陶瓷釉料会掉落至下方的筛片（11）上，而不通过筛片（11）的陶瓷釉料会经过对应的出料口（9）滚落至外界被收集，落在下方筛片（11）上的陶瓷釉料与上方筛片（11）筛分同理，可把陶瓷釉料再次进行筛分并经过对应的出料口（9）出料，即可完成对陶瓷釉料的多级筛分；

S2：当需要对不同粒径的陶瓷釉料进行筛分时，只需通过驱动电机（13）带动转轴（6）转动，转轴（6）转动带动筛分辊（4）转动，筛分辊（4）转动带动齿轮（10）和开口槽（15）及其内部的部件转动，由于内齿环（7）和外齿环（8）的设置，使得与外齿环（8）接触的齿轮（10）会正向转动，齿轮（10）正向转动带动第一锥齿轮（24）正向转动，第一锥齿轮（24）带动第二锥齿轮（25）反向转动，第二锥齿轮（25）反向转动带动圆辊（18）反向转动，从而可使钢片（16）收卷，钢片（16）收卷时会带动筛片（11）也移动，此时扭力轴因放卷筛片（11）时产生的扭力会使筛片（11）被收卷辊（23）收卷，筛片（11）和钢片（16）被收卷使得连接板（17）也会移动，以实现对该筛片（11）和钢片（16）收入开口槽（15）内部，并且连接板（17）和对应的第三挡板（19）会对开口槽（15）进行封闭；

S3：而与内齿环（7）啮合的齿轮（10）会反向转动，综上同理可知，齿轮（10）反向转动会带动圆辊（18）放卷，并使钢片（16）带动筛片（11）和连接板（17）一起往远离开口槽（15）的方向移动，从而可使筛片（11）伸入筛分箱（1）内部，即可完成对筛片（11）的更换，并且当筛分辊（4）转动一百二十度时正好筛片（11）更换完成。